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1、主體鋼筋工程技術(shù)交底技術(shù)交底記錄工程編號(hào)工程名稱XXXXX交底日期施工單位XXXXX分項(xiàng)工程名 稱鋼筋工程交底提要施工準(zhǔn)備、施工要點(diǎn)、成品保護(hù)、質(zhì)量控制、一、施工準(zhǔn)備本工程輔房結(jié)構(gòu)鋼筋主要為框架柱、框架梁、頂板鋼筋。鋼筋規(guī)格直徑主要有: HPB3008mm, HRB335、HRB400 (828mm)。均在現(xiàn)場(chǎng)加工場(chǎng)地加工制作,鋼筋直徑N 18mm采用滾壓直螺紋接頭連接,其它小直徑的鋼筋采用搭接連接。1)原材料要求鋼筋必須有出廠質(zhì)量證明書(shū)或試驗(yàn)報(bào)告單,而且質(zhì)量證明書(shū)必須隨鋼筋一同到場(chǎng), 詳細(xì)內(nèi)容需經(jīng)試驗(yàn)員、鋼筋工長(zhǎng)驗(yàn)證合格;鋼筋力學(xué)性能復(fù)試報(bào)告;鋼筋表面或每盤(pán)鋼 筋都有不少于兩個(gè)掛牌,印有廠標(biāo)

2、、鋼號(hào)、批號(hào)、直徑等標(biāo)證。鋼筋進(jìn)場(chǎng)時(shí)必須分批驗(yàn)收,每批由同一截面和同一爐號(hào)的鋼筋組成,重量不大于 60t。檢驗(yàn)內(nèi)容包括對(duì)規(guī)格、種類、外觀的檢查,并做力學(xué)性能復(fù)試試驗(yàn),合格后方可使 用。外觀檢查內(nèi)容:鋼筋表面不得有裂縫結(jié)疤和折疊。鋼筋表面允許有凸塊,但不得超 過(guò)橫肋的最大高度。鋼筋檢驗(yàn)合格后,分規(guī)格、型號(hào)碼放整齊,并準(zhǔn)備防雨布。扎絲:采用22號(hào)火燒絲進(jìn)行綁扎,鐵絲的切斷長(zhǎng)度根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)綁扎的要求,絲頭允許 露出30mm,扎絲切斷工根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際測(cè)量長(zhǎng)度,嚴(yán)格進(jìn)行扎絲下料。墊塊:控制混凝土保護(hù)層用的混凝土墊塊、塑料卡等,必須嚴(yán)格按照鋼筋保護(hù)層的 要求進(jìn)行下料或定貨,鋼筋工長(zhǎng)、技術(shù)員、質(zhì)檢員必須嚴(yán)格檢查上

3、述材料的規(guī)格、尺寸 是否滿足要求,如果不滿足要求,當(dāng)時(shí)通知退貨或返工加工。承臺(tái)底部及梁底采用混凝 土墊塊,側(cè)邊可使用塑料卡墊塊。鋼筋從進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收、抽樣復(fù)試、加工、連接、安裝直至驗(yàn)收具體施工工藝流程詳見(jiàn)下合格上道工序驗(yàn)收鋼筋連接、綁扎不合格卜合格內(nèi)部驗(yàn)收整改2)作業(yè)條件各種設(shè)備在操作前檢修完好,要熟識(shí)圖紙、會(huì)審記錄及現(xiàn)行施工規(guī)范驗(yàn)按圖紙要求的鋼筋規(guī)格、整改t犬、尺寸常運(yùn)轉(zhuǎn),并符合安全要求規(guī)定。鋼筋配料人員一 一一、數(shù)量正確合理的填寫(xiě)鋼筋抽料表,計(jì)算出鋼筋的用量。所有放樣料單均須符合設(shè)計(jì)及施工規(guī)范 要求,對(duì)設(shè)計(jì)中沒(méi)有確定的部分f求設(shè)計(jì)同意后,以設(shè)計(jì)為準(zhǔn),鋼筋放樣必須結(jié)合現(xiàn) ( 工序交接 J場(chǎng)實(shí)際情況

4、,考慮搭接、錨固要求,進(jìn)行放樣下料。鋼筋放樣單必須經(jīng)過(guò)項(xiàng)目技術(shù)員審不合格核后,才能夠進(jìn)行加工。鋼筋工程施工工藝流程圖二、鋼筋加工鋼筋調(diào)直:用調(diào)直機(jī)調(diào)直鋼筋時(shí),要根據(jù)鋼筋的直徑選用調(diào)直模和傳送壓輥,并正確掌握調(diào)直模和壓輥的壓緊程度,調(diào)直模的偏移量要根據(jù)其磨耗程度及鋼筋品種經(jīng)過(guò)試驗(yàn)確定。調(diào)直筒兩端的調(diào)直模一定要在等孔二軸心線上,若發(fā)現(xiàn)鋼筋不直時(shí),應(yīng)及時(shí)調(diào) 整調(diào)直模的偏移量。鋼筋應(yīng)平直、無(wú)局部曲折。鋼筋除銹:鋼筋表面應(yīng)潔凈。油漬、漆污和或用錘擊時(shí)能剝落的浮皮、鐵銹等在使 用前清除干凈。鋼筋切斷:經(jīng)過(guò)項(xiàng)目人員確定鋼筋的出廠合格證和復(fù)試試驗(yàn)報(bào)告結(jié)論符合設(shè)計(jì)和規(guī) 范的要求后,通知下料人員進(jìn)行鋼筋下料,下料

5、之前,由項(xiàng)目專業(yè)技術(shù)人員根據(jù)配筋圖 和劃分的施工程序,給出結(jié)構(gòu)各部位的各種形狀和鋼筋大樣圖并編號(hào),分別計(jì)算出其下 料長(zhǎng)度及根數(shù),填寫(xiě)料單,申請(qǐng)加工。由項(xiàng)目人員根據(jù)設(shè)計(jì)及規(guī)范要求,將同規(guī)格鋼筋 根據(jù)不同長(zhǎng)度長(zhǎng)短搭配,統(tǒng)籌排料,遵循先斷長(zhǎng)料,后斷短料,減少短頭,減少損耗。切斷質(zhì)量要求:鋼筋的斷口不得有馬蹄或彎起現(xiàn)象,對(duì)于有特殊要求的鋼筋(例如:頂模撐鋼筋)不得有毛刺等現(xiàn)象;鋼筋的長(zhǎng)度要求準(zhǔn)確,允許偏差5mm (頂模撐除 外)。鋼筋彎曲:鋼筋彎曲角度和半徑以及平直段符合設(shè)計(jì)、圖集以及施工規(guī)范要求,彎 曲后鋼筋形狀正確,平面上無(wú)翹曲現(xiàn)象;鋼筋彎曲成型后,角度正確,彎鉤長(zhǎng)度滿足要 求,箍筋要求方正;同種

6、箍筋要求大小一致,彎鉤長(zhǎng)度一致,角度一致,而且做定位撐 碼放整齊,同時(shí)貼好標(biāo)識(shí)簽,注明使用部位、數(shù)量等;同種規(guī)格、尺寸的鋼筋成型后要 求鋼筋長(zhǎng)短一致,彎鉤長(zhǎng)度一致,角度一致,并貼好標(biāo)識(shí)簽后分類碼放整齊,注明使用 部位、數(shù)量等。三、鋼筋連接當(dāng)鋼筋直徑N18mm時(shí),鋼筋連接均采用滾壓直螺紋接頭。直螺紋加工經(jīng)檢驗(yàn)合格的鋼筋,才可在套絲機(jī)上加工螺紋,鋼筋套絲在施工現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行。為 確保鋼筋的套絲質(zhì)量,操作人員必須持證上崗作業(yè)。鋼筋套絲的質(zhì)量,必須由操作人員逐個(gè)用牙規(guī)和卡規(guī)或環(huán)規(guī)進(jìn)行檢查。鋼筋的 牙形須與牙規(guī)相吻合,其小端直徑必須在卡規(guī)或環(huán)規(guī)的允許誤差范圍內(nèi)。達(dá)到質(zhì)量要求的絲頭,套上相應(yīng)規(guī)格的塑料保護(hù)帽(套

7、),或在兩頭套絲的鋼 筋一端擰上塑料保護(hù)套,另一端裝上帶塑料密封蓋的鋼套筒,存放待用。直螺紋連接連接鋼筋前,將下層鋼筋上端的塑料保護(hù)帽擰下來(lái),露出絲扣,并將絲扣上的 水泥漿等污物清理干凈。連接鋼筋時(shí)必須擰緊,使兩鋼筋絲頭在套筒中央位置相互頂緊,或用鎖緊螺母 鎖緊并加以標(biāo)記。接頭拼裝完成后,套筒每端不得有兩扣以上的完整絲扣外露。(3)連接鋼筋時(shí)應(yīng)對(duì)正軸線將鋼筋擰入連接套,用扭力扳手按規(guī)定的力矩值把鋼筋 接頭擰緊,直至扭力扳手在調(diào)定的力矩值發(fā)出響聲,并畫(huà)上紅油漆標(biāo)記,以防鋼筋接頭 漏擰。力矩扳手每半年應(yīng)標(biāo)定一次。3)接頭檢驗(yàn)(1)外觀檢查:操作人員應(yīng)認(rèn)真逐個(gè)檢查接頭的外觀質(zhì)量,檢查鋼筋與套筒的規(guī)格

8、 應(yīng)一致,外露絲扣不得超過(guò)一個(gè)完整扣。質(zhì)量員用力矩扳手抽檢接頭擰緊度。(2)現(xiàn)場(chǎng)檢驗(yàn)與驗(yàn)收:鋼筋連接作業(yè)開(kāi)始前及施工過(guò)程中,對(duì)每批進(jìn)場(chǎng)鋼筋進(jìn)行接 頭連接工藝檢驗(yàn),工藝檢驗(yàn)應(yīng)符合規(guī)范要求。(3)現(xiàn)場(chǎng)取樣:每種規(guī)格鋼筋的接頭試件不應(yīng)少于3根,接頭試件的鋼筋母材應(yīng)進(jìn) 行抗拉強(qiáng)度試驗(yàn),抗拉指標(biāo)應(yīng)JGJ107鋼筋機(jī)械連接技術(shù)規(guī)程規(guī)范要求。(4)質(zhì)量記錄:鋼筋出廠質(zhì)量證明書(shū)或試驗(yàn)報(bào)告單;鋼筋機(jī)械性能試驗(yàn)報(bào)告;鋼套 筒合格證;接頭試件型式檢驗(yàn)報(bào)告,在施工過(guò)程中,需按現(xiàn)場(chǎng)施工情況填寫(xiě)直螺紋加工 檢查記錄、直螺紋連接檢查記錄。四、鋼筋綁扎1)框架柱鋼筋綁扎本工程混凝土框架柱鋼筋施工應(yīng)保證主筋接頭位置正確、箍筋與主筋兜角綁扎到 位、箍筋加密高度以及柱頂縱筋錨固符合規(guī)范要求,特別時(shí)梁柱接頭處鋼筋位置準(zhǔn)確。(1)工藝流程:套柱箍筋豎向受力筋連接畫(huà)箍筋間距線綁扎箍筋(2)作業(yè)條件軸線、柱邊線已彈好并經(jīng)過(guò)預(yù)檢驗(yàn)收?;炷潦┕たp已鑿去表面浮漿并清理干凈。(3)綁扎順序鋼筋修整、清理f套柱箍筋f連接豎向受力筋f標(biāo)識(shí)箍筋間距f綁扎箍筋 設(shè)置鋼

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