鋼板對接的焊接生產(chǎn)及焊接工藝編制考核評分表_第1頁
鋼板對接的焊接生產(chǎn)及焊接工藝編制考核評分表_第2頁
鋼板對接的焊接生產(chǎn)及焊接工藝編制考核評分表_第3頁
鋼板對接的焊接生產(chǎn)及焊接工藝編制考核評分表_第4頁
全文預(yù)覽已結(jié)束

下載本文檔

版權(quán)說明：本文檔由用戶提供并上傳，收益歸屬內(nèi)容提供方，若內(nèi)容存在侵權(quán)，請進(jìn)行舉報或認(rèn)領(lǐng)

文檔簡介

鋼板對接的焊接生產(chǎn)及焊接工藝編制考核評分表鋼板對接的焊接生產(chǎn)及焊接工藝編制考核評分表任務(wù)名稱焊接生產(chǎn)及工藝編制工-藝組姓名成績考核點(diǎn)和配分考核標(biāo)準(zhǔn)考核人得分焊接應(yīng)力與變形的分析（10分）錯一處扣1-2分。鋼板下料工藝過程卡（10分）下料方法選用合理、坡口加工選用設(shè)備正確，工藝過程卡填寫規(guī)范（9-10分）；下料方法選用、坡口加工選用設(shè)備基本合理，工藝過程卡較規(guī)范（6?8分）；下料方法選用、坡口加工選用設(shè)備不符合要求，工藝過程卡不規(guī)范（0?5分）裝配方法正確（能正確考慮焊接應(yīng)力與變鋼板裝配工藝卡（10分）焊接工藝卡（分20）（9-10分）；裝配方法基本正確（鋼板對接時對焊接應(yīng)力與變形考慮不周全），工藝卡填形），工藝卡填定規(guī)范定較規(guī)范（6?8分）；裝配方法不正確，工藝卡填定不規(guī)范（0?5分）。接頭形式、坡口形式、焊接層數(shù)選擇正確、接圖形正確（8分）；技術(shù)要求及說明（4分）；焊接方法、焊接材料、電流種類極性、焊接電流、電弧電壓、焊接速度、氣體及流量等（18分）。焊接試件過程及質(zhì)量分能調(diào)節(jié)與工藝內(nèi)容的焊接工藝參數(shù)（2分）析（15分）能按照焊接工藝要求PPT匯報15分）個人素養(yǎng)焊接試件（5分）；合試件質(zhì)量分析工可操作性（8分）。制作完整（8分）;流暢（7分）能結(jié)藝

溫馨提示

  • 1. 本站所有資源如無特殊說明，都需要本地電腦安裝OFFICE2007和PDF閱讀器。圖紙軟件為CAD,CAXA,PROE,UG,SolidWorks等.壓縮文件請下載最新的WinRAR軟件解壓。
  • 2. 本站的文檔不包含任何第三方提供的附件圖紙等，如果需要附件，請聯(lián)系上傳者。文件的所有權(quán)益歸上傳用戶所有。
  • 3. 本站RAR壓縮包中若帶圖紙，網(wǎng)頁內(nèi)容里面會有圖紙預(yù)覽，若沒有圖紙預(yù)覽就沒有圖紙。
  • 4. 未經(jīng)權(quán)益所有人同意不得將文件中的內(nèi)容挪作商業(yè)或盈利用途。
  • 5. 人人文庫網(wǎng)僅提供信息存儲空間，僅對用戶上傳內(nèi)容的表現(xiàn)方式做保護(hù)處理，對用戶上傳分享的文檔內(nèi)容本身不做任何修改或編輯，并不能對任何下載內(nèi)容負(fù)責(zé)。
  • 6. 下載文件中如有侵權(quán)或不適當(dāng)內(nèi)容，請與我們聯(lián)系，我們立即糾正。
  • 7. 本站不保證下載資源的準(zhǔn)確性、安全性和完整性, 同時也不承擔(dān)用戶因使用這些下載資源對自己和他人造成任何形式的傷害或損失。

最新文檔

評論

0/150

提交評論