鋼結(jié)構(gòu)施工組織設(shè)計(jì)方案書

1、博州廣電傳媒中心施 工 組織設(shè)計(jì)編制: 審核: 批準(zhǔn): 二九年七月一日目 錄一.編制綜合講明1.工程施工目標(biāo)1.工程質(zhì)量目標(biāo)1.2施工工期目標(biāo)1.3.施工安全目標(biāo)14文明施工目標(biāo)15.治安保衛(wèi)目標(biāo).編制依據(jù)3編制講明二.工程概況1.概述1.工程名稱2工程地點(diǎn)2工程設(shè)計(jì)21.建筑結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)2.2.鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)23 水電安裝設(shè)計(jì).工程特點(diǎn)及對(duì)策三.施工部署.指導(dǎo)思想.部署原則2.1目標(biāo)治理原則2.2.程序治理原則2.3.過程操縱原則2.均衡施工原則3. 組織部署31治理機(jī)構(gòu)組織部署32.技術(shù)組織部署3.勞動(dòng)力組織部署4.物資部署4.1.材料采購.2要緊周轉(zhuǎn)材料配置4.3.要緊施工機(jī)械設(shè)備配置5關(guān)鍵工期

2、操縱節(jié)點(diǎn)部署6關(guān)鍵質(zhì)量操縱節(jié)點(diǎn)部署7.安全文明施工操縱點(diǎn)部署四.施工預(yù)備1.技術(shù)預(yù)備2現(xiàn)場(chǎng)預(yù)備五.施工總平面布置1布置原則2.施工用水、用電線路布置3施工道路4施工臨設(shè)5.要緊機(jī)械設(shè)備和周轉(zhuǎn)材料布置.施工現(xiàn)場(chǎng)排水7.施工現(xiàn)場(chǎng)平面布置圖六.要緊分部、分項(xiàng)工程施工方法1測(cè)量工程11.校正所用測(cè)量?jī)x器1.2.軸線坐標(biāo)測(cè)定.標(biāo)高操縱1.沉降觀測(cè)2.土方工程3.鋼筋工程21.施工工藝流程模板工程.混凝土工程.砌體工程.窗安裝工程.樓地面工程9.鋼結(jié)構(gòu)工程1電氣工程11.給排水工程七.季節(jié)性施工措施1雨季施工2夏季施工八.施工工期保證措施.施工總進(jìn)度打算橫道圖.確保工期要緊措施2.1.組織保證措施2.2.

3、技術(shù)保證措施2.3.材料、設(shè)備及資金保證措施目標(biāo)打算保證措施2.5.經(jīng)濟(jì)手段保證措施.6預(yù)備工作保證措施九.工程質(zhì)量1.質(zhì)量方針.質(zhì)量目標(biāo)3.質(zhì)量打算4.質(zhì)量保證體系.1.貫徹質(zhì)量保證體系標(biāo)準(zhǔn)4.2質(zhì)量治理結(jié)構(gòu)4.3.質(zhì)量治理網(wǎng)絡(luò)體系.4.項(xiàng)目職責(zé)范圍內(nèi)的質(zhì)量體系要素分配.質(zhì)量保證措施5.1.質(zhì)量操縱程序.2質(zhì)量治理措施.3原材料質(zhì)量操縱5.4.重要分部分項(xiàng)工程、重點(diǎn)部位的質(zhì)保措施.5.技術(shù)資料整理、收集、歸檔6施工質(zhì)量檢測(cè)方法十.安全生產(chǎn)保證措施1.安全施工目標(biāo)2.安全生產(chǎn)治理體系3安全生產(chǎn)治理措施31.安全責(zé)任制度3.安全教育、交底制度3.3.安全設(shè)施驗(yàn)收制度3.4.安全生產(chǎn)檢查制度4.安

4、全生產(chǎn)技術(shù)措施4.1填土安全技術(shù)措施.2.高空作業(yè)安全技術(shù)措施43.腳手架搭設(shè)、拆除安全技術(shù)措施4.模板安裝、拆除安全技術(shù)措施45. 安全用電要緊技術(shù)措施46. 交叉作業(yè)安全防護(hù)措施4.7.鋼結(jié)構(gòu)制作安裝安全保證措施十一.文明施工保證措施1文明施工目標(biāo)2.確保文明施工要緊措施2.確保文明施工要緊治理措施2.2.消防保衛(wèi)防盜要緊措施.3對(duì)工地人員治理的各項(xiàng)措施十二.施工現(xiàn)場(chǎng)標(biāo)準(zhǔn)化治理1安全標(biāo)準(zhǔn)化治理文明施工標(biāo)準(zhǔn)化治理3施工用電標(biāo)準(zhǔn)化治理4現(xiàn)場(chǎng)計(jì)量標(biāo)準(zhǔn)化治理十三.處理噪聲、粉塵等環(huán)境污染的保證措施.依據(jù)2.目標(biāo)3保證措施十四工程施工中的配合協(xié)調(diào)措施.與建設(shè)單位的配合2.與設(shè)計(jì)單位的配合3.與監(jiān)理單

5、位的配合4.與水電安裝單位的配合5與土建結(jié)構(gòu)施工單位的配合十五.保修服務(wù)和承諾措施1.保修期限2.承諾措施 附圖一：施工進(jìn)度橫道打算 附圖二:施工現(xiàn)場(chǎng)平面布置圖一.編制綜合講明 我公司認(rèn)真、認(rèn)真地閱讀了工程招標(biāo)文件及相關(guān)資料,針對(duì)工程的施工特點(diǎn)，依據(jù)我公司在工業(yè)廠房和鋼結(jié)構(gòu)施工中所積存的豐富施工經(jīng)驗(yàn),提出如下目標(biāo)： 1.工程施工目標(biāo): 1.工程施工質(zhì)量目標(biāo):工程質(zhì)量等級(jí)為合格;杜絕重大結(jié)構(gòu)性質(zhì)量事故，消除一般性質(zhì)量通病;工程技術(shù)資料嚴(yán)格按部頒要求,達(dá)到齊全、正確、工整、同步。 12工程施工工期目標(biāo):施工工期確保73日歷天竣工（含養(yǎng)護(hù)時(shí)刻）。 1.3.工程安全施工目標(biāo):杜絕重傷及人身死亡事故;杜

6、絕重大機(jī)械設(shè)備事故;杜絕負(fù)要緊責(zé)任的重大交通事故；杜絕火災(zāi)事故。1.工程文明施工目標(biāo):確保文明施工,爭(zhēng)創(chuàng)文明工地。 1.5.治安保衛(wèi)目標(biāo): 確保工程建設(shè)正常進(jìn)行,不發(fā)生治安、刑事案件。 2.編制依據(jù)： 1.工程招標(biāo)文件； 2.2.工程招標(biāo)答疑回復(fù)； 2.3. 國家現(xiàn)行有關(guān)施工驗(yàn)收規(guī)范、 質(zhì)量評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)及操作規(guī)程、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)；2.4 本公司質(zhì)量保證體系、質(zhì)量體系程序文件、ISO1400環(huán)境治理體系及程序文件。 .本公司企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)（技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、治理標(biāo)準(zhǔn)、工作標(biāo)準(zhǔn)）。 3.編制講明: 3.1.編制本設(shè)計(jì)的目的在于執(zhí)行招標(biāo)文件的規(guī)定, 為該工程總體施工提供較完整的綱領(lǐng)性文件，旨在指導(dǎo)施工全過程。 2.中標(biāo)后，

7、將按建設(shè)單位及公司規(guī)定, 及時(shí)編制施工時(shí)期施工組織總設(shè)計(jì)送審，確保優(yōu)質(zhì)、高效、安全、文明地完成該工程建設(shè)任務(wù)。二.工程概況:1.概述:1.1.工程名稱：博州廣電傳媒中心1.工程地點(diǎn):博樂市北京南路西側(cè)，大慶路南側(cè)。13.工程建設(shè)規(guī)模：總建筑面積約864892。 14.建設(shè)單位：博州廣電局15.設(shè)計(jì)單位:新疆建筑設(shè)計(jì)研究院1.6監(jiān)理單位: 新疆卓越監(jiān)理公司.工程設(shè)計(jì)概況：2建筑結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)：1)本工程圖紙尺寸除注明外,一律以毫米為單位，總平面圖以米為單位,墻身防潮層均設(shè)在室內(nèi)地坪-0.020米處,用1:2水泥砂漿（內(nèi)摻%防水劑）滿鋪3厚。2)外墻:00以下用厚MU10實(shí)心粘土磚,75水泥砂漿砌筑,

8、0.0以上用2厚加氣混凝土塊,5混合砂漿砌筑。3)地面：地坪：素土夯實(shí),00厚C1混凝土墊層,00厚C2混凝土隨搗隨壓光。鋼結(jié)構(gòu),鋼筋混凝土整體澆筑層，3厚1：2.水泥砂漿面層。4).建筑物耐火等級(jí)為二級(jí)，本工程生產(chǎn)的火災(zāi)危險(xiǎn)性為丁類。5)基礎(chǔ)工程:所有砼強(qiáng)度均為C30，柱采納C40,墊層為C15砼。22.主體鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì):(1) 鋼構(gòu)件采納35鋼，性能應(yīng)符合G1591-8規(guī)定;() 連接使用.9級(jí)高強(qiáng)度大六角頭螺栓,強(qiáng)度符合國標(biāo)B/T3621995規(guī)定；連接構(gòu)件接觸面采納噴砂處理，摩擦系數(shù)不得小于0.4。(） 焊條采納E501，自動(dòng)焊用焊絲41焊劑,所有焊縫(除注明外）=mm高;() 梁柱采納

9、自動(dòng)焊接，所有焊接構(gòu)件除對(duì)接焊縫二級(jí)檢查外,其他未特不注明焊縫均按三級(jí)焊縫檢查(5) 鋼構(gòu)件需噴砂除銹，除銹等級(jí)達(dá)到S.5級(jí)；(6) 油漆：刷防銹漆二遍,再刷面漆二遍。() 屋面排水坡度為10%;3.本工程有如下幾個(gè)要緊特點(diǎn)： (1)本工程涉及土建、鋼結(jié)構(gòu)、水電安裝等專業(yè),故要及時(shí)協(xié)調(diào)，統(tǒng)籌安排。 （2)本工程質(zhì)量要求高,必須選擇經(jīng)驗(yàn)豐富的作業(yè)承包隊(duì)及施工治理人員,針對(duì)關(guān)鍵質(zhì)量操縱點(diǎn)，制定詳盡的質(zhì)量打算及質(zhì)量治理細(xì)則并堅(jiān)決貫徹執(zhí)行（3) 鋼結(jié)構(gòu)工程為多層鋼結(jié)構(gòu),柱頂標(biāo)高2M和1.3M二種，鋼結(jié)構(gòu)由H型鋼鋼柱、屋面梁，柱間支撐及其屋面支撐C型和檁條等構(gòu)件組成,屋面梁跨度8M和24M，分三段制作，

10、高強(qiáng)度螺栓連接，屋面采納雙層彩板中夾玻璃棉,玻璃棉厚度為50mm。(）鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件均可在工廠采納自動(dòng)化生產(chǎn)線加工完成，施工現(xiàn)場(chǎng)用高強(qiáng)螺栓連接，減少了焊接工作量，使進(jìn)度和質(zhì)量得到完全保證。（5）本工程施工點(diǎn)多，交叉作業(yè)多,屋面系統(tǒng)，大型鋼結(jié)構(gòu)安裝均需吊裝,因此，必須合理安排吊裝順序，特不要抓好材料采購、構(gòu)件預(yù)制和結(jié)構(gòu)吊裝之間的銜接配合,確保施工進(jìn)度和質(zhì)量。3.施工部署 1.指導(dǎo)思想:發(fā)揮一級(jí)建筑安裝施工企業(yè)治理和技術(shù)裝備優(yōu)勢(shì),信守合同，竭誠服務(wù),以“優(yōu)質(zhì)、高速、高效”為整體工程施工的動(dòng)身點(diǎn)和歸宿點(diǎn)并貫穿施工的全過程,精心組織，精心施工，為車間工程建設(shè)作出應(yīng)有的貢獻(xiàn)。 2部署原則：21.目標(biāo)治理原則

11、 按招標(biāo)文件綜合講明中所確定的各項(xiàng)要求制定工程施工目標(biāo),合理配置并確保投入生產(chǎn)諸要素，實(shí)現(xiàn)預(yù)定目標(biāo)。 .2.程序治理原則 本工程遵循“先地下、后地上,先結(jié)構(gòu)、后圍護(hù),0.00m以下一次施工完成”的施工規(guī)律及施工程序。 2.3.過程操縱原則 本工程在施工治理過程中將自始自終堅(jiān)持“五化”，即“質(zhì)量治理全面化”、“打算治理網(wǎng)絡(luò)化”、“技術(shù)治理規(guī)范化”、“安全文明生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化”、“成本核算經(jīng)?；?使工程質(zhì)量、安全、進(jìn)度始終受控。 3.組織部署 3.1.治理機(jī)構(gòu)組織部署 按部門操縱式成立“車間工程項(xiàng)目經(jīng)理部”,現(xiàn)場(chǎng)組織治理機(jī)構(gòu)如下圖。目經(jīng)項(xiàng)理業(yè)主及監(jiān)理技術(shù)負(fù)責(zé)人調(diào)度員質(zhì)檢員安全員材料設(shè)備員財(cái)務(wù)行政治理員

12、各專業(yè)工程師各施工作業(yè)隊(duì)32.技術(shù)組織部署 由項(xiàng)目總工任組長(zhǎng)，施工員、質(zhì)量員及參與施工的班組組長(zhǎng)為成員組成項(xiàng)目技術(shù)攻關(guān)小組，積極推廣應(yīng)用建筑業(yè)新技術(shù)，提高工程施工技術(shù)含量,以施工工藝確保施工質(zhì)量達(dá)到預(yù)定目標(biāo)。 3.3.勞動(dòng)力組織部署(具體見勞動(dòng)力投入打算和動(dòng)態(tài)分布表) 4.物資部署 .1材料采購嚴(yán)格實(shí)施公司JB2.003999采購程序,依照不同施工時(shí)期所需材料要求的不同設(shè)立材料科,建立治理體系及檢測(cè)體系,專項(xiàng)治理材料采購工作。依照工程總進(jìn)度編制所需材料打算,分輕重緩急,保質(zhì)保量供應(yīng)。材料采購、運(yùn)輸貯存按ZEJZB. 003-199操縱。 .2.要緊周轉(zhuǎn)材料采購程序和ZZB2.14-19材料運(yùn)輸

13、、貯存程序配置要緊周轉(zhuǎn)材料配置明細(xì)表材 料 名 稱單位數(shù) 量模板鋼模板m2800鋼管配件鋼管820十字軋頭只00活絡(luò)軋頭只1000接 軋 頭只80腳 手片張00密目式安全網(wǎng)m200 4.3施工機(jī)械配備打算表（具體見附件)關(guān)鍵工期操縱節(jié)點(diǎn)部署對(duì)建筑物開工及竣工日期予以明確,各工序絕對(duì)施工時(shí)刻均以此為準(zhǔn)進(jìn)行倒排,合理安排搭接施工工序，確保關(guān)鍵工期操縱點(diǎn)準(zhǔn)點(diǎn)完成。6.關(guān)鍵質(zhì)量操縱點(diǎn)部署依照施工質(zhì)量總目標(biāo),編制整個(gè)工程工程施工質(zhì)量總策劃,經(jīng)公司審核、批準(zhǔn)后作為質(zhì)量操縱綱領(lǐng)性文件。工程開工前，依據(jù)施工質(zhì)量總策劃編制單位工程施工質(zhì)量策劃,明確每個(gè)單位施工質(zhì)量目標(biāo)及質(zhì)量操縱標(biāo)準(zhǔn)和作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。關(guān)于阻礙分部工程質(zhì)

14、量的關(guān)鍵部位或環(huán)節(jié)，設(shè)置施工質(zhì)量操縱點(diǎn),以加強(qiáng)對(duì)其進(jìn)行質(zhì)量操縱。本工程質(zhì)量操縱關(guān)鍵部位為建筑物定位放線、鋼結(jié)構(gòu)預(yù)埋螺桿埋設(shè)、鋼結(jié)構(gòu)制作、鋼結(jié)構(gòu)吊裝，模板施工細(xì)部處理等。.安全文明施工操縱點(diǎn)部署 1)基礎(chǔ)施工期；2)建筑物鋼結(jié)構(gòu)制作工期；)安裝施工期；)掃尾施工期。以上各施工期，必須依照施工特點(diǎn)，分時(shí)期建立安全、文明施工治理網(wǎng)絡(luò)，針對(duì)結(jié)構(gòu)吊裝,高空墜落、機(jī)械和電氣設(shè)施操作及防護(hù)，產(chǎn)品愛護(hù)、土建與安裝配合等采取強(qiáng)有力的針對(duì)性預(yù)防措施。4.施工預(yù)備工作1技術(shù)預(yù)備 .1.檢查規(guī)劃紅線樁,引出操縱樁，建立現(xiàn)場(chǎng)測(cè)量操縱網(wǎng),同時(shí)校核,做到準(zhǔn)確無誤。 1.2.組織圖紙學(xué)習(xí)和圖紙會(huì)審,進(jìn)行圖紙?jiān)O(shè)計(jì)交底,做好鋼結(jié)

15、構(gòu)預(yù)埋螺桿埋設(shè)、薄腹屋面梁預(yù)制及吊裝、鋼結(jié)構(gòu)吊裝等施工技術(shù)交底。 1.3.編制施工圖預(yù)算，做好供材分析,提出各種材料的需求量匯總表。 1.編制各分部分項(xiàng)工程的施工組織設(shè)計(jì)，編制好各分部分項(xiàng)工程工藝卡。 .5.組織人員落實(shí)好原材料的訂購打算和供應(yīng)打算，做好大型屋面板外加工供求打算及相應(yīng)的各類技術(shù)文件。 1.制訂施工進(jìn)度網(wǎng)絡(luò)打算，標(biāo)明關(guān)鍵線路,將要緊責(zé)任落實(shí)到人,保證關(guān)鍵工序的順利進(jìn)行,使網(wǎng)絡(luò)打算圓滿地進(jìn)行下去。2.現(xiàn)場(chǎng)預(yù)備2.熟悉規(guī)劃場(chǎng)地，組織前期施工人員進(jìn)場(chǎng)，解決進(jìn)場(chǎng)交通路口問題。22鋪設(shè)現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)道路，搭設(shè)臨時(shí)設(shè)施,安排施工人員、機(jī)械、機(jī)具、設(shè)備，進(jìn)場(chǎng)，將機(jī)具安排到專人負(fù)責(zé)，確保機(jī)械設(shè)備能正常

16、投入運(yùn)營。 .3.敷設(shè)現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)供水管線。 3.1依照一般施工經(jīng)驗(yàn),本工程現(xiàn)場(chǎng)高峰用水在砼澆筑和養(yǎng)護(hù)期間,經(jīng)查類似工程的施工用水為1/S,施工機(jī)械用水量0L,施工現(xiàn)場(chǎng)生活用水量0.25 /S，合計(jì)總用水量為1.L/，取流速為1.5MS D=4Q/1000 =45/15100 003m2. 主管采納Dg40管材，由水源接入口引出,各用水點(diǎn)支線用Dg25鍍鋅管接出。 4敷設(shè)現(xiàn)場(chǎng)施工臨時(shí)用電線路。24.1 本工程現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置一只總配電箱,由觸電愛護(hù)器和空氣開關(guān)操縱，內(nèi)設(shè)總閘刀和插座。供電線路采納“三相五線”制,每區(qū)設(shè)立分配電箱，做到一機(jī)一閘,所有配電箱為鐵殼,并上鎖，同時(shí)做好接地愛護(hù),符合安全生產(chǎn)需要。

17、24. 本工程用電施工方案依照國家TG4-8施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范。 2.4.3 本工程施工用電量計(jì)算依照一般施工經(jīng)驗(yàn),結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)機(jī)械使用情況（詳見機(jī)械設(shè)備打算表），施工高峰期用電量為：P49.7KW P2=12KW P=1.05(K11COSKP2)1.=1.05(49.750.5/0.555)11 =06KW 其中:為電動(dòng)機(jī)總?cè)萘?P2為電焊機(jī)總?cè)萘?CO為功率因數(shù);1.1為取照明系數(shù)。故甲方提供40KV變壓器，能滿足施工需要， 施工用電專題方案將在進(jìn)場(chǎng)后及時(shí)另行具體編制，并送交建設(shè)單位批復(fù)。5.施工總平面布置 1.布置原則 確保工地文明、整潔,工人住宿在該工程附近落實(shí),施工現(xiàn)場(chǎng)全部使

18、用硬地坪,雨水匯聚四周的排水溝中。臨時(shí)道路和臨時(shí)設(shè)施一 次到位,使整個(gè)施工現(xiàn)場(chǎng)布置做到文明、合理、整潔、高效。 2施工用水和電布置 依照建設(shè)單位提供的施工電源和水源,在電源處安裝電表,再接出主干線，依照機(jī)械和臨時(shí)設(shè)施布置情況設(shè)置支線，水管在水源處安裝水表，用Dg40主管接出,再依照攪拌機(jī)和砂漿機(jī)及臨時(shí)設(shè)施的具體位置布置支管。 3.施工道路布置依照總平面布置圖,臨時(shí)施工道路、各材料堆場(chǎng)做法均為素土夯實(shí),鋪碎石一層。4施工臨設(shè)施工臨設(shè)布置詳見總平面布置圖,鋼結(jié)構(gòu)預(yù)制安排在公司基地車間制成。5.要緊施工機(jī)械設(shè)備、周轉(zhuǎn)材料布置 5.1 砂漿攪拌機(jī)、砼攪拌機(jī):為滿足本工程在砌筑、抹灰高峰期間砂漿用量及澆

19、筑混凝土零星用量，決定采納1臺(tái)灰漿機(jī)、臺(tái)35攪拌機(jī)，布置在靠近砂、石子及散裝水泥筒附近,且拌和場(chǎng)地設(shè)排水溝和沉淀池。 5.2 其它材料及周轉(zhuǎn)材料、機(jī)具設(shè)備盡量減少二次搬運(yùn),以就近堆放為原則,方便材料進(jìn)場(chǎng)運(yùn)輸和施工過程中的搬運(yùn)。(詳見總平面布置圖)6.施工現(xiàn)場(chǎng)排水在建筑物四周做30000mm排水明溝,明溝過路地段埋設(shè)50砼管， 在終端設(shè)80001000集水井。所有廢水流入集水井經(jīng)沉淀后排入建設(shè)單位指定的排污系統(tǒng)。7施工現(xiàn)場(chǎng)平面布置圖(見附圖）6.要緊分項(xiàng)工程施工技術(shù)措施1施工測(cè)量 1.1.校正所用測(cè)量?jī)x器:對(duì)現(xiàn)場(chǎng)使用的經(jīng)緯儀、水準(zhǔn)儀、長(zhǎng)鋼卷尺等進(jìn)行一次嚴(yán)格的校驗(yàn)和校正,若有不符合要求的儀器,必須

20、進(jìn)行校正方可使用,保證測(cè)量時(shí)量值的準(zhǔn)確性與靈敏度。1.2.軸線坐標(biāo)測(cè)定:依照建筑總平面圖上的坐標(biāo)系,用經(jīng)緯儀建立施工現(xiàn)場(chǎng)測(cè)量操縱方格網(wǎng),繼而定出建筑物在場(chǎng)地上的相對(duì)位置，再依照施工圖紙用鋼尺定出每個(gè)建筑物的定位軸線，最后設(shè)置龍門樁，做好軸線標(biāo)志,并加以愛護(hù)。鋼結(jié)構(gòu)柱下獨(dú)立基礎(chǔ)軸線坐標(biāo)澆砼前必須復(fù)合一次，砼澆完后再復(fù)合一次,誤差操縱在以內(nèi)。 1.3.標(biāo)高操縱:0.00以下部分標(biāo)高引測(cè)采納施工現(xiàn)場(chǎng)的高程坐標(biāo),0000以上部分標(biāo)高操縱采納在0.000層墻(柱）上彈出的+.50m高線往上引測(cè)， .50m處標(biāo)高線做法能夠在每一層墻 (柱)施工時(shí),墻（柱）側(cè)預(yù)埋001005鐵板。0.50標(biāo)高復(fù)核無誤后，

21、在鐵板上刻出三角紅線。14沉降觀測(cè)：1）定出沉降觀測(cè)點(diǎn)位置， 設(shè)置各永久性沉降觀測(cè)標(biāo)志,并做好愛護(hù)措施;2)在施工過程中，設(shè)專人用水準(zhǔn)儀對(duì)建筑物定期觀測(cè)。結(jié)構(gòu)施工過程中，每一層結(jié)構(gòu)主體完工后，觀測(cè)一次,裝飾工程時(shí)期每月觀測(cè)一次,每次觀測(cè)采納同一線路進(jìn)行觀測(cè),并做好書面記錄，并進(jìn)行復(fù)核，保證測(cè)量的準(zhǔn)確性和精度;3)及時(shí)整理沉降記錄,測(cè)出各點(diǎn)沉降值，發(fā)覺異常情況,立即反饋給項(xiàng)目部、監(jiān)理公司和設(shè)計(jì)單位,同時(shí)停止施工，分析解決問題后，再行施工；4) 工程竣工六個(gè)月后,再做一次沉降觀測(cè),整理匯報(bào)給建設(shè)單位。 2.土方工程 21.本工程采納機(jī)械挖土輔以人工修正的方法進(jìn)行土方開挖22因本工程現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)地開闊,土

22、方開挖時(shí)在現(xiàn)場(chǎng)適當(dāng)位置(進(jìn)場(chǎng)后與業(yè)主商定)堆土。2.3.基坑開挖后及時(shí)清理邊緣,及時(shí)驗(yàn)收,及時(shí)澆搗砼墊層,以幸免坑底積水浸泡軟化。 .4.基坑土方回填回填土必須按設(shè)計(jì)要求用素土回填,具體要求如下:填土中有機(jī)含量不超過5%。填土的最佳含水率，通過實(shí)驗(yàn)室實(shí)驗(yàn)決定?；觾?nèi)填土，最初在基坑底由于工作面不足采納蛙式打夯機(jī)夯實(shí)，夯實(shí)遍數(shù)許多于遍；上部壓實(shí)工具用82平碾，鋪土厚度3-cm,壓實(shí)68遍，要求壓實(shí)填土的干容重大于.gcm。在池壁外圍附近由于工作面小無法采納機(jī)械壓實(shí)處采納人工夯實(shí)。正式回填前應(yīng)進(jìn)行填土壓實(shí)實(shí)驗(yàn)，在滿足壓實(shí)系數(shù)的前提下，確定每層鋪土厚度,壓實(shí)遍數(shù)，填土最優(yōu)含水率。平碾碾壓行車速度不大

23、于2Kmh。第一層回填前就將原地層夯實(shí)三遍后開始回填。每一層填土均需在碾壓前檢驗(yàn)含水量,碾壓后檢驗(yàn)壓實(shí)系數(shù)。實(shí)際含水量超過最優(yōu)含水率2%時(shí),應(yīng)對(duì)填土進(jìn)行晾干或淋水2h后，含水率合格后方可碾壓。壓實(shí)系數(shù)采納貫入儀測(cè)定。通過現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)以操縱壓實(shí)系數(shù)所對(duì)應(yīng)的貫入度檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)，貫入儀檢驗(yàn)時(shí),檢驗(yàn)點(diǎn)間距不小于m。3.鋼筋工程 31.施工工藝流程:鋼筋合格化驗(yàn)收鋼筋物理試驗(yàn)鋼筋翻樣校對(duì)鋼筋制作鋼筋運(yùn)輸扎筋驗(yàn)收 .要緊施工質(zhì)量技術(shù)措施 3.2.1鋼筋應(yīng)有出廠質(zhì)量證明書或試驗(yàn)報(bào)告單， 鋼筋表面或每捆鋼筋均應(yīng)有標(biāo)志。進(jìn)場(chǎng)時(shí)分批檢驗(yàn),包括對(duì)標(biāo)志、外觀檢查并按規(guī)定抽取試樣送試驗(yàn)室作力學(xué)性能試驗(yàn),合格后方可使用。表面損傷

24、和銹蝕嚴(yán)峻的鋼筋,嚴(yán)禁使用。油污、少量鐵銹等應(yīng)在使用前清除潔凈。 22.本工程的鋼筋現(xiàn)場(chǎng)制作,制作好的鋼筋必須依照不同的構(gòu)件部位,不同規(guī)格類型編號(hào)分類整齊堆放,并掛牌標(biāo)記,便于查找取用。.2.3.梁筋接頭用閃光對(duì)焊；鋼筋在制作過程中如發(fā)覺異?，F(xiàn)象,應(yīng)及時(shí)對(duì)該批鋼筋重新檢驗(yàn),合格后方可使用。 .2.鋼筋綁扎前,應(yīng)對(duì)現(xiàn)場(chǎng)施工人員進(jìn)行技術(shù)交底,以保證鋼筋直徑、位置、間距的準(zhǔn)確，鋼筋彎鉤方向、搭接長(zhǎng)度、錨固長(zhǎng)度、搭接位置及接頭位置應(yīng)按設(shè)計(jì)圖紙和現(xiàn)行國家施工及驗(yàn)收規(guī)范執(zhí)行，并放好墊塊（墊塊用C40細(xì)石砼制作），綁扎時(shí)要牢固無松動(dòng)變形現(xiàn)象的發(fā)生。 325.鋼筋綁扎完成后，應(yīng)自檢合格后交項(xiàng)目部質(zhì)檢員復(fù)核，無

25、誤后，即報(bào)建設(shè)、監(jiān)理單位驗(yàn)收,并做好隱蔽工程驗(yàn)收記錄，方可進(jìn)行下道工序施工。 36按防震要求配制箍筋35彎角，彎鉤平直長(zhǎng)度1d。圓盤鋼筋采納卷揚(yáng)機(jī)進(jìn)行鋼筋冷拉調(diào)直，冷拉以操縱冷拉率的方法進(jìn)行, 級(jí)鋼筋冷接率小于4%。 3.2.7.有關(guān)施工人員依照配料單成型鋼筋進(jìn)行綁扎， 班組負(fù)責(zé)人必須熟悉掌握施工圖要求，并按施工圖對(duì)比配料單和半成品鋼筋進(jìn)行全面校對(duì)和復(fù)核，確認(rèn)無誤后方可依照項(xiàng)目工程師技術(shù)交底要求及施工驗(yàn)收規(guī)范規(guī)定進(jìn)行綁扎，完工后通過自檢合格交項(xiàng)目質(zhì)量員復(fù)核無誤，辦理隱蔽工程鑒證手續(xù)，方可進(jìn)行下道工序操作。3.3分項(xiàng)質(zhì)量目標(biāo):優(yōu)良 3.4.鋼筋工程質(zhì)量操縱程序表熟悉設(shè)計(jì)文件質(zhì)保書、試驗(yàn)報(bào)告學(xué)習(xí)操

26、作規(guī)程及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)編制審核鋼筋配料單施工前預(yù)備檢查腳手架明確質(zhì)量目標(biāo)技術(shù)交底全體操作人員參加書面交底嚴(yán)格按配料單加工鋼筋焊接、焊工須有上崗證書鋼筋制作每一編號(hào)均有識(shí)牌焊件力學(xué)試驗(yàn)報(bào)告鋼筋模板工序交接檢查嚴(yán)格按施工圖及配料單綁扎班組自查質(zhì)檢員中間檢查現(xiàn)場(chǎng)綁扎混凝土澆灌時(shí)留專人看管鋼筋工序交接檢查定點(diǎn)施工掛牌操作建設(shè)單位及監(jiān)理單位檢驗(yàn)評(píng)定專職質(zhì)檢員檢查評(píng)定質(zhì)量評(píng)定是否符合施工驗(yàn)收規(guī)范 否隱蔽驗(yàn)收簽證 是 清理現(xiàn)場(chǎng)文明施工資料整理分訂歸檔鋼筋質(zhì)量證明、力學(xué)試驗(yàn)報(bào)告鋼筋代用單施工記錄、三檢記錄質(zhì)量評(píng)定記錄隱蔽驗(yàn)收記錄.模板工程 41.施工工藝流程：彈線復(fù)核翻樣校對(duì)框架柱支模承重架搭設(shè)平臺(tái)支模清理雜物驗(yàn)收

27、拆模 4.要緊施工質(zhì)量技術(shù)措施.2.本工程采納組合鋼膜。4.22所有支撐體系均采納83.5鋼管扣件支撐,模板及其支撐系統(tǒng)具有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性，確保結(jié)構(gòu)構(gòu)件位置、形狀和尺寸的正確性。 4.3.依照施工圖紙做好模板配板設(shè)計(jì)，包括模板平面分塊圖、模板組裝圖、節(jié)點(diǎn)大樣及支撐系統(tǒng)、位置等，確保工程施工速度和質(zhì)量。 .24.支模前依照軸線和標(biāo)高,用鋼尺等分出各構(gòu)件實(shí)際尺寸、位置和標(biāo)高，彈好墨線,作為支模基準(zhǔn)線。4.5.樓板支模時(shí)依照層高搭設(shè)所需高度的承重架和支撐系統(tǒng)。復(fù)核無誤后鋪設(shè)擱柵和模板。 42.6.模板安裝過程中要進(jìn)行鋼筋、預(yù)埋件的技術(shù)復(fù)核及隱蔽工程驗(yàn)收。 4.7.拆模時(shí)嚴(yán)格按施工驗(yàn)收規(guī)范和

28、設(shè)計(jì)要求，確定拆模方案，防止出現(xiàn)事故。按后支先拆,先支后拆，先拆非承重部分的順序進(jìn)行，拆模時(shí)不能用力過猛，以免損傷結(jié)構(gòu)砼質(zhì)量，拆下的模板應(yīng)及時(shí)運(yùn)走,并清理、修復(fù)。 42.8.模板在拆除過程中必須加強(qiáng)愛護(hù),逐塊遞下，不得拋擲，拆下后及時(shí)清理潔凈，修復(fù)受損部件,板面刷好隔離劑,并按規(guī)格分類堆放，便于周轉(zhuǎn)使用。 43.質(zhì)量操縱要點(diǎn) 1）彈線翻樣校對(duì);） 支模；3)排架柱軸線尺寸及垂直度;4) 拆模 4.4.分項(xiàng)質(zhì)量目標(biāo):優(yōu)良 4.模板工程質(zhì)量操縱表模板工程質(zhì)量操縱表熟悉設(shè)計(jì)文件優(yōu)化支撐、模板系統(tǒng)學(xué)習(xí)操作規(guī)程及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)引測(cè)高程、投設(shè)軸線施工前預(yù)備模板涂刷隔離劑明確質(zhì)量目標(biāo)書面交底技術(shù)交底全體操作人員參

29、加與鋼筋、混凝土工序交接檢查班組自查中間檢查支模定點(diǎn)操作、掛牌施工混凝土澆灌時(shí)留專人看管質(zhì)量評(píng)定專職質(zhì)檢員檢查是否符合施工驗(yàn)收規(guī)范 否下道工序 是優(yōu)化拆模方案確定拆模時(shí)刻拆 模注意成品愛護(hù)清理現(xiàn)場(chǎng)文明施工清理修理“三檢”記錄質(zhì)量評(píng)定記錄資料整理施工記錄 4、預(yù)埋件5.砼工程： .要緊質(zhì)量技術(shù)措施 ).澆筑前,模板內(nèi)的雜物和水要及時(shí)清除潔凈。 2)澆筑柱砼之前，宜在柱、墻底部先鋪一層2厚不低于同設(shè)計(jì)強(qiáng)度的水泥砂漿。 3）.砼振搗時(shí)刻宜為15-30s，振至砂漿上浮后，表面不再出現(xiàn)氣泡為止,插點(diǎn)間距以4cm為宜。4).砼澆筑完后，表面無蜂窩、孔洞、露筋,施工縫無灰渣等現(xiàn)象。)砼澆筑完后2小時(shí)內(nèi)蓋草包

30、和澆水養(yǎng)護(hù),草包應(yīng)輕放，幸免拖拉損壞。在澆水養(yǎng)護(hù)時(shí)刻內(nèi),砼應(yīng)保持濕潤狀態(tài)，開始澆水時(shí),不 得沖壞砼面。砼養(yǎng)護(hù)時(shí)刻不小于7天(摻外加劑時(shí)不應(yīng)小于14天）。 ).當(dāng)砼強(qiáng)度大于1時(shí),才同意上人。 ).試塊組數(shù)應(yīng)滿足每0m3 許多于一組，每臺(tái)班許多于一組(坍落度測(cè)試次數(shù)同試塊)。 ）.試塊制作完成后應(yīng)送入試驗(yàn)室進(jìn)行標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù),另外加做一組留在現(xiàn)場(chǎng)與結(jié)構(gòu)同條件養(yǎng)護(hù)，作為拆除模板時(shí)強(qiáng)度依據(jù)。5.砼工程質(zhì)量操縱程序表 專職質(zhì)檢員檢驗(yàn)評(píng)定質(zhì)量評(píng)定養(yǎng)護(hù)質(zhì)檢站及業(yè)主評(píng)定資料整理歸檔質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定記錄砼試塊試驗(yàn)報(bào)告砼配合比原材料材質(zhì)證明或檢驗(yàn)報(bào)告檢查記錄砼施工記錄砼澆搗許可證否是清理現(xiàn)場(chǎng)文明施工是否符合設(shè)計(jì)及驗(yàn)收規(guī)范覆

31、蓋草包、澆水或噴灑養(yǎng)護(hù)液施工員、質(zhì)檢員跟班循環(huán)檢查申請(qǐng)澆搗砼班組自查木工鋼筋工跟班值班崗位分工掛牌操作專業(yè)會(huì)簽?zāi)０邃摻铐殴ば蚪唤訖z查腳手架運(yùn)輸?shù)理旁囼?yàn)儀器及模具預(yù)備砼振搗機(jī)械設(shè)備砼供應(yīng)商材料預(yù)備、材質(zhì)證明或檢驗(yàn)報(bào)告；砼試配、優(yōu)化配合比；砼拌制及運(yùn)輸設(shè)備澆搗砼標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)試塊監(jiān)督砼的拌制、嚴(yán)格執(zhí)行配合比技術(shù)交底施工前預(yù)備工作全體操作人員參加書面交底制定保證砼質(zhì)量措施編制優(yōu)化砼澆筑作業(yè)方案明確質(zhì)量目標(biāo)學(xué)習(xí)操作規(guī)程及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)熟悉設(shè)計(jì)文件.砌體工程：6.施工工藝流程:彈線找平立皮數(shù)桿擺頭角拉通線砌磚清理6.2.要緊施工技術(shù)措施砌體工程各類砌體墻體除按設(shè)計(jì)講明要求外,尚需注意：1） 砌塊在砌筑前要提早1-2

32、d澆水濕潤，燒結(jié)粘土磚含水率宜為 15%,粘土空心磚含水率為5-8;2） 砌筑前應(yīng)將砌筑部分清理潔凈放出墻身中心線及邊線,澆水濕潤,基層表面高差超過30處用C15以上細(xì)石砼打平后可砌筑,不得僅用砂漿找平；3) 在墻體的轉(zhuǎn)角處及交接處立起皮數(shù)桿，在皮數(shù)桿之間拉準(zhǔn)線,依據(jù)準(zhǔn)線逐皮砌筑；4) 砌體水平縫和豎向縫寬度宜為1m，但不小于8m,也不大于12mm。水平灰縫的砂漿飽滿不得小于0,宜采納擠漿或加漿方法,不得出現(xiàn)透明縫，嚴(yán)禁用水沖漿灌縫；5) 墻體中的洞口、管道、溝槽和預(yù)埋件等應(yīng)于砌筑時(shí)正確留出或預(yù)埋,不得遺漏，防止今后鑿洞開槽。寬度超過300m 的洞口應(yīng)砌筑平拱或設(shè)置過梁；6)墻體砌筑前，應(yīng)將磚

33、、水泥、砂等送去材料檢測(cè)中心檢驗(yàn)合格后，開具設(shè)計(jì)所需砂漿配合比,并在施工過程中，依照設(shè)計(jì)、施工規(guī)范要求，以及監(jiān)理單位要求，對(duì)材質(zhì)、砂漿進(jìn)行取樣,制作試塊,并設(shè)專人養(yǎng)護(hù)、送檢;7) 墻體砌筑時(shí)應(yīng)提早澆水濕潤磚體，嚴(yán)禁干磚上墻。 砌筑砂漿應(yīng)保證有較好的和易性和流淌性,確保墻體灰縫的飽滿度和磚墻粘結(jié)牢固等質(zhì)量要求;8) 組砌方法采納“三一”法砌磚,并立好皮數(shù)桿，定出門窗洞標(biāo)高,單面掛線，反手操作。砌筑時(shí)要上跟線,下跟棱，做到三皮一吊,五皮一靠，隨時(shí)檢查、糾正墻體偏差，保證符合施工驗(yàn)收評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)和質(zhì)量要求;9) 組砌方法要正確,上下錯(cuò)縫，搭接砌筑,灰縫應(yīng)飽滿、密實(shí)，嚴(yán)禁集中用于一處;10)埋入磚砌體中的

34、拉結(jié)筋，應(yīng)設(shè)置正確、平直,拉結(jié)筋外露部分在施工中不得任意彎折,磚砌體的轉(zhuǎn)角處和交接處應(yīng)同時(shí)砌筑;) 墻體砌筑完畢后,班組在自檢基礎(chǔ)上，項(xiàng)目部質(zhì)檢員對(duì)墻體應(yīng)全面細(xì)致檢查,符合設(shè)計(jì)和施工規(guī)范要求后方可進(jìn)入下道工序;6.3.質(zhì)量操縱點(diǎn)：1)彈線找平;2）立皮數(shù)桿；3)擺頭角拉通線；)清理6.4分部分項(xiàng)質(zhì)量要求：優(yōu)良7.窗安裝施工(以塑鋼窗為例） 71 施工工藝：施工前預(yù)備安裝鐵腳安裝窗框窗與墻體固定塞縫窗框找正窗洞口內(nèi)外墻面處理窗框清理裝扇裝玻璃安裝密封條打膠、清理成品檢查 7.2 要緊技術(shù)措施 7.2.1 將框在抹灰前安于洞口處，用吊線錘吊直,然后找方,以兩條對(duì)角線相交為準(zhǔn)。 .2.2 窗框固定好

35、以后，復(fù)查平坦度和垂直度,再掃清邊框處浮渣，將嵌縫膏擠入抹灰層與窗框縫隙內(nèi)。 7.2. 及時(shí)清理窗上的水泥砂漿,應(yīng)在固化前用濕布擦洗潔凈，嚴(yán)禁用硬質(zhì)材料亂鏟窗框表面。 .2 塑鋼窗型材表面應(yīng)貼愛護(hù)膜, 待工程竣工后揭去。 7.2.5 窗與洞口墻體留有52m間隙,填塞彈性保溫材料。 .2.窗安裝質(zhì)量要求在施工規(guī)范同意的范圍之內(nèi)。 7.2大片玻璃與框扇接縫處，要用玻璃膠筒打入玻璃膠，整個(gè)門窗安裝好以后，用潔凈擦布擦洗表面,清理潔凈后交付使用。 73 窗防滲漏施工技術(shù) 73. 窗框的嵌縫應(yīng)按設(shè)計(jì)要求處理，采納軟填料，縫隙外表留5 8mm的深槽口，填密封材料，以保證窗與墻的整體密實(shí)性。 7.3.2窗的

36、上部采納滴水線和滴水槽雙重防水, 以防止水沿窗的頂部滲入室內(nèi)。 7.3. 窗的粉刷應(yīng)一次完成。在窗和兩側(cè)、緊靠窗框的邊沿在粉刷后未結(jié)硬前用特制的工具在平行窗框的地點(diǎn)留mm寬,5m深的凹槽。 7.3 在窗框下檻粉刷時(shí),應(yīng)當(dāng)抽出一道m(xù)左右深的R=20mm的 R角,窗臺(tái)粉出6的排水坡。 7.3. 在裝飾工程差不多完成后,及時(shí)清理掉滴水槽、擋水槽、凹槽R角上的浮渣、油漬、砂灰等，然后在凹槽、R角上打防水玻璃膠。 .4 要緊質(zhì)量操縱要點(diǎn):1)窗框的安裝;2)窗扇的安裝；3)窗縫的間隙；4)窗打膠;）窗的塞縫間隙 7. 分部分項(xiàng)質(zhì)量要求:優(yōu)良8.樓地面施工本工程樓地面一般為水泥砂漿地面，重點(diǎn)在于防治空殼;

37、8.1施工前，應(yīng)將基層表面清理潔凈，確保面層與基層充分清潔，并不得有積水現(xiàn)象;8.2 施工時(shí)應(yīng)刷一遍純水泥漿，其水比灰宜為0.40.5，隨刷隨鋪,并應(yīng)在水泥初凝前用木抹搓平壓實(shí)。8.3水泥砂漿應(yīng)采納機(jī)械攪拌，拌合要均勻，顏色一致水泥砂漿的稠度應(yīng)符合要求。8.4 面層壓光宜用鋼皮抹子分三遍完成，并逐遍加大用力壓光,壓光工作應(yīng)在水泥終凝前完成。 8. 水泥砂漿面層鋪好后一天內(nèi)應(yīng)以鋸木梢履蓋,并在710d 內(nèi)每天澆水許多于一次進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。 8.6分部分項(xiàng)質(zhì)量要求：優(yōu)良9.油漆施工9.施工工藝流程：表面清理刷清油刮膩?zhàn)哟蚰ニ⑵?.2 要緊施工質(zhì)量技術(shù)措施9.2.1 油漆應(yīng)依照設(shè)計(jì)要求采購,應(yīng)具有防腐、堅(jiān)

38、韌、附力強(qiáng)、耐候性、抗腐性好,與底層結(jié)合好的產(chǎn)品。.2. 基層表面應(yīng)清理潔凈?；鶎拥娜崩狻⒌艚?、麻面、縫隙應(yīng)候補(bǔ)填平，基層含水率必須符合以下要求,滲劑型10%,木材面1%。9.2配料要符合設(shè)計(jì)要求,先做樣板,待設(shè)計(jì)、建設(shè)單位確認(rèn)后方可施工。9.2.4油漆施工應(yīng)在抹灰、電氣等工程完成并驗(yàn)收合格,在溫濕度符合油漆正常成膜條件時(shí)施工，嚴(yán)禁在塵土飛揚(yáng)的環(huán)境中施工。.2. 油漆施工完畢和施工過程中，應(yīng)注意愛護(hù)油漆成膜硬化條件及成膜硬化部分不受沾污,周圍受到沾污,在油漆干燥前及時(shí)清理潔凈。9.3 分項(xiàng)質(zhì)量要求：優(yōu)良1鋼結(jié)構(gòu)施工 1鋼柱和屋面梁制作 11工藝流程 材料核對(duì)、驗(yàn)收放樣、號(hào)料、切割拼裝H型鋼自動(dòng)

39、埋弧焊外觀檢查超探檢查矯正鋼柱和屋面梁組裝焊接制孔防腐處理驗(yàn)收出廠 2 材料驗(yàn)收 2.1結(jié)構(gòu)鋼材須提供材料質(zhì)量保證書以及型鋼的出廠合格證。其材料要求應(yīng)滿足GB15-88的規(guī)定。 2 材料入庫后,由專職質(zhì)量員作外觀檢查，嚴(yán)禁出現(xiàn)分層及大面積凹形麻坑等現(xiàn)象,要緊鋼材6m、8mm、0mm、12mm鋼板,應(yīng)做力學(xué)試驗(yàn)及焊接試驗(yàn),試驗(yàn)合格后方可投入生產(chǎn)。3 放樣、號(hào)料、切割 .1放樣和號(hào)料應(yīng)依照工藝要求預(yù)留制作和安裝時(shí)的焊接收縮余量及切割刨邊和磨平等加工余量。 3.2 號(hào)料應(yīng)使用通過檢查合格的樣板,幸免直接用鋼尺所造成的過大偏差或看錯(cuò)尺寸而引起的不必要的損失，號(hào)料應(yīng)使用與孔徑相等的圓規(guī)，并打上樣沖，作出

40、標(biāo)記，便于鉆孔檢查孔位是否正確。 .3 H型鋼或厚板超過3m的零件，用多頭切割機(jī)和半自動(dòng)切割機(jī)下料，氣割前將鋼材切割區(qū)域表面的鐵銹、油污等清除潔凈，氣割后清除熔渣和飛濺物，型鋼下料除考慮焊接收縮量外，依照還應(yīng)依照型鋼截面尺寸考慮23m的磨平余量。 3.4 該工程鋼柱和屋面梁為變截面鋼梁,放樣、下料時(shí)應(yīng)特不注意外觀尺寸和加工精度，下料前必須進(jìn)行排料，施工人員按排料圖下料,以保證施工質(zhì)量,減少材料損耗。 3. 翼板、腹板需要拼接，應(yīng)按長(zhǎng)度方向拼接，接頭長(zhǎng)度應(yīng)大于80m；梁的接縫應(yīng)在全長(zhǎng)三分之一或四分之一位置；翼板與腹板拼接縫應(yīng)錯(cuò)開20毫米之上。 4.型鋼拼裝 4. 下料完畢的零件，須檢查合格，并清

41、除掉連接接觸面的沿焊縫邊緣每邊30mm范圍內(nèi)的鐵銹、毛刺、污垢后，方可進(jìn)入組裝工序。 .2 型鋼拼裝平臺(tái)采納水準(zhǔn)儀測(cè)平，制作用胎模的零件應(yīng)平坦，統(tǒng)一。 5 自動(dòng)埋弧焊 5.1焊絲應(yīng)光亮無銹蝕,焊劑須經(jīng)電熱烘箱30烘焙保溫2小時(shí),隨用隨取,防止受潮。 5.2 自動(dòng)埋弧焊在專用焊接平面進(jìn)行，施焊前應(yīng)清除焊道雜物，包括定位焊焊渣、油污、水跡等,縫隙過大部位應(yīng)預(yù)先用手弧焊填好。 53 起弧和息弧應(yīng)設(shè)起息弧板。.4 型鋼經(jīng)自動(dòng)埋弧焊后應(yīng)進(jìn)行外觀檢查和采納超聲波進(jìn)行20的探傷。 6. H型鋼矯正 6.1采納H型鋼矯正機(jī)矯正,矯正應(yīng)緩且多次進(jìn)行,防止反翹。 6.2翼板與腹板垂直度mm。 7. H型鋼二次下料

42、和端銑 7.1 焊接完畢的H型鋼，用半自動(dòng)氣割機(jī)進(jìn)行二次下料,達(dá)到圖紙尺寸要求。 72 用于鋼柱或需磨光頂緊的構(gòu)件，還需采納銑床進(jìn)行端部銑平。 7.3 端銑后的構(gòu)件,必須確保接觸面應(yīng)有7%貼緊，用03mm厚塞尺檢查，可插入面積之和不得大于接觸頂緊面總面積的%，邊緣最大間隙不應(yīng)大于0.m。 7.4外露銑平面涂防銹油愛護(hù)。 8鋼柱和屋面梁的組裝 8 通過端銑后的型鋼按照施工圖及翻樣單，加工成鋼柱和屋面梁,不得隨意改變尺寸，遇有尺寸矛盾或不符情況,應(yīng)由施工員確認(rèn),不得盲目修改。8.2 構(gòu)件組裝在測(cè)平的組裝平臺(tái)進(jìn)行。 8.3 柱底與柱身應(yīng)貼實(shí)，柱底板應(yīng)有臨時(shí)撐固定，防止柱底板焊接過程中翹曲嚴(yán)峻。 8.

43、 高強(qiáng)螺栓摩擦面需有防變形措施，可采納剛性大的零件與摩擦面作緊密固定，以保證焊后摩擦面的平坦。 9. 焊接 .1 選擇具有施焊壓力容器資格的焊工進(jìn)行施焊，保證焊接質(zhì)量。 92 施焊前由施工員召集,焊工進(jìn)行焊前技術(shù)交底，做到所焊構(gòu)件心中有數(shù)。9.3 角焊縫轉(zhuǎn)角處宜連續(xù)繞角施焊,起弧、熄弧、弧坑應(yīng)填滿。0.校驗(yàn)及修磨 1 構(gòu)件完成后,檢驗(yàn)各部位是否符合設(shè)計(jì)及規(guī)范,檢驗(yàn)項(xiàng)目包含焊后對(duì)柱身、梁身側(cè)彎、翹曲、聯(lián)接板、加勁板的變形。 10. 清除高強(qiáng)螺栓磨擦面,連接板接觸面的飛邊、毛刺、焊接飛濺物、焊疤、污垢。 1制作高強(qiáng)螺栓孔 11.1 高強(qiáng)螺栓群孔采納專用鉆模板制孔。 112螺栓孔群劃線定位要認(rèn)真,并

44、由質(zhì)量員進(jìn)行校核后方可制孔。 12.防腐施工 庫房鋼結(jié)構(gòu)工程防腐按設(shè)計(jì)要求先噴砂除銹，刷防銹漆二度,再刷淺灰色涂料。 1.1除銹 防腐質(zhì)量?jī)?yōu)劣取決于除銹的質(zhì)量、構(gòu)件表面除銹方法與除銹等級(jí)應(yīng)與設(shè)計(jì)采納的涂料相適應(yīng),按設(shè)計(jì)及廠家要求，2.為噴射除銹,經(jīng)噴砂處理后鋼材表面應(yīng)露出光亮的金屬本色，同時(shí)沒有氧化皮、鐵銹和油漆層等附著物。 2.2涂刷 涂刷方法以滾涂為主、刷子為輔進(jìn)行,開始涂裝前應(yīng)由質(zhì)安科對(duì)除銹質(zhì)量進(jìn)行檢查驗(yàn)收，認(rèn)可后方可涂裝。 11編號(hào)應(yīng)與翻樣單編號(hào)統(tǒng)一。 3.2 防腐前應(yīng)考慮編號(hào)丟失，柱子編號(hào)在柱底板,屋面梁宜用鋼印編號(hào)。 構(gòu)件按GB205-95規(guī)范由質(zhì)安科和車間聯(lián)合驗(yàn)收后方可出廠。 1

45、3.4構(gòu)件轉(zhuǎn)交吊裝隊(duì)?wèi)?yīng)具備構(gòu)件清單。 1.鋼結(jié)構(gòu)主體吊裝工程 本鋼結(jié)構(gòu)為輕鋼結(jié)構(gòu),結(jié)構(gòu)吊裝可采納吊機(jī)分次吊裝法,即先將所有柱子一次吊裝完，并予校正、固定，第二次對(duì)屋蓋系統(tǒng)逐間進(jìn)行吊裝。 141吊裝流程:預(yù)備工作鋼柱就位柱間支撐及校正屋面梁現(xiàn)場(chǎng)拼裝逐跨吊裝屋面屋面支撐及校正第二次油漆C型檁條固定金屬壓型板安裝收尾。 14.2吊裝前預(yù)備 1.2.鋼結(jié)構(gòu)安裝前應(yīng)對(duì)建筑物的定位軸線、基礎(chǔ)軸線和支承面標(biāo)高,地腳螺栓位置等進(jìn)行檢查，基礎(chǔ)砼強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)要求，基礎(chǔ)周圍回填夯實(shí);基礎(chǔ)的軸線標(biāo)志和標(biāo)高基準(zhǔn)點(diǎn)準(zhǔn)確齊全，基礎(chǔ)的支承面、地腳螺栓的同意偏差應(yīng)符合規(guī)定：支承面標(biāo)高同意偏差.0mm，其不平度1/10。地腳螺栓

46、中心偏移不大于.0mm。 1.2. 安裝前，所有構(gòu)件須經(jīng)有關(guān)部門檢查合格、確認(rèn)并應(yīng)清除其表面的油污泥砂、灰土等雜物。 4.2.所有構(gòu)件進(jìn)場(chǎng)時(shí)刻和規(guī)格必須按照施工部署統(tǒng)一安排，切忌運(yùn)輸與吊裝脫節(jié)，造成施工混亂。壓實(shí),現(xiàn)場(chǎng)道路要保證吊車進(jìn)出的暢通。 12高強(qiáng)螺栓連接到應(yīng)按出廠批號(hào)復(fù)驗(yàn)扭矩系數(shù),其平均值的標(biāo)準(zhǔn)偏差符合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)鋼結(jié)構(gòu)高強(qiáng)度螺栓連接的設(shè)計(jì)，施工及驗(yàn)收規(guī)范的規(guī)定，并按批號(hào)分不存故入庫。 15.鋼柱吊裝 15.1鋼柱腳采納成對(duì)斜墊板作支承,墊板設(shè)置在靠近地腳螺栓的栓腳底板加勁板下,每根地腳螺栓側(cè)設(shè)組墊板，墊板與基礎(chǔ)面和栓底面的接觸應(yīng)平坦,二次澆灌混凝土前墊板向應(yīng)焊接固定。 5.2鋼柱用直

47、立吊，綁扎要牢固,起吊、落鉤要平穩(wěn)進(jìn)行,螺栓孔不得氣割擴(kuò)孔，就位后擰緊地腳螺栓。 5.3鋼柱標(biāo)高操縱:吊裝前由柱頂引線到距柱底.5m處，并在該處作好標(biāo)記，待整排鋼柱吊裝完畢后，采納水準(zhǔn)儀掃瞄,如標(biāo)高超標(biāo)，可通過柱底墊放的斜墊鐵調(diào)節(jié)達(dá)到要求。 15.4垂直度操縱，采納2臺(tái)經(jīng)緯儀來操縱鋼柱兩側(cè)面垂直度并作好技術(shù)復(fù)核工作。 15. 鋼柱安裝同意偏差見下表。 鋼柱安裝的同意偏差(mm) 項(xiàng) 目 同意偏差 柱腳底座中心線對(duì)定位軸 .0 線的偏移 柱基準(zhǔn)點(diǎn)標(biāo)高 +5 - 翹曲矢高 1.0 柱軸線垂直度 0 1鋼柱吊裝完畢后要擰緊地腳螺栓,并搭設(shè)柱獨(dú)立腳手架,以便于安裝屋面架。 1.屋面梁安裝 16.1鋼柱

48、安裝完畢后，進(jìn)行屋面梁現(xiàn)場(chǎng)拼裝,屋面梁拼接時(shí)，下面墊放枕木,用水準(zhǔn)儀操縱屋面梁拼裝的平直度,調(diào)整完畢后，用高強(qiáng)螺栓進(jìn)行連接固定。 162屋面梁起吊采納四點(diǎn)綁扎,兩頭設(shè)牽引繩,起吊由專人負(fù)責(zé)指揮，落鉤要平穩(wěn)。16.3安裝高強(qiáng)度螺栓時(shí)，螺栓應(yīng)自由穿入孔內(nèi)，不得強(qiáng)行敲打,并不得氣割擴(kuò)孔,穿入方向宜一致并便于操作,高強(qiáng)螺栓不得作為臨時(shí)安裝螺栓。 16.4高強(qiáng)螺栓的安裝應(yīng)按一定順序施擰，宜由螺栓群中央順序向外擰緊,并應(yīng)在當(dāng)天終擰完畢。 1.高強(qiáng)度螺栓的擰緊,應(yīng)分初擰和終擰，初擰扭矩宜為終擰扭矩的%。 16.6高強(qiáng)螺栓扭矩檢查應(yīng)在終擰1小時(shí)以后,24小時(shí)以內(nèi)完畢，扭矩復(fù)查時(shí)，應(yīng)將螺母返回300,再擰至原位

49、測(cè)定扭矩,該扭矩應(yīng)在檢查扭矩的0以內(nèi)。 17每跨屋面梁安裝完畢后,及時(shí)安裝屋面支撐; 16.8鋼結(jié)構(gòu)主體安裝完畢后,及時(shí)對(duì)柱底板的基礎(chǔ)頂面的空隙采納細(xì)石混凝土二次澆灌。 7.金屬壓型鋼板圍護(hù)安裝 71工藝流程 施工預(yù)備型鋼檁條和拉條安裝檐口放線屋面板安裝墻體板安裝防水處理 1.2材料進(jìn)場(chǎng) 1721材料進(jìn)場(chǎng)廠商應(yīng)附原廠出廠材質(zhì)檢驗(yàn)證明。 1.2.2檢驗(yàn)成型浪板規(guī)格、尺寸、厚度。.23檢驗(yàn)各式收邊料規(guī)格、尺寸、厚度。 17.2.4檢驗(yàn)零配件(自攻螺絲、墊片、止水膠等)。 17.2.5彩色鋼浪板外觀不得有拖位傷痕，色斑，表面膜層磨損,扭曲，污染，色差,翹角等現(xiàn)象。 7.6材料進(jìn)場(chǎng)時(shí),應(yīng)堆放在指定之區(qū)

50、域,所有材料應(yīng)有適當(dāng)之包裝,以免損毀。 17.吊運(yùn) 7.3.1材料進(jìn)場(chǎng)設(shè)置指定地點(diǎn)前,須分批，分類另放,不立即使用時(shí)應(yīng)整齊堆放并以帆布或膠布覆蓋。 17.地面堆放材料時(shí)，為保持干燥須鋪設(shè)枕木（枕木高6公分以上),材料不得接觸地面,枕木間距不得大于公尺。 1.3材料吊運(yùn)屋架前,應(yīng)以鋼帶捆扎束緊。 17.4鋪設(shè)及固定 金屬壓型鋼板鋪設(shè)順序,原則上是由下而上（先墻面、后屋面,由常年風(fēng)尾方向起鋪)。自攻螺絲施工法: 17.4.1墻面 .以墻角做起點(diǎn)，由左而右（或由右而左),依順序鋪設(shè)。 .以自攻螺絲沿每一板谷固定于圈梁(墻筋),其搭接處則由板中心固定于 圈梁(墻筋)。 7.4.2屋面 a.以山墻邊做起

51、點(diǎn),由左而右（或由右而左)依順序鋪設(shè)。 b第一片板安置完妥后,沿板下緣拉準(zhǔn)線，每片板依準(zhǔn)線安裝，隨時(shí)檢查不使發(fā)生偏離。 c.鋪設(shè)面以自攻螺絲,沿每一板肋中心固定于檁條上。 1.43收邊 a.屋面(含雨蓬）收邊料搭接處，須以鋁拉釘固定及止水膠防水。 b.墻面收邊料打接處,須以鋁拉釘固定。 c.屋面收邊平板自攻螺絲頭及鋁拉釘頭,須以止水膠防水。 d屋脊蓋板及檐口泛水（含天溝),須鋪塞山型發(fā)泡P封口條。 18.鋼結(jié)構(gòu)施工質(zhì)量操縱 1.建立鋼結(jié)構(gòu)工程的制作、安裝質(zhì)量治理網(wǎng)絡(luò)。 .2加強(qiáng)鋼結(jié)構(gòu)的外觀質(zhì)量,特不是焊縫成型的操縱。 18.鋼結(jié)構(gòu)焊接時(shí)對(duì)可能變形較大的部位采納剛性固定，要注意焊接次序，先焊短，

52、后焊平,集中的焊縫和多層焊要跳開焊，大焊縫要采納分段對(duì)稱焊，從焊接工藝上保證焊接質(zhì)量。 1.4選用具有焊接資格的焊工，從人員素養(yǎng)上保證焊縫質(zhì)量。 1.柱底必須端部銑平,端銑后要進(jìn)行檢查記錄,并保證偏差在同意范圍內(nèi),方可進(jìn)行柱底板拼裝。 1.6自動(dòng)埋弧焊，要嚴(yán)格把握焊接參數(shù),及時(shí)檢查，克服埋弧焊易產(chǎn)生氣孔的質(zhì)量通病。 17金屬防腐要抓好關(guān)鍵工序除銹這一關(guān),用電動(dòng)砂輪機(jī)進(jìn)行除銹后,必須保證結(jié)構(gòu)表面潔凈,無油無銹、無污物；涂裝時(shí)要隨時(shí)檢查漆膜厚度，并作書面記錄。 18.8高強(qiáng)螺栓連接要保證摩擦角的抗滑度系數(shù)，合格后方可安裝,高強(qiáng)螺栓擰緊應(yīng)分初擰和終擰,并應(yīng)在施工當(dāng)天終擰完畢，作好扭矩檢查記錄。 1.

53、9高強(qiáng)螺栓孔用鉆模板制孔,保證孔100%的自由穿入。 18.1夾芯鋼板安裝前,在檐口處放出定位線，相鄰壓型鋼板端部的波形應(yīng)對(duì)正。10廠房電氣工程廠房電氣工程的工作內(nèi)容為：配管穿線，配電箱安裝，廠房的避雷接地等。01工藝流程 配管穿線施工預(yù)備 接地線敷設(shè) 避雷敷設(shè) 軸流風(fēng)機(jī)、配電箱安裝 交工驗(yàn)收10.2要緊施工方法10.2.1配管穿線（)配管A、進(jìn)入配電箱的電線管路,排列應(yīng)整齊。B、埋于地下的電線管路不宜穿過設(shè)備基礎(chǔ),在穿過建筑物基礎(chǔ)時(shí),應(yīng)加愛護(hù)管愛護(hù)。、電線管路的彎曲處，不應(yīng)有折皺、凹穴和裂縫等現(xiàn)象,彎扁程度不應(yīng)大于管外徑的0%，彎曲半徑應(yīng)符合下列要求：a、明配時(shí),一般不小于管外徑的6倍；如只

54、有一個(gè)彎時(shí),可不小于管外徑的倍；b、暗配時(shí),不應(yīng)小于管外徑的6倍；埋設(shè)于地下或混凝土樓板內(nèi)時(shí)，不應(yīng)小于管外徑的倍。D、在電線管路超過下列長(zhǎng)度時(shí),中間應(yīng)加裝接線盒。其位置應(yīng)便于穿線。a、管子長(zhǎng)度每超過30m，無彎曲時(shí);b、管子長(zhǎng)度每超過0m,有一個(gè)彎時(shí);、管子長(zhǎng)度每超過15m，有二個(gè)彎時(shí);、管子長(zhǎng)度每超過8m,有三個(gè)彎時(shí)。E、鋼管不應(yīng)有折扁和裂縫，管內(nèi)無鐵屑及毛刺，切斷口應(yīng)銼平,管口應(yīng)刮光。F、鋼管的連接應(yīng)符合下列要求:a、絲扣連接，管端套絲長(zhǎng)度不應(yīng)小于管接頭長(zhǎng)度的1/；在管接頭兩端應(yīng)焊跨接地線；、鋼管進(jìn)入接線盒及配電箱時(shí)，管口露出盒（箱)應(yīng)小于5毫米,明配管應(yīng)用鎖緊螺母或護(hù)圈帽固定，露出鎖緊螺

55、母絲扣為24扣。H、金屬軟管引入設(shè)備時(shí),應(yīng)符合下列要求:、軟管與鋼管或設(shè)備連接應(yīng)該用軟管接頭連接；b、軟管應(yīng)用管卡固定，其固定點(diǎn)間距不應(yīng)大于1米； 、不得利用金屬軟管作為接地導(dǎo)體。 I、本工程所有電氣管線，凡沿墻壁明敷的管線一律由支架、吊架支撐并用管卡固定，支架均應(yīng)防腐處理，鋼管支架間最大距（米），如下表:管徑 15253450電線管DG101.20(2) 配線A、敷設(shè)的導(dǎo)線應(yīng)便于檢查、更換。B、配線工程使用的導(dǎo)線均為銅芯導(dǎo)線,其截面為10mm2。C、導(dǎo)線的連接應(yīng)符合下列要求：a、在剖開導(dǎo)線的絕緣層時(shí)，不應(yīng)損傷線芯；、銅芯導(dǎo)線的中間連接和分支連接應(yīng)使用熔焊或壓接法連接,或參照“建筑電氣安裝工程

56、圖集”中有關(guān)導(dǎo)線通接的做法來施工；、分支線連接的接頭處,干線不應(yīng)受來自支線的橫向拉力;d、多股銅芯線的線芯應(yīng)先擰緊,搪錫后再連接；e、使用壓接法連接銅芯導(dǎo)線時(shí),連接管、接線端子、壓模的規(guī)格應(yīng)與線芯截面相符;、絕緣導(dǎo)線的中間和分支接頭處，應(yīng)用絕緣帶包纏均勻、嚴(yán)密,并不低于原有的絕緣強(qiáng)度；在接線端子的端部與導(dǎo)線絕緣層的空隙處,應(yīng)用絕緣帶包纏嚴(yán)密。C、配線工程結(jié)束后，應(yīng)進(jìn)行絕緣檢查，并有測(cè)量記錄。D、穿在管內(nèi)絕緣導(dǎo)線的額定電壓不應(yīng)低于0伏。、管內(nèi)穿線宜在建筑物的抹灰及地面工程結(jié)束后進(jìn)行，在穿入導(dǎo)線之前，應(yīng)將管中的積水及雜物清除潔凈。F、導(dǎo)線在管內(nèi)不得有接頭和扭結(jié),其接頭應(yīng)在接線盒內(nèi)連接。G、管內(nèi)導(dǎo)線

57、的總截面積（包括外護(hù)層)不應(yīng)超過管子截面積的40。H、導(dǎo)線穿入鋼管后，在導(dǎo)線出口處,應(yīng)裝護(hù)線套愛護(hù)導(dǎo)線;在不進(jìn)入盒（箱)內(nèi)的垂直管口,穿入導(dǎo)線后，應(yīng)將管口作密封處理。I、引入設(shè)備的末端導(dǎo)線必須采納鍍鋅金屬軟管愛護(hù)。J、配電導(dǎo)線色不要分清,A相黃色，B相綠色，C相紅色，N線黑色。10.2配電箱安裝(1)配電箱安裝A、導(dǎo)線引出板面，均應(yīng)套設(shè)絕緣管。B、配電箱安裝垂直偏差不應(yīng)大于3毫米。其面板四周邊緣應(yīng)緊貼墻面,箱板應(yīng)安裝牢固。C、明裝配電箱底距地1.4米。D、三相四線制供電,其各項(xiàng)負(fù)荷層均均分配。箱(板)內(nèi)應(yīng)分不設(shè)置零線和愛護(hù)地線（P線)匯流排,零線和愛護(hù)線應(yīng)在匯流排上連接，不得絞接，并應(yīng)有編號(hào)。

58、E、配電箱（板）上應(yīng)標(biāo)明用電回路名稱。F、配電箱采納銅絞線接地。 （2)吊架的安裝應(yīng)符合下列規(guī)定: 隔振支、吊架的結(jié)構(gòu)形式和外形尺寸應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求或設(shè)備技術(shù)文件規(guī)定。 b鋼隔振支架焊接應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)鋼結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范的有關(guān)規(guī)定。焊接后必須矯正。 c隔振支架應(yīng)水平安裝于隔振器上,各組隔振器承受荷載的壓縮量應(yīng)均勻，高度誤差應(yīng)小于2mm。d使用隔振吊架不得超過其最大額定載荷量。10.2.3避雷接地安裝A、本建筑為二類防雷建筑物，接地與防雷接地共用接地裝置，接地電阻不大于1歐姆。 、嚴(yán)格按圖紙接地極、接地網(wǎng)引下線預(yù)埋工作,焊接緊密，回填土層符合要求。 C、所有配電箱接用電設(shè)備金屬外殼、設(shè)備等

59、接地干線聯(lián)為一體，并與所有接地線焊聯(lián)一體。 D、接地裝置的安裝應(yīng)緊密配合土建，隱蔽部分必須在覆蓋前作好隱蔽資料及記錄。 E、庫房設(shè)距地0mm的等電位聯(lián)結(jié)ME端子板,所有管路箱體均需接地。 、接地線彎曲處不得是直角死彎,宜在轉(zhuǎn)彎處做150200m的一段圓弧。 G、避雷帶或接地線跨越建筑物變形時(shí)，應(yīng)加設(shè)補(bǔ)償,可用接地線本身彎成弧狀代替。 H、接地線為40鍍鋅扁鋼，避雷帶為0鍍鋅圓鋼。 、圓鋼焊接的搭接倍數(shù)不應(yīng)小于6,且為雙面焊,扁鋼的搭接長(zhǎng)度為2倍的扁鋼寬度，且焊縫數(shù)量許多于3個(gè)。焊肉要飽滿而不咬肉,清除焊渣后做好防腐。 J、在屋面女兒墻裝設(shè)避雷帶作為接閃器，利用建筑物鋼作為防雷引下線。K、接地型

60、式為N-C系統(tǒng),電源進(jìn)戶處作重復(fù)接地，PE線與N線分開后不應(yīng)再合并。廠房給排水工程廠房給排水工程的施工內(nèi)容為消火栓系統(tǒng)安裝。11.1工藝流程施工預(yù)備 定位測(cè)量 管道安裝系統(tǒng)沖洗、試壓 消火栓安裝 交工驗(yàn)收112要緊施工方法1.21消火栓及支管安裝 A、焊接連接應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)工業(yè)管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范、現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備工業(yè)管道焊接工程施工及驗(yàn)收規(guī)范的有關(guān)規(guī)定。 、無縫鋼管采納法蘭連接,法蘭應(yīng)垂直于管子中心線,其表面應(yīng)相互平行。法蘭的襯墊不得突入管內(nèi),其外圓到法蘭螺栓孔為宜。無縫管焊接前必須對(duì)管口開“V”型坡口。 、不同管徑的管道焊接,連接時(shí)如兩管徑相差不超過小管徑的15%，可將大管端部縮口與小管對(duì)焊