鋼鐵有限公司煉鋼廠事故應(yīng)急辦法預(yù)案管理

1、新疆昆侖鋼鐵有限公司 煉鋼廠事故應(yīng)急預(yù)案治理 編號： KLT/L-GB001-013 起草人: 審核人： 批準人：郭發(fā)聽 201年4月20日目 錄序號名 稱煉鋼廠事故應(yīng)急救援預(yù)案32煉鋼廠煤氣、人身事故應(yīng)急救授預(yù)案113轉(zhuǎn)爐系統(tǒng)事故應(yīng)急救援預(yù)案14配電事故應(yīng)急救援預(yù)案305觸電事故的預(yù)防和救援預(yù)案33一般電氣故障、事故的處理預(yù)案397行車事故應(yīng)急救援預(yù)案418鋼包墜落事故應(yīng)急救援預(yù)案44連鑄系統(tǒng)事故應(yīng)急救援預(yù)案410水泵房突然停電事故應(yīng)急救援預(yù)案911給排水設(shè)備運行中突發(fā)事故治理62汽化冷卻系統(tǒng)事故應(yīng)急救援預(yù)案6313全廠突然停電事故應(yīng)急預(yù)案14高處墜落事故的預(yù)防及其應(yīng)急預(yù)案75物體打擊事故的

2、預(yù)防及其應(yīng)急預(yù)案616附表1:事故應(yīng)急救援相關(guān)單位聯(lián)系電話8317附表2:事故報告程序818事故應(yīng)急演練治理85 事故應(yīng)急救援預(yù)案1、制定預(yù)案的目的：通過編制并實施本預(yù)案,規(guī)范我廠應(yīng)急治理工作，提高一些重要崗位應(yīng)對風險和防范事故的能力。最大程度地預(yù)防和減少重大事故及其造成的損害,保障職工的生命健康安全,在最短時刻內(nèi)使我廠生產(chǎn)恢復(fù)正常運行,維護公司資產(chǎn)安全和企業(yè)穩(wěn)定,促進和諧企業(yè)建設(shè)，實現(xiàn)下列四個目標：幸免或最大限度減少我廠的人員傷亡；幸免或最大限度減少我廠的財產(chǎn)損失;幸免或最大限度減輕對環(huán)境污染或生態(tài)破壞；幸免或最大限度減輕對公司的社會聲譽和企業(yè)形象的負面阻礙。2、編制的依據(jù):本預(yù)案依照中華人

3、民共和國生產(chǎn)經(jīng)營單位安全生產(chǎn)事故應(yīng)急預(yù)案編制導則、中華人民共和國安全生產(chǎn)法、國家安全生產(chǎn)事故災(zāi)難應(yīng)急預(yù)案、中華人民共和國職業(yè)病防治法、中華人民共和國消防法、國務(wù)院關(guān)于進一步加強安全生產(chǎn)工作的決定、國務(wù)院關(guān)于全面加強應(yīng)急治理工作的意見、工業(yè)企業(yè)煤氣安全規(guī)程和煉鋼安全規(guī)程等法律法規(guī)及有關(guān)規(guī)定,制定本預(yù)案。3、適用范圍本預(yù)案適用于昆侖鋼鐵煉鋼廠相關(guān)的生產(chǎn)經(jīng)營及其他相關(guān)活動中，可能發(fā)生的潛在后果嚴峻的突發(fā)事件、事故。、應(yīng)急工作原則堅持以人為本,安全第一的原則；堅持統(tǒng)一領(lǐng)導,分級負責的原則;堅持協(xié)調(diào)配合,快速高效的原則；堅持預(yù)防為主，注重演練的原則。、術(shù)語和定義5應(yīng)急預(yù)案:針對可能發(fā)生的事故,為迅速、有

4、序地開展應(yīng)急行動而預(yù)先制定的行動方案。5.應(yīng)急預(yù)備：針對可能發(fā)生的事故，為迅速、有序地開展應(yīng)急行動而預(yù)先進行的組織預(yù)備和應(yīng)急保障。. 應(yīng)急響應(yīng):事故發(fā)生后,有關(guān)組織或人員采取的應(yīng)急行動。5.4 應(yīng)急救援:在應(yīng)急響應(yīng)過程中,為消除、減少事故危害,防止事故擴大或惡化,最大限度地降低事故造成的損失或危害而采取的救援措施或行動。5.5 恢復(fù)：事故的阻礙得到初步操縱后，為使生產(chǎn)、工作、生活和生態(tài)環(huán)境盡快到正常狀態(tài)而采取的措施或行動。、應(yīng)急預(yù)案體系 煉鋼廠應(yīng)急預(yù)案由三級體系構(gòu)成: 級：綜合應(yīng)急預(yù)案(廠部）； II級：專項應(yīng)急預(yù)案(廠部）; I級：現(xiàn)場應(yīng)急處置措施（車間);其結(jié)構(gòu)圖如下:綜 合 應(yīng) 急 預(yù)

5、案載重鋼水包墜落專項應(yīng)急預(yù)案結(jié)晶器停水專項應(yīng)急預(yù)案氧槍墜落專項應(yīng)急預(yù)案煤氣泄漏專項應(yīng)急預(yù)案機修車間應(yīng)急處置措施電儀車間應(yīng)急處置措施連鑄車間應(yīng)急處置措施天車車間應(yīng)急處置措施外包維修應(yīng)急處置措施轉(zhuǎn)爐車間應(yīng)急 處置措施應(yīng)急救援預(yù)案的指導思想和原則：落實“安全第一、預(yù)防為主”的方針，體現(xiàn)以人為本的思想。一旦發(fā)生事故,能以最快的速度、最大的效能，有序地實施救援,最大限度的減少人員傷亡和財產(chǎn)損失，把事故危害降低到最低點，維護我廠生產(chǎn)安全和穩(wěn)定。應(yīng)急救援預(yù)案的原則:快速反應(yīng)、統(tǒng)一指揮、分級負責、單位自救與社會救援相結(jié)合。7、單位概況.1新疆昆侖鋼鐵有限公司煉鋼廠位于新疆烏魯木齊五家渠開發(fā)區(qū)102團十八連，現(xiàn)

6、有職工人數(shù)357人,要緊產(chǎn)品是HR00HRB33、Q235等鋼種。72要緊危險源：600t混鐵爐1座、65t轉(zhuǎn)爐1座、五機五流方坯連鑄機臺、雙梁橋式起重機4臺，鋼水罐8個，鐵水包4個、煤氣管道約30米。73風險分析及處置措施:要緊有煤氣泄漏（中毒、著火)、結(jié)晶器(爆炸)、鋼水包墜落(火災(zāi))、鋼水穿爐、穿包（燙傷)、氧槍墜落等6大類。要緊緣故分為人為操作失誤和設(shè)備缺陷。針對事故不同類型，采取不同的處置措施。要緊措施包括:滅火、隔絕、堵漏、攔截、覆蓋、卸壓、轉(zhuǎn)移等。7.4事故區(qū)域劃分：依照危害程度、危害范圍分為3個區(qū)域:7. 事故中心區(qū)域。即中心區(qū)距事故現(xiàn)場0-500的區(qū)域。此危險區(qū)域煤氣、化學品

7、濃度指標高有擴散并伴有爆炸、火災(zāi)發(fā)生，建筑物、設(shè)施及設(shè)備損壞、人員急性中毒等。74.2事故波及區(qū)域。距事故現(xiàn)場500-100m的區(qū)域。該區(qū)域空氣中煤氣及化學品(煤氣、天然氣）的濃度較高,作用時刻較長,有可能發(fā)生人員或物品的損害或損壞。7.4.3 事故阻礙區(qū)域。指事故波及區(qū)域外可能受阻礙的區(qū)域。此區(qū)域可能有從中心區(qū)域和波及區(qū)域擴散的少量煤氣造成危害。75事故應(yīng)急救援的差不多形式. 單位自救 單位自救是事故應(yīng)急救援最差不多、最重要的救援形式,這是因為單位最了解事故的現(xiàn)場情況,能夠盡快實施自救方案。7.5.2 公司救援 當事故波及到公司其他單位,本廠依靠自己的力量不能展開有效救援時，需要實施公司救援

8、。7.3 社會救援 當事故波及到本公司或公司以外時,依靠本公司的力量不能展開有效操縱或不能及時消除事故后果時,需要實施社會救援。8 指揮機構(gòu)及職責81成立事故應(yīng)急救援領(lǐng)導小組，負責組織實施事故應(yīng)急救援工作。事故應(yīng)急救援領(lǐng)導小組組成:組長:聞樹春 副組長:都萬江 栗強 成員單位：調(diào)度室、安全科、各車間。? 成 員:各單位第一負責人?8.2領(lǐng)導小組職責：8.1負責組織事故應(yīng)急救援預(yù)案的學習、演練，并對演練進行檢查、指導。8.2一旦事故發(fā)生后，組長、副組長立即趕赴事故現(xiàn)場進行現(xiàn)場指揮，組織現(xiàn)場救援。8.3成員單位職責：8.31 調(diào)度室:接到崗位上報生產(chǎn)安全事故發(fā)生的匯報后，立即匯報領(lǐng)導小組組長、副組

9、長,通知領(lǐng)導小組成員立即趕赴事故現(xiàn)場；協(xié)調(diào)各專業(yè)救援組的搶險救援工作,負責組織搶險救援人員的調(diào)配;負責組織搶險救援器材和物資的調(diào)配；依照領(lǐng)導指示及時向上級領(lǐng)導報告事故搶險救援進展情況;傳達落實上級領(lǐng)導關(guān)于事故搶險救援的指令。3.安全科：制定應(yīng)急救援預(yù)案；組織全廠應(yīng)急救援模擬演習；負責各專業(yè)救援組的建立；同意有關(guān)人員的咨詢服務(wù)；組織事故可能危及區(qū)域內(nèi)的人員疏散撤離；協(xié)調(diào)組織值班車輛聽從分配，服從安排并做好受傷人員的急救工作。組織有關(guān)部門進行現(xiàn)場勘察、取證，開展事故調(diào)查處理。負責人員疏散和事故現(xiàn)場警戒；負責事故現(xiàn)場區(qū)域周邊道路的交通治理,禁止無關(guān)車輛進入危險區(qū)域，保障救援道路暢通；負責事故現(xiàn)場撲滅

10、火災(zāi),操縱易燃、易爆、有毒物質(zhì)泄漏；組織傷員搜救；參與事故調(diào)查。3.3煤防站：負責制定危險化學品污染事故監(jiān)測與環(huán)境危害操縱；負責對事故現(xiàn)場及時測定環(huán)境危害的程度;對可能存在較長時刻環(huán)境阻礙的區(qū)域發(fā)出警告,提出操縱措施并進行監(jiān)測；事故得到操縱后，指導現(xiàn)場遺留危險物質(zhì)對環(huán)境產(chǎn)生污染的消除；參與環(huán)境污染事故調(diào)查。83.4(機修、電修）車間：負責應(yīng)急救援物資的供應(yīng)保障級檢修方案的制定。負責應(yīng)急事故處理的搶修工作。.5各相關(guān)車間：負責本車間應(yīng)急事故處理的具體操作和與各崗位的協(xié)調(diào)，確保事故危害降到最低。8.4 現(xiàn)場救援專業(yè)組的建立及職責 依照現(xiàn)場實際情況,成立各專業(yè)救援組：綜合協(xié)調(diào)組;危險操縱組；安全疏散

11、組；滅火救援組；安全警戒組；應(yīng)急搶修組;應(yīng)急操作組；物資供應(yīng)組；環(huán)境檢測組;傷員搶救組。8.4.1綜合協(xié)調(diào)組:由廠長負責，廠部要緊領(lǐng)導參加,安全科、調(diào)度室及相關(guān)單位領(lǐng)導參加。要緊是落實上級領(lǐng)導關(guān)于搶險救援的指示，協(xié)調(diào)其它專業(yè)組的搶險救援，保障搶險救援工作指令及時到位。廠長不在時,由生產(chǎn)廠長負責。8.2 危險操縱組和安全疏散組：由調(diào)度室負責，安全科及相關(guān)工段參加。a負責在緊急狀態(tài)下的現(xiàn)場搶險方案及措施的制定,及時有效的操縱危險,幸免事態(tài)擴大。b負責對現(xiàn)場及周圍人員進行防護指導、事故現(xiàn)場人員疏散及周圍物資轉(zhuǎn)移,組織事故調(diào)查處理等工作。廠級領(lǐng)導不在時由生產(chǎn)調(diào)度長負責。8.4.3 滅火救援組、安全警戒

12、組：由當班調(diào)度和安全員及相關(guān)車間參加。a要緊負責現(xiàn)場滅火、現(xiàn)場傷員的搜救、設(shè)備容器的冷卻及事故后對被污染區(qū)域的洗消工作。b負責布置安全警戒，禁止無關(guān)人員和車輛進入危險區(qū)域，事故外圍的人員疏散并在人員疏散區(qū)進行治安巡邏。8.4. 應(yīng)急搶修組：由負責設(shè)備的副廠長負責。要緊負責落實應(yīng)急救援領(lǐng)導小組批準的現(xiàn)場搶險措施并實施搶修。廠級領(lǐng)導不在時由維修車間主任負責。84.5 應(yīng)急操作組：由生產(chǎn)廠長負責。要緊負責查明事故發(fā)生緣故、現(xiàn)場情況，協(xié)助應(yīng)急搶修組實施應(yīng)急措施并負責事故排除后的生產(chǎn)恢復(fù)工作。廠級領(lǐng)導不在時由事故發(fā)生所在車間主任負責。.4. 環(huán)境監(jiān)測組：由安全科長負責。負責對大氣、水體、土壤等進行即時監(jiān)

13、測，確定危險物質(zhì)的成分及濃度，確定污染區(qū)域范圍，對事故造成的環(huán)境阻礙進行評估,制定環(huán)境修復(fù)方案并組織實施。廠級領(lǐng)導不在時由化驗室負責。84物資供應(yīng)組:負責組織搶險救援物資的供應(yīng),組織車輛運送搶險物資。由林峰榮負責。8.8 傷員救援組：負責在現(xiàn)場附近的安全區(qū)域內(nèi)設(shè)立臨時醫(yī)療搶救點，對受傷人員進行緊急救治并護送重傷人員到醫(yī)院治療。由調(diào)度室負責。9、預(yù)防與預(yù)警9.1危險源監(jiān)控針對廠確定的重要危險源、重點監(jiān)控區(qū)域,通過工業(yè)電視監(jiān)控，及時監(jiān)控要緊運行參數(shù)、狀況。崗位人員采納定期巡檢和不定期點檢相結(jié)合,對重點部位,重點監(jiān)控區(qū)域做到4小時的全面、全方位監(jiān)控。關(guān)于發(fā)覺的異常狀態(tài),及時向調(diào)度室報告。92預(yù)警行動

14、當現(xiàn)場發(fā)生事故后，現(xiàn)場發(fā)覺人首先初步判定事故類型,通過電話等聯(lián)系方式及時通知崗位班長和調(diào)度室,值班長至現(xiàn)場勘察、確認后向相關(guān)崗位和區(qū)域人員發(fā)出警告警示，并設(shè)置必要的警戎,采取有效措施預(yù)防操縱事故。將現(xiàn)場情況立即向廠應(yīng)急領(lǐng)導小組匯報,通知應(yīng)急處理小組立即到達現(xiàn)場。93信息報告9.3.1信息報告與通知現(xiàn)場發(fā)生事故后，現(xiàn)場崗位人員在立即匯報的崗位班長及調(diào)度室同時,在保證自身安全的情況下立即開展自救工作。9.2信息上報調(diào)度室接到信息后,及時匯報廠應(yīng)急領(lǐng)導小組，聽從指令進行行動。9.3.3信息轉(zhuǎn)遞當廠應(yīng)急領(lǐng)導小組認為事故較大,有可能超出本廠級處置能力時，要及時向公司級應(yīng)急救援指揮機構(gòu)報告。10、應(yīng)急結(jié)束

15、10.1 應(yīng)急終止指令 經(jīng)應(yīng)急處置后,應(yīng)急指揮領(lǐng)導小組確認事故現(xiàn)場得以操縱，環(huán)境符合有關(guān)標準,導致次生、衍生事故隱患消除,傷亡人員得到妥善安置,可下達應(yīng)急終止指令。0.2事故調(diào)查報告 調(diào)度室、安環(huán)科配合上級事故調(diào)查組進行事故調(diào)查處理工作。向事故調(diào)查組匯報介紹相關(guān)情況，協(xié)助事故現(xiàn)場調(diào)查，技術(shù)分析，事故緣故的判定,事故性質(zhì)和責任的查明,提出改進安全預(yù)防措施的建議和事故處理意見。 由事故現(xiàn)場處理小組起草初步事故調(diào)查報告并上報應(yīng)急指揮領(lǐng)導小組,領(lǐng)導小組批閱事故調(diào)查報告后，將報告移交公司及上級事故調(diào)查處理小組。0.3應(yīng)急救援總結(jié)報告由調(diào)度室起草事故應(yīng)急救援工作總結(jié)報告,認真總結(jié)救援過程中的經(jīng)驗教訓，進一

16、步完善應(yīng)急救援預(yù)案。1、信息公布 廠級及以下事故信息公布由調(diào)度室負責組織實施，按照廠有關(guān)文件程序要求進行,公布形式包括事故通報、調(diào)度會通報等,公布對象為廠各車間、科室及公司有關(guān)主管領(lǐng)導部門。公司級事故信息通報由公司應(yīng)急指揮機構(gòu)組織進行。1、后期處置12.1現(xiàn)場恢復(fù)事故應(yīng)急救援實施后，現(xiàn)場事故進展狀態(tài)及環(huán)境阻礙得到有效操縱，事故現(xiàn)場導致的此生或衍生事故隱患消除后，由事故處理小組確認，經(jīng)應(yīng)急指揮領(lǐng)導小組批準后，現(xiàn)場應(yīng)急結(jié)束,并進行生產(chǎn)秩序恢復(fù)。生產(chǎn)秩序恢復(fù)過程,首選按照危險源辨識、風險評價和風險操縱策劃要求,進行危險預(yù)知預(yù)控活動,做好安全互監(jiān)互保工作,確認各項安全保障措施有效落實后,方可進行相關(guān)維

17、修及現(xiàn)場恢復(fù)工作。事故后恢復(fù)及檢修過程中，相關(guān)部門、科室、車間、崗位嚴格按照廠相關(guān)規(guī)定執(zhí)行。11.2善后賠償廠部等專業(yè)相互配合，做好相關(guān)損失的保險索賠，在上級部門和本單位事故分析報告的基礎(chǔ)上,做好受損害職員的善后處理工作。11.3應(yīng)急能力評估及應(yīng)急預(yù)案修訂 廠應(yīng)急領(lǐng)導小組組織對搶險過程和應(yīng)急救援能力評估,研究事故發(fā)生機理，分析事故進展過程,吸取事故教訓，提出具體措施，進一步完善和改進廠應(yīng)急預(yù)案工作， 并依照顧急預(yù)案相關(guān)法律法規(guī)和公司有關(guān)規(guī)定，以及實施過程出現(xiàn)的問題及時修訂本預(yù)案。13、保障措施3.1應(yīng)急工作人員通信聯(lián)系方式(詳見安全環(huán)保信息安全環(huán)保領(lǐng)導小組2應(yīng)急隊伍保障確立當班的崗位人員為差不

18、多的兼職應(yīng)急隊伍。加強對生產(chǎn)治理秩序、設(shè)備的搶修維護能力、事故救援隊伍建設(shè),通過日常崗位技能培訓和模擬演練等手段提高各崗位人員的業(yè)務(wù)素養(yǎng)、技術(shù)水平和應(yīng)急處置能力。3.3應(yīng)急救援物資保障應(yīng)急物資和備件由相應(yīng)的各車間配置。134其他保障？交通運輸保障由廠調(diào)度室提供。治安保障由廠調(diào)度室治理,車間職工服從指揮。技術(shù)保障由各單位負責。后勤保障由廠部和應(yīng)急小組協(xié)調(diào)處理。14、培訓與演練1.培訓在全廠范圍內(nèi)按培訓打算開展應(yīng)急培訓工作,針對相關(guān)專業(yè)知識、搶救知識進行重點培訓、關(guān)于培訓的效果進行跟蹤評價，確保達到培訓的目的。14演練依照生產(chǎn)實際及法律法規(guī)修訂的要求，每年組織許多于一次應(yīng)急預(yù)案演練。演練前要制定應(yīng)

19、急演練打算,演練后填寫應(yīng)急演練記錄,總結(jié)演練過程,對應(yīng)急預(yù)案的有效性和演練過程的符合性進行評價。煉鋼廠煤氣事故應(yīng)急救授預(yù)案編制煤氣事故應(yīng)急救援預(yù)案的依據(jù).1 要緊依據(jù)本預(yù)案依照生產(chǎn)經(jīng)營單位安全生產(chǎn)事故應(yīng)急預(yù)案編制導則、中華人民共和國安全生產(chǎn)法、國家安全生產(chǎn)事故災(zāi)難應(yīng)急預(yù)案、中華人民共和國職業(yè)病防治法、中華人民共和國消防法、國務(wù)院關(guān)于進一步加強安全生產(chǎn)工作的決定、國務(wù)院關(guān)于全面加強應(yīng)急治理工作的意見、工業(yè)企業(yè)煤氣安全規(guī)程和煉鋼安全規(guī)程等法律法規(guī)及有關(guān)規(guī)定,制定本預(yù)案。2 指導思想與原則 煤氣事故突發(fā)性強、波及范圍大、持續(xù)時刻長、易造成人員大面積傷亡,本著以人為本的指導思想，愛護事故現(xiàn)場所有人員生

20、命安全，操縱事故擴大，減少煤氣事故損失，對煤氣事故或緊急情況做出應(yīng)急響應(yīng),幸免人身損害及保障設(shè)備的安全運行，特制定本應(yīng)急預(yù)案。2 現(xiàn)狀分析隨著我廠生產(chǎn)工藝裝備相應(yīng)配套工程的建設(shè)、投產(chǎn)，煤氣設(shè)備、設(shè)施大幅度增加，現(xiàn)場、生產(chǎn)空間相對縮小，煤氣安全治理、防護、搶救工作更加繁重。 煤氣事故和緊急狀態(tài)煤氣事故和緊急狀態(tài)包括：煤氣泄漏、中毒、著火、爆炸等。 煤氣事故應(yīng)急領(lǐng)導小組4.應(yīng)急領(lǐng)導小組組 長:廠長?副組長:生產(chǎn)副廠長 設(shè)備副廠長?成 員：各科室 車間 工段? 應(yīng)急電話氣防護電話:182965936辦公室：80978214調(diào)度室：10978474.2車間現(xiàn)場處置小組組 長:

21、各車間應(yīng)急領(lǐng)導組長？成 員：各車間應(yīng)急領(lǐng)導小組副組長及小組人員？5、領(lǐng)導小組職責協(xié)調(diào)指導事故應(yīng)急救援工作,發(fā)生事故時，小組負責指揮救援隊伍實施救援行動；向上級匯報,必要時向有關(guān)單位發(fā)出救援請求;組織事故調(diào)查,總結(jié)應(yīng)急救援預(yù)案經(jīng)驗教訓。組 長：負責應(yīng)急處理的總指揮,協(xié)調(diào)各方,統(tǒng)一安排。成 員:在組長的指揮下開展應(yīng)急工作。5.1發(fā)生事故崗位人員職責發(fā)生事故區(qū)域的崗位人員立即匯報調(diào)度室和車間負責人,對現(xiàn)場采取必要措施進行操縱。5.2現(xiàn)場處置小組職責組 長:迅速達到現(xiàn)場組織應(yīng)急處理,進行現(xiàn)場具體指揮，采取一切必要措施保證人員安全，最大限度降低或減少事故損失。成 員:迅速到達現(xiàn)場，負責發(fā)覺中毒、著火爆炸

22、事故初期的現(xiàn)場應(yīng)急指揮和處理，依照中毒、著火、爆炸事故情況啟動應(yīng)急預(yù)案，直至更高一級指揮人員接替指揮職責。.3調(diào)度、安全科職責1、迅速到達現(xiàn)場,負責事故現(xiàn)場的風險識不和操縱，事故污染監(jiān)測與環(huán)境危害操縱；做好處置現(xiàn)場中的安全監(jiān)護和保障；對可能存在較長時刻環(huán)境阻礙的區(qū)域發(fā)出警告,提出操縱措施并進行監(jiān)測;事故得到操縱后，指導現(xiàn)場遺留危險物質(zhì)對環(huán)境產(chǎn)生污染的消除;組織對安全事故的調(diào)查、處理和上報。2、接到崗位上報生產(chǎn)安全事故發(fā)生的匯報后，立即啟動應(yīng)急救援預(yù)案程序；匯報領(lǐng)導小組組長、副組長，通知領(lǐng)導小組成員立即趕赴事故現(xiàn)場;協(xié)調(diào)各專業(yè)救援組的搶險救援工作,負責組織搶險救援人員的調(diào)配；負責組織搶險救援器材

23、和物資的調(diào)配。及時向上級領(lǐng)導報告事故搶險救援進展情況；傳達落實上級領(lǐng)導關(guān)于事故搶險救援的指令。、負責人員疏散和事故現(xiàn)場警戒；組織事故可能危及區(qū)域內(nèi)的人員疏散撤離；負責事故現(xiàn)場區(qū)域周邊道路的交通治理，禁止無關(guān)車輛進入危險區(qū)域,保障救援道路暢通;負責事故現(xiàn)場撲滅火災(zāi),操縱易燃、易爆、有毒物質(zhì)泄漏；組織傷員搜救;參與事故調(diào)查。協(xié)調(diào)組織值班車輛聽從分配，服從安排并做好受傷人員的急救工作。5.4物資治理員職責負責應(yīng)急救援物資的供應(yīng)保障，協(xié)調(diào)應(yīng)急事故處理的搶修工作;5.各相關(guān)車間職責負責本車間應(yīng)急事故處理的具體操作和與各崗位的協(xié)調(diào),確保事故危害降到最低。6、煤氣事故應(yīng)急打算的內(nèi)容6.1 發(fā)生煤氣事故后接到

24、報警電話,接警人必須問清事故發(fā)生的緣故、性質(zhì)、時刻、地點、人數(shù)、人員損害程度情況，并立即向煤氣事故應(yīng)急響應(yīng)領(lǐng)導小組組長匯報,同時組織人員穿戴好勞動愛護用品,檢查、攜帶所需要的防護、監(jiān)測、搶救儀器迅速趕赴現(xiàn)場進行搶救。6.2 到達現(xiàn)場后,防護人員應(yīng)迅速弄清事故現(xiàn)場情況，協(xié)助事故單位視事故性質(zhì)和波及范圍劃定危險區(qū)域,組織人員撤離，布置崗哨,阻止非搶救人員進入;對煤氣事故搶救處理過程中嚴防冒險搶救。搶救事故的所有人員都必須服從領(lǐng)導聽從指揮，嚴格執(zhí)行國標工業(yè)企業(yè)煤氣安全規(guī)程規(guī)定并協(xié)助現(xiàn)場指揮人員依據(jù)65、6、67、6.8條煤氣中毒、著火、爆炸、泄漏等事故處理原則，采取有效措施,做好事故處理,防止事故擴

25、大。6.3進入煤氣危險區(qū)域的搶救人員必須佩戴空氣呼吸器。嚴禁以口罩或其他物品代替防毒儀器誤入險區(qū),擴大事故。6.4人員要向上風側(cè)安全地帶撤離。6.煤氣中毒事故搶救原則6.5. 發(fā)生煤氣中毒事故后搶救人員必須迅速將患者安置在空氣新奇的地點，解開衣扣、腰帶（有濕衣時應(yīng)脫掉），使患者能自由呼吸新奇空氣,冬季注意保暖，恢復(fù)后喝點濃茶，使血液循環(huán)加快,減輕癥狀，隨后可依照癥狀輕重對癥治療。6.5.2對中毒患者及時輸氧效果好，可加速一氧化碳排出體外,在有條件的情況下,可送高壓氧艙進一步治療。.5中毒患者發(fā)生呼吸衰竭時，搶救人員應(yīng)立即注射尼可剎米等有效藥物。65 當中毒者呼吸停止或呼吸微弱及心臟停止跳動時,

26、搶救人員應(yīng)立即對中毒患者進行人工呼吸和體外心按摩。6.5.5 中毒者未恢復(fù)知覺前,不準送往較遠的醫(yī)院進行搶救,送往醫(yī)院的途中不得中斷搶救，在未經(jīng)醫(yī)院大夫診斷確認死亡者不得停止搶救。.6 煤氣爆炸事故搶救原則66.發(fā)生煤氣爆炸事故時，應(yīng)立即切斷煤氣來源，并迅速把煤氣處理吹掃潔凈。.2對出事地點嚴加警戒,絕對禁止通行，40米之內(nèi)禁止火源,并視風向,下風側(cè)應(yīng)擴大禁區(qū)范圍，以防擴大事故。6.6. 迅速查明事故緣故,在未查明緣故和未采取可靠措施前，不準送煤氣。67 煤氣著火事故搶救原則6.7.1 由于設(shè)備不嚴密而輕微小漏引起著火,可用濕泥、濕麻袋等堵住著火處滅火,火熄滅后,再補漏檢修。6.72 直徑小于

27、或等于0mm的管道著火時,可直接關(guān)閉閥門，切斷煤氣滅火。673 直徑大于100mm的煤氣管道著火,切記不能突然把煤氣閘閥關(guān)死，以防回火爆炸。6.7.4煤氣大量泄漏引起著火時，采納逐漸關(guān)閥門降壓通入蒸汽或氮氣滅火。在降壓時必須在現(xiàn)場安裝臨時壓力表，使壓力逐漸下降（不能低于00P),防止突然關(guān)死閥門引起回火爆炸。6.7.5 煤氣設(shè)備燒紅時，不得用水突然冷卻，以防管道和設(shè)備急劇收縮造成變形和斷裂。6.76 煤氣設(shè)備附近著火,阻礙煤氣設(shè)備溫度升高但還未引起煤氣著火和設(shè)備燒壞時,可正常供氣生產(chǎn),但必須采取措施將火源隔開并及時熄滅，當煤氣設(shè)備溫度不高時,可用水冷卻設(shè)備。6.7.7 煤氣設(shè)備內(nèi)著火時，通入蒸

28、汽、氮氣滅火,并將設(shè)備的人孔、放散閥等附屬孔關(guān)閉,使其隔絕空氣自然熄滅。.8煤氣泄漏事故搶救原則.8.發(fā)生煤氣泄漏事故時，應(yīng)按6.6.1條;6.6.條;6.3條規(guī)定處理。6.9事故處理6. 煤氣事故處理完畢，協(xié)助有關(guān)部門和現(xiàn)場指揮人員按要求愛護好事故現(xiàn)場，要針對事故，協(xié)助、配合相關(guān)部門、事故單位進行事故調(diào)查處理，相關(guān)內(nèi)容參考事故、事件調(diào)查處理操縱程序的有關(guān)條款；針對導致事故的緣故,采取有效處理措施,并對事實上施效果進行監(jiān)督驗證。6.9.2 依照煤氣事故或緊急情況發(fā)生后的應(yīng)急響應(yīng)情況,對應(yīng)急預(yù)案進行修訂完善,并對修訂內(nèi)容予以記錄。93應(yīng)急物資預(yù)備？序號名稱類型數(shù)量性能存放地點責任人1干粉滅火器（

29、k）個良好2干粉滅火器(35kg）個良好二氧化碳滅火器（4kg）個良好4消防水帶米良好5消防栓個良好6消防沙池個良好消防沙池個良好8消防锨把良好9消防锨把良好0空氣呼吸器個良好11便攜式煤氣報警儀臺良好便攜式煤氣報警儀臺良好1應(yīng)急燈盞良好14對講機部良好15警戒繩米良好對應(yīng)急儀器、設(shè)備進行維護和保養(yǎng),兩月一次測試并作好記錄。（由安全科負責)7應(yīng)急救援預(yù)案的演練應(yīng)急救援預(yù)案的演練依照應(yīng)急預(yù)備與響應(yīng)操縱程序，每年度的上半年進行一次演練,由安全科組織，具體內(nèi)容包括：7.1 煤氣防護、搶救、監(jiān)測理論知識的學習考試；7. 煤氣防護、搶救、監(jiān)測儀器設(shè)備使用實踐操作；依照演練效果,特不是在事故或緊急情況發(fā)生

30、后的應(yīng)急響應(yīng)情況，對應(yīng)急預(yù)案予以評審和修訂，并對評審和修訂內(nèi)容予以記錄。8 應(yīng)急救援預(yù)案的培訓對相關(guān)人員每年進行一次應(yīng)急培訓。熟練掌握本應(yīng)急預(yù)案內(nèi)容,相關(guān)知識采取外出和內(nèi)部培訓相結(jié)合的方法，努力提高應(yīng)急救援人員的業(yè)務(wù)水平。 人工急救9 人工呼吸:人工呼吸是急救術(shù)中最常用且簡便有效的急救方法,是在呼吸停止的情況下利用人工方法使肺臟進行呼吸,讓機體能接著得到氧氣和呼出二氧化碳,以維持重要器官的機能。在進行人工呼吸時,必須爭分奪秒。適應(yīng)癥為:中毒、溺水、電擊、休克、呼吸肌麻痹等所引起的呼吸停止。9.2注意事項：9.2.1 應(yīng)將患者迅速運離危險區(qū)域，置于空氣新奇、流通、光線充足的地點進行急救。9. 保

31、持呼吸道通暢，解開衣領(lǐng),松開腰帶,牽出后墜的舌頭,吸凈呼吸道的分泌物、血塊,取出異物(包括假牙等）。93 在進行人工呼吸的同時，要注意心跳情況，因為呼吸停止后,可隨之發(fā)自生心跳停止。假如發(fā)生心跳停止,應(yīng)與體外心臟按摩術(shù)結(jié)合進行。9.2.4人工呼吸要有節(jié)奏地、耐心地進行,直到自動呼吸恢復(fù)正?；蛩劳稣飨?瞳孔散大等）確已出現(xiàn)為止(須有醫(yī)院出示死亡診斷證明)。9.3人工呼吸方法:9.口對口吹氣法。9.3.1 患者仰臥,頭后仰,托起患者的下頜并使其口張開，有條件時蓋上一塊紗布。.3.1.2 用右手捏住患者鼻孔,不使漏氣;左手拇指、食指輕按環(huán)狀軟骨,壓迫食道,防止吹氣入胃。9.1.3術(shù)者每次先深吸一口氣

32、,從患者口部吹入,直至胸部隆起為止。9.1. 吹氣停止后,放松雙手，注意患者呼氣聲和胸部復(fù)原。稍休息后，再進行吹氣,反復(fù)進行，每分鐘1216次。93.1 如同時進行心臟體外按摩術(shù),一般單人操作時15:2（胸外按壓1次，對口吹氣2次);雙人操作時5:1（胸外按壓5次，對口吹氣1次）。9.對口吹氣,切忌用力過大,以免引起肺泡破裂。9.3.2仰壓法(即仰臥壓胸人工呼吸法)2.1患者仰臥,松開衣服及腰帶，并將患者雙臂拉開超過頭部0水平。3.2.2 術(shù)者面對患者，兩腿分開,跨過患者兩側(cè)大腿,跪在地上。9.2.3 術(shù)者兩臂伸直，雙手貼放在患者肋弓下,拇指向內(nèi),其余四指向外,借軀體重力將患者胸部向下推壓,持

33、續(xù)約23秒鐘，使胸部縮小,排出肺內(nèi)氣體。然后松手,使胸廓自然擴張。9.2.4 操作時節(jié)律均勻,每分鐘1216次。（注:此法不適合胸部外傷患者。)9.3.3 舉臂壓胸法:施者雙腿跪于患者頭部,握住患者雙手肘部稍下處,用力均勻的舉起拉開雙臂超過頭部10水平,然后把患者雙肘向其胸部兩側(cè)壓迫,如此往復(fù)進行每分鐘126次,兒童每分鐘可進行203次。9.3 體外心臟按摩術(shù): 體外心臟按摩術(shù)是在心跳停止時,用以促使心臟復(fù)跳的有效方法,傷情嚴峻的傷員,假如停止搏動還未超過分鐘,在有效的人工呼吸的基礎(chǔ)上,施行體外心臟按摩術(shù),如前“口對口吹氣法”之中所述，仍有可能使傷員復(fù)蘇。9.4.1 體外心臟按摩術(shù)其操作方法如

34、下.3.4.1施行體外心臟按摩術(shù)時,宜將傷員安置于平硬的地面或板床上,操作者位于傷員一側(cè),兩手伸平互相重迭,兩臂伸直，以軀體重力下壓,其力量足以使胸骨下陷約2厘米。 .3.4.1 手掌著力的部位于胸骨劍突以上,胸骨中央下3處(可略偏左),即相當于心臟的部位,緩緩壓下,急速抬起，而且只能在傷員呼氣時進行,每呼吸一次只按壓4-5次,每分鐘保持6080次,不管壓下或放松時手不能離開胸壁。 934.1.3體外心臟按摩術(shù),應(yīng)防止傷員肋骨壓斷，老年傷員尤宜注意;關(guān)于小孩,用手指按壓即可。.4灼燙急救)首先立即用潔凈的自來水沖泡患處40分鐘以上進行降溫。2）傷口皮膚不可用手揉搓或污染。）衣服和鞋襪要用剪刀或

35、刀片割開脫下，不可盲目用力撕脫。)最后到醫(yī)院治療。95重大創(chuàng)傷的現(xiàn)場搶救及運轉(zhuǎn)：1)內(nèi)臟損傷病人應(yīng)盡量減少不必要的搬運和各種刺激，冬天要注意保暖，以免加重出血及休克的產(chǎn)生。）搬運脊柱損傷傷員要首先用與地面相的木板擔架,由多人扶傷員軀干，使成一整體滾動法移至木板上，切忌一人抬頭，二人抬腿的搬運方法。)用車輛轉(zhuǎn)送傷員時,應(yīng)用“足前頭后”平臥位，或是“與行車方向垂直”的平臥位，以免下坡或急剎車時阻礙顱腦流血。 空氣呼吸器的使用101連接呼吸器10.1.1把呼吸器背負板平放、氣瓶尾部穿入氣瓶固定帶,將減壓器上的螺紋接口與氣瓶接口正方向旋轉(zhuǎn)進行連接、扎好氣瓶的固定帶。01.2將需求閥的螺紋接口對準呼吸面

36、罩的接口正方向旋轉(zhuǎn)連接。10.2佩戴呼吸器0.2.1將呼吸面罩的項帶掛在脖子上。右手握住左背帶、左胳膊穿入，將左背帶背在左肩。右手抓住右背帶、收肘、翻手腕將呼吸器右背帶背在背上。0.2雙手握住腰帶的扣盤進行插接。用同樣的方法將胸帶的扣盤插接。12.3將兩手拇指插入背帶前端的鐵環(huán)內(nèi),向前下方拉緊背帶。10.4雙手握住腰帶分不向左右兩側(cè)拉,扎緊腰帶。用同樣方法扎緊胸帶。這時應(yīng)感受呼吸器的重量置于腰部。1.5將背帶、腰帶、胸帶的帶頭分不整理、扎好，使其不阻礙動作。10.3檢查呼吸器10.3.1檢查報警器;右手將氣瓶的閥門緩慢擰開2圈，報警器鳴響,左手持壓力表觀看，報警聲隨壓力的上升，超過該種氣瓶規(guī)定

37、的低壓報警臨界值時停止鳴響,檢查報警器工作正常、氣瓶壓力正常。10.3.檢查是否漏氣:觀看壓力表指示的壓力與氣瓶的壓力相符同時能保持壓力不下降,檢查呼吸器連接部位不漏氣正常。10.3需求閥（供氣閥)這時應(yīng)該在關(guān)閉狀態(tài)，假如不在關(guān)閉狀態(tài)而漏氣時,將需求閥前面紅色按鈕按到底松開即可。10.4佩戴呼吸面罩104.1雙手將呼吸面罩的頭帶分開,將呼吸面罩頭帶戴在頭上。0.4左手握住面罩前端的需求閥,將呼吸面罩推向面部，使其與面部密封。深吸一口氣,呼吸面罩內(nèi)為負氣壓時，需求閥自動開啟，并隨呼吸量的大小向面罩提供氣體。感受呼吸正常后,右手將呼吸面罩的頭帶的分不拉緊。.4.3面部與呼吸面罩之間不漏氣、可與他人

38、進行語言交流,呼吸器能夠投入使用。10.5脫下呼吸器10.5.1當工作完畢后(氣瓶壓力不足報警器鳴響時、感受呼吸不正常時，要立即撤離工作環(huán)境）確定到安全環(huán)境后，方可摘下呼吸面罩。雙手食指向前摳動面罩頭帶的扣盤、拇指和中指拇指向前拉面罩，松開頭帶,摘下呼吸面罩。0.5.關(guān)閉氣瓶瓶閥，按下需求閥的前端紅色按鈕放掉低壓管內(nèi)的氣體。105.3打開胸帶扣盤、打開腰帶扣盤，放下呼吸器的背負板和呼吸面罩。0.5.斷開需求閥和呼吸面罩的連接，需要清洗時,清洗呼吸面罩。0.5.松開氣瓶的緊固皮帶，摘下氣瓶,填充氣體。10.呼吸器的維護1.61使用專用壓縮空氣填充泵,給氣瓶填充滿氣體。16.2使用中性洗液對呼吸面

39、罩進行清洗和消毒，要防止清洗劑和消毒液對呼吸面罩的材料產(chǎn)生化學反映，清洗時水溫不要超過50度。風干后再裝配，裝配的部件要準確,損壞或變形的配件不能使用。10.3呼吸器要放置在清潔、通風干燥的室內(nèi)或放于專用箱內(nèi)，防止橡膠部件變質(zhì)和變形。10.6.呼吸器要定期進行檢查和維護，不合格的不能使用。氣瓶要按檢定周期進行檢驗。1.7使用呼吸器注意事項0.7.1有以下情況的人員不要使用呼吸器;A、軀體不健康;B、病后恢復(fù)期間;C、佩帶眼鏡者可選用專用鏡架。10.72檢查背呼吸器有以下情況之一時不能使用A、壓力表氣壓指示不正常；B、報警器不能鳴響；C、呼吸面罩、需求閥、連接處漏氣。10.7.使用過程中發(fā)生以下

40、情況之一要立即離開工作場所。A、感受呼吸不正常;B、報警器開始報警；、呼吸器工作不正常。轉(zhuǎn)爐系統(tǒng)事故應(yīng)急救援預(yù)案、制定預(yù)案的目的:為了加強對事故的有效操縱,全體職工應(yīng)依據(jù)本預(yù)案對事故的發(fā)生進行有效處置，最大限度的降低事故危害程度,保障職工生命安全、集體財產(chǎn)安全和愛護環(huán)境，提高全廠職工處置轉(zhuǎn)爐設(shè)備突發(fā)事故的處理和預(yù)防能力。2、編制的依據(jù):本預(yù)案依照國家生產(chǎn)經(jīng)營單位安全生產(chǎn)事故應(yīng)急預(yù)案編制導則、中華人民共和國安全生產(chǎn)法、國家安全生產(chǎn)事故災(zāi)難應(yīng)急預(yù)案、中華人民共和國消防法、國務(wù)院關(guān)于進一步加強安全生產(chǎn)工作的決定等法律法規(guī)及有關(guān)規(guī)定，制定本應(yīng)急預(yù)案。3、適用范圍本預(yù)案適用于煉鋼廠轉(zhuǎn)爐系統(tǒng)緊急情況的應(yīng)對

41、措施和處理。4、應(yīng)急工作原則以人為本,預(yù)防為主的原則；統(tǒng)一領(lǐng)導,服從指揮的原則;協(xié)同配合,快速高效的原則；先操縱后恢復(fù)，先重點后一般原則。5、差不多狀況現(xiàn)生產(chǎn)線有轉(zhuǎn)爐1座。與此相關(guān)崗位操作工40人。6、危險因素分析61在生產(chǎn)過程中因設(shè)備問題引發(fā)的火災(zāi)和爆炸。6.2在生產(chǎn)過程中因操作工失誤或檢查不到位，導致設(shè)備事故引發(fā)火災(zāi)、爆炸事故。7、組織機構(gòu):詳見煉鋼廠事故應(yīng)急救援預(yù)案。8、職責:詳見煉鋼廠事故應(yīng)急救援預(yù)案。、預(yù)防與預(yù)警9.1危險源監(jiān)控人員巡檢:定期對設(shè)備進行檢查和保養(yǎng)。儀器監(jiān)控：氧槍卷筒處和倒渣處監(jiān)控。9.預(yù)警行動詳見煉鋼廠事故應(yīng)急救援預(yù)案。信息報告詳見煉鋼廠事故應(yīng)急救援預(yù)案。10、應(yīng)急響

42、應(yīng)10響應(yīng)分級：詳見煉鋼廠事故應(yīng)急救援預(yù)案。.2響應(yīng)程序102.1事故報告程序（后附表2)10.22預(yù)備程序應(yīng)急物資預(yù)備？序號名稱類型數(shù)量性能存放地點責任人1干粉滅火器(g）手提良好2二氧化碳滅火器（4g）手提良好消防水帶米良好4消防水帶米良好5室內(nèi)消防栓個良好6安全帶條良好7手提燈個良好8棉紗g良好9鐵锨把良好0鋼釬根良好11鋼絲繩索具根良好10.2.應(yīng)急處理和預(yù)防措施程序10.2.1 氧槍、煙道、爐口、活動煙罩、下料口等漏水，造成爐內(nèi)積水的處理和預(yù)防措施:A、機修車間嚴把焊接、焊補質(zhì)量關(guān)，保證氧槍、爐口、煙道、煙罩等焊補質(zhì)量；焊補完畢應(yīng)由檢修車間組織試車確認。、逐步提高冶煉操作水平,減少粘

43、槍、化槍、吃槍漏水的次數(shù)。在氮封口處理粘渣鋼時,需要使用氧氣割冷渣鋼要嚴格按氧氣使用規(guī)定進行,確保不損壞槍身和槍頭,同時確保人員安全。、爐長、一助手應(yīng)精心操作,減少噴濺,并及時處理爐口積渣,嚴禁積渣磨煙罩,同時吹煉中若發(fā)覺火焰異常一助手應(yīng)立即停止吹煉,提槍切斷電源并嚴禁動爐,初步檢查由當班爐長確認。D、若懷疑或確認爐內(nèi)進水，一助手應(yīng)首先切斷轉(zhuǎn)爐傾動電源，爐長負責指定專人確認和關(guān)閉泄漏部位水閥門,組織當班爐前工將爐座周圍所有人員撤離至安全區(qū)域,無關(guān)人員嚴禁進人爐座區(qū)域,直至恢復(fù)正常生產(chǎn)。然后通知調(diào)度，由當班調(diào)度協(xié)調(diào)處理善后工作，包括推斷漏水點，微機連鎖故障電修車間負責落實，氧槍水可靠切斷轉(zhuǎn)爐工段

44、一助手負責落實。E、爐內(nèi)積水的確認1)由爐長和二助手到氮封口確認(一助手不能離開工作崗位），如不能準確確認，則應(yīng)通知調(diào)度,當班安全員共同確認；2）確認無水即可接著冶煉，若有積水則應(yīng)通知電工停轉(zhuǎn)爐傾動電源,并報告廠部值班領(lǐng)導到現(xiàn)場具體處理爐內(nèi)積水事故。、爐內(nèi)積水處理：1）由調(diào)度長等組織人員查看爐內(nèi)情況，用鐵絲等物品測量爐內(nèi)積水液面，確定自然蒸發(fā)。2）確認無水后,可向爐內(nèi)投擲綿紗等物,若不燃燒講明爐內(nèi)有水未蒸發(fā)完,則接著處理。G、預(yù)備動爐：經(jīng)生產(chǎn)廠長或值班調(diào)度長同意后,通知轉(zhuǎn)爐周圍人員撤離現(xiàn)場，由安全人員確認無誤后,搖爐室留一名一助手和爐長,爐長通知主電室送電。、動爐:動爐時，緩慢點動向爐后搖爐，

45、無異常情況后，把爐子搖至離開煙罩處，確保爐內(nèi)不能再進水。由設(shè)備廠長或維修值班長組織相關(guān)人員對煙罩、煙道、爐口等水冷系統(tǒng)進行打水，找漏點處理,處理完畢，確認不漏水后，依照情況將爐子搖至兌鐵水位置，加入適量焦碳，兌部分鐵水后，進行正常生產(chǎn)。0.3.耳軸、爐口等漏水嚴峻,造成爐下大面積積水的處理和預(yù)防措施:A、爐前對耳軸爐口及水管等轉(zhuǎn)爐水冷系統(tǒng)應(yīng)經(jīng)常檢查,發(fā)覺漏水應(yīng)及時通知調(diào)度聯(lián)系處理，幸免爐下大量積水。以上工作責任分不落實轉(zhuǎn)爐車間（負責檢查漏點并及時通知調(diào)度），調(diào)度（及時安排處理漏點或停機檢修）,檢修單位(保證漏點處理質(zhì)量)。、渣盆內(nèi)不得有積水,必須保持干燥，發(fā)覺積水及時更換渣盆（清渣工負責)，爐

46、下積水清渣工負責清理。C、一旦造成爐下少量積水，在生產(chǎn)過程中應(yīng)做好幾項工作:)放鋼倒渣操作應(yīng)專人操作，幸免倒出鋼水來,造成渣盆熔漏。)爐下清渣工換盆必須要求更換完好無損沒有裂紋的渣盆。3）倒渣、放鋼時,清渣工負責監(jiān)護好爐下,南北兩側(cè)不能有人。E、冶煉過程中,一旦造成爐下大量積水,應(yīng)停產(chǎn)處理，清渣工應(yīng)用渣車刮渣板將水從爐下向北刮,最后排入下水管道。10.2.3.入爐原材物料成分不穩(wěn)定,冶煉時造成噴濺的處理和預(yù)防措施：A、為便于爐前穩(wěn)定操作,當原料出現(xiàn)較大波動時，生產(chǎn)科、調(diào)度室應(yīng)及時通知爐前。B、保證吹煉時氧氣壓力在規(guī)定范圍內(nèi)波動,當氧氣壓力低于規(guī)定值時,嚴禁吹煉。、在遇有入爐原材料成份,裝入量不

47、穩(wěn)定時，一助手應(yīng)精心操作,力求穩(wěn)定化渣。、爐前應(yīng)嚴格執(zhí)行技術(shù)要求，不能盲目操作。、氧壓低于規(guī)定下限值時，在沒有完全可靠的防護措施保證情況下不能吹煉。102.3.4濺渣護爐后,兌鐵時大噴的處理和預(yù)防措施:、在拉碳,放鋼后爐長必須確認爐內(nèi)余渣氧化性情況,氧化性過強應(yīng)采取加料措施,進行濺渣護爐，濺渣后將爐內(nèi)余渣全部倒掉。、在正常情況下，濺渣護爐作業(yè)時應(yīng)嚴格落實技術(shù)規(guī)程。C、濺渣護爐后，爐長必須對爐內(nèi)濺渣情況進行確認，爐底有稀渣，應(yīng)全部倒出，或放適量石灰使殘渣降溫，然后加廢鋼、再緩慢兌鐵，兌鐵時指揮人員應(yīng)讓附近人員離開，指揮人站在側(cè)面安全位置指揮。1.3.5補爐后,第一爐拉碳、放鋼時塌料及碳氧劇烈反應(yīng)

48、導致大噴的處理和預(yù)防措施:A、補爐時嚴格執(zhí)行操作規(guī)程,嚴格操縱補爐用料的用量及補爐時刻,并盡量使爐內(nèi)料均勻分布，如增加用料,應(yīng)相應(yīng)延長補爐時刻。以上工作責任落實轉(zhuǎn)爐車間(補爐料用量、補爐時刻操縱);調(diào)度室（補爐時刻操縱）;工藝監(jiān)督（補爐料用量,補爐時刻記錄準確程度)。B、由于補爐料不均勻，在兌鐵前如觀看到燒結(jié)效果不行，應(yīng)適當延長燒結(jié)時刻。C、兌鐵時小流兌鐵，倒爐時爐口對面不能站人（關(guān)好前后爐門)。1.3.6爐口、煙道等漏水,造成爐口粘渣潮濕,兌鐵或放鋼時放炮的處理和預(yù)防措施:、爐口粘渣堅持一爐一清(積渣厚度不得超過00mm)，減少爐口積渣，幸免積渣厚潮濕出現(xiàn)放炮事故。B、爐前負責對水冷系統(tǒng)的檢

49、查,發(fā)覺漏水應(yīng)立即通知調(diào)度，由調(diào)度安排時刻，安排維修人員處理,維修人員應(yīng)保證維修質(zhì)量。、指揮兌鐵人員應(yīng)站在爐口側(cè)面5米以外，確認安全位置指揮，喊開周圍人員，通知主控室將卷簾門落下。D、兌鐵時,出現(xiàn)爆炸,行車工應(yīng)立即降小鉤,以防潑出更多鐵水。、立即清理爐積渣。0.2.7靠近爐口的水冷件供水出現(xiàn)故障，造成排水失衡，高溫時冷卻水件內(nèi)部迅速汽化產(chǎn)生爆炸的處理和預(yù)防措施：A、水冷爐口等水冷設(shè)施的冷卻水量,不能隨意調(diào)節(jié),水泵調(diào)節(jié)閥門、倒泵必須通知爐前,吹煉期間不得倒泵。B、爐前應(yīng)經(jīng)常檢查水冷系統(tǒng)供水情況(切換微機畫面窗口監(jiān)控)。C、當爐前發(fā)覺水冷爐口等供水不正常導致爐口發(fā)紅等征兆時,應(yīng)停止吹煉，禁止倒爐。

50、D、若更換爐口，可直接供水;若未更換爐口,則將轉(zhuǎn)爐搖至一側(cè)，讓爐口自然冷卻,然后向爐口內(nèi)正常供水,為預(yù)防意外,供水時,應(yīng)通知所有人員躲至安全位置，確認供水正常，無泄漏后,再進行冶煉。E、其它水冷卻件供水不正常時,可將爐口搖至遠離該水冷件,然后打水冷卻,檢修完畢,即可正常供水。10.2.3.8煙道、煙罩有積渣，在焊煙道、煙道及出鋼口時落渣,有砸傷施焊人員危險預(yù)防措施：在焊煙道、煙罩、出鋼口前，一助手提早氮氣吹掃煙道,煉鋼工組織人員清理潔凈煙道、煙罩內(nèi)積渣，當大塊積渣清理后,用氮氣沖擊小塊積渣,使松動的小塊積渣全部脫落,清理后煙道內(nèi)不能存掛松動積渣，該項責任落實轉(zhuǎn)爐當班煉鋼工。在維修焊工焊補作業(yè)前

51、，由當班煉鋼工、機修維修班班長和當班安全員共同對煙道、煙罩有無積渣共同進行確認,確保沒有墜落的積渣。該項責任落實轉(zhuǎn)爐當班煉鋼工、機修維修當班班長和當班安全員。維修焊工在焊補作業(yè)時,必須穿戴好勞愛護品。焊出鋼口和進入煙道、煙罩進行焊補作業(yè)時，必須一人監(jiān)護、一人作業(yè)。該項責任落實維修焊工。緊急處理程序:當維修人員進行焊補作業(yè)是,有積渣落下，應(yīng)立即停止作業(yè)，撤至爐前平臺，待積渣清理潔凈并確認后，重新工作。10.23.9倒渣、放鋼時,渣盆或鋼包穿的處理和預(yù)防措施:A、吊換渣盆時，要求清渣工換上的空盆沒有裂紋,并墊適量干渣;爐前放渣時精心操作，幸免倒出鋼水。、鋼包預(yù)備工座包前應(yīng)檢查好該包包襯及水口，水口

52、機構(gòu),有嚴峻侵蝕及損壞的應(yīng)嚴禁使用。事故處理措施:A、當發(fā)生渣盆、鋼包穿后，喊開周圍人員的同時，立立即渣車或鋼車開至渣跨或鋼水跨,進行處理。B、將爐下道軌內(nèi)渣或鋼清理掉，依照鋼渣多少可適當打水冷卻，防止道軌烤變形,迅速指揮行車鉤出。1.23.1發(fā)生漏爐事故的處理和預(yù)防措施：A、對爐襯情況爐長應(yīng)經(jīng)常檢查,嚴格補爐打算,進行濺渣護爐，爐襯侵蝕嚴峻時，應(yīng)向調(diào)度及有關(guān)領(lǐng)導匯報。B、對爐襯磚、補爐料應(yīng)保證質(zhì)量，應(yīng)嚴格按生產(chǎn)技術(shù)要求存放,存放時刻過長的磚、料盡量不用。、涮爐時,要制定周密打算，現(xiàn)場注意觀看,防止穿爐。d、當發(fā)生漏爐時，應(yīng)立即停止吹煉，爐下清渣工負責喊開附近人員,并監(jiān)護好爐下南北兩側(cè)直至事故

53、處理完畢。、爐前提槍后，將轉(zhuǎn)爐搖向不漏鋼一側(cè)，要鋼包將鋼水放出，通知有關(guān)領(lǐng)導進行處理。F、當漏鋼位置在轉(zhuǎn)爐東西兩側(cè)時,優(yōu)先考慮從出鋼口放鋼,便于操作。1.3.11轉(zhuǎn)爐倒爐時，由于操作失誤或電氣、機械故障,導致鐵水（鋼水)潑地事故的處理和預(yù)防措施：A、轉(zhuǎn)爐搖爐時,一助手操作要精力集中，傾爐及復(fù)位時要逐檔加速，不可由“0”位置直接推到二或三檔或由下降直接打上升,幸免操作失誤導致失控。B、電工對轉(zhuǎn)爐傾動系統(tǒng)電氣設(shè)施，電氣元件應(yīng)經(jīng)常點檢,發(fā)覺故障，老化嚴峻的電氣元件及時更換。、機械維修人員對轉(zhuǎn)爐傾動機械設(shè)施各部位應(yīng)經(jīng)常點檢，確認抱閘制動可靠，對磨損達到報廢標準的制動閘片和制動輪等及時更換。D、爐前要定

54、期檢查急停開關(guān)。E、由于操作失誤導致失控,應(yīng)果斷將主令開關(guān)先恢復(fù)零位，減少損失。主令開關(guān)無效，應(yīng)當立即按急停開關(guān)。F、安排電、鉗工全面檢查,并在調(diào)度指揮下進行事故處理。10.3.12冶煉時氧槍粘槍嚴峻,提不到待吹點預(yù)防措施：A、冶煉前，當班煉鋼工負責準確測量槍位：冶煉時一助手需精心操作，操縱好槍位,化好渣，幸免粘槍。并及時檢查氧槍情況，氧槍有積渣及時處理，該項責任落實轉(zhuǎn)爐當煉鋼工和當班一助手,B、混鐵爐當班班長或指定專人操縱好入爐鐵水和廢鋼的成份、重量，當成份波動較大時由爐前領(lǐng)行人員及時通知一助手，便于一助手穩(wěn)定操作。以上責任落實原料混鐵爐當班班長。緊急處理程序：當氧槍粘槍嚴峻,提不到待吹時，

55、一助手應(yīng)停止吹煉，及時進行清理，假如清理不潔凈,由當班爐長通知爐前調(diào)度,由調(diào)度通知維修人員快速換搶。機修搶修班當班班長或指定專人負責有效切斷高壓水、氧氣后，組織作業(yè)人員用吊葫蘆提槍，然后專人指揮一助手將爐口搖出煙罩后割槍，更換氧槍10.2.31冶煉過程中氧槍水軟管漏水預(yù)防措施:A、機修維修人員更換軟管時，當班班長負責對更換的新軟管嚴格檢查，不合格的軟管嚴禁使用,對換上的軟管應(yīng)在必要位置包扎石棉布，該項責任落實維修當班班長。B、清理氧槍積渣時，當班煉鋼工指定人員負責將打下的鋼渣立即清理潔凈，以防燒壞軟管,同時應(yīng)經(jīng)常檢查石棉布是否脫落,脫落應(yīng)及時由調(diào)度安排維修人員處理。該項責任落實當班煉鋼工。C、

56、測液面時,爐前工要注意觀看氧槍及有關(guān)部件情況,發(fā)覺問題及時匯報處理。D、機修維修人員按照機動科有關(guān)規(guī)定,調(diào)整合適的氮氣（蒸汽)壓力，保證正常吹煉時氮封口處不冒大火，氮氣壓力低時換蒸汽。該項責任落實機修維修人員。E、測液面人員隨時注意觀看。該項責任落實爐前則液面人員。緊急處理程序： 冶煉過程中，爐前人員發(fā)覺氧槍水軟管漏水，應(yīng)立即通知一助手停止吹煉并提槍,并快關(guān)閉快速切斷高壓水閥門。然后按照爐內(nèi)積水緊急處理程序進行確認和處理。1.2.3.14鐵水包吊至爐前發(fā)覺龍門鉤沒有掛進耳軸內(nèi)的處理和預(yù)防措施：A、吊鐵水包時,轉(zhuǎn)爐工段混鐵爐領(lǐng)行工負責確認龍門鉤掛到位。B、防止事故擴大,鐵包吊到爐前后由領(lǐng)行工進一

57、步確認龍門鉤掛到位。C、不管在任何位置發(fā)覺龍門鉤沒有掛進耳軸的情況，均應(yīng)立即喊開周圍所有人員，按緊急處理措施進行處理。D、兌鐵時,包口不能壓在爐口上防止脫鉤。E、在爐前發(fā)覺龍門鉤沒有掛進鐵水包耳軸,應(yīng)立即喊開周圍人員躲至安全位置，通知行車工將鐵包緩慢落至地面(放包位),重新掛鉤。、在行車運行過程中發(fā)覺上述情況,應(yīng)喊開行進路線上的所有人員，通知行車工平穩(wěn)減速至平坦地面處,然后指揮行車緩慢將鐵水包落在地面，重新掛鉤。10.2.3.1鋼包車、渣包車電纜漏電，進而導致連接導體帶電的處理和預(yù)防措施:A、鋼包車、渣包車操作人員對電纜應(yīng)經(jīng)常檢查,發(fā)覺有裸露或接頭過多應(yīng)及時通知電工包扎或更換，在工作過程中應(yīng)幸

58、免電纜擠壓或被棱角物劃損。B、電纜線拖地處不應(yīng)有積水,如有積水清渣工負責鋪墊干沙或其它干燥不導電物品。C、當出現(xiàn)電纜打火漏電,應(yīng)立即通知電工進行處理,同時停電，以免電工處理前出現(xiàn)意外觸電事故。D、在電工處理過程中,需要拖拽電纜時，必須有一人監(jiān)護，以免出現(xiàn)其它意外事故。10.2.3.16生產(chǎn)中轉(zhuǎn)爐系統(tǒng)出現(xiàn)停電事故的處理和預(yù)防措施:A、各車間人員應(yīng)加強對廠里各項電路、電器設(shè)施的檢修和維護工作，幸免因線路或設(shè)備老化、故障而導致的事故停電。、各車間作業(yè)時，應(yīng)注意愛護工作區(qū)域內(nèi)的電路和電器設(shè)施,幸免因工作失誤而導致的停電。C、當氧槍吹煉過程中故障(不動作、或閥門自動關(guān)閉），應(yīng)立立即氧槍打到維修狀態(tài),通過

59、氣動馬達事故提槍，將轉(zhuǎn)爐傾動切閘,等氧槍正常后再動爐。D、由專人到氧氣閥站手動關(guān)閉在用槍氧氣截止閥。E、提槍至換槍點，提槍后打開備用槍進出水閥,關(guān)閉在用槍進出水閥。、提槍后若發(fā)覺氧槍漏水,按爐內(nèi)進水緊急處理措施進行處理。G、動爐前先檢查動爐條件與爐口爐帽的進出水情況,如設(shè)備水泵停立即聯(lián)系水泵房供水,油泵停立即到稀油站開啟油泵。H、氧槍泵等一助手通知后再開泵。0.3.7氧槍失控墜入爐內(nèi)的處理和預(yù)防措施:A、定期檢查鋼絲繩、花籃螺栓和防墜落設(shè)施。、爐口直徑不能小于1.2米。、氧槍張力出現(xiàn)報警查清緣故后再操作。D、氧槍偏斜必須及時調(diào)整。E、氧槍墜入爐內(nèi)一助手絕對不能搖爐。F、立即關(guān)閉氧槍水。G、用電

60、動葫蘆將氧槍吊出。H、從下槍口觀看爐內(nèi)是否有水，否則不能動爐。I、提槍后若發(fā)覺氧槍漏水,按爐內(nèi)進水緊急處理措施進行處理。J、換槍后重新啟動生產(chǎn)。注：“灼燙急救”、“人工呼吸法”、“胸外心臟擠壓法”詳見煉鋼廠煤氣、人身事故應(yīng)急救授預(yù)案注：信息公布、后期處置、保障措施、培訓與演練、附則詳見煉鋼廠事故應(yīng)急救援預(yù)案。配電室著火事故應(yīng)急救援預(yù)案1、制定預(yù)案的目的：針對配電室線路短路、雷擊、意外事故等引起火災(zāi)或爆炸等緊急情況,為了加強對事故的有效操縱，最大限度的降低事故危害程度,保障職工生命安全、集體財產(chǎn)安全和愛護環(huán)境，提高全廠職工處置配電著火爆炸事故的處理和預(yù)防能力。、編制的依據(jù)：本預(yù)案依照國家生產(chǎn)經(jīng)營