擴(kuò)產(chǎn)項目公用工程技術(shù)協(xié)議-管道

1、擴(kuò)產(chǎn)項目公用工程技術(shù)協(xié)議管道一、概要：本項目為全鋼、半鋼、煉膠擴(kuò)產(chǎn)公用工程安裝項目，包括260萬套硫化地溝、1000萬套硫化地溝、煉膠四期公用工程安裝工程，包括動力設(shè)備及管道系統(tǒng)安裝、空調(diào)設(shè)備管道安裝。本項目為大包工程，所有施工機(jī)械、施工材料均由乙方提供。本項目分二個標(biāo)段：260萬套、 1000萬套管道安裝標(biāo)段，：煉膠四期公用工程管道安裝標(biāo)段，兩個標(biāo)段單獨報價。二、報價說明1、本項目為一次包定項目，投標(biāo)單位應(yīng)根據(jù)實際安裝經(jīng)驗按設(shè)計圖紙整理施工預(yù)算，做出投標(biāo)報價；2、如無設(shè)計變更，無論投標(biāo)材料量與實際用量是否存在差異，合同價格不作調(diào)整；3、如甲方提出的設(shè)計變更總工程量（增加部分與縮減部分抵扣后）

2、價格小于合同價格3%，承包價格不變；設(shè)計變更總工程量價格超過合同價格3%部分進(jìn)行調(diào)增或調(diào)減；4、設(shè)計變更總工程量價格為：變更工程量預(yù)算價（按投標(biāo)預(yù)算書核定）（合同價投標(biāo)價）。三、承包方式乙方包工包料，承建區(qū)域內(nèi)所有施工材料、部件的采購、運輸均由乙方承擔(dān)（所安裝的動力設(shè)備、暖通設(shè)備由甲方采購、運輸）。1、施工材料：包括但不限于以下材料：1.1、各種碳鋼管道、不銹鋼管道、各種槽鋼、各種角鋼、各種H型鋼、各種方管；1.2、各種鋼板、鋁板；1.3、各種保溫材料；1.4、各種施工輔助材料：螺栓連接件、不銹鋼石墨纏繞墊片、各種防銹漆和面漆；1.5、各種施工消耗材料：氧氣、乙炔、氬氣、各種焊條及焊絲。2、部

3、件：（包括但不限于以下部件）2.1、各種閘閥、蝶閥、球閥、截止閥、氣動調(diào)節(jié)閥、過濾閥、止回閥等；2.2、各種型號的法蘭、彎頭、三通、變徑、橡膠減振接頭、法蘭盲板封頭；2.3、各種儀表部件：流量計、水位計、溫度表、壓力表、溫度變送器、壓力變送器等；四、施工范圍及內(nèi)容第一標(biāo)段-260萬套、1000萬套管道安裝1、安裝260萬套硫化區(qū)北排地溝硫化機(jī)管道；1、1按圖紙要求制作、安裝管道支架，安裝北排地溝管道及架空管道；管道、支架可參考南排地溝。1、2按要求做好管道保溫。1、3安裝52臺硫化機(jī)支管，每根支管在基礎(chǔ)底面起1.5米處按要求安裝支管閥門，并將所有支管接至硫化機(jī)閥組各種介質(zhì)入口；內(nèi)排、抽真空、氮

4、氣回收支管安裝閥門后接入地溝）；管道直徑見硫化機(jī)熱工接管圖紙；比圖紙增加壓縮空氣管道（DN25）一根、液壓站設(shè)備冷卻水供、回各1根（DN25）;2、安裝1000萬套硫化區(qū)南排地溝硫化機(jī)管道；2、1按圖紙要求制作、安裝管道支架，安裝南排地溝管道及架空管道；管道、支架可參考北排地溝2、2按要求做好管道保溫。2、3安裝30臺硫化機(jī)支管，每根支管在基礎(chǔ)底面起1.5米處按要求安裝支管閥門；管道直徑見硫化機(jī)熱工接管圖紙；比圖紙增加壓縮空氣管道（DN25）一根、液壓站設(shè)備冷卻水供、回各1根（DN25）。3、 安裝260萬套成型二區(qū)4臺空調(diào)設(shè)備冷水、熱水管道（包含附件及管道保溫）；安裝1000萬套成型南區(qū)4臺

5、空調(diào)設(shè)備冷水、熱水管道（包含附件及管道保溫）。4、安裝1000萬套抽真空站設(shè)備及管道。設(shè)備由甲方提供。5、安裝東空壓站新增空壓機(jī)管道，見甲方圖紙。6、改造熱水站DN200三通2處，更換熱水回水過濾器一套。7、安裝承建區(qū)域內(nèi)所有自控儀表（包括各種介質(zhì)的流量計，見電控部分技術(shù)要求）； 8、整理項目竣工資料。9、負(fù)責(zé)施工區(qū)域內(nèi)動力設(shè)備的現(xiàn)場運輸、到貨設(shè)備的臨時管理工作安裝的設(shè)備數(shù)量見下表：設(shè)備名稱規(guī)格型號數(shù)量單位安裝位置/序號深井泵流量=30m/h，揚程=162.5m，功率22KW2臺1000萬套硫化地溝污水潛水泵流量15m/h，功率0.75KW，揚程7m1臺1000萬套硫化地溝氣動冷凝水回收泵TL

6、V GP10F，排量7t1臺1000萬套硫化地溝第二標(biāo)段-四期煉膠公用工程管道安裝提供兩個壓縮空氣罐，設(shè)計壓力1.0MPa，工作壓力0.8MPa。儲氣罐名稱、規(guī)格、數(shù)量等參數(shù)：序號項目基本參數(shù)1產(chǎn)品名稱儲氣罐2數(shù)量2臺3使用介質(zhì)空氣4產(chǎn)品規(guī)格/內(nèi)徑（mm）DN1800或廠家依設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)5全容積（m3）10m36設(shè)計壓力1.0MPa7工作壓力0.8MPa8設(shè)計溫度依照冬季威海地區(qū)室外環(huán)境溫度9工作溫度50（依設(shè)計）10工作場所/環(huán)境溫度室外、冬季威海地區(qū)環(huán)境溫度11設(shè)計年限16年12進(jìn)氣、出氣口尺寸/連接方式法蘭連接13安全閥法蘭連接、規(guī)格口徑依設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)14壓力表螺紋連接15排污口尺寸、連接方式法

7、蘭連接DN4016配件1、配安全閥；2、壓力表1、儲氣罐供貨要求： 1.1 根據(jù)以上基本參數(shù)進(jìn)行設(shè)計制造，并則遵循容規(guī)要求1.2 提供完整的設(shè)備技術(shù)資料（包括設(shè)計圖紙、產(chǎn)品質(zhì)量證明書、監(jiān)檢資料、銘牌等）。1.3 提供安全閥校驗證書、壓力表檢定證書。1.4 人孔、進(jìn)氣口、出氣口、排污口及其它接口方向位置根據(jù)現(xiàn)場位置，與甲方聯(lián)絡(luò)確定。接口連接方式按照標(biāo)準(zhǔn)要求設(shè)置。1.5 質(zhì)保期：1年。2、安裝12臺空調(diào)機(jī)組水管系統(tǒng)，包括管道及附件；管道按要求保溫； 3、安裝烘干室11臺暖風(fēng)機(jī)及管道。4、安裝三層烘干室地面防滑花紋板及支架。花紋板厚度：=8mm，每間烘干室安裝暖風(fēng)機(jī)一臺。烘干室四周制作防撞圍欄。5、

8、按圖紙要求制作、安裝管道支架，安裝架空管道。6、按要求安裝管道閥門。7、安裝承建區(qū)域內(nèi)所有自控儀表（包括各種介質(zhì)的流量計，見電控部分技術(shù)要求）； 8、負(fù)責(zé)施工區(qū)域內(nèi)設(shè)備的現(xiàn)場運輸、到貨設(shè)備的臨時管理工作9、整理項目竣工資料。安裝的設(shè)備數(shù)量見下表：設(shè)備名稱規(guī)格型號數(shù)量單位安裝位置/序號防爆型蒸汽熱水暖風(fēng)機(jī)風(fēng)量：5000 m/h ，熱量60.5KW，NC/B-60,耐壓1MPa，電機(jī)絕緣F級11臺烘干室暖風(fēng)機(jī)五、施工工期 硫化地溝管道，煉膠車間動力、熱力管道安裝要求于2020年12月30日前完成；空調(diào)設(shè)備管道安裝要求于2021年1月31日前完成。六、施工質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)1、圖紙：隨本招標(biāo)文件一起提供；2、

9、相關(guān)規(guī)范：本工程適用于且不限于以下規(guī)范：壓力管道規(guī)范動力管道GB/T 32270-2015壓力管道安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程-工業(yè)管道. TSG D0001-2016工業(yè)金屬管道工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB501842011鋼制對焊管件類型與參數(shù)GB/T 124592017鋼制管法蘭-技術(shù)條件 GB-T-9124-2000低壓流體輸送用焊接鋼管（包括鍍鋅管）GB/T 30912015熱軋型鋼（槽鋼、角鋼、工字鋼、H型鋼等）：GB/T 7062016流體輸送用不銹鋼無縫鋼管 GB/T 149762012通風(fēng)與空調(diào)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范 HYPERLINK /link?url=6BvU09cupnd0p5LfHv

10、8q9o8tREAgUIZpmBBgouw_tI2K3YM0MKiqCza8KBDCmCZFQTylG5H0XL092X8p2tpLoa t _blank GB50304-2002建筑給排水及采暖工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB502422002建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)程JGJ33-2001建筑施工安全檢查評化標(biāo)準(zhǔn)JGJ59-99建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范JGJ80-91建設(shè)工程施工現(xiàn)場供用電安裝規(guī)范GB50194-93固定式工業(yè)防護(hù)欄桿安全技術(shù)條件(GB4053.3-1993)3、本招標(biāo)文件提出的是最低限度的技術(shù)要求，并未對一切技術(shù)細(xì)節(jié)做出規(guī)定，也未充分引述有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范的條文，投標(biāo)人應(yīng)提供符合本技

11、術(shù)規(guī)范引用標(biāo)準(zhǔn)的最新版本標(biāo)準(zhǔn)并滿足圖紙技術(shù)要求，如果所引用的標(biāo)準(zhǔn)之間不一致或本招標(biāo)文件所使用的標(biāo)準(zhǔn)如與投標(biāo)人所執(zhí)行的標(biāo)準(zhǔn)不一致時，按要求較高的標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。七、材料、部件技術(shù)要求1鋼管管道外徑426的碳鋼管道，使用螺旋焊接鋼管；管道外徑426的碳鋼管道均使用無縫鋼管。螺旋焊接鋼管、無縫鋼管材質(zhì)為優(yōu)質(zhì)低碳鋼（20#）。管道壁厚規(guī)定如下： 630*10；530*10；480*9；426*9；377*9；325*8；273*8；219*7；159*6；133*5；108*5；89*4；76*4；57*4；48*4；32*3；25*3；22*3。不銹鋼管道材質(zhì)用304不銹鋼，管道壁厚規(guī)定如下：426*7；

12、377*7；325*6；273*6；219*5；159*5；133*4；108*4；89*4；76*3.5；48*3.5；32*3；25*3所用管道附件（三通、彎頭、變徑等）的壁厚應(yīng)等于上述要求；以上鋼管壁厚要求如小于圖紙要求，以圖紙要求為準(zhǔn)；如果此壁厚要求大于圖紙要求，以此要求為準(zhǔn)；供貨質(zhì)量符合國家相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)要求。2、閥門2.1閘閥、球閥、蝶閥1.2MP以上蒸汽管道使用Z41H-40型的閘閥，1.2MP以下蒸汽管道使用Z41H-25的閘閥；DN50及以上氮氣管道使用PN40閘閥，DN40及以下使用PN40球閥； DN50及以上壓縮空氣管道、蒸汽冷凝水管道、真空管道、氮氣回收管道使用Z41H-1

13、6的閘閥，DN40及以下使用精鑄不銹鋼球閥（PN25）； DN50及以上常溫設(shè)備冷卻水管道、冷凍水管道、低溫設(shè)備冷卻水管道、軟化水管道、熱水管道使用PN16蝶閥，DN40及以下使用精鑄不銹鋼球閥（PN25）；DN100及以上蝶閥使用蝸輪啟閉，DN80及以下手動扳手啟閉；閘閥：所有閘閥均為Z41H型，單閘板明桿楔式閘閥，合金密封面，鑄鋼閥體，不銹鋼閘板及閥桿，波紋管、聚四氟乙烯、石墨填料密封；蝶閥：對夾式，密封面材料：耐高溫三元乙丙橡膠，不銹鋼閥桿、閥板；球閥：Q41系列，精鑄不銹鋼閥體，四氟乙烯密封，帶填料密封壓蓋，使用溫度150。硫化機(jī)支管閥門：蒸汽管道選用閘閥，其余管道均選用不銹鋼球閥；2

14、.2氣動調(diào)節(jié)閥高壓蒸汽、中壓蒸汽、氮氣管道使用PN40氣動調(diào)節(jié)閥，DN50及以上使用雙座籠式調(diào)節(jié)閥，DN40以下使用氣動單座調(diào)節(jié)閥，配閥門定位器及調(diào)節(jié)器，等百分比調(diào)節(jié)；補(bǔ)水定壓控制用調(diào)節(jié)閥用氣動單座調(diào)節(jié)閥（PN25），用閥門定位器及調(diào)節(jié)器，等百分比調(diào)節(jié)；閥體材料;鑄鋼；閥桿：13Cr；閥芯：13Cr；閥座：硬質(zhì)合金；密封：聚四氟乙烯、不銹鋼波紋管；Kv值：DN25及以下：4.0；DN32DN40：10；DN5065：40。達(dá)到GB/T4213-2008要求；2.3、Y型過濾閥；高壓蒸汽、中壓蒸汽、氮氣管道使用PN40過濾閥，低壓蒸汽使用PN25過濾閥，不銹鋼濾網(wǎng)，20目；設(shè)備冷卻水、熱水、軟化

15、水系統(tǒng)、水泵入口使用PN16過濾閥，304不銹鋼濾網(wǎng)，10目，所有過濾閥均為鑄鋼閥體，法蘭連接；2.4、止回閥、波紋管膨脹器水泵出口安裝止回閥，PN16，鑄鋼閥體，型號按圖紙要求選擇。質(zhì)量符合國家最新標(biāo)準(zhǔn)；波紋管膨脹器選用國內(nèi)名牌廠家產(chǎn)品，全不銹鋼材料制做，軸向伸縮，膨脹吸收量：80mm，工程壓力：PN16，使用溫度120；2.5、各種閥門應(yīng)符合如下國家標(biāo)準(zhǔn)：蝶閥：GB/T12238-2008法蘭和對夾連接彈性密封蝶閥；閘閥：GB/T12234-2007法蘭和對焊連接鋼制閘閥；止回閥：GB/T12236鋼制旋啟式止回閥；球閥：GB/T12237法蘭和對焊連接鋼制球閥;3、管道保溫3.1蒸汽管道

16、、蒸汽冷凝水管道、內(nèi)排管道、外排管道、抽真空管道、氮氣回收管道、65以上熱水管道用超細(xì)玻璃棉管保溫；冷凍水管道、低溫設(shè)備冷卻水管道、熱水管道（65以下）用B1級閉孔橡塑海綿板；3.2超細(xì)玻璃棉管厚度：89及以上蒸汽管道：保溫管厚度150mm（雙層結(jié)構(gòu)）76蒸汽管道：保溫管厚度120mm（雙層結(jié)構(gòu)）57蒸汽管道： 保溫管厚度80mm4832蒸汽管道：保溫管厚度60mm 76以上冷凝水管道：保溫管厚度80mm76以上熱水管道（65以上）：保溫管厚度80mm5732蒸汽冷凝水管道：保溫管厚度40mm 抽真空管道、氮氣回收管道、內(nèi)排管道保溫厚度與蒸汽冷凝水管道相同；3.3橡塑海綿板保溫厚度： 冷凍水管

17、道：60mm（分為2層） 低溫設(shè)備冷卻水管道：40mm 熱水管道（65以下）：40mm3.4、保護(hù)層各種保溫管道外保護(hù)層用0.45mm鋁板制作；4、溫度表、壓力表、波紋管補(bǔ)償器溫度表、壓力表表盤直徑150，量程為正常運行溫度（壓力）2倍；波紋管補(bǔ)償器選用國內(nèi)名牌廠家產(chǎn)品，不銹鋼材質(zhì)（法蘭：可以為碳鋼），壓力等級高于管道設(shè)計壓力1個等級，且不低于PN16，管道膨脹量應(yīng)小于波紋管最大補(bǔ)償器補(bǔ)償量的70%；5碳鋼對焊管件5.1法蘭：用優(yōu)質(zhì)低碳鋼鍛造制作，按國標(biāo)規(guī)定進(jìn)行檢驗，承壓管道用對焊法蘭，其他管道用平焊法蘭，公稱壓力PN25以下法蘭可選用平面密封（加工密封水線），PN40及以上法蘭用凸凹面密封。

18、法蘭制造應(yīng)滿足鋼制對焊無縫管件GB12459-2005、鋼制管法蘭-技術(shù)要求GB-T-9124-2000要求，檢驗資料齊全；壓力管道選用符合壓力等級的對焊法蘭，其他管道用對焊法蘭或平焊法蘭；平面密封法蘭需加工密封線；所有法蘭密封均使用不銹鋼石墨纏繞墊片；5.2其他管件：用優(yōu)質(zhì)低碳鋼沖壓或模壓制造，按國標(biāo)進(jìn)行檢驗，滿足鋼制對焊無縫管件GB12459-2005要求，質(zhì)量檢驗資料齊全；厚度不低于同規(guī)格鋼管壁厚；6、鋼結(jié)構(gòu)及管道吊架螺栓：10.9級，其他螺栓：8.8級螺栓，螺栓緊固件按規(guī)定安裝墊片，蒸汽管道法蘭螺栓緊固前涂二硫化鉬潤滑脂；7 方張力節(jié)用4D彎頭或整體張力彎制做（設(shè)計說明有規(guī)定的按設(shè)計說

19、明執(zhí)行）；8、材料、部件品牌、制造商材料部件名稱規(guī)格型號品牌、制造商備注無縫鋼管寶鋼、攀鋼、濟(jì)鋼、萊鋼、鞍鋼、太鋼不銹鋼無縫管寶鋼、太鋼、浙江新瑞特鋼、浙江銀隆或不低于此品牌鍍鋅管萊陽信遠(yuǎn)、天津友發(fā)雙面熱鍍鋅其他鋼材寶鋼、攀鋼、濟(jì)鋼、萊鋼、鞍鋼或不低于此品牌閘閥、過濾閥、止回閥中核蘇閥有限公司、山東青州益都廠、廣州維遠(yuǎn)工業(yè)控制設(shè)備公司、天津卡爾斯、北京閥門總廠蝶閥、球閥埃美柯、廣州維遠(yuǎn)、中核蘇閥、天津卡爾斯、北京閥門總廠波紋管補(bǔ)償器江蘇宏博機(jī)械制造有限公司/江蘇珂地波紋管有限公司/江蘇亞光波紋管有限公司、上海晨光疏水閥自由浮球式或倒吊桶式TLV、斯派薩克、阿姆斯壯（浮球式用斯派薩克）管道附件河

20、北海浩、滄州亞都、天津卡爾斯超細(xì)玻璃棉保溫管歐文斯、微綸微克閉孔橡塑海綿保溫板B1級金福萊斯（上海）隔熱材料有限公司、精品華美、凱門富樂斯不銹鋼球閥天津卡爾斯、江蘇華英閥業(yè)有限公司氣動調(diào)節(jié)閥四川吳中儀表、廣東中山調(diào)節(jié)閥有限公司、天津卡爾斯9、油漆：9.1防銹漆：醇酸防銹漆9.2面漆：醇酸調(diào)和漆，顏色符合下述要求：壓縮空氣：淡酞藍(lán)（GSB PB06）；氮氣：淡黃色(GSB Y06)；常溫冷卻水：艷綠（GSB G03）；八、施工技術(shù)要求1、空調(diào)設(shè)備管道安裝1.1冷水、熱水進(jìn)口安裝手動蝶閥、過濾器，出口安裝手動蝶閥、泄水閥（PN16、DN20）；2、管道安裝2.1碳鋼管道安裝前應(yīng)除銹至金屬光澤，刷防

21、銹漆1道；非保溫管道安裝后刷面漆2道；支架材料除銹后刷防銹漆1道，安裝后刷面漆2道2.2管道焊接坡口用坡口機(jī)加工，不得用氣焊制作坡口；2.3焊接前管道對口規(guī)整，焊縫間隙合格，如管道對口錯位、焊縫間隙不均焊工不得進(jìn)行管道焊接；2.4所有焊口均用氬弧焊打底，電弧焊蓋面。焊縫質(zhì)量優(yōu)良，單面焊雙面成型，不得有焊瘤、夾渣、咬邊、焊縫超寬超高、焊不透等缺陷；2.5承壓管道安裝應(yīng)滿足壓力管道安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程-工業(yè)管道. TSG D0001-2016及壓力管道規(guī)范動力管道GB/T 32270-2015規(guī)定要求；2.6閉式管道系統(tǒng)安裝在每個系統(tǒng)最高點安裝自動排氣閥、手動排氣閥；每個閉式循環(huán)系統(tǒng)在泵站的回水管道上

22、制作安裝集氣罐（530*1000），安裝自動排氣閥及手動排氣閥（自動排氣閥下面安裝手動球閥）。2.7每種介質(zhì)進(jìn)入車間后安裝壓力表，溫度表（位置現(xiàn)場確定），表彎可現(xiàn)場制作或購買成品表彎；2.8按設(shè)計要求制作安裝各種介質(zhì)管道的滑動支架，冷水管道、低溫設(shè)備冷卻水管道安裝隔熱木墊（30mm厚），滑動支架高度應(yīng)大于保溫厚度+20mm，保證管道軸向竄動時不損壞保溫層；2.9支管三通：壓力管道均應(yīng)使用成品三通；冷水管道、冷卻水管道、熱水管道、冷凝水管道等非承壓管道連接支管時，如果總管與支管管徑相差2個及以上級別，可現(xiàn)場開孔連接，如總管與支管管徑相差1個級別或等徑，需使用成品三通；2.10管道方形膨脹節(jié)用4D

23、彎頭制作，現(xiàn)場安裝進(jìn)行預(yù)拉伸，拉伸量為膨脹量50%；2.11硫化車間內(nèi)排、抽真空、氮氣回收主管道用304不銹鋼管；硫化機(jī)內(nèi)排、抽真空、氮氣回收支管用304不銹鋼管； 2.13管道末端用法蘭盲板封堵；3、保溫安裝3.1 厚度大于80mm的玻璃棉保溫管采用雙層結(jié)構(gòu)，橫向及縱向接縫錯開，橫向接縫在管道斷面左下及右下，用鐵線捆扎固定；保證保溫管道與環(huán)境溫差不超過10。3.2 保溫鋁板保護(hù)層橫向起鼓扣接，縱向搭接，接縫在管道斷面左下及右下（上壓下），用自攻螺釘固定；3.3 彎頭處制作蝦米腰結(jié)構(gòu)，扣接嚴(yán)密，規(guī)整、美觀；4、壓力管道安裝前需到特檢局辦理開工報告并備案，乙方負(fù)責(zé)到相關(guān)部門辦理壓力管道使用登記證

24、。5、無損探傷、管道沖洗、水壓試驗5.1 管道安裝完成后應(yīng)按照相關(guān)規(guī)定對管道進(jìn)行無損探傷，探傷費用由乙方承擔(dān)。5.2 管道系統(tǒng)安裝完成后應(yīng)進(jìn)行水壓試驗，試驗壓力符合圖紙及相關(guān)規(guī)程要求；5.3 水壓試驗完成后，進(jìn)行管道吹掃，管道吹掃按相關(guān)規(guī)程進(jìn)行。九、施工管理1、施工現(xiàn)場：施工現(xiàn)場應(yīng)保持整潔，不得出現(xiàn)雜物亂堆、垃圾亂丟現(xiàn)象，施工垃圾要及時清理；2、施工材料管理2.1施工單位應(yīng)根據(jù)自己指定的施工計劃分批購入施工材料及部件，確保不會出現(xiàn)停工待料現(xiàn)象；2.2各施工單位應(yīng)在甲方指定的區(qū)域內(nèi)堆放物料，各種材料擺放規(guī)整、有序；2.3施工材料檢驗2.3.1每批材料、部件到達(dá)施工現(xiàn)場后，乙方質(zhì)量檢查人員對其進(jìn)行

25、質(zhì)量檢查，并通知甲方現(xiàn)場管理人員對到場的材料、部件進(jìn)行檢查及初步驗收。乙方出具到場材料、部件質(zhì)量檢驗單（格式雙方商定）、生產(chǎn)廠家、出廠合格證，甲方人員根據(jù)檢查情況,、合同要求、國家標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行確認(rèn)。甲方人員確認(rèn)合格后乙方才可使用，如乙方使用未經(jīng)甲方檢查、驗收的材料及部件，除拆除未經(jīng)檢查的材料及部件外，承擔(dān)施工管理違約責(zé)任。每出現(xiàn)一次，向甲方賠付500010000人民幣的違約金；2.3.2鋼材的到貨檢查項目包括但不限于以下項目：鋼管：直徑、壁厚、同軸度、外觀、定尺長度等；通過試焊檢驗材料的焊接性能，如有異?？晌械谌竭M(jìn)行材質(zhì)分析，費用乙方承擔(dān)；型鋼：外觀尺寸；通過試焊檢驗材料的焊接性能，如有異?？?/p>

26、委托第三方進(jìn)行材質(zhì)分析，費用乙方承擔(dān)；鍍鋅鋼板：厚度、外觀；2.3.3管道附件的檢驗：品牌、外觀、壁厚、同軸度；通過試焊檢驗材料的焊接性能，如有異常可委托第三方進(jìn)行材質(zhì)分析，費用乙方承擔(dān)；2.3.4保溫材料：品牌、外觀檢查、密度檢查、耐火等級檢查，如有異常，委托第三方進(jìn)行檢查，費用乙方承擔(dān)；3、材料、部件到貨檢查：3.1供貨廠家是否合格、規(guī)格型號是否合格；并提供材料材質(zhì)分析單、合格證；3.2關(guān)鍵零件材料是否合格，如有懷疑可委托第三方檢查，費用乙方承擔(dān)；4、施工人員的安全4.1施工人員主要指在公司內(nèi)臨時作業(yè)的人員，如臨時搬運工、實習(xí)人員、參觀人員等。4.2施工人員必須進(jìn)行登記和EHS培訓(xùn)。4.3

27、公司內(nèi)臨時作業(yè)的人員進(jìn)入生產(chǎn)作業(yè)場所必須遵守下列規(guī)定：4.3.1施工人員的作業(yè)現(xiàn)場必須有明顯的范圍標(biāo)志。4.3.2所用的施工工具、材料、設(shè)備均不得占道，要保持公司內(nèi)和車間內(nèi)的道路、通道的暢通整潔。因施工形成的坑、壕、絆腳物等必須采取可靠的安全措施防止事故發(fā)生。4.3.3在作業(yè)過程中需動用公司設(shè)備設(shè)施的必須經(jīng)主管部門同意后方可使用。4.3.4特種作業(yè)人員在現(xiàn)場作業(yè)時，必須持有有效的特種作業(yè)操作證。4.3.5必須遵守施工規(guī)范，遵守安全技術(shù)操作規(guī)程。4.4施工人員須自覺接受EHS管理部和主管部門的安全監(jiān)督檢查，不符合安全要求必須停工整改學(xué)習(xí)。十、竣工驗收申請竣工驗收條件1.1承建區(qū)域內(nèi)所有管道系統(tǒng)、

28、風(fēng)道系統(tǒng)安裝完成，施工單位自檢質(zhì)量合格；1.2管道及設(shè)備保溫達(dá)到合同要求，施工單位自檢質(zhì)量合格；1.3施工單位完成本次招標(biāo)所包括的通風(fēng)設(shè)備、空調(diào)設(shè)備等安裝完成，投入運行后未發(fā)現(xiàn)因安裝質(zhì)量問題導(dǎo)致的設(shè)備故障；1.4所有材料、部件的品牌、規(guī)格型號達(dá)到圖紙及合同要求；1.5竣工資料整理完畢?？⒐べY料包括但不限于以下資料（一式2份，正本用原件，副本為復(fù)印件或圖片）：1.5.1項目總體情況報告、投標(biāo)技術(shù)標(biāo)書、資質(zhì)證明材料、開工報告；1.5.2各種材料到貨質(zhì)量檢查報告；1.5.3焊工證書復(fù)印件；1.5.4施工材料材質(zhì)檢驗單；1.5.5主要部件合格證1.5.6吊掛件質(zhì)檢記錄、水壓試驗記錄、管道沖洗記錄、安全附件校驗記錄；1.5.7設(shè)計變更圖紙、設(shè)計變更工程量統(tǒng)計表；1.5.8壓力容器登記表；1.5.9壓力管道無損檢驗記錄、相關(guān)管理部門的檢查驗收報告；1.5.10施工質(zhì)量事故報告、施工安全事故報告；2、具備以上條件，施工單位提交竣工驗收申請報告，甲方在接到驗收申請報告后15日內(nèi)進(jìn)行檢查驗收；3、對甲方在驗收中發(fā)現(xiàn)的問題，施工單位應(yīng)在15日內(nèi)完成整改，再次提出驗收申請，甲方在收到申請7日內(nèi)進(jìn)行復(fù)