關(guān)于工藝實習報告7篇

1、Word 關(guān)于工藝實習報告7篇 下面是我收集的關(guān)于工藝實習報告7篇(制造工藝實訓報告)，供大家閱讀。 關(guān)于工藝實習報告1 一、電路功能。 聲控燈簡介，聲控燈是聲控燈是一種聲控電子照明裝置，由音頻放大器、選頻電路、延時開啟電路和可控硅電路組成。它供應了一種操作簡便、敏捷、抗干擾力量強，掌握靈敏的聲控燈，它采納人嘴發(fā)出約1秒的掌握信號“嘶”聲，即可便利準時地打開和關(guān)閉聲控照明裝置，并有防誤觸發(fā)而具有的自動延時關(guān)閉功能。一般由音頻放大器、選頻電路、延時開啟電路和可控硅電路組成。并設(shè)有手動開關(guān)，使其應用更加便利。 二、電路原理圖。 1、 PCB圖。 2、實物與性能。 3、特點：有用新型具有結(jié)構(gòu)簡潔、簡

2、單調(diào)試、成本低，適用于任何可用自然光掌握熄、亮的環(huán)境，特殊是公共場合，它可削減人工開關(guān)電燈的麻煩，也避開了遺忘關(guān)燈而造成的用電鋪張。 4、性能：它的“開”和“關(guān)”是靠可控硅的導通和阻斷來實現(xiàn)的，而可控硅的導通和阻斷又是受自然光的亮度（或人為亮度）的大小所掌握的。 三、設(shè)計小結(jié)。 通過這次電子工藝實習，在老師的悉心指導下，學會了焊接， 熟悉了許多電子原件，學會了設(shè)計出一個電子作品的基本步驟，自己找原理圖，畫PCB圖，找電子元件，依據(jù)自己畫的電路圖， 焊接電路，不斷分析調(diào)試，很好的熬煉了動手實踐力量，看到自己設(shè)計的作品勝利后，很有成就感。在這過程中，真的學到了許多，感覺進步了許多，也慢慢對電子產(chǎn)生

3、了愛好，在今后的進一步的學習中，肯定會更加努力，力求取得更大的進步。 關(guān)于工藝實習報告2 一、觀看電子產(chǎn)品 制造技術(shù)錄像總結(jié)通過觀看電子產(chǎn)品制造技術(shù)錄像，我初步了解了pcb板的制作工藝以及表貼焊技術(shù)工藝流程：pcb版制作基本步驟：用軟件化電路圖，打印菲林紙，曝光電路板，顯影，腐蝕，打孔，連接跳線。制版布局要求整體美觀均衡，疏密有序，走線合理，防止相互干擾，盡量削減過線孔，削減并行線條密度等。表貼焊技術(shù)是目前最常用的焊接技術(shù)，其基本步驟：解凍、攪拌焊錫膏，焊膏印制，貼片，再流焊機焊接。通過觀看此次錄像，我初步了解了pcb板的制作方法以及表貼焊技術(shù)工藝流程，為以后的實踐操作打下了基礎(chǔ)。 二、無線電

4、四廠實習體會 通過參觀無線電四廠我了解了該廠的歷史和該廠從衰落重新振作走向輝煌的曲折進展歷程，了解了該廠的主要產(chǎn)品：直接數(shù)字合成（dds）信號源；頻標比對自動測試系統(tǒng)；銣原子頻率標準和晶體頻率標準；數(shù)字式頻率特性測試儀；數(shù)字式毫伏表；交直流穩(wěn)定電源；通用智能計數(shù)器、頻率計數(shù)器、規(guī)律分析儀等。通過參觀一條龍的流水線作業(yè)方式生產(chǎn)線，知道了產(chǎn)品的生產(chǎn)流程，有了整體、全局的觀念，初步了解了如何使企業(yè)各部門協(xié)調(diào)進展更加順暢。 三、pcb制作工藝流程總結(jié) pcb制作工藝流程： 1用軟件畫電路圖 2打印菲林紙 3曝光電路板 4顯影 5腐蝕 6打孔 7連接跳線 在符合產(chǎn)品電氣以及機械結(jié)構(gòu)要求的基礎(chǔ)上考慮整體美

5、觀，在一個pcb板上，元件的布局要求要均衡，疏密有序。同時還要留意以下問題： 1走線要有合理的走向，不得相互交融，防止相互干擾。最好的走向是按直線，避開環(huán)形走線。 2線條要盡量寬，盡量削減過線孔，削減并行的線條密度。 四、手工焊接實習總結(jié) 操作步驟： 1、預備焊接：預備焊錫絲和烙鐵。 2、加熱焊件：烙鐵接觸焊接點，使焊件勻稱受熱。 3、熔化焊料：當焊件加熱到能熔化焊料的溫度后將焊絲至于焊點，焊料開頭熔化并潮濕焊點。 4、移開焊錫：當熔化肯定量的焊錫后將焊錫絲移開。 5、移開烙鐵：當焊錫完全潮濕焊點后移開烙鐵。 操作要點： 1、焊件表面處理：手工烙鐵焊接中遇到的焊件往往都需要進行表面清理工作，去

6、除焊接面上的銹跡、油污、灰塵等影響焊接質(zhì)量的雜質(zhì)。手工操作中常用機械刮磨和酒精文章來日中國、丙酮來擦洗等簡潔易行的方法。 2、預焊：將要錫焊的元件引線的焊接部位預先用焊錫潮濕，是不行缺少的操作。 3、不要用過量的焊劑：合適的焊接劑應當是松香水僅能浸濕的將要形成的焊點，不要讓松香水透過印刷版流到元件面或插孔里。使用松香焊錫時不需要再涂焊劑。 4、保持烙鐵頭清潔：烙鐵頭表面氧化的一層黑色雜質(zhì)形成隔熱層，使烙鐵頭失去加熱作用。要隨時再烙鐵架上蹭去雜質(zhì)，或者用一塊濕布或使海綿隨時擦烙鐵頭。 5、焊錫量要合適。 6、焊件要固定。 7、烙鐵撤離有講究：撤烙鐵頭時輕輕旋轉(zhuǎn)一下，可保持焊點適量的焊料。 操作體

7、會： 1、把握好加熱時間，在保證焊料潮濕焊件的前提下時間越短越好。 2、保持合適的溫度，保持熔鐵頭在合理的溫度范圍。一般閱歷是烙鐵頭溫度比焊料溫度高50攝氏度為宜。 3、用烙鐵頭對焊點施力是有害的。 完成內(nèi)容：用手工焊的方法完成了元器件的焊接，導線的焊接，立方體結(jié)構(gòu)的焊接等，把握了手工焊的基本操作方法。 五、表貼焊接技術(shù)實習總結(jié) 1、解凍、攪拌焊錫膏：從冷藏庫中取出錫膏解凍至少4小時恢復至室溫，然后進行攪拌。 2、焊膏印刷機印制：定位精確，采納合適模版，刮刀角度3565度涂焊膏，量不能太多也不能太少。 3、貼片：鑷子拾取安放，手不能抖，元件輕放致電路板合適處。完成后檢查貼片數(shù)量及位置。 4、再

8、流焊機焊接：依據(jù)錫膏產(chǎn)品要求設(shè)置合適溫度曲線。 5、檢查焊接質(zhì)量及修補。 留意事項： 1、smc和smd不能用手拿。 2、用鑷子夾持不行加到引線上。 3、ic1088標記方向。 4、貼片電容表面沒有標簽，要保證精確 準時貼到指定位置。 關(guān)于工藝實習報告3 一、 實習目的 專業(yè)實習是同學高校學習很重要的實踐環(huán)節(jié)。實習是每一個高校畢業(yè)生的必修課，它不僅讓我們學到了許多在課堂上根本就學不到的學問,還使我們開闊了視野，增長了見識，為我們以后更好把所學的學問運用到實際工作中打下堅實的基礎(chǔ)。專業(yè)實習使我們深化地接觸專業(yè)學問，進一步了解過程裝備在實際生產(chǎn)上應用的實際。并通過撰寫實習報告，使我們學會綜合應用所

9、學學問，提高分析和解決專業(yè)問題的力量。 一般來說，學校的生活環(huán)境和社會的工作環(huán)境存在很大的差距。學校主要專注于培育同學的學習力量和專業(yè)技能，社會主要專注于員工的專業(yè)學問和業(yè)務(wù)力量。要適應社會的生存要求，除了要加強課堂上的理論學問外，還必需要親自接觸各種工廠。實習是我們在校學習期間的一個重要的實踐環(huán)節(jié)。通過進工廠實地工作，將所看與課本所學聯(lián)系在一起，讓我們對專業(yè)熟悉更加深刻，讓我們不止通過課本上看到的圖片，而是實實在在的觀看并操作實物，獲得更全面的感性熟悉，把專業(yè)課程與實際生產(chǎn)更好的聯(lián)系起來，為以能夠敏捷運用理論學問解決實際生產(chǎn)中的問題打下堅實的基礎(chǔ)， 通過實習，也讓自己找出自身狀況與社會實際需

10、要的差距，并在以后的學習期間準時補充相關(guān)學問，為求職與正式工作做好充分的學問、力量預備，從而縮短從高校走向社會的心里適應期。 二實習時間 xxxx年2.27xxxx年3.19 三實習單位 天津森大玻璃有限公司 四實習內(nèi)容 1企業(yè)簡介 公司作為華北地區(qū)的玻璃加工廠之一，能加工包括鋼化玻璃，太陽能背板等各種類型的玻璃，廣泛應用與電子類工業(yè)產(chǎn)品（拼接屏；玻璃溫室；玻璃反應釜等）。 公司本著“以客戶為中心、以質(zhì)量為核心、長期堅持互惠互利”的經(jīng)營方針”， 以最優(yōu)待的價格回報客戶。以“互利多贏、共謀進展”為經(jīng)營理念，營造一個互信、互惠、和諧、包涵的合作氛圍，致力于建立和諧、穩(wěn)固的國內(nèi)外產(chǎn)品供應鏈。 2.車

11、間實習 起初，剛進入車間的時候，車間里的一切對我來說都是生疏的。車間里的工作環(huán)境也不怎么好，呈現(xiàn)在眼前的一幕幕讓人的心中不免有些茫然，即將在這較艱苦的環(huán)境中工作3個月。第一天進入車間開頭工作時，所在小組的組長給我支配工作任務(wù),我根據(jù)組長教我的方法開頭漸漸學著進行流水線操作，在操作的同時留意流程及有關(guān)留意事項等。實習的第一天，我就在這初次的工作崗位上進行產(chǎn)品價格，體驗首次在社會上工作的感覺。在工作的同時漸漸熟識車間的工作環(huán)境。一開頭我對車間里的各項規(guī)章制度，平安生產(chǎn)操作規(guī)程及工作中的相關(guān)留意事項等都不是很了解，于是我便閱讀實習單位下發(fā)給我們的員工手冊，向小組里的員工同事請教了解工作的相關(guān)事項，通

12、過他們的關(guān)心，我對車間的狀況及開機生產(chǎn)產(chǎn)品、加工產(chǎn)品等有了肯定的了解。 工廠與校內(nèi)不同，在工廠實習的這一段時間，我就已經(jīng)算是初步步入社會了。在這里我學到了很多以前并不重視的法規(guī)： （1）、學會遵從上級及公司制度 工廠中有很多的車間，各車間有各自不同的事情、和若干條流水線；在工作中必需做到：、聽從班組長支配，相對應的崗位有關(guān)有相對應的人；、嚴格根據(jù)作業(yè)指導書操作；、嚴格遵守工廠各項規(guī)章制度；、熟識公司流程及生產(chǎn)流程； （2）、工廠注意團隊精神的同時注意培育個人力量 工廠不是個人舞臺，在工廠上班是幾個部門相輔相成的，所以工廠特殊注意團隊精神，只有相輔相成，生產(chǎn)線才能正常運轉(zhuǎn)，公司才能正常運轉(zhuǎn)；在培

13、育團隊意識的同時公司也注意個人力量，只有個人力量提升了，團隊的契合度才會更好、更完善； （3）、在工廠上班的優(yōu)缺點 在生產(chǎn)線（流水線）上作業(yè)，由于一個程序分成了若干崗位（工位），所以在操作的過程中就要有高度的契合度，那就需要作業(yè)員在作業(yè)的時候提高處事的力量，對人際溝通有實質(zhì)性的關(guān)心；工廠也因個人力量不相同而安排各不相同的工作，從而培育了個人的辦事力量；能有效的發(fā)揮自己的特長，同時彌補自己的不足；不足之處就是工人被流水線束縛，壓力大等； 流水線作業(yè)員，這份工作，看似簡潔，其實要做好它很不簡單。由于，“怎樣才能作好工作、“怎樣才能在流水線上作好”, 這里學問可大了。因此，當一名作業(yè)員首先要學會如何

14、作好一名作業(yè)員最起起碼的要求就是：大的要仔細了解公司的整體運作、服務(wù)承諾和工作制度，小的要熟識流程，材料等。只有這樣，工作起來才能得心應手。 其次，要學會怎樣與人相處和與人溝通。公司里的作業(yè)員來自五湖四海，不同地區(qū)的人有著不同的生活習慣和生活方式等，與不同地區(qū)的人相處要講究不同的方式方法。只有這樣，才能營造良好的人際關(guān)系。最主要的是，與同事相處肯定要禮貌、虛心、寬容、相互關(guān)懷、相互幫忙和相互體諒。 第三，要學會怎樣嚴厲 仔細地工作。以前在學校，下課后就知道和同學玩耍，嘻嘻哈哈、大聲談笑。在這里，可不能這樣，由于，這里是公司，是工作的地方，是肯定不允許發(fā)生這樣的事情的。工作，來不得半點馬虎，假如

15、馬虎就會出錯，工作出錯就會給公司帶來損失。于是，我意識到：自己絕不能再像以前那樣，要學會像這里的同事一樣嚴厲 、仔細、努力地工作。 第四，要學會虛心。由于只有虛心請教才能真正學到東西，也只有虛心請教才可使自己進步快。 五感想和總結(jié) 這次工廠實習讓我了解了森大的各類玻璃制品制造過程的生產(chǎn)工藝和企業(yè)文化和企業(yè)進展的歷程。主要是企業(yè)生產(chǎn)的自動化程度，偌大的一個生產(chǎn)線，不需要到十幾個人，這就是過程裝備的魅力所在，解放人力也都依靠著這些設(shè)備的技術(shù)，所以先學好最基本的理論學問，打好堅實的基礎(chǔ)，才能操控好這些設(shè)備。 腦中只是書本學問，一串的書本規(guī)律，而未汲取社會實踐的過濾，未經(jīng)受顛簸命運的沖洗，讓別人看起來

16、特別稚嫩而待成長。經(jīng)過這次工廠實習，我看到了許多在學校和書本中沒有的東西，在就業(yè)心態(tài)上我也有了很大的轉(zhuǎn)變。以前我只是聽說找工作難，可現(xiàn)在我能更好的理解找工作難，找一份對口專業(yè)的工作更難。許多東西我們到社會才能接觸，才學習，只有身臨其境才能真正意識到自己力量的欠缺和對學問的匱乏。在此，我感謝領(lǐng)導和老師給了我們此次實習的機會，給我們供應了這樣一個臺階，讓我拓展了視野，增長了見識，更多的是積累了閱歷為不久的將來找工作做良好的基礎(chǔ)。沿著很多勝利者腳印 來勘察，我們可以看到成熟幻想的路途只是可能是斬斷途中荊棘的刀，但在前行的過程中更需要我們課堂上無法學到的學問實踐?；蛟S我們從社會上吸取了這些實踐學問才能

17、真正轉(zhuǎn)變我們無奈的命運，才能羽翼豐滿，讓我們飛出逆境，走向勝利。 關(guān)于工藝實習報告4 時間的長河流過悠悠的歲月，一轉(zhuǎn)瞬，我來到昂納集團將近一個月了，在這幾十天的時間里，我對昂納集團有了一個全新的了解，當然，這一切要得益于公司的生產(chǎn)工藝實習。實習，顧名思義，在實踐中學習。在經(jīng)過一段時間的學習之后，或者說當學習告一段落的時候，我們需要了解自己的所學應當如何應用在實踐中，由于任何學問源于實踐，歸于實踐。所以要付諸實踐來檢驗所學?，F(xiàn)在即將要接手同事未完成的任務(wù)，我發(fā)覺了實習對我們的重要性。剛結(jié)束的這段實習時間可以說是我踏入社會最辛苦也是最充實的一段時間。辛苦是由于剛踏上工作崗位，有許多方面不能很快適應

18、；而充實則是在這段時間里，我學到在校內(nèi)無法學到的學問和技能，更提高了自己各方面的素養(yǎng)。同時實習也給了我肯定的工作閱歷，為將來的工作打下堅實的基礎(chǔ)?，F(xiàn)在把實習的狀況作個總結(jié)。 實習流程 8月3日下午和4日上午，我們在光精加車間實習，全程由李工為我講解生產(chǎn)工藝和流程。4日下午和5日上午，在鍍膜車間實習，由歐工為我們講解。8月5日下午和7日上午，我們在無源生產(chǎn)車間實習，全程由翁工為我講解生產(chǎn)工藝和流程。8月9日全天，我們學習品質(zhì)檢驗流程，全程由羅工為我講解。10日和11日進行理論培訓。12日，我們在有源生產(chǎn)車間實習，全程由周工為我講解生產(chǎn)工藝和流程。當然，最感動的日子要屬11、12兩天了，由于這兩天

19、，由公司的領(lǐng)導和高工為我們授課，他們分別是：steven、陳建學、范文明、狐龍、李淑平、牛文公平。 實習過程 第一天，我們小組的六位同事按時到達了集合的地點，換好工裝后，我們在組長的帶領(lǐng)下，來到了光精加的生產(chǎn)車間，在這里，我們看到工人都在產(chǎn)線上忙勞碌碌。經(jīng)過詢問，我們找到了李工，在他的講解中，我知道了各個生產(chǎn)線的工序，如劃片車間，它的生產(chǎn)工序如下：目檢上盤劃片內(nèi)檢SPC上盤內(nèi)檢開槽SPC首料檢驗切條SPC盤上檢刮邊翻倒上盤SPC檢驗，另外一條生產(chǎn)線的工序是：下料目檢點膠精磨高拋精拋目檢清洗。在了解各個產(chǎn)線的工序后，我們到每道工序的工作臺上去看工人的操作，這樣就加深了我們的印象。另外我們還熟悉了

20、先進的DISCO精親密割機。 其次天，我們來到了鍍膜車間，首先聽檀工講解了整個鍍膜的流程：上夾清洗擦拭鍍膜測試檢驗下夾打標簽入庫。之后，檀工帶我們看了鍍膜設(shè)備光學鍍膜機，他認真為我們講解了鍍膜機的工作原理和技術(shù)參數(shù)、指標，還特殊介紹了鍍增透膜的原理和技巧。不過圓滿的是，這種鍍膜機是從國外買來的，花費了幾百萬元，當我們問到為什么不買國產(chǎn)的緣由時，得到的答案是：國產(chǎn)的簡單出問題，且出料率不高。 第三天，我們?nèi)チ藷o源生產(chǎn)車間，在這里，我們了解了DPSK的工序流程，該流程是我見過最長的，詳細如下：DPSK裝硅片DPSK調(diào)反射DPSK反射端測試DPSK調(diào)投射DPSK投射端測試DPSK進管殼DPSK進管殼

21、后QC封管口封管口后測試QC半成品氣體測漏DPSKSeamsealingQC氣體測前測試DPSK外封前測試DPSK穿管外封DPSK加接頭前測試skew初測穿光纖最終測試帖標簽QA外觀檢查QA參數(shù)測試QA測試報告生成DPSK包裝。 第四天，我們?nèi)チ似焚|(zhì)部，聽了工程師的介紹后，才知道品質(zhì)部也是一個很大很簡單的機構(gòu)。產(chǎn)品的品質(zhì)打算一個公司的存亡，因此，品質(zhì)的的檢驗流程特別簡單。雖然簡單，但卻很規(guī)范，COP和WI文件總共有幾十份。在品質(zhì)部里，讓我印象最深的是墻上的一個警句，是這樣寫的”品質(zhì)不是靠檢驗出來的，而是生產(chǎn)出來的”。我覺得這句話特別經(jīng)典，同時認為這句話不僅僅要放在品質(zhì)部，也應當放在各個生產(chǎn)線上

22、，讓每個工人都知道自己的重要性。 第五天，我們?nèi)チ擞性瓷a(chǎn)車間，那里的工程師都很年輕、很熱心，為我們講解了產(chǎn)品從下料到入庫的整個過程，這次我聽得非常仔細，由于他們講的每一句話都關(guān)系到我今后的工作。我還向他們請教了幾個問題：如SN、PN的含義以及它們的關(guān)系，另外也看到了BOM的實物。其中的一個工程師還為我在FIS系統(tǒng)上演示了整個操作流程，讓我感動不已，但同時更多的是感謝！至此，整個實習結(jié)束。 提出、分析、解決問題 在公司工作的這段時間，我發(fā)覺公司人員的流淌性規(guī)律。依據(jù)同事的工號和工作時間，可以初步估算公司每天的流淌人數(shù)在1020人之間。我們每個人都有一個廠牌，而我們的廠牌和相片、工號、姓名都是連

23、在一起的，這就意味著，公司每天都得報廢十幾張的廠牌。這樣一年下來，就要報廢幾千張，相當鋪張資源。所以，第一步，假如我們的廠牌是只能往里寫進一次信息，建議改為可擦除且能寫多次信息的廠牌，否則方案無法進行。其次步，廠牌和職工的信息要分別，可以把職工的相片、工號、姓名打印在一張紙片上，然后在廠牌上粘一個的塑料套，把紙片插入塑料套。假如以上兩步能實現(xiàn)，我們就可以把離職員工的廠牌回收。方法：把廠牌里面老員工的信息擦除，寫進新員工的信息，然后把帶有新員工信息的紙片插入廠牌的塑料套即可。這樣就可以為我們公司節(jié)省一些資源。這里用到的是軟件工程的原理，即高內(nèi)聚低耦合，它的提出主要是解決軟件的難維護、難擴展問題。

24、當然，這里只是舉了其中的一個例子，其實，我們公司的許多設(shè)計都可以借用這個原理。為什么要用這個原理？由于它可以為我們節(jié)省時間，節(jié)省成本，提高效率。 實習收獲 在實習過程中，我熟悉了各個車間的一些工具、儀器、設(shè)備，例如鍍膜中心的國產(chǎn)鍍膜機、國外鍍膜機，光精加的精密拋光機，無源生產(chǎn)的拉力測試儀等等，當然也向生產(chǎn)線上的員工了解了一些設(shè)備的使用方法。另外，我還熟識一些物料和產(chǎn)品，如公司的起家產(chǎn)品FSI，還有DPSK、Pigtail、Etalon等等。能正確識別各種物料及各種型號產(chǎn)品，了解生產(chǎn)工藝及產(chǎn)品品質(zhì)檢驗方法等，能敘述產(chǎn)品的生產(chǎn)過程及方法，能閱讀現(xiàn)場工藝文件、了解工藝文件的編寫步驟和格式。通過這一系

25、列過程的學習和思索，也基本了解了整個公司的生產(chǎn)運作流程。由于自身工作的特別性，沒能對公司的產(chǎn)品的工藝和實現(xiàn)原理、技術(shù)作深化的了解，重點在于把握各個部門的工作流程。 實習感悟 回顧我的實習工作，我的主要體會是多動手、多動腦、多動筆、多請教，留意在干中學、學中干，明白如何為人處事，如何運用書本上的學問去解決現(xiàn)實生活中的問題，不斷在實踐中增長學問才能。我有膽識、有青春去拼搏，有明確的目標，現(xiàn)在所缺少的是閱歷，所以我會在以后的路途中漸漸總結(jié)，虛心學習，不斷的發(fā)掘自己的潛能，開拓出一片屬于自己的藍色天空！ 關(guān)于工藝實習報告5 在高校的學習生活中，實習是不行缺少的一部分。在實習期間可以把在學校學到的專業(yè)學

26、問應用到實際當中。在理論與實踐相結(jié)合的時候，能夠更快更好的體會到理論的精髓所在，體會到理論與實踐的區(qū)分，從而鞏固自己所學的學問，增加發(fā)覺問題、分析問題、解決問題的力量，做到理論與實際的融會貫穿。通過生產(chǎn)實習使我更深化地接觸專業(yè)學問，。 雖然讀了三年的高校然而大多數(shù)人對本專業(yè)的熟悉還是寥寥無幾，對自己在學校學到的東西在今后走向工作崗位有何詳細作用一知半解。對于本專業(yè)究竟適合什么職業(yè)，能干哪方面工作，將來前途如何等這些問題心里面始終很茫然。在滿懷期盼的心情下，帶著這些問題我參與了這次參觀實習。在盧老師的帶領(lǐng)下我們班41名同學一起完成了3天的實習。我們實習目的地總共有五站分別是：貴陽工具廠、一汽貴州

27、汽車配件廠、中航下屬企業(yè)力源液壓有限公司、建新南海機械有限公司、貴陽軸承廠，由于五個廠都在貴陽，因此我們的參觀實習在三天時間內(nèi)就完成，雖然實習參觀的時間很短，我的收獲卻不小。下面我簡要說一下我的參觀過程及其中的心得體會。 第一站，7月16 日早上，我們班一行人乘車到了貴陽工具廠。貴陽工具廠是國企，在帶隊師傅的帶領(lǐng)下，首先帶我們?nèi)サ搅藷崽幚碥囬g，介紹了熱處理的必要性，之后將41名同學分成兩組，在兩個工程師的帶領(lǐng)下分開參觀了全廠的全部車間。首先，師傅向我們介紹工廠各車間所屬部門中心職責、服務(wù)宗旨、技術(shù)實力、儀器設(shè)備取得的成就及一些對外溝通項目，使我們對該單位有了也許了解。接著我們組先到三車間進行了

28、參觀。剛進車間給我的最大感受是入眼的全是機床，各式各樣的機床，與我們在學校見到的迥然不同。每到一個機床師傅都向我們介紹每種機床加工的零件、用途及其操作員正在進行的工藝過程。師傅給我們介紹了此輪磨床、齒輪刀具的作用，型號Y7125的磨床最大工作直徑可達250mm，最大模數(shù)為8；幫助基準加工（精加工），內(nèi)外圓磨，去毛刺，此輪工藝退刀孔的作用及加工方法，換擋斜齒輪制作成斜齒的好處是在換擋時能夠很快很順暢的切入檔位之中；接下來我們參觀了滾齒機，滾齒刀是最常用、效率最高的 加工外齒的刀具，最快可以達到5秒完成一個齒輪加工，加工內(nèi)齒的刀具可有叉齒刀、拉刀等，現(xiàn)代技術(shù)擠壓式也可以加工內(nèi)齒輪，或者水刀加工也是

29、新技術(shù)（水不行壓縮，即利用高壓水加工），接下來我們參觀了鉆頭、鉸刀、銑刀的生產(chǎn)，絲錐的介紹（加工內(nèi)螺紋，60夾角），在離開三車間的時候我觀察了他們的一條標語少數(shù)人往往證明是對的，由于大多數(shù)人不仔細,這條標語讓我很受啟發(fā)，我想我會永久記住它的。然后我們來到了主要加工滾刀的二車間，高效干切式滾刀，5秒鐘可以加工一件產(chǎn)品，它的材質(zhì)是粉末冶金，特別特別的一種材料，不需要冷卻，原材料都是680元一公斤，加工成的滾刀屬于目前世界頂尖級別的，一個滾刀可以賣出上萬的價格。之后我們連續(xù)參觀的各種型號、不同材質(zhì)的滾刀。然后我們來到了一車間，一車間主要加工內(nèi)齒輪，加工刀具主要有拉刀。師傅對數(shù)控砂輪磨修器，恒溫加工車

30、間，漸開線花鍵拉刀等作了介紹，接著參觀了花鍵軸磨床（最大磨削直徑為120mm，最大磨削長度為2300mm），最終我們參觀了該廠最大的一臺從德國花費上千萬進口的設(shè)備數(shù)控花鍵磨床，恒溫加工，加工精度可達2個微米，加工長度可達2米長，加工一件大約5個工作日，成品售價10多萬，主要用于重型卡車上面，可以大大降低卡車噪音。結(jié)束參觀之后，其次組的工程師在門口回答了我們提出的部分問題，還給我們介紹了我們國家其次次工藝布局的相關(guān)狀況。 其次站，7月16 日下午，我們參觀了一汽貴州汽車配件廠。該廠主要是依據(jù)客戶的需求制造汽車上的相關(guān)零件，首先我們參觀了小錐齒輪的加工過程，花鍵銑床（可加工最大直徑80mm，最大外

31、徑600mm），冷卻液的種類有乳化液、油等，然后我們參觀了立式鉆床鉆孔、連續(xù)式無罐氣體滲碳自動線、壓淬過程，之后師傅介紹了汽車后牙包盆齒、角齒的作用。之后參觀了齒輪車間，見到最多的就是發(fā)動機的配氣機構(gòu)凸輪軸，加工凸輪軸的車床型號 是SI-227，最大回轉(zhuǎn)直徑130mm，中心距1500mm，加工方法是用標準件套著加工，和配鑰匙一樣的原理。然后參觀了粗加工車間，后牙包的粗加工，工作人員特別幸苦，經(jīng)過我和操作員的溝通知道切端面加上劃線一件只有0.23元酬勞，每個操作員一天只能加工300多件。最終我們參觀了鍛造車間。經(jīng)過對該廠的參觀讓我知道這是一項不簡單的工作，需要肯定的工作閱歷專業(yè)學問。我深刻體會到

32、了我學問的不足，及專業(yè)學問應用到實踐的力量。 第三站，7月17 日早上，我們參觀實習了中航力源液壓有限公司。力源液壓是中航的下屬企業(yè)，隸屬于中國航天局，是一家收益特別好，規(guī)模很大的國企。管理特別嚴格，進入?yún)⒂^的人員，為了保密一律不準拍照、不準記錄數(shù)據(jù)。進入車間首先觀察的是操作員在整理柱塞泵的柱塞，和我們書本上學習的完全一樣。由于不能記錄，記性比較混亂，接下去我們參觀了柱塞區(qū)、柱塞干區(qū)、中心干區(qū)、主軸生產(chǎn)線、分油盤生產(chǎn)線。力源液壓是我們此次參觀的5個工廠中最正規(guī)、要求最嚴格的一個廠，也是唯一一個在車間觀察設(shè)置有吸煙室的工廠。接下來我們連續(xù)參觀了滲碳區(qū)、淬火區(qū)、軟N化區(qū)，在裝配車間觀察了工作人員將

33、原本散亂的零件組裝成成品，然后送到檢驗車間監(jiān)測壓力、流量是否合格，然后出廠供應客戶。在這兒給我留下的印象就是設(shè)備先進、管理嚴格、人員素養(yǎng)高。 第四站，7月17 日下午，我們來到了離力源液壓不遠的建新南海有限公司。一樣的首先由工程師傅給我們大致介紹該廠的狀況，然后分組進入車間。師傅給我們介紹了車、銑、刨、磨車床的加工對象及方法，高精度外圓磨床，多功能鉆床等。柴油機飛輪的加工及減重孔的作用，然后師傅介紹了臥式銑床與立式銑床的區(qū)分，主軸的放置位置一個水平一個垂直。接著看了萬能消枕升降銑床（型號XA5705，工作面寬度500mm，長度1600mm），軸承座加工，XQ20 xx型輕型龍門銑床的加工過程，

34、加工面寬度1120mm，長度4000mm。然后看了C5225型立式車床（最大車削直徑25000mm），C516A型單柱立式車床（最大車削直徑1800mm），7612臥式鏜床（主軸直徑725mm），B5020型插床（最大插銷長度200mm，一次可加工15件）。最終我們依次參觀了毛坯車間、備料車間、切割區(qū)、噴漆區(qū)。 第五站，7月18日早上，我們來到了本次參觀實習的最終一站貴陽軸承廠，實習三天以來大雨一如既往的下，該廠以前是國企，后來由于效益不好頻臨破產(chǎn)，被貴陽市政府收購，現(xiàn)在屬于貴陽市政府產(chǎn)業(yè)，由于該廠效業(yè)不好，設(shè)備相對較差，管理也比較落后。師傅在門口給我們介紹了該廠的產(chǎn)品狀況，該廠主要只生產(chǎn)滾動

35、軸承，材料為Gcr15，既承受軸向力也承受徑向力。首先我們來到了鍛造車間，加工軸承套，淬火、回火、檢驗硬度之后進入磨工車間。磨削車間可實現(xiàn)自動米斷面，磨外圓的時候可以實現(xiàn)砂輪不動工件轉(zhuǎn)動，這樣磨外圓更精確。之后我們參觀了軸承滾子的加工與打磨。最終我們參觀了組裝、監(jiān)測、包裝車間，QX250型圓錐滾子軸承退磁、清洗、吹干、涂油自動機組可以完成一系列工作， 吹干機功率3KW，吹干外徑20220mm，吹干形式為熱風。軸承內(nèi)外套和滾子材料都是Gcr15，硬度HRC61-65，均需要進行熱處理，淬火，不能有裂紋。生產(chǎn)的滾子由于誤差的緣由大小會不一樣，我們需要進行分級處理，然后匹配相對大小的軸套組裝成軸承。

36、 經(jīng)過三天的實習熟悉到“紙上得來終覺淺，絕知此事要躬行”的含義。在短暫的實習過程中，我深深的感覺到自己所學學問的膚淺，在實際運用中的讓我感到特別的難受。在學?？傄詾樽约簩W的不錯，一旦接觸到實際，才發(fā)覺自己知道的是多么少，這時才真正領(lǐng)悟到“學無止境”的含義。每一個廠一進廠，師傅就一再向我們強調(diào)平安問題。廠里在一些惹眼位置都有平安生產(chǎn)的標語，還有考查崗位的工作狀況，一些在崗位上打盹、抽煙或精神不振的被點名批判，的確平安生產(chǎn)是第一位，進入公司企業(yè)后不能再自由散漫了。 經(jīng)過短暫的三天實習使我獲益不淺。第一，使我深刻地體會到，無論我們在學校所學到的書面學問多么深厚，理論把握的多么堅固，最重要的還是要聯(lián)系

37、操作聯(lián)系生產(chǎn)實際，需要有肯定的實踐動手力量，操作力量，同時還需要有發(fā)覺問題、分析和解決實際問題的力量，這樣才能適應生產(chǎn)進展的需要；其次，使我積累了肯定的生產(chǎn)工作閱歷，認清了就業(yè)方向及就業(yè)特點；第三，通過這次生產(chǎn)實習，使自己熟悉到我自身的不足，爭取在將來通過努力學習，是自己各方面的力量得到提高，進一步完善自己提高自身素養(yǎng)；第四，通過這次生產(chǎn)實習，使我眼界得到了拓寬，學會了許多課本外的學問。盼望9月份的生產(chǎn)實習能讓我們更好地熬煉自己，在實踐中提高自己的力量。 幾天的實習期很快就過去了。在此，我要感謝全部為我們的實習供應關(guān)心和指導的盧老師與工廠師傅們，感謝你們這么多天的照看和關(guān)心。信任這次寶貴的實習

38、經(jīng)受會始終伴隨著我以后的工作生活。千里之行，始于足下，我會通過這次實習，更加懂得學問和實踐的積累，不斷充實自己。 關(guān)于工藝實習報告6 一、實習目的 電氣掌握技術(shù)實習是在學習常用低壓電氣設(shè)備、電氣掌握線路的基本掌握環(huán)節(jié)、典型機床電氣掌握線路等章節(jié)的基礎(chǔ)上進行的實踐性教學環(huán)節(jié)。其目的是培育同學把握本專業(yè)所必需的基本技能和專業(yè)學問，通過學習使同學熟識并把握各種常用低壓電器設(shè)備的構(gòu)造、工作原理及使用根據(jù)方法、初步把握電氣掌握基本掌握的原理、連接規(guī)章、故障排解方法，學習常用機床的電氣掌握的線路結(jié)構(gòu)、工作原理、故障分析和排解方法。通過學習培育同學喜愛專業(yè)、喜愛勞動、吃苦耐勞，刻苦鉆研的精神。 二、實習要求

39、。 1、學習常低壓電器的實際應用，常用電氣掌握電路的實際應用，各種電動機掌握電路的應用； 2、對于溝通接觸器、熱繼電器、時間繼電器、按鈕、熔斷器、行程開關(guān)、低壓電斷路器等常用低壓電器具有安裝、使用、修理和選擇的力量； 3、初步把握常用電氣掌握電路的安裝工藝、接線方法、操作要領(lǐng)、試驗規(guī)程和故障排解技能； 4、初步把握常用機床電氣掌握電路的掌握要求、電氣動作原理、操作步驟、常見故障分析和排解技能。 三、實習內(nèi)容。 1、拆裝溝通接觸器，把握其內(nèi)部結(jié)構(gòu)、動作原理；短路環(huán)的位置、作用；觸點的作用和接線位置；測試吸合電壓、釋放電壓以及額定電壓；簡潔故障處理。 2、熟識熱繼電器、按鈕、熔斷器、位置開關(guān)、低壓

40、斷路器的結(jié)構(gòu)、原理及安裝接線規(guī)章，了解其使用方法和技術(shù)參數(shù)的選擇。 3、練習各種基本電氣掌握線路的的接線和操作，如三相異步電動機的電動和連續(xù)運轉(zhuǎn)、挨次掌握、兩地掌握、正反轉(zhuǎn)掌握、行程掌握、Y-降壓啟動掌握、能耗制動掌握。 4、現(xiàn)場參觀、熟識常用機床的結(jié)構(gòu)、組成、操作和動作的狀況，了解電氣設(shè)備的位置和電氣掌握線路的接線方法。 5、完成掌握系統(tǒng)的安裝、調(diào)試。 6. X62W萬能銑床的主要結(jié)構(gòu)及運動形式 X62W型萬能銑床主要由床身、主軸、刀桿、懸梁、工作臺、回轉(zhuǎn)盤、橫溜板、升降臺、底座等幾部分組成。在床身的前面有垂直導軌，升降臺可沿著它上下移動。在升降臺上面的水平導軌上，裝有可在平行主軸軸線方向移

41、動（前后移動）的溜板。溜板上部有可轉(zhuǎn)動的回轉(zhuǎn)盤，工作臺就在溜板上部回轉(zhuǎn)盤上的導軌上作垂直于主軸軸線方向移動（左右移動）。工作臺上有T形槽用來固定工件。這樣，安裝在工作臺上的工件就可以在三個坐標上的六個方向調(diào)整位置或進給。此外，由于回轉(zhuǎn)盤相對于溜板可繞中心軸線左右轉(zhuǎn)過一個角度（通常銑削是一種高效率的加工方式。銑床主軸帶動銑刀的旋轉(zhuǎn)運動是主運動；銑床工作臺的前后（橫向）、左右（縱向）和上下（垂直）6個方向的運動是進給運動；銑床其他的運動，如工作臺的旋轉(zhuǎn)運動則屬于幫助運動。 四、實習器材、工具 1、工具：測試筆、螺釘旋具、斜口鉗、剝線鉗、電工刀等 2.儀表：萬用表 3、器材： （1）掌握板一塊，包括

42、全部低壓電器，溝通接觸器電器以及幫助觸頭各4個，熱繼電器3個，行程開關(guān)6個，SB按鈕6個，保險絲、用4盞白熾燈燈代替電機，4盞白熾燈作為指示燈，燈座4個，用刀開關(guān)代替轉(zhuǎn)換開關(guān)3個 （2）導線，掌握電路一般用1mm的銅芯線，按鈕0.75mm的銅芯線（RV），導線的顏色要求主電路與掌握電路有明顯的區(qū)分。 （3）備好標志標簽，用于標志電路上的元器件(4)器材列表： 1、了解典型萬用銑床的機械加工工藝過程，熟識萬用銑床的電氣掌握電路工作原理，明確線路中的全部電器元件及其作用，特殊留意主軸電機與冷卻泵電動機、進給電機的先后啟動運行關(guān)系。 2、根據(jù)萬用銑床的電氣掌握原理圖所示配齊全部的電器元件，列出清單，

43、并進行檢驗。 （1）、電器元件的技術(shù)數(shù)據(jù)應完整符合要求，外觀無損傷。 （2）、接觸器及幫助觸頭、熱繼電器、SB按鈕等用萬用表檢測各個常閉常開觸點的通斷狀況，觸頭的分合狀況。 （3）接觸器的線圈電壓和電源的電壓是否全都 （4）檢測各個白熾燈的是否正常 3、掌握板上按元件位置圖安裝電器元件，工藝要求如下： （1）組合開關(guān)、熔斷器已經(jīng)安裝在掌握板的外側(cè) （2）每個元件的安裝位置應整齊、勻稱、間距合理、便于布線和元件更換 （3）緊固各元件時要用力勻稱，緊固成都要適當 （4）每一個元件都應貼上標簽，便于接線和操作 4、安接線圖的走向進行板后線槽布線，和貼上標簽 5、依據(jù)電氣接線圖檢查布線是否正確 6、我

44、們用燈泡代替電機 7、電路自檢。 （1）按電路原理圖從電源端開頭，逐段核對接線以及接線端子是否正確，有無漏接，錯接之處。檢查接線點是否符合要求，壓接是否堅固。接觸應良好，以免 帶負載運行時產(chǎn)生電弧現(xiàn)象 （2）我們用萬用表檢查線路的通斷狀況。檢查時候我們用合適的電阻檔，進行校檢。我們逐段的檢查各段的通斷狀況，檢查是否消失短路狀況。我們用手動代替接觸器通電進行檢查。檢查完畢才進行通電。 六、X62W萬用銑床的原理 1、電氣原理圖如下圖 2、掌握要求 （1）主軸電動機M1有三種掌握：正反轉(zhuǎn)起動，反接制動和變速沖動。 （2）工作臺進給電動機M2有三種掌握：進給、快速移動和變速沖動。 （3）M3拖動冷卻

45、泵供應冷卻液，只需單向運行。 （4）為了保證平安，防止事故，機床有挨次的動作，采納了聯(lián)鎖。 （5）三臺電動機都設(shè)有過載愛護，掌握線路設(shè)有短路愛護，工作臺的六個方向，都設(shè)有終端愛護。 七、電器元件布置圖 關(guān)于工藝實習報告7 一、實習資料 在電子工藝實習的過程中，我們很好的完成了調(diào)頻調(diào)幅收音機的組裝，電子工藝實習總結(jié)報告。期間，我學到了許多珍貴的閱歷和相關(guān)的電子技術(shù)學問。在這次的收音機組裝中，焊接工藝占了很重要的重量。對于零散的電子元件，透過焊接，才能構(gòu)成一個完整的系統(tǒng)。而焊接的好壞，就直接影響著這個系統(tǒng)的穩(wěn)定性。把握焊接和電子工藝的操作技術(shù)，光靠看書本和講解是不行的。我們務(wù)必深化到實習中，究竟實

46、踐出真知。同時，在實習中，我們還務(wù)必將書本中的學問很好的應用到實踐操作中。 透過這次實習，我深刻的熟悉到了，理論學問和實踐相結(jié)合是教學環(huán)節(jié)中相當重要的一個環(huán)節(jié)，只有這樣才能提高自己的實際操作潛質(zhì)，并且從中培育自己的自立思索、勇于克服困難、團隊協(xié)作的精神。 實習，能夠很好地培育我們的動手潛質(zhì)。透過實習，我們不僅僅學會了調(diào)頻收音機的組裝，還從中學會了電子元件的焊接，以及收音機的檢測與調(diào)試。在整個實習過程中，對于我們，最具挑戰(zhàn)性的工藝就是元器件的焊接。焊接是金屬加工的基本方法之一，看起來簡單，實則不然。 （一）插接式焊接（THT） 操作步驟：首先預備好焊錫絲和烙鐵。電烙鐵的初次使用需要給烙鐵頭上錫：

47、將焊錫絲溶化并粘在烙鐵頭上，直到溶化的焊錫呈球狀將要掉下來的時候停止上錫。然后將電烙鐵預熱，使其到達必需的溫度，之后將焊錫絲和烙鐵同時移到焊接點，利用烙鐵的溫度使焊點預熱，當焊件加熱到能熔化焊料的溫度后將焊絲至于焊點，焊料開頭熔化并潮濕焊點。當熔化必需量的焊錫后將焊錫絲移開。當焊錫完全潮濕焊點后移開烙鐵。 操作要點：在手工烙鐵焊接中，焊件往往都簡單被污染，因此一般需要進行表面清理工作，手工操作中常用砂紙刮磨這種簡潔易行的方法來去除焊接面上的銹跡、油污、灰塵等影響焊接質(zhì)量的雜質(zhì)。在焊接的過程中能夠使用松香來促進焊接，使之能更加好的焊接，但是也不能使用過量。相宜的焊接劑就應是松香水僅能浸濕的將要構(gòu)

48、成的焊點，不好讓松香水透過印刷版流到元件面或插孔里。使用松香焊錫時不需要再涂焊劑。在焊接的過程中，烙鐵頭簡單氧化構(gòu)成一層黑色雜質(zhì)的隔熱層，使烙鐵頭失去加熱作用。因此我們需要用一塊濕布或濕海綿隨時擦去烙鐵頭上的雜質(zhì)。在焊接的過程中，我們要保證焊錫的量的適量，同時在焊接的過程中我們要固定好焊件，在撤離烙鐵頭的時候要快速，防止產(chǎn)生毛刺。 完成資料：用手工焊的方法，利用導線在萬能板上焊接出字體，了解和初步把握了手工焊的基本操作方法。 （二）貼片式焊接（SMT） 此刻越來越多的電路板采納表面貼裝原件，同傳統(tǒng)的封裝相比，他能夠削減電路板的面積，易于大批量的加工，布線密度高。貼片電阻和電容的引線電感大大削減

49、，在高頻電路中具有很大的優(yōu)越性。表面貼裝元件的不便之處是不便于手工焊接。 操作步驟：固定好電路板，取助焊劑用鑷子輕輕的夾住電子元件，利用熱風槍吹出的熱風將原件和電路板之間的焊錫溶化，在焊錫溶化的瞬時將原件取下。 操作要點： 1。在焊接之前先在焊盤上涂上助焊劑，用熱風槍處理一遍，以免焊盤鍍錫不良或被氧化，造成不好焊，芯片則一般不需處理。 2。用鑷子留意地將電子芯片放到PCB板上，留意不好損壞引腳。使其與焊盤對齊，要保證芯片的放置方向正確。把熱風槍的溫度調(diào)到300多攝氏度，用工具向下按住已對準位置的芯片，在兩個對角位置的引腳上加少量的焊劑，仍舊向下按住芯片，焊接兩個對角位置上的引腳，使芯片固定而不

50、能移動。在焊完對角后重新檢查芯片的位置是否對準。如有必要可進行調(diào)整或拆除并重新在PCB板上對準位置。 3。開頭焊接全部的引腳時，應在烙鐵尖上加上焊錫，將全部的引腳涂上焊劑使引腳持續(xù)潮濕。利用熱風槍的熱風使焊錫溶化，直到觀察焊錫流入引腳。在焊接時要持續(xù)熱風槍與被焊引腳并行，防止因焊錫過量發(fā)生搭接。 4。焊完全部的引腳后，用焊劑浸濕全部引腳以便清洗焊錫。在需要的地方吸掉剩余的焊錫，以消退任何短路和搭接。最終用鑷子檢查是否有虛焊，檢查完成后，從電路板上清除焊劑。 5，電子元件不能用手直接拿。用鑷子夾持不行加到引線上。貼片電容表面沒有標簽，要保證精確 準時貼到指定位置。貼片過程要求元件與相應的焊盤對位正確，在貼片的過程中盡可能的避開貼偏后，再去訂正。同時留意愛護各種元器件不在操作時發(fā)生管腳變形、靜電擊壞、污染等現(xiàn)象。貼裝完的板子要做到輕拿輕放，避開元器件受震驚產(chǎn)生偏移。 完成資料：將手機電路板上的元件依次取下后，再依次將元件焊接上電路板。透過將元件的取下與焊接，進一步的熟識了貼片式焊接的焊