《制造技術(shù)基礎(chǔ)A》課程教學(xué)大綱

1、制造技術(shù)基礎(chǔ)課程教學(xué)大綱制定人：趙中華教學(xué)團(tuán)隊(duì)審核人：徐新成開(kāi)課學(xué)院審核人：課程名稱：制造技術(shù)基礎(chǔ)課程代碼：適用層次（本?？疲罕究茖W(xué)時(shí)：學(xué)分：講課學(xué)時(shí)：上機(jī)實(shí)驗(yàn)等學(xué)時(shí)：考核方式：考查先修課程：制造技術(shù)基礎(chǔ)實(shí)習(xí)、工程材料、機(jī)械制圖適用專業(yè)：卓越計(jì)劃試點(diǎn)專業(yè)教材：趙中華制造技術(shù)基礎(chǔ)（卓越工程師教育培養(yǎng)計(jì)劃配套教材工程基礎(chǔ)系列）北京：清華大學(xué)出版社，主要參考書(shū)：不得少于三本.周桂蓮，付平，楊化林制造技術(shù)基礎(chǔ)機(jī)械工業(yè)出版社，.倪小丹，楊繼榮，熊運(yùn)昌機(jī)械制造技術(shù)基礎(chǔ)清華大學(xué)出版社，.李志江機(jī)械制造技術(shù)基礎(chǔ)科學(xué)出版社，.李長(zhǎng)河，楊建軍金屬工藝學(xué)科學(xué)出版社，.卞洪元金屬工藝學(xué)（第版）北京理工大學(xué)出版社，.

2、謝樂(lè)林金屬工藝學(xué)電子科技大學(xué)出版社，.孫齊磊工程材料及其熱處理（第版，高等學(xué)校教材）機(jī)械工業(yè)出版社，劉云機(jī)械加工工藝基礎(chǔ)國(guó)防工業(yè)出版社，一、本課程在課程體系中的定位學(xué)生通過(guò)本課程的學(xué)習(xí)，可獲得常用金屬材料及其加工工藝方面的知識(shí)，為后續(xù)有關(guān)課程的學(xué)習(xí)與以后從事機(jī)械工程或材料加工工程領(lǐng)域的工作奠定必要的基礎(chǔ)。.具備涉及和實(shí)施工程基礎(chǔ)實(shí)驗(yàn)的能力，并能夠?qū)?shí)驗(yàn)結(jié)果進(jìn)行分析。.掌握基本的創(chuàng)新方法，具有追求創(chuàng)新的態(tài)度和意識(shí)；具有系統(tǒng)的工程基礎(chǔ)實(shí)踐學(xué)習(xí)經(jīng)歷，具有綜合運(yùn)用工程基礎(chǔ)理論和技術(shù)手段解決問(wèn)題的能力，解決過(guò)程中能夠綜合考慮經(jīng)濟(jì)、環(huán)境、法律、安全、健康、倫理等制約因素。.掌握基本的創(chuàng)新方法，具有追求創(chuàng)新

3、的態(tài)度和意識(shí)；具有系統(tǒng)的專業(yè)工程實(shí)踐學(xué)習(xí)經(jīng)歷，具有綜合運(yùn)用工程基礎(chǔ)理論和技術(shù)手段解決問(wèn)題的能力，解決過(guò)程中能夠綜合考慮經(jīng)濟(jì)、環(huán)境、法律、安全、健康、倫理等制約因素。.對(duì)終生學(xué)習(xí)有正確認(rèn)識(shí)，具有不斷學(xué)習(xí)和適應(yīng)發(fā)展的能力。二、教學(xué)目標(biāo)、掌握各種加工方法的基本原理和工藝特點(diǎn)。具有選擇毛坯、加工方法和進(jìn)行工藝分析的初步能力。、熟悉零件結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)的工藝性要求。、了解各種主要加工方法所用設(shè)備的工作原理和基本結(jié)構(gòu)。三、教學(xué)效果通過(guò)本課程的學(xué)習(xí)，學(xué)生可具備：1.掌握制造技術(shù)基礎(chǔ)方法的基本概念、特點(diǎn)、分類及基本應(yīng)用。2.掌握制造技術(shù)基本方法的基本原理和基本工藝知識(shí)。3.掌握制造技術(shù)基本方法對(duì)零件結(jié)構(gòu)工藝性的要求。

4、4.了解典型零件的加工工藝方法。四、教學(xué)內(nèi)容與教學(xué)效果對(duì)照表教學(xué)效果教學(xué)內(nèi)容效果效果效果效果緒論鑄造金屬塑性成形焊接切削加工教學(xué)內(nèi)容和基本要求緒論、教學(xué)內(nèi)容（）工程材料的分類工程材料分類金屬材料的主要性能金屬零件選材的一般原則（）熱處理基礎(chǔ)熱處理基本工藝及工藝參數(shù)退火工藝的分類及應(yīng)用正火工藝的定義及應(yīng)用淬火工藝定義，淬火方法，淬火介質(zhì)，淬火應(yīng)用回火的目的回火的種類鋼在回火過(guò)程中的性能變化.教學(xué)要求（）熟悉工程材料分類，掌握金屬材料的主要性能；（）掌握常用熱處理基本工藝。.重點(diǎn)難點(diǎn)掌握退火、正火、淬火及回火的工藝特點(diǎn)及應(yīng)用。第一篇金屬液態(tài)成形（鑄造）.教學(xué)內(nèi)容（）概述鑄造的特點(diǎn)、應(yīng)用范圍、鑄造方

5、法分類（）合金鑄造性能液態(tài)合金充型、凝固與收縮、縮松及縮孔形成及預(yù)防措施、鑄造內(nèi)應(yīng)力、變形與裂紋（）常用合金鑄件合金鑄鐵的分類灰鑄鐵件：分類、牌號(hào)、組織、性能特點(diǎn)與應(yīng)用、鑄鐵的石墨化（）砂型鑄造及鑄造工藝規(guī)程設(shè)計(jì)常見(jiàn)造型方法：人工造型、機(jī)器造型、常見(jiàn)造型方法與分類砂型鑄造工藝：澆注位置和分型面選擇、鑄造工藝參數(shù)、典型鑄件工藝規(guī)程設(shè)計(jì)（）特種鑄造簡(jiǎn)介熔模鑄造、低壓鑄造、壓力鑄造、離心鑄造.教學(xué)要求（）熟悉金屬充型能力的概念，掌握影響金屬鑄造充型能力的因素；（）掌握鑄鐵的種類、牌號(hào)、組織、性能特點(diǎn)和應(yīng)用范圍；（）掌握三種凝固方式及收縮的三個(gè)階段，掌握防止縮孔的措施及減少內(nèi)應(yīng)力的措施；（）了解鑄鋼件

6、、銅、鋁合金鑄件過(guò)程；（）掌握澆注位置及分型面的選擇原則，了解手工造型和機(jī)器造型的應(yīng)用范圍；（）了解鑄造工藝參數(shù)，掌握典型鑄件的鑄造工藝圖制定，熟悉鑄件結(jié)構(gòu)工藝要求；.重點(diǎn)難點(diǎn)（）合金化學(xué)成分與鑄件縮孔、縮松缺陷之間的關(guān)系；（）鑄造內(nèi)應(yīng)力的形成與變形；（）定向凝固與同時(shí)凝固區(qū)別與應(yīng)用；（）選擇合理的造型方法；（）典型鑄件的鑄造工藝圖的制定。第二篇金屬塑性成形（鍛壓）.教學(xué)內(nèi)容（）概述塑性成形方法分類、應(yīng)用范圍、工藝特點(diǎn)（）金屬塑性變形塑性變形后的金屬組織與性能、冷變形與與熱變形、金屬的可鍛性、纖維組織（）自由鍛自由鍛的特點(diǎn)與應(yīng)用金屬鍛造溫度范圍及加熱規(guī)范、鍛件冷卻方法、加熱設(shè)備自由鍛的基本工序

7、、自由鍛造設(shè)備典型自由鍛件的工藝過(guò)程實(shí)例自由度鍛件的結(jié)構(gòu)工藝性（）模鍛模鍛的特點(diǎn)和應(yīng)用錘上模鍛、曲柄壓力機(jī)、平鍛機(jī)、摩擦壓力機(jī)模鍛的特點(diǎn)和應(yīng)用模鍛模膛、模鍛工藝規(guī)程的制定鍛件機(jī)構(gòu)工藝性（）板料沖壓沖壓設(shè)備簡(jiǎn)介、板料沖壓的基本工序、沖模的分類和構(gòu)造、板料沖壓件的結(jié)構(gòu)工藝性（）其他壓力加工方法零件的擠壓、精密模鍛、粉末熱鍛、零件的軋制、旋壓、擺動(dòng)碾壓.教學(xué)要求（）掌握塑性變形后的組織變化，掌握金屬可鍛性的影響因素；（）了解自由鍛設(shè)備，熟悉自由鍛工序，熟悉坯料加熱和鍛造溫度范圍、掌握錘上自由鍛工藝規(guī)程的制定、掌握自由鍛件結(jié)構(gòu)工藝性；（）了解模鍛設(shè)備，熟悉空氣蒸汽錘上模鍛的特點(diǎn)與應(yīng)用，熟悉模鍛圖的制定

8、、掌握模鍛件結(jié)構(gòu)工藝性；（）熟悉沖壓設(shè)備及模具、熟悉沖壓工序、熟悉沖壓常見(jiàn)缺陷及防止措施、掌握拉深件的工藝規(guī)程制定、掌握沖壓件結(jié)構(gòu)工藝性；（）了解精密模鍛、零件擠壓、零件軋制、粉末鍛造、數(shù)控沖壓的生產(chǎn)及應(yīng)用。.重點(diǎn)難點(diǎn)（）加工硬化和再結(jié)晶，冷、熱變形對(duì)金屬的組織及機(jī)械性能的影響；（）自由鍛及模鍛典型零件的工藝規(guī)程制定；（）拉深件的工藝參數(shù)與工藝規(guī)程制定；（）對(duì)典型零件選擇合適的塑性成形工藝。第三篇金屬連接成形（焊接）.教學(xué)內(nèi)容（）概述焊接技術(shù)發(fā)展概況、焊接方法分類、焊接用金屬材料、焊接在工業(yè)中應(yīng)用（）電弧焊基礎(chǔ)知識(shí)焊接電弧，弧焊機(jī)，手工電弧焊的過(guò)程、特點(diǎn)及應(yīng)用電弧焊的冶金過(guò)程特點(diǎn)，電焊條焊接接

9、頭的金屬組織與性能，焊接應(yīng)力與變形，焊接缺陷及成品檢驗(yàn)（）電弧焊常見(jiàn)方法手工電弧焊埋弧自動(dòng)焊氣體保護(hù)電弧焊等離子弧焊接與切割（）常用金屬材料的焊接金屬材料的可焊性、碳鋼的焊接、其他材料的焊接（）焊接工藝規(guī)程制定焊接結(jié)構(gòu)材料的選擇，焊接方法的選擇，焊接接頭工藝設(shè)計(jì)，焊接結(jié)構(gòu)工藝設(shè)計(jì).教學(xué)要求（）熟悉焊接接頭的組織與性能，了解電弧焊冶金過(guò)程對(duì)焊接質(zhì)量的影響；（）熟悉焊接變形與焊接應(yīng)力，掌握焊接裂紋的防止措施和修補(bǔ)方法；（）了解電焊條的分類、熟悉電焊條的牌號(hào)、掌握合理選擇電焊條的方法與原則；（）熟悉焊接設(shè)備，了解常用的焊接工具；（）掌握手工電弧焊、埋弧焊、氣體保護(hù)焊的過(guò)程、特點(diǎn)與應(yīng)用；（）熟悉等離子

10、弧焊接的過(guò)程與特點(diǎn)，了解電渣焊、電子束、摩擦焊的特點(diǎn)與應(yīng)用；（）掌握金屬材料焊接性的估算方法，掌握碳鋼、合金結(jié)構(gòu)鋼、鑄鐵件的焊接方法與修補(bǔ)方法；（）掌握焊接件材料的選擇方法與原則，掌握焊接接頭的工藝設(shè)計(jì)；.重點(diǎn)難點(diǎn)（）常見(jiàn)材料的焊接性及焊接成型可能出現(xiàn)的缺陷情況；（）常見(jiàn)材料的焊接工藝特點(diǎn)及要點(diǎn)。第四篇切削加工.教學(xué)內(nèi)容（）概述切削加工種類、零件技術(shù)要求零件表面形成原理和機(jī)床的切削運(yùn)動(dòng)切削用量和切削層參數(shù)（）金屬切削刀具常用刀具材料，刀具材料的種類、牌號(hào)和用途刀具角度的概念、刀具角度的測(cè)量方法刀具角度與零件表面質(zhì)量、刀具摩擦與刀具耐用度（）金屬切削過(guò)程及其物理現(xiàn)象切屑形成過(guò)程及切屑種類切削力和

11、切削功率切削熱和切削溫度、切削液的選擇（）切削加工技術(shù)經(jīng)濟(jì)性切削三要素的選擇（）車削加工：車床的傳動(dòng)、車削運(yùn)動(dòng)車削的加工范圍、工件的裝夾方法車外圓、車端面、切斷、車錐面、車螺紋的工藝過(guò)程（）鉆床加工：鉆削運(yùn)動(dòng)、鉆床的加工范圍、工件的裝夾方法鉆孔、擴(kuò)孔、鉸孔的刀具與工藝過(guò)程（）鏜床加工：切削運(yùn)動(dòng)、鏜床的加工范圍、工件的裝夾方法鏜刀的種類鏜床膛孔與孔系的工藝過(guò)程（）銑削加工切削運(yùn)動(dòng)、銑床的加工范圍、工件的裝夾方法順銑和逆銑、周銑和端銑的分析比較銑平面、銑鍵槽、銑成形面的工藝過(guò)程（）插削和拉削加工插床的加工范圍、工件的裝夾方法、插床運(yùn)動(dòng)（）磨削加工磨具的種類、磨具特性、磨削過(guò)程的實(shí)質(zhì)和特點(diǎn)、孔磨削加

12、工、普通磨削和無(wú)心磨削（）精密和光整加工刮削、研磨、珩磨、拋光的方法原理和應(yīng)用（）典型零件加工方案選擇表面加工方案的依據(jù)外圓、孔、平面加工方案的選擇成形面、螺紋、齒形加工方案的選擇軸類、盤套類、箱體類典型零件的工藝規(guī)程制定（）零件結(jié)構(gòu)工藝性零件結(jié)構(gòu)工藝性的基本概念切削加工對(duì)結(jié)構(gòu)工藝性的要求與示例.教學(xué)要求（）熟悉零件表面的形成及切削運(yùn)動(dòng)，掌握切削用量的計(jì)算方法；（）熟悉刀具材料，掌握常用刀具材料的特性差異，了解新型刀具材料，熟悉刀具結(jié)構(gòu)；（）熟悉車刀切削部分的主要角度，掌握刀具幾何角度標(biāo)注方法、測(cè)量方法；（）熟悉刀具磨損形式與過(guò)程，掌握刀具耐用度的判斷方法；（）了解切削加工主要經(jīng)濟(jì)指標(biāo)，掌握切

13、削用量的合理選擇原則；（）熟悉外圓面加工方法，掌握車床進(jìn)給運(yùn)動(dòng)傳動(dòng)系統(tǒng)，了解通用車床和常用車床刀具；（）熟悉平面加工方法，平面銑削加工及銑削要素，了解常用銑刀的類型及功用，熟悉圓柱銑刀、面銑刀銑削平面的方式及特點(diǎn)；（）熟悉孔的加工方法，了解麻花鉆的結(jié)構(gòu)，了解擴(kuò)孔工藝及餃削的實(shí)質(zhì)，了解鏜削工藝過(guò)程及特點(diǎn)，了解鉆床、鏜床的結(jié)構(gòu)及工藝范圍，鉆孔、擴(kuò)孔、鉸孔和鏜孔的工藝特點(diǎn)及應(yīng)用范圍；（）掌握常見(jiàn)表面加工方案，熟悉典型零件的工藝規(guī)程制定；.重點(diǎn)難點(diǎn)（）刀具幾何角度與切削質(zhì)量的關(guān)系；刀具幾何角度的標(biāo)定與測(cè)量；（）切削三要素的合理選擇；（）常見(jiàn)表面和典型零件的加工工藝規(guī)程設(shè)計(jì)；（）常見(jiàn)表面加工方案，熟悉典

14、型零件的工藝規(guī)程制定；（）切削加工對(duì)零件結(jié)構(gòu)工藝性的要求；五、實(shí)驗(yàn)（習(xí)題、上機(jī)等）內(nèi)容和基本要求本課程除課堂講授知識(shí)要點(diǎn)外，主要典型案例教學(xué)，以討論課形式進(jìn)行。針對(duì)典型的鑄件、鍛件、焊接件、切削零件，結(jié)合各章節(jié)學(xué)習(xí)的內(nèi)容，做綜合工藝分析。六、課時(shí)分配教學(xué)內(nèi)容講課實(shí)驗(yàn)習(xí)題課討論課課程設(shè)計(jì)考查小計(jì)鑄造金屬壓力加工焊接切削加工共計(jì)七、課程考核1.上課的基本要求（不遲到、早退、不無(wú)故缺課等）占。2.平時(shí)作業(yè)占。3.課后答疑占4.期末考試占。本課程的考核采用試卷考查的方式，并參照作業(yè)、課堂練習(xí)與提問(wèn)、上課情況等平時(shí)成績(jī)，最終總成績(jī)由的平時(shí)成績(jī)與的考查成績(jī)組成。課程名稱適用專業(yè)序號(hào)教學(xué)大綱專家評(píng)審表評(píng)審內(nèi)

15、容課程代碼評(píng)審結(jié)論（請(qǐng)打）優(yōu)良合整秀好格改課程教學(xué)目標(biāo)、教學(xué)效果定位準(zhǔn)確，符合該課程在專業(yè)課程體系與畢業(yè)要求對(duì)照表中，對(duì)學(xué)生有關(guān)知識(shí)、能力、素質(zhì)的培養(yǎng)要求，能支撐畢業(yè)要求的實(shí)現(xiàn)。教學(xué)內(nèi)容充實(shí)合理，重點(diǎn)、難點(diǎn)突出，深度、難度、廣度能夠支撐課程教學(xué)目標(biāo)與教學(xué)效果的實(shí)現(xiàn)，能夠反映相關(guān)領(lǐng)域的發(fā)展前沿。選用近期出版的優(yōu)秀教材，其中，參考教材不得少于本。教學(xué)時(shí)數(shù)分配科學(xué)，注重課程之間的聯(lián)系與交叉，與先修、后續(xù)課程，內(nèi)容上無(wú)脫節(jié)、無(wú)重復(fù)。文字描述清晰、意義明確、名詞術(shù)語(yǔ)規(guī)范、定義正確。課程考核方式科學(xué)合理。專家評(píng)審意見(jiàn)專家姓名評(píng)審專家信息職稱職務(wù)工作單位專業(yè)專家簽名年月日課程名稱適用專業(yè)教學(xué)大綱相關(guān)課程任課

16、教師評(píng)審表課程代碼序號(hào)評(píng)審內(nèi)容課程教學(xué)目標(biāo)、教學(xué)效果定位準(zhǔn)確，符合該課程在專業(yè)課程體系與畢業(yè)要求對(duì)照表中，對(duì)學(xué)生有關(guān)知識(shí)、能力、素質(zhì)的培養(yǎng)要求，能支撐畢業(yè)要求的實(shí)現(xiàn)。評(píng)審結(jié)論（請(qǐng)打）優(yōu)良合整秀好格改教學(xué)內(nèi)容充實(shí)合理，重點(diǎn)、難點(diǎn)突出，深度、難度、廣度能夠支撐課程教學(xué)目標(biāo)與教學(xué)效果的實(shí)現(xiàn)，能夠反映相關(guān)領(lǐng)域的發(fā)展前沿。選用近期出版的優(yōu)秀教材，其中，參考教材不得少于本。教學(xué)時(shí)數(shù)分配科學(xué)，注重課程之間的聯(lián)系與交叉，與先修、后續(xù)課程，內(nèi)容上無(wú)脫節(jié)、無(wú)重復(fù)。文字描述清晰、意義明確、名詞術(shù)語(yǔ)規(guī)范、定義正確。課程考核方式科學(xué)合理。教師評(píng)審意見(jiàn)姓名職稱單位評(píng)審教師信息與本課程的關(guān)講授課系程（前修后繼類似）簽名年月日課程教學(xué)評(píng)價(jià)表（學(xué)生用表）課程名稱：授課教師：授課學(xué)期：序號(hào)評(píng)價(jià)內(nèi)容