速凍食品公司SG質量管理文件

1、質量治理文件文件號QS01標題：頒布令版本號 /共 1 頁 第 1 頁頒布令為了健全和完善本公司的質量保證體系，促進質量治理和質量保證活動系統(tǒng)化、規(guī)范化、依照食品質量安全市場準入審查通則的要求和本公司實際情況制定了本質量治理文件。 本質量治理文件對內作為質量治理和質量保證活動的法規(guī)性文件，對外則闡明企業(yè)的質量保證體系，是本公司質量體系運行時需長期遵守的綱領性文件,是實施質量治理的差不多法規(guī),現予以頒布,要求企業(yè)全員認真學習,嚴格遵守并貫徹執(zhí)行本質量治理文件的各項規(guī)定和要求。 本質量治理文件從生效日期開始,正式在本公司頒發(fā)執(zhí)行,今后隨著市場的變化和客戶的需求變化,隨著科學技術的不斷進展，將對本治

2、理文件不斷修改,以滿足客戶需求，促進企業(yè)的進展。總經理:日 期：SG質量治理文件文件號QS0標題：任命文版本號 /共 頁 第1 頁質量負責人任命書為推進公司質量工作的有效開展，確保產品質量持續(xù)滿足法律法規(guī)和顧客要求，決定任命*同志為我公司質量負責人,其職責和權限如下：1、領導并組織公司建立、實施和保持質量治理制度;2、向總經理報告質量工作情況和任何改進的需求；3、組織召開公司質量分析會；4、代表公司與外部各方聯絡質量工作相關事宜?？偨浝?年 月 日SG質量治理文件文件號QS03標題：關于質量治理工作歸口的治理規(guī)定版本號 0共 1 頁 第 1 頁關于質量治理工作的歸口治理規(guī)定為推進公司質量治理工

3、作的有效開展,現決定由技檢部負責公司質量治理工作的歸口治理，組織建立公司質量治理體系,獨立行使質量治理職權,處理公司日常質量治理事務?？偨浝恚耗?月 日G質量治理文件文件號QS4標題：質量方針、目標版本號 A0共 1 頁 第 1 頁質量方針：做合格產品，對消費者健康負責;持續(xù)改進,向社會提供營養(yǎng)健康食品。質量目標: 1、出廠產品批合格率 10;2、產品一次交驗合格率達到96%,今后三年內每年遞增1%。4、顧客反饋意見處理率100各部門質量目標:1、辦公室:職員培訓合格率90%2、生產部產品一次交驗合格率9%設備完好率:大于903、營銷部用戶反饋信息處理率004、采購部原材料采購合格率99%5、

4、技檢部:檢測設備校驗率100%產品出公司合格率1%實施方案:1、嚴格執(zhí)行食品法規(guī)及產品質量、衛(wèi)生標準要求2、建立、健全質量治理制度，深入持續(xù)運行。3、對各級人員進行質量、衛(wèi)生培訓，考核上崗。4、完善生產設備、檢測設備的治理。G質量治理文件文件號0標題：部門、崗位職責版本號 A/0共 頁 第 1 頁1、總經理的職責1.1總體負責企業(yè)質量工作，制訂質量目標并組織貫徹實施;12設立組織機構，規(guī)定各部門的職責權限;1.3負責審批企業(yè)財務開支和人員人事調動及任免；14負責其它各類重要文件的修改及審批;1.5負責策劃企業(yè)的廣告宣傳活動和更新企業(yè)治理設施；1.負責審批質量治理文件;1.7負責訂單的批準以及對

5、合格供應商的批準工作。2、辦公室職責2.負責對文件的操縱。協(xié)助總經理進行質量治理體系策劃和質量改進策劃；2.2協(xié)助最高治理者對質量目標進行策劃; 2.3負責本公司人力資源的操縱,包括對人員培訓的安排、實施、驗證及工作調動等;2.4負責持續(xù)改進及糾正和預防措施效果的驗證。3、技檢部職責3.1負責本公司質量治理工作;3.2負責對采購產品的驗證,并參與對供方的評定;3.3負責各類檢測設備的治理、維護和周期檢定。負責產品的檢驗及不合格品的操縱；35負責對產品質量進行分析,確保產品質量符合顧客要求。 3.6獨立行使職權,不受任何行政干預。4、采購部職責4.1負責組織對供方的調查和評定,建立合格供方檔案;

6、4.2負責按照采購信息的要求,采購原輔材料、半成品及設備、備品備件;43處理采購不合格品。并負責對供方業(yè)績進行分析和對供方定期評定。5.1負責生產的組織、協(xié)調、調度工作，負責對工作環(huán)境、基礎設施的治理；5.2負責產品標識的設計、制作和治理。負責產品標識和狀態(tài)治理；.3協(xié)助技檢部對不合格品進行評審，并負責有關不合格品的處置;.4負責對過程產品和最終產品的防護;5.5負責生產設備、動力設備的治理，建立設備檔案。6、營銷部職責1組織與顧客對產品有關要求的確定與評審;62負責與顧客進行溝通;6.3負責收集顧客的反饋信息,負責對顧客的中意程度進行監(jiān)視和測量,及時處理顧客投訴，確保顧客中意。SG質量治理文

7、件文件號QS5標題:部門、崗位職責版本號 A/0共 3 頁 第 2 頁、技檢部長職責7.1負責質檢人員培訓工作。.嚴格材料驗收工作，確保材料達到質量驗收標準。嚴格成品檢驗,確保出公司合格率100。73負責企業(yè)檢驗設備、計量儀器、儀表的維護治理和定期送檢工作。74負責質量體系的建立、實施和改進工作。7.5負責收集整理國家、行業(yè)標準、制定企業(yè)標準，負責制定生產加工工藝，進行技術交流，解決技術難題。8、辦公室主任職責.1在總經理的領導下做好本公司的成本核算工作。8.2參與不合格評審工作。8.參與制定車間經濟責任制及考核落實情況。8.負責全員勞動生產率與經濟效益的治理。9、生產部長職責9.對全公司的生

8、產、設備等工作負責。9.2負責生產過程的工藝質量操縱，確保產品質量。3負責全公司的安全生產、文明生產工作。.4負責生產打算的編制調整及綜合統(tǒng)計。.參與合同評審、不合格品評審。.6對生產過程出現、存在和潛在的質量問題,制定相應的糾正預防措施。 0、生產職員職責10.1按章操作，分工負責,互相監(jiān)督，嚴格自檢；02嚴格按照文件要求,做到個人衛(wèi)生達標，搞好環(huán)境衛(wèi)生和設備、用具衛(wèi)生，及時消毒滅菌，防止交叉污染;1.3關鍵操縱點工作人員要嚴格按操縱程序作業(yè)，作好生產衛(wèi)生記錄；質檢員做好質檢記錄。1.所有一線生產職員，都要養(yǎng)成良好的操作規(guī)范，并自覺同意質檢員的檢查監(jiān)督。1、庫管員職責111負責原輔材料的保管

9、;11負責成品庫的治理； 負責勞動愛護用品的發(fā)放。11.4負責對符合入庫規(guī)定經檢驗合格的原輔材料、產成品辦理入庫手續(xù)，建立臺賬，對不合格物資入庫負責。S質量治理文件文件號S05標題：部門、崗位職責版本號 A0共 頁 第 3 頁1.5負責將入庫物資堆放整齊,標識正確。做到賬、物相符。11.負責正確、清晰填寫各類報表,發(fā)貨時必須查對單據與實物，對發(fā)貨差錯引起的后果負責。117負責倉庫的衛(wèi)生治理,按相關衛(wèi)生規(guī)范要求擺放物品。1、專職檢驗員職責2.1專職檢驗員對產品質量有一票否決權,其檢驗結果不受任何行政干預。1.2掌握產品各工序工藝技術規(guī)程的要求,熟悉生產工藝,檢驗方法，精通肉制品的專業(yè)知識。13、

10、化驗室31對化驗、檢驗的結果負責，確保檢驗、化驗的質量、及時性;13.負責維護化驗室的環(huán)境條件,確保達到規(guī)范要求;13負責化驗室設施、設備的維護、使用治理；13.4負責做好檢驗、化驗記錄，及時報告檢驗結果；1.5負責化學試劑、化驗留樣的保管，防止失效。1、生產車間141對產品質量與衛(wèi)生負責；4.2全面落實生產打算，嚴格執(zhí)行生產作業(yè)標準；13做好車間內部的產品防護，防止原輔料、加工品、成品受到污染；144負責生產設施、設備、工具的日常清洗、消毒及其他維護保養(yǎng);.5負責生產現場環(huán)境衛(wèi)生的日常維護、治理。15、各倉庫（冷庫)1.1負責庫存物品收發(fā)；152負責建立、保持庫存臺賬;153負責庫存物品的防

11、護,做好庫區(qū)的環(huán)境衛(wèi)生；15負責盤點并報告庫存狀況。SG質量治理文件文件號QS06標題:人員培訓治理制度版本號 A/共 2 頁 第 1 頁1.0目的建立科學、完整的人力資源治理體系,為實施持續(xù)改進的質量治理體系提供充足的人力資源。2.0范圍適用于所有從事對質量有阻礙的工作人員的培訓、評定和聘用。3.0職責辦公室負責人員的評定、人員的聘用與調配工作，并培訓打算的制訂和組織實施。技檢部負責工藝和技術理論的培訓,負責設備操作、維護、保養(yǎng)和安全知識的培訓。4工作程序4.1 人員配置4.1.1凡本公司上班的人員均須持有有關部門頒發(fā)的健康證方可上崗。4.2培訓/聘用要求4.1關于常規(guī)培訓，辦公室制訂年度職

12、員培訓打算并負責落實實施。并驗證培訓效果。4.2.2有專門需求時，各部門負責人可依照實際情況,編制本部門職員培訓申請表,注明需培訓的內容。報主管領導審批后,交辦公室。辦公室監(jiān)督實施培訓并驗證培訓效果。4.2.3需從本公司內部調配的人員,應考察以往的培訓、基礎教育、工作經驗、經歷、工作技能等情況,經實際操作技能考核后予以調配。4.2.4需從外部聘用的人員,由辦公室寫出招聘表，注明招聘的崗位及職責要求，如基礎教育情況、工作經歷、技能等級等進行公開招聘。招聘的人員一律需通過實際考核后錄用。4.3培訓/聘用實施4.1辦公室依照職員培訓打算的要求，協(xié)助各相應部門組織實施，做好培訓記錄。4.33培訓打算應

13、包括：培訓內容、參加人員、教師、時刻等。4.3.辦公室對培訓效果進行驗證,培訓效果不明顯時，依照實際情況重新培訓、考核,直至達到目的。4.3.5新入本公司工人、關鍵操縱點操作工的培訓,由生產部報辦公室批準,由生產部組織實施,辦公室驗證培訓效果。4.3.6技檢部負責對專職檢驗員、兼職檢驗員進行培訓。4.3.3新入本公司銷售人員的培訓由營銷部負責進行組織實施，辦公室驗證培訓效果。4.3.4各種專業(yè)培訓,如:市場營銷、質量治理基礎知識,操作技能、安全知識、法律、法規(guī)教育,質量意識教育、治理理念和技巧等，由相應責任部門負責實施，G質量治理文件文件號Q06標題:人員培訓治理制度版本號 A/共 頁 第 2

14、 頁做到每個職員都能意識到他們在質量活動中的作用。3.5培訓教師的確定內部培訓教師由辦公室提出,有資格的人員擔任。外部培訓由辦公室報請總經理審批后參加。4.經培訓后通過書面考試、提問或實際操作考核，合格后即可上崗。.5培訓檔案：本公司必須保存好各類教育、培訓的記錄，建立職員培訓檔案。辦公室負責歸類、整理、保管,以便今后工作中的人員調配。6解雇關于不能滿足本公司生產和服務要求的人員，通過培訓由連續(xù)兩次不合格,亦不適用于其他部門的人員,本公司依據實際情況,給予解雇。S質量治理文件文件號S7標題:關鍵操縱點操縱程序(速凍食品)版本號 0共 2 頁 第 1 頁1、目的:確保產品質量安全、確保加工始終符

15、合工藝操作文件、符合HAC打算中關鍵限值。2、適用范圍:速凍食品原輔料驗收、前處理工序、速凍工序、產品包裝、凍藏鏈等3、職責:3.1采購部負責向供應商索要原材料的相關合格證明或合格檢驗報告。3.2倉庫負責對原材料按照原材料檢驗標準驗收。33技檢部負責對采購部索要的相關合格證明或合格檢驗報告進行抽檢驗證。34各關鍵工段負責對該工段的關鍵參數進行監(jiān)控，如:溫度、時刻等。技檢部進行抽檢監(jiān)控記錄。、操作規(guī)程和監(jiān)控程序:4.1關鍵操縱點：原料(面粉、畜禽肉、蔬菜、糯米粉）驗收、畜禽肉碎骨選擇、食品添加劑、速凍工序、冷凍儲藏。42人員要求：4.2.采購人員：必須具備食品安全知識,熟悉原材料的標準及關鍵操縱

16、點和關鍵限值。.2倉庫人員:應熟悉原材料檢驗規(guī)則及原材料關鍵限值。42成品庫治理人員:熟悉食品衛(wèi)生安全知識、能及時進行監(jiān)控活動;準確報告每次監(jiān)控工作，如實記錄監(jiān)控結果。隨時報告偏離關鍵限值的情況，以便及時采取糾偏行動。.24質檢人員：應熟悉產品標準、檢驗方法、國家法律、法規(guī)、質量安全體系標準、工藝標準、原料采購、生產過程中的關鍵操縱點和關鍵限值及監(jiān)控方法。.5關鍵操縱點操作人員：熟悉食品衛(wèi)生安全知識、工藝操作標準;完全理解關鍵操縱點監(jiān)控的重要性，能及時進行監(jiān)控活動；準確報告每次監(jiān)控工作，如實記錄監(jiān)控結果。隨時報告偏離關鍵限值的情況,以便及時采取糾偏行動。4.3操作方法具體如下表：SG質量治理文

17、件文件號QS0標題：關鍵操縱點操縱程序(速凍食品)版本號 A/0共 2 頁 第 2 頁關鍵操縱點監(jiān)控人員監(jiān)控對象關鍵限值監(jiān)控措施糾偏措施驗證方法原料的驗收采購人員面粉、糯米、糯米粉、小麥淀粉、黑芝麻、果脯、合格檢驗報告、合格保證函和畜禽肉檢疫證明必須符合：B21、B63、B127的規(guī)定采購人員對每批采購原料索要相應的合格證明或檢驗報告假如供應商不能提供合格證明或檢驗報告或者提供的不符合關鍵限值標準則拒絕同意技檢部每批抽查原料的檢驗記錄,對原料驗收人員監(jiān)控和餡碎骨選擇人員碎骨無肉眼可見和手模感知的碎骨畜禽肉選擇人員對每塊分割肉進行手摸、眼看的方法選擇發(fā)覺碎骨立即剔除質檢人員每日審核記錄，每天抽取

18、已清洗過的豬肉復查和面人員食品添加劑使用量食品添加劑使用量必須符合GB2760的規(guī)定和面操作工嚴格按食品添加劑使用量使用，做好使用記錄添加劑過量，確認偏離待評估;按比例增加面粉量技檢部每日審核添加劑使用記錄速凍速凍機操作工速凍隧道進口、出口、中心溫度、速凍隧道的制冷機必須保證正常運轉、進口處溫度:-25以下、機內溫度:-以下、出口溫度：2以下速凍機操作人員每3h記錄一次發(fā)覺溫度偏離趨勢，確認偏離的產品，對偏離產品重新進行評估；立即調整速凍隧道的溫度,以保證產品的速凍質量技檢部：每日審核溫度記錄每年鑒定標準溫度計每周抽取蒸制后的產品進行微生物檢驗金 屬探 測金屬探測器操作人員金屬碎片包子、餃子、

19、湯圓、粽子、云吞、南瓜餅、面點中的金屬碎片用金屬探測器檢測停止生產,修復金屬探測器,確認偏離產品,對偏離產品重新進行金屬探測調整溫度,確認偏離產品,隔離待評估車間質檢人員每日審核記錄；每日校準維護金屬探測器冷凍儲藏庫管人員庫房溫度庫房溫度-18倉庫治理人員每天觀看次，并作記錄調整溫度，確認偏的產品，隔離待評估質檢人員每日審核溫度記錄G質量治理文件文件號QS8標題:關鍵操縱點操縱程序(肉制品)版本號 A/0共 頁 第 1頁1.0目的對從產品形成過程中的關鍵操縱點進行操縱,防止或降低產品在加工過程中生物、化學或物理性危害,確保質量安全。2.0范圍適用于本公司肉制品原輔料質量、添加劑添加、熱加工溫度

20、和時刻、產品包裝和貯運等關鍵操縱點的操縱。3.職責3.1生產部負責對關鍵操縱點進行治理，并確保使用滿足生產能力的設備、動力資源和人力資源等。3.2技檢部負責關鍵操縱點的的監(jiān)督檢查和改進。0工作程序4.1本公司關鍵操縱點為：.2關鍵操縱點的生產人員應經公司培訓考核合格后，方能上崗，且人員應保持相對穩(wěn)定。4.3關鍵操縱點應制訂作業(yè)指導書，重點內容包括：肉制品原輔料質量驗收,添加劑添加，熱加工溫度和時刻，產品包裝和貯運等關鍵操縱點.4生產主管應加強對關鍵操縱點的生產設備設施維護保養(yǎng)、清洗消毒的頻次。4.5在配料、熱加工等工序的作業(yè)過程中,操作工應嚴格執(zhí)行，有關的作業(yè)指導書的規(guī)定,并做好生產監(jiān)控記錄。

21、4.5技檢部應加強對關鍵操縱點的檢驗頻次，嚴把檢驗關，確保生產質量。SG質量治理文件文件號Q09標題：產品檢驗制度版本號 A0共 1 頁 第 1 頁一、原材料檢驗制度：原輔材料進廠后，所購進的原物料應有該物料的理化指標檢驗，原則上以其合格證或化驗單為依據進行驗證,必要時再復檢,復檢時技檢部派有關授權的專職檢驗員嚴格按照本公司原輔材料質量標準進行檢驗。所購進物料的包裝應清潔衛(wèi)生、無毒、無異味、無破損。檢驗完畢后，倉庫應按報告單的結論及時驗收入庫。原輔材料經檢驗不合格,技檢部應及時通知采購部予以處理。未經檢驗或檢驗不合格的產品不準入庫，更不準發(fā)放車間使用。質管員及時準確填寫各種原材料質量記錄。二、

22、生產過程檢驗制度、生產過程中,操作人員應做好工序自檢,在轉序前,應向檢驗員報檢。2、檢驗員應按生產作業(yè)的要求，對各工序的生產加工質量進行檢驗。3、對肉制品選料、腌制、鹵料配制、鹵制、包裝，速凍食品的前處理、速凍等工序,檢驗員應做好過程質量檢驗記錄。4、當因停電等緣故導致生產中斷,其后重新開始生產時，檢驗員應對投入生產的原輔料、半成品重新進行檢驗,以確保其質量，并做好記錄。5、應確保只有檢驗合格后，生產方能轉序。、對生產過程中發(fā)覺的不合格品，應按不合格品治理制度予以處理。三、成品出廠檢驗制度、本公司成品在出廠前，應按產品標準的要求，進行出廠檢驗。2、檢驗員應在產品出廠檢驗報告上如實記錄檢驗結果。

23、3、檢驗合格后,檢驗員簽發(fā)合格證，產品方可出廠。4、對不合格品，應執(zhí)行不合格品及糾正措施治理制度。四 托付檢驗的打算安排對產品審查通則中要求的致病菌、亞硝酸鹽、食品添加劑、理化指標等項目,技檢部組織每六個月送樣一次,托付國家認可的檢驗機構(如X產品質量監(jiān)督檢驗所）進行檢驗。SG質量治理文件文件號QS1標題:檢測設備治理制度版本號 A/0共 1 頁 第 1 頁1、在使用各種檢測設備前,必需了解所使用檢測設備的性能、使用方法、使用要求、環(huán)境、同意誤差等。2、了解正確使用檢測設備是保證被測產品準確性的唯一方法。.1目前所使用的測量器具有天平等22每次測量器具使用后，應及時查看是否有損壞現象。如無損壞

24、,經保養(yǎng)及擦拭后放回原處,如有損壞應及時提出修理意見,盡快修復并校準。、保管及保養(yǎng)3測量器具由技檢部保管存放,并負責維護保養(yǎng)。2應特不注意測量器具存放要求環(huán)境,不能因為存放不當而造成測量器具的損壞及誤差加大。3.3測量器具應存放在其原包裝盒(箱)內,如有專門要求,應按專門要求放置。3.4測量器具應定期維護和保養(yǎng)，以保持其準確性和使用壽命。保管人員應認真閱讀其講明書,按照要求及時維護和保養(yǎng)。.如講明書遺失向生產廠家索??；參照同類產品進行維護和保養(yǎng);向計量部門請教。4、測量器具的校驗所有測量器具的使用周期為一年，強制性計量的測量器具，由當地計量校驗部門校驗，并出具校驗證明。非強制性計量的測量器具,

25、由本公司技檢部編制校驗規(guī)程，實施校驗。.2關于個不使用頻率特不高,而阻礙其準確性的測量器具,每半年校驗一次。4.3校驗實施由技檢部負責。SG質量治理文件文件號QS011標題: 不合格品治理制度版本號 A/共 2 頁 第 1 頁一、不合格品的識不1 不合格品,是指對比產品要求、工藝文件、產品質量、衛(wèi)生標準等進行檢驗和試驗,被判定為一個或多個質量、衛(wèi)生指標不符合(未滿足）規(guī)定要求的產品。2 那個地點所指的產品包括：成品、半成品、采購品二、采購產品不合格的操縱1記錄：在不合格品及糾正措施處理單上記錄不合格品及其后評審、處理的情況。2 不合格品評審A 評審時限：發(fā)覺不合格品后,應在4小時內完成評審工作

26、。B 評審目的:通過評審決定對不合格采購品的處置方式,包括:拒收：退貨應為首選方式；讓步接收:僅限于輔料在標稱的重量方面不達標。 評審程序與權限：技檢部主管對不合格品進行評審,明確處置方式。3 不合格品的處置及跟蹤 拒收由檢驗員向采購部退交不合格品,講明理由；采購部辦理退貨，將處理結果（如時刻等）通報技檢部。 讓步接收由檢驗員在檢驗記錄上注明讓步情況,向采購部移交讓步產品；采購部辦理入庫。三、不合格的半成品及成品1 記錄：在不合格品報告上記載不合格品及其后評審、處理的情況。2 不合格品評審3 評審時限:應在24小時內完成評審工作。4 評審目的：通過評審決定對不合格品的處置方式,處置包括：返工，

27、報廢。5評審程序與權限：技檢部組織評審不合格品，明確處置意見。6 不合格品的處置及跟蹤 技檢部向車間下達不合格品報告。B 返工的操縱技檢部應對返工過程進行跟蹤指導。車間應按要求進行返工，完成后提交重新檢驗;檢驗員對返工品進行檢驗，并記載檢驗結果。 報廢的操縱生產車間對判廢的產品移放到指定的廢品區(qū)；G質量治理文件文件號QS11標題: 不合格品治理制度版本號 A0共 2頁 第 頁生產車間每天對廢品進行清理、處置，檢驗員予以監(jiān)督、見證。四、交付后發(fā)覺的不合格品1 任何情況下，發(fā)覺已交付的產品出現不合格時,應當即通知技檢部、生產部。2 技檢部組織生產部、采購部、車間的代表共同評審不合格品。3 通過評審

28、，以確定：A 不合格品的性質、阻礙程度;B 擬采取的措施。4 評審后,營銷部與顧客進行溝通,就處理方法達成一致，通常應全范圍召回。5技檢部在不合格品報告上記載評審、處理結果。五 糾正措施 技檢部應組織分析不合格品產生的緣故,制訂并組織實施相應的糾正措施。 技檢部應跟蹤驗證糾正措施的實施效果。3 技檢部應在不合格品報告上做好糾正措施的實施、操縱記錄。SG質量治理文件文件號S02標題： 不合格治理制度版本號 /0共 頁 第 頁為確保產品質量目標的實施,對消費者負責的態(tài)度特制定以下制度:l、各相關部門嚴格按照質量治理文件對不合格品治理程序進行分類處理,否則將追查責任進行處罰。2、對不合格品要進行檢驗

29、分析，做好記錄,并召開相關部門會議，寫出書面不合格品報告及整改措施意見。3、各相關部門要認真學習相關知識，提高自己的監(jiān)督檢驗水平。不合格品不得遺報、漏報、不報。 4、產品交付后發(fā)生的不合格，營銷部及時與顧客協(xié)商處理,不得有損壞公司形象的行為。5、倉庫內應將不合格品進行標識，隔離存放。6、原輔材料發(fā)覺嚴峻不合格的，由采購人員負責聯系退貨。一般不合格的降級或讓步使用。7、半成品、成品嚴峻不合格的必須報廢處理,一般不合格的返工處理。8、工作中發(fā)覺的不合格,應由責任部門制訂糾正措施并實施,辦公室組織跟蹤驗證。9、糾正措施有效，涉及文件更改時,由辦公室依據對文件進行更改；如糾正措施未達到預期要求,重新制

30、訂糾正措施。S質量治理文件文件號Q013標題： 文件治理制度版本號 /共 2 頁 第 1 頁1目的 對文件的編制、審批、發(fā)放、修改、換版、作廢、銷毀等活動進行有效操縱，確保本公司使用的文件均為有效版本。2適用范圍 適用于本公司所有技術文件和質量文件。3職責.1技檢部負責技術文件的編制、修改和治理。3.2技檢部負責質量文件的編制、修改和治理。3.3文件治理員負責文件的發(fā)放、登記和歸檔保管。3.4有關部門負責相關文件的收集和保管。文件的治理范圍:a)標準、規(guī)范、相關法律法規(guī); b)工藝規(guī)程；c)操作規(guī)程；d）生產過程各項原始記錄;e)質量治理文件;f)其它文件等。文件的編制、審核、批準技術文件由技

31、檢部組織有關人員編制,由總經理或總經理指定人員審核,經總經理批準公布；質量文件由技檢部組織有關人員編制，由總經理或授權指定人員審核，總經理批準公布。有關國家標準、法律法規(guī)等外來文件,技檢部應及時收集最新版本。6文件的發(fā)放6.1文件治理員負責發(fā)放文件。受控文件在封面上方蓋“受控”章,非受控文件在封面上方蓋“非受控”章。6.2文件領用人在文件發(fā)放記錄上簽名，并領取蓋有“受控”印章的文件。 6.3當需要使用文件的人員未領到文件時,不得隨意借用其他人的文件復印，應到文件治理員處辦理領用手續(xù)。本公司內不得使用未加蓋“受控”印章的文件，一經發(fā)覺立即由文件治理員收回。6.4 當文件破損嚴峻阻礙使用時,文件使

32、用人應到文件治理員處辦理更換手續(xù)。交回破損文件,補發(fā)新文件。.5當文件丟失，使用人應及時報告有關負責人并辦理補領手續(xù)。文件治理員補發(fā)新文件，并在文件發(fā)放記錄上注明原文件丟失,必要時通知各部門，防止誤用。6.6 文件一般不外傳。若需對外提供，須經總經理批準，蓋上“非受控”印章,文件治理員予以登記。S質量治理文件文件號QS13標題： 文件治理制度版本號 /0共 2 頁 第 頁文件治理員予以登記。7 文件的修改7.生產部、技檢部定期評審文件，必要時進行修改,確保其持續(xù)適用。7.2文件的修改經原審批人批準，由原文件編制人員負責修改。修改時注明修改人標記和修改生效時刻,并按文件發(fā)放記錄名單發(fā)放修改后的文

33、件,同時收回作廢的舊文件。7.3如因故修改需新指定人員批準，批準人應獲得原審批依據的有關資料。8文件的換版 文件經多次修改或文件需大幅度修改時，應進行換版。9文件的作廢.1 被修訂的原文件和換版后的舊版文件作廢。9.2 作廢的文件由文件治理員按文件發(fā)放記錄收回并記錄，作廢文件加蓋“作廢”印章，文件治理員填寫文件銷毀清單,經總經理批準后統(tǒng)一銷毀。9.3需保留的作廢文件，申請人填寫文件留存申請單,經總經理批準后,文件治理員加蓋“保留”印章后方可保留。10文件的保管0 文件經編制審批后，原版文件由文件治理員填寫文件存檔登記表存檔保管。0.2文件持有者,應妥善保管文件，防止損壞或丟失。1 文件的收集

34、有關部門應及時收集標準、規(guī)范等文件,交技檢部進行分類、登記、發(fā)放。12文件的現行有效性對本公司所有文件,生產部、技檢部定期組織有效性檢查,對過期失效的文件及時進行處理。SG質量治理文件文件號S14標題: 衛(wèi)生治理制度版本號 A/共 頁 第 1 頁1目的：防止患有有礙食品安全的疾病的職員接觸食品，預防由于職員個人衛(wèi)生不當對食品造成污染。2內容.1辦公室負責組織健康檢查，及建立保存職員健康檔案。新職員及臨時從事食品生產的人員必須進行健康檢查，在職職員每年進行一次健康檢查,取得健康證書后方可上崗。2.2發(fā)覺患有下列疾病之一者要及時調離工作，痊愈后經檢查合格后方可重新上崗：肝炎（病毒性肝炎和帶毒者）、

35、活動性肺結核、腸道性傳染病、開放性傷口、化膿性或滲出性、脫屑性皮炎或其它有礙食品衛(wèi)生的疾病。 車間主任每日工作前對職工進行健康狀況情況進行感官觀看和手部外傷檢查,發(fā)覺患有可疑病狀的職員時,應視情況臨時安排不的工作、去醫(yī)院檢查或令其回宿舍休息；發(fā)覺手部有外傷的，應調離接觸食品崗位，待癥狀完全消逝,并確認可不能對食品造成污染后，才可恢復正常工作。2辦公室負責建立職員健康檔案,上崗前和每個年度必須進行健康體檢,并取得防疫部門的健康證明。加強對職員的教育培訓:讓其認識到疾病對食品帶來的危害，并主動向治理人員匯報自己的健康狀況。.4生產區(qū)職員進入車間前，應先摘掉所有不安全的首飾及其它可能落入食品、設備或

36、容器中的物品。在更衣室按順序穿戴好工作帽、工作服、工作靴。頭發(fā)不外露方可進入車間。不得穿戴工作帽、工作服（口罩)、工作靴離開車間。2.5在以下情況下洗手：a 每次進入加工車間時;b手接觸了污染物以后；c處理原料和半成品后；入廁之后；e 在雙手可能收污染的任何時刻。洗手的方法：清水洗手涂抹藥皂清水沖凈皂液消毒液中浸泡30秒清水沖手干手(干手器）2.6進入車間時工作靴必須在裝有消毒液（ 30g/L有效氯）的靴消毒池浸泡5秒以上方可入內。2.7入廁規(guī)則:在更衣室脫去工作服,掛在衣鉤上入廁洗手消毒-穿工作服，然后按進入車間要求執(zhí)行。2.8生產人員不得留長指甲、化妝、戴首飾,一切與生產無關的物品不得帶入

37、車間，車間嚴禁吸煙、飲食、和做與生產無關的活動。2.9非車間工作人員未經批準不得進入車間,如工作需要進入者,須經主管領導批準后，按以上條款要求執(zhí)行。.1從業(yè)人員上崗前都要進行衛(wèi)生及操作知識的培訓教育,考核通過后方可上崗,作好培訓記錄,患病職員要提高危害預防意識，主動報告,不得隱瞞病情。S質量治理文件文件號Q05標題: 采購治理制度版本號 A/共 頁 第 1 頁目的對采購過程和合格供方選擇與評定進行操縱,確保所采購的產品符合規(guī)定要求。0范圍適用本公司原輔材料的采購，以及相應供方選擇、評定和操縱。0職責采購部負責對合格供方評定和操縱,負責對合格供方供貨業(yè)績的評定。并負責采購的實施；技檢部負責對采購

38、產品的質量驗證工作。工作程序采購操縱采購部依照生產需要編制的材料清單及材料庫的庫存情況制訂采購打算實施采購。采購打算的內容應包括采購物資的名稱、數量、規(guī)格、技術要求、價格、交貨期等。采購打算經審批后，由采購部采購人員從合格供方處直接采購,關于標準件或市場獨有的必需品,能夠憑產品合格證直接購買。42供方的評價和操縱.依照滿足合同要求的能力來評價和選擇供方。42.2按供方產品對本公司成品質量的阻礙程度來決定操縱方式與程度。4.3關于采購物資42.31采購部首先依照本公司采購產品的實際情況對供方進行調查。包括其簡介、生產規(guī)模、產品質量狀況、質量保證能力等。4.23.2采購部會同技檢部、生產部對供方進

39、行評價和選擇。4.2.3.依照評價結果,列出合格供方清單。4.2.4采購部依照合格供方供貨情況，對合格供方進行動態(tài)治理。能夠隨時評審更改合格供方。4.2.5如合格供方有變動,按照上述規(guī)定重新進行評價。4.6供方評價和選擇活動的所有記錄由采購部統(tǒng)一保存。.3采購產品的驗證4.采購產品進本公司后，采購部門對產品的數量和規(guī)格進行驗收,技檢部依照本公司相關檢驗規(guī)程進行檢驗。 4.4采購產品的入庫4.41驗收合格的產品出具原輔材料檢驗結果單,倉庫辦理入庫手續(xù)。.待檢產品入倉庫后,按待檢產品區(qū)域進行存放并加以標識，由倉庫向采購人員出具實物收據。44.3不合格品按不合格品治理制度進行處理。SG質量治理文件文

40、件號QS016標題：生產過程質量治理制度（肉制品）版本號 A/0共 頁 第 1 頁1.目的 為確保產品生產加工質量,帶制定本治理制度。2.適用范圍 本制度適用于公司下屬的各車間生產加工過程中的質量治理。.職責 各車間負責產品的生產加工及衛(wèi)生的實施,技檢部負責監(jiān)督治理。4.內容 4.1 個人衛(wèi)生 4.1.1生產人員應保持良好的個人衛(wèi)生適應,做到四勤,不得留長指甲和涂指甲油,按衛(wèi)生法要求進行體檢，無健康證或體檢不合格者不得參加食品生產加工工作。4.12 進入車間,必須穿工作服、工作帽，工作鞋,頭發(fā)不得外露。4. 工作服、帽、鞋保持干掙整潔。4.1.4 開始工作之前，上廁所之后,處理被污染的原材料之

41、后及從事與生產無關的活動之后必須進行消毒。4.1.6 參觀人員進入車間必須按要求穿工作服,戴鞋套,參觀期間未經同意，不得隨意接觸產品,禁止其他與生產無關的人員進入車間。 4.2 生產車間的衛(wèi)生及消毒。.21車間的出入口處應設置手洗池和消毒池,每天由車間,配制消毒液，職員上下班及飯前便后必須進行手洗消毒，以達到無菌操作的目的。4,.2 車間下水道應經常保持暢通,無肉餡和雜物，每周用二氧化氯溶液或lOppm的次氯酸鈉溶液對下水道消毒,以幸免腐味的產生。 4.2.3原料解凍間、斬拌間、滾揉間(腌制間)、鹽水配制間、配料間應保持清潔衛(wèi)生,每個班工作完后,應清去地面的碎肉血水、肉餡和廢包裝物等雜物，然后

42、用清水刷洗地面，必要時用火堿溶液拖擦地面，然后用清水清洗千凈，保證地面潔凈。424 從冷庫到原料車間的通道應每天派人清掃，保持潔凈,每周至少用火堿溶液完全清洗一遍。 42.5 對以上房間及通道,每周二和周五下午由車間配制5的來蘇兒或25的二氧化氯溶液或OO的次氯酸鈉溶液對地面、墻壁進行噴灑消毒。4 設備及容器的衛(wèi)生與消毒 4.31 各車間門口應有防蠅設施,設備,工船具,操作臺用洗滌劑或消毒劑處理后，必須再沖洗潔凈，除去殘留物后方可接觸肉品。4. 斬拌車間：每天的前夜或后夜用清水或去油劑對斬拌機、攪肉機、滾揉機、攪拌機、滾揉筒、方車等設備工器具完全清洗，保持衛(wèi)生，每周二、周五在刷洗設備容器后由質

43、檢員監(jiān)督車間配制05-1%的過氧乙酸溶液或10Oppm的次氯酸鈉溶液或2一5的二氧化氯溶液對設備的有關部件,浸泡30分鐘消毒，不能浸泡消毒的部件用小噴霧器噴灑以達到完全消毒的目的。SG質量治理文件文件號016標題：生產過程質量治理制度（肉制品)版本號 A/0共 2 頁 第 2 頁3.3殺菌裝筐工序:周轉筐應及時清洗，保證其潔凈衛(wèi)生。 4.3. 因各種緣故，設備停止使用者，停后或使用前必須進行清洗消毒再清洗。4.冷庫衛(wèi)生與消毒 4.4. 冷庫內須保持清潔,及時清理冰霜、垃圾；產品布局合理，堆垛整齊美觀,標牌清晰;各種產品須做到先進先出,以免積壓變質，墊板應定期洗刷，晾、曬滅菌。4. 冷庫每年要用

44、乳酸:水1:1溶液進行一到兩次的熏蒸消毒。4.4.3 地面、墻壁、設備、推車等婪經常保持清潔。推車沖刷潔凈后,每周至少用含有效氯5-10%的漂白粉溶液或lOppm的次氯酸鈉溶液消毒一次,冷庫走廊每周須大掃除一次。 工藝執(zhí)行情況 51 各生產加工車間按照技檢部制定的工藝規(guī)程及質量治理文件進行生產加工，并做好生產記錄。5.2 技檢部質檢員按照公司制定的檢驗規(guī)程進行檢驗,發(fā)覺有違反工藝操作者，責今立即改正，同時做好檢驗記錄。.3 在生產過程中實行三檢制,各工序操作工要對自己生產的半成品進行檢驗，合格后方可轉入下道工序,做為下道工序的操作工在接收上道工序的半成品時要看其是否合格,合格后方可按收;對不合

45、格的拒收;技檢部的質檢員分布于生產線上跟班生產做好監(jiān)督工作，督促操作工按照工藝要求進行操作。質量治理文件文件號S1標題：生產過程質量治理制度(速凍)版本號 A/共 1 頁 第 1 頁1目的 為確保產品生產加工質量,帶制定本治理制度。.適用范圍 本制度適用于公司下屬的各車間生產加工過程中的質量治理。.職責 各車間負責產品的生產加工及衛(wèi)生的實施，技檢部負責監(jiān)督治理。.內容41技檢部編制工藝流程圖,明確關鍵工序,編制生產作業(yè)指導書并組織培訓,生產職員按產品作業(yè)指導書生產并做好相應記錄。4.2在生產過程中,生產技術主管對操作工人進行監(jiān)督,填寫工藝監(jiān)控記錄表,在生產出現偏離操縱的情況時,班長應及時采取措

46、施，必要時尋求技術人員指導。.3生產部對生產過程中原料、半成品、成品分區(qū)進行存放,原料應在使用前檢查確認帶有完整、潔凈無污染的包裝（或容器）。4.生產過程應做好防鼠、防蠅、防塵、防霉變質等措施。45生產過程剩余的原料應覆蓋好按生、熟分開存放于冷庫中。4.6各工序在自檢、互檢、專檢時發(fā)覺不合格品按不合格品操縱制度執(zhí)行。4.7對全過程及阻礙全過程的工藝參數(溫度、濕度、時刻）進行監(jiān)控，操作者填寫相關生產記錄。4.倉儲部每天早、中、晚對儲存溫庫進行檢查。環(huán)境溫度不能超過0、濕度不能超過70%,冷藏庫溫度應在(2-5）,包裝溫度操縱在0以下,冷凍庫溫度應在-8)2。并填寫環(huán)境溫度監(jiān)控表。SG質量治理文

47、件文件號QS8標題：設備清洗、消毒治理制度版本號 /0共 1 頁 第 1 頁一、設備配置 直接用于生產加工的設施設備應要求：采納無毒、無害、耐腐蝕、不生銹、易清洗消毒，不易于微生物滋生的材料制成。二、設備的檔案治理生產主管建立設備臺帳,以明確公司所有現存設備的差不多信息。三、設備的清洗消毒、對食品生產過程中直接接觸的機械設備、管道、容器/用具、臺架等應定期清洗消毒。、清洗消毒的時機:A 每天生產完畢后；B當發(fā)覺或懷疑設備/器具不潔時;C停產三天以上后,重新開始生產前。、清洗消毒由生產主管組織，操作工實施,技術質量主管檢查。4、清洗消毒的方式對可拆卸的設備、管道應予以分解。B 先用清水沖洗12遍

48、,除去設備、器具表面的殘留物；C再用開水或清洗劑對設備、器具與食品接觸面進行清洗消毒1-2分鐘（約三遍）;D 最后用清水對設備、器具進行漂洗,直至洗凈。四、設備的維修、當發(fā)覺設備出現故障或有隱患時，生產主管組織維修。2、任何設備故障在修復后，生產主管均應組織進行驗證/驗收,以確認設備能否正常運行。3、生產主管對已修復的設備組織進行清洗消毒。五、記錄:設備清洗、消毒記錄SG質量治理文件文件號QS19標題：倉庫治理制度版本號 A/共 2 頁 第 1 頁為規(guī)范原輔材料倉儲治理程序,合理利用庫存,加快資金周轉,充分發(fā)揮倉儲效能，簡化原輔材料公司內部轉供手續(xù),更好地提高工作效益，特制定倉庫統(tǒng)一治理方法。

49、具體內容如下:、物品入庫治理： 1、采購部所購進原輔材料,依照就近節(jié)約、方便使用的原則確定儲存?zhèn)}庫。倉庫保管員接采購治理部購貨通知后,收齊供貨單位所供物品的合格證、化驗單等隨貨證明,填寫到貨檢驗通知單報技檢部。物品經質檢員檢驗或抽樣后入庫待檢。入庫物品要做好質量狀態(tài)標識,(合格、不合格、待檢、待推斷等標識）。把好入庫關，對入庫產品要做到包裝完好、數量準確。 、倉庫保管員填好物品入庫單,收齊質檢員出具的質檢單，對物品品種、規(guī)格、數量核對清晰后，交財務部辦理結算。 3、原料等時鮮產品需直接進車間或冷庫,倉庫治理人員辦理完入庫報檢、發(fā)貨手續(xù)后,填寫入庫單，同時對車間填寫出庫單，接收人員簽字。 、生產

50、使用車間需退庫的物品,由倉庫保管員填寫退庫單,經主管領導核定后退庫，經手人需在退厙單上簽字。二、物品出庫治理: 、庫管員所管倉儲物品，打算內物品領用憑車間領導或領導指定授權的治理人員簽字的領料單領用,領用經手人在出庫單上簽字。超打算或特不治理物品必須經采購治理部領導簽字后方可領用。 2各使用單位第二天所領物品應于前天下午四點前以書面形式通知庫管員。新增加品種及時鮮品種由生產部考慮備貨時刻書面通知采購部。 、車間領導或授權人員簽字樣式存檔倉庫備查。 4、庫存物品領用時刻段暫定為每天上午9:00后一下午16：0往常。專門急用品種由總調度提早通知倉庫申領。三、倉儲治理: 、倉庫設施要符合良品區(qū)生要求

51、和安全治理規(guī)定,做好防火、防盜工作，確保消防設施的暢通有效。2、保管員對所管物品，要做好防潮、防霉變、防污損等倉儲防護工作。3、保管員對所管物品要分類治理,做到品種、規(guī)格、產地、入庫日期、數量、質量狀況等標識清晰庫存物品要碼垛整齊、擺放有序。，做到先進先出，按批發(fā)放，質量可追朔。庫存物品要檢驗合格后方可發(fā)放。使用。、保管員及時填報庫存日報、月報 記好庫存實物賬，每月25 日下午四時作為庫存盤點截止時刻，保管員要做好庫存盤點和與財務部的對帳工作,做到數字準確、帳物相符。5、保管員要做好可重復使用包裝物的回收工作,實行交舊領新,完好退回供應商，最大限度地降低購進成本。SG質量治理文件文件號Q19標

52、題：倉庫治理制度版本號 A/共 頁 第 頁6、保管員要協(xié)調好倉儲物品的裝卸工作，做到文明裝卸，安全裝卸。認真填寫裝卸車憑證單,經領導審核后報財務部結帳。7、采購部所管倉儲物品需要運出所在公司以外，憑公司統(tǒng)一印制的出門證，出門證需逐格填寫清晰,經采購部經理簽字后方可出門。出門證及領導簽字樣式存放出門治理單位備查。SG質量治理文件文件號20標題：設備操作規(guī)程（肉制品）版本號 A/0共 6 頁 第 1 頁一、絞肉機操作規(guī)程1、操作人雖必須通過專業(yè)培訓，持證上崗,工作前應做到:.1檢查鍋腔內是否清潔潔凈;點動開車,檢查絞龍運轉情況(轉向應為逆時針)后立即停車；1.3追查軸承件磨損情況： 1.檢查液壓油

53、是否充足.減速器油位是否正常,不足時及時加油;1.儉查提升機是否靈敏、自如；16絞凍肉時,必須使用凍肉絞龍,絕不同意使用鮮肉絞龍絞凍肉.起動：2.1起動后應不斷加入原抖肉.不同意無料空轉,以免引起重大事故;.操作中嚴恪注意原料中不可混入異物(特不是金屬、鐵器），運轉時嚴禁手伸進鍋腔3.工作完畢 3.停產時將絞龍及其附件拆下清洗，涂抹食用油保養(yǎng); 3.用高壓清冼器,必要時使用適量冼滌劑清洗凈機器外部,但嚴禁用水管直接沖洗 二、攪拌機操作規(guī)程 1.燥作人吊必須通過專業(yè)培訓.持證上崗 2開機前必須做到: 21試開車檢查絞龍運轉的情況； .2檢查各部位的潤滑情況; 2.3檢查氣壓為：6-8 3開機操作

54、: .按規(guī)定上料，不得超量。各混合原料的比例應付和工藝規(guī)定,機器運轉期間不要用手清理機器內部。 2攪拌期間。依照產品需要調整攪拌方式,肉餡混合要均勻。 3隨時觀看機器的使用情況，發(fā)覺零部件磨損時要及時通知有關人員更換。 4.注意事項: 4.1停產時，清洗絞龍。并用布擦凈，涂上食用油。 4.2整機和電器部位不得用水管沖洗 .3每天將裝在絞龍尾部的大螺帽拆開,將密封件拿出來清洗潔凈,并用食用油脂潤滑后，再安裝使用 .每周必須將裝在攪龍前端的螺紋尼龍軸承拆掉清洗并用食用油脂潤滑,磨損時按規(guī)定及時更換. 三、乳化機操作規(guī)程 .操作者必須通過崗位培訓.持證上崗 SG質量治理文件文件號QS2標題:設備操作

55、規(guī)程(肉制品)版本號 A/0共 6 頁 第 2 頁 2開機前預備工作: 2.1檢查所有的零部件是否安裝好，安全裝置是否完好，每種安全裝置起作用時均會在操縱上顯示 .2擰松送料泵上的安全螺絲,檢查其功能； 2.按緊急制動按鈕，檢查其功能。 3開機操作: 操作者掌握各操作健的作用并熟練掌握自動操縱和人工操縱的操作 3.2掌握并熟記顯示屏上各種信號的含義 .3嚴禁為了簡化操作而把安全裝置拆掉. 4生產完畢 41小心地把各拆卸部件從右到依次拆下，并放在小工具上(裝機時從左到右） 4.2把拆開的部位和零部件清洗潔凈.并用食用油潤滑各零部件,做到無銹蝕。49關上安全開關，切斷電源 四、填充機操作規(guī)程 操作

56、人員必須通過專業(yè)技術培訓,考試合格持證上崗， 2.開機前的預備工作 2.1檢查油箱油位、各黃油嘴，齒輪嚙合部位是否有油.各活動部位是否靈活可靠。 2.2檢查泵、配管、模具、集束板安裝是否良好.固定螺絲是否松動,報警及安全裝置是否完善。 操作3.制袋和密封 .1安裝薄膜,接通主電源開關.安全開關置于“運行”位置,接通薄膜啟動開關.開始卷進薄膜.檢查調整薄膜重疊部分使其正常。 .1.2接通密封開關，檢查調整密封強度,檢查調整折疊寬度使其正常. 3.2 空結扎試驗，檢查并清理模具內堵塞的的鋁絲及其它異物，然后送進鋁絲.進行空結扎,結扎后的梅花結的形狀符合規(guī)定。試驗時嚴禁連續(xù)結扎，以防鋁絲堵塞過多損壞

57、模具而引起撞機事故.4填充結扎連續(xù)操作: 41啟動薄膜開關，檢查制袋是否正常; 2接通密封電源，調試密封強度; 4.3啟動地面泵開關，再啟功機上泵開關，調試密封強度 4啟動結扎開關,按下列順序進行檢查； .調整擠壓定時器;SG質量治理文件文件號QS0標題:設備操作規(guī)程（肉制品）版本號 A/0共 6 頁 第 3 頁 .42稱量產品重量,調整產品長度和結扎寬裕度; 4.3檢查密封強度,制袋,檢查結扎夾圈形狀和加圈高度及結扎松緊度; 5工作完畢,認真用水清洗斗內部。供料泵腔和出料部分,而后用食用油保養(yǎng),不得有銹,不得用水沖洗機器和電氣部位。 五、殺菌鍋操作規(guī)程 l.操作工必須經培訓后持證上崗 2開始

58、操作前，按點檢卡要求點檢設備. 2.1特不注意鍋口處大密封圈是否完好，如破損或過于松動應立即更換， 2.2觀看核實與殺菌鍋連接的分汽缸蒸汽壓力是否能滿足工藝要求當蒸汽壓力低于工藝要求時，不可進行殺菌操作. 3.點檢完畢無問題時，開始按工藝進行殺菌操作，4.操作人員在操作過程中,按工藝規(guī)定不斷觀看殺菌鍋的汽壓，溫度，認真填寫殺菌記錄. 、殺菌鍋的保養(yǎng)內容：5.1每天擦汽壓表，溫度表的鏡面,每周清理鍋內軌道滾輪的水垢。 52每周將鍋蓋滾輪(絲桿)加耐高溫油脂一次,使轉動更靈活，可靠。.注意做好設備運轉記錄 注:殺菌鍋的運轉記錄只填寫:設備運轉是否正常，有無漏水或漏汽現象;2.殺菌過程中更換的零部件

59、和其它修理內容；3.交接班記錄. 更詳細的殺菌過程中的溫度,壓力時刻。出鍋等按工藝上規(guī)定的表格做記錄 六、夾層鍋操作規(guī)程1操作人員必須通過崗位培訓.持證上崗. .操作步驟.1鍋轉平后加水;2.2開氣閥,按工藝要求加入香料，湯料，同時注意適當開啟冷凝水閥；.3當溫度達到要求時,按工藝加入原料肉及其他輔料；2.4鍋內溫度達到要求時,操縱供汽量,保溫;.5保溫時刻到,關氣閥,撈出肉料;.6到換湯時刻時，出料后將原料湯倒掉，并及時清洗鍋內、外壁和工作場地。七、斬拌機操作規(guī)程操作人員必須有高度的責任心,并通過專業(yè)技術培訓,考試合格，持證上崗。.班前檢查電器連接及機器各部位保養(yǎng)情況,保證斬拌鍋內無異物。3

60、.檢查液壓油是否清潔，是否達到油位，齒輪油是否達到油位，慮油器是否清潔；4.試機運轉正常后,開始工作;按照程序、步驟進行操作，先低速轉動，使原料混合均勻、操縱適溫加調料；SG質量治理文件文件號QS20標題:設備操作規(guī)程（肉制品)版本號 A0共 6 頁 第 4 頁.關閉隔音罩,高速運轉,確保罩邊無原料碎塊;7.斬拌完畢,清除機內粉塵，清洗機器時,嚴禁用水沖洗設備檢查刀片磨損情況；8.發(fā)覺問題及時向保全工或領導匯報，并認真填寫設備運轉記錄,做好交接班工作。八、真空包裝機操作規(guī)程1工作前預備；1.檢查真空包裝機及真空泵周圍是否有異物,傳送帶、三角帶、是否松弛，各緊固件有無松動等。.2.檢查電器板面開