國(guó)際物流之庫(kù)存管理

1、 國(guó)際物流管理許良.第六章 國(guó)際企業(yè)庫(kù)存管理學(xué)習(xí)目的與內(nèi)容：掌握企業(yè)庫(kù)存及管理的概念2。掌握QR/ECR及VMI/SMI、CPFR3、掌握產(chǎn)品生命周期的庫(kù)存管理4. 了解全面庫(kù)存管理TIM的理念.案例引入：1、DELL公司戴爾公司通常被以為是過(guò)去10年中業(yè)界一個(gè)偉大的勝利故事。它的勝利在很大程度上是由于其供應(yīng)鏈庫(kù)存管理。戴爾公司首創(chuàng)了直銷(xiāo)方式，這是一種簡(jiǎn)約有效的供應(yīng)鏈方法。戴爾公司直接從它的顧客接受訂單，按照實(shí)踐需求消費(fèi)個(gè)人電腦，繞過(guò)了傳統(tǒng)的經(jīng)銷(xiāo)商渠道。這種做法的結(jié)果是，戴爾公司消除了持有大量廢品庫(kù)存所帶來(lái)的本錢(qián)和風(fēng)險(xiǎn)。戴爾公司還利用技術(shù)和信息，與位于戴爾公司工廠附近的供應(yīng)商們的倉(cāng)庫(kù)里進(jìn)展銜接

2、，從而使得零部件供應(yīng)可以及時(shí)，也使得戴爾公司只需在它本人的設(shè)備中保管4天的庫(kù)存，而與之相比，它的一些競(jìng)爭(zhēng)者需求持有30天的庫(kù)存量。依托這個(gè)精練的供應(yīng)鏈模型，戴爾公司曾經(jīng)成為世界第一的個(gè)人電腦消費(fèi)商，并且在2001年獲得了3。61億美圓的利潤(rùn)，而與此同時(shí)，這個(gè)行業(yè)中其他的企業(yè)總虧損到達(dá)11億美圓。.案例引入：2、NIKE公司 雖然戴爾公司的例子表達(dá)了簡(jiǎn)練的供應(yīng)鏈管理帶來(lái)的益處，耐克公司最近卻犯了艱苦的庫(kù)存方面的錯(cuò)誤，極大地降低了它們的股東價(jià)值。在其2001年的第三個(gè)財(cái)政季度，耐克公司的某些型號(hào)的鞋子訂貨缺乏，而另外一些型號(hào)訂貨過(guò)多。結(jié)果導(dǎo)致了預(yù)料之外的運(yùn)動(dòng)鞋短缺和過(guò)剩。短缺使得公司第三季度的銷(xiāo)售

3、損失高達(dá)1億美圓。與此同時(shí)，對(duì)于過(guò)剩的型號(hào)，耐克公司用了69個(gè)月的時(shí)間將庫(kù)存減少到正常程度。隨著這個(gè)音訊被宣布出去，耐克公司的市場(chǎng)份額下降了近20。.第六章 國(guó)際企業(yè)庫(kù)存管理第一節(jié) 企業(yè)庫(kù)存概述1、庫(kù)存：泛指一切可用于未來(lái)，具有經(jīng)濟(jì)價(jià)值，但目前處于閑置形狀的資源。2、庫(kù)存發(fā)生的緣由：1規(guī)模經(jīng)濟(jì)：采購(gòu)、運(yùn)輸、制造等。2調(diào)理供需平衡：季節(jié)性產(chǎn)品：水果、圣誕禮品。3專(zhuān)業(yè)化制造：經(jīng)過(guò)規(guī)范化半廢品庫(kù)存，使企業(yè)能消費(fèi)不同專(zhuān)業(yè)化的產(chǎn)品。4預(yù)防不確定性和緩沖作用.第六章 國(guó)際企業(yè)庫(kù)存管理3、庫(kù)存的種類(lèi)1周期庫(kù)存：經(jīng)常庫(kù)存，滿足正常消費(fèi)與銷(xiāo)售的庫(kù)存。2平安庫(kù)存：防止需求和前置時(shí)間動(dòng)搖而設(shè)置的庫(kù)存。3在途庫(kù)存：通

4、常作為周期庫(kù)存的一部分。4投機(jī)性庫(kù)存：防止原資料上漲而預(yù)購(gòu)較多數(shù)量的庫(kù)存。如：石化產(chǎn)品。5季節(jié)性庫(kù)存：滿足季節(jié)性消費(fèi)或需求而產(chǎn)生的庫(kù)存。如：農(nóng)產(chǎn)品、圣誕禮品。6無(wú)效庫(kù)存：指經(jīng)過(guò)一段時(shí)間后，已沒(méi)有任何需求，而僅能以廢棄物處置，或運(yùn)送至其他地域賤賣(mài)。如：過(guò)時(shí)的服裝、電腦、過(guò)期的食品飲料、藥品等。.第六章 國(guó)際企業(yè)庫(kù)存管理第二節(jié) 庫(kù)存管理1、庫(kù)存管理的目的在庫(kù)存本錢(qián)最小化的前提下，滿足顧客要求。兩點(diǎn)思索：顧客效力程度-庫(kù)存本錢(qián)2、衡量庫(kù)存效率的目的：1庫(kù)存周轉(zhuǎn)率:年銷(xiāo)售額/年平均庫(kù)存值 2訂單完成率.第六章 國(guó)際企業(yè)庫(kù)存管理3、影響庫(kù)存管理方法的要素：1需求形狀：拉動(dòng)式、推進(jìn)式；獨(dú)立需求與相關(guān)需求。

5、2需求確實(shí)定性：確定性還是隨機(jī)性3訂貨方式：定量、定時(shí)4顧客效力程度：ABC分析法抓重點(diǎn)產(chǎn)品和客戶(hù)5消費(fèi)排程：JIT和傳統(tǒng)按預(yù)測(cè)消費(fèi)的方式.第六章 國(guó)際企業(yè)庫(kù)存管理4、庫(kù)存管理不良的征兆：1回溯訂單添加：缺貨后的再次下訂單。2取消訂單添加3庫(kù)存周轉(zhuǎn)缺乏包括主要庫(kù)存周轉(zhuǎn)變異過(guò)大4與中間商關(guān)系惡化5過(guò)時(shí)庫(kù)存添加.第六章 國(guó)際企業(yè)庫(kù)存管理5、改良方法：1ABC分析法：添加高獲利庫(kù)存并重點(diǎn)監(jiān)控，減少低獲利庫(kù)存2預(yù)測(cè)3訂貨系統(tǒng)：將顧客需求等資料與預(yù)測(cè)和消費(fèi)系統(tǒng)結(jié)合起來(lái)，加快庫(kù)存周轉(zhuǎn)，減少缺貨和過(guò)時(shí)庫(kù)存。4)與上下游企業(yè)堅(jiān)持良好的同伴關(guān)系，進(jìn)展信息共享。 .第六章 國(guó)際企業(yè)庫(kù)存管理第三節(jié) 國(guó)際客戶(hù)需求快速

6、呼應(yīng)系統(tǒng)、VMI/SMI、CPFR1、傳統(tǒng)銷(xiāo)售體系的問(wèn)題：1零售商方面：A由于管理不善或忽略，未及時(shí)發(fā)現(xiàn)庫(kù)存缺乏導(dǎo)致缺貨，消費(fèi)者稱(chēng)心度下降，商家利潤(rùn)降低。B根據(jù)閱歷設(shè)置平安庫(kù)存，根據(jù)銷(xiāo)售與庫(kù)存情況向供應(yīng)商下訂單。能夠與實(shí)踐需求不符，呵斥庫(kù)存太多，本錢(qián)上升。C市場(chǎng)或需求的忽然變化，由于反響時(shí)間長(zhǎng)，呵斥缺貨或庫(kù)存過(guò)剩。 .第六章 國(guó)際企業(yè)庫(kù)存管理2供應(yīng)商方面：A根據(jù)零售商的訂單配送，而不是實(shí)踐需求。B根據(jù)零售商的訂單和預(yù)測(cè)進(jìn)展消費(fèi)排程與采購(gòu)，設(shè)置平安庫(kù)存。問(wèn)題：牛鞭效應(yīng)、反映慢呵斥缺貨或庫(kù)存多、本錢(qián)上升，顧客稱(chēng)心度下降處理方案：QR/ECR、VMI/SMI、CPFR.牛鞭效應(yīng)供應(yīng)商批量制造商批量零

7、售商訂貨消費(fèi)者需求分銷(xiāo)商訂貨數(shù)量時(shí)間.第六章 國(guó)際企業(yè)庫(kù)存管理2、快速呼應(yīng)系統(tǒng)QR/ECR通常被定義以消費(fèi)者為中心的一些商業(yè)活動(dòng)與作業(yè)流程，希望能配合消費(fèi)者的需求快速反響，將消費(fèi)者想要的商品能剛好且及時(shí)地送到消費(fèi)者面前。實(shí)施關(guān)鍵：QRECR需求將買(mǎi)賣(mài)同伴的系統(tǒng)與作業(yè)流程結(jié)合在一同，使商品流與信息流更有效率地流動(dòng)，涉及到整體物流的再造，所以需求在企業(yè)內(nèi)部、企 業(yè)與企業(yè)間的商業(yè)關(guān)系及任務(wù)步驟上做很大的改革。.第六章 國(guó)際企業(yè)庫(kù)存管理2、快速呼應(yīng)系統(tǒng)QR/ECR.第六章 國(guó)際企業(yè)庫(kù)存管理2、快速呼應(yīng)系統(tǒng)QR/ECRQR/ECR系統(tǒng)的重要戰(zhàn)略與目的：1供應(yīng)方的物流配送方式的改良：如：自動(dòng)補(bǔ)貨、越庫(kù)作業(yè)

8、等。2需求方的品項(xiàng)管理：搜集分析消費(fèi)者的實(shí)踐需求，并安排有效的銷(xiāo)售方式，添加庫(kù)存周轉(zhuǎn)和銷(xiāo)售績(jī)效3信息工具的運(yùn)用：EFT、EDI、VMI、ABC基于活動(dòng)的本錢(qián)分析等戰(zhàn)略和技術(shù)，實(shí)現(xiàn)供需雙方信息共享。4必需與供應(yīng)鏈各方建立戰(zhàn)略同伴關(guān)系.第六章 國(guó)際企業(yè)庫(kù)存管理3、VMI/SMI1制造供應(yīng)商管理庫(kù)存(Vendor Managed Inventory，VMI) 是一種寄售庫(kù)存的方式，經(jīng)過(guò)共享供應(yīng)商與零售商之間的庫(kù)存信息，由制造供應(yīng)商擔(dān)任控制零售商的庫(kù)存程度，也就是“屬于供應(yīng)商的庫(kù)存，放置在客戶(hù)所在地點(diǎn)，經(jīng)過(guò)銷(xiāo)售資料得到消費(fèi)者的需求信息，供應(yīng)商可以更有效地方案、更快速地反響市場(chǎng)變化和消費(fèi)者的需求。*VM

9、I中的庫(kù)存是供應(yīng)商的庫(kù)存，暫存于零售商處，只需在賣(mài)出后，才收款。這種方式，不僅知道零售商買(mǎi)多少，而且知道其賣(mài)多少，以及賣(mài)什么-真實(shí)的銷(xiāo)售情況。另外，零售商需將促銷(xiāo)情況向上反響。難點(diǎn)：建立信任，樂(lè)于共享信息，以及信息系統(tǒng)之間的協(xié)同。？.第六章 國(guó)際企業(yè)庫(kù)存管理3、VMI/SMI1制造供應(yīng)商管理庫(kù)存(Vendor Managed Inventory，VMI).第六章 國(guó)際企業(yè)庫(kù)存管理VMI運(yùn)作流程.第六章 國(guó)際企業(yè)庫(kù)存管理2原資料供應(yīng)商管理庫(kù)存Supplier Managed Inventory，SMI：對(duì)于VMI討論制造商與零售經(jīng)銷(xiāo)商的關(guān)系，是討論制造商與其原資料供應(yīng)商間的物資零部件庫(kù)存管理。S

10、MI也稱(chēng)為VMI Upstream，即供應(yīng)商將VMI的觀念，運(yùn)用于上游的原資料與包裝供應(yīng)商。.第六章 國(guó)際企業(yè)庫(kù)存管理SMI運(yùn)作流程.第六章 國(guó)際企業(yè)庫(kù)存管理3VMI與SMI的比較：.第六章 國(guó)際企業(yè)庫(kù)存管理3VMI與SMI的比較：.第六章 國(guó)際企業(yè)庫(kù)存管理4、協(xié)同方案、預(yù)測(cè)與補(bǔ)貨CPFRCollaborative Planning, Forecasting and replenishment) 基于QR/ECR、VMI/SMI根底上，經(jīng)過(guò)在整個(gè)供應(yīng)鏈環(huán)節(jié)上，改善供應(yīng)鏈各環(huán)節(jié)的同伴關(guān)系，以到達(dá)改善預(yù)測(cè)準(zhǔn)確率，改良方案和補(bǔ)貨的過(guò)程和質(zhì)量，降低庫(kù)存和本錢(qián)，發(fā)揚(yáng)供應(yīng)鏈的全部效率，進(jìn)而提高消費(fèi)者的稱(chēng)心

11、度。既是一個(gè)管理理念，又是一個(gè)軟件系統(tǒng)。.第六章 國(guó)際企業(yè)庫(kù)存管理第四節(jié) 產(chǎn)品生命周期的庫(kù)存管理傳統(tǒng)的庫(kù)存模型假設(shè)需求隨時(shí)間變化是平穩(wěn)的。也就是說(shuō)，當(dāng)前周期內(nèi)的需求分布與之前和未來(lái)周期中的需求分布是一樣的。在實(shí)踐中，需求很少是平穩(wěn)的。對(duì)于大多數(shù)產(chǎn)品而言，都存在一個(gè)生命周期，需求總是從零開(kāi)場(chǎng)穩(wěn)定增長(zhǎng)即生長(zhǎng)階段，然后穩(wěn)定下來(lái)即成熟階段，最后逐漸下降即消亡階段。在規(guī)劃庫(kù)存程度時(shí)，了解產(chǎn)品正處于哪個(gè)階段非常重要。 假設(shè)產(chǎn)品的生命周期具有三個(gè)階段，一種閱歷法那么就是在這三個(gè)階段分別堅(jiān)持99，95和60的效力程度。這些效力程度反映了這樣一個(gè)現(xiàn)實(shí)，隨著產(chǎn)品的生命周期的變化，就是產(chǎn)品生命周期之初較高的庫(kù)存，以

12、及隨著時(shí)間推進(jìn)后較低的庫(kù)存。早期的庫(kù)存風(fēng)險(xiǎn)更低，由于此時(shí)還剩下很長(zhǎng)的時(shí)間來(lái)清空滯銷(xiāo)的產(chǎn)品。接近產(chǎn)品生命周期末尾時(shí)，需求會(huì)顯著下降，而且有時(shí)產(chǎn)品無(wú)法再繼續(xù)銷(xiāo)售，尤其是當(dāng)引入新產(chǎn)品的時(shí)候。惠普公司曾經(jīng)采用了這種方法，在產(chǎn)品生命周期的前13時(shí)間持有6周的庫(kù)存，中間13時(shí)間持有4周庫(kù)存，最后13時(shí)間持有2周庫(kù)存?；萜站W(wǎng)絡(luò)打印機(jī)的案例是在產(chǎn)品生命周期中動(dòng)態(tài)制定庫(kù)存程度的一個(gè)實(shí)例。.第五節(jié) 全面庫(kù)存管理TIMTIM-Total Inventory Management，即全面庫(kù)存管理。到目前為止，還沒(méi)有人提出一個(gè)比較完好、權(quán)威的定義，也沒(méi)有人真正地提出“全面庫(kù)存管理的思想.TQM全面質(zhì)量管理.TIM的簡(jiǎn)單定義是：全面參與庫(kù)存管理.詳細(xì)解釋為：企業(yè)管理的全庫(kù)存認(rèn)識(shí)，企業(yè)全員參與，全流程庫(kù)存控制，全面考核庫(kù)存管理程度，以及需求與供應(yīng)鏈管理協(xié)作同伴的全部參與。全面庫(kù)存管理既是一種先進(jìn)的現(xiàn)代企業(yè)管理思想，也是一種實(shí)現(xiàn)現(xiàn)代企業(yè)管理根本目的的根本手段。企業(yè)管理的一切流程都應(yīng)該是庫(kù)存管理有關(guān)的，也就是必需進(jìn)展所謂全流程