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文檔簡介

1、 國際物流管理許良.第六章 國際企業(yè)庫存管理學(xué)習(xí)目的與內(nèi)容:掌握企業(yè)庫存及管理的概念2。掌握QR/ECR及VMI/SMI、CPFR3、掌握產(chǎn)品生命周期的庫存管理4. 了解全面庫存管理TIM的理念.案例引入:1、DELL公司戴爾公司通常被以為是過去10年中業(yè)界一個偉大的勝利故事。它的勝利在很大程度上是由于其供應(yīng)鏈庫存管理。戴爾公司首創(chuàng)了直銷方式,這是一種簡約有效的供應(yīng)鏈方法。戴爾公司直接從它的顧客接受訂單,按照實踐需求消費個人電腦,繞過了傳統(tǒng)的經(jīng)銷商渠道。這種做法的結(jié)果是,戴爾公司消除了持有大量廢品庫存所帶來的本錢和風(fēng)險。戴爾公司還利用技術(shù)和信息,與位于戴爾公司工廠附近的供應(yīng)商們的倉庫里進(jìn)展銜接

2、,從而使得零部件供應(yīng)可以及時,也使得戴爾公司只需在它本人的設(shè)備中保管4天的庫存,而與之相比,它的一些競爭者需求持有30天的庫存量。依托這個精練的供應(yīng)鏈模型,戴爾公司曾經(jīng)成為世界第一的個人電腦消費商,并且在2001年獲得了3。61億美圓的利潤,而與此同時,這個行業(yè)中其他的企業(yè)總虧損到達(dá)11億美圓。.案例引入:2、NIKE公司 雖然戴爾公司的例子表達(dá)了簡練的供應(yīng)鏈管理帶來的益處,耐克公司最近卻犯了艱苦的庫存方面的錯誤,極大地降低了它們的股東價值。在其2001年的第三個財政季度,耐克公司的某些型號的鞋子訂貨缺乏,而另外一些型號訂貨過多。結(jié)果導(dǎo)致了預(yù)料之外的運(yùn)動鞋短缺和過剩。短缺使得公司第三季度的銷售

3、損失高達(dá)1億美圓。與此同時,對于過剩的型號,耐克公司用了69個月的時間將庫存減少到正常程度。隨著這個音訊被宣布出去,耐克公司的市場份額下降了近20。.第六章 國際企業(yè)庫存管理第一節(jié) 企業(yè)庫存概述1、庫存:泛指一切可用于未來,具有經(jīng)濟(jì)價值,但目前處于閑置形狀的資源。2、庫存發(fā)生的緣由:1規(guī)模經(jīng)濟(jì):采購、運(yùn)輸、制造等。2調(diào)理供需平衡:季節(jié)性產(chǎn)品:水果、圣誕禮品。3專業(yè)化制造:經(jīng)過規(guī)范化半廢品庫存,使企業(yè)能消費不同專業(yè)化的產(chǎn)品。4預(yù)防不確定性和緩沖作用.第六章 國際企業(yè)庫存管理3、庫存的種類1周期庫存:經(jīng)常庫存,滿足正常消費與銷售的庫存。2平安庫存:防止需求和前置時間動搖而設(shè)置的庫存。3在途庫存:通

4、常作為周期庫存的一部分。4投機(jī)性庫存:防止原資料上漲而預(yù)購較多數(shù)量的庫存。如:石化產(chǎn)品。5季節(jié)性庫存:滿足季節(jié)性消費或需求而產(chǎn)生的庫存。如:農(nóng)產(chǎn)品、圣誕禮品。6無效庫存:指經(jīng)過一段時間后,已沒有任何需求,而僅能以廢棄物處置,或運(yùn)送至其他地域賤賣。如:過時的服裝、電腦、過期的食品飲料、藥品等。.第六章 國際企業(yè)庫存管理第二節(jié) 庫存管理1、庫存管理的目的在庫存本錢最小化的前提下,滿足顧客要求。兩點思索:顧客效力程度-庫存本錢2、衡量庫存效率的目的:1庫存周轉(zhuǎn)率:年銷售額/年平均庫存值 2訂單完成率.第六章 國際企業(yè)庫存管理3、影響庫存管理方法的要素:1需求形狀:拉動式、推進(jìn)式;獨立需求與相關(guān)需求。

5、2需求確實定性:確定性還是隨機(jī)性3訂貨方式:定量、定時4顧客效力程度:ABC分析法抓重點產(chǎn)品和客戶5消費排程:JIT和傳統(tǒng)按預(yù)測消費的方式.第六章 國際企業(yè)庫存管理4、庫存管理不良的征兆:1回溯訂單添加:缺貨后的再次下訂單。2取消訂單添加3庫存周轉(zhuǎn)缺乏包括主要庫存周轉(zhuǎn)變異過大4與中間商關(guān)系惡化5過時庫存添加.第六章 國際企業(yè)庫存管理5、改良方法:1ABC分析法:添加高獲利庫存并重點監(jiān)控,減少低獲利庫存2預(yù)測3訂貨系統(tǒng):將顧客需求等資料與預(yù)測和消費系統(tǒng)結(jié)合起來,加快庫存周轉(zhuǎn),減少缺貨和過時庫存。4)與上下游企業(yè)堅持良好的同伴關(guān)系,進(jìn)展信息共享。 .第六章 國際企業(yè)庫存管理第三節(jié) 國際客戶需求快速

6、呼應(yīng)系統(tǒng)、VMI/SMI、CPFR1、傳統(tǒng)銷售體系的問題:1零售商方面:A由于管理不善或忽略,未及時發(fā)現(xiàn)庫存缺乏導(dǎo)致缺貨,消費者稱心度下降,商家利潤降低。B根據(jù)閱歷設(shè)置平安庫存,根據(jù)銷售與庫存情況向供應(yīng)商下訂單。能夠與實踐需求不符,呵斥庫存太多,本錢上升。C市場或需求的忽然變化,由于反響時間長,呵斥缺貨或庫存過剩。 .第六章 國際企業(yè)庫存管理2供應(yīng)商方面:A根據(jù)零售商的訂單配送,而不是實踐需求。B根據(jù)零售商的訂單和預(yù)測進(jìn)展消費排程與采購,設(shè)置平安庫存。問題:牛鞭效應(yīng)、反映慢呵斥缺貨或庫存多、本錢上升,顧客稱心度下降處理方案:QR/ECR、VMI/SMI、CPFR.牛鞭效應(yīng)供應(yīng)商批量制造商批量零

7、售商訂貨消費者需求分銷商訂貨數(shù)量時間.第六章 國際企業(yè)庫存管理2、快速呼應(yīng)系統(tǒng)QR/ECR通常被定義以消費者為中心的一些商業(yè)活動與作業(yè)流程,希望能配合消費者的需求快速反響,將消費者想要的商品能剛好且及時地送到消費者面前。實施關(guān)鍵:QRECR需求將買賣同伴的系統(tǒng)與作業(yè)流程結(jié)合在一同,使商品流與信息流更有效率地流動,涉及到整體物流的再造,所以需求在企業(yè)內(nèi)部、企 業(yè)與企業(yè)間的商業(yè)關(guān)系及任務(wù)步驟上做很大的改革。.第六章 國際企業(yè)庫存管理2、快速呼應(yīng)系統(tǒng)QR/ECR.第六章 國際企業(yè)庫存管理2、快速呼應(yīng)系統(tǒng)QR/ECRQR/ECR系統(tǒng)的重要戰(zhàn)略與目的:1供應(yīng)方的物流配送方式的改良:如:自動補(bǔ)貨、越庫作業(yè)

8、等。2需求方的品項管理:搜集分析消費者的實踐需求,并安排有效的銷售方式,添加庫存周轉(zhuǎn)和銷售績效3信息工具的運(yùn)用:EFT、EDI、VMI、ABC基于活動的本錢分析等戰(zhàn)略和技術(shù),實現(xiàn)供需雙方信息共享。4必需與供應(yīng)鏈各方建立戰(zhàn)略同伴關(guān)系.第六章 國際企業(yè)庫存管理3、VMI/SMI1制造供應(yīng)商管理庫存(Vendor Managed Inventory,VMI) 是一種寄售庫存的方式,經(jīng)過共享供應(yīng)商與零售商之間的庫存信息,由制造供應(yīng)商擔(dān)任控制零售商的庫存程度,也就是“屬于供應(yīng)商的庫存,放置在客戶所在地點,經(jīng)過銷售資料得到消費者的需求信息,供應(yīng)商可以更有效地方案、更快速地反響市場變化和消費者的需求。*VM

9、I中的庫存是供應(yīng)商的庫存,暫存于零售商處,只需在賣出后,才收款。這種方式,不僅知道零售商買多少,而且知道其賣多少,以及賣什么-真實的銷售情況。另外,零售商需將促銷情況向上反響。難點:建立信任,樂于共享信息,以及信息系統(tǒng)之間的協(xié)同。?.第六章 國際企業(yè)庫存管理3、VMI/SMI1制造供應(yīng)商管理庫存(Vendor Managed Inventory,VMI).第六章 國際企業(yè)庫存管理VMI運(yùn)作流程.第六章 國際企業(yè)庫存管理2原資料供應(yīng)商管理庫存Supplier Managed Inventory,SMI:對于VMI討論制造商與零售經(jīng)銷商的關(guān)系,是討論制造商與其原資料供應(yīng)商間的物資零部件庫存管理。S

10、MI也稱為VMI Upstream,即供應(yīng)商將VMI的觀念,運(yùn)用于上游的原資料與包裝供應(yīng)商。.第六章 國際企業(yè)庫存管理SMI運(yùn)作流程.第六章 國際企業(yè)庫存管理3VMI與SMI的比較:.第六章 國際企業(yè)庫存管理3VMI與SMI的比較:.第六章 國際企業(yè)庫存管理4、協(xié)同方案、預(yù)測與補(bǔ)貨CPFRCollaborative Planning, Forecasting and replenishment) 基于QR/ECR、VMI/SMI根底上,經(jīng)過在整個供應(yīng)鏈環(huán)節(jié)上,改善供應(yīng)鏈各環(huán)節(jié)的同伴關(guān)系,以到達(dá)改善預(yù)測準(zhǔn)確率,改良方案和補(bǔ)貨的過程和質(zhì)量,降低庫存和本錢,發(fā)揚(yáng)供應(yīng)鏈的全部效率,進(jìn)而提高消費者的稱心

11、度。既是一個管理理念,又是一個軟件系統(tǒng)。.第六章 國際企業(yè)庫存管理第四節(jié) 產(chǎn)品生命周期的庫存管理傳統(tǒng)的庫存模型假設(shè)需求隨時間變化是平穩(wěn)的。也就是說,當(dāng)前周期內(nèi)的需求分布與之前和未來周期中的需求分布是一樣的。在實踐中,需求很少是平穩(wěn)的。對于大多數(shù)產(chǎn)品而言,都存在一個生命周期,需求總是從零開場穩(wěn)定增長即生長階段,然后穩(wěn)定下來即成熟階段,最后逐漸下降即消亡階段。在規(guī)劃庫存程度時,了解產(chǎn)品正處于哪個階段非常重要。 假設(shè)產(chǎn)品的生命周期具有三個階段,一種閱歷法那么就是在這三個階段分別堅持99,95和60的效力程度。這些效力程度反映了這樣一個現(xiàn)實,隨著產(chǎn)品的生命周期的變化,就是產(chǎn)品生命周期之初較高的庫存,以

12、及隨著時間推進(jìn)后較低的庫存。早期的庫存風(fēng)險更低,由于此時還剩下很長的時間來清空滯銷的產(chǎn)品。接近產(chǎn)品生命周期末尾時,需求會顯著下降,而且有時產(chǎn)品無法再繼續(xù)銷售,尤其是當(dāng)引入新產(chǎn)品的時候?;萜展驹?jīng)采用了這種方法,在產(chǎn)品生命周期的前13時間持有6周的庫存,中間13時間持有4周庫存,最后13時間持有2周庫存?;萜站W(wǎng)絡(luò)打印機(jī)的案例是在產(chǎn)品生命周期中動態(tài)制定庫存程度的一個實例。.第五節(jié) 全面庫存管理TIMTIM-Total Inventory Management,即全面庫存管理。到目前為止,還沒有人提出一個比較完好、權(quán)威的定義,也沒有人真正地提出“全面庫存管理的思想.TQM全面質(zhì)量管理.TIM的簡單定義是:全面參與庫存管理.詳細(xì)解釋為:企業(yè)管理的全庫存認(rèn)識,企業(yè)全員參與,全流程庫存控制,全面考核庫存管理程度,以及需求與供應(yīng)鏈管理協(xié)作同伴的全部參與。全面庫存管理既是一種先進(jìn)的現(xiàn)代企業(yè)管理思想,也是一種實現(xiàn)現(xiàn)代企業(yè)管理根本目的的根本手段。企業(yè)管理的一切流程都應(yīng)該是庫存管理有關(guān)的,也就是必需進(jìn)展所謂全流程

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