E3燒結(jié)、球團(tuán)生產(chǎn)工藝流程

1、第三次課主要內(nèi)容：一、燒結(jié)消費(fèi)工藝流程二、球團(tuán)消費(fèi)工藝流程一、燒結(jié)消費(fèi)工藝流程1、燒結(jié)工藝概述 貧礦經(jīng)過(guò)選礦后的精礦粉和富礦加工過(guò)程中產(chǎn)生的富礦粉不能直接進(jìn)入高爐冶煉，必需重新呵斥塊。 常用的造塊方法有燒結(jié)和球團(tuán)。 燒結(jié)是重要的造塊方法。燒結(jié)：在粉狀鐵物料中配入相當(dāng)數(shù)量的容積和燃料，在燒結(jié)機(jī)上點(diǎn)火熄滅，借助燃料熄滅的高溫作用產(chǎn)生一定數(shù)量的液相，把其他未熔化的燒結(jié)料顆粒粘接起來(lái)，冷卻后成為多空質(zhì)塊礦。燒結(jié)來(lái)源于英國(guó)和瑞典。帶式抽風(fēng)燒結(jié)機(jī)是運(yùn)用最廣泛的燒結(jié)機(jī)。燒結(jié)廠的主要技術(shù)經(jīng)濟(jì)目的臺(tái)時(shí)利用系數(shù)一平方米抽風(fēng)面積在一小時(shí)內(nèi)的產(chǎn)量，約為2t/m2h)作業(yè)率年實(shí)踐作業(yè)時(shí)間與日歷時(shí)間的比值質(zhì)量合格率理化性

2、能符合要求的燒結(jié)礦產(chǎn)量與總產(chǎn)量之比2、燒結(jié)用儀表傳感器3、燒結(jié)典型單元控制系統(tǒng)二、球團(tuán)消費(fèi)工藝流程球團(tuán)消費(fèi)是運(yùn)用不適宜燒結(jié)的精礦粉和其他含鐵粉料造塊的一種方法。球團(tuán)由瑞典于1913年發(fā)明，1943年正式運(yùn)用。球團(tuán)礦粒度均勻，復(fù)原性和強(qiáng)度好、微氣孔多。不少工廠運(yùn)用燒結(jié)礦和球團(tuán)礦組成的綜合爐料。球團(tuán)礦消費(fèi)步驟球團(tuán)消費(fèi)大致分為三步：將細(xì)磨精礦粉、熔劑、燃料和黏結(jié)劑皂土等原料進(jìn)展配料進(jìn)展配料、混合；在造球機(jī)上加適當(dāng)?shù)乃?，滾成1015mm的生球；生球在高溫焙燒機(jī)上進(jìn)展高溫焙燒，焙燒好的球團(tuán)礦經(jīng)過(guò)冷卻、破碎、篩分，得到廢品球團(tuán)礦。球團(tuán)的消費(fèi)流程表示圖生球焙燒過(guò)程表示圖1、枯燥生球，以免高溫時(shí)水分大量蒸發(fā)導(dǎo)致生球破裂2、焙燒。預(yù)熱：去除剩余水分；焙燒：使高溫固結(jié)，提高球團(tuán)機(jī)械強(qiáng)度，且提高氧化度和去硫；3、冷卻球團(tuán)焙燒的主要設(shè)備豎爐：按照逆流原那么任務(wù)。生球裝入豎爐，以均勻速度下降，熄滅室的熱氣體從噴火口進(jìn)入爐內(nèi)，熱氣流自下而上與自上而下的生球進(jìn)展熱交換。生球經(jīng)枯燥、預(yù)熱后進(jìn)入焙燒區(qū)進(jìn)展固結(jié)，球團(tuán)在爐子下部冷卻，然后排出。帶式焙燒機(jī)：在整個(gè)長(zhǎng)度上依次分為枯燥、預(yù)熱、燃料點(diǎn)火、焙燒、均熱和冷卻等六個(gè)區(qū)。鏈篦機(jī)-回轉(zhuǎn)窯焙燒是由鏈篦機(jī)、回轉(zhuǎn)爐、冷卻機(jī)組合成的焙燒工