![機修車間設備崗位安全技術規(guī)程參考模板范本_第1頁](http://file4.renrendoc.com/view/5e3b4572add0bb5a82ef628e97f580a4/5e3b4572add0bb5a82ef628e97f580a41.gif)
![機修車間設備崗位安全技術規(guī)程參考模板范本_第2頁](http://file4.renrendoc.com/view/5e3b4572add0bb5a82ef628e97f580a4/5e3b4572add0bb5a82ef628e97f580a42.gif)
![機修車間設備崗位安全技術規(guī)程參考模板范本_第3頁](http://file4.renrendoc.com/view/5e3b4572add0bb5a82ef628e97f580a4/5e3b4572add0bb5a82ef628e97f580a43.gif)
![機修車間設備崗位安全技術規(guī)程參考模板范本_第4頁](http://file4.renrendoc.com/view/5e3b4572add0bb5a82ef628e97f580a4/5e3b4572add0bb5a82ef628e97f580a44.gif)
![機修車間設備崗位安全技術規(guī)程參考模板范本_第5頁](http://file4.renrendoc.com/view/5e3b4572add0bb5a82ef628e97f580a4/5e3b4572add0bb5a82ef628e97f580a45.gif)
版權說明:本文檔由用戶提供并上傳,收益歸屬內容提供方,若內容存在侵權,請進行舉報或認領
文檔簡介
1、PAGE PAGE 27目 錄 HYPERLINK file:/C:Documents%20and%20SettingsAdministrator桌面規(guī)程2復件%20規(guī)程.doc l _Toc383596762#_Toc383596762 第一部分 設備安全技術操作規(guī)程2 HYPERLINK file:/C:Documents%20and%20SettingsAdministrator桌面規(guī)程2復件%20規(guī)程.doc l _Toc383596763#_Toc383596763 電動葫蘆安全技術操作規(guī)程3 HYPERLINK file:/C:Documents%20and%20SettingsA
2、dministrator桌面規(guī)程2復件%20規(guī)程.doc l _Toc383596764#_Toc383596764 砂輪機安全技術操作規(guī)程3 HYPERLINK file:/C:Documents%20and%20SettingsAdministrator桌面規(guī)程2復件%20規(guī)程.doc l _Toc383596765#_Toc383596765 臺鉆安全技術操作規(guī)程3 HYPERLINK file:/C:Documents%20and%20SettingsAdministrator桌面規(guī)程2復件%20規(guī)程.doc l _Toc383596766#_Toc383596766 電焊機安全技術操
3、作規(guī)程3 HYPERLINK file:/C:Documents%20and%20SettingsAdministrator桌面規(guī)程2復件%20規(guī)程.doc l _Toc383596767#_Toc383596767 手動電鉆、手動砂輪安全技術操作規(guī)程5 HYPERLINK file:/C:Documents%20and%20SettingsAdministrator桌面規(guī)程2復件%20規(guī)程.doc l _Toc383596768#_Toc383596768 套絲機安全技術操作規(guī)程5 HYPERLINK file:/C:Documents%20and%20SettingsAdministrat
4、or桌面規(guī)程2復件%20規(guī)程.doc l _Toc383596769#_Toc383596769 切割機安全技術操作規(guī)程5 HYPERLINK file:/C:Documents%20and%20SettingsAdministrator桌面規(guī)程2復件%20規(guī)程.doc l _Toc383596770#_Toc383596770 手拉葫蘆安全技術操作規(guī)程6 HYPERLINK file:/C:Documents%20and%20SettingsAdministrator桌面規(guī)程2復件%20規(guī)程.doc l _Toc383596771#_Toc383596771 手錘、大錘安全技術操作規(guī)程6 H
5、YPERLINK file:/C:Documents%20and%20SettingsAdministrator桌面規(guī)程2復件%20規(guī)程.doc l _Toc383596772#_Toc383596772 千斤頂安全技術操作規(guī)程6 HYPERLINK file:/C:Documents%20and%20SettingsAdministrator桌面規(guī)程2復件%20規(guī)程.doc l _Toc383596773#_Toc383596773 黃油加注機安全技術操作規(guī)程7 HYPERLINK file:/C:Documents%20and%20SettingsAdministrator桌面規(guī)程2復件%
6、20規(guī)程.doc l _Toc383596774#_Toc383596774 起重設備安全技術操作規(guī)程7 HYPERLINK file:/C:Documents%20and%20SettingsAdministrator桌面規(guī)程2復件%20規(guī)程.doc l _Toc383596775#_Toc383596775 壓力機安全技術操作規(guī)程7 HYPERLINK file:/C:Documents%20and%20SettingsAdministrator桌面規(guī)程2復件%20規(guī)程.doc l _Toc383596776#_Toc383596776 銑床安全技術操作規(guī)程8 HYPERLINK file
7、:/C:Documents%20and%20SettingsAdministrator桌面規(guī)程2復件%20規(guī)程.doc l _Toc383596777#_Toc383596777 鉆床安全技術操作規(guī)程8 HYPERLINK file:/C:Documents%20and%20SettingsAdministrator桌面規(guī)程2復件%20規(guī)程.doc l _Toc383596778#_Toc383596778 刨床安全技術操作規(guī)程8 HYPERLINK file:/C:Documents%20and%20SettingsAdministrator桌面規(guī)程2復件%20規(guī)程.doc l _Toc38
8、3596779#_Toc383596779 設備維護檢修規(guī)程9 HYPERLINK file:/C:Documents%20and%20SettingsAdministrator桌面規(guī)程2復件%20規(guī)程.doc l _Toc383596780#_Toc383596780 第二部分 崗位安全技術操作規(guī)程9 HYPERLINK file:/C:Documents%20and%20SettingsAdministrator桌面規(guī)程2復件%20規(guī)程.doc l _Toc383596781#_Toc383596781 庫工安全技術操作規(guī)程10 HYPERLINK file:/C:Documents%20
9、and%20SettingsAdministrator桌面規(guī)程2復件%20規(guī)程.doc l _Toc383596782#_Toc383596782 電葫蘆安全技術操作規(guī)程10 HYPERLINK file:/C:Documents%20and%20SettingsAdministrator桌面規(guī)程2復件%20規(guī)程.doc l _Toc383596783#_Toc383596783 電焊工安全技術操作規(guī)程10 HYPERLINK file:/C:Documents%20and%20SettingsAdministrator桌面規(guī)程2復件%20規(guī)程.doc l _Toc383596784#_Toc
10、383596784 氣焊工安全技術操作規(guī)程11 HYPERLINK file:/C:Documents%20and%20SettingsAdministrator桌面規(guī)程2復件%20規(guī)程.doc l _Toc383596785#_Toc383596785 天車電工安全技術操作規(guī)程13 HYPERLINK file:/C:Documents%20and%20SettingsAdministrator桌面規(guī)程2復件%20規(guī)程.doc l _Toc383596786#_Toc383596786 天車鉗工安全技術操作規(guī)程14 HYPERLINK file:/C:Documents%20and%20Se
11、ttingsAdministrator桌面規(guī)程2復件%20規(guī)程.doc l _Toc383596787#_Toc383596787 制作鉗工安全技術操作規(guī)程14 HYPERLINK file:/C:Documents%20and%20SettingsAdministrator桌面規(guī)程2復件%20規(guī)程.doc l _Toc383596788#_Toc383596788 天車工安全技術操作規(guī)程15 HYPERLINK file:/C:Documents%20and%20SettingsAdministrator桌面規(guī)程2復件%20規(guī)程.doc l _Toc383596789#_Toc3835967
12、89 (車、銑、刨)床工安全技術操作規(guī)程.17第一部分 設備安全技術操作規(guī)程電動葫蘆安全技術操作規(guī)程大小車緩沖器必須齊全、有效,損壞后應及時修理,軌道兩端應有擋板。制動器必須靈敏可靠,發(fā)現(xiàn)問題應及時處理。當接近卷筒限位器時,要放慢速度,不準用反車代替制動、限位代替停車,緊急開關代替普通開關。不得將懸掛的重物在空中停留。運行中,嚴禁吊物從人頭頂上越過,在條件允許的情況下,吊物應避免從其他物體上方運行。工作完畢時,應停靠在安全地點或規(guī)定的位置。嚴禁超負荷起吊,重噸位起吊應先試吊,確認平穩(wěn)無誤,方可升高運行,不準同時操作兩個或兩個以上控制按鈕。在起重重物時,嚴禁在重物上站人或吊其他不牢靠物體,嚴禁起
13、吊后手扶物體找平衡。運行中突然發(fā)生停電等故障時,必須將開關拉到“零”位,否則人不得離開現(xiàn)場。起吊物件時,速度要均勻,吊物要平穩(wěn),下降吊物時,須低速輕放,禁止忽快忽慢操作。10、使用前應先檢查設備的機械、電器、鋼絲繩、吊鉤和限位器是否完好,確認安全可靠后方可使用。11、不準超負荷起吊,不準歪拉斜拖。起吊前被吊物要捆綁牢固,在被吊物的棱角處應加襯墊保護。堅決執(zhí)行“十不吊”。11.1超過額定負荷;11.2指揮手勢不清,重量不明;11.3多人指揮,指揮者精神不集中;11.4捆綁、掛鉤不符合安全要求;11.5歪拉斜吊,重心不穩(wěn);11.6吊物上有人,有浮動物;11.7過滿的金屬液體、壓力容器、氧氣瓶、乙炔
14、瓶、具有爆炸性物品;11.8帶有棱角、刃口未墊平;11.9埋在地下的物體;11.10無人指揮,抱閘失靈,光線暗淡,看不清手勢。12、電動葫蘆的電器開關絕緣必須良好,操作電動按鈕必須規(guī)范,操作者站立位置必須正確。13、經常檢查大小車的運行情況。確保設備正常運行。發(fā)現(xiàn)吊鉤、緩沖器及電氣線路和元件有異常立即停用。14、設備檢修時要停電監(jiān)護,掛牌示意。修復完畢,確認安全后再送電運行。砂輪機安全技術操作規(guī)程使用前,必須檢查傳動部位是否靈活、安全裝置是否齊全,接地是否良好。砂輪機支架要安裝牢固,護罩與砂輪間隙不超過5厘米。砂輪旋轉方向應正確,使磨屑向下方飛離砂輪。啟動后,待砂輪轉速達到正常后,再進行磨削。
15、嚴禁兩人同時使用一片砂輪,磨件時不可用力過猛,要戴好防護眼鏡,精力集中,嚴防事故發(fā)生。當砂輪外圓跳動嚴重時,應及時用修整器修整。對砂輪機必須定期檢查和維修,換新砂輪時,應認真檢查砂輪。安裝砂輪時,嚴禁用錘子打擊,換好后,必須試運轉,試運轉時,周圍人員必須離開。使用砂輪時,身體不要站在砂輪正對面,必須站在砂輪側面或斜對面。不準磨較大工件及嚴重震動的工件。砂輪機應指定專人負責,安裝、檢查、檢修。按規(guī)定標準報廢或及時更換。鋁、鉛、錫、銅、木頭等軟性材料,不許上砂輪上磨削。10、操作人員嚴禁戴手套,職工必須將發(fā)辮盤入帽內。臺鉆安全技術操作規(guī)程操作前,要檢查工作臺面卡頭、電氣和固定卡鉗是否完好,確認無誤
16、后方可操作。工件必須夾裝牢固、安全可靠,在鉆孔前先用銃子打一個標準定心孔,以免鉆頭鉆偏,工作中嚴禁戴手套。當鉆頭上繞有長鐵屑時,要停機清除,禁止用手拉、嘴吹,應用刷子或鐵鉤清除。不準在旋轉的鉆頭下翻轉、卡、壓或測量工件,不準用手觸摸旋轉的鉆頭。手動進鉆時要緩慢逐漸增壓,以免用力過猛造成事故。工作結束后切斷電源,做到二次斷電,并將操作手柄放回零位,卸下鉆頭。電焊機安全技術操作規(guī)程操作者必須熟悉各種電焊機的技術性能和安全知識,并經專業(yè)培訓合格持證上崗。電焊機的裝置必須是一機、一閘、一保護。焊機外殼必須接地線,焊機線不得與其它電線混在一起,焊機線的絕緣必須良好,不準有裸漏現(xiàn)象。電焊機應放置在通風干燥
17、的地方,并做到定期檢查。電焊機的電源若無專用電源,必須有專業(yè)電工負責接線。調整和檢查電焊機的各部件時,必須先切斷電源,禁止在通電狀態(tài)下用手觸動電焊機。電焊機的二次導線不允許接近起重設備的鋼絲繩或人能夠接觸的等,以防燒壞鋼絲繩或觸電。電焊機十米以內不準有易燃易爆物品,氧氣瓶、乙炔瓶和電焊機的間距最少距離在五米以上。雨天禁止露天使用焊機,必要情況下要采取防雨措施,保證電焊機的絕對安全。電焊機受潮,應當用人工方法進行干燥。受潮嚴重的,必須進行檢修。10、每半年進行一次電焊機維修保養(yǎng)。當發(fā)生故障時,應立即切斷焊機電源,及時進行檢修。11、經常檢查和保持焊機電纜與電焊機的接線柱接觸良好,保持螺帽緊固。1
18、2、焊接完畢或中途停用一定要切斷電源,下班前電焊機要做到二次斷電。13、焊接電纜13.1焊機用的軟電纜線應采取多股細銅線電纜,其截面要求應根據(jù)焊接需要載流量和長度,按焊機配用電纜標準的規(guī)定選用。13.2電纜外皮必須完整、絕緣良好、柔軟、絕緣電阻不得小于1M,電纜外皮破損時應及時修補完好。13.3連接焊機與焊鉗必須使用軟電纜線,長度一般不宜超過20-30m。13.4焊機的電纜線應使用整根導線,中間不應有連接接頭。當工作需要接長導線時,應使用接頭連接器牢固連接,連接處應保持絕緣良好。13.5焊接電纜線要橫過馬路或通道時。必須采取保護套等保護措施,嚴禁搭在氣瓶、乙炔發(fā)生器或其他易燃物品的容器和材料上
19、。13.6禁止利用廠房的金屬結構、軌道、管道、暖氣設施或其他金屬物體搭接起來做電焊導線電纜。13.7禁止焊接電纜與油、脂等易燃物料接觸。14、電焊鉗14.1電焊鉗必須有良好的絕緣性與隔熱能力,手柄要有良好的絕緣層。14.2焊鉗的導電部分應采用紫銅材料制成。焊鉗與電焊電纜的連接應簡便牢靠,接觸良好。14.3焊條位于在水平45、90等方向時焊鉗應都能夾緊焊條,并保證更換焊條安全方便。14.4禁止將過熱的焊鉗浸在水中冷卻后使用。手動電鉆、手動砂輪安全技術操作規(guī)程1、“手動”工具使用前必須配備漏電保護器。操作者操作前必須首先檢查電氣絕緣是否良好,試運行良好后方可使用。2、使用手電鉆時不能用胸部頂鉆。如
20、在梯子上使用電鉆時應配掛安全帶。3、手動砂輪工作時必須裝好安全罩,方可使用。手電動砂輪、手電鉆不準放在地上轉動。4、電鉆鉆孔時,應保持平衡,不準用撬杠過猛壓鉆。各種電動工具不可以過載使用。在運轉中如溫度過高、有異響、有異味要立即停車檢查,排除故障后方可使用。5、工作完畢后,應將電源拆除、切斷開關。套絲機安全技術操作規(guī)程操作者要熟悉本機的技術性能和操作程序以及操作技能。工作前要檢查機械、電氣開關是否正常,有無接地接零。在套絲時嚴禁戴手套操作。著裝要整齊,袖口要扎緊,操作者的長發(fā)要收裝帽內,嚴禁用手拽鐵屑。如套較長的管子時,應使用托架,不得用手作托架托管套絲。套絲機要放置平穩(wěn),不得移動,防止油泵工
21、作不正常,套絲機要用機油潤滑,不能用水代替潤滑油。套絲機要專人操作、維修、保養(yǎng)和定期檢查。切割機安全技術操作規(guī)程使用前必須安裝漏電保護器,檢查切割機各部件、砂輪片、各接線柱是否完好牢固,砂輪片的旋轉方向是否與防護罩所支方向相同,確認完好后方可操作。切割機應放置平穩(wěn),被切物件要墊平夾牢,開始切割時用力要均勻平穩(wěn),切忌用力過猛,以免砂輪受撞而崩裂。操作者要站在切割機的側面,切割時現(xiàn)場不準站人,防止砂輪片和被切物飛出傷人。根據(jù)被切物的尺寸,及時更換無齒鋸片。更換鋸片時,一定要安裝牢固,不準將無齒鋸當砂輪使用。鋸料時,鋸完一次后必須停機,再對下一次尺寸。發(fā)現(xiàn)異常情況,立即停機,停機檢查或工作完畢后必須
22、切斷電源。手拉葫蘆安全技術操作規(guī)程首先檢查吊鉤有無異狀及裂痕,嚴禁吊鉤焊接使用。在使用時,堅持“誰使用,誰檢查”的原則。禁止私自改動設備,如在使用中出現(xiàn)異常情況應報車間,有專業(yè)技術人員進行維修。操作時要注意吊物重心,吊起重物后,下面嚴禁站人或通行。不準超負荷使用。遇到起吊物件拉鏈拉不動時,嚴禁增加人數(shù)進行強行拉動,檢查是否有卡滯現(xiàn)象。手錘、大錘安全技術操作規(guī)程錘柄要用硬質木料制作,大小長短要適當,錘頭必須加鐵楔,以免操作時摔掉錘頭。兩人擊錘,站立位置要錯開,持錘打錘要站穩(wěn)。錘頭上如有卷邊或毛刺必須修好再使用。操作者的手上、手錘柄或錘頭上如有油污時必須擦干凈后方可操作。錘頭淬火要適當,對硬鋼及淬
23、火的部件不能直接打擊,以防傷人。掄大錘時對面和后面不準站人,保證周圍人員安全。千斤頂安全技術操作規(guī)程千斤頂不準超負荷使用,嚴禁超過規(guī)定的高度。使用時底盤要放平穩(wěn),一定要放在地基堅硬的地面上或墊以枕木或其他防滑的墊物使用,避免地面下沉或千斤頂歪斜發(fā)生危險。使用千斤頂頂車時,下邊要加裝保險凳或保險木,以防止倒塌。放千斤頂時要緩緩松開閘門,不準突然打開。嚴禁使用液壓閥門關閉不嚴的千斤頂。千斤頂應定期維護,如發(fā)現(xiàn)有泄漏或零部件有裂紋時,應停止使用。黃油加注機安全技術操作規(guī)程使用前,首先確認設備處于安全狀態(tài),方可開始操作。支撐部位要牢靠。要保持扶手和腳踏部位清潔無污。操作時不許將加注管對人。加油時加注管
24、嘴必須對準黃油嘴,加注要適量。使用完畢后要按要求將加注機放好。起重設備安全技術操作規(guī)程起重機械的電器設備必須符合安全標準要求。電動起重機上的金屬構件、軌道電氣設備的金屬外殼或其他不帶電的金屬部件都必須有保護性接地。起重機上的喇叭聲音要求清晰響亮,燈光要明亮,信號要準確,安全通道暢通,吊運要平穩(wěn)、安全、可靠。起重機械的鋼絲繩、吊鉤、環(huán)形鏈等零部件必須完好。嚴禁超負荷運行。對起重機械要建立定期檢查和維修保養(yǎng)制度。重點檢查金屬構件、動力設備、傳動設備、傳動機構、電氣設備、安全裝置、制動器、鋼絲繩、吊鉤、鏈條、鍵、銷、螺絲釘?shù)仁欠裢旰?,發(fā)現(xiàn)異常及時處理,嚴禁帶病運行。在吊運中發(fā)生緊急危險時,在場的任何
25、人都可以發(fā)出停止信號,起重機駕駛員應無條件執(zhí)行停機命令,杜絕起重傷害。壓力機安全技術操作規(guī)程使用前認真檢查馬達、油泵、壓力表、開關、油路是否良好,壓力機周圍必須寬敞無障礙物并由車間指定人員操作。使用前先做空壓試驗1-2次。操作時精力要集中,嚴禁開玩笑,不準超負荷。壓重物時,扶推工件人員和操作人員必須配合好,設專人指揮。操作人員不準將手在壓力機范圍內搬動物件或拿物件。嚴禁將頭伸向壓力機內觀看物件,防止發(fā)生意外。壓件必須放置平穩(wěn),不得傾斜,防止壓偏崩出傷人。壓物件時嚴禁用鑄鐵件、淬火件做墊物。工作完畢后要放下壓力座并用木板墊好。嚴禁將壓力停留在空中或起在上止點。取放物件或墊物時必須停電操作。銑床安
26、全技術操作規(guī)程裝夾工件,工具必須牢固可靠。不得有松動現(xiàn)象。所用的扳手必須符合標準規(guī)格。在機床上進行上下工件、刀具,緊固調整變速及測量工件等工作必須停車,兩人工作應協(xié)調一致。高速切削時必須裝護擋板,操作者要戴防護眼鏡。在工作臺上不得放置工、量具及其他物件。切削中,頭、手,不得接近銑削面,取卸工件時,必須移開刀具后進行。嚴禁用手摸或用棉紗擦拭正在轉動的刀具和機床的傳動部位,清除鐵屑時允許用毛刷,禁止用嘴吹。拆裝立銑刀時,臺面需墊木板,禁止用手托刀盤。拆平銑刀,使用扳手拆螺母時要注意扳手開口選用不可過猛,防止滑倒。對刀時,必須滿速進刀,刀接近工件時需用手搖進刀,不準快速進刀,正在走刀時,不準停車,銑
27、深槽時要停車退刀,快速進刀時,注意手柄傷人。10、吃刀不能過猛,自動走刀必須拉脫工作臺上的手柄,不準突然改變進刀速度。有限位撞塊應預先調整好。鉆床安全技術操作規(guī)程操作工勞保用品穿戴齊全,袖口要扣緊,長發(fā)要收裝在帽內。嚴禁戴手套操作。安全防護裝置要齊全,使用時先試運轉1分鐘,正常運轉后再使用。在變速、更換鉆頭、清掃或拆裝工件時,必須先停車。鉆小工件時,必須用鉗子夾緊;鉆大工件時,必須用螺絲壓板裝夾牢固。凡在鉆床上擴孔時,進刀要慢,以免帶動工具傷人。禁止用平鉆頭擴孔。校正定孔時,嚴禁頭部和身體貼近鉆頭。在運轉中發(fā)現(xiàn)工件松動時應立即停車緊固,嚴禁在運轉中緊固,不準將頭部靠近轉動的鉆頭查看。使用立鉆或
28、搖臂鉆時,必須將工作臺或搖臂鎖緊,否則不準開機。兩人以上工作時,要配合協(xié)調一致。鉆孔周圍的切屑,尤其帶狀的切屑應用毛刷或專用工具清掃,嚴禁用手清除。操作鉆床時,操作者不準離崗。工作完畢后切斷電源。刨床安全技術操作規(guī)程裝卸工件時,應將工作臺搖到外邊,檢查工件是否卡緊卡牢,先確認后再加工。刨床調整后,隨時將手搖柄取下,開始工作時將刨床提高一些,刀具不得伸出過長,防止吃刀過大過猛而造成斷刀事故。裝卡工件及夾具時,應選擇合適的壓板。墊鐵和螺絲必須裝卡牢固。卡工件的墊片要保證最大的接觸面,不得凹凸不平或帶毛刺。調整刨床行程時,刀桿不得接觸工件,并做全行程的空載試驗。用臺鉗夾緊工件時,套管長度不得超過臺鉗
29、長度的一倍,臺鉗應緊固在工作臺。嚴禁在臺鉗上用力敲打工件。刨床的油箱蓋、油杯、油孔應保持清潔完好。刨床在運行中要注意刀具有無松動,操作者不得將頭和手伸進刀架行程內檢查工作,檢查時一定要停機。刨床切削時操作者要站在床身的側面,刨頭前不準站人。工作完畢后卸下刀具收放好,切斷電源,做好清掃。設備維護檢修規(guī)程一、目的:為了更好地落實檢修安全工作,加強管理,杜絕事故發(fā)生,特制定該制度。二、范圍:機修車間天車維修工、機加工、鉚焊班、操作工。三、制度規(guī)定:1、凡機械設備檢修、保養(yǎng)必須事先取得車間領導同意,并與當班班長和崗位操作工取得密切聯(lián)系,說明檢修的設備、路線、時間、地點、部位,取得對方同意后方可按本制度
30、的規(guī)定進行;2、機、電設備的檢修、保養(yǎng)工作必須在停電、停機的條件下進行,為確保停電、停機的可靠性,檢修人員必須掛牌,并派專人監(jiān)護。3、檢修警告牌采取“誰掛必誰摘”的原則,其他任何人不得隨意亂動。4、檢修作業(yè)如果當天完不成,操作工應將檢修情況與掛牌等安全措施向下一班做詳細的交接工作。次日,工作前,應先復查停機、停電、掛牌等安全措施;5、檢修結束后,進行試車前,操作工與維修工必須都在現(xiàn)場,收拾完現(xiàn)場后,方可摘牌工作。第二部分 崗位安全技術操作規(guī)程庫工安全技術操作規(guī)程1、料、工具、設備、備品、備件要分類擺放整齊、穩(wěn)固,高度適當,精密工具、量具應妥善放置。2、搬運刃口、毛刺或涂油的工具及物件,一定要戴
31、手套,放置穩(wěn)妥,嚴禁超高、超寬。3、工具及其他鐵制部件,不準堆放在電器開關附近或電線上。4、不準在光滑或涂油的部件上行走。搬取物件所用梯子,不準有油污,放置要牢固。5、倉庫內嚴禁煙火,對倉庫內的消防設備及滅火器要經常檢查,保持良好狀態(tài)。6、庫工離開倉庫時,應將倉庫照明及其他用電設備關閉。電葫蘆安全技術操作規(guī)程操作前穿好絕緣鞋戴好安全帽,檢查設備的機械、電氣、鋼絲繩、吊鉤和限位器是否完好,確認安全可靠后方可操作。操作電動按鈕必須規(guī)范,操作者站立位置必須正確。發(fā)現(xiàn)吊鉤、鋼絲繩、限位器、緩沖器及電氣線路和元件有異常反應立即停用檢修。嚴禁吊物在人頭上越過。工作停歇時,不得將吊物懸在空中等待。嚴格遵守“
32、十不吊”。使用完畢后,將電動葫蘆停放在安全位置,切斷電源并清理現(xiàn)場。電焊工安全技術操作規(guī)程電焊工必須經專業(yè)部門培訓、考試合格,持證上崗。上崗前勞保著裝必須穿戴齊全,做好個人安全防護工作,工作前認真檢查工具,設備是否完好,焊機的外殼接地是否可靠。電焊機必須裝有獨立的電源開關,接地良好,同時要裝漏電保護器。一次電源線長度不得超過2米,二次電焊線不得超過30米,嚴禁用其它金屬線代替,電焊線不得超過3個接頭。交、直流電焊機及變壓器外殼必須有接零、接地保護。電焊機不許超負荷運行,要注意電焊機的溫度,直流電焊機不得超過60度,交流電焊機不得超過70度.電焊工要具備一定得安技知識,防止弧光傷眼。室外施工時,
33、雨天和六級以上的風力禁止作業(yè)。操作電焊機一次、二次電源線禁止與地線混合。電焊線破皮裸露要及時用絕緣包布包好,焊鉗要放在絕緣物上。作業(yè)中要防止燙傷和砸傷,敲打焊渣時要戴好防護眼鏡,避免焊渣崩出傷害眼鏡。在容器內作業(yè),必須設專人監(jiān)護。容器內必須鋪設絕緣皮,身體不得接觸焊件,并采取良好的通風設施。禁止焊接密封容器、有壓力的容器和帶電設備。在禁火區(qū)進行電焊,必須辦理動火許可手續(xù)。焊接車輛部件時,各類油管和電線不得與焊件接觸。要用金屬板隔離,高處作業(yè)時必須系好安全帶并設專人監(jiān)護,焊接處下方嚴禁人員通過。工作中如設備出現(xiàn)故障,應立即切斷電源,找專業(yè)電工進行檢修,不得擅自處理。工作結束時,要立即切斷電源,盤
34、好電源線,清掃場地。仔細認真檢查工作現(xiàn)場,清除火災隱患,當確認無安全隱患后,方可離開現(xiàn)場。電焊工安全技術操作規(guī)程“要點”:一持證、二不傷、三禁止、四必須、五不準11.1一持證:持證上崗11.2二不傷:防止弧光傷眼;防止敲打焊渣傷眼11.3三禁止:雨天禁止室外作業(yè),室外六級以上風力禁止作業(yè),一次、二次電源線禁止與地線混合11.4四必須:容器內作業(yè)必須設專人監(jiān)護,通風、絕緣必須良好,高空作業(yè)必須佩帶安全帶,禁火區(qū)作業(yè)必須辦理動火手續(xù)11.5五不準:1、不準超負荷運行;2、電焊線破皮;3、不準焊接帶壓帶電工件;4、不準擅自檢修設備故障;5、不清理完現(xiàn)場不準離開氣焊工安全技術操作規(guī)程從事氣焊的人員必須
35、經專業(yè)部門培訓、考試合格,持證上崗。操作前勞動防護用品穿戴齊全,做好個人安全防護工作。作業(yè)前檢查焊炬、割炬,膠管應無破裂、斷裂;氧氣瓶減壓閥、乙炔回火器要完好無損,并進行定期檢驗。氧氣瓶和乙炔瓶在搬運中不能混裝,要輕拿輕放,嚴禁互相撞擊,瓶身要有防震膠圈,瓶嘴要有安全帽。不論在使用、存放、運輸中,乙炔瓶必須保持直立,不能傾倒,氧氣瓶不得沾有油污。氧氣瓶和乙炔瓶不能混合存放,更不能與易燃易爆物品或腐蝕性物品混放,存放時必須保持在5米以上的 距離。夏季嚴防在太陽下暴曬,應放在陰涼處;冬季氧氣、乙炔如有結冰現(xiàn)象,氧氣可用熱水或蒸汽解凍,乙炔可用溫水解凍,嚴禁明火烤。氧氣瓶的滿瓶壓力不得大于150.f
36、/,乙炔瓶的使用壓力不得超過1-2.f/;使用后剩余不得小于1.5.f/.在禁火區(qū)內進行氣焊必須到有關部門辦理動火許可證。作業(yè)時氧氣瓶平放,乙炔瓶立放,氧氣瓶與乙炔瓶的距離不得少于10米,同時氣瓶與明火之間距離不得小于10米。在安裝氧氣瓶時,臉部及身體不能正對瓶嘴,并且安裝的不能過松、過緊,以免高壓氣體沖飛氧氣表,造成傷人事故。焊炬、割炬使用前要檢查各部位嚴密可靠,如發(fā)現(xiàn)漏風漏氣,應及時處理;點火時要先開乙炔閥,后開氧氣閥,嘴孔不得對著人。高處作業(yè)時必須系好安全帶,多工種交叉作業(yè)時,要相互交底、密切配合、上下呼應、協(xié)調作業(yè),防止發(fā)生火災和人身傷害。工作完畢后必須及時拆表戴好安全帽,并清理現(xiàn)場,
37、清除火種,在安全確認無火災隱患后,方可離開現(xiàn)場。氣焊工安全技術操作規(guī)程“要點”:兩禁、三檢、四不準、四必須、兩清 12.1 兩禁:氧氣瓶禁油;乙炔瓶禁火。12.2三檢:檢查工具是否良好;檢查開關是否嚴密;檢查氧氣表、乙炔表是否顯示正常。12.3四不準:12.3.1氧氣瓶和乙炔瓶不準存放在一起;12.3.2搬運中不準碰撞;12.3.3夏季氧氣瓶不準在太陽下暴曬;12.3.4冬季不準用明火烘烤解凍。12.4四必須:12.4.1禁火區(qū)內作業(yè)必須辦理動火手續(xù);12.4.2高空作業(yè)必須扎好安全帶;12.4.3燃油箱、燃油管等易燃易爆物品必須處理后方可作業(yè);12.4.4作業(yè)完畢后必須拆表戴好安全帽。12.
38、5兩清:清理好現(xiàn)場;清除火種隱患。氣焊、氣割用膠管13.1焊接與切割中使用的氧氣膠管為紅色,乙炔膠管為黑色。13.2乙炔膠管和氧氣膠管不能相互使用,嚴禁用其它膠管代替。13.3氧氣、乙炔氣膠管與回火防止器、匯流排等導管連接時,管徑必須互相吻合,并用管卡嚴密固定。13.4乙炔膠管管段的連接,應使用含銅70%以下的銅管、低合金鋼管或不銹鋼管。13.5作業(yè)前應先吹凈膠管內殘存的氣體后,再開始工作。13.6焊接、切割工作前,應檢查膠管有無磨損、扎傷、刺孔、老化、裂紋等情況,并及時修理或更換。13.7禁止使用回火燒損的膠管。焊炬和割炬14.1焊炬、割炬內腔要光滑、氣路通暢、閥門嚴密、調節(jié)靈敏,連接部位緊
39、密不泄漏。14.2焊工在使用焊炬、割炬前應檢查焊炬、割炬的氣路通暢、射吸能力、氣密性等技術性能。此外,應定期檢查維護。14.3禁止在使用中把焊炬、割炬的嘴頭與平面摩擦來清除嘴頭堵塞物。14.4焊炬、割炬零件燒損、磨損后,要用符合標準的合格零件更換。14.5設置在切割機上的電氣開關應與切割機頭上的割炬氣閥門隔離,以防被電火花引爆。14.6裝在切割機上的燃氣開關箱(閥),應使用空氣流通并保證氣路連接處緊密不泄露,以防可燃氣積聚引爆。14.7大功率焊炬、割炬,應采用摩擦點火或其它專用點火器,禁止用普通火柴點火,以防燒傷。天車電工安全技術操作規(guī)程電工必須經過相關部門培訓、考試合格,取得操作證后方能從事
40、電工作業(yè),具備防觸電知識和觸電急救本領,并持證上崗。上崗前勞保著裝齊全。電工操作必須合格防護用品,所有絕緣用具、儀表、安全裝置和工具,須完好可靠,禁止使用破損、失效的用具。作業(yè)前首先確認所有的工具絕緣良好,現(xiàn)場作業(yè)不允許一人操作。必須做到一人操作一人監(jiān)護。作業(yè)時要執(zhí)行互保、聯(lián)保制度。上下天車,先與司機聯(lián)系確認后,待車停穩(wěn),經允許后方可上下車。上車作業(yè)必須與司機聯(lián)系確認,相互做好配合。檢修任何電氣設備都要嚴格執(zhí)行停送電制度,做到斷電、驗電,同時要掛有醒目的停電檢修,嚴禁合閘牌,再停電檢修。檢查電氣設備時,必須使用儀表和驗電器,禁止使用其它金屬或用手觸摸。安裝檢修時,要保證單線操作,不要同時接觸兩
41、根導線或兩顆接線柱。高空作業(yè)時,應系好安全帶,安全帶使用必須高掛低用,并在使用前做好安全檢查。檢查滑線或換集電器時,應 先拉閘驗電,掛好停電牌,并有專人監(jiān)護;電工在小車上作業(yè)時,防止觸到頭頂動力干線發(fā)生觸電事故,防止廠房頂鋼梁碰頭。禁止在起重機的大梁上行走,以防發(fā)生墜落事故。檢修完畢后,必須清點所帶工具、零件,清理作業(yè)現(xiàn)場,以防遺失和留在設備內造成事故。確認所有人員撤離現(xiàn)場后,撤掉停電檢修牌,并及時通知調度。安全制動器的檢查(注:由于新增加的26#天車上有安全制動器現(xiàn)新增加一條 )11.1 制動盤、制動襯墊不得油污、裂紋11.2.制動盤與制動襯墊之間間隙為0.75mm;退距均等。11.3.液壓
42、系統(tǒng)不漏油。11.4.制動盤磨損量超過1mm時應更換。11.5.閘片厚度小于6mm時應更換。11.6接近開關異常時應更換。11.7.主接觸器釋放后,制動器能可靠制動。12.電工常識:(1)導體在正常運行的最高允許溫度。 1、銅母線70C;2、鋁母線70C;3、橡皮絕緣導線和電纜65C. 4、電機溫度不能超過允許溫升;電機振動6極電機不能超過0.10mm,8極以上電機不能超過0.12mm.天車鉗工安全技術操作規(guī)程上班人員必須按規(guī)定正確穿好勞動防護用品,作業(yè)時要執(zhí)行互保、聯(lián)保制度。使用工具必須完好、可靠,禁止使用不符合要求的工具,嚴格遵守常用工器具的使用要求。設備的電氣線路和帶電器材以及電動工具發(fā)
43、生故障,應交電工修理,嚴禁私自拆卸設施上的線路和安裝臨時線。使用鉆及大、小錘時,嚴禁帶手套,并應將袖口扎住。鉆孔時不準圍長巾。高空作業(yè)必須系好安全帶。安全帶的使用必須高掛低用并做好檢查。用扳子時,如有必要,應用繩子將扳柄拴住。砂輪研磨時,禁止壓力突然變大,人要站在砂輪回轉方向的側面,作業(yè)時禁止戴手套。檢修設備時,嚴格執(zhí)行掛牌制度。上下天車作業(yè)時應遵守的規(guī)定;8.1上下天車先與司機聯(lián)系確認好后,待車停穩(wěn),經允許后方可上、下車。上車作業(yè)時必須與司機聯(lián)系確認,做好相互配合。 8.2鉗工上車檢修時,應將倉門打開,以防止檢修天車誤動作將擠傷:設備在轉動的情況下檢修設備做好現(xiàn)場安全確認。 8.3更換制動器
44、或制動輪時,必須將另一端的制動器調好,以防吊鉤及重物自由落地發(fā)生事故。 8.4更換鋼絲繩時,嚴防電焊打火損壞鋼絲繩。 8.5維修工在修理、更換小車減速機時,應防止接觸到頭部上方的動力干線及端梁下部的天車主滑線,以免發(fā)生觸電事故。 8.6維修工在天車小車或端梁上站立作業(yè)時,應防止廠房鋼梁碰頭及廠房牛腿柱掛碰。 8.7處理大車道軌時要有專人監(jiān)護,并設置夾軌器防止發(fā)生意外。 8.8天車設備潤滑時,潤滑油脂不得亂放、亂抹,潤滑完畢用抹布將油污面及欄桿擦拭干凈。 9、禁止在起重機的大梁上行走,以防發(fā)生墜落事故。 10、作業(yè)完畢后,現(xiàn)場必須清理干凈,做到活干( 注:將干改為活)料盡場地清。禁止從天車上往下
45、亂扔物件。制作鉗工安全技術操作規(guī)程上班人員必須按規(guī)定正確穿戴好勞動防護用品。使用工具必須完好、可靠,嚴格遵守常用工具的使用要求。開動設備,應先檢查防護裝置,確認合格方可作業(yè)。操作時嚴格遵守設備安全技術操作規(guī)程。設備上的電器線路和器材及電工工具發(fā)生故障,應交電工處理。使用鉆及大、小錘時,嚴禁戴手套,并將袖口扎緊,不準圍長巾,把頭發(fā)盤入安全帽中。用鑿子鑿堅硬的物件時,必須戴防護眼鏡。高空作業(yè)必須系好安全帶,安全帶使用須高掛抵用,使用前做好檢查確認。多工種穿插作業(yè)必須協(xié)調配合,在焊接、切割、錘擊時要檢查現(xiàn)場環(huán)境以防發(fā)生意外。外出幫忙檢修要遵循先去現(xiàn)場進行作業(yè)環(huán)境危險預知評估,并做出相對預防措施,并對
46、職工進行作業(yè)前告知。天車工安全技術操作規(guī)程1.天車司機必須經過專門安全技術培訓,取得特種作業(yè)資格證后,方可上崗作業(yè)。2.車上要整潔,不許亂放設備、工具、易燃、易爆、危險物品及其它與工作無關的東西(注:將東西改為物品 )。3.嚴格執(zhí)行交接班制度,交接班時起重機各機構進行試運轉,撿査各安全連鎖開關及各限位開關的靈敏、可靠性,確認后,方可工作。4.天車在沒有障礙物的線路行走時,吊鉤或吊具以及吊物底面,必須離地面2.5米以上,如要越過障礙物時,須超過障礙物0.5米以上高度。5.工作中橋梁上不允許有人或用吊鉤運送人。6.對吊運小于額定起重量50%的物體時,允許兩個機構同時動作,對大于額定起重量50%的物體時,只可以用一個機構動作。7.操作中必須精力集中,不允許做與工作無關的事。(注:第七條新添加 在操作中,司機只聽專職指揮員的指令進行工作,但對任何人發(fā)出
溫馨提示
- 1. 本站所有資源如無特殊說明,都需要本地電腦安裝OFFICE2007和PDF閱讀器。圖紙軟件為CAD,CAXA,PROE,UG,SolidWorks等.壓縮文件請下載最新的WinRAR軟件解壓。
- 2. 本站的文檔不包含任何第三方提供的附件圖紙等,如果需要附件,請聯(lián)系上傳者。文件的所有權益歸上傳用戶所有。
- 3. 本站RAR壓縮包中若帶圖紙,網(wǎng)頁內容里面會有圖紙預覽,若沒有圖紙預覽就沒有圖紙。
- 4. 未經權益所有人同意不得將文件中的內容挪作商業(yè)或盈利用途。
- 5. 人人文庫網(wǎng)僅提供信息存儲空間,僅對用戶上傳內容的表現(xiàn)方式做保護處理,對用戶上傳分享的文檔內容本身不做任何修改或編輯,并不能對任何下載內容負責。
- 6. 下載文件中如有侵權或不適當內容,請與我們聯(lián)系,我們立即糾正。
- 7. 本站不保證下載資源的準確性、安全性和完整性, 同時也不承擔用戶因使用這些下載資源對自己和他人造成任何形式的傷害或損失。
最新文檔
- GB/T 41850.1-2024機械振動機器振動的測量和評價第1部分:總則
- U-48520-生命科學試劑-MCE-8289
- Asante-potassium-green-1-AM-APG-1-AM-生命科學試劑-MCE-2611
- 二零二五年度醫(yī)療健康產業(yè)股權轉讓協(xié)議示范文本合同
- 2025年度大數(shù)據(jù)分析與應用聯(lián)合開發(fā)合同
- 2025年度美縫工程智能化施工管理合同
- 二零二五年度商務咨詢與管理優(yōu)化合同
- 2025年度畫家與設計師合作簽約合同
- 施工現(xiàn)場施工排水管理制度
- 施工現(xiàn)場施工防地震災害威脅制度
- 模具生產車間員工績效考核表模板
- WORD2010第三講:文檔的格式化
- GB/T 17387-1998潛油電泵裝置的操作、維護和故障檢查
- GA/T 1133-2014基于視頻圖像的車輛行駛速度技術鑒定
- GB∕T 41461-2022 自助銀行網(wǎng)點服務要求
- 學校委托管理協(xié)議書范本
- 重醫(yī)大《護理學導論》期末試卷(兩套)及答案
- 部編新教材人教版七年級上冊歷史重要知識點歸納
- 重點時段及節(jié)假日前安全檢查表
- 建筑樁基技術規(guī)范2018年
- 物理調查問卷
評論
0/150
提交評論