數(shù)控車工中級理論題五套

1、 、選擇題1、加工（B ）零件，宜采用數(shù)控加工設(shè)備。A、大批量 B、多品種中小批量C、單件2、通常數(shù)控系統(tǒng)除了直線插補外，還有（ B ）。A、正弦插補B、圓弧插補C、拋物線插補3、數(shù)控機床進給系統(tǒng)減少摩擦阻力和動靜摩擦之差，是為了提高數(shù)控機床進給系統(tǒng)的（C ）A、傳動精度B、運動精度和剛度C、快速響應(yīng)性能和運動精度D、傳動精度和剛度4、為了保證數(shù)控機床能滿足不同的工藝要求，并能夠獲得最佳切削速度，主傳動系統(tǒng)的要求是（D ）。A、無級調(diào)速B、變速范圍寬C、分段無級變速D、變速范圍寬且能無級變速5、圓弧插補指令中，XY后的值表示圓弧的（ B ）。A、起點坐標(biāo)值B、終點坐標(biāo)值C、圓心坐標(biāo)相對于起點的

2、值6、閉環(huán)進給伺服系統(tǒng)與半閉環(huán)進給伺服系統(tǒng)主要區(qū)別在于（ D ）。A、位置控制器B、檢測單元C、伺服單元D、控制對象7、零件在加工過程中測量的方法稱為（C）測量。A、直接 B、接觸C、主動D、被動8、可以用來制作切削工具的材料是（ C ）。A、低碳鋼B、中碳鋼C、高碳鋼 D、饃銘鋼9、機械制造中常用的優(yōu)先配合的基準(zhǔn)孔是（ A ）。A、H7 B、H2C、D2 D、D710、幾何形狀誤差包括宏觀幾何形狀誤差，微觀幾何形狀誤差和（ A ）。A、表面波度 B、表面粗糙度C、表面不平度11、數(shù)控加工中心的固定循環(huán)功能適用于（ C ）。A、曲面形狀加工B、平面形狀加工C、孔系加工 12、刀尖半徑左補償方向

3、的規(guī)定是（ D ）A、沿刀具運動方向看，工件位于刀具左側(cè)；日 沿工件運動方向看，工件位于刀具左側(cè)；C沿工件運動方向看，刀具位于工件左側(cè)；D沿刀具運動方向看，刀具位于工件左側(cè)13、用12的刀具進行輪廓的粗、精加工，要求精加工余量為0.4 ,則粗加工偏移量為（C ）A、12.4; B 、11.6; C 、6.4 D.6.214、各幾何元素間的聯(lián)結(jié)點稱為（ A ）。A、基點B、節(jié)點 C、交點15、程序中指定了（ A ）時，刀具半徑補償被撤消。A、G40B、G41C、G4216、設(shè)H01=6mm,則G91 G43 G01 Z-15.0 H01 ;執(zhí)行后的實際移動量為（ A ）。A. 9mmB. 21m

4、mC. 15mm17、用12的刀具進行輪廓的粗、精加工，要求精加工余量為0.4,則粗加工偏移量為（C ）。A. 12.4B. 11.6C. 6.418、數(shù)控機床的標(biāo)準(zhǔn)坐標(biāo)系是以（ A ）來確定的。C.相對坐標(biāo)系A(chǔ).右手直角笛卡爾坐標(biāo)系B.絕對坐標(biāo)系19、執(zhí)行下列程序后，累計暫停進給時間是（ A ）。 N1 G91 G00 X120.0 Y80.0N2 G43 Z-32.0 H01N3 G01 Z-21.0 F120N4 G04 P1000N5 G00 Z21.0N6 X30.0 Y-50.0N7 G01 Z-41.0 F120N8 G04 X2.0N9 G49 G00 Z55.0N10 M02

5、A. 3 秒B. 2 秒 C.1002 秒 D. 1.002 秒20、在數(shù)控銃床上銃一個正方形零件（外輪廓），如果使用的銃刀直徑比原來小1mm,則計算加工后的正方形尺寸差（C ）.A.小 1mm B.小 0.5mm C.大 1mm D.大 0.5mm21、執(zhí)行下列程序后，鉆孔深度是（ B ）。G90 G01 G43 Z-50 H01 F100（H01 補償值-2.00mm）A. 48mmB.52mmC.50mm22、執(zhí)行下列程序后，鏈孔深度是（ A ）。G90 G01 G44 Z-50 H02 F100（H02 補償值 2.00mm）A. 48mm B.52mmC.50mm23、在數(shù)控銃床上用

6、 。20銃刀執(zhí)行下列程序后，其加工圓弧的直徑尺寸是（ A ）。N1 G90 G17 G41 X18.0 Y24.0 M03 H06N2 G02 X74.0 Y32.0 R40.0 F180 （刀具半徑補償偏置值是。20.2）A. （）80.2B. （）80.4 C. （）79.824、數(shù)控車床在加工中為了實現(xiàn)對車刀刀尖磨損量的補償，可沿假設(shè)的刀尖方向，在刀尖半徑值上，附加一個刀具偏移量，這稱為（B ）。A.刀具位置補償B.刀具半徑補償C.刀具長度補償25、切削熱主要是通過切屑和（ C）進行傳導(dǎo)的。A.工件B刀具C周圍介質(zhì)26、切削的三要素有進給量、切削深度和（ B ）。A.切削厚度B.切削速度

7、C.進給速度 TOC o 1-5 h z 27、工件定位時，被消除的自由度少于六個，且不能滿足加工要求的定位稱為（A ）。A、欠定位B、過定位C、完全定位28、重復(fù)限制自由度的定位現(xiàn)象稱之為（B ）。A.完全定位B.過定位C.不完全定位29、工件定位時，僅限制四個或五個自由度，沒有限制全部自由度的定位方式稱為（C ）。A.完全定位B.欠定位C.不完全定位30、工件定位時，下列哪一種定位是不允許存在的（ B ）。A完全定位B.欠定位C.不完全定位二、判斷題1、（，）安全管理是綜合考慮“物”的生產(chǎn)管理功能和“人”的管理，目的是生產(chǎn)更好的產(chǎn)品2、（，） 通常車間生產(chǎn)過程僅僅包含以下四個組成部分：基本

8、生產(chǎn)過程、輔助生產(chǎn)過程、生產(chǎn)技 術(shù)準(zhǔn)備過程、生產(chǎn)服務(wù)過程。3、（X）用數(shù)顯技術(shù)改造后的機床就是數(shù)控機床。4、（，）G代碼可以分為模態(tài) G代碼和非模態(tài) G代碼。5、（X） G00、G01指令都能使機床坐標(biāo)軸準(zhǔn)確到位，因此它們都是插補指令。6、（X） 一個主程序中只能有一個子程序。7、（X）子程序的編寫方式必須是增量方式。8、（X）數(shù)控機床的常用控制介質(zhì)就是穿孔紙帶。9、（，）程序段的順序號，根據(jù)數(shù)控系統(tǒng)的不同，在某些系統(tǒng)中可以省略的。10、（X）絕對編程和增量編程不能在同一程序中混合使用。11、（，）直線控制的特點只允許在機床的各個自然坐標(biāo)軸上移動，在運動過程中進行加工。13、（X）只有采用 C

9、NC技術(shù)的機床才叫數(shù)控機床。14、（，）數(shù)控機床按工藝用途分類，可分為數(shù)控切削機床、數(shù)控電加工機床、數(shù)控測量機等。15、數(shù)控機床按坐標(biāo)軸分類，可分為兩坐標(biāo)數(shù)控機床、三坐標(biāo)數(shù)控機床、多坐標(biāo)數(shù)控機床和五面加工數(shù)控機床等。16、（X）數(shù)控車床刀架的定位精度和垂直精度中影響加工精度的主要是前者。17、（X）最常見的2軸半坐標(biāo)控制的數(shù)控銃床，實際上就是一臺三軸聯(lián)動的數(shù)控銃床。18、（，）四坐標(biāo)數(shù)控銃床是在三坐標(biāo)數(shù)控銃床上增加一個數(shù)控回轉(zhuǎn)工作臺。20、（X）液壓系統(tǒng)的效率是由液阻和泄漏來確定的。三、名詞解釋1、CNC機床以計算機數(shù)字控制為主的數(shù)控機床2、S功能指令又稱主軸功能，指令主軸的轉(zhuǎn)速指令，用地址S

10、和其后面的數(shù)字直接指令主軸的轉(zhuǎn)速3、（材料的）強度金屬材料在載荷作用下抵抗塑性變形和斷裂的能力4、模態(tài)指令即有續(xù)效功能G指令，一經(jīng)有效，一直有效，除非被其它代碼取代的指令。5、CAM:計算機輔助制造6、CAD :計算機輔助設(shè)計四、問答題1、如何選擇基準(zhǔn)（即精基準(zhǔn)選擇的原則）？基準(zhǔn)重合、基準(zhǔn)統(tǒng)一、自為基準(zhǔn)、互為基準(zhǔn)、保證工件定位準(zhǔn)確站裝夾可靠，操方便等原則。2、什么是機床的機械原點？是機床上設(shè)定的一個固定點，不能改變，出廠時由廠商設(shè)定，它是制造和調(diào)整機床基礎(chǔ)，也是設(shè)置工件坐 標(biāo)系的基礎(chǔ)。3、數(shù)控車床床身導(dǎo)軌有哪幾種布局？平床身、斜床身、平床身斜滑板、立床身4、什么是MOO指令？程序無條件暫停指令

11、，執(zhí)行 MOO后，機床的所有運動被切斷，機床處于暫停狀態(tài)，循環(huán)起動后，程序執(zhí) 行MOO程序段后的程序。5、如何編寫 G02、G03指令？G02 （G03） X Z R FG02 （G03） X Z I K F二套一、填空題1、半閉環(huán)系統(tǒng)的檢測裝置往往裝在機床的（ 電機軸 ）或（絲杠的端頭）。2、準(zhǔn)備功能指令 G90的功能是（絕對編程），而G91是（相對編程）3、數(shù)控機床編程中，I、K是坐標(biāo)X、Z的（相對 ）編程。4、G41指令沿刀具前進方向看刀是在（工件左 ）側(cè)，G43指令在軸線方向（ 正向）補償指令。5、如果圓弧是一個封閉整圓，半徑是 20毫米，要求由坐標(biāo)為 A （20, 0）點逆時針插補返

12、回，則此時的I等于（一20 ）, J等于（0 ）,（圓心坐標(biāo)）。6、刃傾角如果小于零的主要作用是使切屑流向（已加工表面），并使刀尖強度略有（增強 ）。7、恒線速度是使（切削速度）不變，主要是在（端面）和（螺紋）的車削時使用此功能。最高轉(zhuǎn)速控制是在（切斷工件）時使主軸轉(zhuǎn)速不致于過高發(fā)生危險。8、配合代號慢F7/h6是（基軸 ）制（間隙）配合，我國規(guī)定優(yōu)先選用（基孔制 ）。9、數(shù)控車床在切溝槽時，在溝底作一暫短停留，其目的是為了（光整槽底 ），用的是（G04 ）指令。10、HT150中HT是（灰口鑄鐵 ）代號，150是抗拉強度，單位是（ MPa ）。11、一對直齒圓柱齒輪，能夠正確嚙合的條件是分度

13、圓上（ 模數(shù)）相等和（壓力角）相等。12、刀具前角增大后使切削力（減小 ），強度（降低）。13、數(shù)控車床的G21指令是（米制 ），G20指令是（英制 ）。14、數(shù)控車機床原點定義是（卡盤）與（主軸軸線）的交點上。二、選擇題1、一對齒輪能連續(xù)正常傳動，必須是（ A ）大于1。A、&B. mC.齒數(shù) Z1-Z22、金屬材料在載荷作用下發(fā)生變形，當(dāng)載荷卸除后變形不消失，這種變形稱為（B ）A彈性變形B.塑性變形C.殘余變形3、高速車螺紋時，硬質(zhì)合金車刀的刀尖角應(yīng)（ C ）螺紋的牙型角。A、大于B.等于C.小于4、調(diào)質(zhì)處理一般安排在（C ）進行。A、精加工之前B.粗加工之前C.粗加工之后5、加工脆性材

14、料，應(yīng)選用（A ）刀具材料。A、YG 類 B、YT 類C、YW6、數(shù)控編程中，鏈、銃刀的刀位點是指（ C ）。A、刀廓尖角B.刀中心軸線C.刀頭底面的中心7、高速鋼車刀加工鋼件時，應(yīng)選（ C ）為主的切削液。A、潤滑B.清洗C.冷卻8、車孔的精度一般可達(dá)到（A ）。A、IT7 IT8B. IT8 IT9C. IT69、精車盲孔時，刃傾角應(yīng)該（A ）。A、大于B、等于C、小于10、硬質(zhì)合金刀切削加工時，如用切削液，必須（ A ）A、一開始就充分澆注B、切屑發(fā)藍(lán)時澆注C、發(fā)熱后澆注在工件上三、判斷題1、（X） Ra是表面粗糙度的一個參數(shù)值，它代表在取樣長度內(nèi)最高波峰和最低波谷的坐標(biāo)絕對值之和。2、

15、（X） YT15牌號的車刀適合于加工 HT150材料。3、（，）使用中心架的主要目的是為了增加工件剛性。4、（X）用高速鋼車刀精加工鋼件時，應(yīng)選取潤滑為主的切削液。5、（X）車孔精度可達(dá)到 IT7-IT8 ,表面粗糙度可達(dá) Ra0.80.4.6、（X）精車盲孔時，車刀的刃傾角應(yīng)選取零7、（，）滲碳的目的是為了提高鋼件表面的硬度。8、（，）檢測元件的精度在很大程度上決定了數(shù)控機床的加工精度。9、（X）標(biāo)準(zhǔn)公差用IT表示，共分28級。10、（X）基準(zhǔn)可分為設(shè)計基準(zhǔn)和定位基準(zhǔn)兩大類。四、名詞解釋1、CNC機床以計算機數(shù)字控制為主的數(shù)控機床2、S功能指令又稱主軸功能，指令主軸的轉(zhuǎn)速指令，用地址S和其后

16、面的數(shù)字直接指令主軸的轉(zhuǎn)速3、閉環(huán)伺服系統(tǒng)裝有檢測反饋裝置并且其檢測反饋裝置安裝在機床移動部件上的伺服系統(tǒng)。4、模態(tài)指令即有續(xù)效功能的G指令，一經(jīng)有效，一直有效，除非被其它代碼取代的指令。5、子程序在一個加工程序的若干位置上，如果包括有一個或多個在寫法上完全相同或相似的內(nèi)容，為了簡化編程，把這些程序段單獨取出， 并按一定格式編成另一個程序并單獨命名被主程序調(diào)用，這個被調(diào)用的程序叫子程序6、（材料的）硬度材料局部抵抗硬物壓入其表面的能力稱為硬度五、問答題（共32分）1、如何選擇基準(zhǔn)（即精基準(zhǔn)選擇的原則）？基準(zhǔn)重合、基準(zhǔn)統(tǒng)一、自為基準(zhǔn)、互為基準(zhǔn)、保證工件定位準(zhǔn)確站裝夾可靠，操方便等原則。2、什么是

17、機床的機械原點？是機床上設(shè)定的一個固定點，不能改變，出廠時由廠商設(shè)定，它是制造和調(diào)整機床基礎(chǔ)，也是設(shè)置工件坐 標(biāo)系的基礎(chǔ)。3、數(shù)控機床的基本組成：程序介質(zhì)，輸入、輸出裝置，數(shù)控系統(tǒng)，伺服驅(qū)動及位置檢測，輔助控制裝置、 機床本體等。4、數(shù)控機床對導(dǎo)軌的要求？（1）高的導(dǎo)向精度（2）良好的精度保持性，良好的磨擦特性（3）運動平穩(wěn)（4）高靈敏度（5）壽命長5、什么是M00指令？程序無條件暫停指令，執(zhí)行 M00后，機床的所有運動被切斷（主軸停轉(zhuǎn)、冷卻液關(guān)閉） ，機床處于暫停狀 態(tài)，循環(huán)起動后，程序執(zhí)行M00程序段后的程序。6、如何編寫 G02、G03指令？G02 （G03） X Z R FG02 （G

18、03） X Z I K F7、什么是刀具補償，它分為幾類？刀具補償是編程時為了編程方便，編程直接沿工件輪廓進行編程，但實際的走刀軌跡是刀具零點的走刀軌跡。分為半徑補償和長度補償兩類。三套一、填空題1、按伺服系統(tǒng)類型可分為（開環(huán)伺服系統(tǒng)）（半閉環(huán)伺服系統(tǒng)）（閉環(huán)伺服系統(tǒng)）2、工件坐標(biāo)系設(shè)定指令為 G50, 一般工件坐標(biāo)系原點設(shè)在（工件端面）和（回轉(zhuǎn)中心）的交點處。3、數(shù)控系統(tǒng)中G20是代表（英制），G21是代表（米制）。4、FANUCOTD系統(tǒng)中，主軸最高轉(zhuǎn)速設(shè)定的指令是（G50）。5、G00的執(zhí)行過程，刀具由程序起始點加速到最大速度，然后（快速移動），最后減速到（達(dá)終點），實現(xiàn)快速點定位，有很

19、高的定位精度。6、G00的移動速度不能用 F指令調(diào)定是由廠家預(yù)調(diào)的，刀具的實際運動路線不是（直線 ），而是（ 折 線），先走 （45）度，而后走（平行）于某一軸的路線。7、按數(shù)控車床主軸位置分類，可分為（ 立式）和（ 臥式 ）8、G41指令沿刀具前進方向看，在（工件左）側(cè)，G43指令在軸線方向（正向）補償指令。9、造成刀具磨損的主要原因是（切削速度）。10、每個脈沖信號使機床運動部件沿坐標(biāo)軸產(chǎn)生最小位移叫（脈沖當(dāng)量）二、選擇題1、下列選項中，關(guān)于職業(yè)道德與人的事業(yè)成功的關(guān)系的正確論述是（ A ）A、職業(yè)道德是人事業(yè)成功的重要條件。B、職業(yè)道德水平高的人肯定能夠取得事業(yè)的成功C、缺乏職業(yè)道德的人

20、更容易獲得事業(yè)的成功D、人的事業(yè)成功與否與職業(yè)道德無關(guān)2、在職業(yè)交往活動中，符合儀表端莊具體要求的是（ B ）A、著裝華貴B、適當(dāng)化妝或戴飾品C、飾品俏麗D、發(fā)型要突出個性3、愛崗敬業(yè)的具體要求是（C ）A、看效益決定是否愛崗B、轉(zhuǎn)變擇業(yè)觀念C、提高職業(yè)技能D、增加把握擇業(yè)的機遇意識A、一慣地誠實守信是不明智的行為 C、是否誠實守信要視具體對象而定 5、堅持辦事公道，要努力做到（ A、公私不分B、有求必應(yīng)6、數(shù)控機床的加工精度取決于（4、下列關(guān)于誠實守信的認(rèn)識和判斷中，正確的選項是（ B ）B、誠實守信是維持市場經(jīng)濟秩序的基本法則D、追求利益最大化原則高于誠實守信C ）C、公正公平D、全面公開

21、A ）的準(zhǔn)確性。A、位置伺服B、進給系統(tǒng)的精度C、主軸的回轉(zhuǎn)精度7、脈沖編碼器把機械轉(zhuǎn)角轉(zhuǎn)化為脈沖，在數(shù)控機床上用于（ C ）檢測。A、僅用于位置B、僅用于速度 C、位置和速度均可8、選擇精車時的切削深度，應(yīng)根據(jù)（ C ）要求由粗加工后留下余量確定。A、加工精度B、表面粗糙度C、加工精度和表面粗糙度9、硬質(zhì)合金刀具精加工時，為可保證表面粗糙度和提高生產(chǎn)率，應(yīng)選用較大的（C ）A、進給量B、切削深度 C、切削速度 10、箱體類加工件一般要消除（ C ）自由度。A、3個B、4個 C、6個三、判斷題 TOC o 1-5 h z 1、職業(yè)道德是指從事一定職業(yè)的人們，在長期職業(yè)活動中形成的操作技能。X2

22、、職業(yè)道德不倡導(dǎo)人們的牟利最大化觀念。X3、企業(yè)文化對企業(yè)具有整合的功能。V4、市場經(jīng)濟條件下，應(yīng)該樹立多轉(zhuǎn)行多學(xué)知識多長本領(lǐng)的擇業(yè)觀念。X5、要做到辦事公道，在處理公私關(guān)系時，要公私不分。X6、對刀點選擇的原則很簡單，只要不干涉換刀就行了。X7、全閉環(huán)控制系統(tǒng)位置一般是裝在絲杠或伺服電機的端部。X8、過盈配合的結(jié)合零件加工時表面粗糙度應(yīng)該選小為好。V9、用圓錐塞規(guī)檢驗內(nèi)圓錐時，大端的顯業(yè)劑被擦去，表明圓錐角大了。X10、當(dāng)液壓系統(tǒng)的工作機構(gòu)速度高時，宜選用粘度大的液壓油。X四、名詞解釋1、M00指令程序無條件暫停指令，執(zhí)行 MOO后，機床的所有運動被切斷，機床處于暫停狀態(tài)，循環(huán)起動后，程序執(zhí)

23、 行MOO程序段后的程序。2、數(shù)控系統(tǒng)數(shù)控系統(tǒng)是根據(jù)計算機存儲器中存儲的控制程序，執(zhí)行部分或全部數(shù)值控制功能，并配有接口電路和伺服驅(qū)動裝置的專用計算機系統(tǒng)。3、機床原點是機床制造商設(shè)置在機床上的一個物理位置，是數(shù)控機床的基準(zhǔn)位置，用于使機床與控制系統(tǒng)同步， 建立測量機床運動坐標(biāo)的起始點，其位置是各坐標(biāo)軸的正向最大極限處4、CAM計算機輔助制造5、模態(tài)指令G功能指令一經(jīng)指令一直有效，直到被其他G指令取代或被注銷之前，所指定的功能一直有效。五、問答題1、數(shù)控機床主要有哪些部分組成？程序介質(zhì)，輸入、輸出裝置，數(shù)控系統(tǒng)，伺服驅(qū)動及位置檢測，輔助控制裝置、機床本體等。2、什么是刀具補償？它分為幾類？刀具

24、補償是編程時為了編程方便，編程直接沿工件輪廓進行編程，但實際的走刀軌跡是刀具零點的走刀軌跡。分為半徑補償和長度補償兩類。3、數(shù)控機床對導(dǎo)軌的要求？(1)高的導(dǎo)向精度(2)良好的精度保持性，良好的磨擦特性(3)運動平穩(wěn)(4)高靈敏度(5)壽命長4、什么是數(shù)控機床的開環(huán)伺服系統(tǒng)？數(shù)控機床的伺服控制系統(tǒng)沒有檢測反饋裝置的稱為開環(huán)伺服系統(tǒng)5、工件粗基準(zhǔn)選擇原則1)重要表面原則2)相互位置原則3)加工余量最小的原則4)只一能用一次原則5)便于定位夾緊四套一.填空題（每空1分，共30分）I：科坐標(biāo)系設(shè)定指令為G5CHG54）一 般工件坐標(biāo)系原點設(shè)在工姓 左端加C I可轉(zhuǎn)中心的交點處,.華中型數(shù)控系統(tǒng)中G2

25、0是代表英制G21是代小米制.3,刀位點是程序編制中表示刀具坐標(biāo)特征的點.也是對刀和加工的見 準(zhǔn)點。.數(shù)控車床主軸位置分類，可分為立式和臥K.編程時山川第一個GOI指令時，一定要規(guī)定一個定位指令，否則機 床將不運行,_但公報警，.AMJCO-TD系統(tǒng)中，軸最富轉(zhuǎn)速設(shè)定的指令是G50,半閉環(huán)系統(tǒng)的檢測裝置是什注裝在機床的電動機軸端或絲杠.&恒線速度指令是020主要是控制血血4削時,使主軸接速不至于過 高而發(fā)生危險氈木偏差是表示公差帶位置.而標(biāo)準(zhǔn)公差是表示公差帶大小.6力傾角如果大廠零一4要小1在柏加工時，.使切屑流向待加工匆I - 1LHT200代號中，HT是灰鑄鐵代號，200是展小抗粒強度，單

26、位是MPA.預(yù)備熱處理中，Q235往往采用正文處理.而外45鋼則采川川質(zhì) 處理，R的都是為提高綜為力學(xué)性能.基本尺寸相同的孔和軸公差的如合稱為留J.刀具前角增大使切削力減小.主偏角增大使刀類瑚度減小, 二,選杼題（每題I分，共12分）.DNC是4控制數(shù)控系統(tǒng)口A柔性R直接C軟件D域件.F7的是星配合.A基孔制A基軸制A混合D任意3G43指令是指A刀在前進方向的左惻B刀在前進方向的右側(cè)C刀在軸線方向的長度補償D刀在軸畿方向的長度負(fù)補償4,G32指令能加工CA直螺紋B徘螺紋C直螺紋雅螺紋D變蝶題螺紋.程序M98Psi002子程序為A”A 1002 B 5100 C 5 D 2.粗加工脆性材質(zhì)宜選用

27、A刀具“A YG8 B YG3 C YT15 D YW27,加工右旋螺紋時螺紋右側(cè)表血粗粒度不好是由于工A刀具左側(cè)后角太小B刀具右側(cè)后角太小C刀具左刃工作前角太小D刀具右刃工作前角太小.刀具位置偏置補償是A-A刀具形狀補償B刀具圓弧半徑不足的補償C刀具磨損補償D刀具形狀和磨損的卡卜償.雙頂尖定位消除！I個自由度.A 2 B 3 C 4 D 5.工序基黯盡用采用AA設(shè)計基準(zhǔn)B定位基準(zhǔn)C I藝水平基準(zhǔn)D平面基準(zhǔn)1L數(shù)控機床開機后,首先應(yīng)先行加參考點操作，否則比笠功能無法實現(xiàn).A機床邊給B不能正確讀入指令C 沒有機床坐標(biāo)系D螺用誤差補償和間隙補償IZitfi常圖紙 上的表面粗糙度R0是指a在取吊長度

28、內(nèi)的各點尊本平均不r度俏B取伴氏度內(nèi)的母大波嶂和圾深波C取樣長皮內(nèi)十點的不平度平均值,D 取樣區(qū)度內(nèi)5個及高波峰和5個最小枝谷之和 陲以5二，判斷題(每題I分，共15分)L進給機構(gòu)的精度，決定了數(shù)控機床的加工精度士(X)2,精車盲人時，軍刀的刃傾角為止CX)3,用蒲速鋼車刀精加工鋼件時，應(yīng)選取冷卻為主的切削液、(J).機床照明燈應(yīng)選用80V的安全電壓,(X ).含碳量小于.0。40%的鋼稱為低碳鋼.(X)6,工作坐標(biāo)系是工件白點與XZ軸組成.(公7.偏心夾緊機構(gòu)拈合于有沖擊性和毛坯件夾緊1 ( X )&小鏈度心軸限制了 5個自由度。(Q ).車通孔時,車刀刀尖應(yīng)裝得略高于工件中心線. ( V)

29、.精車外IWL軍刀刀尖高于中心將使后角充大，前角變小-(X)數(shù)控機床的坐標(biāo)原點和機床參芍點是重合的.(X ).車孔精度可達(dá)IT7TT8,表面粗糙度可達(dá)RhOu 84 4 (X).程序號O, PJS于地址碼。(X)】4.夾具的夾緊裝置能符工件夾緊，使工件在夾具上占據(jù)正確的位置-(X) 15產(chǎn)品的生產(chǎn)定額指單位時間所完成的產(chǎn)品數(shù)貳(J 四.名詞解釋(每題3分,共18分).N(車從：硬件控制的車床.模態(tài)(續(xù)效)指令：具營fl保持功能，一經(jīng)有效，宜有效.除北被同組其他代碼取代的指令,ii.材料的硬度：金屬材料在載荷作用卜;抵抗變形和斷裂的能力.正火:將鋼加熱到一定溫度,保溫段時間.然后在空氣中冷卻.鏡

30、像指令：即對稱加I,將刀具軌跡沿某軸作鏡像處理，從ifu形成W 段與之時稱的加工凱跡的種簡化編程指令, 小組成環(huán)尺寸鏈中除封閉環(huán)以外的各壞都稱組成環(huán).五.問答題（共19分）.數(shù)控車床如何加1川忸曲線？（共5分）1）應(yīng)用宏程序邏輯2）把曲線方程中某 相關(guān)點設(shè)為變量.進行賦值，代人方程中，斛用條件語句限制變量寫成指合加工2,刀具材料有哪西性能要求？1）高硬度和耐磨性2）足盛的強度和韌性3）良好的耐熱性和暑熱忤4）良好的工藝性5）經(jīng)濟性61化學(xué)穩(wěn)定性.解釋柔性制造系統(tǒng)，由加式系統(tǒng)，物料自動存儲系統(tǒng)，信息控制系統(tǒng)上界結(jié)合.由中央計 算機普理使之自動運轉(zhuǎn)的自動系統(tǒng)，.什么是宏指令？指令代碼是什么？以廣程

31、序的形式存儲，并帶有變輔的程序七G65 G66六，計算題（共6分）已知如圖套簡，現(xiàn)以端面A定位，以A3為工序尺寸，加工B面保證 尺寸14上偏差為了 0。15下偏差（L 6 求A3尺寸，要求畫尺寸鏈 圖“ Aia；增壞t Al, A3戰(zhàn)環(huán)：A2AOA1+A3-A2A3=A0-Al+A2=14*38+70=46mniESO=ES1+ES3EI2ES3=HSO-ESl+hl2=0 J 5-0.06+(0.07)=0.02mniEIO=EI1+EB-ES2EI3=EIgES2-E】l二 0+0.07-U=0.07nim所以工序尺寸及上卜偏差為:A3=46包02+0.07mm五套一.填空題（每空1分，共

32、29分）1,尺寸公差曷指尺寸的允許變動荒圉,公差值永遠(yuǎn)大于口.2.基本尺寸相同的孔和軸公差的組合稱里金二，工金屬材料抵抗返或斷裂的能力稱為強度.隨時向作用周期性變化的應(yīng)力稱為迤死應(yīng)力一.海碳的目的是提高鋼件表層的 硬度.在表面粗嗡度的評定中，在工件的取樣長度內(nèi)被測表面輪廓上各點到輪廓中設(shè)距離的絕對值的算末平均值稱為拄廓算術(shù)平均偏差，用符號麗表示.7.數(shù)控車床具有加工精度稔定性好,加工靈活,逋用性強能適應(yīng) 至顯史和小批生產(chǎn)自動化的特點，疑別適合加工形狀復(fù)雜的軸類或盤 類零件匚 總*數(shù)控車床按主軸位置來分可分為：3 ）立式（2）臥式.9，工件坐標(biāo)系設(shè)定指令為G50.一般工件坐標(biāo)系原點設(shè)在工件端面

33、和回轉(zhuǎn)中心的交點處.1仇數(shù)控車床機床朦點定義是X正向與1正向的交點上e1L華中微控系統(tǒng)中G2D是代表英制，G21是代表米制，1LG04指令是便刀具作短暫修留.目的是 光令衣面.也即是保證 形洸公差中的形狀誤售：1 3.車削中心的主體是在數(shù)控車床上配動力刀架和可分度主軸，14,刀位點是指程序編制中表示刀具特征的點，也是對刀 和加工的 基準(zhǔn)點,.編程時應(yīng)用第一個C01指令時，一定要規(guī)定一個進給指令.否 則機床將坯進行進給.刀具補償功能分為兩類： m 刀具半徑補償，（2）刀具長度補 仁.FANUIW-TD系統(tǒng)中G5Q指令有兩種功能：（1）設(shè)定坐標(biāo)系，（2） 限制主軸最高居速.二.選擇題.（每題1分，

34、共1Q分）L數(shù)控車床開機后首先應(yīng)進行回參考點操作.若不回參考點，上等 功能無法實現(xiàn).A,螺距誤矍訃償和間隙補償B.機床進給C.不能正確讀如指令.在執(zhí)行COO指令時”刀具實際運動路線是九 先走X再走Z注先走Z再走X C先走人度線,再走剩下 一段坐標(biāo)的直線.在數(shù)控系統(tǒng)編程酎.為了得到工件的正確輪廓，應(yīng)上.A.需要正確計算傣劇中心運動軌跡民技零件輪廓計算編程C.刀具中心軌跡和工件輪廓均要計算. G4I指令是沿刀具運動方向看（假設(shè)工件不動）刀其位于工件L刀 具半徑補償.A.左側(cè) 工右側(cè) 匕工件輪廓正上方.基本偏差是代表上.肌公差帶大小 氏配合精度C.公差帶位置i工序基準(zhǔn)應(yīng)盡堀采用二l.A.設(shè)計基準(zhǔn)比定位基準(zhǔn)C.平面基準(zhǔn).面輪廓度形狀誤量的代號為上，A. /7C 0. M功能有q功能.A,模態(tài)和非模態(tài) 氏前作用M功能和后作用Y功能C.模態(tài)和非模態(tài)功能及前M功能和后M功能.粗車循環(huán)指令G71適用于上