高層住宅施工組織設(shè)計方案模板

1、銘澤玉龍園二期施工組織設(shè)計施工組織設(shè)計編制依據(jù)工程概況施工部署施工預(yù)備工期、質(zhì)量、安全、文明施工的工作目標工期、質(zhì)量及文明施工保證措施要緊施工方法及技術(shù)措施工程定位、測量、放線土方工程筏板施工鋼筋工程模板工程混凝土工程腳手架工程砌體工程一、編制依據(jù)1、建筑公司下發(fā)的白圖2、公司工程治理文件及驗收標準3、工程所處地理位置及周邊環(huán)境情況4、現(xiàn)行建筑施工規(guī)范大全及操縱性執(zhí)行條文。、建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標準6、建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范7、混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范8、建筑施工安全檢查評分標準二、工程概況該項目為地下二層地上十八層塔樓的高層建筑,建筑總高度5.8米。本工程為高層建筑,結(jié)構(gòu)

2、設(shè)計使用年限為50年;結(jié)構(gòu)形式為現(xiàn)澆鋼筋混凝土框架剪力墻結(jié)構(gòu)。主樓采納筏板基礎(chǔ),筏板厚度為mm，基礎(chǔ)部分與南側(cè)車庫連接。三、施工部署按照按照先地下，后地上；先結(jié)構(gòu)，后砌筑;先主體,后裝修；先土建，后專業(yè)的總施工順序原則進行部署能夠?qū)⒐こ虅澐譃榛A(chǔ)、主體、裝飾三個時期進行部署。(1）基礎(chǔ)施工時期：在基礎(chǔ)施工時期,最棘手的問題是場地狹小,因此,在保證工期和質(zhì)量的前提下如何增加現(xiàn)場施工使用面積是特不重要的?；A(chǔ)結(jié)構(gòu)工程量大、墻體高，因此,在施工時刻安排上，基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)施工時刻適當長一些,如此有益于保證基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)的施工質(zhì)量。保證主體結(jié)構(gòu)開始插入施工時刻,也確實是保證了主體結(jié)構(gòu)按期封頂?shù)臅r刻。(）主體施工時期

3、：主體施工時期結(jié)構(gòu)形式簡單，簡化了施工的難度,但考慮雨期的阻礙,主體施工考慮5個月,扣除因天氣等因素的阻礙，為了保證總體進度打算按時完成,室內(nèi)裝修提早插入施工。(3）裝修施工時期:四、施工預(yù)備1 現(xiàn)場臨水系統(tǒng)本工程現(xiàn)場臨時用水包括給水和排水兩套系統(tǒng)。給水系統(tǒng)又包括生產(chǎn)、生活用水。排水系統(tǒng)包括現(xiàn)場排水系統(tǒng)和生活排水系統(tǒng)。給水系統(tǒng)從小區(qū)南側(cè)大口井處水源接用水管至生活區(qū)和各施工用水點,并按有關(guān)要求安裝水表。管道布置及管道選型要以施工用水量計算為依據(jù),合理進行選擇。. 現(xiàn)場臨電系統(tǒng)本工程作業(yè)面大，涉及施工項目多，臨時用電量大,各施工單位要在項目經(jīng)理的統(tǒng)一領(lǐng)導(dǎo)下,聽從指揮,協(xié)調(diào)合作，保證用電安全。臨時用

4、電施工方案由電氣技術(shù)人員編制,由上級主管部門負責(zé)審批，安全部門嚴格監(jiān)控與實施。3 臨時道路及圍墻施工現(xiàn)場四周設(shè)臨時道路,與永久道路相結(jié)合，道路硬化，并設(shè)置2%的排水坡度，路邊設(shè)置排水溝。現(xiàn)場西側(cè)及東側(cè)差不多用彩鋼板進行封閉，北側(cè)有圍墻防護。4 生產(chǎn)生活臨時設(shè)施在現(xiàn)場西北方設(shè)置辦公生活區(qū)，現(xiàn)場臨時設(shè)施及生產(chǎn)設(shè)施5 施工機具預(yù)備在本工程的施工中,我們依照工程情況選用并落實先進的施工機械。開工前應(yīng)按照工程進度打算作好機械設(shè)備的進場打算，按照打算進行落實,重點保證混凝土泵送和運輸設(shè)備、鋼筋、模板加工設(shè)備和塔吊等施工機械。6 勞動力預(yù)備盡快組織勞動力進場,調(diào)集技術(shù)熟練的各專業(yè)施工隊伍組成本工程的施工作業(yè)

5、隊伍，充分保證工程工期和工程質(zhì)量。針對具體情況和本工程的特點，作到早征調(diào)、早體檢、專車運輸、盡早進場，以保證施工需要。 物資預(yù)備開工前,依照工程進度打算并結(jié)合各種材料的熟化、檢驗時刻要求編制物資采購打算;按照我企業(yè)程序文件的要求對各種工程材料的來源、質(zhì)量、儲備情況進行詳細的考察、落實。關(guān)于需要較長熟化、檢驗時刻以及加工量較大的材料盡早安排進場。8施工總平面布置(1)把場外南部銘澤路接通至現(xiàn)場,在布置總平面時首先要解決的是施工臨時道路的問題,現(xiàn)場四周設(shè)臨時道路。施工道路為m，并硬化。(2）確定倉庫和三大工具堆放場地:倉庫位于西北側(cè)辦公區(qū)，工具以及物料堆放場地布置在本樓北側(cè)施工道路旁邊,便于物料的

6、進入和操作人員領(lǐng)用物料。（3)確定水電網(wǎng)和動力設(shè)施的位置：依照本工程的現(xiàn)場實際條件水源和電源的位置,并計算出供應(yīng)量，然后敷設(shè)管線,并依照現(xiàn)場的需要布置水嘴、配電箱等設(shè)施。五、工期、質(zhì)量、安全、文明施工的工作目標（一）、工期目標：圖紙下發(fā)以后,現(xiàn)場依照各個樓的情況統(tǒng)一制定工程工期 (二)、質(zhì)量目標：做好過程操縱工作，杜絕質(zhì)量隱患，各工序操作過程一次成活。原材料、構(gòu)配件、設(shè)備進場檢驗,復(fù)試全數(shù)合格。檢驗批質(zhì)量驗收一次合格率達90%以上。分項工程驗收一次合格率達0。分部（子分部）驗收一次合格率達100。（三)、安全目標本工程打算創(chuàng)建安全文明工地。事故負傷率操縱在1.5%以下。杜絕死亡，火災(zāi)，食物中毒

7、。預(yù)防突發(fā)滅害天氣,安全事故為零六、工期、質(zhì)量及文明施工保證措施 (一)、工期保證措施A、以合同規(guī)定的總工期要求,編制本工程施工總進度打算,以此有效地對工程進度進行總操縱。在總進度打算中處理好各種施工工序穿叉等問題。B、以總工期為依據(jù),編制工程進度分時期實施打算、施工預(yù)備打算、勞動力進場打算、施工材料、設(shè)備、機具進場打算、進口設(shè)備材料進行打算、各分項工程的分包隊伍進場打算等。C、及時協(xié)調(diào)各方關(guān)系，解決出現(xiàn)的問題,有利于以后的工作開展。D、安裝預(yù)埋件、套管、預(yù)留洞留置等工作。與結(jié)構(gòu)施工緊密配合。交叉作業(yè)做到盡量不占減少占有效工期，加速工程進度。(二）、質(zhì)量保證措施1、總體措施 本工程質(zhì)量目標:確

8、保一次交驗合格率100%,無重大質(zhì)量事故(1)、本工程實行創(chuàng)優(yōu)目標治理，全體施工人員牢固地樹立起質(zhì)量第一的意識,確保工程質(zhì)量達到預(yù)定的質(zhì)量要求。（2)、依照本工程的施工承包形式、工程規(guī)模、質(zhì)量要求、工期要求委派公司優(yōu)秀治理人員參加本工程的施工技術(shù)治理。（3）、將質(zhì)量目標分不分解到各專業(yè)班組，將質(zhì)量治理落實到承包治理之中。(4）、認真執(zhí)行、實施本公司的質(zhì)量保證體系。實行項目經(jīng)理、項目施工員質(zhì)量負責(zé)制，對工程全過程、全方位進行質(zhì)量的操縱。（)、施工質(zhì)量實行“工序質(zhì)量”操縱治理方法。對要緊工序?qū)嵭惺┕ぜ夹g(shù)員事先技術(shù)交底,“現(xiàn)場看工”進行質(zhì)量跟蹤操縱措施,質(zhì)檢員對“工序質(zhì)量”進行過程檢查。做到以工作質(zhì)

9、量保證工序質(zhì)量,以工序質(zhì)量保證產(chǎn)品質(zhì)量。(6)、工程質(zhì)量及隱蔽工程驗收嚴格執(zhí)行“三級”治理驗收制。先由操作方自行檢查報總承包復(fù)檢,合格后再報請監(jiān)理部最終驗收，驗收通過合格后，才能進行下一道工序施工。（）、技術(shù)資料治理歸檔必須遵照有關(guān)規(guī)定標準和國家檔案治理的有關(guān)規(guī)定,做到及時、齊全、正確、規(guī)范。2、土方工程及墊層施工質(zhì)量保證措施(）、機械開挖必須有專人指揮。嚴禁超挖和虛土回填,若局部超挖,必須用碎石回填。（2）、做好基坑內(nèi)的排水工作，保持基坑內(nèi)明溝排水系統(tǒng)的暢通。墊層施工及時跟上,減少基坑土面暴露的時刻。(3）、基坑開挖時機械挖土寧淺勿深，并經(jīng)常復(fù)測坑底標高。地基土層最后1c采納人工挖土，以確保

10、基底表面平坦、墊層厚度均勻。樓周圍設(shè)置標高操縱點，操縱好墊層表面標高。(4)、大雨天氣停止土方開挖及墊層施工。（5)、砼墊層模板的上口標高作為墊層標高操縱的依據(jù)必須嚴格操縱,同時要支撐牢固,墊層要求平坦、光滑,方便后續(xù)防水施工。3、鋼筋工程質(zhì)量保證措施A、進場鋼筋必須附有出廠合格證。B、鋼筋驗收時先進行標志、外觀檢查,再進行力學(xué)性能復(fù)試,執(zhí)行見證取樣制度。C、鋼筋按不同狀態(tài)進行標識，復(fù)試合格方能使用。鋼筋必須按類不堆放整齊，掛好銘牌。、鋼筋應(yīng)平直無局部彎曲，表面潔凈。E、鋼筋加工應(yīng)做到幾何尺寸正確；箍筋平坦不翹曲，角度正確。彎鉤的角度、長度、曲率半徑正確;鋼筋切斷面不彎曲。鋼筋成品加工，分類歸

11、堆。先由班組自檢合格,填寫好自檢 單,由鋼筋專管員組織質(zhì)量評定，合格后進行相應(yīng)標識方可使用。G、鋼筋表面的水泥漿必須清除潔凈，銹蝕鋼筋嚴禁使用。、模板工程質(zhì)量保證措施（）、模板必須在鋼筋隱蔽驗收通過后方可封模。每個單項模板完成后必須經(jīng)自檢并經(jīng)技術(shù)復(fù)核后方可進行下道工序。豎向結(jié)構(gòu)模復(fù)核時必須復(fù)核上口標高,以確保平臺模板的標高正確。（2）、嚴格檢查模板質(zhì)量，各種模板須做到平坦、完好,孔洞必須修補好，每次使用前及時修整,去除不合格模板，對定加工模板需復(fù)核尺寸。模板須涂脫模劑。()、按翻樣圖彈出所有梁、柱、墻邊線,立模板必須嚴格按彈好的柱、墻、梁邊線進行。(4)、柱模水平縫須錯開,柱模萬能銷不得缺少，

12、柱、梁節(jié)點處先用夾板加木筋預(yù)制好模板，安裝完成后,模板表面應(yīng)平坦無縫隙，安裝柱模板前應(yīng)將模板內(nèi)的垃圾雜物清除，用壓縮空氣沖清浮灰,柱模板下口設(shè)活絡(luò)板以便于清除雜物。（5）、梁模安裝:依照地坪上所彈的框架線，用吊線錘的方法擺梁底模,梁側(cè)模拼縫錯開,模板校正后，固定側(cè)模拉統(tǒng)長模線,梁側(cè)模二道圍檁,下圍檁用鋼管，上圍檁用木方與排架固定牢固。(6）、跨度大于等于4m的梁模應(yīng)按要求起拱。（7）、鑲拼用的木模依照設(shè)計尺寸經(jīng)實際調(diào)整后在專用木工棚中加工,用膠合板板加加工而成。木模鑲拼必須用鐵釘固定牢固。5、混凝土工程質(zhì)量保證措施(1）、砼澆搗前,認真處理好施工縫接口。鑿除施工縫處松動的石子和浮漿,清除垃圾和

13、積水，必要時采納壓縮空氣沖洗，然后充分潤濕和沖洗潔凈，用同成份水泥砂漿接漿，再澆搗砼。要特不注意柱和樓梯的根部,模板開口使垃圾能沖潔凈。(2)、澆搗時應(yīng)防止生產(chǎn)分層離析，自由傾落高度不超過2米,否則必須采納串管、溜槽。（)、砼澆搗時應(yīng)注意鋼筋、模板、穿墻螺栓、埋件、留洞等，如有變形、移位情況立即整修。懸挑結(jié)構(gòu)支座處必須有牢固的支架使負筋不能輕易踩下。（4）、豎向結(jié)構(gòu)采納插入式振動機由底部向上振搗，應(yīng)確保角部不漏振,砼分層澆筑每層厚度不超過300,插振時應(yīng)插入下層5cm以消除二層的接縫，振動機操作應(yīng)做到快插慢拔，鋼筋密集部位應(yīng)用撬棒分開以便振動器插入,必要時配備小直徑的振動棒。對較大或較高的柱子

14、特不要注意分層澆注,分層振搗，每根柱底部鋪同比砂漿。（5)、認真做好砼的表面處理,嚴格操縱標高,插鐵上布置操縱標高的紅油,在紅油之間拉麻線操縱，砼澆搗平倉后用刮尺刮平砼表面,待收水后用滾筒來回滾壓,然后用木蟹磨平，要求二磨二平。特不要注意樓梯表面的砼收頭處理及施工縫處的收頭處理。(6）、砼澆搗完畢后覆蓋麻袋并澆水養(yǎng)護養(yǎng)護時刻許多于規(guī)范規(guī)定。（7）、砼澆搗完成后應(yīng)及時清除漏在下一層結(jié)構(gòu)表面的砼和水泥漿。(三)文明保證措施、場容場貌治理措施工地實行圍墻設(shè)封閉施工。工地四周圍墻及門頭大門、鄰舍等按公司要求和規(guī)范規(guī)定施工搭建。在施工現(xiàn)場,設(shè)置“六牌二圖”，以及安全宣傳標語和警告牌。建筑材料劃區(qū)域堆放整

15、齊，并采取安全保衛(wèi)措施,施工區(qū)域與生活辦公區(qū)域分隔,場容場貌、整潔、有序、文明。2、總平面治理設(shè)專職治理人員，要緊負責(zé)整個工地現(xiàn)場的平面布置，道路暢通、材料堆放及環(huán)境衛(wèi)生等。為保證整個工地現(xiàn)場道路無積水、泥漿或浮塵;保證工地現(xiàn)場機具、材料在總平面布置圖中指定地點設(shè)置與堆放,并保持整潔;統(tǒng)一規(guī)劃與布置工地現(xiàn)場用水,用電管線,所在有增設(shè)管線都必須有合理的用途或依據(jù);基礎(chǔ)施工時期，需派專人負責(zé)清理排水溝內(nèi)的淤泥與雜物，確保排水暢通。、生活區(qū)治理由專人負責(zé)辦公室、宿舍的環(huán)境衛(wèi)生,制定生活區(qū)生活治理條例，并定期進行檢查評比和獎罰，使生活區(qū)保持良好、衛(wèi)生、舒適的環(huán)境。保證辦公室潔凈、整潔的辦公環(huán)境；保證宿

16、舍內(nèi)布置整齊、大方,無異味。保持長期的清潔衛(wèi)生狀態(tài)；建立完善的保衛(wèi)系統(tǒng)，對新進場的工人做好普法教育并與當?shù)嘏沙鏊３致?lián)系，防止現(xiàn)場偷盜、打架、斗毆等現(xiàn)象發(fā)生。4、文明建設(shè)措施開展文明教育,施工人員均遵守規(guī)章制度；加強班級建設(shè),有三上崗一講評的安全記錄，有良好的班容班貌,項目部給施工班組提供一定活動場所,提高班組整體素養(yǎng)。加強工地治安綜合治理，做到目標治理,制度落實，責(zé)任到人，施工現(xiàn)場治安防范措施有力,重點要害部位防范設(shè)施有效到位。七、要緊工程的施工方法及施工技術(shù)措施7.1 工程的施工定位及測量、放線本工程地面1+層,地下2層，對主體工程的測量要求較高。尤其是工程的垂直度按要求層間不得大于mm。

17、全高豎向偏差為H100且不得大于30。由于施工現(xiàn)場狹小,測量精度要求高，為了保證工程測量的精度，結(jié)合現(xiàn)場實際情況,選擇如下測量方案。7.1.1 平面操縱該工程屬高層建筑物,建筑物的紅線及定位均由城建規(guī)劃局測定。我們依照城建所提供的測量標志和建筑平面圖,進行復(fù)測，依據(jù)建筑物的軸線和開間建立矩形操縱網(wǎng)。作為平面操縱的首級操縱。在地下、地上各層施工中,能準確迅速地恢復(fù)各軸線的位置，以保證同一條中線或軸線在各層上投測的位置都能在同一鉛垂面內(nèi)。在矩形操縱的施測中，其四角頂點用經(jīng)緯儀測每角的頂角為90。對平面操縱的四個頂點,設(shè)立牢固的標志。為防止施工過程中由于各種緣故造成對標志的阻礙，對四角頂點的觀測要定

18、期核校以保證測量的精度。.1高程操縱施工場地狹小，水準點的設(shè)置專門難依照現(xiàn)場實際情況設(shè)置四個水準基點,進行連網(wǎng)觀測，其閉合差小于0nm（n測站數(shù)）。按測站數(shù)成正比例進行閉合差平差調(diào)整，使之各點都得出準確的調(diào)和數(shù)據(jù)，以便于使用過程中互相校核。7.1. 豎向操縱依照實際情況，打算采納內(nèi)控法，作為該工程的豎向操縱方法。在內(nèi)控法施測中要緊選用垂準儀或者線墜對主樓要緊操縱線進行天頂,天底投測法投測。7.1.4 主體工程的施測作法本測量方案從地下室施工結(jié)束后開始，在基礎(chǔ)工程施工前建立場外測量操縱網(wǎng)絡(luò),操縱網(wǎng)絡(luò)的建立要精心施工施測，精心計算，施測的各種數(shù)據(jù)要符合測量規(guī)范的規(guī)定,正確無誤建立起軸線外操縱網(wǎng)絡(luò)，

19、其精度直接阻礙整體建筑物的施工測量效果。715 建立軸線垂直引基準網(wǎng)點在地下室施工結(jié)束時,依照圖紙軸線關(guān)系，在0.0樓板砼上精確埋設(shè)000010鋼板四塊操縱點的測量標志。精確測量各操縱點之間的距離和夾角度數(shù)。距離須用檢驗過的尺丈量，角度應(yīng)用經(jīng)緯儀測量,在A、B、C、操縱點，分不作標記,反復(fù)測各點的尺寸，角度無誤整理成原始資料，做好每次投測復(fù)核的基準原始點。在四塊鋼板位置上，依照操縱點布置尺寸，在底層組成邊長為定長的直角四邊形BCD(矩形),測出各墻柱到軸線與此四邊形的方位關(guān)系,作為上面各層投點后進行樓面放樣,校正復(fù)核的原始資料。7.1.6各層軸線的投測（1)投測點設(shè)置后,在各層樓板投測點A、B

20、、C、四點處，須留置200200孔洞供儀器光線通過。采納天頂天底儀豎向貫穿投點法,將儀器安置在操縱測點上，調(diào)平，在澆好的砼樓面預(yù)留洞口上安裝扣件夾板,用儀器校正夾板上圓心點后上緊螺絲，作為剪力墻軸線放樣的依據(jù)。（)在投點過程中，為了消除儀器本身的缺陷對測量精度的阻礙,應(yīng)將儀器在水平方向作360回轉(zhuǎn)，反復(fù)調(diào)平水準管軸。（3)進行上層樓面投測時,固定好、B、四點夾板后,置經(jīng)緯儀于A點上，測BC，并丈量AB、C,進行角度和長度的檢驗,CDB,CD、B距離用同樣的方法進行檢驗，符合要求后,按底層矩形ABD與各墻柱到軸線的方位關(guān)系，測出該層全部軸線位置，并以此進行樓面各尺寸的放樣工作。()主體結(jié)構(gòu)施工中

21、，考慮到上層澆水、雜物、堆物等因素,在操縱點上方設(shè)愛護蓋板,并在每層預(yù)留0000垂直傳遞孔,防止投點時各層施工用水灑在儀器上。7.17標高測量(）主體結(jié)構(gòu)標高按照要求同意偏差不得大于0m,依照附近水準點，先于底層墻柱上測出+1.0m標高線，劃上線“”標記,后用專用鋼卷尺從底層紅三角+1.0標高線沿三根墻柱身逐層向上丈量,三根丈量差不得大于5m，然后取四點平均值，劃上相對標高線，寫明相對高程,并用儀器按每層樓設(shè)計標高抄平。（2）在逐層丈量時,為幸免偏差積存，必須每隔3-5層從底層+00標高線丈量一次高程，如發(fā)覺誤差，及時調(diào)整,使其達到規(guī)范要求。71.8主體沉降觀測測量基準點的確定,建筑物外埋設(shè)4

22、個水準基點A、B、C、組成水準網(wǎng),進行互相校核。為檢查此水準網(wǎng)的穩(wěn)定性，要定期進行檢測,以保證主樓沉降觀測成果的正確無誤。1 施測成果匯總(1）提供該工程的軸線垂直度投測成果表。（2)提供該工程的沉降觀測成果表。（3)工程竣工后，匯總施測工作的一切資料,并定出施測技術(shù)總結(jié)報告。.2土方工程()土方開挖 提早撒開挖線，并預(yù)備好水準儀，隨挖隨測量開挖深度,有專人指揮開挖,當土方開挖快接近基底標高時，挖掘機應(yīng)該開始使用平刮方式進行挖土,現(xiàn)場配合測量人員隨時配合挖掘機測量挖土的標高,幸免土方超挖，基底留置0mm采納人工清土?；娱_挖時考慮出放坡，坡度適當加大,防止汛期坍塌。集水坑、電梯井坑形狀比較復(fù)雜

23、，因此,集水坑開挖前,使用白灰將集水坑電梯井的形狀標出,挖掘機在該范圍內(nèi)做適度挖掘,剩余由人工進行清理。（) 土方回填回填時刻：地下室并驗收合格后完成后進行。填土前應(yīng)將基底表面上的樹根、垃圾等雜物都處理完畢，清除潔凈。檢驗土質(zhì)。檢驗回填土料的種類、粒徑、有無雜物,是否符合要求,以及土料的含水量是否在操縱范圍內(nèi),分段施工時,接頭處做成斜坡形，每層錯開0.10m,并應(yīng)充分壓實。雨施時,應(yīng)有防雨措施,要防止地面水流入坑內(nèi),以免邊坡塌方或遭到破壞。7.筏板基礎(chǔ)施工施工順序：墊層施工-磚胎膜砌筑抹灰防水層鋪貼-防水愛護層澆筑-筏板鋼筋綁扎-基礎(chǔ)模板支設(shè)-砼澆筑1)、墊層施工 基礎(chǔ)驗收完成以后,施工人員放

24、線定好墊層邊線，四邊掛好通線，木工支設(shè)墊層模板,模板支設(shè)要求順直上口水平，施工人員抄處標高操縱平線，支設(shè)完成后由專人驗收,驗收完成澆筑15砼,砼澆筑時重點操縱平坦度與表面觀感，專門部位，電梯井坑等單獨掛線,單獨模壓,保證官感。2)磚模 墊層澆筑完成以后，施工員在墊層上放線定位筏板外邊線,在筏板外邊線外砌筑磚胎膜，磚模依照要求砌筑800mm高,磚模厚度40m，南側(cè)與西側(cè)與車庫交接處磚模高度為5mm。砌筑過程由專人操縱質(zhì)量，并操縱好磚模上口標高。砌筑完成后磚模內(nèi)側(cè)進行抹灰，壓光處理。特不注意，基槽內(nèi)所有陰陽角抹灰時做成圓弧狀，圓弧半徑m。3)防水層施工，防水材料臨時未定。依照公司指定的防水材料進行

25、施工,操縱好陰陽角、焊縫、接茬等關(guān)鍵部位,并全程跟蹤檢查。4）防水愛護層，防水鋪貼驗收合格后,進行防水愛護層澆筑，澆筑前由施工員抄側(cè)標高并在防水層上做好灰餅每3一處,抄側(cè)完成進行細石砼澆筑，細石砼澆筑時用鋁合金桿子依照灰餅高度往前刮砼,保證標高一致,然后用鐵抹子壓光。）筏板鋼筋綁扎（）施工順序 清掃坑底雜物彈縱橫鋼筋位置線鋪底板下層筋下鐵及加筋鋪底板下層筋上鐵及加筋綁扎下層筋擺放馬凳及洞口下連梁鋪上層鋼筋下鐵鋪上層鋼筋上鐵綁扎上層筋墻體、暗柱插筋調(diào)整、加固插筋。（2）劃鋼筋位置線:塔樓底板鋼筋彈線時注意板邊第一根鋼筋位置距板邊5cm,以保證外墻外側(cè)鋼筋愛護層厚度。車庫底板鋼筋彈線時板內(nèi)第一根鋼

26、筋距梁邊5c。(3)底板筋綁扎：底板筋綁扎時采納全扣綁扎。下層筋綁扎成型后,擺放4厚加重型塑料墊塊，塔樓墊塊間距1m，車庫墊塊間距.9m，均梅花形布置。(4)插筋綁扎:插筋綁扎前由測量員將墻體軸線返到底板上層鋼筋上，做好標記,依照軸線位置拉小線固定通長水平固定筋，然后布設(shè)插筋，綁扎牢固并按要求將固定筋、壓腳筋與馬凳用短筋焊接固定牢固。(5）基礎(chǔ)底板鋼筋位置及愛護層的操縱最下層鋼筋下部墊40mm厚加重型塑料墊塊，上部鋼筋采納間距15m的鋼筋馬凳支撐，馬凳做法如下圖所示。圖57 鋼筋馬凳做法(6)基礎(chǔ)筏板南側(cè)及西側(cè)與車庫連接處，往車庫甩筋,三級鋼1150mm雙層雙向，上部筋與下部筋中間用鋼絲網(wǎng)片焊

27、接。操縱好車庫甩筋的長度，以及鋼筋愛護層。6)基礎(chǔ)模板支設(shè)基礎(chǔ)底板施工時不劃分施工段，整個混凝土底板及00高地下室墻一次澆筑施工完成。底板外邊線外側(cè)砌筑24磚墻，做80mm厚底板及地下室墻的外側(cè)模板，磚墻與底板外邊線間留出防水卷材做法的厚度。混凝土澆筑前,用帶快拆頭的腳手管將磚墻與基槽邊坡?lián)卫?設(shè)置兩道支頂。0m高地下室墻內(nèi)側(cè)用木質(zhì)膠合板，方木橫向3道。模板預(yù)先加工制作,現(xiàn)場組裝，電梯井基坑定制方形木箱模板,上部放置重物，防止砼澆筑時,模板上浮。筏基與外墻水平施工縫因筏基砼為抗?jié)B砼,外墻施工縫需留設(shè)在距筏板300mm的砼墻上（內(nèi)墻設(shè)在筏板上皮），砼施工應(yīng)待筏基砼充分沉淀，防止產(chǎn)生裂縫，澆筑時刻

28、必須在底板砼初凝前施工完畢。砼施工時布料出口離模板內(nèi)側(cè)面不應(yīng)小于m,同時不得向模板和鋼筋直沖布料。施工縫采納預(yù)埋鍍鋅鋼板如下: 圖5-2 筏板與外墻施工縫處理7)砼澆筑本工程基礎(chǔ)底板混凝土厚度為0.8m,屬大體積混凝土,施工時注意以下幾點:（1)大體積混凝土操縱采取對內(nèi)外溫差操縱方法，大體積混凝土的內(nèi)外溫差應(yīng)操縱在25以內(nèi)。()做好商品混凝土供應(yīng)廠家的選擇，要求商品混凝土水化熱低。（3）基礎(chǔ)底板采納斜面分層澆筑法進行澆筑。()加強對現(xiàn)場商品混凝土質(zhì)量的監(jiān)控,分批抽測混凝土的坍落度，隨即制作混凝土的抗壓、抗?jié)B試塊。()表面處理：混凝土澆筑后至初凝前，應(yīng)按初步標高進行拍打振實后用長木尺抹平,趕走表

29、面泌水，待混凝土收水沉實后,用木抹子搓平混凝土表面,封閉其收水裂縫,然后覆蓋2層塑料布保濕養(yǎng)護。7.4鋼筋工程（一)鋼筋翻樣與加工(1）鋼筋翻樣由鋼筋工長負責(zé),嚴格按設(shè)計要求及施工規(guī)范規(guī)定，執(zhí)行主任工程師審核制度,班組嚴格按下料單進行下料加工，加工成型后班組自檢，用白布條標識，標識鋼筋編號、使用部位、規(guī)格、長度、檢驗狀態(tài)。（2）電渣壓力焊施工材料質(zhì)量要求：焊劑應(yīng)有合格證,存放于干燥庫房內(nèi),受潮時應(yīng)經(jīng)5030烘培小時，使用中回收的焊劑應(yīng)清除熔渣和雜物,并應(yīng)與新焊劑混合后使用；焊接鋼筋端頭應(yīng)平坦，無銹斑、油污、灰漿等雜物,端頭無彎折、扭曲。焊接前應(yīng)進行模擬焊件試焊，對模擬試件進行拉力試驗,合格后確

30、定焊接電流大小通電時刻。工藝流程鋼筋端頭除污、磨平安裝焊接夾具安裝鋼筋安裝藥劑罐填裝藥劑施焊回收焊劑卸夾具質(zhì)量檢查施工過程:檢查電源確保焊機處于正常使用狀態(tài),嚴禁超負荷工作；檢查鋼筋端頭是否齊整，清除表面油污、銹斑、雜物,端部有彎曲應(yīng)予以矯正或切除；安裝焊接夾具及鋼筋,夾具的下鉗口夾緊下鋼筋端部為1/藥罐偏下1mm,以確保焊接處的焊劑有足夠的掩埋深度,上鋼筋放入夾具鉗口后，調(diào)準鋼筋動夾頭使上下鋼筋同軸、同心，然后夾緊鋼筋安放藥罐，填好藥劑,引弧后操縱電壓使焊劑不斷熔化而形成必要深度的渣池,然后逐漸下送鋼筋,使其斷面與下鋼筋筋端面接觸,排除熔渣和熔化金屬，同時切斷電源，降溫后卸下藥罐回收焊劑并清

31、理焊渣。（二)暗柱、墻鋼筋施工1）施工前，檢查鋼筋是否移位,如發(fā)覺移位,依照墻身及洞口邊線按1:6比例調(diào)正主筋位置。將鋼筋上粘結(jié)的灰漿用鋼絲刷清理潔凈。）柱筋采納電渣壓力焊接頭，焊接完成將焊渣焊劑清理潔凈。接頭經(jīng)驗收合格后，進行暗柱鋼筋綁扎。)暗柱箍筋與剪力墻水平鋼筋交錯布置,在主筋上用粉筆劃出箍筋位置后套放箍筋,由下向上逐一綁扎，柱四角采納兜扣綁扎,其余可采納八字扣綁扎。(三)剪力墻、過梁鋼筋施工1)施工順序修整預(yù)留搭接筋綁墻體暗柱鋼筋綁過梁鋼筋綁墻體立筋及梯格筋綁橫向鋼筋卡塑料墊塊2）修整預(yù)留搭接筋：將墻體預(yù)留鋼筋調(diào)直，鋼筋位置正確，將表面灰漿及雜物清理潔凈。）綁扎墻體筋:豎筋立直與下層伸

32、出鋼筋綁扎牢固,接頭范圍內(nèi)綁扎不得少于3扣，梯格筋按要求布置并綁扎牢固，然后由下向上依次綁扎墻體水平鋼筋。橫筋綁扎時用十字花扣，防止鋼筋下滑。)剪力墻水平筋在兩端頭、轉(zhuǎn)角、十字節(jié)點、框架柱內(nèi)等部位的錨固長度以及搭接長度和洞口周圍加固筋等，均應(yīng)符合設(shè)計要求。5)混凝土澆筑時要設(shè)專門看筋人員，及時修理和調(diào)整鋼筋。(四）頂板鋼筋綁扎1）施工順序清理板、梁內(nèi)雜物和垃圾彈頂板橫縱鋼筋位置線按位置線布置板鋼筋及洞口加強筋綁扎下層鋼筋（每扣均綁)擺放鋼筋馬凳鋪設(shè)上層分布筋拉小線布設(shè)支座負彎距筋綁扎負彎矩鋼筋梅花布置墊塊間距80mm2）鋼筋綁扎:起步筋距墻5m,鋼筋交點全部綁扎。綁扎時注意相鄰綁扎點的鐵絲扣要

33、成八字型，以免網(wǎng)片歪斜變形。（五)樓梯鋼筋綁扎1)施工順序劃鋼筋位置線綁主筋綁分布筋2）在樓梯底板上劃主筋和分布筋的位置線。3)依照設(shè)計圖紙中主筋、分布筋的方向，先綁扎主筋后綁扎分布筋，每個交點均應(yīng)綁扎。如有樓梯梁時，先綁梁后綁板筋。板筋要錨固到梁內(nèi)。4)底板筋綁完，待踏步模板吊綁支好后，再修整板筋，擱置墊塊和馬凳,主筋接頭長度和位置均要符合規(guī)范的規(guī)定。7.5 模板工程 (1) 墻體模板地下剪力墻模板采納木膠板：先依照每段墻面的內(nèi)皮尺寸,繪制配模圖,再進行配置。內(nèi)楞豎向布置間距200，接縫處粘貼膠條后再固定木方，水平接縫要填充短木方,釘牢后連成整體。內(nèi)墻拉桿采納一般拉桿,加設(shè)C套管，設(shè)置間距不

34、超過500，打孔時要求彈水平線，統(tǒng)一排尺防止錯位，外墻采納帶止水環(huán)的穿墻螺栓。(2） 頂板模板頂板模板面板采納15厚木質(zhì)膠合板，主、次龍骨均采納方木,支撐系統(tǒng)采納滿堂紅腳手架,立桿根部墊短方木，頂部加調(diào)節(jié)絲頭。距地20cm設(shè)一道掃地桿、距地1.8m設(shè)一道水平拉桿。主龍骨差不多間距900,次龍骨間距300mm。（3）樓梯模板樓梯底模采納木質(zhì)膠合板，腳手管支撐。踏步模(一般稱作樓梯模）采納木質(zhì)膠合板依照踏步尺寸下料成合適規(guī)格,整支整拆，即便于施工,又能保證樓梯的形狀和幾何尺寸。樓梯模上下均加絲杠地腳,便于出模。（)模板拆除模板拆除嚴格執(zhí)行拆模申請單制度。掌握好拆模時機，拆模時首先調(diào)整模板支腿上的調(diào)

35、節(jié)絲杠，使模板離開砼墻面。嚴禁從側(cè)面及上面撬大模板,更不能用大錘敲擊模板,也不得在模板未脫離墻面前,用吊車強行起吊，以免損傷墻體砼。只有在模板兩面都離開墻面后，方可起吊。加強對拆模人員的教育，是其真正負起責(zé)任來。再拆模起吊時,在模板的每邊必須有人扶持，防止模板晃動撞擊墻體。施工人員要預(yù)備必要的工具，如鋼筋勾,在模板起吊過程中，既可拉，又可推，保持模板的穩(wěn)定,只有模板高度超過墻身鋼筋時,方可停止扶持。塔機指揮與塔機司機要緊密配合，幸免出現(xiàn)指揮失誤和誤操作,以免出現(xiàn)質(zhì)量與安全事故。樓板模板當砼強度超過設(shè)計強度的75%時(通過同條件試塊試壓提供數(shù)據(jù)）,填寫拆模申請，方可組織房間內(nèi)頂板模拆除。陽臺及跨

36、度大于8m房間的頂板模板必須待混凝土達到設(shè)計強度0%時，方可拆除,拆除頂柱水平拉桿,調(diào)節(jié)頂柱螺絲，依次拆除主次龍骨及面板。拆下的模板及時清理潔凈，集中收集,碼放整齊。(）模板維護為了防止模板銹蝕，在模板面上涂刷機油。首層支模，模板第一次使用，在刷隔離劑前，用墩布將模板面檫拭一遍,除去板面上的機油及粘污的塵土。入模前一天，用滾刷涂刷隔離劑,涂刷要均勻，既不得漏刷,又不得過刷，以免出現(xiàn)隔離劑在板面上流墜的現(xiàn)象。用潔凈的棉絲擦拭板面，除去刷印,以免阻礙砼的外觀質(zhì)量,但模板上不得粘有殘留的棉絲。隔離劑必須一次涂刷到位,不同意在模板就位后涂刷隔離劑,防止污染鋼筋和砼接觸面。7. 混凝土施工1）混凝土施工

37、的預(yù)備時期混凝土攪拌站的選擇著重考察攪拌站的供應(yīng)能力，機械設(shè)備運轉(zhuǎn)情況、運輸能力,混凝土原材料質(zhì)量，混凝土試驗水平，混凝土供應(yīng)運距,試配后各項技術(shù)指標,單價等多項因素。由雙方和監(jiān)理單位共同考察確定。混凝土供應(yīng)合同內(nèi)必須詳細寫明技術(shù)、質(zhì)量保證條件。機械設(shè)備和場地預(yù)備由現(xiàn)場調(diào)度治理人員負責(zé)現(xiàn)場內(nèi)混凝土澆注中大型機械設(shè)備的預(yù)備工作,并綜合考慮施工要求安排場地路線,以滿足混凝土罐車停車要求和行走需要?？傉{(diào)度同時負責(zé)協(xié)調(diào)混凝土攪拌站生產(chǎn)設(shè)備、運輸車輛等。勞動力組織、措施交底和現(xiàn)場組織由分管施工員負責(zé)安排分包勞動力預(yù)備、對工人的專項措施交底、混凝土泵管支設(shè)、馬道、溜槽等布置等工作。試驗預(yù)備由試驗室負責(zé)預(yù)備

38、試驗托付,填寫托付單,預(yù)備測試器具、試塊模具以及其他有關(guān)工具,完成試驗預(yù)備工作?，F(xiàn)場制作足夠組數(shù)的混凝土試塊，在常溫下的混凝土取樣：同一工作班、同一配合比混凝土每100m3為一取樣單位，每一取樣單位留置試塊三組，三組分配形式如下：一組為8d標準養(yǎng)護試塊;兩組為拆模用同條件試塊、其中一組為備用試塊;另外依據(jù)試驗打算留置結(jié)構(gòu)實體檢驗用同條件試塊。對有抗?jié)B要求的混凝土，連續(xù)澆筑每50m3留置一組抗?jié)B試件。冬期施工混凝土取樣執(zhí)行冬施方案規(guī)定的取樣方法。澆筑前的驗收預(yù)備工作鋼筋工程的隱蔽、模板工程的預(yù)檢、預(yù)埋件（包括鋼板止水帶、構(gòu)造柱上端埋件等）工程的預(yù)檢、安裝工程等相關(guān)驗收項目差不多完成(經(jīng)監(jiān)理方簽認

39、）;混凝土開盤鑒定等相關(guān)預(yù)備資料簽認完畢?；炷帘?、泵管鋪設(shè)、承臺或塔吊、吊斗差不多預(yù)備(或調(diào)試）好。澆筑混凝土的人員(包括試驗、水電工、振搗工等)、機具（包括振動棒、電箱等）、冬雨等季節(jié)性施工的保溫覆蓋材料、水、電(需要調(diào)試的必須預(yù)先調(diào)試好)等差不多安排就位。澆注前清整道路，保證混凝土運通暢。2）混凝土工程的澆筑操作時期墻體混凝土澆注和振搗混凝土下料點要分散布置，澆注混凝土要連續(xù)進行，間隔時刻不應(yīng)超過2h。墻體混凝土的澆筑和振搗要注意以下幾點:（1)墻體混凝土要連續(xù)澆筑，幸免出現(xiàn)冷縫；振搗時，振搗棒要插入上層澆筑混凝土50100cm（2）在門窗洞口時，要防止過振和漏振，以免出現(xiàn)孔洞,阻礙結(jié)構(gòu)

40、和外觀質(zhì)量。頂板混凝土澆注和振搗為了提高頂板混凝土表面觀感,在頂板混凝土最后一遍壓光時,用特制毛刷將混凝土表面沿同一方向刷出順紋。頂板澆注時,采納鐵抹子壓平,初凝時加強二次壓面。樓梯混凝土澆注和振搗樓梯間平臺板與樓梯一般鋼筋較細,故不得踩踏，不得碰撞預(yù)埋件和各種管線,以免發(fā)生位移,進行混凝土澆注時應(yīng)自下而上,先振實平臺板及樓梯板混凝土，達到踏步位置時再與踏步混凝土一起澆注，連續(xù)向上推進,并隨時用木抹子將表面抹平。3） 混凝土施工縫的留置與處理施工縫的留置施工縫的位置應(yīng)在混凝土澆筑之前確定,并宜留置在結(jié)構(gòu)受剪力較小且便于施工的部位，施工縫的留置應(yīng)符合以下規(guī)定:柱：留置在基礎(chǔ)的頂面、梁的下面。單向

41、板：留置在平行于短邊的任何位置。有主次梁的樓板宜順著次梁方向澆筑,施工縫應(yīng)留在次梁跨度的中間3范圍內(nèi)。4） 混凝土澆筑后時期混凝土養(yǎng)護對已澆筑完畢的混凝土,應(yīng)在2h后加以覆蓋和澆水。對采納硅酸鹽水泥、一般硅酸鹽水泥或礦渣硅酸鹽水泥拌制的混凝土,不得少于7h,對摻用緩凝型外加劑或有抗?jié)B型要求的混凝土,不得小于4h；澆水次數(shù)應(yīng)能保持混凝土處于濕潤狀態(tài);對立面能夠采取定時噴淋方法進行養(yǎng)護,夏季高溫時對樓板增加澆水次數(shù)并要保證表面濕潤,用塑料布覆蓋嚴密，并保持塑料布內(nèi)有凝聚水，嚴防混凝土裂紋的出現(xiàn)?；炷镣獍芰夏ぜ右责B(yǎng)護。拆模申請制度為保證混凝土強度和養(yǎng)護質(zhì)量建立拆模申請制度。有分包方向總包方申請,

42、相關(guān)人員認真審核后批準方能拆模板及支撐。關(guān)于梁板,由分包方向總包方質(zhì)量部申請。模板拆除按有關(guān)施工規(guī)范和方案的規(guī)定，結(jié)合季節(jié)天氣情況,由質(zhì)檢員和主管工程師批準后方能夠拆模。能否拆模時必須依照同條件試塊試壓后的強度報告,常溫施工時側(cè)模拆模的強度必須達到1.MPa以上；頂板的拆除視板的跨度,跨度在28m間的同條件試塊強度值必須在7%以上，以上跨度及懸挑結(jié)構(gòu)的必須在1%以上。拆模后質(zhì)量會診制度(1)為保證檢驗混凝土拆模后綜合效果,提高下一混凝土澆筑質(zhì)量循環(huán)的施工質(zhì)量，建立拆模后的混凝土質(zhì)量會診制度。(2）在每個樓層模板全部拆除后,由質(zhì)量部門組織，項目現(xiàn)場施工、技術(shù)負責(zé)人及相關(guān)部門參加，共同對拆模后的樓

43、層進行檢查，分析緣故，填寫“混凝土工程質(zhì)量會診表”。同時由混凝土責(zé)任工程師預(yù)備好每層樓的施工簡圖，以標識出現(xiàn)問題的部位并提出處理措施,以書面形式在生產(chǎn)例會上、質(zhì)量例會上通報并下達執(zhí)行,減少和預(yù)防質(zhì)量通病的再次出現(xiàn)，達到持續(xù)改進的效果。（3）對混凝土表面出現(xiàn)的缺陷不得隨意修補，應(yīng)按質(zhì)量事故處理程序報項目部和監(jiān)理,經(jīng)鑒定后再作出處理和修補措施?；炷潦┕こ善窅圩o1）已澆筑的樓板、樓梯踏步的上表面混凝土要加以愛護,必須在混凝土強度達到1.MPa后方可上人,為防止現(xiàn)澆板受集中荷載過早而產(chǎn)生變形裂紋,鋼筋焊接用電焊機、鋼筋不得直接放于現(xiàn)澆板上。2)混凝土澆筑振搗及完工時,要保持鋼筋的正確位置,愛護好洞口

44、、預(yù)埋件及水電管線等。）混凝土施工過程中,對玷污柱面、樓面的水泥漿和遺灑在地面的混凝土要及時清理潔凈,不得損壞棱角。4）樓梯踏板可采納廢舊的膠合板愛護。7 腳手架工程依照建筑高度和建筑類型,采納雙排落地式扣件鋼管腳手架。七層以上采納懸挑架。(一)、一般扣件式鋼管腳手架1依照本工程的設(shè)計特點和現(xiàn)場條件，扣件鋼管腳手架采納48鋼管雙排腳手架，立桿縱距1.5m,架寬.0m，內(nèi)立桿距離建筑物外皮0.3，大橫桿步距為18m,小橫桿間距15m。2腳手架底部應(yīng)設(shè)底座和墊木，墊木厚度不小于m,墊木應(yīng)通長設(shè)置。3.剪刀撐設(shè)置:腳手架的轉(zhuǎn)角處均應(yīng)設(shè)置剪力撐，在大墻面每15M凈距內(nèi)設(shè)置一道剪力撐,剪力撐與地面成45

45、角。4.連接點設(shè)置:腳手架水平方向每隔5米,豎向每層設(shè)置與建筑物拉頂連接點，連接點相互錯開成梅花形布置,連接點方法是在每一層的墻面預(yù)埋8鋼管作拉結(jié)筋,待砼強度達到50% 以上時,將拉結(jié)點與外架拉接，且在同部位設(shè)一頂墻桿用卡扣固定在腳手架上，防止外架內(nèi)傾與外張。如下圖示： 連墻桿要上下左右對齊設(shè)置。 腳手架的上部未設(shè)置連墻點的自由高度不得大于6m。 3.整體性拉結(jié)桿件的設(shè)置 沿腳手架兩端和轉(zhuǎn)角處起設(shè)置剪刀撐。每-7根立桿設(shè)一道，且每片架子許多于三道。剪刀撐沿架高連續(xù)布置,在相鄰兩排剪刀撐之間，每隔101m高加設(shè)一組剪刀撐。剪刀撐的斜桿與水平面的交角必須操縱在-0度之間，剪刀撐的斜桿兩端作旋轉(zhuǎn)扣件

46、與腳手架的立桿或大橫桿扣緊外,在其中間應(yīng)增加-個扣結(jié)點。 在腳手架立桿底端之上1300m處一律設(shè)縱向和橫向掃地桿，掃地桿離地面距離應(yīng)不大于200m,并與立桿連接牢固。 4.桿件連接構(gòu)造要求左右相鄰立桿和上下相鄰平桿的接頭應(yīng)相互錯開并置于不同的構(gòu)架框格內(nèi)。 桿件連接構(gòu)造要求 左右相鄰立桿和上下相鄰平桿的接頭應(yīng)相互錯開并置于不同的構(gòu)架框格內(nèi)。如下圖示: 同一排大橫桿的水平偏差不大于該片腳手架總長度的/50，且不大于50m。相鄰步架的大橫桿應(yīng)錯開布置在立桿的里側(cè)和外側(cè),以減少立桿偏心受載情況。 小橫桿應(yīng)貼近立桿布置,搭于大橫桿之上并用直角扣件扣緊。在任何情況下,均不得拆除作為差不多結(jié)構(gòu)桿件的小橫桿。

47、 鋼管之間應(yīng)采納對接扣件連接，如采納搭接,其搭接長度不得小于800m。 1.2 外腳手架防護及搭設(shè) 1安全防護 腳手架外側(cè)面采納密眼綠色安全網(wǎng)全封閉。安全網(wǎng)在國家定點生產(chǎn)廠購買，并索取合格證。進場后，經(jīng)項目部安全員、材料員驗收合格后方可投入使用。 外腳手架在操作層滿鋪腳手板,其下每兩層設(shè)一道隔離層，滿鋪木跳板。 每次暴風(fēng)雨來臨前,必須對腳手架進行加固；暴風(fēng)雨過后，要對腳手架進行檢查、觀測。若有異常應(yīng)及時進行矯正或加固。 在二層四周設(shè)懸挑水平安全欄板一道，以防施工樓層的雜物墜落傷人。安全欄板外懸挑出米采納鋼管,用鋼絲繩與結(jié)構(gòu)拉接，安全欄板采納毛竹滿鋪。 2.腳手架的搭設(shè) (1）作業(yè)程序 放置縱向

48、掃地桿自角部起依次向兩邊豎立底立桿,底端與縱向掃地桿扣接固定后,裝設(shè)橫向掃地桿也與立桿固定，每邊豎起3-4根立桿后，隨即裝設(shè)第一步縱向平桿和橫向平桿，校正立桿垂直和平桿水平,使其符合要求后，擰緊扣件。形成構(gòu)架的起始段按上述要求依次向前延伸搭設(shè)，直至第一步架交圈完成。交圈后，再全面檢查一遍構(gòu)架質(zhì)量設(shè)置連墻件按第一步架的作業(yè)程序和要求搭設(shè)第二步,依次類推隨搭設(shè)進度及時裝設(shè)連墻件和剪刀撐裝設(shè)作業(yè)層間橫桿、鋪設(shè)腳手板或模板和裝設(shè)作業(yè)層欄桿、擋腳板或圍護，掛安全網(wǎng)。 (）搭設(shè)時注意事項 底立桿按立桿接長要求選擇不同長度的鋼管交錯設(shè)置,至少應(yīng)有兩種適合的不同長度的鋼管作立桿。在設(shè)置第一排連墻件前，應(yīng)約每隔

49、跨設(shè)一拋撐，以確保架子穩(wěn)定。 一定要采取先搭設(shè)起始段而后向前延伸的方式。如兩組作業(yè),可分不從相對角開始搭設(shè)。 連墻件和剪刀撐應(yīng)及時設(shè)置,不得滯后超過2步。 桿件端部伸出扣件之外的長度不得小0m。 剪刀撐的斜桿與差不多構(gòu)架結(jié)構(gòu)桿件之間連接,其中，斜桿的對接或搭接接頭部位不得小于個連接扣。 周邊腳手架的縱向平桿必須在角部交圈并與立桿連接固定。 作業(yè)層的欄桿的擋腳板一般應(yīng)設(shè)在立桿的內(nèi)側(cè)。欄桿接長也應(yīng)符合對接或搭接的相應(yīng)規(guī)定。 腳手架必須隨施工樓層的增加同步搭設(shè)，搭設(shè)高度應(yīng)超過施工作業(yè)面許多于200mm。 (3）搭設(shè)的質(zhì)量要求 扣件及鋼管的質(zhì)量必須符合規(guī)范的有關(guān)要求。 立桿垂直度最后驗收同意偏差100

50、mm,搭設(shè)中檢查時按每2米高同意偏差7m。 間距：步距偏差同意20m,立桿縱距偏差同意0，立桿排距偏差同意20m。 大橫桿的高差:一根桿的兩端同意m,在每一個立桿縱距內(nèi)同意10mm,每片腳手架總長度同意偏差5mm。 3.外腳手架搭設(shè)安全事項 （1）搭設(shè)工人必須具備特種工上崗證并經(jīng)考核合格后方可上崗操作。上崗時必須系安全帶,戴安全帽。嚴禁穿帶釘易滑鞋上崗作業(yè)。 （2)嚴禁酒后及六級上大風(fēng)、雷雨天上架作業(yè)。 (3)作業(yè)時，必須具備工具袋,嚴禁向下亂拋雜物。 （）注意隨時檢查架體及卸荷節(jié)點情況，發(fā)覺問題及時上報、處理。 （5）注意清理架上無用的雜物,減輕架上的荷載。 (）及時與結(jié)構(gòu)拉結(jié),以確保搭設(shè)過

51、程安全。 (7)扣件要擰緊。有變形的鋼管和不合格的扣件不能使用。（8)隨時校正桿件垂直和水平偏差,幸免偏差過大。（9)做好檢查驗收工作及操作人員的培訓(xùn)上崗工作，做好安全技術(shù)交底，安裝、拆除時必須設(shè)置安全警戒線，且架體上嚴格操縱施工荷載，每平方米不得超過1.5N。（1)安全防護:在工作面以及每隔二步架用鋼筋網(wǎng)片滿鋪隔離層，鋪板層在兩根小橫桿之間增設(shè)一根小橫桿，建筑物與外架00mm寬空隙部位采納在水平方向掛窄條安全網(wǎng)的方法圍護,架子外側(cè)圍護采納密目防火安全網(wǎng)全封閉。(11）腳手架的拆除:按后搭先拆的順序進行，拆前應(yīng)將隔離層和安全網(wǎng)上的雜物清理潔凈,拆一步清一步,材料用人力傳送到地面并分類不堆放整齊

52、，傳遞時雙方要互相配合,協(xié)調(diào)一致，互為關(guān)照，確保腳手架拆除的順利和安全。8 砌筑工程、工藝流程放線墻體拉接筋植筋、構(gòu)造柱植筋、構(gòu)造柱綁扎廚房、衛(wèi)生間擋水坎模板支設(shè)、混凝土澆筑(1高)砌塊澆水制備砂漿砌塊排列鋪砂漿砌塊就位校正豎縫灌砂漿勾縫墻面清掃構(gòu)造柱、過梁、壓頂支設(shè)模板、澆筑拆除模板砌筑斜頂磚或（砌筑頂部加氣混凝土砌塊（7天后）砂漿填塞密實)放線:填充墻施工前,應(yīng)將砌體施工前,應(yīng)將樓層結(jié)構(gòu)面按標高找平，依據(jù)施工圖紙砌體邊線和門窗洞口邊線。墻體拉接筋植筋、構(gòu)造柱植筋、構(gòu)造柱綁扎：墻拉筋均為6鋼筋，錨固時采納8 的鉆頭在柱上標定的位置打孔，孔深許多于70 。鉆孔時，孔口要稍低于孔底,以便清理孔內(nèi)

53、灰塵?？状蚝煤笠S時用氣筒將孔內(nèi)塵土清理潔凈。配料：植筋膠按膠:固化劑2:1 配料,并充分混合均勻。配好的料要在半小時內(nèi)用完。填裝：將膠料注入孔內(nèi),同時排出孔內(nèi)空氣。錨固：將鋼筋插入孔底，去除孔口多余膠料，并將孔口摁平，然后靜置4小時即可。錨固12 的構(gòu)造柱和圈梁鋼筋時,孔深不小于15 ，孔徑6 。制配砂漿：按設(shè)計要求的砂漿品種、強度制配砂漿，配合比應(yīng)由試驗室確定,配合比應(yīng)用重量比，計量精度為：水泥%，砂及摻合料5，攪拌時刻許多于15砌體應(yīng)采納設(shè)計要求的強度等級砂漿，宜用機械攪拌,投料順序為砂水泥摻合料水。攪拌時刻許多于1.5分鐘。砂漿應(yīng)隨拌隨用,一般在拌合后3h內(nèi)用完,嚴禁用過夜砂漿。鋪砂漿

54、：將攪拌好的砂漿，通過吊斗、灰車通過龍門架和施工電梯運至砌筑地點，在砌塊就位前,用大鏟、灰勺進行分塊鋪灰，較小的砌塊量大鋪灰長度不得超過1500。砌塊就位與校正:砌塊砌筑前一天應(yīng)進行澆水濕潤,沖去浮塵，清除砌塊表面的雜物后方可吊、運就位。砌筑就位應(yīng)先遠后近、先下后上、先外后內(nèi);每層開始時，應(yīng)從轉(zhuǎn)角處或定位砌塊處開始;應(yīng)砌一皮、校正一皮,皮皮拉線操縱砌體標高和墻面平坦度。砌塊安裝時,砌塊應(yīng)幸免偏心,使砌塊底面能水平下落;就位時對準位置,緩慢地下落,經(jīng)小撬棒微橇,用托線板掛直、核正為止。豎縫灌砂漿:每砌一皮砌塊,就位校正后，用砂漿灌滿灌實垂直縫,隨后用PC管進行灰縫的勒縫（原漿勾縫）,深度一般為3

55、5。、砌筑要求： 、砌筑前，按墻段實量尺寸和砌塊規(guī)格尺寸進行排列擺塊,不足整塊的可鋸截成需要尺寸,一般為砌塊長度的1/2，但不得小于砌塊長度的1，也不應(yīng)小于150mm。最下一層臺灰縫厚大于mm時，應(yīng)用細石混凝土找平鋪砌，應(yīng)用M5 砂漿，采取滿鋪滿擠法砌筑，上下皮錯縫砌筑（錯縫：即上下皮錯開擺放）,轉(zhuǎn)角處相互咬砌搭接,梅花形設(shè)置。、加氣混凝土砌塊的轉(zhuǎn)角處,應(yīng)使縱橫墻的砌塊相互搭砌,隔皮砌塊露端面。加氣混凝土砌塊的字墻交接處，應(yīng)使橫墻砌塊墻皮露端面,并坐中于縱墻砌塊。、灰縫應(yīng)橫平豎直，砂漿飽滿。水平灰縫厚度不得大于1m。豎向灰縫宜用內(nèi)外臨時夾板夾住后灌縫,其寬度不得大于0mm。、砌塊底部應(yīng)先砌混凝

56、土砌塊,高度不小于200mm，再在其上砌筑加氣混凝土砌塊，底部混凝土砌塊的砌筑高度依照層高及梁高的尺寸決定的。、加氣混凝土砌塊墻每天砌筑高度不宜超過.8m。 、砌到接近上層板底部時，應(yīng)用混凝土砌塊斜砌擠緊，磚的傾斜度約為0左右，砂漿應(yīng)飽滿密實。（砌筑斜頂磚適用) 、砌塊的組砌方式原則：砌塊的頂部60,斜砌磚高度按30mm操縱,然后按加氣混凝土砌塊的模數(shù)間距15mm（砌塊高200m灰縫厚度1m）往下翻，并保證砌塊底部混凝土砌塊高度許多于200mm;假如在200高的混凝土砌塊以上的剩余尺寸不夠一塊加氣混凝土砌塊的高度,就用混凝土砌塊砌筑。（砌筑斜頂磚適用） 、注意事項、切鋸加氣混凝土砌塊應(yīng)使用專用

57、工具,不得用斧或瓦刀隨意砍劈。 、砌至接近梁板底時,應(yīng)留一定空隙，待砌塊砌筑完并應(yīng)至少間隔7 后,再將其補砌擠緊。頂部斜砌塊的留置高度按230mm操縱，斜砌磚砌筑時必須頂壓緊固。（砌筑斜頂磚適用) 、加氣混凝土砌塊不得與與其他磚、砌塊混砌,但在墻、墻頂及門窗洞口處局部采納混凝土砌塊或多孔磚砌筑，可不視為混砌。 、在砌筑時要嚴格按照施工圖紙要求埋設(shè)空調(diào)管預(yù)留洞穿墻管。 、加氣混凝土砌塊砌筑時，水平和豎直灰縫的砂漿飽滿度應(yīng)80%,同時灰縫隨砌隨用25管(鋼管)壓光、壓實。、當墻高大于4米高時,常加設(shè)一水平混凝土帶（俗稱腰帶）;如設(shè)計無要求，一般每隔1.5加設(shè)26或36鋼筋帶，以增強墻體的穩(wěn)定性。

58、3、砌筑的質(zhì)量操縱： 、構(gòu)造鋼筋的品種、規(guī)格和數(shù)量應(yīng)符合設(shè)計要求。 、構(gòu)造柱、過梁的混凝土或砂漿的強度等級應(yīng)符合設(shè)計要求。 、豎向灰縫不得出現(xiàn)透明縫、假縫、瞎縫。磚和砂漿的強度等級必須符合設(shè)計要求。、砌筑時盡量采納主規(guī)格砌塊,從轉(zhuǎn)角或定位處開始砌筑，內(nèi)外墻同時砌筑,縱橫墻交錯搭接。、洞口兩側(cè)的砌塊必須規(guī)則整齊，門洞邊要吊垂線同時砌筑，拉通線砌筑時，隨砌隨吊隨靠,保證墻體垂直平坦，不準修磚。 、標高應(yīng)引至門窗洞口兩側(cè),需要移動已砌好的砌塊時，應(yīng)清除原有砂漿，重鋪漿砌筑。水平灰縫的砂漿應(yīng)飽滿，水平灰縫的砂漿飽滿度不得低于8%,混凝土砌塊水平灰縫寬度為8-1mm,豎向灰縫可采納擠漿或灌漿，使其砂漿飽

59、滿，寬度mm。加氣混凝土砌塊水平灰縫1mm，豎直灰縫20mm。砌塊灰縫應(yīng)橫平豎直，并填滿砂漿,砌筑時應(yīng)上下錯縫，搭接長度不宜小于砌塊長度的/。水平灰縫的砂漿飽滿度不得小于%。 、砂漿的攪拌嚴格按照配合比攪拌,落地砂漿及時收回，做到工完場清。 、構(gòu)造柱澆筑混凝土前,必須將砌塊留槎部位和模板澆水濕潤，將模板內(nèi)的落地灰、磚渣和其他雜物清理潔凈。振搗時,應(yīng)幸免觸碰墻體，嚴禁通過墻體振搗。 、構(gòu)造柱與填充墻體的連接處應(yīng)砌成馬牙槎，馬牙槎應(yīng)先退后進,留槎60，并成“八”字口形狀,加拉結(jié)鋼筋采納26600mm,埋置深度和留置深度長度均不得小于00m，預(yù)留的拉結(jié)鋼筋位置正確，施工中不得任意彎折。、以下項目為必須達到的要求。 a、砌塊的品種、物理與力學(xué)性能必須符合設(shè)計要求，并符合相應(yīng)材料標準的規(guī)定。 、砂漿強度等級必須符合設(shè)計要求，砂漿試塊強度必須符合砌塊工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范要求(GB5003-2002)的規(guī)定。 c、砌筑砂漿必須密實飽滿,水平灰縫砂漿飽滿度不小于80%。豎直灰縫不得出現(xiàn)瞎縫、透明縫;加氣混凝土塊豎直灰縫的砂漿飽滿度不小于80%。、以下項目必須達到的最低質(zhì)量要求。a、砌塊錯縫規(guī)定：磚墻每處4皮磚的通縫不得超過處;加氣混凝土塊的搭砌長度的1/3，豎向