光伏epc施工方案

1、xxx光伏扶貧村級(jí)小電站建設(shè)項(xiàng)目施工方案批準(zhǔn):審核:編寫:xxxxxxxxxxxx日期：2017年x月x日主體施工方案第一節(jié)土建部分主體工程施工方案場(chǎng)地平整施工方案土方開挖前，應(yīng)根據(jù)施工圖確定場(chǎng)地位置和定位控制線(樁)、標(biāo)準(zhǔn)水平樁 及場(chǎng)地邊沿灰線。夜間施工時(shí)，應(yīng)有足夠的照明設(shè)施；在危險(xiǎn)地段應(yīng)設(shè)置明顯標(biāo) 志，并要合理安排開挖順序，防止錯(cuò)挖或超挖。在機(jī)械施工無法作業(yè)的部位和修 整邊坡坡度等，均應(yīng)配備人工進(jìn)行。填土前，應(yīng)將基土上的洞穴或基底表面上的 樹根、垃圾等雜物都處理完畢，清除干凈。工藝流程挖土：確定開挖的順序f按圖紙標(biāo)高分段分層下挖f修邊和清底回填：地坪上清理f運(yùn)土分層鋪填f分層碾壓密實(shí)f修整

2、找平施工方法施工前應(yīng)根據(jù)核對(duì)無誤的控制樁和水準(zhǔn)點(diǎn)，完成測(cè)量放線工作。布設(shè) 好現(xiàn)場(chǎng)方格網(wǎng)樁；并根據(jù)圖紙算出的挖、填的土方量，制定土方平衡，調(diào)配計(jì)劃， 編制施工方案。對(duì)定位標(biāo)準(zhǔn)樁、標(biāo)準(zhǔn)水準(zhǔn)點(diǎn)等，挖運(yùn)土?xí)r要留有余地不得撞碰，等驗(yàn) 收完開挖土方量后再整平。應(yīng)經(jīng)常測(cè)量和校核其平面位置、水平標(biāo)高和坡度是否符合設(shè)計(jì)要求。 定位標(biāo)準(zhǔn)樁也應(yīng)復(fù)測(cè)和檢查是否正確。如現(xiàn)場(chǎng)地面標(biāo)高與圖紙?jiān)O(shè)計(jì)標(biāo)高誤差較大 時(shí)，必須及時(shí)報(bào)總包單位施工管理人員到現(xiàn)場(chǎng)處理。施工人員必須遵守各自崗位的機(jī)械操作規(guī)程和土石方施工機(jī)械及運(yùn)輸 的安全操作規(guī)程。質(zhì)量要求場(chǎng)地平整表面標(biāo)高允許偏差值正負(fù)25mm，檢驗(yàn)方法用水準(zhǔn)儀檢查。 長(zhǎng)度、寬度允許偏差值正

3、負(fù)100mm，用經(jīng)緯儀、拉線和尺量檢查?；靥钔帘仨毎匆?guī)定分層碾壓密實(shí)。光伏支架基礎(chǔ)施工方案光伏方陣基礎(chǔ)是光伏組件安裝支架的安裝面，采用鉆孔灌注樁基礎(chǔ)，基礎(chǔ)立 柱為預(yù)加工的預(yù)制樁，樁徑13cm，深度120cm130cm，外露30cm，混凝土強(qiáng)度等級(jí)C25。場(chǎng)地工程地質(zhì)條件:現(xiàn)場(chǎng)多為山地，地勢(shì)復(fù)雜，依據(jù)設(shè)計(jì)要求盡量維持原貌， 施工時(shí)參照?qǐng)D紙，施工按照設(shè)計(jì)要求的深度及孔徑控制。工藝流程測(cè)量定基礎(chǔ)軸線f螺旋鉆孔f下預(yù)制樁、澆筑混凝土f校正預(yù)制樁f養(yǎng)護(hù)施工方法A、測(cè)量定基礎(chǔ)軸線：根據(jù)施工平面圖，采用GPS測(cè)量定點(diǎn)陣列平面四角點(diǎn)位置，并用鐵釘標(biāo)記定 點(diǎn)位置；采用人工架水平帶線抄出陣列中間四點(diǎn)。軸線準(zhǔn)許偏差

4、相鄰基礎(chǔ)間控制 為10mm。根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際施工環(huán)境，對(duì)高差較大人工放線困難均采用GPS定位放 線。B、螺旋鉆孔兩人將鉆機(jī)就位后，底座和頂端應(yīng)平穩(wěn)，在鉆進(jìn)施工中不應(yīng)產(chǎn)生位移或沉陷， 否則應(yīng)找出原因，及時(shí)整改處理。鉆頭的中心軸和樁的中心在同一鉛垂線上。鉆 進(jìn)過程中做好鉆孔記錄，注意地層變化情況。鉆孔完成后，必須檢測(cè)孔深、直徑和傾斜度，其中孔徑和孔深達(dá)到設(shè)計(jì)要求。清孔就是在放置鋼筋籠之前，對(duì)孔內(nèi)的浮土、雜質(zhì)等進(jìn)行必要的清理。其目 的是將孔內(nèi)鉆渣等清除干凈，保證孔底土層為原土層及樁孔深度，清孔采用洛陽 鏟等專有工具清孔。C、下錨樁、澆筑混凝土下錨樁時(shí)預(yù)制樁就位穩(wěn)放不能碰壞孔壁，錨樁露出地面30cm，垂直

5、放置零誤 差，使用水平尺、鋼尺保證南北錨樁間距控制10mm。混凝土攪拌中必須嚴(yán)格控制水灰比和坍落度，未經(jīng)試驗(yàn)人員同意嚴(yán)禁隨意加 減用水量；澆筑時(shí)注意錨樁的保護(hù)；混凝土的強(qiáng)度應(yīng)按現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)混凝土強(qiáng) 度檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)(GBJl07)的規(guī)定分批檢驗(yàn)評(píng)定；立柱混凝土振搗混凝土采用插 入式振動(dòng)器進(jìn)行振實(shí)搗固，不得有空鼓；用插入式振搗器應(yīng)快插慢拔，插點(diǎn)應(yīng)均 勻排列，逐點(diǎn)移動(dòng)，順序進(jìn)行，不得遺漏，做到振搗密實(shí)。D、校正預(yù)制樁澆筑混凝土?xí)r，應(yīng)經(jīng)常注意觀察有無走動(dòng)情況，當(dāng)發(fā)現(xiàn)有變形或位移時(shí)，應(yīng) 及時(shí)修正，保證錨樁位置無誤。E、混凝土養(yǎng)護(hù)：混凝土應(yīng)在澆筑完畢后的12h以內(nèi)對(duì)混凝土加以覆蓋并保濕養(yǎng)護(hù)；混凝土澆 水養(yǎng)

6、護(hù)的時(shí)間：對(duì)采用硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥或礦渣硅酸鹽水泥拌制的混 凝土，不得少于7d；對(duì)摻用緩凝型外加劑或有抗?jié)B要求的混凝土，不得少于14d ； 利用平均氣溫高于+5C的自然條件，用適當(dāng)?shù)牟牧蠈?duì)混凝土表面加以覆蓋并澆水， 使混凝土在一定的時(shí)間內(nèi)保持水泥水化作用所需要的適當(dāng)溫度和濕度條件，保證 已澆筑好的混凝土在規(guī)定齡期內(nèi)達(dá)到設(shè)計(jì)要求的強(qiáng)度。質(zhì)量要求(a)組件基礎(chǔ)施工不應(yīng)有影響結(jié)構(gòu)性能和使用功能的尺寸偏差，不應(yīng)有影 響結(jié)構(gòu)性能和設(shè)備安裝的尺寸偏差。對(duì)超過尺寸允許偏差且影響結(jié)構(gòu)性能和安裝、 使用功能的部位，應(yīng)由施工單位提出技術(shù)處理方案，并經(jīng)監(jiān)理(建設(shè))單位認(rèn)可 后進(jìn)行處理。對(duì)經(jīng)處理的部位，應(yīng)重新

7、檢查驗(yàn)收。預(yù)制樁安裝的允許偏差及檢驗(yàn)方法序 號(hào)一般檢查項(xiàng)目允許偏差(m)檢驗(yàn)方法1同一陣列基礎(chǔ)設(shè)計(jì)中心線距離5鋼尺檢查2不同陣列之間基礎(chǔ)設(shè)計(jì)中心線距離30鋼尺檢查3預(yù)制樁表面標(biāo)高+ 20鋼尺檢查4截面內(nèi)部尺寸3鋼尺檢查5垂直度(mm/m)4經(jīng)緯儀或吊線、鋼 尺6表面平整度21m靠尺和塞尺檢查(b)基礎(chǔ)預(yù)制樁質(zhì)量要求：錨樁為600mm長(zhǎng)76X4熱鍍鋅預(yù)制樁，由供應(yīng)商加工成品提供。鋼管、鋼筋的 品種、級(jí)別、規(guī)格、形狀、尺寸、數(shù)量必須符合設(shè)計(jì)要求和規(guī)范要求；焊接必須 符合鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)程JGJ18；鋼筋應(yīng)平直、無損傷，表面不得有裂紋、 油污、顆粒狀或片狀老銹;安裝位置必須符合設(shè)計(jì)要求;鋼筋連接采用

8、雙面焊接， 焊接長(zhǎng)度不少于6d；焊縫不得有夾渣、裂紋、焊瘤、燒穿、弧坑等缺陷；鍍鋅層 厚度不小于76 u m,并復(fù)檢合格。鋼筋加工的形狀、尺寸應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，其偏差應(yīng)符合下表:鋼筋加工允許偏差值序號(hào)項(xiàng)目允許偏差1受力鋼筋順長(zhǎng)度方向全長(zhǎng)的凈尺102彎起鋼筋的彎折位置203箍筋內(nèi)凈尺寸5鋼筋安裝位置的允許偏差和檢驗(yàn)方法序號(hào)一般檢查項(xiàng)目允許偏差(mm)檢驗(yàn)方法1焊接鋼 筋骨架長(zhǎng)10鋼尺檢查寬、高5鋼尺檢查2焊接箍筋、橫向鋼 筋間距20鋼尺檢查3保護(hù)層厚度10鋼尺檢查(c)基礎(chǔ)混凝土施工質(zhì)量要求:混凝土強(qiáng)度應(yīng)按現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)混凝土強(qiáng)度檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)GBJ107的規(guī)定分 批檢驗(yàn)評(píng)定。水泥進(jìn)場(chǎng)時(shí)應(yīng)對(duì)其品種、級(jí)

9、別、包裝或散裝倉號(hào)、出廠日期等進(jìn)行 檢查，并應(yīng)對(duì)其強(qiáng)度、安定性及其他必要的性能指標(biāo)進(jìn)行復(fù)驗(yàn)，其質(zhì)量必須符合 現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥GB175等的規(guī)定?；A(chǔ)混凝土的 強(qiáng)度等級(jí)必須符合設(shè)計(jì)要求。用于檢查結(jié)構(gòu)構(gòu)件混凝土強(qiáng)度的試件，應(yīng)在混凝土 的澆筑地點(diǎn)隨機(jī)抽取。普通混凝土所用的粗細(xì)骨料的質(zhì)量應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)普通混凝土用碎石 或卵石質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗(yàn)方法JGJ53,普通混凝土用砂質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗(yàn)方法 JGJ52的規(guī)定?；炷劣玫拇止橇掀渥畲箢w粒粒徑不得超過構(gòu)件截面最小尺寸的 1/4,且不得超過鋼筋最小凈間距的3/4；對(duì)混凝土實(shí)心板骨料的最大粒徑不宜超 過板厚的1/3，且不得超過40mm?，F(xiàn)

10、澆結(jié)構(gòu)的外觀質(zhì)量不應(yīng)有嚴(yán)重缺陷，基礎(chǔ)預(yù)埋鋼件下面混凝土必須密實(shí)， 不得有蜂窩、麻面、孔洞、露筋、縫隙、夾渣等缺陷。對(duì)已經(jīng)出現(xiàn)的嚴(yán)重缺陷應(yīng) 由施工單位提出技術(shù)處理方案，并經(jīng)監(jiān)理建設(shè)單位認(rèn)可后進(jìn)行處理對(duì)經(jīng)處理的部 位應(yīng)重新檢查驗(yàn)收?，F(xiàn)澆結(jié)構(gòu)不應(yīng)有影響結(jié)構(gòu)性能和使用功能的尺寸偏差，混凝土設(shè)備基礎(chǔ)不應(yīng)有影響結(jié)構(gòu)性能和設(shè)備安裝的尺寸偏差。對(duì)超過尺寸允許偏差且影響結(jié)構(gòu)性能和 安裝使用功能的都應(yīng)由施工單位提出技術(shù)處理方案，并經(jīng)監(jiān)理建設(shè)單位認(rèn)可后進(jìn) 行處理對(duì)經(jīng)處理的部位應(yīng)重新檢查驗(yàn)收?；炷猎O(shè)備基礎(chǔ)尺寸允許偏差和檢驗(yàn)方 法見下表：混凝土設(shè)備基礎(chǔ)尺寸的允許偏差和檢驗(yàn)方法一般項(xiàng)目檢查允許偏差（mm）檢驗(yàn)方法同一陣

11、列基礎(chǔ)中心線垂直度mm/m2經(jīng)緯儀或拉線基礎(chǔ)定 位同一陣列基礎(chǔ)設(shè)計(jì)中心線距離2鋼尺檢查不同陣列之間基礎(chǔ)設(shè)計(jì)中心線距-離30鋼尺檢查基礎(chǔ)定 位同一陣列基礎(chǔ)標(biāo)高5水準(zhǔn)儀不同陣列之間基礎(chǔ)標(biāo)高150水準(zhǔn)儀平面外形尺寸3鋼尺檢查垂直度每米5經(jīng)緯儀或吊線、鋼尺全高10經(jīng)緯儀或吊線、鋼尺3、箱逆變（若設(shè)計(jì)有）基礎(chǔ)施工方案（a）、基礎(chǔ)土方的開挖對(duì)于箱變基坑采用機(jī)械開挖，人工配合開挖清底的方法，開挖時(shí)基坑邊坡放 坡1:1.挖掘機(jī)開挖深度至持力層，剩余的部分采用人工清底，直至開挖到預(yù)埋扁 鋼底面。（b）、接地為便于安裝設(shè)備，扁鋼伸出基礎(chǔ)頂層1米左右。扁鋼搭接長(zhǎng)度不小于100mm， 至少焊接三個(gè)棱邊，焊接處作防腐處

12、理。接地及施工按照建筑安裝工程圖集 JD1-305,用件包緊固件全部進(jìn)行熱鍍鋅處理。配電室接地電阻不應(yīng)大于1毆，接 地網(wǎng)施工的焊接作業(yè)由專業(yè)人員焊接操作。（c）、墊層施工本工程箱逆變基礎(chǔ)墊層采用100厚C15砼墊層，墊層施工時(shí)要采取措施保證墊 層表面的平整度。本工程箱逆變基礎(chǔ)模板采用木模。采用木模是用鋼管進(jìn)行加固， 施工過程中應(yīng)嚴(yán)格控制基礎(chǔ)位置，防止模板發(fā)生位移。（d）、基礎(chǔ)鋼筋綁扎底板厚200mm,單層單向配筋三級(jí)鋼12100。鋼筋的制作綁扎要嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)要求施工，綁扎完畢后驗(yàn)收合格后方可進(jìn)行下一道工序施工。、基礎(chǔ)砼的澆筑本工程箱逆變基礎(chǔ)底板及墻采用C25混凝土，在澆筑過程中要樣按照砼澆筑

13、操作規(guī)程進(jìn)行，澆筑時(shí)震動(dòng)棒插點(diǎn)要均勻，尤其是預(yù)埋扁鋼附近的砼，要確保震 搗密實(shí)。在混凝土墻下口留置電纜穿管口。電纜穿管后用油棉絲塞緊，或其他防 火。且內(nèi)外做1： 2.5水泥砂漿防水抹面，厚20mm，要求砂漿飽滿，不得有空隙。 維護(hù)墻設(shè)鋼爬梯一道，鋼爬梯兩根立筋為22的三級(jí)鋼，蹬梯為14的二級(jí)鋼， 間距200mm。底部設(shè)集水槽和預(yù)埋排污管相連。第二節(jié)機(jī)電設(shè)備安裝工程施工方案3.2.1光伏發(fā)電單元設(shè)備安裝3.2.1.1 概述負(fù)責(zé)光伏發(fā)電單元設(shè)備的現(xiàn)場(chǎng)卸車、二次運(yùn)輸、保管、安裝工作，包括設(shè) 備安裝、調(diào)試、試運(yùn)行、試驗(yàn)、維護(hù)、管理直至移交前的所有工作，并負(fù)責(zé)提 供安裝、試驗(yàn)所需的人工、材料、設(shè)備及工器

14、具。3.2.1.2支架安裝支架組裝電池組件支架組裝前，應(yīng)進(jìn)行零部件檢驗(yàn)，并作好記錄，檢驗(yàn)合格后 才能投入組裝。電池組件支架組裝和工地拼裝應(yīng)符合GB50018-2002第11.1.5的有關(guān) 規(guī)定。焊接連接組裝的允許偏差應(yīng)符合GB50205-2001附錄C中表C.0.2的 規(guī)定。對(duì)頂緊接觸面應(yīng)有75%的部位以上的面積緊貼，檢查方法應(yīng)滿足 GB50205-2001第8.3.3條規(guī)定，頂緊面應(yīng)經(jīng)檢查合格后，方能施焊，并作好記 錄。支架的安裝驗(yàn)收與檢查安裝前，對(duì)電池組件支架進(jìn)行驗(yàn)收，合格并經(jīng)承包人簽認(rèn)后，方能進(jìn)行 電池組件支架安裝。電池組件支架安裝過程中應(yīng)保證結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性和不產(chǎn)生永久性變形。電池組件支架

15、制造、安裝和驗(yàn)收用的測(cè)量器具，應(yīng)滿足精度要求，并應(yīng) 經(jīng)計(jì)量檢定機(jī)構(gòu)檢定合格。電池組件支架的安裝安裝前，應(yīng)對(duì)電池組件支架進(jìn)行檢查。當(dāng)電池組件支架的變形超出允許 偏差時(shí)，應(yīng)采取措施校正后才能安裝。電池組件支架吊裝時(shí)，應(yīng)采取適當(dāng)措施，防止產(chǎn)生永久性變形，并應(yīng)墊 好繩扣與構(gòu)件的接觸部位。不得利用已安裝就位的支架起吊其它重物，不得在主要受力部位加焊其 它物件。在室外進(jìn)行電池組件支架安裝校正時(shí)，除考慮焊接變形因素外，還應(yīng)根 據(jù)當(dāng)?shù)仫L(fēng)力、溫差、等影響，采取相應(yīng)的調(diào)整措施。電池組件支架的連接接頭，應(yīng)按施工圖紙的規(guī)定，檢查合格后方能連接。在焊接和高強(qiáng)度螺栓并用的連接處，應(yīng)按“先栓后焊”的原則安裝。承受荷載的安裝

16、定位焊縫，其焊點(diǎn)數(shù)量、厚度和長(zhǎng)度應(yīng)進(jìn)行計(jì)算確定。驗(yàn)收電池組件支架材料和外購件的驗(yàn)收用于電池組件支架的鋼材、焊接材料、外購件和涂裝材料等，均應(yīng)按本技 術(shù)條款的規(guī)定進(jìn)行檢驗(yàn)和驗(yàn)收。每批材料和外購件均應(yīng)經(jīng)自檢檢查合格后方能 使用。電池組件支架的驗(yàn)收提交的驗(yàn)收資料應(yīng)包括：電池組件支架加工圖。電池組件支架各項(xiàng)材料和外購件的質(zhì)量證明書、試驗(yàn)報(bào)告。焊縫質(zhì)量檢驗(yàn)報(bào)告。電池組件支架隱蔽部位的質(zhì)量檢查記錄。施涂工藝和涂裝檢查記錄。電池組件支架進(jìn)場(chǎng)合格證。3.2.1.3光伏發(fā)電單元電池組件的安裝（一）電池組件運(yùn)輸及檢查用汽車運(yùn)輸設(shè)備，并做好設(shè)備吊裝、運(yùn)輸過程中的防護(hù)工作，綁扎用繩 索不得使用鋼絲繩，需使用吊帶進(jìn)行設(shè)

17、備吊裝。電池組件在運(yùn)輸和裝卸過程中不得倒置、傾翻、碰撞和受到劇烈的振動(dòng)。 制造廠有特殊規(guī)定標(biāo)記的，應(yīng)按制造廠的規(guī)定裝運(yùn)。設(shè)備安裝前對(duì)其外觀進(jìn)行詳細(xì)檢查，設(shè)備應(yīng)清潔完整、附件齊全、無銹 蝕和機(jī)械損傷等缺陷。電池組件之間連線及接線頭完好無損。電池組件隔離二極管應(yīng)完好無損。電池組件外觀檢查完好。（二）電池組件安裝電池組件與支架連接牢固，電池組件連接孔不得出現(xiàn)裂紋等局部損壞； 電池組接地線接地連接可靠、牢固。電池組件之間的連線應(yīng)按做制造廠家的規(guī)定進(jìn)行；在安裝電池組件時(shí)做 好二極管的防護(hù)工作，防止損壞二極管。電池板安裝時(shí)暴露的載流部件采用絕緣、隔離或短路措施，正確使用有 絕緣保護(hù)的工具。所有安裝組件的工

18、作人員都應(yīng)佩戴絕緣手套和適合的防護(hù)衣 物，摘除所有金屬飾品，降低受傷或意外觸電的幾率。在操作一些電氣的連接或斷接或斷開之前，光伏組件陣列應(yīng)完全被遮光。在電纜連接過程中，預(yù)先做好防護(hù)措施，切勿拿著導(dǎo)電物體靠近連連接 器的金屬件。安裝期間應(yīng)當(dāng)謹(jǐn)慎操作，避免組件碰撞、劃傷、掉落，人員不可坐立于 組件之上。避免在雨天或大風(fēng)天氣安裝組件。安裝只能在干燥的條件下進(jìn)行，安裝干 燥的組件并使用干燥的工具。不得在可燃?xì)怏w或易爆物體附近進(jìn)行安裝工作；安裝結(jié)構(gòu)應(yīng)該用恰當(dāng)?shù)?力防止在安裝時(shí)組件變形或扭曲。即使周圍的環(huán)境條件比較惡劣，組件也應(yīng)該 避免過度移動(dòng)或振動(dòng)。組件和安裝面之間應(yīng)足以防止兩個(gè)面接觸到電纜，防止因?yàn)槭?/p>

19、為受擠壓 摩擦導(dǎo)致電纜損壞。組件不得放置在沒有支撐混凝土上或?qū)⑵渲幸粋€(gè)角放置在混凝土，或任 何其它堅(jiān)硬或粗糙表面上；在從包裝箱拿出組件之前，應(yīng)該檢查該組件表面。 小心移動(dòng)組件，避免碰到另一片組件或其它硬物上。不要讓玻璃接觸任何有可 能造成劃痕的東西。為了避免觸電、受傷，或損壞組件，在移動(dòng)和組件安裝過程裝過程中不 要拉拽組件的組件的電纜和接線盒。電池組件驗(yàn)收驗(yàn)收時(shí)應(yīng)提交的驗(yàn)收資料包括：電池組件外觀檢查記錄電池組件安裝檢查記錄二極管檢查記錄電纜連接測(cè)試記錄開路電壓測(cè)試記錄電池組件絕緣及一、二次回路絕緣測(cè)試記錄電池組件極性、電池組串極性測(cè)試記錄其它按照規(guī)范及電池組件制造廠要求的測(cè)試記錄3.2.1.4

20、匯流箱安裝（一）設(shè)備檢查檢查設(shè)備外觀有無明顯破損，按裝箱單清點(diǎn)資料、合格證、附件、備品備 件等是否齊全，檢查設(shè)備固定螺絲、元器件、端子、線頭、標(biāo)簽等有無脫落， 結(jié)構(gòu)有無裂紋。（二）設(shè)備安裝1）匯流箱基礎(chǔ)型鋼安裝基礎(chǔ)型鋼型號(hào)、規(guī)格符合設(shè)計(jì)要求，除銹刷漆兩遍，兩接地點(diǎn)可靠，并固定牢固?；A(chǔ)型鋼安裝允許偏差?；A(chǔ)型鋼安裝的允許偏差表序 號(hào)項(xiàng)目允許偏差mm/mmm/全長(zhǎng)1不直度112水平度123位置誤差及不平行度52）匯流箱安裝單獨(dú)或成列匯流箱按照施工設(shè)計(jì)圖紙的布置方式，在水平度、垂直度、箱 間縫隙等方面進(jìn)行調(diào)整，調(diào)整好的箱體與基礎(chǔ)型鋼及箱體間連接采用螺接的方 式進(jìn)行連接，連接牢靠。箱體與基礎(chǔ)型鋼的接

21、地也采用螺接方式，接地點(diǎn)明顯 且接地良好、可靠。匯流箱框架和底座接地良好。匯流箱內(nèi)二次接地銅排應(yīng)與專用接地銅排可靠連接。匯流箱可開啟門應(yīng)用軟銅導(dǎo)線可靠連接接地。箱體的漆層完整、無損傷，固定電器支架等應(yīng)刷漆、色調(diào)協(xié)調(diào)。箱體標(biāo) 示清晰、齊全。箱面無二次污染。3）配線按設(shè)計(jì)圖施工，接線正確，配線應(yīng)牢固；箱體內(nèi)配線不應(yīng)有接頭?；芈纷诸^號(hào)編寫清晰、醒目，符合標(biāo)號(hào)規(guī)定。每個(gè)端子配線不得超過兩根；電流回路截面不小于2.5mm2，控制回路不 小于1.5mm2，信號(hào)、弱電回路不小于0.5mm2。配線應(yīng)排列整齊美觀，配線時(shí)長(zhǎng)度應(yīng)留有余量；走線槽應(yīng)固定平整，槽 內(nèi)配線應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定。不同電壓等級(jí)的配線，應(yīng)分開走線；

22、不應(yīng)排列在同一根電纜槽內(nèi)；光纖電纜敷設(shè)，接頭按技術(shù)規(guī)范要求焊接；電纜在箱體底口的排列、綁扎應(yīng)美觀整齊、固定可靠。電纜屏蔽層接地可靠。電纜洞應(yīng)按規(guī)定使用耐火材料封堵。箱體設(shè)備編號(hào)標(biāo)識(shí)正確醒目。4）將交流匯流箱按原理及安裝接線框圖接入光伏發(fā)電系統(tǒng)中后，應(yīng)將防雷 箱接地端與防雷地線或匯流排進(jìn)行可靠連接，連接導(dǎo)線應(yīng)盡可能短直，且連接 導(dǎo)線截面積不小于16mm2多股銅芯。接地電阻值應(yīng)不大于4Q。5）接線時(shí)需要擰開防水端子，然后接入連線至保險(xiǎn)絲插座，然后擰緊螺絲， 固定好連線，最后擰緊外側(cè)的防水端子。6）輸入輸出均不能接反。7）輸入線采用4mm2的軟銅線，輸出及地線采用不小于16mm?的軟銅線。（三）匯流

23、箱試驗(yàn)現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)包括如下：交流電纜絕緣測(cè)試。交流斷路器分合閘試驗(yàn)。通信的檢查。電源檢查。絕緣測(cè)試。匯流箱顯示及控制功能試驗(yàn)，包括匯流箱信息顯示功能、與計(jì)算機(jī)監(jiān)控 系統(tǒng)的信息上傳功能等。（四）匯流箱驗(yàn)收驗(yàn)收時(shí)應(yīng)提交的驗(yàn)收資料包括：提交現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)記錄。電纜布置整齊無交叉，標(biāo)識(shí)齊全正確。外觀干凈、無灰塵。電纜防護(hù)管整齊、無損壞。3.2.1.6逆變?cè)O(shè)備安裝（一）安裝前檢查檢查外包裝在拆開逆變器外包裝之前，請(qǐng)檢查外包裝是否有可見的損壞，如孔、裂紋 或者其他內(nèi)部可能損壞的跡象。如果有任何包裝異常的情況，請(qǐng)勿拆開，并盡 快聯(lián)系您的經(jīng)銷商。說明：推薦在準(zhǔn)備安裝SUN2000的前24小時(shí)內(nèi)，拆除其外包裝。檢查交付件

24、在拆開逆變器外包裝之后，請(qǐng)檢查交付件是否完整齊備，有無任何明顯的 外部損壞。如果缺少任何物件或存在任何損壞，請(qǐng)聯(lián)系您的經(jīng)銷商。說明：隨箱配發(fā)的交付件數(shù)量，請(qǐng)參見包裝箱內(nèi)的裝箱清單。（二）設(shè)備檢查設(shè)備外觀有無明顯破損，按裝箱單清點(diǎn)資料、合格證、附件、備品備件等 是否齊全，檢查設(shè)備固定螺絲、元器件、端子、線頭、標(biāo)簽等有無脫落。為確保安裝到施工現(xiàn)場(chǎng)的設(shè)備的完好性，承包人在設(shè)備安裝前，對(duì)斷路器、 防雷器、直流電容、輸出保險(xiǎn)測(cè)試絕緣電阻、校驗(yàn)繼電器。（三）設(shè)備安裝詳見華為逆變器SUN2000-（50KTL，50KTL-C1）用戶手冊(cè)。3.2.1.7 10kV箱式變壓器安裝（一）安裝前檢查設(shè)備本體安裝位置

25、正確、附件齊全、外表清潔、固定可靠、操作機(jī)構(gòu)、閉 鎖裝置動(dòng)作靈活，位置指示正確、油漆完整、相色標(biāo)志正確、接地可靠。（二）施工準(zhǔn)備箱式變電站布置在逆變器室外安裝環(huán)境應(yīng)滿足設(shè)備技術(shù)要求和相關(guān)規(guī)范 標(biāo)準(zhǔn)要求。箱式變電站本體運(yùn)到現(xiàn)場(chǎng)后，檢查所有附件應(yīng)齊全，無銹蝕及機(jī)械損傷， 密封應(yīng)良好。變壓器運(yùn)輸、裝卸、就位過程中承受三個(gè)方向的沖擊力不超過3g 的加速度（g為重力加速度）。做好施工期間現(xiàn)場(chǎng)的安全、保管、消防等措施。擬投入的施工資源已準(zhǔn)備完畢技術(shù)準(zhǔn)備：箱式變電站驗(yàn)合格證明書，包括電氣試驗(yàn)和變壓器安裝說明 書；變壓器安裝作業(yè)指導(dǎo)書；施工圖紙；變壓器保管記錄等。（三）箱式變壓器試驗(yàn)當(dāng)在變壓器安裝完畢，按照制

26、造廠的安裝說明書并參照GB50150的規(guī)定進(jìn) 行現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)。箱變互感器避雷器負(fù)荷開關(guān)低壓開關(guān)遠(yuǎn)方操作實(shí)驗(yàn)綜合測(cè)控裝置與監(jiān)控系統(tǒng)的信息傳輸測(cè)得的試驗(yàn)值應(yīng)滿足規(guī)定值，并與工廠試驗(yàn)值基本一致。（四）變壓器驗(yàn)收變壓器的驗(yàn)收按以下標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行：電氣裝置安裝工程高壓電器施工及驗(yàn)收規(guī)范GBJ147電氣裝置安裝工程電力變壓器、油浸電抗器、互感器施工及驗(yàn)收規(guī)范 GBJ148電氣裝置安裝工程電氣設(shè)備交接試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)GBJ50150電氣裝置安裝工程電纜線路施工及驗(yàn)收規(guī)范GBJ50168電氣裝置安裝工程接地裝置施工及驗(yàn)收規(guī)范GBJ50169電氣裝置安裝工程盤、柜及二次回路結(jié)線施工及驗(yàn)收規(guī)范GBJ50171電氣裝置安裝工程低壓電

27、器施工及驗(yàn)收規(guī)范GBJ50254電氣裝置安裝工程1kV及以下配線工程施工及驗(yàn)收規(guī)范GBJ50258電氣裝置安裝工程電氣照明裝置施工及驗(yàn)收規(guī)范GBJ50259驗(yàn)收具備的條件：基礎(chǔ)安裝符合設(shè)計(jì)要求。電纜布置整齊，標(biāo)識(shí)齊全整齊。電纜防護(hù)到位。電纜絕緣測(cè)試記錄。外觀干凈、無灰塵。表計(jì)安裝符合相關(guān)要求。與相關(guān)設(shè)備間的通訊暢通。二次電纜絕緣合格，布置整齊、標(biāo)識(shí)齊全正確。各項(xiàng)電氣試驗(yàn)滿足要求。提交的驗(yàn)收資料：安裝記錄；調(diào)試、試驗(yàn)記錄。3.2.2設(shè)備接地3.2.2.1工作范圍負(fù)責(zé)本工程主接地網(wǎng)與所有設(shè)備、支架（包括支架內(nèi)部、相鄰支架之間的 接地連接）間的接地敷設(shè)和連接、防腐處理、檢查性試驗(yàn)等直至移交發(fā)包人的

28、全部工作，包括接地材料的采購。發(fā)電區(qū)所有帶外框的電池組件通過BVR-4.0mm2接地線與支架可靠聯(lián)結(jié)，所 有組件支架通過扁鋼與接地網(wǎng)連接。發(fā)電區(qū)接地網(wǎng)接地電阻應(yīng)不大于設(shè)計(jì)值。3.2.2.2接地裝置的敷設(shè)接地體引出線的垂直部分和接地裝置焊接部位應(yīng)作防腐處理，在作防腐 處理前，表面必須除銹并去掉焊接處殘留物。接地線應(yīng)防止發(fā)生機(jī)械損傷和化學(xué)腐蝕。接地干線應(yīng)在不同的兩點(diǎn)及以上與接地網(wǎng)相連，自然接地體應(yīng)在不同的 兩點(diǎn)及以上與接地干線或接地網(wǎng)相連接。每個(gè)電氣裝置的接地應(yīng)以單獨(dú)的接地線與接地干線相連接，不得在一個(gè) 接地線中串接幾個(gè)需要接地的電氣裝置。3.2.2.3明敷接地線的安裝電池組件接地明顯便于檢查；敷

29、設(shè)位置不妨礙設(shè)備的拆卸與檢修。接地線敷設(shè)在直線段上，不應(yīng)有高低起伏及彎曲等情況。接地線沿建筑 物墻壁水平敷設(shè)時(shí)，離地面距離宜為250300mm ；接地線與建筑物墻壁間的間 隙宜為1015mm。明敷接地線的表面涂以用15100mm寬度相等的綠色和黃色相間的條紋。 在每個(gè)導(dǎo)體的全部長(zhǎng)度上或只在每個(gè)區(qū)間或每個(gè)可接觸到的部位上宜作出標(biāo)志。電站計(jì)算機(jī)監(jiān)控系統(tǒng)設(shè)立截面不小于100mm2的接地銅排，構(gòu)成零電位母 線。零電位母線應(yīng)由一點(diǎn)焊接引出兩根并聯(lián)絕緣銅絞線或電纜，并于一點(diǎn)就近 與電站接地網(wǎng)焊接，連接處應(yīng)與電站大電流入地點(diǎn)距離大于15m。計(jì)算機(jī)監(jiān)控 系統(tǒng)的邏輯地、信號(hào)地以及屏蔽地均應(yīng)用絕緣銅絞線接至總接地

30、銅排。對(duì)于分散于現(xiàn)地布置的控制盤柜以及端子箱、匯流箱應(yīng)就近接地。每根電纜屏蔽層單獨(dú)分別接地，不允許與其它電纜屏蔽層扭纏接地。按圖紙要求支架與支架之間要求使用鋼絞線連接的接地線需使用線鼻子 壓接緊固。3.2.2.4接地體（線）的連接接地體（線）的連接采用焊接，焊接必須牢固無虛焊。接至電氣設(shè)備上 的接地線，用鍍鋅螺栓連接；有色金屬接地線不能采用焊接時(shí)，可用螺栓連接。 螺栓連接處的接觸面應(yīng)按現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)電氣裝置安裝工程母線裝置施工及驗(yàn) 收規(guī)范的規(guī)定處理。其搭接長(zhǎng)度必須符合：扁鋼為其寬度的2倍，且至少3個(gè)棱邊焊接；扁鋼與角鋼焊接時(shí)，為了連接可靠，除應(yīng)在其接觸部位兩側(cè)進(jìn)行焊接外， 并應(yīng)焊以由鋼帶彎成的弧

31、形（或直角形）卡子或直接由鋼帶本身彎成弧形（或 直角形）與鋼管（或角鋼）焊接。各種金屬構(gòu)件、金屬管道等作為接地線時(shí)，應(yīng)保證其全長(zhǎng)為完好的電氣 通路。利用串聯(lián)的金屬構(gòu)件、金屬管道作接地線時(shí)，在其串接部位焊接金屬跨 接線。避雷裝置的接地引下線及接地裝置使用的緊固件均使用鍍鋅制品，當(dāng)采 用沒有鍍鋅的地腳螺栓時(shí)，采取防腐措施。3.2.3電纜敷設(shè)3.2.3.1工作范圍負(fù)責(zé)本工程全站線纜的現(xiàn)場(chǎng)卸車、到貨驗(yàn)收、保管、二次運(yùn)輸、電纜直埋 開挖及回填、鋪砂蓋磚、敷設(shè)、電纜頭制作、光纜熔接、電纜試驗(yàn)、消缺直至 移交給發(fā)包人的全部工作。3.2.3.2電纜敷設(shè)及配制電纜溝開挖電纜溝開挖采用人工或小型挖掘機(jī)進(jìn)行施工。電

32、纜溝的深度、寬度符合設(shè) 計(jì)要求。電纜管埋設(shè)電纜管敷設(shè)電纜保護(hù)管安裝：橫平豎直、間距均勻一致、排管排列整齊、彎管彎度 一致，固定牢固、附件齊全，接地可靠。電纜管敷設(shè)長(zhǎng)度不夠需連接時(shí)采用短套管連接，連接長(zhǎng)度不小于電纜管 外徑的2.2倍；套管兩端采用封焊，兩管口對(duì)準(zhǔn)，連接牢固，密封良好。管接 頭嚴(yán)禁采用直接對(duì)焊。引至設(shè)備的電纜管管口位置，便于與設(shè)備連接且不妨礙設(shè)備的進(jìn)出、拆 裝和檢修；并列的電纜管管口排列整齊。電纜管管口引出與保護(hù)。電纜管內(nèi)穿以直徑不小于2mm的鍍鋅鐵絲，在 電纜管終端引出口掛設(shè)標(biāo)簽，標(biāo)簽上注明該電纜管的名稱和起訖處，以便后續(xù) 的電纜敷設(shè)。電纜管管口采用2mm厚鋼板點(diǎn)焊封堵，嚴(yán)禁采用

33、其它堵口方式。硬質(zhì)塑料管在套接或插接時(shí)，其插入深度宜為管子內(nèi)經(jīng)的1.11.8倍。 在插接面上涂以膠合劑粘牢密封；采用套接時(shí)套管兩端應(yīng)封焊。電纜保護(hù)管的埋設(shè)深度符合設(shè)計(jì)要求，無要求時(shí)不應(yīng)小于0.7m；在人行 道下面敷設(shè)時(shí)，不應(yīng)小于0.5m。管口預(yù)留高度符合設(shè)計(jì)要求，如管口過長(zhǎng)須進(jìn)行修割，管口切割完畢后 需打磨光滑，不得有毛刺存在。電纜管切割使用金屬鋸或型材切割機(jī)進(jìn)行，不得使用電焊或焊炬。與金屬軟管過度圓滑美觀，金屬軟管與設(shè)備或電纜管連接處配用金屬軟 管接頭。戶外電纜加裝防水彎頭。電纜敷設(shè)電纜敷設(shè)前的檢查與準(zhǔn)備電纜敷設(shè)的通道已形成并驗(yàn)收合格；檢查電纜管的通暢情況，清除雜物 和積水。敷設(shè)電纜的規(guī)格、

34、型號(hào)、電壓等級(jí)及外觀符合設(shè)計(jì)要求，當(dāng)對(duì)其絕緣性 能有懷疑時(shí)，應(yīng)進(jìn)行相應(yīng)的試驗(yàn)進(jìn)行判斷。敷設(shè)電纜所用的電纜放線架應(yīng)放置穩(wěn)妥，鋼軸的強(qiáng)度和長(zhǎng)度符合所放電 纜的重量和電纜盤的寬度。按設(shè)計(jì)和實(shí)際路徑計(jì)算每根電纜的長(zhǎng)度，按先長(zhǎng)后短原則合理安排每盤 電纜。電纜敷設(shè)、埋設(shè)在敷設(shè)電纜的路徑上人員安排要合理，敷設(shè)電纜的速度要均勻，防止由 于速度過快，導(dǎo)致電纜在某一處大量堆積、打折或浪涌，影響敷設(shè)工作的正常 進(jìn)行。動(dòng)力電纜和控制電纜不宜放置在同一層，宜由上而下放置高低壓動(dòng)力電 纜，強(qiáng)電、弱電控制電纜。并列敷設(shè)的電纜，其相互間的凈距應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。 進(jìn)入柜、箱中的控制電纜留有一定的余度，并且在柜體底部過渡支架上排列

35、整 齊、美觀綁扎牢固。直埋電纜埋設(shè)時(shí)沿電纜全長(zhǎng)的上、下部位應(yīng)鋪以不小于100mm厚的軟土 和沙層，并加蓋保護(hù)板，其覆蓋寬度用超過電纜兩側(cè)各50mm，保護(hù)蓋板采用磚 塊或混凝土蓋板。直埋電纜時(shí)的高電壓等級(jí)的電纜敷設(shè)在低電壓等級(jí)電纜的下面。直埋電纜在直線段每隔50100m處、電纜接頭處、轉(zhuǎn)彎處、進(jìn)入建筑物 等處，應(yīng)設(shè)置明顯的方位標(biāo)志或標(biāo)樁。當(dāng)無法深埋時(shí)，應(yīng)采取有效措施，防止電纜受到損壞。敷設(shè)好的電纜用扎帶綁扎固定，固定間距：水平段W5m，垂直段（傾斜 45）W1.5m，且均勻綁扎，方向一致，固定牢固。電纜在拐彎處兩側(cè)、在中 間頭兩側(cè)、進(jìn)入設(shè)備前等處均要固定。光纖電纜敷設(shè)時(shí)最小彎曲半徑是光纜外徑的1

36、0倍，穿管出的光纜彎曲半 徑是光纜外徑的20倍，且必須從電纜盤上部放出。每根光纜兩端的富余量是 10米并盤繞固定好，以免光纖熔接時(shí)將受損光纜剪掉后對(duì)所需長(zhǎng)度的影響。并聯(lián)使用的電纜其長(zhǎng)度、型號(hào)、規(guī)格要相符。電纜標(biāo)識(shí)牌及走向標(biāo)識(shí)：標(biāo)識(shí)牌應(yīng)使用微機(jī)打印、字跡清晰、工整，不 褪色，標(biāo)識(shí)牌齊全，規(guī)格統(tǒng)一，布置整齊，兩端及轉(zhuǎn)彎處設(shè)有標(biāo)識(shí)牌。標(biāo)識(shí)牌 上應(yīng)注明電纜編號(hào)、電纜型號(hào)、規(guī)格及起迄地點(diǎn)。掛裝應(yīng)牢固并與電纜走向一 一對(duì)應(yīng)。電纜標(biāo)示樁制作及埋設(shè)應(yīng)符合國(guó)家規(guī)范要求。電纜溝的回填工作?；靥钔燎?，應(yīng)經(jīng)隱蔽工程驗(yàn)收合格，回填土分層夯 實(shí)。電纜頭制作端頭面要平齊且垂直電纜軸線，成型后為圓筒型，長(zhǎng)度為2628mm，直

37、 徑電纜外徑2mm，電纜頭高度應(yīng)一致，且距最下面的一個(gè)端排一般不大于20cm。單層布置的電纜頭的制作高度要求一致；多層布置的電纜頭高度應(yīng)保持 一致，或者從里往外逐層降低，降低的高度要求統(tǒng)一。同時(shí)盡可能使某一區(qū)域 或每類設(shè)備的電纜頭的制作高度統(tǒng)一、制作樣式統(tǒng)一。電纜頭制作時(shí)纏繞的聚氯乙烯帶要求顏色統(tǒng)一，纏繞密實(shí)、牢固；熱縮 管電纜頭應(yīng)采用統(tǒng)一長(zhǎng)度熱縮管加熱收縮而成，電纜的直徑應(yīng)在所用熱縮管的 熱縮范圍之內(nèi)；花瓶頭電纜頭制作采用規(guī)格應(yīng)與電纜相符合；電纜頭制作結(jié)束 后要求頂部平整、密實(shí)。電纜的屏蔽層接地方式應(yīng)滿足設(shè)計(jì)和規(guī)范要求（包括目前的反措，戶外 短電纜端子箱側(cè)4mm2 一端接地、其余電纜2.5m

38、m2兩端接地），在剝除電纜外層 護(hù)套時(shí)，屏蔽層應(yīng)留有一定的長(zhǎng)度（或屏蔽線），以便與屏蔽接地線進(jìn)行連接， 屏蔽接地線接有線鼻子與盤內(nèi)接地銅排通過螺絲可靠連接；屏蔽接地線與屏蔽 層的連接采用焊接或絞接的方式，但都應(yīng)確保連接可靠。戶外電纜一般均為鎧裝電纜，鎧裝電纜的鋼帶應(yīng)一點(diǎn)接地，接地點(diǎn)可選 在端子箱或匯控柜專用接地銅排上。鋼帶應(yīng)在電纜進(jìn)入端子箱后進(jìn)行剝除并接地。鋼帶接地應(yīng)采用單獨(dú)的接 地線引出，其引出位置宜在電纜頭下部的某一統(tǒng)一高度，不宜和電纜的屏蔽層 在同一位置引出。在鋼帶接地處，剝除一定長(zhǎng)度的電纜外層護(hù)套（25cm），將屏蔽接地線 與鋼帶用焊接或絞接的方式連接，同時(shí)采用聚氯乙烯帶進(jìn)行纏繞，確保

39、連接可 靠。用熱縮管進(jìn)行烘縮鋼帶露出部位。電纜頭屏蔽線、鋼帶屏蔽線應(yīng)在電纜的統(tǒng)一的方向引出?？乩|配制電纜芯線綁扎：電纜芯線應(yīng)順直綁扎，間距應(yīng)均勻，一般1015cm。成 型流暢。柜、箱中的電纜芯線在配制中，要橫平、豎直、整齊美觀，無交叉現(xiàn)象； 備用芯的長(zhǎng)度應(yīng)留有一定的余量。電纜芯線接線正確且壓接牢固、可靠，不傷芯線、不斷股；多股芯線接 線，必須采用壓接線鼻，同一端子上導(dǎo)線連接不多于2根。電流回路截面N2.5mm2,控制回路N1.5mm2,信號(hào)、弱電回路不小于0.5mm2；每一個(gè)電纜芯線回路套管的長(zhǎng)短一致，且回路編號(hào)要清晰、正確不易褪 色。永久電纜牌的掛裝要牢固、可靠、整齊，牌上清晰地寫明電纜的編

40、號(hào)、 型號(hào)、規(guī)格、起迄點(diǎn)，并聯(lián)使用的電纜應(yīng)有順序號(hào)。光纖電纜的熔接要用專用工具進(jìn)行，熔接完成后要進(jìn)行光電特性測(cè)試， 符合設(shè)計(jì)要求。電纜接地符合設(shè)計(jì)要求。（七）電力電纜終端頭制作高壓電纜頭制作應(yīng)按照國(guó)家相關(guān)規(guī)范及電纜供貨商要求制作。電纜芯線 接線端子為符合標(biāo)準(zhǔn)的銅制金具，其內(nèi)徑應(yīng)與電纜芯線緊密配合，間隙不應(yīng)過 大，其截面為芯線截面的1.21.5倍。采用壓接時(shí)，壓接鉗和模具應(yīng)符合規(guī)格 要求。電池組件至逆變器線纜一端需制作光伏專用MC4插頭。對(duì)有護(hù)層或屏蔽層接地要求的電纜應(yīng)按規(guī)定可靠接地。3.2.3.3現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)項(xiàng)目包括以下內(nèi)容：動(dòng)力電纜測(cè)量絕緣電阻；直流耐壓試驗(yàn)及泄漏電流測(cè)量；檢查電纜線路的相位。控

41、制電纜測(cè)量絕緣電阻通信電纜測(cè)量絕緣電阻3.2.4電纜防火封堵3.2.4.1工作范圍負(fù)責(zé)本工程所有電纜溝、電纜穿越隔墻的孔洞和進(jìn)出高低壓開關(guān)柜、二次 及通信盤柜、箱式變電站、逆變器、防火分區(qū)等孔洞的防火封堵工作，包括各 類防火封堵材料的采購、運(yùn)輸、到貨驗(yàn)收、卸車、保管、安裝、消缺處理，直 至竣工移交給發(fā)包人的全部工作。還應(yīng)參加監(jiān)理人認(rèn)為有必要參加的培訓(xùn)、技 術(shù)交底。3.2.4.2電纜防火封堵施工電纜安裝完成后進(jìn)行電纜防火封堵。電纜穿過的豎井、墻壁、樓板或進(jìn)入 電氣盤、柜的孔洞處，用防火堵料密實(shí)封堵，表面工藝美觀。盤柜孔洞封堵在孔洞底部鋪設(shè)厚度為10mm的防火板，在孔隙口及電纜周圍采用有機(jī)堵 料進(jìn)

42、行密實(shí)封堵，電纜周圍的有機(jī)堵料厚度不得小于20mm。用防火包填充或無機(jī)堵料澆筑，塞滿孔洞。在孔洞底部防火板與電纜的縫隙處做線腳，線腳厚度不小于10mm，電纜 周圍的有機(jī)堵料的寬度不小于40mm。盤柜底部以10mm防火隔板進(jìn)行封隔，隔板安裝平整牢固，安裝中造成的 工藝缺口、縫隙使用有機(jī)堵料密實(shí)地嵌于孔隙中，并做線腳，線腳厚度不小于 10mm，寬度不小于20mm，電纜周圍的有機(jī)堵料的寬度不小于40mm，呈幾何圖形， 面層平整。防火板不能封隔到的盤柜底部空隙處，以有機(jī)堵料嚴(yán)密封實(shí)，有機(jī)堵料 面應(yīng)高出防火隔板10mm以上，并呈幾何圖形，面層平整。電纜保護(hù)管、二次接線盒處封堵電纜管口采用有機(jī)堵料嚴(yán)密封堵

43、，管徑小于50mm的堵料嵌入的深度不小 于50mm，露出管口厚度不小于10mm；隨著管徑增加，堵料嵌入管子的深度和露 出的管口的厚度也相應(yīng)增加，管口的堵料要成圓弧形。二次接線盒留孔處采用有機(jī)堵料將電纜均勻密實(shí)包裹，在缺口、縫隙處 使用有機(jī)堵料密實(shí)地嵌于孔隙中，并做線腳，線腳厚度不小于10mm，電纜周圍 的有機(jī)堵料的寬度不小于40mm，呈幾何圖形，面層平整。對(duì)于注意開孔較大的 二次接線盒還應(yīng)加裝防火板進(jìn)行隔離封堵，封堵要求同盤柜底部。端子箱封堵端子箱進(jìn)線孔洞口應(yīng)采用防火包進(jìn)行封堵，不宜小于250mm，電纜周圍 必須采用有機(jī)堵料進(jìn)行包裹，厚度不得小于20mm。有升高座的端子箱，宜在升高座上部再次進(jìn)

44、行的封堵。防火涂料涂刷防火涂料涂刷的安裝位置一般在防火墻兩端和電力電纜接頭兩側(cè)的23 米長(zhǎng)區(qū)段。施工前清除電纜表面灰塵、油污。涂刷前，將涂料攪拌均勻，涂料不宜 太稠。水平敷設(shè)的電纜沿電纜走向進(jìn)行均勻涂刷，垂直敷設(shè)的電纜宜自上而下 涂刷，涂刷的次數(shù)、厚度及間隔時(shí)間應(yīng)符合產(chǎn)品的要求。電纜密集和束縛時(shí)，應(yīng)逐根涂刷，不得漏刷，涂刷要整齊。3.2.5高壓開關(guān)柜安裝工程（一）設(shè)備檢查檢查設(shè)備外觀有無明顯破損，按裝箱單清點(diǎn)資料、合格證、附件、附件、 備件、儀表、儀器、專用工具的數(shù)量及規(guī)格與清單是否相符，特別對(duì)于瓷瓶等 瓷件更應(yīng)該認(rèn)真檢查有無變形、破損、受潮；檢查廠家出廠技術(shù)文件是否齊全。（二）設(shè)備安裝首先根

45、據(jù)設(shè)計(jì)的尺寸拉好整排屏柜的直線。按設(shè)計(jì)位置和尺寸把第一塊 盤用線錘和水平尺進(jìn)行找正，按規(guī)范盤柜垂直度誤差應(yīng)小于每米1. 5mm，如達(dá) 不到要求可在柜底墊墊塊，但墊塊不能超過三塊且墊塊不能有松動(dòng)，達(dá)到要求 后，在開關(guān)柜的四個(gè)底角上燒焊或鉆孔用螺栓將其固定。第一面開關(guān)柜安裝好 后，其他開關(guān)柜就按第一個(gè)柜作為標(biāo)準(zhǔn)拼裝起來。通常10KV配電盤柜以主變進(jìn) 線盤柜為第一面柜開始安裝，然后分別向兩側(cè)拼裝。如發(fā)現(xiàn)基礎(chǔ)槽鋼的水平誤 差較大，應(yīng)選主變進(jìn)線柜第一面柜的安裝位置。依次將盤逐塊找正靠緊。檢查 盤間螺絲孔應(yīng)相互對(duì)應(yīng)，如位置不對(duì)可用圓銼修整。帶上盤間螺絲（不要擰緊）， 以第一塊盤為準(zhǔn)，用撬棍對(duì)盤進(jìn)行統(tǒng)一調(diào)整

46、，調(diào)整墊鐵的厚度及盤間螺絲松緊， 使每塊盤達(dá)到規(guī)定要求，依次將各盤固定。最后要求成列柜頂水平高差不大于 5mm,成列柜面不平度小于5mm,柜間縫隙小于2mm。柜內(nèi)母線廠家已配備。柜體間聯(lián)絡(luò)母線安裝應(yīng)按分段圖、相序、編號(hào)、 方向和標(biāo)志正確放置；母線的搭接面應(yīng)連接緊密，并應(yīng)在接觸面上涂一層電力 復(fù)合脂。連接螺栓用力矩扳手緊固，其緊固力矩值應(yīng)符設(shè)計(jì)要求。封閉母線橋 由廠家到現(xiàn)場(chǎng)實(shí)測(cè)尺寸并在廠制作后再送往現(xiàn)場(chǎng)安裝，安裝前先搭設(shè)好腳手架， 根據(jù)母線橋安裝高度搭設(shè)至合適高度，根據(jù)安裝圖紙將母線箱逐個(gè)抬上腳手架 擺放，拼裝連接時(shí)從兩端往中間靠攏連接，用短木方調(diào)整母線箱安裝高度，在 設(shè)有吊桿處用吊桿調(diào)整母線箱

47、高度及水平度，拼接過程中不宜將兩個(gè)母線箱之 間的螺栓緊固，應(yīng)留有一定的間隙，以便統(tǒng)一調(diào)整母線橋的間隙分布，整個(gè)母 線箱拼接完成后檢查整體水平度和拼裝間隙的分布，調(diào)整后逐步將螺栓緊固， 并讓吊桿處于適當(dāng)?shù)氖芰顟B(tài)。斷路器的調(diào)整：高壓開關(guān)柜內(nèi)真空斷路器廠家已調(diào)整好，在現(xiàn)場(chǎng)不準(zhǔn)自 行解體調(diào)整，如檢查到有些斷路器的機(jī)械特性參數(shù)不符合要求，應(yīng)立即通知廠 家到現(xiàn)場(chǎng)調(diào)整。隔離開關(guān)的調(diào)整：檢查隔離開關(guān)是否滿足規(guī)范要求，如達(dá)不到 要求通知廠家到現(xiàn)場(chǎng)調(diào)整。隔離開關(guān)的具體檢查項(xiàng)目：三相同期性，觸頭是否 偏心，觸頭與觸指的接觸情況。3.2.6主要設(shè)備調(diào)試方案3.2.6.1電池組件與匯流箱調(diào)試方案（1）主要設(shè)備試驗(yàn)內(nèi)容

48、1）開路電壓測(cè)試按照每個(gè)組串電池板，測(cè)量開路電壓。2）輻照度測(cè)試每個(gè)組串利用輻照儀測(cè)量其輻照度，沒個(gè)組串測(cè)量開始時(shí)記錄一次幅照度， 測(cè)量結(jié)束時(shí)在記錄一次幅照度，并記錄其測(cè)試時(shí)間和當(dāng)天天氣情況和溫度。電 池板面的溫度，每個(gè)匯流箱記錄一組。3）組串極性檢查利用萬用表檢查組串引入?yún)R流箱的電纜線引線，確認(rèn)其引入正負(fù)完全正確。4）匯流箱回路檢查檢查匯流箱控制回路和檢測(cè)回路是否完全正確是否符合設(shè)計(jì)要求。5）匯流箱通信信號(hào)檢查：匯流箱通信信號(hào)對(duì)點(diǎn)檢查，確定其信號(hào)報(bào)警完全正確無誤報(bào)現(xiàn)象。6）匯流箱引入電纜絕緣檢查：利用1000V兆歐表對(duì)引入電纜進(jìn)行相間和相對(duì)地絕緣檢查，確認(rèn)電纜無絕緣損壞。7）電池板試驗(yàn)數(shù)據(jù)按

49、下面表格進(jìn)行記錄:（2）組串開路試驗(yàn)數(shù)據(jù)記錄表：項(xiàng)目名稱匯流箱編號(hào)逆變單兀編號(hào)天氣狀況環(huán)境溫度測(cè)量日期時(shí)間陣面輻照強(qiáng)度（開始）W/m2陣面輻照強(qiáng)度（結(jié)束）W/m2組串編號(hào)組串開路電壓（V）組件電池溫 度。C）備注01020304050607080910試驗(yàn)人：記錄人:（3）試驗(yàn)器具序號(hào)名稱數(shù)量1紅外線溫度計(jì)12便攜式輻照儀13數(shù)字萬用表2（4）安全控f制要點(diǎn)1）試驗(yàn)前檢查電池板是否串接正確。2）試驗(yàn)有關(guān)人員，必須認(rèn)真學(xué)習(xí)試驗(yàn)方案及有關(guān)措施，并熟知措施中規(guī)定 的試驗(yàn)方法、步驟及安全注意事項(xiàng)。嚴(yán)格禁止電池板正負(fù)極性對(duì)接。3.2.6.2逆變器調(diào)試方案編制依據(jù)電氣設(shè)備交接試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)GB501502006設(shè)備制造廠技術(shù)文件逆變器主要試驗(yàn)項(xiàng)目開關(guān)手動(dòng)分合閘檢查測(cè)量電纜絕緣電阻利用1000V兆歐表對(duì)主進(jìn)線電纜進(jìn)行絕緣測(cè)量電纜絕緣電阻是否符合要求?？刂苹芈窓z查按照并網(wǎng)逆變器的設(shè)計(jì)原理圖、接線圖，復(fù)查并網(wǎng)逆變器內(nèi)的接線是否正 確。線號(hào)是否和圖紙上一致，線束是否扎牢。接觸器觸點(diǎn)應(yīng)緊密可靠動(dòng)作靈活。 固定和接線用的緊固件、接線端子，應(yīng)完好無損。對(duì)并網(wǎng)逆變器接線應(yīng)編號(hào)， 端接線進(jìn)行明確標(biāo)識(shí)。接地線應(yīng)連接牢固，不應(yīng)串聯(lián)接地。配合廠家做以下試驗(yàn)過/欠壓試過/欠頻試驗(yàn)過流保護(hù)試驗(yàn)自動(dòng)開關(guān)機(jī)極性反接保護(hù)試驗(yàn)過