生產(chǎn)環(huán)境下的八大浪費(fèi)-經(jīng)典教程

1、2022/8/22消費(fèi)環(huán)境下的八大浪費(fèi)現(xiàn)場(chǎng)互動(dòng)：在您本人的日常任務(wù)中，有哪些地方事務(wù)讓您覺(jué)得不順暢/效率低？假設(shè)您是老板對(duì)營(yíng)收擔(dān)任，對(duì)幾十號(hào)兄弟的飯碗擔(dān)任，您覺(jué)得還有哪些地方事務(wù)需求調(diào)整和優(yōu)化？目的12345了解精益管理對(duì)浪費(fèi)的定義認(rèn)識(shí)現(xiàn)場(chǎng)管理中的八大浪費(fèi)了解浪費(fèi)產(chǎn)生的緣由及表現(xiàn)認(rèn)識(shí)浪費(fèi)消除的根本方法清楚精益消費(fèi)消除浪費(fèi)的思緒與流程內(nèi)容目錄浪費(fèi)的定義八大浪費(fèi)引見(jiàn)消除浪費(fèi)的思緒和流程組織經(jīng)營(yíng)活動(dòng)增值活動(dòng)直接為顧客發(fā)明價(jià)值的活動(dòng)產(chǎn)品包裝過(guò)程產(chǎn)品加工過(guò)程產(chǎn)品設(shè)計(jì)過(guò)程必要非增值多數(shù)發(fā)生于援助部門(mén)設(shè)備維護(hù)消費(fèi)方案、物料采購(gòu)來(lái)料/制品/廢品的檢驗(yàn)不用要非增值完全屬于浪費(fèi)繁雜的審批過(guò)程 過(guò)多的搬運(yùn)冗長(zhǎng)的會(huì)議

2、浪費(fèi)的定義顧客只情愿為那5%的增值掏腰包！浪費(fèi)的定義浪費(fèi)的定義不為產(chǎn)品添加價(jià)值的任何事情不利于消費(fèi)、不符合客戶要求的任何事情顧客不愿付錢(qián)由他去做的任何事情雖然是添加價(jià)值的活動(dòng)，但所用的資源超越了“絕對(duì)最少的界限，也是浪費(fèi)浪費(fèi)的定義不良品過(guò)度加工動(dòng)作浪費(fèi)管理浪費(fèi)過(guò)量消費(fèi)等待搬運(yùn)庫(kù)存八大浪費(fèi)簡(jiǎn)介定義：由于原資料本身是不良品或制造過(guò)程中產(chǎn)生的不良品、設(shè)計(jì)缺陷等呵斥的各種損失。 影響：直接：物料報(bào)廢、搬運(yùn)、返工以及后工序的等待更甚：質(zhì)量不穩(wěn)定客戶埋怨顧客忠實(shí)庫(kù)存 采購(gòu)(供應(yīng))方案紊亂表現(xiàn)：修正不良呵斥人力的浪費(fèi)因修正不良呵斥設(shè)備、場(chǎng)地投入增多的浪費(fèi) 返工或報(bào)廢呵斥資料的浪費(fèi) 一、不良品的浪費(fèi) 來(lái)料不良

3、供應(yīng)商來(lái)料本身不良；運(yùn)輸過(guò)程中損壞；進(jìn)料檢驗(yàn)、本工序投料檢查或后工序未發(fā)現(xiàn)等供應(yīng)制造運(yùn)用 過(guò)程不良操作不規(guī)范；設(shè)備/模具/工治具不防呆等 運(yùn)用者破壞沒(méi)有運(yùn)用闡明；有運(yùn)用闡明但沒(méi)按要求運(yùn)用；人為破壞；不小心損壞不良品浪費(fèi)產(chǎn)生的緣由供應(yīng)商審查、輔導(dǎo)來(lái)料不良及時(shí)制止；供應(yīng)商改善(制程、品管系統(tǒng)、包裝物流)；進(jìn)料質(zhì)量控制；“三不原那么(不接受、不制造、不流出)制程不良不規(guī)范操作及時(shí)指正；強(qiáng)化技藝培訓(xùn)；設(shè)備/模具/工治具的防呆；強(qiáng)化設(shè)備/模具/工治具/量具的保養(yǎng)及校驗(yàn)；運(yùn)用者破壞完善作業(yè)指點(diǎn)文件；嚴(yán)厲按要求作業(yè)；培訓(xùn)；引導(dǎo)不良品浪費(fèi)的消除定義：前工序的投入量，超越后工序單位時(shí)間內(nèi)的需求量，而呵斥的浪費(fèi)。

4、二、過(guò)量消費(fèi)的浪費(fèi)資料、零部件的過(guò)早耗費(fèi)，占用運(yùn)營(yíng)資本；現(xiàn)場(chǎng)在制品積壓，消費(fèi)周期拉長(zhǎng)，空間占用添加；叉車(chē)、棧板、物料箱的占用；產(chǎn)生搬運(yùn)的浪費(fèi)；確認(rèn)庫(kù)存數(shù)據(jù)的難度增大；當(dāng)存在設(shè)計(jì)變卦時(shí)，容易產(chǎn)生報(bào)廢；過(guò)量消費(fèi)浪費(fèi)的表現(xiàn)直接：搬運(yùn)、堆積、庫(kù)存超越最終客戶需求而呵斥的裝配、報(bào)廢等浪費(fèi)更甚：提早運(yùn)用資金資金周轉(zhuǎn)不暢市場(chǎng)反響速度慢企業(yè)運(yùn)營(yíng)困難過(guò)量消費(fèi)浪費(fèi)的影響工序間消費(fèi)才干不平衡工序間缺乏溝通部分最優(yōu)化原那么濫用在不適當(dāng)?shù)牡胤阶詣?dòng)化換裝換線/換模時(shí)間長(zhǎng)物料投放失控任務(wù)紀(jì)律差，隨意消費(fèi)，如后工序在單位時(shí)間內(nèi)需求1臺(tái)/次提供8臺(tái)/次過(guò)量消費(fèi)浪費(fèi)產(chǎn)生的緣由過(guò)量消費(fèi)浪費(fèi)例如改善工序才干平衡推行拉動(dòng)消費(fèi)方式小批量

5、“一個(gè)流作業(yè)(單次傳送量規(guī)范)提高快速切換才干，減少消費(fèi)批量過(guò)量消費(fèi)浪費(fèi)的消除定義：對(duì)于產(chǎn)品/效力沒(méi)有增值的加工。包含兩層含義：多余的加工和過(guò)分準(zhǔn)確的加工；需求多余的作業(yè)時(shí)間和輔助設(shè)備的加工。影響： 直接動(dòng)作浪費(fèi)資料浪費(fèi)設(shè)備消費(fèi)力低折舊本錢(qián)高 更甚交付周期增長(zhǎng)資金周轉(zhuǎn)慢損失潛在顧客表現(xiàn)： 顯著高于客戶或用戶的需求，但客戶不愿為此支付額外費(fèi)用的加工或性能 運(yùn)用了過(guò)于精細(xì)的儀器或設(shè)備三、過(guò)度加工的浪費(fèi) 未準(zhǔn)確掌握客戶的需求 新技術(shù)的利用不當(dāng) 盲目追求高性能設(shè)備過(guò)度加工浪費(fèi)產(chǎn)生的緣由流程 簡(jiǎn)化消費(fèi)工藝流程 運(yùn)用小型公用設(shè)備 簡(jiǎn)化事務(wù)處置流程精度 明確客戶要求 制定一致規(guī)范 明確操作要求 過(guò)程防呆過(guò)度

6、加工浪費(fèi)的消除定義：流程中因兩點(diǎn)間間隔遠(yuǎn)，而呵斥的搬運(yùn)走動(dòng)等浪費(fèi)，包括人和機(jī)器。搬運(yùn)本身是一種無(wú)附加價(jià)值的動(dòng)作。影響： 時(shí)間損失；動(dòng)作損失；勞動(dòng)強(qiáng)度；效率表現(xiàn)：人：走動(dòng)；搬運(yùn)；無(wú)價(jià)值的身體動(dòng)作；機(jī)：能源運(yùn)用增多、設(shè)備有效作業(yè)工時(shí)減少料：存在碰傷的隱患；四、搬運(yùn)的浪費(fèi)E146E013 -016E124E126E156E155E125E123E140E141(GT760ARD)EE145E179EEE128)E108-111E154E152QM5113R)E151E112-115E181E305)E144E023-072E101-107E153E119E120E083-100E157E158E07

7、3-082E017-022物料區(qū)刀具室辦公室MJ6225B)MJ6132A)E148E147E127EEE121MZ6413)E129E134E130E131E133MD514A) E145E132MX5116)2-12-92-3砂磨1-11-21-51-41-61-71-81-91-101-111-121-131-141-151-3上下鑲板某客戶產(chǎn)品在車(chē)間的運(yùn)動(dòng)道路圖搬運(yùn)浪費(fèi)例如工廠規(guī)劃(Layout)現(xiàn)場(chǎng)規(guī)劃物流線路設(shè)計(jì)設(shè)備局限前后工序離散分布設(shè)計(jì)兼容性(Compatibility)： 業(yè)務(wù)擴(kuò)展/變卦新增工序或設(shè)備 設(shè)備或物料變換原場(chǎng)地不再適用 前景不明未作整體規(guī)劃搬運(yùn)浪費(fèi)的產(chǎn)生緣由優(yōu)化工

8、廠規(guī)劃(Layout)動(dòng)線優(yōu)化縮短間隔優(yōu)化搬運(yùn)方式自動(dòng)物流人體工效優(yōu)化消費(fèi)方式延續(xù)流消費(fèi)消費(fèi)方式優(yōu)化搬運(yùn)浪費(fèi)的消除物料區(qū)卡車(chē)改善前物料區(qū)卡車(chē)改善后搬運(yùn)浪費(fèi)的消除5m3m3m11m改善前 22m3m1m2m1.5m改善后 7.5m搬運(yùn)浪費(fèi)的消除定義：由于前后工序產(chǎn)能不平衡或不同步消費(fèi)而產(chǎn)生的庫(kù)存所呵斥的浪費(fèi)。影響： 直接：搬運(yùn)；倉(cāng)儲(chǔ)；庫(kù)存整理、取放；作業(yè)不便 更甚：在制品添加資金滯壓管理困難切換速度慢市場(chǎng)反響速度慢表現(xiàn)： 物料加工后不能直接傳到下工序?qū)崿F(xiàn)延續(xù)流而需求暫存； 本可以在線加工的物料,在其他地方加工； 未同步化與平衡化消費(fèi)呵斥的庫(kù)存； 物料不齊備,呵斥的庫(kù)存； 工序不平衡,呵斥庫(kù)存；五

9、、庫(kù)存的浪費(fèi)機(jī)器停機(jī)物料缺陷廠商散漫在制品過(guò)多過(guò)度的設(shè)計(jì)或加工工程變卦檢驗(yàn)不及時(shí)程序過(guò)繁消費(fèi)排配不合理決策不及時(shí)庫(kù)存消費(fèi)力問(wèn)題危害：過(guò)度的庫(kù)存會(huì)嚴(yán)重積壓流動(dòng)資金；產(chǎn)生不用要的入庫(kù)、出庫(kù)、搬運(yùn)等管理本錢(qián)浪費(fèi)；不用要的庫(kù)房空間、棧板、搬運(yùn)設(shè)備等投資浪費(fèi)；運(yùn)用時(shí)需求重新整理，且存在價(jià)值衰減或因變卦而變成呆料廢料的風(fēng)險(xiǎn)；堆積的庫(kù)存最容易掩蓋管理問(wèn)題、隱藏管理失誤，是改善的最大妨礙；庫(kù)存的危害 產(chǎn)能不平衡： 各工序工時(shí)不平衡；設(shè)備消費(fèi)才干不匹配 方案不同步： 多部件產(chǎn)品未配套下單 管理緣由： 推進(jìn)式消費(fèi)；前后工序間溝通不暢庫(kù)存浪費(fèi)產(chǎn)生的緣由 產(chǎn)能不平衡：工序才干平衡(ECRS)；設(shè)備小型專(zhuān)業(yè)化考量前后工

10、序產(chǎn)能 方案不同步：配套部件同步排配 管理上緣由： 拉動(dòng)式消費(fèi)；消費(fèi)管理看板；一個(gè)流作業(yè)庫(kù)存浪費(fèi)的消除定義：兩個(gè)相鄰工位不完全同步所呵斥的空閑時(shí)間浪費(fèi)。表現(xiàn)： 工序才干不平衡，后工序等待前工序物料； 人機(jī)結(jié)協(xié)作業(yè)中，機(jī)器空轉(zhuǎn)或操作人員空閑； 管理決策過(guò)程中等待信息； 方案安排不當(dāng)導(dǎo)致的待料；六、等待的浪費(fèi)等待浪費(fèi)例如工序才干不平衡人機(jī)配合效果差消費(fèi)規(guī)劃不合理消費(fèi)切換時(shí)間長(zhǎng)消費(fèi)方案安排不當(dāng)?shù)却速M(fèi)產(chǎn)生的緣由 培育多能工、減少設(shè)備間距，“U型規(guī)劃，實(shí)現(xiàn)一人多機(jī) 推行快速換模多機(jī)器之前之后裝載A自動(dòng)操作卸載裝載B自動(dòng)操作卸載時(shí)間裝載A自動(dòng)操作卸載& 裝載裝載B自動(dòng)操作時(shí)間自動(dòng)操作卸載與裝載走動(dòng)走動(dòng)走

11、動(dòng)走動(dòng)BBAA車(chē)間以工序流為導(dǎo)向改動(dòng)為以產(chǎn)品為導(dǎo)向的規(guī)劃 操作員必需培育多技藝以處置多種工序多工序電氣單元原資料產(chǎn)品機(jī)械單元流程中檢查裝配 采用平衡化消費(fèi) 加強(qiáng)自動(dòng)化改造及設(shè)備保養(yǎng)等待浪費(fèi)的消除等待浪費(fèi)消除例如定義：消費(fèi)作業(yè)時(shí)調(diào)整位置翻轉(zhuǎn)產(chǎn)品取放工具物料等不用要的動(dòng)作浪費(fèi)影響：直接動(dòng)作浪費(fèi)時(shí)間等待容易損傷產(chǎn)品更甚操作時(shí)間長(zhǎng)消費(fèi)率低本錢(qián)高表現(xiàn)：1.兩手空閑2.單手空閑3.作業(yè)時(shí)動(dòng)作忽然停頓4.左右手互換5.步行過(guò)多6.轉(zhuǎn)身的角度過(guò)大7.挪動(dòng)中變換形狀8.不懂操作技巧9.頻繁伸直手臂10.伸背11.彎腰12.反復(fù)不用要的動(dòng)作七、動(dòng)作的浪費(fèi)動(dòng)作浪費(fèi)例如操作不經(jīng)濟(jì) 動(dòng)作不精簡(jiǎn) 動(dòng)作多余設(shè)計(jì)不合理 可同

12、時(shí)完成但未同時(shí) 不用要但被添加 可同規(guī)格但不同 未思索調(diào)整/轉(zhuǎn)換/取放物料需求翻找動(dòng)作浪費(fèi)產(chǎn)生的緣由15項(xiàng)動(dòng)作經(jīng)濟(jì)原那么雙手并用對(duì)稱(chēng)反向 降低動(dòng)作等級(jí)減少動(dòng)作限制防止動(dòng)作突變堅(jiān)持輕松節(jié)拍利用慣性手腳并用利用工具工具萬(wàn)能化工具易于支配位置適當(dāng)平安可靠照明通風(fēng)高度適當(dāng)動(dòng)作經(jīng)濟(jì)四項(xiàng)根本原那么 減少動(dòng)作數(shù)量 追求動(dòng)作平衡 縮短動(dòng)作挪動(dòng)間隔 使動(dòng)作堅(jiān)持輕松自然的節(jié)拍動(dòng)作浪費(fèi)的消除動(dòng)作浪費(fèi)的消除動(dòng)作浪費(fèi)的消除定義：由于未使員工參與、投入或未能傾聽(tīng)員工意見(jiàn)而呵斥的員工潛力不能充分發(fā)揚(yáng)的浪費(fèi)。 企業(yè)缺乏活力，難以塑造良好的企業(yè)文化 管理者人浮于事，將問(wèn)題掩蓋 員工士氣低落，人員流失率高管理方面在其位，不謀其職員工方面不在其位、不謀其職錯(cuò)誤的決議、指示冗長(zhǎng)的會(huì)議粗糙的方案滿足現(xiàn)實(shí)的認(rèn)識(shí) 不提改善建議 不徹底實(shí)施5S 異常時(shí)不溝通不匯報(bào) 缺乏責(zé)任心表現(xiàn)：八、管理的浪費(fèi) 管理系統(tǒng)、任務(wù)流程不健全； 組織設(shè)計(jì)不合理； 績(jī)效管理缺失； 企業(yè)文化建立的不給力； 對(duì)員工才干培育注重不夠；管理浪費(fèi)產(chǎn)生的緣由建立健全管理體系與流程，用體系和流程消除人治管理的弊端；推行全員參與的繼續(xù)改善活動(dòng)，開(kāi)掘員工參與的自動(dòng)性與發(fā)明性；建立