精益生產(chǎn)方式標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)

1、規(guī)范化作業(yè)規(guī)范化作業(yè)的目的：經(jīng)過有效必要的、最小數(shù)量的作業(yè)人員進展消費，提高消費率1.經(jīng)過有效力動實現(xiàn)較高的消費率2.實現(xiàn)各工序間的同步化消費線平衡3.把在制品的規(guī)范持有量限定在必要的最小數(shù)量消除多余推行規(guī)范化作業(yè)的益處：堅持消費效率；穩(wěn)定提高質(zhì)量；確保質(zhì)量在工序中制造出來的最有效的工具規(guī)定和思索平安表達對人性的尊重有序作業(yè)質(zhì)量穩(wěn)定異常暴露提供改善課題，改善為質(zhì)量提供保證行為的規(guī)范，提高人的素養(yǎng) 二、什么是規(guī)范作業(yè)？1、規(guī)范作業(yè)是運用較少的工位、人員， 消費出高質(zhì)量產(chǎn)品的一種任務(wù)手法。2、規(guī)范作業(yè)是以人的動作為中心， 排除在作業(yè)動作中的浪費 MUDA ?？傊阂?guī)范作業(yè)是以人為中心，將人、物、設(shè)

2、備有效地組合,把管理要求(質(zhì)量Q、本錢C、消費物流的時機D、平安等)按目的設(shè)定最有效的全員必需遵守的作業(yè)規(guī)那么,嚴(yán)厲實施不斷改善。 規(guī)范作業(yè) 1.保證產(chǎn)品質(zhì)量與消費準(zhǔn)確度 2.節(jié)省時間、消除各種浪費 3.防止設(shè)備損壞 4.平安 以較少的作業(yè)程序 制造高質(zhì)量的產(chǎn)品 消除作業(yè)各種浪費在TOYOTA制定規(guī)范作業(yè)的人是現(xiàn)場監(jiān)視人員(組長)，同時也負 責(zé)規(guī)范作業(yè)的更正。規(guī)范作業(yè)并非一成不變的，它會隨著：1. 作業(yè)的改善。 2. 設(shè)備的更改 、消費線的調(diào)整。 3. 消費量的變化 、節(jié)拍 TT 變化,而隨之變化。 規(guī)范作業(yè)是改善的根底: 1.規(guī)范作業(yè)是完全以人的動作做為根底，進展合理的作業(yè)研討而得出來的。2

3、.假設(shè)消費過程中每一次作業(yè)程序都不一樣的話，或是作業(yè)動作有偏向時， 這就表示，該項作業(yè)并沒有規(guī)范化。 3.假設(shè)一項任務(wù)流程沒有制定規(guī)范化，即使人們努力改善作業(yè)，但他的改 善效果也不容易明顯化維持不住。 4.因此，我們可以說：在一個沒有作業(yè)規(guī)范化的消費工程里，即使進展改 善也是絲毫沒有意義的，所以作業(yè)規(guī)范化是改善第一個首要步驟和根底。不斷的循環(huán)和提高改善改善改善改善新的新的新的規(guī)范作業(yè)企業(yè)管理實力t建立規(guī)范作業(yè)后的改善效果t沒有建立規(guī)范作業(yè)工程改善的效果例：管理效果堅持改善松懈管理為了建立起規(guī)范作業(yè)我們對規(guī)范作業(yè)的特性應(yīng)有些了解:1.在作業(yè)中，可以反復(fù)的實施作業(yè)的動作或作業(yè)的程序的這種流程，可以

4、建立規(guī)范作業(yè)。由于這是以人的動作作為研討對象，是根據(jù)人的四肢以及眼睛的動態(tài)來建立規(guī)范作業(yè)的。車間消費作業(yè)；檢驗作業(yè)；物流作業(yè)都能建立規(guī)范作業(yè)。三、規(guī)范作業(yè)的必要條件:任務(wù) 反復(fù)性 人的動作質(zhì)量 均勻條件設(shè)備與消費線最少的問題2.在機械設(shè)備以及消費線的運轉(zhuǎn)中， 不能有太多缺點事情發(fā)生：機械設(shè)備經(jīng)常發(fā)生缺點，就會產(chǎn)生長時間的停頓運做，要實施反復(fù)的同樣作業(yè)，就很困難。何況在維修缺點同時，也產(chǎn)生大量的浪費。部品件送貨不及時也會產(chǎn)生長時間的停頓運做,也產(chǎn)生大量的浪費。所以，要求改善效果良好，就必需事前檢查確保機械設(shè)備良好運做，消除缺點的緣由,物流應(yīng)及時、準(zhǔn)確。三、規(guī)范作業(yè)的必要條件任務(wù) 反復(fù)性 人的動作

5、質(zhì)量 均勻條件設(shè)備與消費線最少的問題3.規(guī)范作業(yè)對質(zhì)量的要求是：產(chǎn)品的質(zhì)量要盡能夠減少問題的發(fā)生(前序帶來和本工序的問題)。例如：在裝配作業(yè)中，假設(shè)因部品、車身發(fā)生偏向無法裝配的情況時，這樣會呵斥裝配時間產(chǎn)生很大的差距，這樣一來，就無法實施反復(fù)的作業(yè)了。三、規(guī)范作業(yè)的必要條件:任務(wù) 反復(fù)性 人的動作質(zhì)量 均勻條件設(shè)備與消費線最少的問題上述三個條件已根本具備，但還特別需求政策的支撐，措施的保證。四、規(guī)范作業(yè)的三要素 1.節(jié)拍時間 (Takt Time )： 2.作業(yè)順序： 3.規(guī)范手持量：節(jié)拍時間小 TT能賣出去的總數(shù)量銷售市場需求作業(yè)規(guī)范規(guī)范作業(yè)三票實施、遵守規(guī)范作業(yè)并管理平準(zhǔn)化平均各種車型平

6、均總量作業(yè)訓(xùn)練人員配置節(jié)拍時間大 TT制造部門檢驗部門物流部門消費部門方案1產(chǎn)量大方案2產(chǎn)量小作業(yè)規(guī)范規(guī)范作業(yè)三票人員配置規(guī)范作業(yè)流程Q、C、D在工位詳細表達效力、管理2、作業(yè)順序作業(yè)順序:作業(yè)者在規(guī)定循環(huán)時間內(nèi)可以最高效地消費出合格產(chǎn)品的動作順序。工序間拿件、裝卡、卸下的順序多能工操作多種設(shè)備或從事多種作業(yè)時的順序假設(shè)作業(yè)順序不明確時，各人就會按照本人的喜好，恣意排定作業(yè)順序，如此一來，前面所提到的循環(huán)時間C.T)也會因人而改動，這樣就會容易呵斥不良品增多以及機械設(shè)備損壞等困擾的問題出來。1.節(jié)拍時間D：一個零件總成、一輛車的消費或裝配作業(yè)按需求應(yīng)該在多長時間內(nèi)完成。節(jié)拍TT= 秒每日的任務(wù)

7、時間定時每日需求消費的數(shù)量 日產(chǎn)量班= 每月產(chǎn)量每月任務(wù)日數(shù)每日的任務(wù)時間定時例：460分*2班次可動率按100%計算實踐節(jié)拍：在規(guī)定消費時間以外的時間加班設(shè)定節(jié)拍設(shè)定各車間消費節(jié)拍時按規(guī)定的各車間可動率計算3、規(guī)范手持量規(guī)范手持量：按作業(yè)順序進展作業(yè)時為能反復(fù)地用同一順序、動作進展作業(yè)，在工序內(nèi)持有最少量的半廢品數(shù)量。可以拉動消除多余的在制品庫存節(jié)約資金的占用特別應(yīng)對:單機消費工序中的分總成件,各個預(yù)備工序中的分總成件進展管理和規(guī)定。拉動不合格品和各種影響消費的問題減少循環(huán)時間規(guī)范作業(yè)順序規(guī)范持有量規(guī)范作業(yè)用最小限制的作業(yè)人員和在制品進展的一切工序間的同步消費確定規(guī)范作業(yè)的步驟：確定節(jié)拍時間

8、確定一個單位產(chǎn)品的完成時間確定規(guī)范作業(yè)順序確定在制品的規(guī)范持有量編制規(guī)范作業(yè)書五、規(guī)范作業(yè)書工程才干表 規(guī)范作業(yè)組合表 規(guī)范作業(yè)票三票積木圖TTCT1CT5CT3CT2CT4改善 先讓我們來看一個制做積木拼圖的例子：1首先要根據(jù)市場的需求確定制做多大的積木拼圖根據(jù)需求產(chǎn)量設(shè)定節(jié)拍時間。2其次要測定每塊積木的外形和尺寸工程才干表：A，對大于需求積木拼圖節(jié)拍時間的積木瓶頸工序要改善，B，對積木之間的縫隙浪費要修正改善。3，然后要找出最容易質(zhì)量保證最有效減少浪費的順序和方法拼圖作業(yè)組合表拼圖效果應(yīng)無縫隙和空缺無浪費、無多余邊角 T.T=C.T)否那么應(yīng)重拼(訓(xùn)練)或修正。4,最后要把定好的拼圖順序(

9、作業(yè)順序)要點(平安、質(zhì)量等)做成闡明圖表(規(guī)范作業(yè)票)放在拼圖地點(懸掛在工位)并由教師組長對孩子們操作者進展培訓(xùn)(訓(xùn)練)。5，由教師組長指點孩子們操作者嚴(yán)厲遵守規(guī)那么規(guī)范作業(yè)。工序才干表是在有機械設(shè)備的工程中所用的，它可以顯現(xiàn)出工程的消費才干，根據(jù)這張表的內(nèi)容可以很快地了解這個工程有何瓶頸。就能很容易的明白這臺設(shè)備終究何處需求加以改善，滿足市場需求的不同產(chǎn)量和節(jié)拍的要求。 參與人：組長工藝人員設(shè)備人員操作人員工具：秒表工藝文件、參數(shù)作業(yè)單元基準(zhǔn)時間表手任務(wù)業(yè)設(shè)備資料工序加工才干各線消費才干各車間消費才干公司消費才干工序號工 序 名 稱設(shè)備代號基 本 時 間電極、模、工具加工能力備注手工作業(yè)

10、時間（秒）自動加工時間（秒）完成時間（手+自）交換次數(shù)交換時間（秒）主任工長工 序 能 力表件 號型 式部 門姓 名名 稱個 數(shù) 工序才干表年 月 日規(guī)范作業(yè)組合表是為了作業(yè)分配即決議作業(yè)程序所運用的一種工具，參與人、工具同工序才干表。Q、C、D表中清楚地顯示了人任務(wù)業(yè)及機械作業(yè)的經(jīng)過時間。組長、工藝人員可以利用這張表來分析每一個操作者的任務(wù)量以及對任務(wù)的熟練程度和技術(shù)程度等問題，以便作為如何加強改善的參考。明確各工序的手任務(wù)業(yè)及步行時間，研討在某個需求的節(jié)拍內(nèi)一個人能擔(dān)任多大范圍最有效的作業(yè)。記入設(shè)備自動進給時間包括傳送時間)，綜合起來思索人和設(shè)備能否可更有效的組合。 規(guī)范作業(yè)組合表 各工序

11、作業(yè)量平衡有效 規(guī)范分配565后彈性支座左、右 ：3點71010裝飾條左、右 ：2點8180總計25155合計510中柱下部左、右 ：2點610前柱下部內(nèi)側(cè)左、右 ：2點515前柱與儀表板內(nèi)側(cè)左、右：3點410頂蓋前橫梁左、右 ：1點310前柱下部外側(cè)左、右 ：2點2525前柱與儀表板外側(cè)左、右 ：4點128026024022020018016014012010080604020步行操作作 業(yè) 時 間(C.T)時間秒作業(yè)稱號序號180秒節(jié)拍車身車間部門二氧焊接工位工位180秒循環(huán)時間2003.7制造日期規(guī)范作業(yè)組合表系列產(chǎn)品型號代表操作時間代表步行時間T。T=180 S規(guī)范作業(yè)票是記錄每一個人

12、的作業(yè)范圍，公布在消費線現(xiàn)場，以作為工長、組長管理現(xiàn)場作業(yè)人員的工具。Q、C、D規(guī)范作業(yè)由組長擔(dān)任制造，并公布在現(xiàn)場不僅讓部下要執(zhí)行其中的各項規(guī)定，同時組長也必需負起該作業(yè)內(nèi)容的責(zé)任，貫徹執(zhí)行。除了填寫規(guī)范作業(yè)三要素內(nèi)容外還要填寫質(zhì)量確認(rèn)、平安留意等符號。 規(guī)范作業(yè)票 作業(yè)的根據(jù) 改善的出發(fā)點 散熱器支架側(cè)圍夾具UB-02散熱器支架總成夾具UB-04總成工位器具總成工位器具前圍板總成補焊節(jié)拍時間周期時間質(zhì)量檢查擋泥板總成UA-06UA-07總成工位器具總成工位器具前側(cè)圍補焊右前側(cè)圍補焊右完廢品完廢品前側(cè)圍補焊左前側(cè)圍補焊左節(jié)拍時間周期時間質(zhì)量檢查前柱與儀表板外側(cè)作業(yè)內(nèi)容前柱與儀表板外側(cè)開始裝

13、飾 條結(jié)束 規(guī)范作業(yè)票前柱下部外側(cè)頂蓋前橫梁前柱與儀表板內(nèi)側(cè)前柱下部內(nèi)側(cè)中柱下部后彈性支座裝飾條品質(zhì)檢查安全注意標(biāo)準(zhǔn)手持標(biāo)準(zhǔn)手持?jǐn)?shù)節(jié)拍循環(huán)時間分解編號1180秒180秒03-7-112365487步行步行步行步行起始點山積圖將工位作業(yè)內(nèi)容進展分解，丈量出分解動作的步驟時間進展累加比較，可直觀的看出各工位的操作時間分布情況。消費節(jié)拍山積圖的運用操作者時間ABCD T.T=140時間操作者ABCT.T=180 圖例某車間某條線在某產(chǎn)量下的節(jié)拍時間140，各工位循環(huán)時間100-160存在的主要問題： 1.作業(yè)順序不合理，行走時間較長，拿工件不方便。 2.作業(yè)量不平衡，空手等待。 3.B工位操作者作業(yè)

14、不熟練，不能滿足節(jié)拍要求。 4.訓(xùn)練任務(wù)不到位，多能工少，不順應(yīng)崗位和作業(yè)內(nèi)容的變化。 5.作業(yè)規(guī)范重點不清,一層不變，指點性差。 圖例為產(chǎn)量減小，節(jié)拍時間180經(jīng)規(guī)范作業(yè)組合和作業(yè)訓(xùn)練添加了A、B、C三個操作者的循環(huán)時間和作業(yè)內(nèi)容，D操作者可從事其它任務(wù)。消費線處于有節(jié)拍感的任務(wù)形狀。 較好的例子：裝焊車間二、三廂在沒有要人的情況下，為了滿足消費和前、后工程的需求02年3月由二班制變成三班制，03年1月由三班制變成四班制。并輸出30余人援助其它工程。但后期的培訓(xùn)任務(wù)、管理及分配政策沒有到位，使質(zhì)量出現(xiàn)了一些動搖。作業(yè)改善：手工作業(yè)純粹的無效作業(yè)作業(yè)沒有附加價值的作業(yè)有附加價值的作業(yè)等待、中間

15、環(huán)節(jié)的堆壘碼放、二次搬運等走步、取件拆包裝、交換工具等經(jīng)過加工，添加原資料和半廢品價值的變形或加任務(wù)業(yè)如：安裝、鍛造、焊接、噴涂等1.排除無效作業(yè)2.作業(yè)的在分配并規(guī)范化3.改善平衡集約縮短步行運用工裝運用工具隨手可得運用提籃存放小件改動運用方便的工具添加設(shè)備控制安裝就近方便操作流程改善結(jié)協(xié)作業(yè)改善動作改善規(guī)劃改善改善的方法：消費線平衡：對消費的全部工序進展平均化，調(diào)整作業(yè)負荷，以使各作業(yè)時間盡能夠相近的技術(shù)手段與方法。是消費流程設(shè)計及作業(yè)規(guī)范化中最重要的方法。消除工序間的作業(yè)負荷不均，減少工時損失和產(chǎn)品積壓；使消費到達“一個流；消費效率提高便于管理工序不平衡，3序快，呵斥其它序等待，或者在制

16、品過多，整體工時利用率低浪費嚴(yán)重！工序作業(yè)內(nèi)容調(diào)整，作業(yè)周期時間降低6秒，工時利用率大大提高！平衡消費線的意義：提高作業(yè)人員及設(shè)備工裝的任務(wù)效率；減少單件產(chǎn)品的工時耗費，降低本錢提高人均產(chǎn)量減少工序間的在制品，真正實現(xiàn)“一個流；在平衡消費線的根底上實現(xiàn)單元消費，提高消費應(yīng)變才干，對應(yīng)市場變化實現(xiàn)柔性消費消費系統(tǒng)；提高全員的的綜合素質(zhì)和技藝。消費線平衡的計算：Cycle time (CT)=3600/QQ每小時的產(chǎn)量平衡率=各工序時間總和/人數(shù)CT100%平衡損失率=1平衡率消費線平衡的改善原那么方法： 根本原那么是經(jīng)過調(diào)整工序的作業(yè)內(nèi)容來使個工序作業(yè)時間接近或減少這一偏向。1.首先思索對瓶頸工

17、序進展作業(yè)改善；參照動作分析；程序分析；工裝自動化等方法與手段作業(yè)改善緊縮2.將瓶頸工序的作業(yè)內(nèi)容分擔(dān)給其它工序消費線平衡的改善原那么方法：3.添加作業(yè)人員，只需平衡率提高，人均產(chǎn)量提高了，單位本錢也隨之下降。消費線平衡的改善原那么方法：1人2人作業(yè)4.合并相關(guān)工序，重新排部消費工序，工序越多越容易拉平衡。消費線平衡的改善原那么方法：5.分解作業(yè)時間較短的工序，把該工序安排到其它工序中消費線平衡的改善原那么方法：取消工位取消工位作業(yè)改善中注重人性目的是用和以前的勞動量添加有附加價值的作業(yè)，不是簡單的勞動強化。把人的能量與有效作業(yè)結(jié)合起來，認(rèn)識到本人的崗位重要性和價值作業(yè)人員與監(jiān)視人員的信任關(guān)系

18、最重要；要進展上下級的交流，上級要注重下級的建議，并與之共同推進改善。 假設(shè)需求的產(chǎn)量有所改動，那么規(guī)范 作業(yè)也就必需隨著改動TOYOTA有4-5套方案應(yīng)對，根底任務(wù)已到位。 消費線有變動時，設(shè)備變卦工程集約，規(guī)范作業(yè)也同樣要隨著改動。(例總裝車間A、B、C線的工程集約后，規(guī)范作業(yè)隨著改動。 尤其在因產(chǎn)量減少而降低工數(shù)時，每一位作業(yè)人員所分配到的任務(wù)量也就隨著添加指一個CT時間內(nèi)。這時候采用簡單的配置，加強改善，找出作業(yè)人員易于作業(yè)的種種任務(wù)方法等，這些都是規(guī)范作業(yè)的改善活動。 要到達每個人隨時隨地都有改善的認(rèn)識和才干，必需從平常的訓(xùn)練和教育著手。產(chǎn)量變動TT變化作業(yè)流程改動設(shè)備變卦工程集約規(guī)

19、范作業(yè)變卦追加訓(xùn)練 關(guān)鍵一點是：這類工具由組長工藝人員配合親身制定完成，并與部下共同遵守。 但是這三票必需求跟隨因機械設(shè)備、作業(yè)程序、消費量的變動而隨時修正。規(guī)范作業(yè)：以較少的工位、人數(shù)有效制造 高質(zhì)量的產(chǎn)品所實施的作業(yè)程序。規(guī)范作業(yè)書 工程才干表 消費才干 規(guī)范作業(yè)組合表 規(guī)范作業(yè)票 懸掛工位規(guī)范作業(yè)的三要素： 1.節(jié)拍時間 2.作業(yè)順序 3.規(guī)范手持量作業(yè)規(guī)范：為進展規(guī)范作業(yè)而為每個動作所規(guī)定的規(guī)范總和例：在作業(yè)中，左手還是右手拿工件，拿幾個，用什么工具，氣壓是多少，到達的力矩值；檢驗工具的型號，標(biāo)定周期，點檢的規(guī)范等與作業(yè)相關(guān)的規(guī)范與規(guī)范的總和作業(yè)規(guī)范規(guī)范作業(yè)執(zhí)行規(guī)范作業(yè)規(guī)范可分為三類：有關(guān)機械設(shè)備的規(guī)范：各車間設(shè)備操作手順書，TPM管理指點書、點檢表等。有關(guān)質(zhì)量管理的規(guī)范：規(guī)范作業(yè)票，作業(yè)指點書，關(guān)鍵工序作業(yè)要領(lǐng)書，檢查法、點檢表等。有關(guān)平安和作業(yè)訓(xùn)練的規(guī)范：平安守那么、勞保穿帶規(guī)范等，訓(xùn)練手冊、方案、場地、道具、評價表等。設(shè)備操作 及維護平安與訓(xùn)練原料零件及任務(wù)的質(zhì)量作業(yè)規(guī)范六、作業(yè)規(guī)范作業(yè)規(guī)范應(yīng)隨著規(guī)范作業(yè)的變化而改動。七、訓(xùn)練和教育：對作業(yè)人員的訓(xùn)練和教育絕對是身為主任、工長、組長的艱苦責(zé)任。 而訓(xùn)練的目的就是為了應(yīng)對消費線上各種變動