精益培訓(xùn)講義(行政管理部門)

1、精 益 管 理 培 訓(xùn)精益消費(fèi)推進(jìn)小組 羅展鵬.培訓(xùn)目的1、了解精益消費(fèi)產(chǎn)生的背景與含義；2、了解精益消費(fèi)的主要內(nèi)容；3、掌握推行精益管理的主要方法。.一、精益消費(fèi)概述.1、精益消費(fèi)產(chǎn)生的時(shí)間和背景產(chǎn)生時(shí)間：20世紀(jì)50年代主要開創(chuàng)人：大野耐一 著作 1988 產(chǎn)生背景： 外部：“二戰(zhàn)以后日本經(jīng)濟(jì)蕭條、資源匱乏、內(nèi)需嚴(yán)重缺乏。 內(nèi)部：豐田消費(fèi)規(guī)模小、資金短缺，必需建立一種能實(shí)現(xiàn)快 速現(xiàn)金周轉(zhuǎn)的運(yùn)營方式才干生存。.2、精益消費(fèi)的含義1含義 一種能對市場需求作出快速呼應(yīng)，以建立無延續(xù)消費(fèi)流程為中心，高效率、高質(zhì)量、交期短、本錢低、庫存少的消費(fèi)方式。2“精益一詞的來源 “精益消費(fèi) “Lean Pro

2、duction 1995年美國麻省理工大學(xué)教授Daniel Roos 在他的著作“The Machine that changed the World中初次為豐田方式定名。 .二、精益消費(fèi)的主要內(nèi)容.1、杜絕浪費(fèi)精益消費(fèi)要求杜絕的8大浪費(fèi)： 消費(fèi)過剩、在現(xiàn)場等候的時(shí)間、不用要的運(yùn)輸、過度處置、存貨過剩、不用要的挪動(dòng)和搬運(yùn)、瑕疵、未運(yùn)用的員工發(fā)明力。.2、“JIT及“零庫存1 “JIT JUST IN TIME準(zhǔn)時(shí)化消費(fèi) 指的是適時(shí)、適量地消費(fèi)適當(dāng)?shù)漠a(chǎn)品。2“零庫存 精益消費(fèi)視庫存為萬惡之源，這里指的“庫存既包括廢品庫存也包括中間在制品的庫存。 庫存占用資金、庫存掩蓋問題、庫存影響效率因此必需減

3、少并消滅庫存。. “一個(gè)流也稱“一件流，其含義是：1各工序之間嚴(yán)密銜接，建立無延續(xù)的消費(fèi)流程；2各工序在接到上工序消費(fèi)指令之前，絕不提早 消費(fèi)一件產(chǎn)品。3、“一個(gè)流 “一個(gè)流是精益消費(fèi)的中心原那么，是企業(yè)邁向精益之路的必要保證。.4、5S及視覺管理15S 整理；整頓；清掃；清潔； 素養(yǎng)。 5S是實(shí)現(xiàn)目視管理必不可少的部分。2視覺管理 指的是讓人們一眼就可以看出應(yīng)該做什么，以及能否有異于規(guī)范情況發(fā)生的任何溝通機(jī)制。 實(shí)行目視管理的工具方式多樣：包括圖表、告示牌看板、安燈、格式規(guī)范的報(bào)告等。.5、現(xiàn)地現(xiàn)物 親臨現(xiàn)場查看問題以徹底了解情況，不允許存在任何“理所當(dāng)然的想法，也不允許只憑他人的匯報(bào)而作出

4、判別。大野圈6、柔性消費(fèi) 能根據(jù)實(shí)踐消費(fèi)的需求對產(chǎn)能、效率、設(shè)備、人員作出快速的調(diào)整。多能工7、拉式消費(fèi)、消費(fèi)平衡化.三、精益消費(fèi)與精益管理.1、概念 精益管理是指用精益消費(fèi)的思想和原那么提高管理與效力的效率與質(zhì)量。2、精益管理運(yùn)用 思想決議行動(dòng)，一個(gè)企業(yè)精益管理程度的高低，取決于其對精益理念了解的深化程度。精益消費(fèi)的狂熱者連吃，喝，睡都變得精益！.1精益管理是精益消費(fèi)外延的擴(kuò)展 精益消費(fèi)不但要求消費(fèi)系統(tǒng)的單位“精益，行政管理部門同樣要“精益。 只需各行政管理部門均推行精益管理，精益消費(fèi)才有扎根和開展的土壤。2精益管理是長期推行精益消費(fèi) 的保證3、精益管理與精益消費(fèi)的關(guān)系.四、推行精益管理的步

5、驟與方法.1、精益管理的中心 實(shí)施精益管理的中心是任務(wù)流程的改善。緣由： 1管理、效力部門并不產(chǎn)生有形的產(chǎn)品； 2正確的流程方能產(chǎn)生優(yōu)良的結(jié)果，“流程導(dǎo)向的改善比“結(jié)果導(dǎo)向的改善更符合精益管理的要求。.2、實(shí)行流程改善的步驟明確流程的顧客分析現(xiàn)狀訂立改善愿景執(zhí)行評價(jià)改善績效.1明確流程效力的顧客A、所謂的“顧客是指流程效力的對象，能夠是外部顧客、也能夠是內(nèi)部顧客；B、只需識(shí)別出顧客以后，才干定義出流程中發(fā)明價(jià)值的任務(wù)和活動(dòng)；C、流程效力的顧客能夠不只一個(gè)。 舉例闡明：.2分析現(xiàn)狀A(yù)、繪制價(jià)值流程圖 改善參與者須親歷整個(gè)流程；詳細(xì)記錄流程各步驟的內(nèi)容、所破費(fèi)的時(shí)間、挪動(dòng)的間隔等；將流程用價(jià)值流程

6、圖表現(xiàn)出來。.B、識(shí)別流程中不能發(fā)明價(jià)值的活動(dòng)發(fā)明價(jià)值的活動(dòng)： 能直接轉(zhuǎn)化成顧客所需效力或顧客期望完成的義務(wù)的活動(dòng)。不能發(fā)明價(jià)值的活動(dòng)： 純粹的浪費(fèi)，如走動(dòng)、等候、重做、無用的信息等。不能發(fā)明價(jià)值，但必要的活動(dòng) 又稱“免不了的伴隨任務(wù)，只從顧客的角度并未發(fā)明價(jià)值，但在目前情況下又是必要的任務(wù)，如檢驗(yàn)、審批等。.C、提出績效改善目的 常用的績效目的：前置期：整個(gè)流程完成所需求的時(shí)間；發(fā)明價(jià)值比率： 發(fā)明價(jià)值的總計(jì)時(shí)間 / 前置期；本錢：每筆買賣破費(fèi)的工時(shí)、人工本錢；質(zhì)量比率：一次正確完成流程各步驟的比例；人員在執(zhí)行此任務(wù)時(shí)挪動(dòng)的間隔；.3訂立改善愿景A、訂立改善愿景時(shí)要留意納入精益的概念，如：“

7、一個(gè)流、“視覺管理、“任務(wù)平衡化、“減少浪費(fèi)等；B、要畫出改善后的價(jià)值流程圖；C、要對改善后流程所破費(fèi)的時(shí)間、前置期、本錢等進(jìn)展方面進(jìn)展估算。.4實(shí)施流程改造詳細(xì)實(shí)施方法有：A、發(fā)明“一個(gè)流，重新安排任務(wù)區(qū)域，盡能夠地使信息無縫式地流經(jīng)整個(gè)系統(tǒng)，不要采取大批處置方式；B、調(diào)整組織架構(gòu)，以配合發(fā)明價(jià)值的流程，以“一個(gè)流的方式來支持顧客ECRS原那么；C、當(dāng)需求防止或減少傳送時(shí)，采取跨部門團(tuán)隊(duì)協(xié)作的方式，盡能夠集中與同一個(gè)作業(yè)地點(diǎn)；.D、從顧客的角度指派一名擔(dān)任人，擔(dān)任整個(gè)流程的業(yè)務(wù)；E、把任務(wù)規(guī)范化，制定規(guī)范的任務(wù)操作闡明。F、清理任務(wù)場所，使其符合“5S的要求；G、采用視覺管理，可更容易地看到

8、與了解任務(wù)執(zhí)行的情況，使追蹤任務(wù)減至最少；H、利用“5個(gè)為什么，發(fā)掘呵斥任務(wù)質(zhì)量不佳的根本緣由。 .5評價(jià)改善后的績效指標(biāo)單位改善前改善后改善率%負(fù)責(zé)人前置期天10550%張三創(chuàng)造價(jià)值比率百分比5%10%100%李四成本元2000150025%王五XX流程改善評價(jià)表.案例1：消費(fèi)制造流程圖加工時(shí)間0、5分滯留時(shí)間一小時(shí)加工時(shí)間0、5分滯留時(shí)間一小時(shí)加工時(shí)間0、5分滯留時(shí)間24小時(shí)發(fā)明價(jià)值率=增值時(shí)間總和/前置期=0.001精益企業(yè)理想目的=25%.發(fā)明價(jià)值不發(fā)明價(jià)值 傳送信息 / 走動(dòng) / 等候 / 檢查/復(fù)核輸單 / 查證 / 取資料 / 發(fā)送信息天數(shù)案例2：某企業(yè)會(huì)計(jì)查證流程圖.流程稱號：

9、電焊焊工等級評定；顧客：鈑金、空四電焊焊工；義務(wù)：經(jīng)過考試對電焊焊工的技藝等級進(jìn)展評定并按照等級發(fā)放對應(yīng)的補(bǔ)貼；主辦單位：人力部、質(zhì)控部、商技部門；承辦單位：鈑金分廠、空四分廠。案例3：電焊焊工等級評定流程圖.分廠上報(bào)參與評級人員名單審核、分廠修正名單、重新上報(bào)。人力資源部安排評級考試等待試卷修正和樣件送外進(jìn)展檢測初步整理成果并得出初評結(jié)果征求意見、協(xié)調(diào)、安排進(jìn)展評審會(huì)議進(jìn)等級評審會(huì)議落實(shí)評級結(jié)果等待相關(guān)部門指點(diǎn)批復(fù)評定結(jié)果將批復(fù)文件備案，發(fā)放等級補(bǔ)貼.推行精益管理的保證 豐田消費(fèi)方式的冰山模型. 引薦書籍 豐田汽車案例 精益制造的14項(xiàng)管理原那么(美杰弗里. 萊克中國財(cái)政經(jīng)濟(jì).感 謝 聆 聽

10、！.5S* 整理：整理分類，只留下需求的去除不需求的；* 整頓：一切工程都井然有序，定點(diǎn)放置；* 清掃：堅(jiān)持干凈，發(fā)明容易發(fā)現(xiàn)異常的環(huán)境；* 清潔：維持前3個(gè)形狀；* 素養(yǎng)：養(yǎng)成維持及繼續(xù)改良的習(xí)慣。.為何在地上撒木屑？由于地板太滑不平安；為何地板太滑不平安？由于地板上有油；為何地板上有油？由于機(jī)器在滴油；為何機(jī)器滴油？機(jī)器的結(jié)合面漏油；為何機(jī)器的結(jié)合面漏油？由于密封墊磨損了。.取消Eliminate取消不用要的工序、動(dòng)作、操作，這是不需求投資的一種改良，是改良的最高原那么。合并Combine對于無法取消而又有必要的，看能否可以合并，以到達(dá)省時(shí)簡化的目的。重排Rearrange經(jīng)過取消、合并后

11、，可再根據(jù)“何人、何處、何時(shí)三個(gè)提問進(jìn)展重排，使其能有最正確的順序、除去反復(fù)、辦事有序。簡化Simple經(jīng)過取消、合并、重排后的必要任務(wù)，就可思索能否采用最簡單的方法及設(shè)備，以節(jié)省人力、時(shí)間及費(fèi)用。.改善前的價(jià)值流程圖.改善后的價(jià)值流程圖.價(jià)值流程圖1、什么是價(jià)值流程圖 價(jià)值流程圖與工業(yè)工程中的程序分析圖類似。 流程程序分析圖是記錄消費(fèi)過程中資料或零件被處置的步驟或記錄任務(wù)人員在消費(fèi)過程中的一連串活動(dòng)的流程圖。.例如：.2、為什么要繪制價(jià)值流程圖對任務(wù)流程進(jìn)展全面分析，明確流程中的增值活動(dòng)，暴露流程中等待、不用要的挪動(dòng)、傳送、過多的審批等浪費(fèi)活動(dòng)。對流程中各步驟安排的合理性進(jìn)展檢查，為流程的各步驟的重排、簡化、合并、取消提供根據(jù)。對現(xiàn)有流程的“前置期、“發(fā)明價(jià)值比率、“本錢等KPI目的進(jìn)展丈量。.3、