E表面粗糙度資料

1、E表面粗糙度資料章節(jié)提綱 概述 外表粗糙度的評(píng)定 外表粗糙度的標(biāo)注 外表粗糙度的選用 外表粗糙度的測(cè)量2022/8/2224.1、概述 一、什么是外表粗糙度？造成零件外表的凹凸不平，形成微觀幾何形狀誤差的較小間距的峰谷通常波距小于1mm波距10mm2022/8/223二、外表粗糙度對(duì)機(jī)械零件使用性能的影響 影響零件的耐磨性零件越粗糙，摩擦系數(shù)就越大，零件磨損越快 影響配合性質(zhì)的可靠性和穩(wěn)定性 間隙配合，相對(duì)運(yùn)動(dòng)的表面因粗糙不平而迅速磨損，間隙增大過(guò)盈配合，輪廓峰頂在裝配時(shí)易被擠平，實(shí)際有效過(guò)盈減小 影響零件的抗疲勞強(qiáng)度 影響零件的抗腐蝕性能 影響零件的接觸剛度2022/8/224外表粗糙度的國(guó)

2、家標(biāo)準(zhǔn)GB/T35052000 GB350583 外表粗糙度術(shù)語(yǔ)、外表及其參數(shù)GB/T10311995 外表粗糙度參數(shù)及其數(shù)值GB/T1311993 機(jī)械制圖外表粗糙度符號(hào)、代號(hào)及其注法2022/8/2254.2、外表粗糙度的評(píng)定 一、根本術(shù)語(yǔ)輪廓濾波器：將輪廓分為長(zhǎng)波和短波成分的濾波器 濾波器：確定粗糙度和波紋度成分之間相交界限取樣長(zhǎng)度lr：測(cè)量或評(píng)定外表粗糙度時(shí)所規(guī)定的一段基準(zhǔn)線(xiàn)長(zhǎng)度，至少包含5個(gè)以上輪廓峰和谷外表越粗糙，取樣長(zhǎng)度越大，因?yàn)橥獗碓酱植?，波距也越大，較大的取樣長(zhǎng)度才能反映一定數(shù)量的微量上下不平的痕跡 2022/8/2264.2、外表粗糙度的評(píng)定 一、根本術(shù)語(yǔ)評(píng)定長(zhǎng)度ln：評(píng)定

3、外表輪廓所必需的一段長(zhǎng)度ln=5 lr 標(biāo)準(zhǔn)長(zhǎng)度如果評(píng)定長(zhǎng)度等于標(biāo)準(zhǔn)長(zhǎng)度5lr,那么無(wú)需再外表粗糙度代號(hào)中說(shuō)明；如被測(cè)外表均勻性比較好，可選lnlr 2022/8/2274.2、外表粗糙度的評(píng)定 一、根本術(shù)語(yǔ)輪廓中線(xiàn)：具有幾何輪廓形狀并劃分輪廓的基準(zhǔn)線(xiàn)輪廓最小二乘中線(xiàn)：在取樣長(zhǎng)度內(nèi)，使輪廓線(xiàn)上各點(diǎn)輪廓偏距Zi的平方和為最小的線(xiàn)輪廓算術(shù)平均中線(xiàn)：在取樣長(zhǎng)度內(nèi)，劃分實(shí)際輪廓為上、下兩局部，且使上下兩局部面積相等的線(xiàn)輪廓偏距的測(cè)量方向在輪廓圖形上確定最小二乘中線(xiàn)比較困難，可用輪廓算術(shù)平均線(xiàn)代替，通常用目測(cè)估計(jì)確定2022/8/228二、評(píng)定參數(shù)幅度、間距、形狀評(píng)定輪廓的算術(shù)平均偏差Ra根本參數(shù)(幅度

4、參數(shù)) 輪廓的最大高度Rz在一個(gè)取樣長(zhǎng)度內(nèi),縱坐標(biāo)Z(x)絕對(duì)值的算術(shù)平均值在一個(gè)取樣長(zhǎng)度內(nèi),最大輪廓峰高Zp和最大輪廓谷深Zv之和的高度2022/8/229二、評(píng)定參數(shù)RzRa幅度參數(shù)(Ra,Rz)是標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定必須標(biāo)注的參數(shù)二者只需取其一，所以稱(chēng)為根本參數(shù)2022/8/2210L=取樣長(zhǎng)度 輪廓算術(shù)平均偏差RaRa= y(x) dx1L0LRa= yi1Li=1n 近似為:YX表面輪廓Ra2022/8/22112. 輪廓最大高度RzL=取樣長(zhǎng)度RpRzRmYXRp-最大輪廓峰高Rm-最大輪廓谷深Rz = Rp + Rm2022/8/2212輪廓單元的平均寬度RSm：在一個(gè)取樣長(zhǎng)度內(nèi),輪廓單元寬

5、度Xs的平均值二、評(píng)定參數(shù)間距參數(shù)混合參數(shù)(形狀參數(shù))附加參數(shù)輪廓的支承長(zhǎng)度率Rmr(c) ：在給定水平位置C上輪廓的實(shí)體材料長(zhǎng)度Ml(c)與評(píng)定長(zhǎng)度的比率C2022/8/2213三、評(píng)定參數(shù)的數(shù)值規(guī)定外表粗糙度的參數(shù)值已經(jīng)標(biāo)準(zhǔn)化，設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)按國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)GB/T 1030-1995?外表粗糙度參數(shù)及其數(shù)值?規(guī)定的參數(shù)值系列選取 表4.1，4.2給出了幅度參數(shù)值，表4.3給出了間距參數(shù)值，表4.4給出了混合參數(shù)值p111 在一般情況下測(cè)量Ra和Rz時(shí)，推薦按表4.5選用對(duì)應(yīng)的取樣長(zhǎng)度及評(píng)定長(zhǎng)度值 2022/8/22144.3、外表粗糙度的標(biāo)注 一、外表粗糙度的符號(hào)根本符號(hào)，表示外表可用任何方法獲得根

6、本符號(hào)加一短線(xiàn)，表示外表是用去除材料的方法獲得。如車(chē)、銑、鉆、磨等根本符號(hào)加一小圓，表示外表是用不去除材料的方法獲得。如鑄、鍛、沖壓變形、熱軋等或用于保持原供給狀況的外表2022/8/22154.3、外表粗糙度的標(biāo)注 一、外表粗糙度的符號(hào)長(zhǎng)邊上可加一橫線(xiàn)，用于標(biāo)注有關(guān)參數(shù)和說(shuō)明在上述三個(gè)符號(hào)上均可加一小圓，表示所有外表具有一樣的外表粗糙度要求2022/8/2216二、外表粗糙度的代號(hào)及其注法 見(jiàn)課本P132 a b cdeRzmax 用任何方法獲得的外表粗糙度，Rz的最大值mm用去除材料方法獲得的外表粗糙度，Ra的上限值mm的個(gè)數(shù)少于總數(shù)的16%Ra 3.22022/8/2217二、外表粗糙度

7、的代號(hào)及其注法 U Rz 3.2L Rz 1.6Ramax 3.2Ramin 1.6Ra 3.2Rz 12.52022/8/2218二、外表粗糙度的代號(hào)及其注法 Rmr(c)70%min,c50%RSm0.05間距參數(shù)（Rsm）上限值為0.05RSm0.05maxRsm最大值為0.05水平截距c在Rz的50%位置上，Rmr(c)的最小值為70%2022/8/2219二、外表粗糙度的代號(hào)及其注法Ra 3.2銑Ra 3.2(7)加工總余量為7mm加工紋理方向沿垂直方向2022/8/2220加工紋理方向的符號(hào) P1342022/8/2221外表粗糙度圖樣上的標(biāo)注方法一般注在可見(jiàn)輪廓線(xiàn)、尺寸線(xiàn)、尺寸界

8、限、引出線(xiàn)或它們的延長(zhǎng)線(xiàn)上尖端必須從材料外指向外表每一外表只標(biāo)注一次，并盡可能靠近有關(guān)的尺寸線(xiàn)當(dāng)零件所有外表具有一樣的外表粗糙度時(shí)，可在圖樣的右上角統(tǒng)一標(biāo)注2022/8/2222外表粗糙度圖樣上的標(biāo)注方法2022/8/2223注在輪廓線(xiàn)的延長(zhǎng)線(xiàn)上注在尺寸界限上注在可見(jiàn)輪廓線(xiàn)上注在尺寸界限的延長(zhǎng)線(xiàn)上上 外表粗糙度在圖樣上的標(biāo)注方法2022/8/22243.23.23.23.23.23.23.23.23.23.2303.23.230 在不同方向的外表上標(biāo)注時(shí)，代號(hào)中的數(shù) 字及符號(hào)的方向必須以下圖的規(guī)定標(biāo)注。2022/8/2225符號(hào)的尖端必須從材料外指向外表。3.26.31.63.26.36.33

9、.23.23.22452022/8/2226 齒輪、花鍵外表粗糙度的標(biāo)注2022/8/22274.4、外表粗糙度的選用 確定零件外表粗糙度時(shí)，既要滿(mǎn)足零件外表的功能要求，又要考慮經(jīng)濟(jì)性 評(píng)定參數(shù)的選擇 參數(shù)值的選擇2022/8/2228一、評(píng)定參數(shù)的選用 一般情況下可以從幅度參數(shù)Ra和Rz中任選一個(gè) 但在常用值范圍內(nèi)Ram，優(yōu)先選用Ra 粗糙度要求特別高或特別低Ra或Ra6.3m時(shí)，選用Rz Rz用于測(cè)量部位小、峰谷小或有疲勞強(qiáng)度要求的零件外表的評(píng)定2022/8/2229一、評(píng)定參數(shù)的選用 只有當(dāng)幅度參數(shù)不能滿(mǎn)足外表的功能要求時(shí)，才選取附加參數(shù)作為附加工程 RSm主要在對(duì)涂漆性能沖壓成形時(shí)抗裂

10、紋、抗震、抗腐蝕、減小流體流動(dòng)摩擦阻力等有要求時(shí)選用 Rmrc主要在耐磨性、接觸剛度要求較高等場(chǎng)合附加選用 2022/8/2230二、參數(shù)值的選用 選用原那么 滿(mǎn)足功能要求 其次考慮經(jīng)濟(jì)性及工藝的可能性 在滿(mǎn)足功能要求的前提下，參數(shù)的允許值應(yīng)盡可能大些除Rmrc外 具體設(shè)計(jì)時(shí)，多采用經(jīng)歷統(tǒng)計(jì)資料，用類(lèi)比法來(lái)選用p1652022/8/2231類(lèi)比法選擇參數(shù)值時(shí)應(yīng)注意 同一零件上，工作外表粗糙度值小于非工作外表 摩擦外表粗糙度值小于非摩擦外表 運(yùn)動(dòng)速度高、單位面積壓力大，以及受交變應(yīng)力作用的鋼質(zhì)零件圓角、溝槽處、應(yīng)有較小的粗糙度 配合性質(zhì)要求高的配合外表，如小間隙的配合外表，受重載荷作用的過(guò)盈配合

11、外表，都應(yīng)有較小的外表粗糙度 尺寸精度要求高時(shí)，參數(shù)值應(yīng)相應(yīng)地取得小 要求防腐蝕、密封性能好或外表美觀的外表粗糙度要求比較高 凡有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)已對(duì)外表粗糙度要求作出規(guī)定，那么按該標(biāo)準(zhǔn)確定外表粗糙度參數(shù)值 2022/8/2232類(lèi)比法選擇參數(shù)值時(shí)應(yīng)注意 尺寸公差、外表形狀公差小時(shí)，外表粗糙度值也小，它們之間有一定的對(duì)應(yīng)關(guān)系T：形狀公差值；IT：尺寸公差值T0.6IT,那么Ra0.05IT;RzT0.4IT,那么Ra0.025IT;RzT0.25IT,那么Ra0.012IT;RzT0.25IT,那么RaT;RzT2022/8/2233外表粗糙度的外表特征、經(jīng)濟(jì)加工方法及應(yīng)用舉例2022/8/2234外表

12、粗糙度的外表特征、經(jīng)濟(jì)加工方法及應(yīng)用舉例2022/8/2235軸和孔的外表粗糙度參數(shù)推薦值2022/8/2236軸和孔的外表粗糙度參數(shù)推薦值2022/8/22374.5、外表粗糙度的測(cè)量比較法光切法針描法干預(yù)法激光反射法三維幾何外表測(cè)量2022/8/22381、比較法 被測(cè)外表與其評(píng)定參數(shù)值的粗糙度樣板相比較 借助于放大鏡、比較顯微鏡進(jìn)展比較，提高檢測(cè)精度 比較樣板的選擇應(yīng)使其材料、形狀和加工方法與被測(cè)工件盡量一樣簡(jiǎn)單實(shí)用，適合于車(chē)間條件下判斷較粗糙的外表2022/8/22392、光切法 利用“光切原理測(cè)量外表粗糙度的方法光切顯微鏡雙管顯微鏡，測(cè)量范圍Rz為0.880m2022/8/22403、針描法 利用儀器的觸針在被測(cè)外表上輕輕劃過(guò) 被測(cè)外表的微觀不平度將使觸針作垂直方向的位移 再通過(guò)傳感器將位移量轉(zhuǎn)換成電量，經(jīng)信號(hào)放大后送入計(jì)算機(jī) 在顯示器上示出被測(cè)外表粗糙度的評(píng)定參數(shù)值輪廓儀，可測(cè)Ra、Rz、RSm、Rmr(c)等電感式輪廓儀、電容式輪廓儀、壓電式輪廓儀光學(xué)觸針輪廓儀：非接觸測(cè)量，Ra 0.025m2022/8/22414、干預(yù)法 利用“光波干預(yù)原理測(cè)量外表粗糙度的方法干預(yù)條紋的相