CT球管項(xiàng)目ERP分析

1、泓域咨詢/CT球管項(xiàng)目ERP分析CT球管項(xiàng)目ERP分析目錄 TOC o 1-3 h z u HYPERLINK l _Toc112092713 一、 公司簡介 PAGEREF _Toc112092713 h 2 HYPERLINK l _Toc112092714 二、 ERP的定義 PAGEREF _Toc112092714 h 3 HYPERLINK l _Toc112092715 三、 新型運(yùn)營方式在服務(wù)業(yè)和非營利性組織中得到越來越廣泛的應(yīng)用 PAGEREF _Toc112092715 h 7 HYPERLINK l _Toc112092716 四、 工業(yè)4.0對運(yùn)營管理模式的重構(gòu) PAG

2、EREF _Toc112092716 h 8 HYPERLINK l _Toc112092717 五、 工業(yè)革命（18世紀(jì)60年代19世紀(jì)初） PAGEREF _Toc112092717 h 10 HYPERLINK l _Toc112092718 六、 科學(xué)管理（19101920年） PAGEREF _Toc112092718 h 11 HYPERLINK l _Toc112092719 七、 MRP概述 PAGEREF _Toc112092719 h 13 HYPERLINK l _Toc112092720 八、 能力需求計劃 PAGEREF _Toc112092720 h 16 HYPE

3、RLINK l _Toc112092721 九、 產(chǎn)業(yè)環(huán)境分析 PAGEREF _Toc112092721 h 19 HYPERLINK l _Toc112092722 十、 國內(nèi)影像技術(shù)大多數(shù)進(jìn)入快速成長期，前沿技術(shù)加速突破 PAGEREF _Toc112092722 h 20 HYPERLINK l _Toc112092723 十一、 必要性分析 PAGEREF _Toc112092723 h 20 HYPERLINK l _Toc112092724 十二、 經(jīng)濟(jì)收益分析 PAGEREF _Toc112092724 h 21 HYPERLINK l _Toc112092725 營業(yè)收入、稅

4、金及附加和增值稅估算表 PAGEREF _Toc112092725 h 22 HYPERLINK l _Toc112092726 綜合總成本費(fèi)用估算表 PAGEREF _Toc112092726 h 23 HYPERLINK l _Toc112092727 利潤及利潤分配表 PAGEREF _Toc112092727 h 25 HYPERLINK l _Toc112092728 項(xiàng)目投資現(xiàn)金流量表 PAGEREF _Toc112092728 h 27 HYPERLINK l _Toc112092729 借款還本付息計劃表 PAGEREF _Toc112092729 h 29 HYPERLINK

5、 l _Toc112092730 十三、 進(jìn)度實(shí)施計劃 PAGEREF _Toc112092730 h 30 HYPERLINK l _Toc112092731 項(xiàng)目實(shí)施進(jìn)度計劃一覽表 PAGEREF _Toc112092731 h 31公司簡介（一）公司基本信息1、公司名稱：xx有限公司2、法定代表人：侯xx3、注冊資本：670萬元4、統(tǒng)一社會信用代碼：xxxxxxxxxxxxx5、登記機(jī)關(guān)：xxx市場監(jiān)督管理局6、成立日期：2013-2-127、營業(yè)期限：2013-2-12至無固定期限8、注冊地址：xx市xx區(qū)xx（二）公司簡介展望未來，公司將圍繞企業(yè)發(fā)展目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)，在“夢想、責(zé)任、忠誠、

6、一流”核心價值觀的指引下，圍繞業(yè)務(wù)體系、管控體系和人才隊伍體系重塑，推動體制機(jī)制改革和管理及業(yè)務(wù)模式的創(chuàng)新，加強(qiáng)團(tuán)隊能力建設(shè)，提升核心競爭力，努力把公司打造成為國內(nèi)一流的供應(yīng)鏈管理平臺。公司不斷建設(shè)和完善企業(yè)信息化服務(wù)平臺，實(shí)施“互聯(lián)網(wǎng)+”企業(yè)專項(xiàng)行動，推廣適合企業(yè)需求的信息化產(chǎn)品和服務(wù)，促進(jìn)互聯(lián)網(wǎng)和信息技術(shù)在企業(yè)經(jīng)營管理各個環(huán)節(jié)中的應(yīng)用，業(yè)通過信息化提高效率和效益。搭建信息化服務(wù)平臺，培育產(chǎn)業(yè)鏈，打造創(chuàng)新鏈，提升價值鏈，促進(jìn)帶動產(chǎn)業(yè)鏈上下游企業(yè)協(xié)同發(fā)展。ERP的定義ERP是通過數(shù)據(jù)庫技術(shù)、圖形用戶界面、第四代查詢語言、客戶/服務(wù)器結(jié)構(gòu)、網(wǎng)絡(luò)通信、可移植的開放系統(tǒng)等信息技術(shù)，對企業(yè)的物流、人流

7、、資金流、信息流實(shí)施高效、統(tǒng)一的受理，從而實(shí)現(xiàn)企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益最大化的集成管理方案。定義中的信息技術(shù)包括計算機(jī)硬件系統(tǒng)和軟件系統(tǒng)。通過ERP，新的管理理念得以實(shí)現(xiàn)，這種新的管理理念體現(xiàn)為以下三個過渡：“基于企業(yè)內(nèi)部資源”向“面向供應(yīng)鏈集成資源”過渡；從“面向職能配置資源”向“面向流程配置資源”過渡；從“以產(chǎn)品為中心”向“以客戶為中心”過渡。ERP所集成的專業(yè)管理功能包括：經(jīng)營預(yù)測、客戶關(guān)系管理、營銷管理、物料管理、運(yùn)輸管理、倉儲管理、計劃與調(diào)度、質(zhì)量管理、技術(shù)管理、設(shè)備管理、成本管理、財務(wù)管理、人力資源管理、業(yè)務(wù)流程管理、產(chǎn)品數(shù)據(jù)管理等。二、ERP系統(tǒng)的特點(diǎn)歸納起來，ERP系統(tǒng)有以下四個特點(diǎn)。（1

8、）集功能之大成。ERP系統(tǒng)把企業(yè)內(nèi)部的各項(xiàng)專業(yè)管理職能集成于一體。（2）可對市場做出快速響應(yīng)。由于堅持了面向市場、面向銷售的管理思路，借助最先進(jìn)信息技術(shù)的應(yīng)用，能夠?qū)κ袌鲎龀隹焖夙憫?yīng)。（3）面向供應(yīng)鏈。ERP系統(tǒng)對供應(yīng)鏈上的供應(yīng)商、制造商、分銷商、客戶等所有環(huán)節(jié)進(jìn)行有效管理。（4）適用范圍廣。不但適用于多品種小批量生產(chǎn)類型，還支持項(xiàng)目類型和大批量流水生產(chǎn)類型。從生產(chǎn)模式上說，不但支持按庫存生產(chǎn)模式，而且支持按訂單制造模式、按訂單裝配模式、按訂單設(shè)計模式。三、ERP的功能模塊ERP集成了企業(yè)各項(xiàng)職能管理，如營銷管理、生產(chǎn)計劃、產(chǎn)品研發(fā)、采購管理、車間管理、庫存管理、財務(wù)管理、人力資源等。任何一個

9、企業(yè)的基本業(yè)務(wù)或職能之間必然存在著一定的邏輯關(guān)系，厘清這些邏輯關(guān)系有助于從全局觀點(diǎn)實(shí)現(xiàn)企業(yè)的有序、高效經(jīng)營。四、ERP系統(tǒng)建設(shè)的基本步驟ERP幾乎成了企業(yè)經(jīng)營管理的標(biāo)準(zhǔn)配置。企業(yè)在規(guī)劃建設(shè)或改造升級ERP系統(tǒng)時，必須遵循一定的步驟。（1）企業(yè)主要業(yè)務(wù)關(guān)系描述必要時抽調(diào)主要業(yè)務(wù)部門的骨干，以圖形方式描繪企業(yè)主要業(yè)務(wù)的邏輯關(guān)系，確定核心業(yè)務(wù)的起點(diǎn)、終點(diǎn)，識別并確認(rèn)企業(yè)的管理重點(diǎn)。此外，還要摸清企業(yè)生產(chǎn)系統(tǒng)和管理業(yè)務(wù)信息技術(shù)應(yīng)用的現(xiàn)狀、存在的問題及造成問題的原因。（2）確定項(xiàng)目預(yù)算如果項(xiàng)目預(yù)算充分，可考慮一步到位，實(shí)現(xiàn)各項(xiàng)功能的集成。如果預(yù)算不充分，應(yīng)根據(jù)企業(yè)的實(shí)際需求，描準(zhǔn)核心業(yè)務(wù)及管理重點(diǎn)。同時

10、，考慮系統(tǒng)的擴(kuò)展性。（3）系統(tǒng)選型在進(jìn)行系統(tǒng)選型時應(yīng)處理好先進(jìn)性與專業(yè)性的關(guān)系。世界知名品牌的供應(yīng)商的系統(tǒng)固然好用，但是，如果企業(yè)的業(yè)務(wù)比較特殊，就應(yīng)選擇那些專門為本行業(yè)開發(fā)的系統(tǒng)。一方面，可以最大限度地減少二次開發(fā)；另一方面，有典型的企業(yè)應(yīng)用實(shí)例可以借鑒。事實(shí)上，最合理的是選擇那些在與本企業(yè)非常相似的企業(yè)中有實(shí)際應(yīng)用的軟件系統(tǒng)。（4）系統(tǒng)開發(fā)與數(shù)據(jù)上線運(yùn)行任何一個企業(yè)的ERP系統(tǒng)，均需要進(jìn)行二次開發(fā)。系統(tǒng)開發(fā)的關(guān)鍵是業(yè)務(wù)或工藝設(shè)計。為順利完成系統(tǒng)開發(fā)，應(yīng)營造一個能夠充分溝通、交流的環(huán)境，以使各主要業(yè)務(wù)部門的參與者能夠站在全局觀點(diǎn)進(jìn)行業(yè)務(wù)或工藝設(shè)計。數(shù)據(jù)上線運(yùn)行主要包括以下內(nèi)容。數(shù)據(jù)上線和數(shù)據(jù)

11、核對，按照規(guī)定的格式上傳數(shù)據(jù)，并核對數(shù)據(jù)是否錯誤；數(shù)據(jù)運(yùn)行性能分析，主要是分析系統(tǒng)運(yùn)行的穩(wěn)定性，即數(shù)據(jù)上線后系統(tǒng)能否正常運(yùn)行，是否會出現(xiàn)各種錯誤，如邏輯上的問題，當(dāng)前的軟硬件能否滿足系統(tǒng)運(yùn)行的需要；錯誤監(jiān)控能力測試，即分析系統(tǒng)對人工操作錯誤或系統(tǒng)設(shè)計錯誤的檢出能力；數(shù)據(jù)讀寫、運(yùn)算、傳遞，即通過數(shù)據(jù)的讀寫與處理來驗(yàn)證ERP系統(tǒng)能否滿足實(shí)際需要。（5）系統(tǒng)的維護(hù)與完善ERP系統(tǒng)的維護(hù)包括例行和突發(fā)事件的處理。例行的維護(hù)是指包括軟硬件在內(nèi)的維護(hù)以及系統(tǒng)對應(yīng)用環(huán)境和流程改變的適應(yīng)性維護(hù)。ERP系統(tǒng)的完善是指擴(kuò)大系統(tǒng)應(yīng)用的功能，提高系統(tǒng)安全等級，提高運(yùn)行效率，最終提升系統(tǒng)總體目標(biāo)。五、ERP系統(tǒng)的新發(fā)展

12、今天，隨著互聯(lián)網(wǎng)技術(shù)的普及和公司運(yùn)營的國際化，ERP系統(tǒng)有了新的發(fā)展，其功能得到了進(jìn)一步擴(kuò)展。具體表現(xiàn)為以下三個方面。（1）納入產(chǎn)品數(shù)據(jù)管理功能。PDM是指將企業(yè)產(chǎn)品實(shí)現(xiàn)全過程中的各種數(shù)據(jù)和文檔組織在一個統(tǒng)一的環(huán)境中，以實(shí)現(xiàn)設(shè)計數(shù)據(jù)、產(chǎn)品結(jié)構(gòu)信息、工藝方案等的共享。其最大效果是減少了系統(tǒng)在新產(chǎn)品投產(chǎn)時的準(zhǔn)備工作量。（2）增加了工作流功能。EDI要求把電子計劃文件、電子訂單或電子工程更換文件等在要求的時間按要求的路線傳遞給指定的人員。為實(shí)現(xiàn)這一功能，需要采取工作流技術(shù)。同，時，新的管理模式也要求將重構(gòu)后的業(yè)務(wù)流程用計算機(jī)軟件控制起來。工作流技術(shù)的應(yīng)用使ERP的功能擴(kuò)展到辦公自動化和業(yè)務(wù)流程控制中

13、去。（3）增加了數(shù)據(jù)倉庫和聯(lián)機(jī)分析處理功能。所謂數(shù)據(jù)倉庫是指為企業(yè)所有級別的決策提供相應(yīng)類型數(shù)據(jù)支持的戰(zhàn)略集合。聯(lián)機(jī)分析處理是指按照管理人員的要求，快速、靈活地進(jìn)行大數(shù)據(jù)量的查詢與處理，以使他們準(zhǔn)確地掌握企業(yè)的經(jīng)營狀況，做出正確的決策。SAP公司已與其他公司聯(lián)合開發(fā)出集綜合查詢、報表管理和OLAP為一體的決策支持系統(tǒng)。新型運(yùn)營方式在服務(wù)業(yè)和非營利性組織中得到越來越廣泛的應(yīng)用精益生產(chǎn)、敏捷制造、大規(guī)模定制、收益管理等在服務(wù)業(yè)和非營利性組織中得到越來越廣泛的應(yīng)用?；ヂ?lián)網(wǎng)運(yùn)營、最優(yōu)服務(wù)技術(shù)、即時顧客化定制等已成為運(yùn)營管理的熱點(diǎn)問題。英國樂購曾對其供應(yīng)鏈系統(tǒng)進(jìn)行精益運(yùn)營實(shí)踐，形成了一個由消費(fèi)者需求觸發(fā)

14、的不間斷價值流，供應(yīng)鏈從原有的供應(yīng)商推動變成了由客戶需求拉動。工業(yè)4.0對運(yùn)營管理模式的重構(gòu)1、工業(yè)4.0簡介工業(yè)4.0是指以信息物理系統(tǒng)為基礎(chǔ)，實(shí)現(xiàn)企業(yè)制造系統(tǒng)的網(wǎng)絡(luò)化集成以及價值鏈數(shù)字化集成，進(jìn)而構(gòu)建智能工廠，實(shí)現(xiàn)智能制造，全面提升生產(chǎn)過程的智能化水平和制造業(yè)的商業(yè)價值工業(yè)變革。工業(yè)4.0是由德國聯(lián)邦教育局及研究部、聯(lián)邦經(jīng)濟(jì)技術(shù)部聯(lián)合資助德國工程院、弗勞恩霍夫協(xié)會、西門公司等德國學(xué)術(shù)界和產(chǎn)業(yè)界啟動的一項(xiàng)戰(zhàn)略計劃，現(xiàn)已提升為德國國家級高科技戰(zhàn)略。工業(yè)4.0與美國提出的工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)和中國制造2025異曲同工。為了實(shí)現(xiàn)這一高技術(shù)戰(zhàn)略，需要以下六項(xiàng)措施予以支撐：（1）創(chuàng)新組織管理；（2）實(shí)現(xiàn)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)

15、化和開放標(biāo)準(zhǔn)的參考體系；（3）建立復(fù)雜管理系統(tǒng)的優(yōu)化模型；（4）建立一套綜合的工業(yè)寬帶基礎(chǔ)設(shè)施；（5）建立安全保障機(jī)制和規(guī)范；（6）加強(qiáng)專業(yè)教育。2、工業(yè)4.0對運(yùn)營管理模式的重構(gòu)如果說工業(yè)1.0是機(jī)械制造時代，工業(yè)2.0是電氣化與自動化時代，工業(yè)3.0是電子信息化時代，那么，工業(yè)4.0就是智能制造時代。在這個時代，傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)將被重新定義，智能機(jī)床、工業(yè)自動化、工業(yè)機(jī)器人、RFID傳感器、3D打印、互聯(lián)網(wǎng)、移動通信、物聯(lián)網(wǎng)、大數(shù)據(jù)、云計算等新興產(chǎn)業(yè)將得到進(jìn)一步發(fā)展。從運(yùn)營管理視角看，在工業(yè)4.0時代，需要重新思考企業(yè)的價值取向、組織架構(gòu)、管理模式，需要重新構(gòu)建企業(yè)的運(yùn)營體系，需要創(chuàng)新產(chǎn)品研發(fā)方式

16、、生產(chǎn)過程控制技術(shù)、物流配送方案、顧客服務(wù)流程等運(yùn)營管理模式。以下運(yùn)營管理方案正在或?qū)⒁玫綄?shí)現(xiàn)。（1）顧客個性化需求的滿足。能夠直接從顧客那里獲取個性化需求，并通過設(shè)計與制造的大規(guī)模定制將其實(shí)現(xiàn)。（2）柔性化的制造。能夠更好地響應(yīng)來自內(nèi)外部的各種變化。需求管理、設(shè)計變更、過程管理、維護(hù)更新等變得更靈活。（3）智能化的運(yùn)營管理。以CPS為基礎(chǔ)，實(shí)現(xiàn)人、設(shè)備、產(chǎn)品的互聯(lián)互通，對價值鏈節(jié)點(diǎn)企業(yè)數(shù)據(jù)以及市場數(shù)據(jù)、銷售數(shù)據(jù)、采購數(shù)據(jù)、研發(fā)數(shù)據(jù)、工藝技術(shù)數(shù)據(jù)、設(shè)備數(shù)據(jù)、生產(chǎn)過程實(shí)時數(shù)據(jù)、產(chǎn)品與服務(wù)數(shù)據(jù)、物流配送數(shù)據(jù)等進(jìn)行深度挖掘，以給出更加科學(xué)的運(yùn)營管理方案。工業(yè)革命（18世紀(jì)60年代19世紀(jì)初）工業(yè)革

17、命是以機(jī)器取代人力，以工廠大規(guī)?；a(chǎn)取代工廠個體手工作業(yè)的一場生產(chǎn)與科技革命。工業(yè)革命始于18世紀(jì)60年代的英國，19世紀(jì)又?jǐn)U展到美國和其他國家。之前農(nóng)業(yè)一直都是世界各國的主導(dǎo)產(chǎn)業(yè)；制造業(yè)采取的是手工作坊方式，產(chǎn)品是由手工藝人和其徒弟在作坊里加工出來的。這種手工作坊式的生產(chǎn)方式直到19世紀(jì)初才發(fā)生變化。許多發(fā)明創(chuàng)造改變了生產(chǎn)方式，機(jī)器代替了人力。其中，最具重大意義的是蒸汽機(jī)的發(fā)明、勞動分工概念和標(biāo)準(zhǔn)化生產(chǎn)方式的提出。1765年，英國人詹姆斯瓦特發(fā)明了蒸汽機(jī)，為制造業(yè)提供了機(jī)械動力，推動了制造業(yè)的發(fā)展。1776年，亞當(dāng)斯密在其著作國富論中提出了勞動分工的概念。勞動分工是指讓每個勞動者專門從事生

18、產(chǎn)活動的某一部分工作。亞當(dāng)斯密認(rèn)為：（1）分工可重復(fù)單項(xiàng)操作，提高熟練程度，進(jìn)而提高效率；（2）分工可減少變換工作所損失的時間；（3）分工有利于工具和機(jī)器的改進(jìn)。1801年，美國人伊菜惠特尼提出了標(biāo)準(zhǔn)化生產(chǎn)方式。標(biāo)準(zhǔn)化是指為在一定范圍內(nèi)獲得最佳秩序，對實(shí)際或潛在的問題制定共同且重復(fù)使用的規(guī)則的活動。正是采用了標(biāo)準(zhǔn)化，才實(shí)現(xiàn)了零件的可互換性，零件才無須定制，才能快速批量生產(chǎn)，才能以標(biāo)準(zhǔn)化的方式生產(chǎn)上萬支滑膛槍，才使得后來福特汽車裝配線的大量生產(chǎn)成為可能。盡管發(fā)生了這些巨大的變化，但管理理論與實(shí)踐并未獲得長足的發(fā)展，這時人們迫切需要更系統(tǒng)、切實(shí)可行的管理理論和方法來指導(dǎo)生產(chǎn)?？茖W(xué)管理（191019

19、20年）到了20世紀(jì)初，以弗雷德里克泰勒為代表的管理學(xué)家創(chuàng)立了科學(xué)管理原理，給工廠管理帶來了巨大變化。泰勒是科學(xué)管理原理的創(chuàng)始人，被尊稱為“科學(xué)管理之父”。泰勒認(rèn)為雇主與雇員的真正利益是一致的，只有最大限度地提高生產(chǎn)率，同時實(shí)現(xiàn)雇主和雇員的財富最大化，才能永久地實(shí)現(xiàn)社會財富的最大化。以此為出發(fā)點(diǎn)和基礎(chǔ)，泰勒提出了科學(xué)管理原理，其精髓在于：（1）對現(xiàn)有工作方法進(jìn)行詳細(xì)的觀測、分析和改進(jìn)，以便采用科學(xué)的作業(yè)方法；（2）建立在方法研究基礎(chǔ)上的差別計件工資制；（3）根據(jù)工作性質(zhì)的不同，科學(xué)地選擇并培訓(xùn)工人；（4）設(shè)立計劃部門，負(fù)責(zé)方法研究與標(biāo)準(zhǔn)化、進(jìn)度安排、成本分析、業(yè)績考核與工資發(fā)放以及紀(jì)律檢查等管

20、理職能，即管理職能從實(shí)際執(zhí)行業(yè)務(wù)中分離出來；（5）來一次思想上的革命，即推行科學(xué)管理原理，旨在實(shí)現(xiàn)工人財富和資本家財富的最大化，最終實(shí)現(xiàn)整個社會財富的最大化。泰勒強(qiáng)調(diào)的是最大限度地提高生產(chǎn)率，實(shí)現(xiàn)整個社會財富的最大化，但其思想并不總是受到工人的歡迎。工人認(rèn)為采用這些方法后產(chǎn)出增加了，而他們的勞動報酬并未得到相應(yīng)的提高。當(dāng)時，確實(shí)存在有些企業(yè)為追求效率而讓工人過度勞動這一問題。最終，美國國會在公眾呼聲下就此事舉行了聽證會。1911年泰勒被要求到會作證，也就是這一年，他的劃時代著作科學(xué)管理原理出版了。那次聽證會事實(shí)上促使了科學(xué)管理原理在工業(yè)領(lǐng)域的推廣。除了泰勒以外，還有不少先驅(qū)對科學(xué)管理做出了重大

21、貢獻(xiàn)，下面簡要介紹其中的一些學(xué)者及其管理思想。弗蘭克吉爾布雷斯是一位工業(yè)工程師，被稱為“動作研究之父”。莉蓮吉爾布雷斯是一位心理學(xué)博士，她把心理學(xué)的成果應(yīng)用于動作研究，我們可以認(rèn)為這是人際關(guān)系學(xué)說的萌芽。吉爾布雷斯夫婦將研究集中在有關(guān)工人疲勞方面的問題，最后提出了節(jié)約動作的10個原則。這些原則至今仍用于操作和動作的改進(jìn)與優(yōu)化。享利甘特看到了非物質(zhì)利益對激勵工人的價值，提出了至今仍被廣泛使用的甘特圖。利用甘特圖，能夠使計劃的編制更加快捷和直觀。亨利福特是一位偉大的實(shí)業(yè)家，為汽車行業(yè)采用大量生產(chǎn)做出了巨大貢獻(xiàn)，使汽車進(jìn)入了美國普通居民的家庭。20世紀(jì)初，汽車在美國開始暢銷，福特公司的T型車大獲成功

22、，供不應(yīng)求。為提高運(yùn)營效率，福特組建了汽車裝配線。需要指出的是，福特之所以能夠使大量生產(chǎn)變成現(xiàn)實(shí)，一方面在于他淋漓盡致地發(fā)揮了亞當(dāng)，斯密提出的勞動分工論，并充分采用了惠特尼提出的標(biāo)準(zhǔn)化生產(chǎn)方式；另一方面在于他把泰勒提出的科學(xué)管理原理系統(tǒng)地應(yīng)用于工廠管理。MRP概述（一）獨(dú)立需求與相關(guān)需求獨(dú)立需求就是不依賴其他需求的自主需求。例如，顧客對企業(yè)最終產(chǎn)品的需求即獨(dú)立需求。獨(dú)立需求最顯著的特征是需求的對象和數(shù)量不確定，只能通過預(yù)測或顧客訂單來確定。解決獨(dú)立需求問題的有效方法是經(jīng)濟(jì)訂貨批量模型。這種方法通過確定何時訂貨和訂多少來控制庫存。相關(guān)需求是指與其他需求有內(nèi)在聯(lián)系的需求。例如，構(gòu)成最終產(chǎn)品的零部件

23、和原材料就是相關(guān)需求。（二）經(jīng)濟(jì)訂貨批量模型用于解決相關(guān)需求問題的局限性那么，能否用經(jīng)濟(jì)訂貨批量模型來解決相關(guān)需求問題呢？當(dāng)用經(jīng)濟(jì)訂貨批量模型解決相關(guān)需求問題時，至少存在以下兩個局限。（1）經(jīng)濟(jì)訂貨批量模型直接根據(jù)對某種物料的需求來確定訂貨時機(jī)及訂貨數(shù)量，但相關(guān)需求的數(shù)量需要通過產(chǎn)品結(jié)構(gòu)關(guān)系計算得出，而且經(jīng)濟(jì)訂貨批量模型也不能解決物料需求的時序問題。（2）經(jīng)濟(jì)訂貨批量模型假設(shè)需求是連續(xù)的、均衡的，但相關(guān)需求是成批的、非均衡的。（三）MRP的產(chǎn)生及要解決的關(guān)鍵問題相關(guān)需求比獨(dú)立需求更為普遍，而經(jīng)濟(jì)訂貨批量模型無法解決相關(guān)需求問題，這就要求提出新的方法。現(xiàn)代產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)極其復(fù)雜，常常由成千上萬種零件

24、和部件構(gòu)成，用手工方法不可能在短期內(nèi)確定如此眾多的零件部件及相應(yīng)的制造資源的需要數(shù)量和需要時間。根據(jù)產(chǎn)品的需求確定其組成物料的需求數(shù)量和需求時間極其復(fù)雜。為此，必須知道各種相關(guān)數(shù)據(jù)，如銷售計劃或顧客訂單情況，物料的現(xiàn)有庫存，各種產(chǎn)品的組成結(jié)構(gòu)，材料消耗定額，自制零部件的生產(chǎn)周期，外購件和原材料的采購周期等。同時，由于企業(yè)處于不斷變化的環(huán)境之中，實(shí)際情況必然偏離計劃的要求。例如，對產(chǎn)品需求預(yù)測的偏差，外協(xié)件、外購件和原材料的供應(yīng)不及時，產(chǎn)品質(zhì)量、設(shè)備故障、工人缺勤等都會引起產(chǎn)品的交貨數(shù)量和交貨時間的改變。正是在這種背景下，20世紀(jì)60年代，IBM公司的約瑟夫，奧列基博士在劃分獨(dú)立需求和相關(guān)需求的

25、基礎(chǔ)上提出了物料需求計劃的新思路，并組織實(shí)施了第一個MRP系統(tǒng)。所謂MRP，是指根據(jù)主生產(chǎn)計劃、物料清單、庫存信息和已下達(dá)但未完成訂單的情況，計算出來的相關(guān)需求物料的需求信息。奧列基的主要思想是打破產(chǎn)品品種臺套之間的界線，把企業(yè)生產(chǎn)過程中所涉及的所有產(chǎn)品、零部件、原材料等，在邏輯上視為相同的物料，并根據(jù)產(chǎn)品的需求數(shù)量和需求時間進(jìn)行展開，按時間段確定不同時期各種物料的需求。概括起來，MRP要解決三個關(guān)鍵問題：需要什么，需要多少以及何時需要。能力需求計劃能力需求計劃是對MRP所需能力進(jìn)行核算的一種，計劃管理方法。即通過計算各工作中心所需的各種資源，確定對人力、設(shè)備等資源的需求。（一）工作中心及其能

26、力工作中心是各種生產(chǎn)或加工能力單元和成本單元的統(tǒng)稱，它可以是一臺功能獨(dú)立的設(shè)備，一組功能相同的設(shè)備，一條生產(chǎn)線，成組生產(chǎn)中的成組單元，由若干工人組成的班組，一定的裝配面積，甚至可以是生產(chǎn)單一產(chǎn)品的封閉車間。對外協(xié)工序來講，對應(yīng)的工作中心則是廠外協(xié)作單位。由于工件經(jīng)過每一個工作中心時都要發(fā)生費(fèi)用，產(chǎn)生成本，所以工作中心與成本中心聯(lián)系在一起，并將工作中心作為成本核算的最小單位。工作中心的能力是指可用機(jī)器數(shù)或人數(shù)、每日工作班次、每班可用的工作小時、工作中心平均效率以及工作中心的利用率。其中，工作中心利用率是指實(shí)際投入工時占計劃工時的百分比，工作中心效率是完成定額工時占實(shí)際投入工時的百分比。工作中心的

27、作用體現(xiàn)在：工作中心是平衡負(fù)荷和能力的基本單元，是車間分配作業(yè)任務(wù)和安排詳細(xì)進(jìn)度計劃的基本單元，是車間作業(yè)計劃完成情況的數(shù)據(jù)采集點(diǎn)，是計算加工成本的基本單元。（二）編制能力需求計劃所需的信息1、已下達(dá)車間的任務(wù)單已下達(dá)車間的任務(wù)單是指已授權(quán)并已下達(dá)到車間的訂單，它占用了一部分能力，所以在編制能力需求計劃時必須從工作中心的定額能力中扣除。2、MRP的計劃訂單下達(dá)MRP的計劃訂單是MRP輸出的尚未釋放的訂單，其中需要本企業(yè)加工的物料將占用工作中心的能力。3、工藝路線工藝路線即工藝流程或加工路線，是描述某一項(xiàng)目加工方法及加工次序的文件。工藝路線不是一個純技術(shù)文件，而是一個用于編制計劃的管理文件。所以

28、，其中并不詳細(xì)說明加工作業(yè)的各項(xiàng)具體技術(shù)條件和操作要求，而主要說明實(shí)際加工和裝配的工序順序，具體包括：加工工序描述、工序順序、每道工序使用的工作中心、定額時間（準(zhǔn)備時間和加工時間）、外協(xié)工序的時間和費(fèi)用、主要的工具或工藝裝配、可替換工序、可替換工作中心等。工藝路線的作用主要表現(xiàn)為以下幾點(diǎn)。（1）它是能力需求計劃的計算依據(jù)。工序消耗工作中心的能力，系統(tǒng)根據(jù)工藝路線文件中工序所占用工作中心的定額工時、工序開始和完工日期，計算各個時段工作中心的負(fù)荷。（2）它是計劃排程的計算依據(jù)。（3）提供計算加工成本的標(biāo)準(zhǔn)工時數(shù)據(jù)。（4）跟蹤在制品。由于工藝路線的重要作用，生產(chǎn)計劃系統(tǒng)對工藝路線的準(zhǔn)確性有很高的要求

29、。在實(shí)際生產(chǎn)中，如何保證工時定額數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性是生產(chǎn)計劃系統(tǒng)實(shí)施過程中的一個難點(diǎn)。對一個加工件，可設(shè)定若干種工藝路線，以便在負(fù)荷與能力發(fā)生矛盾時替代主要工藝路線。4、工作日歷工作日歷是用于編制計劃的特殊形式的日歷，由普通日歷去除每周的雙休日、節(jié)假日、停工檢修日等非工作日期。5、工作中心文件工作中心文件是指包含計算工作中心能力所需信息的文檔。（三）能力需求計劃的編制編制能力需求計劃的過程就是根據(jù)物料需求計劃輸出的計劃訂單和工藝路線文件，求出生產(chǎn)這些物料在各個時段要占用某一工作中心的負(fù)荷小時數(shù)，再與工作中心的能力進(jìn)行比較，生成能力需求報表。具體而言，編制能力需求計劃就是要確定以下方面。生產(chǎn)什么？何時

30、生產(chǎn)？占用什么工作中心？何時占用？占用負(fù)荷是多少？工作中心可用能力是多少？產(chǎn)業(yè)環(huán)境分析2019年，堅持穩(wěn)中求進(jìn)工作總基調(diào)，深入貫徹新發(fā)展理念，落實(shí)高質(zhì)量發(fā)展要求，深化供給側(cè)結(jié)構(gòu)性改革，統(tǒng)籌推進(jìn)穩(wěn)增長、促改革、調(diào)結(jié)構(gòu)、惠民生、防風(fēng)險、保穩(wěn)定，全力建設(shè)“高質(zhì)量產(chǎn)業(yè)之區(qū)、高品質(zhì)宜居之城”，經(jīng)濟(jì)高質(zhì)量發(fā)展動能持續(xù)增強(qiáng)，社會大局保持和諧穩(wěn)定，人民群眾獲得感、幸福感、安全感顯著提升。2020年，是“十三五”規(guī)劃的收官之年，是全面建成小康社會的決勝之年。當(dāng)前，世界經(jīng)濟(jì)格局復(fù)雜多變，但中國穩(wěn)中向好、長期向好的基本態(tài)勢沒有改變，堅持從全局謀劃一域、以一域服務(wù)全局，對標(biāo)對表抓落實(shí)，沉心靜氣謀發(fā)展，努力推動經(jīng)濟(jì)社會

31、各項(xiàng)事業(yè)再上臺階。國內(nèi)影像技術(shù)大多數(shù)進(jìn)入快速成長期，前沿技術(shù)加速突破技術(shù)結(jié)構(gòu)看，國產(chǎn)醫(yī)學(xué)影像逐步攻克核心技術(shù)和前沿技術(shù)，細(xì)分品類處于不同的發(fā)展周期。1）發(fā)展較早的DR、超聲、永磁MRI、64排及以下CT依托國內(nèi)相對成熟的平板探測器、永磁、中低端超聲探頭等技術(shù)逐步發(fā)展到成熟期。2）新技術(shù)、大多數(shù)影像設(shè)備的中高端品類處于成長期，其中PET技術(shù)尚處于成長早期，總體國產(chǎn)滲透率加快，國產(chǎn)企業(yè)品牌力凸顯，發(fā)展速度快，成長潛力大，國內(nèi)低成本供應(yīng)鏈優(yōu)勢也進(jìn)一步推動成本和價格的下降，反過來進(jìn)一步推動醫(yī)學(xué)設(shè)備配置率的提升。必要性分析1、現(xiàn)有產(chǎn)能已無法滿足公司業(yè)務(wù)發(fā)展需求作為行業(yè)的領(lǐng)先企業(yè)，公司已建立良好的品牌形象

32、和較高的市場知名度，產(chǎn)品銷售形勢良好，產(chǎn)銷率超過 100%。預(yù)計未來幾年公司的銷售規(guī)模仍將保持快速增長。隨著業(yè)務(wù)發(fā)展，公司現(xiàn)有廠房、設(shè)備資源已不能滿足不斷增長的市場需求。公司通過優(yōu)化生產(chǎn)流程、強(qiáng)化管理等手段，不斷挖掘產(chǎn)能潛力，但仍難以從根本上緩解產(chǎn)能不足問題。通過本次項(xiàng)目的建設(shè)，公司將有效克服產(chǎn)能不足對公司發(fā)展的制約，為公司把握市場機(jī)遇奠定基礎(chǔ)。2、公司產(chǎn)品結(jié)構(gòu)升級的需要隨著制造業(yè)智能化、自動化產(chǎn)業(yè)升級，公司產(chǎn)品的性能也需要不斷優(yōu)化升級。公司只有以技術(shù)創(chuàng)新和市場開發(fā)為驅(qū)動，不斷研發(fā)新產(chǎn)品，提升產(chǎn)品精密化程度，將產(chǎn)品質(zhì)量水平提升到同類產(chǎn)品的領(lǐng)先水準(zhǔn)，提高生產(chǎn)的靈活性和適應(yīng)性，契合關(guān)鍵零部件國產(chǎn)化

33、的需求，才能在與國外企業(yè)的競爭中獲得優(yōu)勢，保持公司在領(lǐng)域的國內(nèi)領(lǐng)先地位。經(jīng)濟(jì)收益分析（一）生產(chǎn)規(guī)模和產(chǎn)品方案本期項(xiàng)目所有基礎(chǔ)數(shù)據(jù)均以近期物價水平為基礎(chǔ)，項(xiàng)目運(yùn)營期內(nèi)不考慮通貨膨脹因素，只考慮裝產(chǎn)品及服務(wù)相對價格變化，同時，假設(shè)當(dāng)年裝產(chǎn)品及服務(wù)產(chǎn)量等于當(dāng)年產(chǎn)品銷售量。（二）項(xiàng)目計算期及達(dá)產(chǎn)計劃的確定為了更加直觀的體現(xiàn)項(xiàng)目的建設(shè)及運(yùn)營情況，本期項(xiàng)目計算期為10年，其中建設(shè)期2年（24個月），運(yùn)營期8年。項(xiàng)目自投入運(yùn)營后逐年提高運(yùn)營能力直至達(dá)到預(yù)期規(guī)劃目標(biāo)，即滿負(fù)荷運(yùn)營。（三）營業(yè)收入估算本期項(xiàng)目達(dá)產(chǎn)年預(yù)計每年可實(shí)現(xiàn)營業(yè)收入19700.00萬元；具體測算數(shù)據(jù)詳見營業(yè)收入稅金及附加和增值稅估算表所示。

34、營業(yè)收入、稅金及附加和增值稅估算表單位：萬元序號項(xiàng)目第1年第2年第3年第4年第5年1營業(yè)收入0.0014775.0015760.0019700.002增值稅0.00746.77796.55883.202.1銷項(xiàng)稅0.001920.752048.802561.002.2進(jìn)項(xiàng)稅0.001173.981252.251677.803稅金及附加0.0089.6195.59105.983.1城建稅0.0052.2755.7661.823.2教育費(fèi)附加0.0022.4023.9026.503.3地方教育附加0.0014.9415.9317.66（二）達(dá)產(chǎn)年增值稅估算根據(jù)中華人民共和國增值稅暫行條例的規(guī)定和關(guān)

35、于全國實(shí)施增值稅轉(zhuǎn)型改革若干問題的通知及相關(guān)規(guī)定，本期項(xiàng)目達(dá)產(chǎn)年應(yīng)繳納增值稅計算如下：達(dá)產(chǎn)年應(yīng)繳增值稅=銷項(xiàng)稅額-進(jìn)項(xiàng)稅額=883.20萬元。（三）綜合總成本費(fèi)用估算本期項(xiàng)目總成本費(fèi)用主要包括外購原材料費(fèi)、外購燃料動力費(fèi)、工資及福利費(fèi)、修理費(fèi)、其他費(fèi)用（其他制造費(fèi)用、其他管理費(fèi)用、其他營業(yè)費(fèi)用）、折舊費(fèi)、攤銷費(fèi)和利息支出等。本期項(xiàng)目年綜合總成本費(fèi)用的估算是以產(chǎn)品的綜合總成本費(fèi)用為基點(diǎn)進(jìn)行，根據(jù)謹(jǐn)慎財務(wù)測算，當(dāng)項(xiàng)目達(dá)到正常生產(chǎn)年份時，按達(dá)產(chǎn)年經(jīng)營能力計算，本期項(xiàng)目綜合總成本費(fèi)用15284.88萬元，其中：可變成本12758.71萬元，固定成本2526.17萬元。達(dá)產(chǎn)年項(xiàng)目經(jīng)營成本14633.59

36、萬元。具體測算數(shù)據(jù)詳見綜合總成本費(fèi)用估算表所示。綜合總成本費(fèi)用估算表單位：萬元序號項(xiàng)目第1年第2年第3年第4年第5年1原材料、燃料費(fèi)0.009030.649632.6812040.852工資及福利費(fèi)0.00717.86717.86717.863修理費(fèi)0.00274.31274.31274.314其他費(fèi)用0.001600.571600.571600.574.1其他制造費(fèi)用0.00121.13121.13121.134.2其他管理費(fèi)用0.00135.38135.38135.384.3其他營業(yè)費(fèi)用0.001344.061344.061344.065經(jīng)營成本0.0011623.3812225.4214

37、633.596折舊費(fèi)0.00438.81438.81438.817攤銷費(fèi)0.0010.1110.1110.118利息支出0.00202.37202.37202.379總成本費(fèi)用0.0012274.6712876.7115284.889.1其中：固定成本0.002526.172526.172526.179.2可變成本0.009748.5010350.5412758.71（四）稅金及附加本期項(xiàng)目稅金及附加主要包括城市維護(hù)建設(shè)稅、教育費(fèi)附加和地方教育附加。根據(jù)謹(jǐn)慎財務(wù)測算，本期項(xiàng)目達(dá)產(chǎn)年應(yīng)納稅金及附加105.98萬元。（五）利潤總額及企業(yè)所得稅根據(jù)國家有關(guān)稅收政策規(guī)定，本期項(xiàng)目達(dá)產(chǎn)年利潤總額（PFO

38、）：利潤總額=營業(yè)收入-綜合總成本費(fèi)用-稅金及附加=4309.14（萬元）。企業(yè)所得稅稅率按25.00%計征，根據(jù)規(guī)定本期項(xiàng)目應(yīng)繳納企業(yè)所得稅，達(dá)產(chǎn)年應(yīng)納企業(yè)所得稅：企業(yè)所得稅=應(yīng)納稅所得額稅率=4309.1425.00%=1077.29（萬元）。（六）利潤及利潤分配該項(xiàng)目達(dá)產(chǎn)年可實(shí)現(xiàn)利潤總額4309.14萬元，繳納企業(yè)所得稅1077.29萬元，其正常經(jīng)營年份凈利潤：凈利潤=達(dá)產(chǎn)年利潤總額-企業(yè)所得稅=4309.14-1077.29=3231.85（萬元）。利潤及利潤分配表單位：萬元序號項(xiàng)目第1年第2年第3年第4年第5年1營業(yè)收入0.0014775.0015760.0019700.002稅金及

39、附加0.0089.6195.59105.983總成本費(fèi)用0.0012274.6712876.7115284.884利潤總額0.002410.722787.704309.145應(yīng)納所得稅額0.002410.722787.704309.146所得稅0.00602.68696.921077.297凈利潤0.001808.042090.783231.858期初未分配利潤0.000.001627.243346.219可供分配的利潤0.001808.043718.026578.0610法定盈余公積金0.00180.80371.80657.8111可供分配的利潤0.001627.243346.215920.

40、2612未分配利潤0.001627.243346.215920.2613息稅前利潤0.003215.773686.995588.80（四）財務(wù)內(nèi)部收益率（所得稅后）項(xiàng)目財務(wù)內(nèi)部收益率（FIRR），系指項(xiàng)目在整個計算期內(nèi)各年凈現(xiàn)金流量現(xiàn)值累計為零時的折現(xiàn)率，本期項(xiàng)目財務(wù)內(nèi)部收益率為：財務(wù)內(nèi)部收益率（FIRR）=24.52%。本期項(xiàng)目投資財務(wù)內(nèi)部收益率24.52%，高于行業(yè)基準(zhǔn)內(nèi)部收益率，表明本期項(xiàng)目對所占用資金的回收能力要大于同行業(yè)占用資金的平均水平，投資使用效率較高。（五）財務(wù)凈現(xiàn)值（所得稅后）所得稅后財務(wù)凈現(xiàn)值（FNPV）系指項(xiàng)目按設(shè)定的折現(xiàn)率，計算項(xiàng)目經(jīng)營期內(nèi)各年現(xiàn)金流量的現(xiàn)值之和：財務(wù)凈

41、現(xiàn)值（FNPV）=4701.17（萬元）。以上計算結(jié)果表明，財務(wù)凈現(xiàn)值4701.17萬元（大于0），說明本期項(xiàng)目具有較強(qiáng)的盈利能力，在財務(wù)上是可以接受的。（六）投資回收期（所得稅后）投資回收期是指以項(xiàng)目的凈收益抵償全部投資所需要的時間，是財務(wù)上投資回收能力的主要靜態(tài)指標(biāo)；全部投資回收期（Pt）=（累計現(xiàn)金流量開始出現(xiàn)正值年份數(shù)）-1+上年累計現(xiàn)金凈流量的絕對值/當(dāng)年凈現(xiàn)金流量，本期項(xiàng)目投資回收期：投資回收期（Pt）=5.58年。本期項(xiàng)目全部投資回收期5.58年，要小于行業(yè)基準(zhǔn)投資回收期，說明項(xiàng)目投資回收能力高于同行業(yè)的平均水平，這表明項(xiàng)目的投資能夠及時回收，盈利能力較強(qiáng)，故投資風(fēng)險性相對較小。

42、項(xiàng)目投資現(xiàn)金流量表單位：萬元序號項(xiàng)目第1年第2年第3年第4年第5年1現(xiàn)金流入0.000.0014775.0015760.0019700.001.1營業(yè)收入0.000.0014775.0015760.0019700.002現(xiàn)金流出4091.344091.3413064.9212411.1416452.012.1建設(shè)投資4091.344091.342.2流動資金0.001351.9390.131712.442.3經(jīng)營成本0.0011623.3812225.4214633.592.4稅金及附加0.0089.6195.59105.983所得稅前凈現(xiàn)金流量-4091.34-4091.341710.083

43、348.863247.994累計所得稅前凈現(xiàn)金流量-4091.34-8182.68-6472.60-3123.74124.255調(diào)整所得稅0.00803.94921.751397.206所得稅后凈現(xiàn)金流量-4091.34-4091.341107.402651.942170.707累計所得稅后凈現(xiàn)金流量-4091.34-8182.68-7075.28-4423.34-2252.64計算指標(biāo)1、項(xiàng)目投資財務(wù)內(nèi)部收益率（所得稅前）：32.62%；2、項(xiàng)目投資財務(wù)內(nèi)部收益率（所得稅后）：24.52%；3、項(xiàng)目投資財務(wù)凈現(xiàn)值（所得稅前，ic=13%）：8640.79萬元；4、項(xiàng)目投資財務(wù)凈現(xiàn)值（所得稅后，ic=13%）：4701.17萬元；5、項(xiàng)目投資回收期（所得稅前