工程項(xiàng)目施工組織課程設(shè)計(jì)

1、 施工組織課程設(shè)計(jì)工程概況.工程建設(shè)概況本工程為某廠綜合樓，位于金花路，由I部和II部組成L型轉(zhuǎn)角樓。采納現(xiàn)澆柱，預(yù)制梁，整體裝配式鋼筋混凝土框架結(jié)構(gòu)。（1）層高及建筑面積：I部五層，頂高21m，層高4.2m，II部為六層，頂高23.1m，1-2層層高4.8m，3、4、5層層高為3.3m，6層層高為3.6m?？偨ㄖ娣e7834m2。（2）絕對(duì)標(biāo)高，0.00相當(dāng)于絕對(duì)標(biāo)高425.044。（3）結(jié)構(gòu)方案：本工程為裝配整體式框架結(jié)構(gòu)，橫向框架梁為預(yù)制迭合梁，縱向框架梁，次梁，柱，樓梯等均為現(xiàn)澆。樓蓋除廁所、盥洗、水箱間及二層售飯?zhí)帪楝F(xiàn)澆外，其余均為預(yù)制空心板，上有4cm整澆層。墻體為非承重墻，外墻為

2、240m厚一般粘土磚墻，內(nèi)墻為大孔空心磚墻。施工時(shí)橫向預(yù)制梁吊裝后再現(xiàn)澆縱向框架梁和次梁。（4）樓地面：水泥砂漿地面用于II部廚房和庫(kù)房，教室宿舍等。水磨石地面用于上述以外的其它部位，底層地面墊層為60厚100#素混凝土。（5）頂棚及墻面：I部樓梯間為石膏板隔墻，貼白色塑料壁紙。其它頂棚及墻面均為石灰砂漿打底，紙筋灰罩面，噴白灰漿二道。（6）外墻面：為綠色水刷石，局部構(gòu)件（檐口、陽(yáng)臺(tái)、雨蓬）及凸出墻面壁柱等貼馬賽克。（7）屋面防水層：瀝青膠隔汽層，水泥蛭石保溫層，二氈三油防水層上鋪綠豆砂。.工程施工概況施工工期要求基礎(chǔ)工程由甲方自己完成。施工單位由0.00開(kāi)始，總工期為8個(gè)月。從1983年3月

3、1日至同年10月30竣工。地質(zhì)及環(huán)境條件由勘測(cè)報(bào)告，土壤為一級(jí)大孔性黃土，天然地基承載力為15T/m2，地下水位在地表下6-7m。建筑場(chǎng)地北面和東面，南面均緊鄰廠區(qū)，以墻為界，西南為金花路（見(jiàn)總平面圖）。氣象條件夏秋兩季主導(dǎo)風(fēng)向偏東，冬季北偏西。雨季為9、10兩月。施工技術(shù)經(jīng)濟(jì)條件本工程由市某建筑公司承擔(dān)，該公司分派一個(gè)施工隊(duì)負(fù)責(zé)。施工隊(duì)有瓦工和抹灰工80人，木工24人，鋼筋工15人，混凝土工40人，機(jī)械工8人，安裝工12人，油漆工15人，共194人。依照需要可招收部分民工協(xié)助工作。施工用的水、電均從廠區(qū)取得。建筑材料及構(gòu)件均可用汽車(chē)運(yùn)入工地，多孔板及迭合梁均由市建工局半坡村預(yù)制廠制作。臨建工

4、程中除攪拌棚，木工硼，材料庫(kù)等需設(shè)置外，辦公及其它生活用房均可利用已建成的宿舍樓?？晒┦┕みx用的起重機(jī)有QT1-6型及QT1-2型塔吊。井架，門(mén)架等。汽車(chē)有解放牌（5T），黃河牌（8T）能夠使用。卷?yè)P(yáng)機(jī)、攪拌機(jī)、木工機(jī)械、鋼筋機(jī)械、混凝土振搗器、腳手架板等可按打算供應(yīng)。施工方案及施工方法劃分施工段，并確定流水方向.施工流水段劃分本工程的分部工程劃分及施工程序?yàn)椋褐黧w工程屋面工程裝修工程各分部工程的施工順序如下:主體工程：搭腳手架柱扎筋柱支模柱澆混凝土吊裝橫梁梁板梯支模梁板梯扎筋梁板梯澆混凝土安裝預(yù)制板現(xiàn)澆整澆層砌磚墻屋面工程：落水管工程找平層保溫層（及砂漿找平）隔汽層防水層裝修工程：外墻面裝飾

5、樓地面鋪筑天棚內(nèi)墻粉刷安裝門(mén)扇窗玻璃油漆.施工段劃分與施工流向主體工程：按建筑總平面圖整個(gè)工程分為兩個(gè)部分，每部分為一段，為五層，為六層，總共分為11段。自西向東，由下而上組織流水施工。屋面工程：不分段，整體一次施工，油氈防水層施工后期做。裝修工程：外裝修自上而下，一層一段，以墻面分隔縫處為界，自西開(kāi)始，每層順時(shí)針?lè)较蜻M(jìn)行抹灰。內(nèi)裝飾和主體工程分段一樣，每層樓分兩段，共11段，自上而下，從西向東進(jìn)行流水施工。.施工機(jī)械的選擇和布置（1）QT1-2型塔式起重機(jī)。由塔身、起重臂、底盤(pán)組成，回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)位于塔身下部。該機(jī)塔身與起重臂可折疊，能整體運(yùn)輸。起重量12t，起重力矩160kNm。（2）QT1-6

6、型塔式起重機(jī)。由底盤(pán)、塔身、起重臂、塔頂及平衡臂組成，為上回轉(zhuǎn)動(dòng)臂變幅塔式起重機(jī)。起重量26t，起重力矩400kNm，起重半徑8.52m，起重高度26.540.5m,軌距3.8m,適用于工業(yè)與民用建筑的機(jī)構(gòu)吊裝。依照工程需要選用QT1-6型塔式起重機(jī)兩臺(tái)，起重機(jī)的安裝位置見(jiàn)施工平面圖。（3）混凝土攪拌機(jī)設(shè)置：設(shè)置一臺(tái)JS350L砼攪拌機(jī)及配置砼200L的砂漿機(jī)。（4）鋼筋機(jī)械：為加快施工進(jìn)度，所有鋼筋均在現(xiàn)場(chǎng)制作，所用設(shè)備均配備鋼筋彎曲機(jī)GN40A，鋼筋切斷機(jī)GJ-418鋼筋對(duì)焊機(jī)UN-100。鋼筋調(diào)直機(jī)GJ58/4各一臺(tái)。（5）其他機(jī)械：要緊有汽車(chē)、卷?yè)P(yáng)機(jī)、木工機(jī)械、混凝土振搗器、腳手架板等

7、按需要選用。.要緊承重結(jié)構(gòu)的施工方法，順序及施工要點(diǎn)土石方工程工程概況：基礎(chǔ)土方開(kāi)挖為大開(kāi)挖，開(kāi)挖的標(biāo)高及長(zhǎng)、寬等待圖紙出齊之后確定。施工順序：方格網(wǎng)復(fù)測(cè)定位放線推土機(jī)清土基坑開(kāi)挖人工清底驗(yàn)槽。施工方法：開(kāi)挖前進(jìn)行方格網(wǎng)復(fù)測(cè)，然后進(jìn)行建筑物的中心定位放線，主廠房的中心定位依照廠區(qū)操縱網(wǎng)或建筑方格網(wǎng)按二級(jí)導(dǎo)線精度測(cè)設(shè)操縱樁；推土機(jī)清土；基坑開(kāi)挖；土方回填?；A(chǔ)工程基礎(chǔ)工程由甲方自己完成。模板支設(shè) 本工程模板、柱、梁采納組合鋼模板，板采納九夾板、木檔配鋼管、鋼支撐支模，有梁式全澆樓、屋面采納鋼管滿堂腳手架，柱間梁下腳手架的間距為500，兩側(cè)設(shè)兩根腳手桿，以便固定梁側(cè)模板，在兩間依照板跨度和荷載情況

8、經(jīng)計(jì)算再定腳手根數(shù)，立桿和模板交接處用扣件固定。模板施工方法柱模板該工程所有方形柱模均采納組合木?，F(xiàn)場(chǎng)拼裝成型。模板的支撐利用柱軸線方向搭成的排架。排架又可兼作梁模及頂板的支撐體系，因此搭設(shè)時(shí)，排架尺寸盡可能兼顧多用。局部不行利用排架時(shí)，另設(shè)專用預(yù)留短鋼管作為固定單體柱的下端支撐。柱子邊長(zhǎng)小于700mm時(shí)，每邊預(yù)留一根；柱邊長(zhǎng)大于700mm時(shí)，每邊預(yù)留三根。柱子底部設(shè)一道箍，向上間距依次設(shè)置柱箍，柱箍使用材料為48壁厚3.5mm鋼管以及14的螺桿，柱子中下部間距為300400，中上部間距400mm，以確保柱的截面尺寸，防止跑模。梁模板梁模板系統(tǒng)，包括梁底模、側(cè)模均采納覆膜膠合板?，F(xiàn)場(chǎng)拼裝成型，

9、個(gè)不不合模數(shù)的補(bǔ)以少量定型組合模板。梁模的支撐采納鋼管、扣件搭成排架滿堂支撐。立桿下采納150*150MM的木板料墊平。利用水平短鋼管上鋪木龍骨和膠合板，即可形成梁底模，短鋼管間距一般為500-800mm，標(biāo)高應(yīng)嚴(yán)格操縱。側(cè)模與底模采納企口連接，以增強(qiáng)梁模的整體剛度。梁高小于700mm的，按一般要求施工，梁高大于700mm時(shí)，需在梁中下部增設(shè)對(duì)拉扁鐵或鋼筋螺桿，以防跑模。梁跨大于4.0m時(shí)，應(yīng)按規(guī)定在梁的中部起拱，通常按凈跨度的1/10003/1000起拱。樓板模板現(xiàn)澆樓面模板采納防水覆膜膠合板，模板的排布采納標(biāo)準(zhǔn)尺寸的整塊竹膠板對(duì)稱排列，不足部分盡量留在中央和端部，用膠合板鋸成所需尺寸和形狀

10、補(bǔ)齊。模板下鋪設(shè)50100mm方楞木，楞木間距以250300mm為宜，模板接頭應(yīng)放在木方楞中間。木方楞擱置在豎向鋼管排架的最上一道水平橫桿上，豎鋼管底部設(shè)一道掃地橫桿，往上間距1500mm處設(shè)置一道橫桿，立桿間距一般為9001000mm，每道軸線設(shè)置剪刀撐。樓梯模板樓梯模板均采納木模板，施工前依照實(shí)際層高放樣，在支設(shè)時(shí)，須注意樓梯轉(zhuǎn)角處兩級(jí)踏步各自留出20MM厚粉刷厚度。樓梯模板均采納18膠合板為斜梯板底模，斜木楞為50100，間距不大于200，支撐系統(tǒng)均采納50100木料，水平拉條，斜剪刀撐均用3050木料固定。構(gòu)造柱、圈梁模板（按強(qiáng)制性條文有關(guān)規(guī)定設(shè)置）：構(gòu)造柱模板采納18厚膠合板，木背枋

11、料間距300，模板安裝必須待墻體砂漿達(dá)一定強(qiáng)度后方可進(jìn)行，模板安立后用12螺栓穿入砌體預(yù)留洞，將48鋼管?chē)鷻_固定，擰緊。柱邊第大于600mm時(shí)，柱箍用16對(duì)拉螺栓拉結(jié)；梁高大于700mm時(shí)，在距梁底2/3處加12對(duì)拉螺栓，對(duì)拉螺栓采納圓鋼現(xiàn)場(chǎng)加工制作。所有構(gòu)造柱模板均需認(rèn)真校正垂直度，并在適當(dāng)位置預(yù)留臨時(shí)孔洞，以便清理及檢視。圈梁模板安裝時(shí)，先復(fù)核墻砌體高度尺寸無(wú)誤，同時(shí)待砌體達(dá)一定強(qiáng)度時(shí)才安裝，圈梁模板就位，按放在50100夾木上待模調(diào)整后用12穿墻螺栓將模板擰緊，要圈梁側(cè)模處于垂直狀態(tài)，斷面尺寸須符合設(shè)計(jì)要求，待鋼筋綁扎后，模板上口釘上木拉條。模板的拆除拆除順序一是先支的后拆，后支先拆，先

12、拆除非承重部分，后拆除承重部分。模板的拆除須嚴(yán)格操縱拆模時(shí)刻，砼必須達(dá)到規(guī)范拆模強(qiáng)度方可拆除。一般墻、柱、梁側(cè)模拆除時(shí)， 以砼強(qiáng)度達(dá)到其表面棱角不因拆模而損壞為原則，其拆模強(qiáng)度需3.5N/mm2.樓梯側(cè)模要等混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的80%方可拆除。梁板底模的拆除：跨度8米時(shí)須在砼達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的100%方可進(jìn)行，跨度8米時(shí)須在砼達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的75%方可進(jìn)行，懸臂構(gòu)件須在砼達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的100%方可進(jìn)行。砼強(qiáng)度由同條件養(yǎng)護(hù)的砼試塊經(jīng)試驗(yàn)確定。墻、柱、梁側(cè)模拆除前，須先將穿墻、對(duì)拉螺栓卸掉，拆模時(shí)要小心作業(yè)，以確保砼表面及棱角免受損害。滿足強(qiáng)度要求后，按照規(guī)定及時(shí)拆模，有利于模板的周轉(zhuǎn)，又加快施工進(jìn)

13、度，因此是值得重視的一項(xiàng)工作。在現(xiàn)場(chǎng)模板拆除過(guò)程中，須逐塊傳遞下來(lái)，不得隨意拋擲。拆下的模板隨時(shí)清理潔凈，作必要的修整，并涂上脫模隔離劑，按規(guī)格分類堆放整齊。質(zhì)量要求模板及其支撐結(jié)構(gòu)必須具有足夠的強(qiáng)度，剛度和穩(wěn)定性，能夠承受新灌筑砼的重量和側(cè)壓力以及施工荷載。 模板的內(nèi)側(cè)要平坦，接縫嚴(yán)密，不得漏漿。 模板安裝后應(yīng)他細(xì)檢查各部位構(gòu)件是否牢固，在澆灌砼過(guò)程中要經(jīng)常檢查，如出現(xiàn)變形，松動(dòng)等現(xiàn)象，要及時(shí)修正加固。 固定在模板上的預(yù)埋件和預(yù)留洞均不得遺漏 ，安裝必須牢固，位置必須準(zhǔn)確。 模板在澆灌前還應(yīng)檢查下列內(nèi)容： 扣件規(guī)格與對(duì)拉螺栓的緊固情況； 斜撐、支柱的數(shù)量和支撐點(diǎn)； 對(duì)拉螺栓及支柱的間距； 各

14、種預(yù)埋件和預(yù)留孔洞的規(guī)格尺寸、數(shù)量、位置及固定情況。 安全要求： 工作前應(yīng)先檢查使用的工具是否牢固，扳手等工具，必須用繩鏈系掛在身上，以免掉落傷人，工作時(shí)要思想集中，防止釘子扎腳和空中懸落。 安裝與拆除5m以上的模板，應(yīng)搭腳手架，并設(shè)防護(hù)欄桿，防止上、下在同一垂直面操作。 遇六級(jí)以上的大風(fēng)時(shí)，應(yīng)暫停室外的高空作業(yè)，雪霜雨后應(yīng)先清掃施工現(xiàn)場(chǎng)，略干不滑時(shí)再進(jìn)行工作。 二人抬運(yùn)模板時(shí)要互相配合，協(xié)同工作，傳遞模板、工具應(yīng)用運(yùn)輸工具或繩子系牢后升降，不得亂扔。模板裝拆時(shí)，上、下應(yīng)該有人接應(yīng)，模板及木方應(yīng)隨裝拆隨運(yùn)送，嚴(yán)禁從高處擲下，高空拆模時(shí)，應(yīng)有專人指揮，并在下面標(biāo)出工作區(qū)，用繩子和紅白旗加以圍欄，

15、暫停人員過(guò)往。 模板上有預(yù)留洞口應(yīng)安裝后將洞口蓋好。 拆除模板時(shí)操作人員要戴好安全帽，站立在安全地點(diǎn)操作，防止上、下在同一垂直面工作。 拆下的模板要及時(shí)清理，堆放整齊，防止釘子扎腳和保持施工場(chǎng)地文明。 4.鋼筋工程鋼筋綁扎鋼筋綁扎前應(yīng)先熟悉圖紙，按設(shè)計(jì)要求檢查已加工好的鋼筋規(guī)格、形狀、數(shù)量、長(zhǎng)度是否正確，并按預(yù)先確定的綁扎順序?qū)摻钸\(yùn)至指定地點(diǎn)。鋼筋愛(ài)護(hù)層：基礎(chǔ)底板為35 mm厚，采納505035的混凝土墊塊；頂板、樓梯、墻分不為15 mm、10 mm厚；梁、柱分不為25 mm、30 mm厚，墻體采納專制硬塑鋼筋愛(ài)護(hù)層卡，其他部位均采納混凝土墊塊。基礎(chǔ)底板鋼筋綁扎：）工藝流程：彈鋼筋位置線 鋪

16、設(shè)底層鋼筋 放墊塊 敷設(shè)專業(yè)管線 安放支架 標(biāo)識(shí)上層鋼筋網(wǎng)間距 鋪設(shè)上層鋼筋 錐螺紋節(jié)點(diǎn)連接 二次放線確定插筋位置 墻、柱插筋 申報(bào)隱檢 隱檢簽證 轉(zhuǎn)入下道工序。）底板鋼筋底筋從消防水池、集水坑處開(kāi)始向四周輻射進(jìn)行綁扎，上筋自東向西依次進(jìn)行。）底板采納20、25鋼筋，直徑粗，重量大，由塔吊運(yùn)送到底板作業(yè)面，邊吊運(yùn)邊按線鋪放鋼筋，布置20鋼筋支架，間距為1.2 m，確保鋼筋間距符合設(shè)計(jì)要求。在底板四周立鋼管，固定鋼筋端頭定位筋。）鋼筋接頭：底板下鐵接頭在跨中，上鐵接頭在支柱。）為防止墻、柱插筋及甩出上層的搭接筋在澆筑砼過(guò)程中位移，墻、柱立筋下端附加12水平筋與底板上層筋綁扎連接，上端用14臨時(shí)定

17、位箍固定。墻體鋼筋綁扎：）墻體鋼筋綁扎技術(shù)要點(diǎn)： 鋼筋混凝土墻鋼筋應(yīng)逐點(diǎn)綁扎，水平鋼筋在外，豎向鋼筋在內(nèi)，雙排鋼筋之間設(shè)拉筋和鋼筋梯進(jìn)行綁扎就位。 鋼筋混凝土墻水平筋要錨固在框架柱內(nèi)，錨固長(zhǎng)度要符合表要求。 鋼筋混凝土墻開(kāi)洞時(shí)，當(dāng)洞口邊長(zhǎng)或直徑300 mm時(shí)，鋼筋不切斷而繞洞口而過(guò)；當(dāng)洞口邊長(zhǎng)或直徑在300800 mm或直徑800 時(shí)，墻筋應(yīng)切斷，洞口周邊設(shè)加強(qiáng)筋，其面積不得小于被切斷鋼筋的面積，且每邊不小于218。 修整合模以后，對(duì)伸出的墻體鋼筋進(jìn)行修整，并綁一道臨時(shí)定位筋，墻體澆灌混凝土?xí)r安排專人看管鋼筋，發(fā)覺(jué)鋼筋位移和變形及時(shí)調(diào)整。梁、柱鋼筋:）在基礎(chǔ)底板進(jìn)行柱插筋施工時(shí)，要嚴(yán)格核對(duì)圖紙

18、，確保鋼筋型號(hào)及位置準(zhǔn)確無(wú)誤，所有插筋下端平直彎鉤均應(yīng)伸至底板底筋處綁扎牢固。）框架梁上部縱向鋼筋應(yīng)貫穿中間節(jié)點(diǎn)，梁下部縱向鋼筋伸入中間節(jié)點(diǎn)的錨固長(zhǎng)度及伸過(guò)軸線的長(zhǎng)度要符合表要求。主次梁相交處，次梁縱筋應(yīng)置于主梁受力縱筋之上。）為防止柱插筋及甩出上層的搭接筋在澆筑砼過(guò)程中位移，柱立筋下端附加12水平筋與底板上層筋綁扎連接，上端用14臨時(shí)定位箍固定。）梁、柱箍筋要按設(shè)計(jì)要求及建筑抗震構(gòu)造詳圖97G329（一）中的有關(guān)規(guī)定對(duì)加密區(qū)、搭接長(zhǎng)度范圍內(nèi)進(jìn)行局部加密綁扎。）框架柱修整合模以后，對(duì)伸出的墻體鋼筋進(jìn)行修整，并綁一道臨時(shí)定位箍筋，澆灌框架柱混凝土?xí)r安排專人看管鋼筋，發(fā)覺(jué)鋼筋位移和變形及時(shí)調(diào)整。樓

19、板鋼筋:）工藝流程： 核驗(yàn)?zāi)０鍢?biāo)高 彈鋼筋位置線 綁扎底層鋼筋 安放墊塊 敷設(shè)專業(yè)管線 安放馬蹄鐵 標(biāo)識(shí)上層鋼筋網(wǎng)間距 綁扎上層負(fù)彎筋鋼筋 申報(bào)隱檢 隱檢驗(yàn)收 轉(zhuǎn)入下道工序。）樓板鋼筋綁扎技術(shù)要點(diǎn)： 樓板負(fù)彎筋直徑較小，加設(shè)鐵馬蹬間距為600 mm，梅花型布置，確保上層鋼筋不產(chǎn)生撓度。 板筋遇洞口時(shí)，當(dāng)D300 mm時(shí)鋼筋繞過(guò)洞口不截?cái)啵划?dāng)D300600 mm時(shí)，鋼筋遇洞口處截?cái)?，每邊配?12的加強(qiáng)筋；當(dāng)D6001000 mm時(shí)，鋼筋遇洞口處截?cái)啵窟吪渲?16的加強(qiáng)筋。 綁扎完樓板鋼筋后，及時(shí)搭設(shè)人行馬道，防止下道工序施工時(shí)直接踩踏鋼筋上，使鋼筋產(chǎn)生位移及變形。 澆筑砼過(guò)程中，安排專職鋼筋

20、工值班，發(fā)覺(jué)鋼筋位移和變形后及時(shí)修復(fù)，保證鋼筋間距、位置、愛(ài)護(hù)層符合設(shè)計(jì)要求。鋼筋綁扎完經(jīng)自檢合格后報(bào)監(jiān)理進(jìn)行隱蔽工程檢查，合格后方可進(jìn)行下道工序施工。樓梯鋼筋綁扎在樓梯支好的模板上，彈上主筋和分布筋的位置線。按設(shè)計(jì)圖紙中主筋和分布筋的排列，先綁扎主筋，后綁扎分布筋，每個(gè)交點(diǎn)均應(yīng)綁扎。有樓梯梁，先綁扎梁，后綁扎板鋼筋，板筋要錨固到梁內(nèi)。鋼筋工程的質(zhì)量操縱質(zhì)量治理點(diǎn)的設(shè)置包括鋼筋品種和質(zhì)量；鋼筋規(guī)格、形狀、尺寸、數(shù)量、間距；鋼筋的錨固長(zhǎng)度、搭接長(zhǎng)度、接頭位置、彎鉤朝向；焊接質(zhì)量；預(yù)留洞孔及預(yù)埋件規(guī)格、數(shù)量、尺寸、位置；鋼筋位移；鋼筋愛(ài)護(hù)層厚度及綁扎質(zhì)量。預(yù)控措施應(yīng)檢查出廠質(zhì)量證明書(shū)及試驗(yàn)報(bào)告，必

21、須保證材料指標(biāo)的穩(wěn)定；加強(qiáng)對(duì)施工人員的技術(shù)培訓(xùn)，使其熟悉施工規(guī)范要求和差不多常識(shí)；認(rèn)真執(zhí)行工藝標(biāo)準(zhǔn)，嚴(yán)格按技術(shù)交底要求施工；嚴(yán)格按照?qǐng)D紙和配料單下料和施工，彎鉤朝向應(yīng)正確；施工前應(yīng)預(yù)先彈線，檢查基層的上道工序質(zhì)量，加強(qiáng)工序的自檢和交接檢查；對(duì)使用工具經(jīng)常檢測(cè)和調(diào)整，并檢查焊接操作人員有無(wú)上崗證；對(duì)傾斜過(guò)大的鋼筋端頭要切除，焊后夾具不宜過(guò)早放松，依照鋼筋直徑選擇合適的焊接電流和通電時(shí)刻；每批鋼筋焊完后，按規(guī)定取樣進(jìn)行力學(xué)試驗(yàn)和檢查焊接外觀質(zhì)量。成品愛(ài)護(hù)措施設(shè)專人看護(hù)，嚴(yán)禁踩踏和污染成品，澆筑混凝土?xí)r設(shè)專人看護(hù)和修整鋼筋，焊接前配看火人員和滅火設(shè)備。4.砌筑工程砌體品種及部位本工程300 mm厚外

22、填充墻、內(nèi)隔墻均采納加氣混凝土砌塊；地上各層150 mm厚內(nèi)隔墻采納石膏空心砌塊；各層衛(wèi)生間管道井及排煙道等處150 mm厚墻體采納水泥空心砌塊砌筑前應(yīng)與水、電專業(yè)進(jìn)行會(huì)審，水電需做管件預(yù)埋及預(yù)留孔洞處在技術(shù)交底時(shí)應(yīng)有平面位置及具體做法要求。施工預(yù)備砌筑前一天將砌塊以及和結(jié)構(gòu)相接的部位灑水濕潤(rùn)，保證砌體粘結(jié)牢固。穿墻管線及時(shí)預(yù)留到位。鋼筋混凝土及墻內(nèi)每隔500 mm預(yù)留26拉結(jié)筋。墻體根部先砌好燒結(jié)一般磚，高度不小于200 mm。混凝土墻、柱上按500 mm水平標(biāo)高操縱線彈出砌塊層數(shù)，灰縫厚度預(yù)先計(jì)算，相應(yīng)的部位彈出門(mén)窗洞口尺寸線，并在樓板上標(biāo)出窗口邊線。施工工藝基層處理：將砌筑部位墻根表面清

23、掃潔凈，抹砂漿找平層，拉線用水平尺檢查平坦度。砌筑：砌筑前依照墻體尺寸、砌塊的尺寸，進(jìn)行排磚設(shè)計(jì)，不夠整塊時(shí)可切割成合適的尺寸，但不得小于砌塊長(zhǎng)度的1/3。水平和豎向灰縫的寬度應(yīng)操縱在10 mm左右，灰縫應(yīng)橫平豎直、砂漿飽滿，水平灰縫的砂漿飽滿度不低于90%，豎縫的砂漿飽滿度不低于80%，豎向灰縫應(yīng)采納加漿的方法，嚴(yán)禁用水沖漿灌縫。砌塊施工時(shí)應(yīng)滿鋪滿擠，上下錯(cuò)縫，搭接長(zhǎng)度不應(yīng)小于90 mm；墻體與結(jié)構(gòu)的拉結(jié)：柱、墻混凝土澆筑時(shí)預(yù)埋26500拉接筋，伸入隔墻長(zhǎng)度不小于1000 mm，拉結(jié)筋應(yīng)理直鋪在水平灰縫內(nèi)。配筋帶的設(shè)置：墻體在窗上、下部及門(mén)上部按要求設(shè)置通長(zhǎng)混凝土配筋帶，配筋帶高度為60 m

24、m，配筋26、6300，配筋帶與框架柱內(nèi)預(yù)埋的拉結(jié)筋進(jìn)行拉接。圈梁設(shè)置：關(guān)于高度大于3.0 m的墻體除設(shè)置配筋帶外，于墻高中部設(shè)圈梁一道，圈梁配筋為410、6200。墻體砌筑到梁、板底時(shí)，應(yīng)留70100mm空隙，墻體上設(shè)配筋帶與梁、板底預(yù)埋的脹錨螺栓綁扎后，在抹灰前用M5砂漿填塞擠滿。墻體與門(mén)窗口的連接：門(mén)洞邊設(shè)混凝土抱框，抱框截面采納墻厚100mm，內(nèi)配212/6200，抱框截面沿高設(shè)26600拉筋與砌體拉結(jié)；構(gòu)造柱的設(shè)置：外圍護(hù)墻每隔3 m、內(nèi)填充墻每隔5 m及墻體轉(zhuǎn)角處均設(shè)置構(gòu)造柱，構(gòu)造柱配筋為412、6200，構(gòu)造柱鋼筋應(yīng)在樓板混凝土澆注前按位置留置，其搭接長(zhǎng)度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。構(gòu)造柱處

25、砌塊應(yīng)作成大馬牙槎，并應(yīng)先退后進(jìn)。5.混凝土及鋼筋混凝土為了保證砼的質(zhì)量，減少因水泥過(guò)多而產(chǎn)生的水化熱，因此嚴(yán)格操縱材料質(zhì)量，選用級(jí)配良好、各項(xiàng)指標(biāo)符合要求的砂石材料，進(jìn)場(chǎng)水泥必須有材質(zhì)證明書(shū)，且對(duì)其強(qiáng)度和安定性等性能指標(biāo)按批量進(jìn)行檢測(cè)，檢測(cè)合格后再使用?；炷吝\(yùn)至澆注地點(diǎn)應(yīng)不離析，不分層，組成成分不發(fā)生變化，并能保證施工所必須的坍落度。砼工程的工藝流程圖：配合比設(shè)計(jì)、外加劑配置原材料配置運(yùn)輸攪拌坍落度測(cè)定砼泵受理砼泵送砼布料砼澆筑振搗砼養(yǎng)護(hù)、拆模、泵和輸送管清洗、拆除施工預(yù)備澆筑砼樓層的模板、鋼筋、預(yù)埋件及管線等全部安裝完畢，經(jīng)檢查符合設(shè)計(jì)要求，并辦好隱蔽驗(yàn)收手續(xù)。施工用電、振動(dòng)器具等預(yù)備就

26、緒。材料要求水泥：用325425號(hào)礦渣硅酸鹽水泥或一般硅酸鹽水泥。砂：宜用粗砂或中砂。石子：構(gòu)造柱、圈梁宜用粒徑0.53.2厘米的卵石或碎石；板縫用粒徑0.51.2厘米豆石或碎石。外加劑：依照要求選用早強(qiáng)劑和減水劑等。摻用時(shí)必須有試驗(yàn)依據(jù)。作業(yè)條件(1)混凝土配合比需經(jīng)試驗(yàn)室確定，配合比通知單與現(xiàn)場(chǎng)使用材料相符。(2)模板牢固、穩(wěn)定，標(biāo)高尺寸符合要求，模板縫隙最大不得超過(guò)2.5毫米，過(guò)大者應(yīng)堵嚴(yán)，并辦完預(yù)檢手續(xù)。(3)綁好鋼筋并辦完隱檢手續(xù)。(4)構(gòu)造柱、圈梁及板縫施工縫接搓處的松散混凝土和砂漿，應(yīng)剔鑿清理并將模板內(nèi)雜物清除潔凈。(5)常溫施工時(shí)，在混凝土澆灌前，磚墻、木模應(yīng)提早適量澆水濕潤(rùn)，

27、但不得有積水。操作工藝柱墻砼澆筑柱墻砼澆筑采取塔吊布料方式進(jìn)行，按中、邊、角的順序依次施工，有利于整體結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定，并可防止砼的澆注過(guò)程中的側(cè)壓力而引起梁柱的傾斜和偏移。柱墻砼分層澆筑振搗，每層澆筑厚度操縱在500左右，砼的下料點(diǎn)應(yīng)分散布置，循環(huán)推進(jìn)，連續(xù)進(jìn)行，用振動(dòng)棒振實(shí)，澆筑過(guò)程中派有經(jīng)驗(yàn)?zāi)嗨び^看是否有漏振搗，隨時(shí)敲打模板，有異常現(xiàn)象及時(shí)與上部振搗人員聯(lián)系，并報(bào)告施工值班人員及時(shí)采取措施進(jìn)行處理。柱截面小于300300mm時(shí)應(yīng)先把振動(dòng)棒插到底且振動(dòng)，再向柱內(nèi)下料，然后邊振邊拔振動(dòng)器連續(xù)澆筑完畢。澆筑墻體洞口時(shí)，要使洞口兩側(cè)砼高度大體一致，振搗時(shí)振動(dòng)棒應(yīng)距洞邊300以上，并從兩側(cè)同時(shí)振搗，以

28、防止洞口移位變形。大洞口下部模板應(yīng)開(kāi)口并補(bǔ)充振搗，然后再封口。柱子的施工縫按規(guī)范留置在主梁底平。墻體的施工縫按規(guī)范留置在主梁底盤(pán)或門(mén)過(guò)梁跨度1/3范圍內(nèi)。砼澆筑完畢應(yīng)清理潔凈施工現(xiàn)場(chǎng)，做到工完料清。梁板砼澆筑梁板砼澆筑采納泵送送料塔吊及人工布料方式進(jìn)行連續(xù)澆筑。梁板應(yīng)同時(shí)澆筑，澆筑方式應(yīng)由一端開(kāi)始用“趕漿法”保持水泥煙梁底包裹石子向前推進(jìn)。先將梁分層澆筑成階梯形，當(dāng)達(dá)到樓板位置時(shí)再與板的砼一起澆筑。防止?jié)仓艜r(shí)人員采踏鋼筋的措施，將塔吊作布料機(jī)使用，使用方法見(jiàn)后圖，在泵管工作范圍兩側(cè)各鋪設(shè)一道施工通道，作為施工人員通行及繩牽引軟管布料用。梁和板連成整體的大斷面梁，同意將其單獨(dú)澆筑，其施工縫應(yīng)留

29、在底板以下2030mm，澆筑時(shí)下料與振搗必須緊密配合，第一層下料慢些，梁底充分振實(shí)后再下二層料，仍用“趕漿法”向前推進(jìn)，每層均應(yīng)振實(shí)后再下料。振動(dòng)棒振搗砼的每一振點(diǎn)的連續(xù)時(shí)刻應(yīng)使砼表面呈現(xiàn)浮漿和不再沉落，無(wú)氣泡浮出為止。振動(dòng)棒的移動(dòng)間距不宜大于振動(dòng)器作用半徑的1.5倍，振動(dòng)棒與模板的距離不應(yīng)大于作用半徑的0.5倍，并應(yīng)幸免碰撞鋼筋、模板預(yù)埋件、振動(dòng)棒插入下層砼內(nèi)深度不小于50mm。澆筑板的砼虛鋪厚度應(yīng)略大于板厚，用平板振動(dòng)器垂直于澆筑方一直回振搗，也可用插入式振動(dòng)棒順澆筑方向拖拉振搗，并用鐵插尺和拉線檢查砼厚度，振搗完畢用不短于2m的刮尺或拖板刮平，板面標(biāo)高操縱采納拉線操縱，在澆搗板面砼前由測(cè)

30、量人員在柱鋼筋四角筋上抄出0.5米的標(biāo)高，以此操縱板面平坦度。梁板砼應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，當(dāng)必須有間歇時(shí)，其間歇時(shí)刻應(yīng)盡量縮短，并在前層砼初凝前將次層砼澆筑完畢。砼的運(yùn)輸、澆筑及間歇時(shí)刻不超過(guò)規(guī)范規(guī)定的時(shí)刻1.5小時(shí)。樓板砼收面工作應(yīng)隨砼的干硬速度情況進(jìn)行，首先在砼振搗密實(shí)后用刮尺刮平，用木磨板收面一次，在第一次收面后1-2小時(shí)砼初凝前進(jìn)行第二次收面，因泵送水泥含量大，為了減少收縮裂縫，待砼表面無(wú)水漬時(shí)，進(jìn)行第三次研壓抹光。柱、墻鋼筋內(nèi)同的砼面必須與板面砼平齊密實(shí)。施工縫和后澆帶的留設(shè)位置，嚴(yán)格按設(shè)計(jì)圖紙要求及規(guī)范規(guī)定進(jìn)行留置。施工縫或后澆帶兩側(cè)砼縫表面與板面垂直用木板鋼絲網(wǎng)擋牢，不得留斜槎。樓梯砼澆筑

31、樓梯砼采納小塌落度砼，用塔吊布料方式澆筑。采納小塌落度砼是為了防止?jié)仓r(shí)流淌造成爛根現(xiàn)象的出現(xiàn)。樓梯砼自下而上澆筑，先振實(shí)底板砼，達(dá)到踏步位置與踏步砼一起澆筑，不斷連續(xù)向上推進(jìn)，并隨時(shí)用木磨板將踏步上表面抹平。.樓梯砼必須連續(xù)澆筑完成。樓梯施工縫位置應(yīng)依照施工現(xiàn)場(chǎng)的施工進(jìn)度留設(shè)于樓梯平臺(tái)板跨中或樓梯段上1/3處，斷面與樓梯斜板垂直。施工縫的處理樓層施工縫處理：將施工處鑿毛，清除浮漿，用水沖刷潔凈，使嵌固的石子呈半裸狀態(tài)。在澆筑下次砼之前，先鋪上與砼成份相同的水泥砂漿結(jié)合層2-3cm厚，然后緊接著澆筑上砼，重點(diǎn)進(jìn)行振搗，加強(qiáng)施工縫的養(yǎng)護(hù)工作，許多于14天。后澆帶的處理：在后澆帶砼澆筑前，把施工的

32、后澆帶的兩側(cè)砼鑿毛，清除浮漿用水沖刷潔凈，并于澆筑前24小時(shí)用水充分濕潤(rùn)，且在砼澆筑前1-2小時(shí)再次用水沖刷，掃除積水。砼澆筑前先在后澆帶兩側(cè)施工縫處鋪上與砼成份相同的水泥砂漿結(jié)合層2-3cm厚，緊接著澆筑上部砼。砼強(qiáng)度等級(jí)比原澆筑砼標(biāo)號(hào)高一等級(jí)，按設(shè)計(jì)要求在砼中摻入砼水泥用量的10%的HEA，并扣除同量的水泥用量，砼連續(xù)澆筑完成，不同意出現(xiàn)冷縫，砼凝固后養(yǎng)護(hù)時(shí)刻許多于14天，在砼強(qiáng)度達(dá)100%后方可拆除支承模板。砼養(yǎng)護(hù)砼澆筑完畢后，在12小時(shí)以內(nèi)對(duì)砼加用薄膜覆蓋養(yǎng)護(hù)和澆水養(yǎng)護(hù)。商品砼內(nèi)的水泥用量大及砼內(nèi)摻用緩凝劑，養(yǎng)護(hù)時(shí)刻許多于14天。每日澆水次數(shù)保持砼處于足夠的潤(rùn)濕狀態(tài)。砼成品愛(ài)護(hù)在砼澆筑

33、過(guò)程中及后，預(yù)備好足夠的遮雨材料防止下雨。已澆筑樓板、樓梯踏步砼在砼強(qiáng)度未達(dá)到1.2N/mm2之前不得在其上踩踏、放樣等施工行為。砼澆筑完畢24小時(shí)可施工放樣，但嚴(yán)禁在板上堆加荷載。樓板最早加荷時(shí)刻應(yīng)該核算確定，但不得早于樓（屋面）板砼澆筑完畢后72小時(shí)。當(dāng)摻緩凝劑或氣溫低于15時(shí)，應(yīng)適當(dāng)延長(zhǎng)。嚴(yán)禁野蠻施工。不準(zhǔn)用重物沖擊樓板，幸免砼面裂縫的發(fā)生。質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)保證項(xiàng)目（1）商品砼所用的水泥、水、骨料、外加劑等必須符合規(guī)范及有關(guān)規(guī)定，使用前檢驗(yàn)報(bào)告及出廠合格證必須通過(guò)檢查達(dá)到要求。（2）評(píng)定砼強(qiáng)度的試塊必須符合砼強(qiáng)度檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)（GBJ107）。差不多項(xiàng)目（1）砼振搗密實(shí)，達(dá)到砼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收

34、規(guī)范（GB50204-2002）的規(guī)定，不應(yīng)出現(xiàn)嚴(yán)峻缺陷且不宜有一般缺陷。（2）現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)拆模后的尺寸偏差應(yīng)符合規(guī)定。施工注意事項(xiàng)幸免工程質(zhì)量通?。?）砼輸送管道布置遵循“路線短，彎道少，接頭嚴(yán)密”的原則。做到直管順直，管道接頭密實(shí)不漏漿，轉(zhuǎn)彎位置的錨固牢固可靠。（2）砼泵與垂直向上管的距離宜大于10m，以抵消反墮沖力和保證泵的振動(dòng)不直接傳到垂直管。（3）凡管道通過(guò)的位置平坦，管道用鋼管加固架設(shè)，不得直接與模板鋼筋接觸，與鋼筋外腳手架連接的應(yīng)加固牢靠。（4）垂直管穿越每一層樓板時(shí)，用鋼管加固。（5）泵送前應(yīng)先開(kāi)機(jī)，用水濕潤(rùn)每個(gè)管道而后送入水泥砂漿，使輸送管壁處于充分滑潤(rùn)狀態(tài)，再開(kāi)始泵送砼。潤(rùn)管用

35、水和水泥砂漿用量為：管道長(zhǎng)度小于100m時(shí)，水用30L，砂漿0.5m3，管道長(zhǎng)度100200m時(shí)，水用30L，砂漿1.0 m3。（6）對(duì)施工中途新接的輸送管道，應(yīng)清除管內(nèi)雜物并用水潤(rùn)滑管壁。（7）垂直向上管和靠近砼泵的起始砼輸送管宜用新管或磨損較少的管。（8）砼在卸料前，必須以攪拌速度攪拌一段時(shí)刻方可卸出砼。（9）最初泵出的砂漿應(yīng)均勻分布到較大的工作面上，不準(zhǔn)集中一處澆筑。（10）泵機(jī)料斗上加裝一個(gè)隔離大塊石塊的篩網(wǎng)，其篩網(wǎng)規(guī)格與砼骨料最大粒徑相匹配，并派專人值班監(jiān)視卸料情況，當(dāng)發(fā)覺(jué)大塊物料時(shí)立即揀出。（11）嚴(yán)禁踩踏鋼筋，確保鋼筋愛(ài)護(hù)層及有效截面。要緊安全技術(shù)措施（1）正確佩戴安全帽、安全帶

36、，嚴(yán)禁酒后上班。（2）砼料斗的斗門(mén)在裝料吊運(yùn)前一定要關(guān)好卡牢，以防止吊運(yùn)過(guò)程被擠開(kāi)拋卸砼砸傷人事故的發(fā)生。（3）澆注邊梁砼時(shí)，防止砼從外架拋出砸傷人。（4）使用手推車(chē)推倒砼時(shí)，不得過(guò)猛或撒把。（5）樓面上的孔洞應(yīng)予以遮蓋或用安全網(wǎng)圍護(hù)，防止高空墜落。（6）用塔吊布料時(shí)，注意料斗的起降，以防料斗撞或砸傷人。（7）用砼料斗裝砼時(shí)，不得過(guò)滿，防止溢出的砼砸傷人。（8）澆注單梁柱砼時(shí)，應(yīng)設(shè)操作平臺(tái)，操作人員嚴(yán)禁直接站在模板或支撐上操作，以防踩滑或踩斷而高空墜落。（9）砼泵輸出的砼在澆搗面處不準(zhǔn)堆積過(guò)量，以免引起過(guò)載造成支承系統(tǒng)破壞，板面下沉的工程事故發(fā)生。（10）輸送管內(nèi)有壓力時(shí)，其接頭部分嚴(yán)禁拆卸。

37、（11）清管時(shí)，管端應(yīng)設(shè)置擋板或安全罩，并嚴(yán)禁管端站立人員以防噴射傷人。（12）夜間作業(yè)，必須有足夠的照明且幸免照明盲區(qū)存在。（13）使用振動(dòng)器的作業(yè)人員，應(yīng)穿膠鞋，戴絕緣手套，使用帶有漏電愛(ài)護(hù)的開(kāi)關(guān)箱。（14）每位工作人員切記安全第一。砼的取樣本工程梁、板、柱、墻等要緊現(xiàn)澆構(gòu)件，每次澆筑砼都要做好砼澆筑記錄，并又取樣員和監(jiān)理見(jiàn)證員現(xiàn)場(chǎng)對(duì)砼進(jìn)行抽檢，取樣與試件留置應(yīng)符合下列規(guī)定：（1）每拌制100盤(pán)且不超過(guò)100m3的同配合比的混凝土，取樣不得少于一次；（2）每工作班拌制的同一配合比的混凝土不足100盤(pán)時(shí)，取樣不得少于一次；（3）當(dāng)一次連續(xù)澆筑超過(guò)100m3時(shí)，同一配合比的混凝土每200m3取

38、樣不得少于一次；（4）每一樓層、同一配合比的混凝土，取樣不得少于一次；（5）每次取樣應(yīng)至少留置一組標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)試件，同條件養(yǎng)護(hù)試件的留置組數(shù)應(yīng)依照實(shí)際需要確定。留置標(biāo)養(yǎng)砼試塊同時(shí)，一并做好同條件養(yǎng)護(hù)試件，以便作為拆模及加載依據(jù)?，F(xiàn)澆砼構(gòu)件按要求拆模后，及時(shí)會(huì)同監(jiān)理建設(shè)單位對(duì)砼按砼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（GB50204-2002）進(jìn)行驗(yàn)收，并作好檢查記錄對(duì)出現(xiàn)的問(wèn)題及時(shí)進(jìn)行處理。當(dāng)砼達(dá)到28天強(qiáng)度后再對(duì)砼分項(xiàng)工程進(jìn)行評(píng)定混凝土的養(yǎng)護(hù)（1）混凝土的養(yǎng)護(hù)差不多要求混凝土澆搗后，之因此能逐漸凝聚硬化，要緊是因?yàn)樗嗨饔玫慕Y(jié)果，而水化作用則需要適當(dāng)?shù)臏囟群蜐穸葪l件，因此為了保證混凝土有適宜的硬化條件，

39、使其強(qiáng)度不斷增長(zhǎng)，必須對(duì)混凝土進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。砼（混凝土）的養(yǎng)護(hù)目的，一是制造各種條件使水泥充分水化，加速砼硬化：二是防止砼成型后暴曬、風(fēng)吹、嚴(yán)寒等條件而出現(xiàn)的不正常收縮、裂縫等破損現(xiàn)象。（2）養(yǎng)護(hù)時(shí)刻與方法養(yǎng)護(hù)時(shí)刻，與構(gòu)件項(xiàng)目、水泥品種和有無(wú)摻外加濟(jì)有關(guān)，常用的五種水泥正溫條件下應(yīng)許多與7天；摻有外加劑或有抗?jié)B、抗凍要求的項(xiàng)目，應(yīng)許多與14天 。采納厚為12mm以上的九夾板條（寬為100mm）在澆搗混凝土板過(guò)程中隨抹平常沿現(xiàn)澆板四周臨邊搭接鋪貼，用每米二個(gè)長(zhǎng)35mm鐵釘固定；樓梯踏步和現(xiàn)澆板高低處也同樣用板鋪貼，樓梯踏步貼板要求平坦，步高差小于3mm；混凝土板較大時(shí)應(yīng)按澆搗時(shí)刻及平面大小分塊養(yǎng)護(hù)，

40、分界處同樣用100mm寬九夾板條鋪貼；板條鋪設(shè)要求平坦，緊靠臨邊；混凝土澆搗后要及時(shí)用粗木蟹抹平，及時(shí)養(yǎng)護(hù)，尤其是夏天高溫初凝前應(yīng)采納噴霧養(yǎng)護(hù)，及粗蟹二次抹平，在終凝前用滿水法（即在板面先鋪一張三夾板之類平板，水再通過(guò)板面流向混凝土面，直到溢出板條）養(yǎng)護(hù)3d7d，條件同意養(yǎng)護(hù)時(shí)刻宜延長(zhǎng)；在養(yǎng)護(hù)期間切忌攏動(dòng)混凝土；樓梯踏步板條宜在混凝土強(qiáng)度達(dá)到100以后再取消。這種養(yǎng)護(hù)方式能專門(mén)好地保證混凝土在恒溫、恒濕的條件下得到養(yǎng)護(hù)，能大大減少因溫濕變化及失水所引起的塑性收縮裂縫，能專門(mén)好地操縱板厚及板面平坦度，能專門(mén)好地保證混凝土表面強(qiáng)度，幸免樓面面層空鼓現(xiàn)象，能專門(mén)好地保證混凝土外觀質(zhì)量、減少裝飾時(shí)期找

41、平、鑿平、護(hù)角等費(fèi)用。6.腳手架工程布置方法本工程內(nèi)架采納滿堂腳手架，外架采納雙排腳手架。施工方法一般腳手架搭設(shè)采納483.5 雙排扣件鋼管腳手架，內(nèi)側(cè)鋼管離墻500mm，雙排鋼管之間相隔1000mm，立管間距為1200mm，橫管間距為1500mm，按要求設(shè)置剪力撐。立管底部加襯墊，以防下沉。具體搭設(shè)順序：落地雙排腳手架頂部抄平放置托盤(pán)搭設(shè)腳手架。安全技術(shù)措施腳手架的搭設(shè)作業(yè)必須在統(tǒng)一指揮下,嚴(yán)格按方案或規(guī)范要求進(jìn)行操作。架體結(jié)構(gòu)符合要求，各節(jié)點(diǎn)連接可靠，剪刀撐、斜桿、連墻桿等隨搭升的架子及時(shí)設(shè)置。腳手架采納的鋼材和構(gòu)件不得使用無(wú)產(chǎn)品合格證的產(chǎn)品，同時(shí)做好材料的檢查、選擇，要緊承重桿件不得使用

42、變形彎曲、銹蝕的鋼管，同時(shí)對(duì)有缺陷的螺絲扣嚴(yán)禁使用，安全網(wǎng)選用優(yōu)質(zhì)密目網(wǎng)，小幅安全網(wǎng)宜采納強(qiáng)度較高的大孔網(wǎng)。所有外架的操作人員均應(yīng)持證上崗。架子搭設(shè)前，所有的工人必須進(jìn)行技術(shù)交底和崗位安全教育及培訓(xùn)。工人操作必須戴好安全帽，佩好安全帶，穿防滑鞋。外腳手架搭設(shè)完成后，必須經(jīng)項(xiàng)目部技術(shù)負(fù)責(zé)人、外架工程治理人員、安全員及其他有關(guān)人員會(huì)同檢查驗(yàn)收，合格后方可交付使用。外架使用過(guò)程中，提升操作人員應(yīng)加強(qiáng)對(duì)腳手架各承力系統(tǒng)進(jìn)行觀看和維護(hù)，檢查吊臂的變形情況，鋼絲繩的使用，錨固螺栓是否鎖緊，防傾裝置是否牢靠等。同時(shí)注意破漏的安全網(wǎng)及時(shí)更換等。安全防護(hù)架遵照安全施工規(guī)范的要求,用鋼管加竹笆及密目網(wǎng)搭設(shè)，各層周

43、邊圍護(hù)架、安全通道、頂棚遮擋架等。裝飾施工時(shí)設(shè)全封閉式安全網(wǎng)和安全兜網(wǎng)。腳手架的搭設(shè)待施工時(shí)再編制詳細(xì)的作業(yè)指導(dǎo)書(shū)。三、單位工程施工進(jìn)度打算.工期打算安排依照工程結(jié)構(gòu)情況、現(xiàn)場(chǎng)施工條件及擬投入的施工實(shí)力、機(jī)械設(shè)備、周轉(zhuǎn)材料和在保證質(zhì)量的前提下，快速施工的成熟經(jīng)驗(yàn)，本著科學(xué)、負(fù)責(zé)和積極的精神，通過(guò)周密考慮決定用235個(gè)日歷天完成本次施工任務(wù)，比定額工期提早10天。因此在施工中各工序必須緊密結(jié)合，及時(shí)穿插，其分時(shí)期操縱打算如下：地上主體工程打算120天，裝修工程打算80天，零星工程5天，室外工程打算30天。主體結(jié)構(gòu)施工完后，插入由下而上進(jìn)行粗裝修施工，待工程封頂即由上而下進(jìn)行外裝飾，屋面結(jié)束后進(jìn)行

44、室內(nèi)精裝修。水電安裝緊隨結(jié)構(gòu)砌體進(jìn)行，設(shè)備安裝施工等及時(shí)穿插，相互制造條件，緊密配合。.施工總進(jìn)主度打算網(wǎng)絡(luò)圖與橫道表施工總進(jìn)度打算網(wǎng)絡(luò)見(jiàn)附圖：.工期保證總體措施1、組織措施：a、有力的指揮體系：由具有豐富施工經(jīng)驗(yàn)與一流治理水平的曾獲“市級(jí)優(yōu)秀項(xiàng)目經(jīng)理”稱號(hào)的建設(shè)部核準(zhǔn)的一級(jí)資質(zhì)的項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)本工程的施工治理，同時(shí)配足專業(yè)施工技術(shù)治理人員組建堅(jiān)強(qiáng)有力的項(xiàng)目部，明確職責(zé)，嚴(yán)格崗位責(zé)任，各司其職，各負(fù)其責(zé)，既保證項(xiàng)目經(jīng)理的領(lǐng)導(dǎo)權(quán)威性，又注意發(fā)揮各職能部門(mén)的主觀能動(dòng)性，齊心協(xié)力做好工作。b、優(yōu)秀的施工隊(duì)伍：信譽(yù)好、素養(yǎng)高的施工隊(duì)伍是保證工程按期完成的差不多條件之一，我公司擬選擇由業(yè)主考察認(rèn)定的從事過(guò)

45、大型及類似工程施工，素養(yǎng)高、信譽(yù)好、作風(fēng)硬的隊(duì)伍進(jìn)行本工程的施工，確保工程按打算進(jìn)行。2、物質(zhì)措施：a、采納先進(jìn)的垂直運(yùn)輸機(jī)械：現(xiàn)場(chǎng)投入二臺(tái)QT1-6型及QT1-2型塔吊，負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)材料垂直運(yùn)輸和水平倒運(yùn)。以加快施工進(jìn)度。裝修時(shí)期現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置和二臺(tái)砂漿攪拌機(jī)，及時(shí)供應(yīng)裝修所用砂漿和零星砼。其它要緊設(shè)備見(jiàn)施工機(jī)械使用打算表。b、應(yīng)急措施，考慮在先：利用消防水池蓄水，確保突然停水時(shí)施工的正常運(yùn)轉(zhuǎn)。廣結(jié)朋友，提高材料緊缺時(shí)的儲(chǔ)備串換能力，保證現(xiàn)場(chǎng)材料的及時(shí)供應(yīng)。3、技術(shù)措施：a、選用先進(jìn)的模板體系：墻模采納組合拼裝大模板，面板采納九夾板。重量輕、剛度大、整體性強(qiáng)、周轉(zhuǎn)次數(shù)高、施工速度快，施工方便。柱模板采

46、納夾板模板，剛度大，支模速度快，裝拆迅速，砼外觀質(zhì)量好。梁板支撐系統(tǒng)采納門(mén)架早拆支撐體系，施工時(shí)即在梁、板底模上間隔一定距離設(shè)置一小塊與整個(gè)底模分離的活板，單獨(dú)一根支桿加以支撐，當(dāng)達(dá)到一定強(qiáng)度（約設(shè)計(jì)強(qiáng)度50%）時(shí)，就能夠拆除大面積底模，只保留這一小塊活板與支撐。如此既加快了模板的周轉(zhuǎn)，又減少了模板和勞動(dòng)力投入量，確保施工進(jìn)度。b、積極推廣應(yīng)用“四新”技術(shù)：如冷軋扭、PP-R給水管、UPVC下水管等，能夠加快施工進(jìn)度，同時(shí)廣泛開(kāi)展群眾性的QC攻關(guān)活動(dòng)，為生產(chǎn)排憂解難，確保工程一次成優(yōu)。c、合理安排工序：提早插入裝修施工、水電安裝。d、組織均衡流水施工施工流水作業(yè)是一種科學(xué)的施工組織方法，綜合運(yùn)

47、用各種先進(jìn)的施工技術(shù)和施工工藝，壓縮或調(diào)整各施工工序在一個(gè)流水段上的持續(xù)時(shí)刻，實(shí)現(xiàn)均衡流水施工。我公司曾在多棟超高建筑施工中實(shí)施流水作業(yè)，達(dá)到了工期短、質(zhì)量好、用工少、投入低的綜合效益。4、經(jīng)濟(jì)措施：a、引進(jìn)競(jìng)爭(zhēng)機(jī)制：制訂獎(jiǎng)勵(lì)政策，鼓舞加班加點(diǎn)，采取經(jīng)濟(jì)獎(jiǎng)罰手段，激發(fā)職工的勞動(dòng)積極性。b、加大獎(jiǎng)罰力度，項(xiàng)目經(jīng)理部與材料供應(yīng)商簽訂合同，加大延誤處罰力度，促使其按期提早完成。職工農(nóng)忙不放假，采納經(jīng)濟(jì)補(bǔ)償措施穩(wěn)定現(xiàn)場(chǎng)施工人員。5、配合措施：a、成立專門(mén)協(xié)調(diào)部：施工期間，加大協(xié)調(diào)治理力度，主動(dòng)與業(yè)主、監(jiān)理聯(lián)絡(luò)、協(xié)調(diào)各工種、各相關(guān)專業(yè)分包單位之間的工作，積極配合，提供方便，為快速優(yōu)質(zhì)施工制造有利條件。b

48、、加強(qiáng)服務(wù)，主動(dòng)配合和協(xié)助業(yè)主在施工過(guò)程中涉及到工程設(shè)計(jì)變更，材料供應(yīng)、供水、供電、交通、市容環(huán)保以及配套工作上的困難，及時(shí)解決工程建設(shè)過(guò)程中出現(xiàn)的各種問(wèn)題，保證施工正常進(jìn)行。c、充分發(fā)揮土建、安裝一家，便于配合協(xié)調(diào)的優(yōu)勢(shì)，妥善安排工藝流程，相互制造條件，加快施工進(jìn)度。d、虛心同意政府監(jiān)督，施工中主動(dòng)邀請(qǐng)政府職能部門(mén)前來(lái)指導(dǎo)傳經(jīng)，積極預(yù)防質(zhì)量問(wèn)題，加快施工進(jìn)度。5、信息治理措施：a、建立情報(bào)室，項(xiàng)目經(jīng)理部及時(shí)掌握有關(guān)建設(shè)工程的法律，法規(guī)、政策，并及時(shí)下發(fā)、宣傳。特不對(duì)工程造價(jià)、工程質(zhì)量監(jiān)督等方面予以認(rèn)真對(duì)待，成立情報(bào)室，具有效工程施工規(guī)范、規(guī)定、標(biāo)準(zhǔn)圖等。b、實(shí)施微機(jī)治理，對(duì)工程的進(jìn)度、質(zhì)量、

49、安全納入電腦操縱保證有關(guān)信息及時(shí)準(zhǔn)確傳達(dá)到有關(guān)人員，使工程進(jìn)度得到全面操縱。.實(shí)施工期打算過(guò)程操縱措施1、實(shí)行項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)制行使打算、組織、指揮、協(xié)調(diào)、操縱、監(jiān)督各項(xiàng)差不多職能。2、以工程總進(jìn)度打算為主線，以時(shí)期里程碑打算為操縱點(diǎn)，細(xì)化進(jìn)度打算，以日保周、以周保旬、以旬保月，以月保時(shí)期操縱點(diǎn)，以各操縱點(diǎn)?？傔M(jìn)度。3、對(duì)施工過(guò)程實(shí)行動(dòng)態(tài)治理，依照不同施工工期預(yù)先制定設(shè)備使用打算、勞動(dòng)力使打算、材料進(jìn)場(chǎng)打算，提早預(yù)備，及時(shí)組織、調(diào)整，加強(qiáng)協(xié)調(diào)。4、在施工中抓主導(dǎo)工序，找關(guān)鍵矛盾，合理安排施工程序，利用空間進(jìn)行結(jié)構(gòu)、裝飾、設(shè)備安裝等的交叉流水作業(yè)，保證時(shí)期操縱點(diǎn)的實(shí)現(xiàn)。5、建立每周生產(chǎn)例會(huì)制度，認(rèn)真

50、檢查上一次例會(huì)確定的任務(wù)完成情況，布置本周工作，分析阻礙進(jìn)度打算的因素，及時(shí)采取補(bǔ)救措施，保證總打算的完成。6、提早做好季節(jié)施工的預(yù)備工作，采取切實(shí)可行的季節(jié)性施工技術(shù)措施，保證工程進(jìn)度打算的落實(shí)。7、加強(qiáng)每一分部分項(xiàng)工程質(zhì)量操縱驗(yàn)收、做到一次成優(yōu)，嚴(yán)把成品和半成品質(zhì)量，減少損壞及返工，使進(jìn)度打算不受阻礙。8、按照打算安排，提早與業(yè)主、監(jiān)理、主管部門(mén)溝通，及時(shí)做好分部分項(xiàng)及分時(shí)期驗(yàn)收工作，以便下道工序及時(shí)進(jìn)行。9、對(duì)建設(shè)單位指定的專業(yè)分包隊(duì)伍積極予以配合，提供方便，指定專人加強(qiáng)協(xié)調(diào)，監(jiān)督檢查，使工程施工協(xié)調(diào)有序，達(dá)到施工打算實(shí)施的預(yù)期目標(biāo)。10加強(qiáng)定額治理，采取經(jīng)濟(jì)措施，提高勞動(dòng)效率，促進(jìn)任務(wù)

51、打算完成，保證工期打算的落實(shí)。.工期目標(biāo)總工期安排240個(gè)日歷天。工程采納網(wǎng)絡(luò)打算穿插，實(shí)行科學(xué)平行、交叉、流水施工，合理的部署各項(xiàng)施工資源，在施工力量、機(jī)械設(shè)備、周轉(zhuǎn)材料配制上做到優(yōu)化合理，確保在要求工期內(nèi)超額完成各項(xiàng)工作。由于裝飾工程比較復(fù)雜，且可在主體結(jié)構(gòu)施工的同時(shí)進(jìn)行，因此施工進(jìn)度不考慮裝飾工程，僅考慮主體結(jié)構(gòu)，而且主體結(jié)構(gòu)施工進(jìn)度打算不考慮各工種同時(shí)施工的重疊時(shí)刻，也不考慮混凝土的連續(xù)澆筑，因此計(jì)算結(jié)果屬于保守進(jìn)度。具體結(jié)果如下：現(xiàn)以 = 1 * ROMAN I部主體結(jié)構(gòu)一層為例。工程項(xiàng)目時(shí)刻定額數(shù)量工日工人數(shù)天數(shù)現(xiàn)澆柱支模板扎鋼筋澆混凝土0.083工日/m22.38工日/T1.47

52、工日/m3214.2m23.4T28m317.88.141.224154010.51.5現(xiàn)澆梁板支模板扎鋼筋澆混凝土0.07工日/m23.00工日/T0.78工日/m3298m23.6T34.1m320.910.826.6241540111現(xiàn)澆樓梯支模板扎鋼筋澆混凝土0.146工日/m25.56工日/T2.212工日/m329.5m20.38T5.6m34.32.112.42415400.50.50.5安裝梁60根/臺(tái)班20根0.6711安裝樓板120次/臺(tái)班151塊0.6311整澆層砌磚墻砌預(yù)制板1.377工日/m30.86工日/m30.91工日/m328.98m354.86m330.39m33