鑄造輪轂生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)基礎(chǔ)知識(shí)96

1、1.2目錄123消費(fèi)流程圖輪轂稱號(hào)消費(fèi)現(xiàn)場(chǎng)根底知識(shí)4輪轂搬運(yùn)規(guī)范姿態(tài).3輪轂稱號(hào).4中心孔氣門孔螺栓孔輪輻窗口.5中心孔法蘭盤內(nèi)輪輞.6一道輪緣外輪輞二道輪緣.7熔煉包裝發(fā)運(yùn)終檢熱處置平衡和跳動(dòng)檢查低壓鑄造氣密性檢查機(jī)加工毛刺去除X光檢查噴涂低壓鑄造鋁合金輪轂根本工藝流程前處置.8壓鑄車間消費(fèi)現(xiàn)場(chǎng).9熔煉工序熔煉爐.化學(xué)成分SrCuFeCa其它每種其它總和AL4.55.50.91.50.200.300.050.15其余化學(xué)成分TiBSiFeV其它單個(gè)其它總和AL4.55.50.91.50.200.300.200.030.10其余鋁鈦硼細(xì)化劑規(guī)范緦蛻變劑規(guī)范.Mg不小于%雜質(zhì)不大于%FeSiNi

2、CuAlClMn雜質(zhì)總和99.900.040.030.0010.010.020.0050.030.10鎂錠規(guī)范.爐氣溫度：SV950溫控區(qū)間：950+100-50鋁液溫度：SV750 溫控區(qū)間：75010枯燥爐溫度：SV260溫控區(qū)間：260+50-140再熄滅爐溫度：SV460溫控區(qū)間：460+50-140排氣爐溫度：SV650溫控區(qū)間：650+50爐壓:SV 1.0mm H2O熔煉工藝-設(shè)備控制參數(shù)設(shè)定.13熔煉工序勞保標(biāo)準(zhǔn)穿戴.14熔煉工序放鋁水.15澆包熔煉工序.16測(cè)氫平臺(tái)熔煉/壓鑄工序.17技術(shù)質(zhì)量部-光譜分析室與機(jī)械性能檢測(cè)室鋁液化學(xué)成分分析.18熔煉工序轉(zhuǎn)注壓鑄機(jī) .19控制臺(tái)

3、壓鑄工序壓鑄機(jī).20壓鑄成型的輪轂壓鑄工序.21壓鑄工序冷卻.22打鋼號(hào)壓鑄工序.23去毛邊壓鑄工序.24壓鑄工序去毛邊.25技術(shù)質(zhì)量部-外觀檢查.26技術(shù)質(zhì)量部-X光檢測(cè).27打號(hào)技術(shù)質(zhì)量部-X光檢測(cè)打鋼號(hào).28打號(hào)上線熱處置工序.29熱處置工序去澆口下線澆口.30去澆口熱處置工序.31去澆口熱處置工序.32熱處置工序輪轂由去澆口流轉(zhuǎn)至熱處理.33熱處理裝料熱處置工序.34熱處置工序待送入固熔爐的毛坯輪轂.35注意觀察輪轂的顏色熱處置工序操作手將毛坯輪轂送入固熔爐.36注意觀察輪轂的顏色熱處置工序毛坯輪轂出固熔爐.37熱處置工序淬火.38校正熱處置工序.39校正熱處置工序.40熱處置工序毛坯

4、輪轂出時(shí)效爐.41毛坯打磨打磨工序.42拋丸打磨工序.43外觀自檢打磨工序.44機(jī)加車間消費(fèi)現(xiàn)場(chǎng).45現(xiàn)場(chǎng)機(jī)床圖片.46立車一道工序加工.47機(jī)加車間 立車.48立車一道工序加工.49立車一道工序加工.50用中心孔檢規(guī)檢測(cè)中心孔立車一道工序加工.51等待二道工序加工.52清理立車二道工序加工.53機(jī)加車間 立車.54立車加工中心.55立車 加工中心.56立車加工中心.57產(chǎn)品加工終了.58用位置度規(guī)檢查螺栓孔位置度檢查.59臥車一道工序加工.60機(jī)加車間 臥車.61臥車加工中心清理.62臥車 加工中心.63臥車加工中心去除毛刺.64清理臥車加工中心.65機(jī)加車間 臥車.66臥車加工-劃窩.67去毛刺.68去毛刺.69去毛刺.70自檢.71氣密檢查工序.72氣密檢查工序.73技術(shù)質(zhì)量部-跳動(dòng)檢測(cè).74技術(shù)質(zhì)量部-三坐標(biāo)檢測(cè).75精車加工.76精車加工.77精車加工.78去毛刺精車加工.79噴涂車間消費(fèi)現(xiàn)場(chǎng).80涂裝車間照片.81前處理.82消費(fèi)線工序上下料.83消費(fèi)線工序上下料，轉(zhuǎn)線.84消費(fèi)線工序上下料，上堵.85消費(fèi)線工序噴粉.86消費(fèi)線工序上下料，吸堵.87消費(fèi)線工序在線打磨.88消費(fèi)線工序上下料，轉(zhuǎn)線.89消費(fèi)線工序噴漆.90消費(fèi)線工序轉(zhuǎn)線.9