電子工藝實習報告15篇試稿

1、PAGE 頁碼63電子工藝實習報告15篇試稿電子工藝實習報告15篇電子工藝實習報告15篇隨著人們自身素質提升，報告使用的次數(shù)愈發(fā)增長，報告中提到的所有信息應該是準確無誤的。那么，報告到底怎么寫才合適呢？下面是我?guī)痛蠹艺淼碾娮庸に噷嵙晥蟾?，供大家參考借鑒，希望可以幫助到有需要的朋友。電子工藝實習報告1一、目的意義。熟悉手工焊錫的常用工具的使用及其維護與修理。基本掌握手工電烙鐵的焊接技術，能夠獨立的完成簡單電子產(chǎn)品的安裝與焊接。熟悉電子產(chǎn)品的安裝工藝的生產(chǎn)流程，印制電路板設計的步驟和方法，手工制作印制電板的工藝流程，能夠根據(jù)電路原理圖，元器件實物。了解常用電子器件的類別、型號、規(guī)格、性能及其使用

2、范圍，能查閱有關的電子器件圖書。能夠正確識別和選用常用的電子器件，并且能夠熟練使用普通萬用表和數(shù)字萬用表。了解電子產(chǎn)品的焊接、調試與維修方法。通過收音機的通電監(jiān)測調試，了解一般電子產(chǎn)品的生產(chǎn)調試過程，初步學習調試電子產(chǎn)品的方法，培養(yǎng)檢測能力及一絲不茍的科學作風。二、原理。天線收到電磁波信號，經(jīng)過調諧器選頻后，選出要接收的電臺信號。同時，在收音機中，有一個本地振蕩器，產(chǎn)生一個跟接收頻率差不多的本振信號，它跟接收信號混頻，產(chǎn)生差頻，這個差頻就是中頻信號。中頻信號再經(jīng)過中頻選頻放大，然后再檢波，就得到了原來的音頻信號。音頻信號通過功率放大之后，就可送至揚聲器發(fā)聲了。天線接收到的高頻信號通過輸入電路與

3、收音機的本機振蕩頻率（其頻率較外來高頻信號高一個固定中頻，我國中頻標準規(guī)定為465KHZ）一起送入變頻管內混合一一變頻，在變頻級的負載回路（選頻）產(chǎn)生一個新頻率即通過差頻產(chǎn)生的中頻，中頻只改變了載波的頻率，原來的音頻包絡線并沒有改變，中頻信號可以更好地得到放大，中頻信號經(jīng)檢波并濾除高頻信號。再經(jīng)低放，功率放大后，推動揚聲器發(fā)出聲音。三、安裝調試。1、檢測。（1）通電前的預備工作。（2）自檢，互檢，使得焊接及印制板質量達到要求，特殊注意各電阻阻值是否與圖紙相同，各三極管、二極管是否有極性焊錯，位置裝錯以及電路板銅箔線條斷線或短路，焊接時有無焊錫造成電路短路現(xiàn)象。（3）接入電源前必須檢查電源有無輸

4、出電壓（3V）和引出線正負極是否準確。（初測）（4）接入電源（注意、極性），將頻率盤撥到530KHZ無臺區(qū)，在收音機開關不打開的情況下首先測量整機靜態(tài)工作總電流。然后將收音機開關打開，分別測量三極管T1T6的E、B、C三個電極對地的電壓值（即靜態(tài)工作點），將測量結果填到實習報告中。測量時注意防止表筆將要測量的點與其相鄰點短接。2、調試。經(jīng)過通電檢查并正常發(fā)聲后，可進行調試工作。（1）調中頻頻率（俗稱調中周）。目的：將中周的諧振頻率都調整到固定的中頻頻率“465KHZ”這一點上。a、將信號發(fā)生器（XGDA）的頻率選擇在MW（中波）位置，頻率指針放在465KHZ位置上。b、打開收音機開關，頻率盤放

5、在最低位置（530KHZ），將收音機靠近信號發(fā)生器。c、用改錐按順序微微調整T4、T3，使收音機信號最強，這樣反復調T4、T3（23次），使信號最強，使揚聲器發(fā)出的聲音（1KHZ）達到最響為止（此時可把音量調到最?。?，后面兩項調整同樣可使用此法。（2）調整頻率范圍（通常叫調頻率復蓋或對刻度）目的：使雙聯(lián)電容全部旋入到全部旋出，所接收的頻率范圍恰好是整個中波波段，即525KHZ1605KHZ。a、低端調整：信號發(fā)生器調至525KHZ，收音機調至530KHZ位置上，此時調整T2使收音機信號聲出現(xiàn)并最強。b、高端調整：再將信號發(fā)生器調到1600KHZ，收音機調到高端1600KHZ，調C1b使信號聲出

6、現(xiàn)并最強。c、反復上述a、b二項調整23次，使信號最強。（3）統(tǒng)調（調敏捷度，跟蹤調整）。a、目的：使本機振蕩頻率始終比輸入回。b、高端調整：再將信號發(fā)生器調到1600KHZ，收音機調到高端1600KHZ，調C1b使信號聲出現(xiàn)并最強。c、反復上述a、b二項調整23次，使信號最強。（3）統(tǒng)調（調敏捷度，跟蹤調整）。a、目的：使本機振蕩頻率始終比輸入回路的諧振頻率高出一個固定的中頻頻率“465KHZ”。b、方法：低端：信號發(fā)生器調至600KHZ，收音機低端調至600KHZ，調整線圈T1在磁棒上的位置使信號最強，（一般線圈位置應靠近磁棒的右端）。c、高端：信號發(fā)生器調至1500KHZ，收音機高端調至

7、1500KHZ，調C1a，使高端信號最強。在高低端反復調23次，調完后即可用蠟將線圈固定在磁棒上。四、總結。問題分析：在電焊收音機得時候，焊接最需要注意得是焊接得溫度和時間，焊接時要使電烙鐵得溫度高與焊錫，可是不能太高，以烙鐵接頭得松香剛剛冒煙為好，焊接得時間不能太短，因為那樣焊點得溫度太低，焊點融化不充分，焊點粗糙容易造成虛焊，而焊接時間長，焊錫容易流淌，使元件過熱，容易損壞，還容易將印刷電路板燙壞，或者造成焊接短路現(xiàn)象。五、焊接順序：1、焊接中周，為了使印刷電路板保持平衡，我門需要先焊兩個對角得中周，再焊接之前定要辨認好中周得顏色，以免焊錯，千萬不能一下子將三個中周全部焊再上面，這樣以后得

8、小元件就不好按裝2、焊接電阻，測好電阻的阻值然后別在紙上，我門要按R1R8的順序焊接，以免漏掉電阻，焊接完電阻之后我門需要用萬用表檢驗一下各電阻是否還和以前得值是一樣（檢驗是否有虛焊）。3、焊接電容，先焊接瓷介電容，要注意上面得讀數(shù)，緊接這就是焊電解電容了，特別要注意長腳是 極，短腳是極。4、焊接二極管，紅端為 ，黑端為。5、焊接三極管，定要認清e，b，c三管腳（注意：V1，V二，V三，V四和V五，V六按放大倍數(shù)從大到小得順序焊接）。6、剩下得中周和變壓器及開關都能夠焊了。7、最需要細心得就是焊接天線線圈了，用四根線一定要按照電路圖準確無誤得焊接好。8、焊接印刷電路板上 狀得間斷部分，我門需要

9、用焊錫把他門連接起來。9、焊接喇叭和電池座。測試與檢測：測試是一個非常艱難而又需要耐心得任務，可是他得目得和意義是零分重大得。我門要通過對收音機得檢測與測試，明白般電子產(chǎn)品得生產(chǎn)測試經(jīng)過，初步學習測試電子產(chǎn)品得辦法，培養(yǎng)檢測能力及絲不茍得科學作風。首先我門要檢查焊接得地方是否使印刷電路板損壞，檢查個電阻是否同圖紙相同，各個二極管、三極管是否有極性焊錯、位置裝錯以及是否有電路板線條斷線或短路，焊接時有無焊接造成得短路現(xiàn)象，電源得引出線得正負極是否正確。第二，要通電檢測再通電狀態(tài)下，仔細調節(jié)中周，定要記下每次調節(jié)經(jīng)過，如果調節(jié)失敗，再重新調回帶原來得位置，實再不行就請老師幫忙！不過再整個經(jīng)過中我門

10、定要有耐心。六、制作心得體會：經(jīng)過兩個星期得電工電子實習，我門學會了基本得焊接技術，收音機得檢測與測試，知道了電子產(chǎn)品得裝配經(jīng)過，我門還學會了電子元器件得識別及質量檢驗，知道了整機得裝配工藝，這些都我門得培養(yǎng)動手能力及嚴謹?shù)霉ぷ髯黠L，也為我門以后得工作打下了很不錯得基礎。最基本一點：以前學習模擬電子技術課時，總覺得老師講得太抽象，通過本次學習，又重新明白了許多東西。而且這再我門以后得專業(yè)課學習中應該也是很有用得，就我門自己得專業(yè)來言我們也是要系統(tǒng)學習信號與系統(tǒng)以及通信電路數(shù)字信號處理等方面得知識，而本次我門再收音機得按裝及測試經(jīng)過中我門都用到了?？傊?，再實習過成中，要時刻保持清醒得頭腦，出現(xiàn)錯

11、誤，一定要認真得冷靜得去檢查分析錯誤。電子工藝實習報告2一、觀看“電子產(chǎn)品制造技術”錄像總結通過觀看電子產(chǎn)品制造技術錄像，我初步了解了PCB板的制作工藝以及表貼焊技術工藝流程：PCB版制作基本步驟：用軟件化電路圖，打印菲林紙，曝光電路板，顯影，腐蝕，打孔，連接跳線。制版布局要求整體美觀均衡，疏密有序，走線合理，防止相互干擾，盡量減少過線孔，減少并行線條密度等。表貼焊技術是目前最常用的焊接技術，其基本步驟：解凍、攪拌焊錫膏，焊膏印制，貼片，再流焊機焊接。通過觀看此次錄像，我初步了解了PCB板的制作方法以及表貼焊技術工藝流程，為以后的實踐操作打下了基礎。一、無線電四廠實習體會通過參觀無線電四廠我了

12、解了該廠的歷史和該廠從衰落重新振作走向輝煌的曲折發(fā)展歷程，了解了該廠的主要產(chǎn)品：直接數(shù)字合成(DDS)信號源;頻標比對自動測試系統(tǒng);銣原子頻率標準和晶體頻率標準;數(shù)字式頻率特性測試儀;數(shù)字式毫伏表;交直流穩(wěn)定電源;通用智能計數(shù)器、頻率計數(shù)器、邏輯分析儀等。通過參觀一條龍的流水線作業(yè)方式生產(chǎn)線,知道了產(chǎn)品的生產(chǎn)流程，有了整體、全局的觀念，初步了解了如何使企業(yè)各部門協(xié)調發(fā)展更加順暢。二、 PCB制作工藝流程總結PCB制作工藝流程：1用軟件畫電路圖2打印菲林紙3曝光電路板4顯影5腐蝕6打孔7連接跳線在符合產(chǎn)品電氣以及機械結構要求的基礎上考慮整體美觀，在一個PCB板上，元件的布局要求要均衡，疏密有序。

13、同時還要注意以下問題：走線要有合理的走向，不得相互交融，防止相互干擾。最好的走向是按直線，避免環(huán)形走線。線條要盡量寬，盡量減少過線孔，減少并行的線條密度。三、手工焊接實習總結操作步驟：1、準備焊接：準備焊錫絲和烙鐵。2、加熱焊件：烙鐵接觸焊接點，使焊件均勻受熱。3、熔化焊料：當焊件加熱到能熔化焊料的溫度后將焊絲至于焊點，焊料開始熔化并濕潤焊點。4、移開焊錫：當熔化一定量的焊錫后將焊錫絲移開。5、移開烙鐵：當焊錫完全濕潤焊點后移開烙鐵操作要點：1、焊件表面處理：手工烙鐵焊接中遇到的焊件往往都需要進行表面清理工作，去除焊接面上的銹跡、油污、灰塵等影響焊接質量的雜質。手工操作中常用機械刮磨和酒精、丙

14、酮來擦洗等簡單易行的方法。2、預焊：將要錫焊的元件引線的焊接部位預先用焊錫濕潤，是不可缺少的操作。3、不要用過量的焊劑：合適的焊接劑應該是松香水僅能浸濕的將要形成的焊點，不要讓松香水透過印刷版流到元件面或插孔里。使用松香焊錫時不需要再涂焊劑。4、保持烙鐵頭清潔：烙鐵頭表面氧化的一層黑色雜質形成隔熱層，使烙鐵頭失去加熱作用。要隨時再烙鐵架上蹭去雜質，或者用一塊濕布或使海綿隨時擦烙鐵頭。5、焊錫量要合適。6、焊件要固定。7、烙鐵撤離有講究：撤烙鐵頭時輕輕旋轉一下，可保持焊點適量的焊料。操作體會：1、掌握好加熱時間，在保證焊料濕潤焊件的前提下時間越短越好。2、保持合適的溫度，保持熔鐵頭在合理的溫度范

15、圍。一般經(jīng)驗是烙鐵頭溫度比焊料溫度高50攝氏度為宜。3、用烙鐵頭對焊點施力是有害的。完成內容：用手工焊的方法完成了元器件的焊接，導線的焊接，立方體結構的焊接等，掌握了手工焊的基本操作方法。四、表貼焊接技術實習總結1、解凍、攪拌焊錫膏：從冷藏庫中取出錫膏解凍至少4小時恢復至室溫，然后進行攪拌。2、焊膏印刷機印制：定位精確，采用合適模版，刮刀角度35-65度涂焊膏，量不能太多也不能太少。3、貼片：鑷子拾取安放，手不能抖，元件輕放致電路板合適處。完成后檢查貼片數(shù)量及位置。4、再流焊機焊接：根據(jù)錫膏產(chǎn)品要求設置合適溫度曲線。5、檢查焊接質量及修補。注意事項：1、SMC和SMD不能用手拿。2、用鑷子夾持

16、不可加到引線上。3、IC1088標記方向。4、貼片電容表面沒有標簽，要保證準確及時貼到指定位置。出現(xiàn)的問題及解決方案：1、錫珠：看跟進焊盤、元件引腳和錫膏是否氧化，調整模板開口與焊盤精確對位，精確調整Z軸壓力，調整預熱區(qū)活化區(qū)溫度上升速度，檢查模板開口及輪廓是否清晰，必要時需更換模板。2、元件一端焊接在焊盤另一端則翹立(曼哈頓現(xiàn)象)：元件均勻和合理設計焊盤兩端尺寸對稱，調整印刷參數(shù)和安放位置，采用焊劑量適中的焊劑，無材料采用無鉛的錫膏或含銀和鉍的錫膏，增加印刷厚度。3、不相連的焊點接連在一起：更換或增加新錫膏，降低刮刀壓力，調整模板精確對位，調整Z軸壓力，調整回流溫度曲線，根據(jù)實際情況對鏈速和

17、爐溫度進行調整。4、焊點錫少，焊錫量不足：增加模板厚度，增加印刷壓力，停機后再開機應檢查模板是否堵塞，選用可焊性較好之焊盤和元器件，增加回流時間。5、假焊：加強對PCB和元器件的篩選，保證焊接性能良好，調整回流焊溫度曲線，改變刮刀壓力和速度，保證良好的印刷效果，錫膏印刷后盡快貼片過回流焊。6、冷焊(焊點表面偏暗、粗糙，與北漢無沒有進行熔融)：調整回流溫度曲線，依照供應商提供的曲線參考，再根據(jù)所生產(chǎn)之產(chǎn)品的實際情況進行調整，換新錫膏，檢查設備是否正常，改正預熱條件。五、收音機焊接裝配調試總結安裝器件：1、安裝并焊接電位器RP，注意電位器與印刷版平齊。2、耳機插座XS。3、輕觸開關S1、S2，跨接

18、線J1、J2。4、變容二極管V1(注意極性方向標記)。5、電感線圈L1-L4,L1用磁環(huán)電感，L2用色環(huán)電感，L3用8匝空心線圈，L4用5匝空心線圈。6、電解電容C18貼板裝。7、發(fā)光二極管V2，注意高度。8、焊接電源連接線J3、J4，注意正負連接顏色。調試：1、所有元器件焊接完成后目視檢查。2、測總電流：檢查無誤后將電源線焊接到電池片上，電位器開關斷開的狀態(tài)下裝入電池，插入耳機，萬用表跨接在開關兩端側電流。3、搜索廣播電臺。4、調節(jié)收頻段。5、調靈敏度(由電路及元器件決定，一般不用調整)?？傃b：1、臘封線圈：測試完后將適量泡沫塑料填入線圈L4，滴入適量臘使線圈固定。2、固定SMB，裝外殼。3

19、、將SMB準確位置放入殼內。4、裝上中間螺釘。5、裝電位器旋扭。6、裝后蓋。7、裝卡子。檢查：總裝完畢，裝入電池，插入耳機進行檢查，使：點源開關手感良好，音量正?？烧{，收聽正常，表面無損傷。六、音頻放大電路焊接與調試實習總結音頻放大電路電路圖：該音頻功率放大器制作簡單，元件常見、易購買，容易組裝，智能化高。特別是使用方便。在此過程中，焊接是實驗成功的重要保證，所以每個焊點都很仔細。還有在調試時，必須分步驟完成，否則很容易燒毀元件。七、工藝實習總結與體會通過這次電子工藝實習，我掌握了常用元器件及材料的類別、型號、規(guī)格、符號、性能及一般選用知識，熟悉了常用儀器儀表的作用及其測量方法;掌握了電子產(chǎn)品

20、安裝焊接的基本工藝知識，掌握了手工焊接技術，能夠獨立的焊接電子產(chǎn)品，掌握了電子產(chǎn)品的一般調試原理，能夠獨立的完成制作產(chǎn)品的調試工作;了解了印制電路板的制作工藝及生產(chǎn)流程，掌握了印制電路板的計算機繪制方法，能設計出簡單的印制線路板布線圖;了解了電子產(chǎn)品工業(yè)制造的工藝流程和新技術、新工藝。通過實習講述本上的知識運用到實際的生活工作中，自己的動手能力得到了很大的鍛煉，培養(yǎng)了面對困難解決困難的勇氣，提高了解決問題的能力，而且團隊意識和集體主義精神也得到了提高。最終在老師的指導下成功地完成了任務。電子工藝實習報告3這個星期我們班進行了為期一周的電子工藝實習，實習任務是制作一臺收音機，其實是進行簡單的組裝

21、而已！剛開始時我并不清楚電子工藝實習到底要做些什么的，以為像以前的金工實習那樣這做做那做做。后來得知是自己做一臺收音機，而且做好的作品可以帶回去呢。聽起來真的很有趣，做起來應該也挺好玩的吧！就這樣，我抱著極大的興趣和玩的心態(tài)開始這次的實習旅途。第一天并不是學制作，而是做一些基本工的練習，練習如何用電烙鐵去焊接元件。電烙鐵對我來說并不陌生，我以前在電子協(xié)會時用過很多，大學生電子工藝實習心得體會算得上會用但談不上是熟練那個，所以我也很認真地對待這練習的機會。焊接看起來很簡單但個中有很多技巧要講究的，在焊的過程中時間要把握準才行，多了少了都不行！練習時邊做邊想想老師教的動作技巧這樣學得比較快一點。第

22、二天的主要任務是了解收音機的大致原理。說真的，雖然自己是學電子專業(yè)的但對很多常用的電子元件還不認識呢。老師也知道我們常識少，所以從元件識別入手。這個老師講課很風趣，經(jīng)常讓我們引進不禁，這樣學習氣氛比起我們平時上專業(yè)課時好多了。老師講完原理后，我們就開始把每個元件照著圖紙插到pcb板上。第三天，我們要把昨天插好的每個元件焊接上去。我的pcb板昨天已經(jīng)搞好一半多了，所以這天早上不久我就把它焊接完畢啦。我很高興，因為我是我們班第一個拿作品去給老師調試的。調試后發(fā)現(xiàn)我的制作有點小問題，但經(jīng)我細心檢查修改后最終成功了！聽著自己的制作發(fā)出的聲音心里甜甜的，因為這是我的勞動結晶！第四天的任務是把收音機的外殼

23、裝上去，第五天老師教我們寫實習報告的細則及注意事項。這樣一個星期的實習就結束了，時間過得真快，真有點不舍得的感覺。這次實習很有趣很輕松，通過老師的講解我懂得了收音機的基本原理同時也學到了不少有關電子的專業(yè)知識。在實習過程中不斷提高自己的動手能力之余也體會到了實踐的樂趣。因為在實踐時往往會遇到很多問題，遇到問題后要細心檢查才能發(fā)現(xiàn)其中的錯誤，最后就要想辦法去解決這些問題。這樣的一個過程不知不覺地使我的實踐能力提高，為以后學習、做實驗打下基礎！電子工藝實習報告4電氣電子工藝實習是自動化專業(yè)學生重要的實踐教學環(huán)節(jié)，其目的是鞏固和加深所學電子技術的知識；了解并初步掌握一般電子產(chǎn)品的生產(chǎn)制作、調試與研制

24、開發(fā)的基本技能與方法，全面提高學生的實踐動手能力和分析問題、解決實際問題的能力；使學生對電子產(chǎn)品生產(chǎn)獲得一定感性認識，為今后從事電子產(chǎn)品制作與創(chuàng)新設計工作奠定初步的實踐基礎。要求看懂所裝電子產(chǎn)品電氣原理圖，掌握電子元器件作用特點、性能和識別方法，熟悉簡單電子產(chǎn)品整機裝配的一般工藝知識并掌握其操作技能。時間：20_年x月x日20_年x月x日地點：電子綜合實驗室1、收音機的電路結構種類有很多，早期的多為分立元件電路，目前基本上都采用了大規(guī)模集成電路為核心的電路。集成電路收音機的特點是結構比較簡單，性能指標優(yōu)越，體積小等優(yōu)點。AM/FM型的收音機電路可用如圖1所示的方框圖來表示。收音機通過調諧回路選

25、出所需的電臺，送到變頻器與本振電路送出的本振信號進行混頻，產(chǎn)生中頻輸出，中頻信號將檢波器檢波后輸出調制信號，調制信號經(jīng)低放、功放放大電壓和功率，推動喇叭發(fā)出聲音。2、本次實習的收音機元件為全集成電路調頻、調幅式收音機，收音機電路主要由日本索尼公司生產(chǎn)的專為調頻、調幅收音機設計的大規(guī)模集成電路CD1691CB組成。由于集成電路內部無法制作電感、大電容和大電阻，故外圍元件多以電感、電容和電阻為主，組成各種控制、供電、濾波等電路。收音機電路圖如圖2所示。3、中波信號由L1與CA組成的輸入回路，選擇后進入IC內10腳，在IC內部與本振蕩信號混頻；本振由T1與CB及IC的5腳內部振蕩電路組成。混頻后的4

26、65KHz差頻信號由IC的14腳輸出，經(jīng)中周T3和陶瓷濾波器CF1選頻從16腳進入進行中放、檢波，然后由23腳輸出，再經(jīng)C15耦合至24腳進行音頻放大，最后由27腳輸出至揚聲器。4、調頻信號由TX接收，經(jīng)C1送入IC的12腳進行高放、混頻，9腳外接CC調諧回路選頻，7腳外接CD本振回路，混頻后的中頻信號由14腳輸出經(jīng)10。7MHz陶瓷濾波器CF2選頻后進入17腳進行中放，并經(jīng)內部鑒頻，IC的2腳外接鑒頻網(wǎng)絡，鑒頻后的音頻信號亦由23腳輸出，再經(jīng)C15耦合至24腳進行功放推動揚聲器。SL為四聯(lián)可變電容器，它由四個單獨的可變電容組合在同一個軸上旋轉，以滿足AM、FM的調臺；在正常情況下電阻電容是不

27、需要調整的，除電解電容外，其他的電容全部采用高頻瓷介電容器，以減少高頻損失；CF1是AM的中頻陶瓷濾波器；CF2是FM的中頻陶瓷濾波器；T1是中波振蕩線圈；T2是鑒頻器也可以用二端10。7MHz的陶瓷濾波器代替，但要將C9改成150270歐的電阻；T3是AM的中頻變壓器；L2是FM的輸入回路電感；L3是FM的振蕩線圈。調諧（即選臺）與變頻：由于同一時間內廣播電臺很多，收音機天線接收到的不僅僅是一個電臺的信號。收音機的選頻回路通過調諧，改變自身的振蕩頻率，當振蕩頻率與某電臺的載波頻率相同時，從而完成選臺。選出的信號并不是立即送到檢波級，而是要進行頻率的變換。利用本機振蕩產(chǎn)生的頻率與外接收到的信號

28、進行差頻，輸出固定的中頻信號。中頻放大與檢波：選臺、變頻后的中頻調制信號送入中頻放大電路進行中頻放大，然后再進行檢波，取出調制信號。中頻放大電路的特征是具有“中周（中頻變壓器）”調諧電路和中頻陶瓷濾波器。焊接是電子產(chǎn)品組裝過程中的重要工藝。焊接質量的好壞，直接影響電子電路及電子裝置的工作性能。優(yōu)良的焊接質量，可為電路提供良好的穩(wěn)定性、可靠性，不良的焊接方法會導致元器件損壞，給測試帶來很大困難，有時還會留下隱患，影響的電子設備可靠性。元器件的裝插焊接應遵循先小后大，先輕后重，先低后高，先里后外的原則，這樣有利于裝配順利進行。在瓷介電容、電解電容等元件立式安裝時，引線不能太長，否則降低元器件的穩(wěn)定

29、性；但也不能過短，以免焊接時因過熱損壞元器件。一般要求距離電路板面2mm，并且要注意電解電容的正負極性，不能插錯。集成電路的焊接：CD1691CB為雙排28腳扁平式封裝，在焊接時，首先要弄清引線腳的排列順序，并與線路板上的焊盤引腳對準，核對無誤后，先焊接1、19腳用于固定IC，然后再重復檢查，確認后再焊接其余腳位。由于IC引線腳較密，焊接完后要檢查有無虛焊，連焊等現(xiàn)象，確保焊接質量。焊點有虛焊或連焊：出現(xiàn)虛焊主要是焊錫不夠，或者焊錫加在了焊盤上，由于焊盤預熱不好，造成冷焊。出現(xiàn)連焊的主要原因是焊錫過多。當遇到類似問題是，我們應該及時的調整焊錫的多少，并用松香進行助焊。元件焊錯插槽：由于焊接時沒

30、有仔細檢查管腳，或者焊接電解電容是沒有注意正負極，造成了此類問題的發(fā)生。我們應該先將管腳上的焊錫盡量吸掉，再移去元件。這里，我們特別要注意的就是當吸取焊錫時，不宜長時間的吸取。溫度過高，可能會燒壞元器件，等元件冷卻后，再繼續(xù)吸取。無法有效焊接磁棒線圈：造成此類現(xiàn)象的原因是線圈涂有絕緣漆，快速焊接時不易完全去掉，容易引起接觸不良。焊接時應該先刮掉線圈線頭上的漆皮，再接入插槽焊接。接入電池后收音機無聲：檢查四個電流口是否封住，喇叭引線，電池引線是否焊好，電位器開關是否接觸好，音量電位器是否未開到。沙沙的電流聲并且收不到電臺：檢查磁性天線的線圈的頭是否焊好，四聯(lián)電容器的所有引腳是否焊好，中頻變壓器及

31、周圍的焊點是否有短路現(xiàn)象，紅色中頻變壓器是否裝錯位置。為期兩周的電氣電子工藝實習，我們很好的完成了調頻調幅收音機的組裝。期間，我學到了很多寶貴的經(jīng)驗和相關的電子技術知識。在這次的收音機組裝中，焊接工藝占了很重要的分量。對于零散的電子元件，通過焊接，才能形成一個完整的系統(tǒng)。而焊接的好壞，就直接影響著這個系統(tǒng)的穩(wěn)定性。掌握焊接和電子工藝的操作技術，光靠看書本和講解是不行的。我們必須深入到實習中，畢竟實踐出真知。同時，在實習中，我們還必須將書本中的知識很好的應用到實踐操作中。通過這次實習，我深刻的認識到了，理論知識和實踐相結合是教學環(huán)節(jié)中相當重要的一個環(huán)節(jié)，只有這樣才能提高自己的實際操作能力，并且從

32、中培養(yǎng)自己的獨立思考、勇于克服困難、團隊協(xié)作的精神。實習，可以很好地培養(yǎng)我們的動手能力。通過實習，我們不僅學會了調頻收音機的組裝，還從中學會了電子元件的焊接，以及收音機的檢測與調試。在整個實習過程中，對于我們，挑戰(zhàn)性的工藝就是元器件的焊接。焊接是金屬加工的基本方法之一，看起來容易，實則不然。當我們真正拿起電烙鐵時，才意識到焊接并不是想象的那么容易，經(jīng)常會出現(xiàn)冷焊、虛焊、假焊以及連焊。焊點可以說是“面目全非”。還好，我有過焊接經(jīng)歷，在整個焊接過程中沒有出現(xiàn)大的問題。即使是在集成芯片的焊接時，也是很順利的，只花了幾分鐘就完成了焊接，而且焊點基本做到了光滑、無虛焊和連焊等。以前只是對某一元件進行的更

33、換焊接，而這次是比較系統(tǒng)的對整個電路進行焊接，從中，學到了很多焊接技術知識。特別是在集成芯片的焊接，現(xiàn)在，基本可以在兩分鐘之內完成比較圓滿的焊接。這也是我對于這次實習的的收獲。通過實習，我們對電子工藝的理論有了初步的系統(tǒng)了解，并且極好的鍛煉了我們的動手能力，和團隊協(xié)作能力。電子工藝實習報告5一、觀看電子產(chǎn)品制造技術錄像總結通過觀看電子產(chǎn)品制造技術錄像，我初步了解了PCB板的制作工藝以及表貼焊技術工藝流程：PCB版制作基本步驟：用軟件化電路圖，打印菲林紙，曝光電路板，顯影，腐蝕，打孔，連接跳線。制版布局要求整體美觀均衡，疏密有序，走線合理，防止相互干擾，盡量減少過線孔，減少并行線條密度等。表貼焊

34、技術是目前最常用的焊接技術，其基本步驟：解凍、攪拌焊錫膏，焊膏印制，貼片，再流焊機焊接。通過觀看此次錄像，我初步了解了PCB板的制作方法以及表貼焊技術工藝流程，為以后的實踐操作打下了基礎。二、無線電四廠實習體會通過參觀無線電四廠我了解了該廠的歷史和該廠從衰落重新振作走向輝煌的曲折發(fā)展歷程，了解了該廠的主要產(chǎn)品：直接數(shù)字合成(DDS)信號源；頻標比對自動測試系統(tǒng)；銣原子頻率標準和晶體頻率標準；數(shù)字式頻率特性測試儀；數(shù)字式毫伏表；交直流穩(wěn)定電源；通用智能計數(shù)器、頻率計數(shù)器、邏輯分析儀等。通過參觀一條龍的流水線作業(yè)方式生產(chǎn)線,知道了產(chǎn)品的生產(chǎn)流程，有了整體、全局的觀念，初步了解了如何使企業(yè)各部門協(xié)調

35、發(fā)展更加順暢。三、PCB制作工藝流程總結PCB制作工藝流程： 1用軟件畫電路圖 2打印菲林紙 3曝光電路板 4顯影 5腐蝕 6打孔 7連接跳線在符合產(chǎn)品電氣以及機械結構要求的基礎上考慮整體美觀，在一個PCB板上，元件的布局要求要均衡，疏密有序。同時還要注意以下問題： 1走線要有合理的走向，不得相互交融，防止相互干擾。最好的走向是按直線，避免環(huán)形走線。 2線條要盡量寬，盡量減少過線孔，減少并行的線條密度。三、手工焊接實習總結操作步驟： 1、準備焊接：準備焊錫絲和烙鐵。 2、加熱焊件：烙鐵接觸焊接點，使焊件均勻受熱。 3、熔化焊料：當焊件加熱到能熔化焊料的溫度后將焊絲至于焊點，焊料開始熔化并濕潤焊

36、點。 4、移開焊錫：當熔化一定量的焊錫后將焊錫絲移開。 5、移開烙鐵：當焊錫完全濕潤焊點后移開烙鐵。操作要點： 1、焊件表面處理：手工烙鐵焊接中遇到的焊件往往都需要進行表面清理工作，去除焊接面上的銹跡、油污、灰塵等影響焊接質量的雜質。手工操作中常用機械刮磨和酒精、丙酮來擦洗等簡單易行的方法。 2、預焊：將要錫焊的元件引線的焊接部位預先用焊錫濕潤，是不可缺少的操作。 3、不要用過量的焊劑：合適的焊接劑應該是松香水僅能浸濕的將要形成的焊點，不要讓松香水透過印刷版流到元件面或插孔里。使用松香焊錫時不需要再涂焊劑。 4、保持烙鐵頭清潔：烙鐵頭表面氧化的一層黑色雜質形成隔熱層，使烙鐵頭失去加熱作用。要隨

37、時再烙鐵架上蹭去雜質，或者用一塊濕布或使海綿隨時擦烙鐵頭。5、焊錫量要合適。 6、焊件要固定。 7、烙鐵撤離有講究：撤烙鐵頭時輕輕旋轉一下，可保持焊點適量的焊料。操作體會： 1、掌握好加熱時間，在保證焊料濕潤焊件的前提下時間越短越好。 2、保持合適的溫度，保持熔鐵頭在合理的溫度范圍。一般經(jīng)驗是烙鐵頭溫度比焊料溫度高50攝氏度為宜。 3、用烙鐵頭對焊點施力是有害的。完成內容： 用手工焊的方法完成了元器件的焊接，導線的焊接，立方體結構的焊接等，掌握了手工焊的基本操作方法。四、表貼焊接技術實習總結1、解凍、攪拌焊錫膏：從冷藏庫中取出錫膏解凍至少4小時恢復至室溫，然后進行攪拌。 2、焊膏印刷機印制：定

38、位精確，采用合適模版，刮刀角度35-65度涂焊膏，量不能太多也不能太少。 3、貼片：鑷子拾取安放，手不能抖，元件輕放致電路板合適處。完成后檢查貼片數(shù)量及位置。 4、再流焊機焊接：根據(jù)錫膏產(chǎn)品要求設置合適溫度曲線。 5、檢查焊接質量及修補。注意事項：1、SMC和SMD不能用手拿。 2、用鑷子夾持不可加到引線上。 3、IC1088標記方向。 4、貼片電容表面沒有標簽，要保證準確及時貼到指定位置。出現(xiàn)的問題及解決方案：1、錫珠：看跟進焊盤、元件引腳和錫膏是否氧化，調整模板開口與焊盤精確對位，精確調整Z軸壓力，調整預熱區(qū)活化區(qū)溫度上升速度，檢查模板開口及輪廓是否清晰，必要時需更換模板。 2、元件一端焊

39、接在焊盤另一端則翹立（曼哈頓現(xiàn)象）：元件均勻和合理設計焊盤兩端尺寸對稱，調整印刷參數(shù)和安放位置，采用焊劑量適中的焊劑，無材料采用無鉛的錫膏或含銀膏，增加印刷厚度。3、不相連的焊點接連在一起：更換或增加新錫膏，降低刮刀壓力，調整模板精確對位，調整Z軸壓力，調整回流溫度曲線，根據(jù)實際情況對鏈速和爐溫度進行調整。 4、焊點錫少，焊錫量不足：增加模板厚度，增加印刷壓力，停機后再開機應檢查模板是否堵塞，選用可焊性較好之焊盤和元器件，增加回流時間。 5、假焊：加強對PCB和元器件的篩選，保證焊接性能良好，調整回流焊溫度曲線，改變刮刀壓力和速度，保證良好的印刷效果，錫膏印刷后盡快貼片過回流焊。 6、冷焊（焊

40、點表面偏暗、粗糙，與北漢無沒有進行熔融）：調整回流溫度曲線，依照供應商提供的曲線參考，再根據(jù)所生產(chǎn)之產(chǎn)品的實際情況進行調整，換新錫膏，檢查設備是否正常，改正預熱條件。五、收音機焊接裝配調試總結安裝器件：1、安裝并焊接電位器RP，注意電位器與印刷版平齊。 2、耳機插座XS。 3、輕觸開關S1、S2，跨接線J1、J2。 4、變容二極管V1（注意極性方向標記）。 5、電感線圈L1-L4,L1用磁環(huán)電感，L2用色環(huán)電感，L3用8匝空心線圈，L4用5匝空心線圈。 6、電解電容C18貼板裝。 7、發(fā)光二極管V2，注意高度。 8、焊接電源連接線J3、J4，注意正負連接顏色。調試： 1、所有元器件焊接完成后目

41、視檢查。 2、測總電流：檢查無誤后將電源線焊接到電池片上，電位器開關斷開的狀態(tài)下裝入電池，插入耳機，萬用表跨接在開關兩端側電流。 3、搜索廣播電臺。 4、調節(jié)收頻段。 5、調靈敏度（由電路及元器件決定，一般不用調整）?？傃b： 1、臘封線圈：測試完后將適量泡沫塑料填入線圈L4，滴入適量臘使線圈固定。 2、固定SMB，裝外殼。 3、將SMB準確位置放入殼內。 4、裝上中間螺釘。 5、裝電位器旋扭。 6、裝后蓋。 7、裝卡子。檢查： 總裝完畢，裝入電池，插入耳機進行檢查，使：點源開關手感良好，音量正?？烧{，收聽正常，表面無損傷。六、音頻放大電路焊接與調試實習總結音頻放大電路電路圖：該音頻功率放大器制

42、作簡單，元件常見、易購買，容易組裝，智能化高。特別是使用方便。在此過程中，焊接是實驗成功的重要保證，所以每個焊點都很仔細。還有在調試時，必須分步驟完成，否則很容易燒毀元件。七、工藝實習總結與體會通過這次電子工藝實習，我掌握了常用元器件及材料的類別、型號、規(guī)格、符號、性能及一般選用知識，熟悉了常用儀器儀表的作用及其測量方法；掌握了電子產(chǎn)品安裝焊接的基本工藝知識，掌握了手工焊接技術，能夠獨立的焊接電子產(chǎn)品，掌握了電子產(chǎn)品的一般調試原理，能夠獨立的完成制作產(chǎn)品的調試工作；了解了印制電路板的制作工藝及生產(chǎn)流程，掌握了印制電路板的計算機繪制方法，能設計出簡單的印制線路板布線圖；了解了電子產(chǎn)品工業(yè)制造的工

43、藝流程和新技術、新工藝。通過實習講述本上的知識運用到實際的生活工作中，自己的動手能力得到了很大的鍛煉，培養(yǎng)了面對困難解決困難的勇氣，提高了解決問題的能力，而且團隊意識和集體主義精神也得到了提高。最終在老師的指導下成功地完成了。電子工藝實習報告6一、電路功能。聲控燈簡介，聲控燈是聲控燈是一種聲控電子照明裝置，由音頻放大器、選頻電路、延時開啟電路和可控硅電路組成。它提供了一種操作簡便、靈活、抗干擾能力強，控制靈敏的聲控燈，它采用人嘴發(fā)出約1秒的控制信號“嘶”聲，即可方便及時地打開和關閉聲控照明裝置，并有防誤觸發(fā)而具有的自動延時關閉功能。一般由音頻放大器、選頻電路、延時開啟電路和可控硅電路組成。并設

44、有手動開關，使其應用更加方便。二、電路原理圖。1、 PCB圖。2、實物與性能。3、特點：實用新型具有結構簡單、容易調試、成本低，適用于任何可用自然光控制熄、亮的環(huán)境，特別是公共場合，它可減少人工開關電燈的麻煩，也避免了忘記關燈而造成的用電浪費。4、性能：它的“開”和“關”是靠可控硅的導通和阻斷來實現(xiàn)的，而可控硅的導通和阻斷又是受自然光的亮度（或人為亮度）的大小所控制的。三、設計小結。通過這次電子工藝實習，在老師的悉心指導下，學會了焊接， 認識了很多電子原件，學會了設計出一個電子作品的基本步驟，自己找原理圖，畫PCB圖，找電子元件，根據(jù)自己畫的電路圖， 焊接電路，不斷分析調試，很好的鍛煉了動手實

45、踐能力，看到自己設計的作品成功后，很有成就感。在這過程中，真的學到了很多，感覺進步了很多，也漸漸對電子產(chǎn)生了興趣，在今后的進一步的學習中，一定會更加努力，力求取得更大的進步。電子工藝實習報告7一：實習目的1、學習焊接電路板的有關知識，熟練焊接的具體操作。2、了解電子產(chǎn)品的生產(chǎn)制作過程;3、掌握電子元器件的識別及質量檢驗;,4、學習利用工藝工具獨立進行電話機的裝焊和調試，并達到產(chǎn)品的質量要求5、看懂電話機的安裝圖，了解電話機的基本原理，學會動手組裝和焊接電話機。6、通過對一臺正規(guī)產(chǎn)品電話機的安裝焊接及調試，學會調試電話機，能夠清晰接打電話。7培養(yǎng)職業(yè)道德,和職業(yè)技能,培養(yǎng)工程實踐觀念及嚴禁細致一

46、絲不茍的科學風.二、工藝要求、電子元件知識1、相關元器件主要有電阻、電容，二極管、三極管，電解電容、發(fā)光管、穩(wěn)壓管、振鈴集成模塊，撥號集成模塊，晶振、IC等。2、安裝工藝要求：(1) 動手焊接先檢查元件是否齊全正確，再把元件進行分類，使在安裝時更順手也可以減少安裝失誤。然后再用電工電子實訓總結萬用表將各元件測量一下，看是否電子元件的值是否正確。安裝時先安裝低矮和耐熱元件(如電阻)，然后再裝大一點的元件，最后裝怕熱的元件(如三極管)。(2) 在瓷介電容、電解電容及三極管等元件立式安裝時，引線不能太長，否則降低元器件的穩(wěn)定性;但也不能過短，以免焊接時因過熱損壞元器件。一般要求距離電路板面2mm，并

47、且要注意電解電容的正負極性，不能插錯。(3)電阻的安裝：將電阻的阻值選擇好后根據(jù)兩孔的距離彎。曲電阻腳可采用臥式緊貼電路板安裝，高度要統(tǒng)一。瓷片電容和三極管的腳剪的長短要適中。(4)各零件安裝好后，便是焊接了，這是電話機組裝過程中非常重要的一個環(huán)節(jié)，而且是我們自己操作電烙鐵，具有一定的危險性，因此要特別小心，要嚴格按照要求一步一步地做，切不可急于求成，粗心大意。三、電話機的工作原理電有載調壓開關話通信中實現(xiàn)聲能與電能相互轉換的用戶設備。由送話器、受話器和發(fā)送、接收信號的部件等組成。發(fā)話時，由送話器把話音轉變成電信號，沿線路發(fā)送到對方;受話時，由受話器把接收的電信號還原成話音。電話機一般分為磁石

48、式、共電式和自動式三類。磁石式電話機，用磁石式手搖發(fā)電機作振鈴信號源并配有通話電源。它對線路和交換設備的要求低，通話距離較遠，機動靈活，使用方便,可不經(jīng)過交換機直接通話。因此,它適用于野戰(zhàn)條件下和無交流電地區(qū)的電話通信。共電式電話機，由交換設備集中供給通話和振鈴信號電源。它結構簡單，使用方便，用戶間通話由人工轉接。自動式電話機，是在共電式電話機上，加裝撥號盤或按鍵盤等部件組成的。它通過撥號或按鍵發(fā)送選號信息，控制交換機進行自動接續(xù)。使用簡便，不需要人工轉接_奇勝開關插座但自動交換設備較復雜。另外,由于電子技術的發(fā)展,出現(xiàn)了一些新功能的電話機，如錄音電話機、書寫電話機、可視電話機、智能電話機等。

49、電話機是美國人A.G.貝爾在1876年發(fā)明的。中國于1903年建立了軍用電話通信。隨著電子技術的迅速發(fā)展，軍用電話機正朝著體積小、重量輕、效能高、功能多、環(huán)境適應性強的方向發(fā)展。四、實訓小結通過此次的電話機的組裝使我對電子工藝制作過程及一些相關注意事項有了更為深刻的了解。1、焊接的技巧或注意事項焊接是安裝電路的基礎，我們必須重視他的技巧和注意事項。(1)焊錫之前應該先插上電烙鐵的插頭，給電烙鐵加熱。(2)焊接時，焊錫與電路板、電烙鐵與電路板的夾角最好成45度，這樣焊錫與電烙鐵夾角成90度。(3)焊接時，焊錫與電烙鐵接觸時間不要太長，以免焊錫過多或是造成漏錫;也不要過短，以免造成虛焊水電工找工作

50、。(4)元件的腿盡量要直，而且不要伸出太長，以1毫米為好，多余的可以剪掉。(5)焊完時，焊錫最好呈圓滑的圓錐狀，而且還要有金屬光澤。2、手工插旱元器件的原則:先焊矮的元件,在焊稍高的,最后焊最高的元件以及:先焊小元件,后焊體積大的元件;焊接時錫量適中,避免漏焊虛焊和橋接等故障的發(fā)生.不必將所有的元件都插上在焊接,而是插一部分,(必須保證元件插對位置). 間接好,并剪掉管腿.五、體會和感想這次實訓雖然為期只有幾天，但我從這短短的幾天中學到了不少的東西，每天都過得很充實。比如剛開始實訓時，學長和老師發(fā)給我們一些零件，我便拿著說明書仔細地看，然后拿著零件仔細辨認，與說明書上寫的一一對照，于是我知道了

51、電阻上的那些色環(huán)原來還是有奧秘的，也知道了怎樣分辨三極管的極性以及其它的一些簡單電工知識，零件區(qū)分開以后，我便做上相應的標記，以便安裝。雖然這次次次實訓為期不長，但內容豐富，包含了多種能力和技術的訓練，它將基本技能訓練，基本工藝知識和創(chuàng)新啟蒙有機結合，培養(yǎng)我們的實踐能力和創(chuàng)新精神，元件識別能力、安裝焊接能力、萬用表測量能力等等。給平日只學理論知識的我們以很好的實踐機會，讓我們在自己動手的過程中逐漸掌握一些相關的知識，于無形之中，提升自己的動手能力?，F(xiàn)在實訓已經(jīng)結束，但它的影響卻留存長久，它讓我們自己動手，品嘗成功的喜悅，激發(fā)了我們對實踐的興趣與熱情，在很大程度上鼓舞了我們的學習決心，它讓我們做

52、了一回成功的自己，有著一定的成就感，特別是通過我的檢查與修理，使許多的同學的電話機也能正常使用，增強了我們的自信心，讓我們以更大的勇氣面對以后的學習。電子工藝實習報告8一、目的好處熟悉手工焊錫的常用工具的使用及其維護與修理?；菊莆帐止る娎予F的焊接技術，能夠獨立的完成簡單電子產(chǎn)品的安裝與焊接。熟悉電子產(chǎn)品的安裝工藝的生產(chǎn)流程，印制電路板設計的步驟和方法，手工制作印制電板的工藝流程，能夠根據(jù)電路原理圖，元器件實物。了解常用電子器件的類別、型號、規(guī)格、性能及其使用范圍，能查閱有關的電子器件圖書。能夠正確識別和選用常用的電子器件，并且能夠熟練使用普通萬用表和數(shù)字萬用表。了解電子產(chǎn)品的焊接、調試與維修

53、方法。透過收音機的通電監(jiān)測調試，了解一般電子產(chǎn)品的生產(chǎn)調試過程，初步學習調試電子產(chǎn)品的方法，培養(yǎng)檢測潛質及一絲不茍的科學作風。二、原理天線收到電磁波信號，經(jīng)過調諧器選頻后，選出要接收的電臺信號。同時，在收音機中，有一個本地振蕩器，產(chǎn)生一個跟接收頻率差不多的本振信號，它跟接收信號混頻，產(chǎn)生差頻，這個差頻就是中頻信號。中頻信號再經(jīng)過中頻選頻放大，然后再檢波，就得到了原來的音頻信號。音頻信號透過功率放大之后，就可送至揚聲器發(fā)聲了。天線接收到的高頻信號透過輸入電路與收音機的本機振蕩頻率(其頻率較外來高頻信號高一個固定中頻，我國中頻標準規(guī)定為465KHZ)一齊送入變頻管內混合一一變頻，在變頻級的負載回路

54、(選頻)產(chǎn)生一個新頻率即透過差頻產(chǎn)生的中頻，中頻只改變了載波的頻率，原來的音頻包絡線并沒有改變，中頻信號能夠更好地得到放大，中頻信號經(jīng)檢波并濾除高頻信號。再經(jīng)低放，功率放大后，推動揚聲器發(fā)出聲音。三、安裝調試1。檢測(1)通電前的預備工作。(2)自檢，互檢，使得焊接及印制板質量到達要求，特殊注意各電阻阻值是否與圖紙相同，各三極管、二極管是否有極性焊錯，位置裝錯以及電路板銅箔線條斷線或短路，焊接時有無焊錫造成電路短路現(xiàn)象。(3)接入電源前務必檢查電源有無輸出電壓(3V)和引出線正負極是否準確。初測。(4)接入電源(注意+、-極性)，將頻率盤撥到530KHZ無臺區(qū)，在收音機開關不打開的狀況下首先測

55、量整機靜態(tài)工作總電流。然后將收音機開關打開，分別測量三極管T1T6的E、B、C三個電極對地的電壓值(即靜態(tài)工作點)，將測量結果填到實習報告中。測量時注意防止表筆將要測量的點與其相鄰點短接。2、調試經(jīng)過通電檢查并正常發(fā)聲后，可進行調試工作。(1)調中頻頻率(俗稱調中周)目的：將中周的諧振頻率都調整到固定的中頻頻率“465KHZ”這一點上。(2)調整頻率范圍(通常叫調頻率復蓋或對刻度)(3)統(tǒng)調(調敏捷度，跟蹤調整)目的：使本機振蕩頻率始終比輸入回路的諧振頻率高出一個固定的中頻頻率“465KHZ”。方法：低端：信號發(fā)生器調至600KHZ，收音機低端調至600KHZ，調整線圈T1在磁棒上的位置使信號

56、，(一般線圈位置應靠近磁棒的右端)。高端：信號發(fā)生器調至1500KHZ，收音機高端調至1500KHZ，調C1a，使高端信號。在高低端反復調23次，調完后即可用蠟將線圈固定在磁棒上。四、總結問題分析：在電焊收音機得時候，焊接最需要注意得是焊接得溫度和時刻，焊接時要使電烙鐵得溫度高與焊錫，但是不能太高，以烙鐵接頭得松香剛剛冒煙為好，焊接得時刻不能太短，正因那樣焊點得溫度太低，焊點融化不充分，焊點粗糙容易造成虛焊，而焊接時刻長，焊錫容易流淌，使元件過熱，容易損壞，還容易將印刷電路板燙壞，或者造成焊接短路現(xiàn)象.焊接順序：一、焊接中周，為了使印刷電路板持續(xù)平衡，我門需要先焊兩個對角得中周，再焊接之前定要

57、辨認好中周得顏色，以免焊錯，千萬不能一下子將三個中周全部焊再上方，這樣以后得小元件就不好按裝二、焊接電阻，測好電阻的阻值然后別在紙上，我門要按R1R8的順序焊接，以免漏掉電阻，焊接完電阻之后我門需要用萬用表檢驗一下各電阻是否還和以前得值是一樣(檢驗是否有虛焊)。三、焊接電容，先焊接瓷介電容，要注意上方得讀數(shù)，緊接這就是焊電解電容了，個性要注意長腳是+極，短腳是極。四、焊接二極管，紅端為+，黑端為。五、焊接三極管，定要認清e，b，c三管腳。六、剩下得中周和變壓器及開關都能夠焊了。七、最需要細心得就是焊接天線線圈了，用四根線必須要按照電路圖準確無誤得焊接好。八焊接印刷電路板上狀得間斷部分，我門需要

58、用焊錫把他門連接起來。九、焊接喇叭和電池座.測試與檢測：測試是一個十分艱難而又需要耐心得任務，但是他得目得和好處是零分重大得.我門要透過對收音機得檢測與測試，明白般電子產(chǎn)品得生產(chǎn)測試經(jīng)過，初步學習測試電子產(chǎn)品得辦法，培養(yǎng)檢測潛質及絲不茍得科學作風.首先我門要檢查焊接得地方是否使印刷電路板損壞，檢查個電阻是否同圖紙相同，各個二極管、三極管是否有極性焊錯、位置裝錯以及是否有電路板線條斷線或短路，焊接時有無焊接造成得短路現(xiàn)象，電源得引出線得正負極是否正確.第二，要通電檢測再通電狀態(tài)下，仔細調節(jié)中周，定要記下每次調節(jié)經(jīng)過，如果調節(jié)失敗，再重新調回帶原來得位置，實再不行就請老師幫忙!但是再整個經(jīng)過中我門

59、定要有耐心.制作心得體會：經(jīng)過兩個星期得電工電子實習，我門學會了基本得焊接技術，收音機得檢測與測試，知道了電子產(chǎn)品得裝配經(jīng)過，我門還學會了電子元器件得識別及質量檢驗，知道了整機得裝配工藝，這些都我門得培養(yǎng)動手潛質及嚴謹?shù)霉ぷ髯黠L，也為我門以后得工作打下了很不錯得基礎.最基本一點：以前學習模擬電子技術課時，總覺得老師講得太抽象，透過本次學習，又重新明白了許多東西.而且這再我門以后得專業(yè)課學習中就應也是很有用得，就我門自己得專業(yè)來言我們也是要系統(tǒng)學習信號與系統(tǒng)以及通信電路數(shù)字信號處理等方面得知識，而本次我門再收音機得按裝及測試經(jīng)過中我門都用到了.總之，再實習過成中，要時刻持續(xù)清醒得頭腦，出現(xiàn)錯誤，

60、必須要認真得冷靜得去檢查分析錯誤。電子工藝實習報告9一、目的意義通過對一臺正規(guī)產(chǎn)品“收音機”的安裝、焊接及調試，了解電子產(chǎn)品的裝配過程;學習整機的裝配工藝;培養(yǎng)動手能力及嚴謹?shù)目茖W作風。熟悉手工焊錫的常用工具的使用及其維護與修理。二、原理天線收到電磁波信號，經(jīng)過調諧器選頻后，選出要接收的電臺信號。同時，在收音機中，有一個本地振蕩器，產(chǎn)生一個跟接收頻率差不多的本振信號，它跟接收信號混頻，產(chǎn)生差頻，這個差頻就是中頻信號。中頻信號再經(jīng)過中頻選頻放大，然后再檢波，就得到了原來的音頻信號。音頻信號通過功率放大之后，就可送至揚聲器發(fā)聲了。天線接收到的高頻信號通過輸入電路與收音機的本機振蕩頻率(其頻率較外來