2022年注塑車間規(guī)章制度

1、第PAGE7頁(yè)共NUMPAGES7頁(yè)2022年注塑車間規(guī)章制度為了規(guī)范車間工作秩序,改善工作環(huán)境,提高生產(chǎn)效率,特制訂本條例:一.5S現(xiàn)場(chǎng)管理5S即:整理、整頓、清掃、清潔、素養(yǎng)具體要求如下:1.每個(gè)班提前十分鐘上班，做好生產(chǎn)準(zhǔn)備工作。如檢查原材料，操作工具，紙箱，產(chǎn)品標(biāo)貼等;2.清除所有與當(dāng)前工作無(wú)關(guān)的物品，并放到指定的相應(yīng)位置;3.每個(gè)班做好的半成品、成品必須擺放在規(guī)定區(qū)域，并標(biāo)識(shí)清楚;4.下班時(shí)要做好收尾工作。每個(gè)班都必須做好現(xiàn)場(chǎng)清潔和機(jī)器清潔。每個(gè)班的廢料應(yīng)及時(shí)擺放到指定位置并標(biāo)識(shí)清楚，晚班下班時(shí)傾倒垃圾;5.各類物品不許亂拿亂放，做到進(jìn)出有序。拿出的物品不用時(shí)必須及時(shí)歸位并擺放整齊;

2、6.調(diào)機(jī)人員換?；蛘{(diào)機(jī)后，必須及時(shí)把機(jī)臺(tái)及現(xiàn)場(chǎng)的工具清理干凈，由作業(yè)人員作好現(xiàn)場(chǎng)清潔。機(jī)器不清潔不準(zhǔn)開(kāi)機(jī);7.嚴(yán)禁在注塑車間內(nèi)吸煙和上班時(shí)間吃零食!違者根據(jù)員工條例進(jìn)行處罰!8.保持現(xiàn)場(chǎng)清潔，并互相監(jiān)督!二.現(xiàn)場(chǎng)工作1.員工上下班必須及時(shí)如實(shí)作好成型日?qǐng)?bào)表的填寫(xiě)工作，并由當(dāng)班主管簽字確認(rèn);2.在生產(chǎn)過(guò)程中若出現(xiàn)了中斷，如:修機(jī)、調(diào)機(jī)、換模、換料等工作，應(yīng)在日?qǐng)?bào)表上寫(xiě)清事情發(fā)生時(shí)間、是何事情以及所用時(shí)間，并由處理人員簽字確認(rèn);3.做好交接班工作。如機(jī)器的運(yùn)轉(zhuǎn)情況、產(chǎn)品的生產(chǎn)情況以及在生產(chǎn)過(guò)程中的注意事項(xiàng)等均應(yīng)向接班人員交代清楚;4.在生產(chǎn)過(guò)程中若出現(xiàn)各類突發(fā)情況，如產(chǎn)品質(zhì)量發(fā)生變化、機(jī)器出現(xiàn)異常

3、等，操作人員無(wú)法自行解決的，必須及時(shí)向有關(guān)主管反映，并協(xié)助其解決;5.開(kāi)機(jī)前必須對(duì)將要進(jìn)行生產(chǎn)的產(chǎn)品、所用原材料、各工藝參數(shù)等進(jìn)行確認(rèn)。在各工藝參數(shù)均達(dá)到要求后才能開(kāi)機(jī);6.嚴(yán)禁任意更改工藝參數(shù);7.嚴(yán)格遵守質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，并作好相關(guān)記錄。如果產(chǎn)品在入庫(kù)或出庫(kù)后出現(xiàn)大批量報(bào)廢或返工，是由于作業(yè)人員工作疏忽或失誤造成的時(shí)，一切后果由當(dāng)班作業(yè)人員、質(zhì)檢、領(lǐng)班、主管等承擔(dān)。返工工作由直接作業(yè)人員在正常工作時(shí)間外完成，并不計(jì)算加班費(fèi)，并視情況賠償損失!8.嚴(yán)禁浪費(fèi)原材料和作出任何有損于機(jī)器設(shè)備、模具、產(chǎn)品質(zhì)量等危害公司利益的行為!一經(jīng)發(fā)現(xiàn)，處以重罰;情況嚴(yán)重者以除名處理!三.車間人員職責(zé):1.作業(yè)人員:按操

4、作規(guī)程正確操作機(jī)臺(tái)，做出合格產(chǎn)品;在產(chǎn)品出現(xiàn)質(zhì)量問(wèn)題時(shí)，參照工藝調(diào)試指導(dǎo)合理調(diào)節(jié)工藝參數(shù);無(wú)法自行解決的，及時(shí)向相關(guān)主管反映;每一批量開(kāi)始生產(chǎn)時(shí)，主動(dòng)向質(zhì)檢人員交付首件。具體件數(shù)由質(zhì)檢人員確定，經(jīng)質(zhì)檢人員確認(rèn)后方可進(jìn)行正常生產(chǎn);做好產(chǎn)品的自檢工作，有任何突發(fā)情況不能自行解決的必須及時(shí)向當(dāng)班主管反映;每班生產(chǎn)過(guò)程中的加料工作;做好交接班工作。交班人員收尾工作未做好，接班人員可拒絕接班，并及時(shí)向當(dāng)班主管反映。若發(fā)生這種情況造成工作延誤的，一切后果由當(dāng)班人員承擔(dān);作好現(xiàn)場(chǎng)和機(jī)臺(tái)的清潔工作，嚴(yán)禁浪費(fèi)原材料，并相互監(jiān)督!2.輔助人員:負(fù)責(zé)原材料的領(lǐng)出，回料的粉碎、配料以及生產(chǎn)過(guò)程中的加料工作;各種易耗品

5、(如脫模劑、防銹劑等)的領(lǐng)出和回收，作好現(xiàn)場(chǎng)的5S管理工作，保持現(xiàn)場(chǎng)清潔;協(xié)助作業(yè)人員進(jìn)行產(chǎn)品的清潔、包裝;在必要時(shí)替換作業(yè)人員進(jìn)行機(jī)器操作!以上條例自頒發(fā)之日起執(zhí)行，請(qǐng)各位積極配合，共同努力，營(yíng)造出一個(gè)高效率的良好的工作環(huán)境!下面是另一個(gè)，請(qǐng)參考進(jìn)行一、總則為保證產(chǎn)品質(zhì)量，提高本公司的產(chǎn)品在市場(chǎng)上的競(jìng)爭(zhēng)力，以及員工的自身安全，盡可能的減少工傷事故。除了遵守公司的各項(xiàng)廠規(guī)廠紀(jì)外，注塑車間員工還應(yīng)執(zhí)行以下規(guī)章制度。二、勞動(dòng)紀(jì)律1、新來(lái)的員工一定要進(jìn)行上崗培訓(xùn)，合格后方可上崗。2、注塑車間員工應(yīng)服從上級(jí)合情合理安排，聽(tīng)從車間主任按生產(chǎn)部生產(chǎn)計(jì)劃單生產(chǎn)，不得私自調(diào)換模具。3、發(fā)現(xiàn)機(jī)器故障和模具損壞等

6、一切情況要立即停機(jī)報(bào)車間主任或車間代班處理，不準(zhǔn)私自拆除修理。4、公司下發(fā)的工具及其他用品，要妥善保管，不得遺失不得私拿公物。5、不得遲到早退，上班時(shí)間內(nèi)，集中精力，認(rèn)真按規(guī)程操作，不能看報(bào)、打磕睡，機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)不得離開(kāi)崗位串崗、閑聊，嚴(yán)禁坐到機(jī)臺(tái)上。6、車間的工具及物品應(yīng)按指定位置擺放，不得隨意的亂丟亂放。7、交接班，要對(duì)機(jī)臺(tái)、所屬區(qū)域進(jìn)行衛(wèi)生清掃，工具、物品按區(qū)域擺放好，對(duì)每臺(tái)機(jī)器所生產(chǎn)的合格品及不合格品區(qū)分開(kāi)，并做好交接班記錄。8、每次注塑車間放假時(shí)，注塑車間操作工必須打掃車間機(jī)臺(tái)衛(wèi)生、切斷電源，關(guān)閉門(mén)窗后方可下班。9、全體員工應(yīng)同心協(xié)力，發(fā)揚(yáng)團(tuán)隊(duì)協(xié)作精神。三、質(zhì)量管理規(guī)定1、在生產(chǎn)前，車

7、間主任或主管應(yīng)核對(duì)生產(chǎn)通知單上的產(chǎn)品名稱、材料、顏色、產(chǎn)品尺寸以及模具型號(hào)。2、產(chǎn)品注制正常后首模要和圖紙進(jìn)行首件自檢確認(rèn)，車間巡檢在生產(chǎn)正常后，拿首模與技術(shù)部下發(fā)的工藝檢驗(yàn)卡量尺寸并做好相關(guān)參數(shù)記錄。3、產(chǎn)品注制過(guò)程中，每隔_小時(shí)要進(jìn)行一次自檢確認(rèn)，發(fā)現(xiàn)有不合格品立即報(bào)車間主管或巡檢，把發(fā)現(xiàn)的不合格品隔離分開(kāi)、裝袋。白夜班每隔_小時(shí)對(duì)生產(chǎn)的產(chǎn)品認(rèn)真確認(rèn)合格后裝袋。4、產(chǎn)品自檢確認(rèn)項(xiàng)目:水花過(guò)大、缺料、塑料穿孔、注塑不飽滿、熔接痕、飛邊、安裝孔堵塞、油英顏色不一致、白色產(chǎn)品有斑點(diǎn)、產(chǎn)品變形、飛邊或毛刺產(chǎn)品缺陷等。5、每批注制完成的產(chǎn)品交由車間巡檢或車間主管確認(rèn)合格后，方可入庫(kù)。6、每批注制完成

8、后的料桿及料塊要進(jìn)行粉碎后放到規(guī)定區(qū)域。粉料員工工作完成以后應(yīng)協(xié)助巡檢做好車間其他工作。四、機(jī)器、模具保養(yǎng)1、操作工負(fù)責(zé)對(duì)自己所操作的注塑機(jī)的潤(rùn)滑系統(tǒng)進(jìn)行檢查及保養(yǎng)，如發(fā)現(xiàn)有漏油、油路不通或其他異常情況及時(shí)向車間主任或主管報(bào)告。2、車間主任或主管應(yīng)每隔一個(gè)星期對(duì)注塑機(jī)設(shè)備的重要部件進(jìn)行一次安全檢查。3、模具工和操作工要對(duì)換模與停機(jī)過(guò)長(zhǎng)后的模具必須認(rèn)真噴上模具防銹劑。五、獎(jiǎng)罰規(guī)定1、公司依據(jù)注塑車間員工當(dāng)月各項(xiàng)工作表現(xiàn)，每班評(píng)選_名優(yōu)秀員工，并給予優(yōu)秀員工獎(jiǎng)勵(lì)人民幣_(tái)元，同時(shí)作為年底評(píng)選公司級(jí)優(yōu)秀員工依據(jù)之一。2、違反本規(guī)定“勞動(dòng)紀(jì)律”條款，依據(jù)情節(jié)處罰_元。3、違反本規(guī)定“質(zhì)量管理規(guī)定”條款，

9、依據(jù)情節(jié)處罰_元。2022年注塑車間規(guī)章制度（二）4.工作程序：4.1所有消防信道，滅火器區(qū)域不得堆放任何東西，滅火器不能隨便挪動(dòng)且需定檢查，使其始終處于良好狀態(tài)。4.2作業(yè)員須按啤工操作指引作業(yè)，技工按技工操作指引上落模，注塑工藝調(diào)教按工藝調(diào)教指引，維修員按機(jī)器維修與保養(yǎng)指引作業(yè)。4.3技工在使用天車前，須檢查轱轆是否完好，吊模具時(shí)下方不得有人，上模時(shí)，吊環(huán)必須擰入模具要緊，上模具的模仔必須緊固，螺絲要擰入模壁15牙(50mm)以上。4.4技工在對(duì)嘴過(guò)程中，不得將手放在活動(dòng)的射嘴前端，在上模和調(diào)教鎖模力參數(shù)時(shí)，應(yīng)首先檢查注塑機(jī)合模壓力與工模所受的壓力是否相符，以免損壞工模。4.5上模用的模仔

10、/螺桿及墊片等裝模附件，必須配套，在該機(jī)臺(tái)上實(shí)際使用可視工模大小，即_噸以上的注塑機(jī)需配模仔16套，_噸以上注塑機(jī)為12套，_噸以上注塑機(jī)為8套。4.6卸模前將工模運(yùn)水管內(nèi)余水用容器盛裝，避免水濺入電器內(nèi)造成漏電及燒壞零件。4.7技工在裝完工模時(shí)，首先需要對(duì)機(jī)械安全桿的位置進(jìn)行調(diào)整到合適位置以提高安全保障系數(shù)。4.8技工在上落完模后，必須立即清理機(jī)臺(tái)衛(wèi)生(如：碎布、油污等)及工具(如：扳手、加力桿、喉批等)特別是已報(bào)廢的碼仔，螺絲、水嘴、水管、喉篩等等，都必須及時(shí)清潔，不得遺留在機(jī)臺(tái)。4.9機(jī)修員定時(shí)檢查機(jī)臺(tái)安全機(jī)制，油路安全制和機(jī)械安全桿是否符合要求，電路安全制在失靈和損壞前，應(yīng)及時(shí)維修更換

11、。4.10在調(diào)教過(guò)程和正常生產(chǎn)中，塑膠料必須達(dá)到預(yù)先設(shè)定的熔融溫度，以免損壞螺桿裝置，領(lǐng)班和技術(shù)員在調(diào)教工模有頂塊，嵌塊為的盡可能地選擇托模保持，以免作業(yè)員在取產(chǎn)品不及時(shí)夾傷手指。4.11非技術(shù)員等專業(yè)人員不得私自調(diào)教工藝參數(shù)和非手動(dòng)能鍵，作業(yè)員應(yīng)高度集中精力，隨時(shí)注意各種安全裝置特別是機(jī)械安全桿是否合適，一旦機(jī)臺(tái)出現(xiàn)異常，應(yīng)立即反饋給技術(shù)員、領(lǐng)班處理，更不能強(qiáng)行生產(chǎn)。4.12任何人不得穿拖鞋、穿裙子進(jìn)入注塑生產(chǎn)車間，凡長(zhǎng)發(fā)須束發(fā)，更不能留披肩長(zhǎng)。4.13嚴(yán)禁作業(yè)員在機(jī)臺(tái)后門(mén)作業(yè)。4.14任何人員在關(guān)閉馬達(dá)之前，不得放手、頭伸入模具當(dāng)中，長(zhǎng)時(shí)間作業(yè)，在加工塑膠制品時(shí)，應(yīng)在技術(shù)員指導(dǎo)下，正確使用批鋒刀。4.15作業(yè)員不能將茶杯放在機(jī)臺(tái)上，特別是有電箱的射臺(tái)部分，以免有水滲入電箱損壞電子組件。4.16機(jī)臺(tái)總制開(kāi)關(guān)、機(jī)位不同電壓插孔，必須要有明確標(biāo)識(shí)，并由相關(guān)專業(yè)人員使用。4.17機(jī)臺(tái)需使用明火(如：塞射嘴、燒粘模、堵水口)等時(shí)，火源附近(_米內(nèi))不能有脫模劑，洗面水、防銹油等必須經(jīng)相關(guān)人員同意，