一體化程序文件數(shù)據(jù)分析管理程序

1、目的收集和分析適當?shù)臄?shù)據(jù)，以確定愛克發(fā)（無錫）印版簡稱公司）質(zhì)量環(huán)境管理體系運行、產(chǎn)品質(zhì)量及過程性，并提出必要的持續(xù)改進。范圍（以下的符合性和有效本程序適用于對來自職責QC 部門和測量活動及其他相關(guān)來源的數(shù)據(jù)分析。3.1.1 負責對產(chǎn)品質(zhì)量信息、過程與測量信息進行收集、分析和處理。3.1.2 負責確定統(tǒng)計技術(shù)的選用、組織培訓及檢查統(tǒng)計技術(shù)的實施效果。QC 和 HSE 負責對質(zhì)量環(huán)境方針、目標的執(zhí)行情況、體系審核結(jié)果、質(zhì)量環(huán)境體系運行情況、外部標準更新等信息進行收集、分析和處理。各相關(guān)部門：負責各自相關(guān)的信息數(shù)據(jù)收集、整理、傳遞。負責本部門統(tǒng)計技術(shù)的應用與圖表產(chǎn)生。程序數(shù)據(jù)的來源外部信息4.1.

2、1.1 政策、標準等；外部檢查結(jié)果及反饋；市場、新產(chǎn)品、新技術(shù)發(fā)展方向；4.1.1.4 相關(guān)方（如顧客、供方、等）的反饋及等。4.1.2信息4.1.2.1 日常工作告等；，如質(zhì)量環(huán)境目標完成情況，內(nèi)審與管理評審報存在、潛在的不合格，如產(chǎn)品質(zhì)量問題統(tǒng)計分析結(jié)果，糾正預防措施處理結(jié)果等；緊急信息，如突發(fā)事故等；其他信息，如員工建議等。4.1.2.5 數(shù)據(jù)可采用已有的運行通訊等方式。4.2 數(shù)據(jù)的收集、分析與處理、資料、交流、電子、對數(shù)據(jù)的收集、分析與處理應提供如下信息：顧客滿意和（或）顧客不滿意；產(chǎn)品滿足顧客需求的符合性；供方的信息等；為公司尋找質(zhì)量環(huán)境管理體系改進機會。外部信息數(shù)據(jù)的收集、分析與

3、處理HSE 負責對以下信息數(shù)據(jù)進行整理、分析和處理，必要時執(zhí)行改進管理程序：4.2.2.1.1 更新的、標準的信息（可由其他部門提供）4.2.2.1.2相關(guān)方環(huán)境檢查結(jié)果4.2.2.2SCM 及相關(guān)部門負責市場、新產(chǎn)品、新技術(shù)發(fā)展方向信息數(shù)據(jù)的收集、分析、整理、并傳遞到相關(guān)部門。同時，應積極與顧客進行信息溝通，以滿足顧客需求，對顧客的，執(zhí)行改進管理程序。4.2.3信息數(shù)據(jù)的收集、分析與處理行政部負責對以下信息數(shù)據(jù)進行收集、分析和處理，管理策劃、質(zhì)量環(huán)境方針、質(zhì)量環(huán)境目標的執(zhí)行情況內(nèi)審結(jié)果管理評審的輸出結(jié)果QC 部門負責對進貨、成品等產(chǎn)品質(zhì)量信息進行收集、分析和處理，必要時執(zhí)行改進管理程序4.2

4、.3.3 各負責對部門日常體系運行情況和過程結(jié)果、工作結(jié)果進行整理、分析和處理；對體系運行情況應反饋 QC 和 HSE，對與產(chǎn)品質(zhì)量相關(guān)的信息應反饋 QC；必要時，對存在或潛在的不合格，執(zhí)行改進管理程序。4.2.3.4 緊急信息由發(fā)現(xiàn)部門迅速4.3 數(shù)據(jù)分析方法公司相關(guān)進行處理。為了尋找數(shù)據(jù)變化的規(guī)律性，通常采用統(tǒng)計方法。本公司基本統(tǒng)計方法的選擇：對于市場、顧客滿意程度、質(zhì)量環(huán)境審核分析一般采用匯總統(tǒng)表等方法。計、4.3.2.2 對產(chǎn)品的監(jiān)視和測量（包括供方的供貨狀況），當在正?？刂品秶鷥?nèi)時可采用匯總統(tǒng)計、表法，當?shù)陀谫|(zhì)量目標的控制時，可采用排列圖、因果圖等進行分析，找出主要的不合格項，分析原

5、因，以便采取相應的糾正或預防措施。4.3.2.3 對過程的監(jiān)視和測量采用表、因果圖等統(tǒng)計方法進行控制。4.3.2.4 根據(jù)產(chǎn)品類別及對質(zhì)量的影響，對產(chǎn)品采用相應的抽樣方法。4.3.3 統(tǒng)計方法選用原則4.3.3.1 優(yōu)先采用國家的質(zhì)量控制和檢驗抽樣標準。4.3.3.2 采用自己制定的統(tǒng)計方法，應它等效于或優(yōu)于的規(guī)定。QC 部門對于檢驗和測試制定統(tǒng)計抽樣標準，反映在各類檢驗規(guī)程中。4.3.4 統(tǒng)計方法實施要求4.3.4.1QC 部門組織對有關(guān)進行統(tǒng)計方法培訓。4.3.4.2 正確使用統(tǒng)計技術(shù)，確保統(tǒng)計分析數(shù)據(jù)的科學、準確、真實。對統(tǒng)計方法適用性和有效性的判定是否降低了不合格品率，降低了加工損失。是否能為過程是否受控提供有效判定，以利于改進質(zhì)量。是否提高了產(chǎn)量、利潤和工作效率。是否降低了成本，提高了質(zhì)量水平和經(jīng)濟效益。4.3.6 上述統(tǒng)計分析材料應提交管理評審，作為質(zhì)量改進的依據(jù)之一。4.4QC 部門每月對統(tǒng)計技術(shù)使用情況進行監(jiān)督檢查，對使用中存在應要求責任部門改進，必要時執(zhí)行改進管理程序。4.5 統(tǒng)計4.5.1的管理按照文件和資料控制程序和運行管