焊接材料管理制度

1、焊接材料管理制度1 主題內(nèi)容本制度對焊接材料的采購、驗收、保管、烘干、發(fā)放及回收作出了規(guī)定，以確保焊接材料的質量。2 適用范圍本制度適用于壓力容器受壓元件及非受壓元件與受壓元件之間的焊接所使用的焊接材料的管理。3 焊接材料的采購與定貨3.1 焊接材料的供方應是按QB/XXCL01-2004合格供方評價管理制度的規(guī)定經(jīng)評價合格的供方。3.2 焊接材料的采購定貨應按QB/XXCL02-2004采購定貨管理制度的規(guī)定，簽定采購合同并經(jīng)采購部門負責人和主管廠長（經(jīng)理）的審批。3.3 壓力容器用鋼焊條的采購應按JB/T4747-2002壓力容器用鋼焊條訂貨技術條件的規(guī)定，采購壓力容器專用焊條。4 焊接材

2、料的驗收4.1 焊接材料的進廠（公司）驗收應按QB/XXCL03-2004采購材料的驗收入庫管理制度的規(guī)定，對焊材質證書進行審核，對實物進行檢查，并給出本廠編號。4.2 對質證書項目齊全、數(shù)據(jù)符合有關焊材標準、實物標識清晰與質證書一致，包裝完好，表面無藥皮脫落、銹蝕等現(xiàn)象，一般可不進行復驗，直接驗收入庫。4.3 以下情況應對焊材進行復驗：a 圖紙或用戶要求復驗的；b 對質證書中的檢驗項目或數(shù)據(jù)有懷疑時；c 焊條存放時間過長，超過一年的。4.4 焊材的復驗應按焊材有關標準進行。4.5 驗收合格的焊材應辦理焊材驗收入庫通知單，經(jīng)材料責任師審核，駐廠監(jiān)檢員認可后入庫。5 焊材的保管5.1 焊材庫應設

3、三個區(qū)：合格區(qū)、不合格區(qū)、待驗區(qū)。焊材進廠后應按其檢驗狀態(tài)分別存放到相應區(qū)內(nèi)。5.2 焊材應按種類、牌號、規(guī)格和批號分別整齊堆放，不得混放。焊材上應有明顯的標識，標明焊材的牌號、規(guī)格和編號。名稱牌號規(guī)格批號代號5.3 焊材庫應有良好的通風防潮措施，焊材應放在貨架上，距地面、墻壁的距離應大于等于300mm，庫內(nèi)應配備去濕機和排風扇，保證庫內(nèi)溫度5，相對溫度60，并每天上午和下午定時記錄庫內(nèi)溫度和濕度。5.4 焊材庫應建立材料臺帳，及時記錄入庫、出庫的情況且應作到帳物相符。6 焊材的烘干6.1 焊材的烘干在焊材烘干室進行。烘干應按焊材說明書或焊接工藝守則中規(guī)定的烘干溫度和保溫時間進行，并做好烘干記

4、錄。6.2 不同烘干條件的焊材不得同爐烘干。烘干箱內(nèi)應作好標識，避免烘干時混料。焊條烘干時不易堆放過厚，不得將冷態(tài)焊條直接放入高溫烘干箱內(nèi)，也不得將高溫下的焊條直接放入冷態(tài)的保溫箱或保溫筒內(nèi)，以防焊條藥皮驟冷驟熱而爆裂。6.3 經(jīng)烘干后的焊條應存放到100150的保溫箱內(nèi)保溫，隨用隨取。保溫箱內(nèi)的焊條應做好標識。7 焊材的發(fā)放和回收7.1 焊材庫按焊材定額和領料單發(fā)放焊材。每次發(fā)放數(shù)量不易過多，直徑小于等于3.2的焊條每次發(fā)放限3kg，4和5焊條每次限5kg，發(fā)放時作好登記。7.2 領用焊條應使用保溫筒，保溫筒應由工廠（公司）統(tǒng)一購置，并由焊工個人負責保管。7.3 下班前，焊工應將未用完的焊條及焊條頭交回焊材店，焊材庫應進行登記，并對交回的焊條重新進行烘干。堿性焊條烘干的次數(shù)一般不超過三次。7.4 焊絲發(fā)放前應除油除銹，并進行繞盤，焊絲盤上應有標明焊絲牌號和編號的標識。7.5 焊劑使用后應過篩，清除焊渣和雜物，當超過4小時時使用前應重新烘干。7.6 檢驗科檢查員和焊接責任師應對焊材的保管、烘干、發(fā)放和回收情況進行監(jiān)督和檢查。8 相關文件QB/XXCL01-2006 合格供方評價管理制度QB/XXCL02-2006 采購定貨管理制度QB/XXCL03-2006 采購