井筒維修工復(fù)習(xí)題

1、井筒維修工復(fù)習(xí)題 精心整理,用心做精品用心整理的精品word文檔,15.衡量金屬材料強(qiáng)度的指標(biāo)有抗拉強(qiáng)度和屈服強(qiáng)度。16.常用鋼材分為三大類，他們是一般用鋼、鑄鋼和鑄鐵。17.金屬材料熱處理分為兩大類，即普通熱處理和化學(xué)熱處理退火后可以消除鑄件、鍛件及焊接件的內(nèi)應(yīng)力和組織的不均勻性在機(jī)械制圖中，圖樣的尺寸以mm為單位時(shí)不需要標(biāo)注計(jì)量單位的代號(hào)標(biāo)注直徑尺寸時(shí)，應(yīng)在數(shù)字刖加申；標(biāo)注半徑時(shí)應(yīng)在尺寸低碳鋼中碳鋼高碳鋼的含碳量大于0.6%虎鉗分為固定式和回轉(zhuǎn)式兩種滾動(dòng)軸承主要由外圈、內(nèi)圈、滾動(dòng)體和保持架等mm擊鉗工絲繩鏨有扁鏨、34.檢修時(shí)必須切斷一切應(yīng)切斷的電源、水源和氣尖鏨、油槽鏨。反。鋼以軌達(dá)罐到

2、道完接全頭一的樣可?？啃院头乐固嵘^(guò)程中井筒維修工復(fù)習(xí)題一、填空機(jī)械制圖中通常所稱的三視圖指：主視圖、俯視圖、左視圖。2螺紋M16x2，其中M表示普通螺紋，16表示螺紋公稱直徑，2表示螺距。擰進(jìn)成組的螺栓或螺母時(shí)，須按一定順序進(jìn)行，防止零件松緊不一甚至變形?；ㄦI的接觸齒數(shù)應(yīng)不少于2/3，鍵齒厚的磨損量不得大于原齒厚的5%聯(lián)軸器的主要用途是把兩根軸沿著軸向連接起來(lái)在連接聯(lián)軸器刖必須測(cè)量和調(diào)整好兩軸的同軸度，按規(guī)定的偏差范圍調(diào)整三角膠帶斷面是梯形，兩側(cè)面是摩擦傳動(dòng)工作面，其夾角9=40.三角膠帶傳動(dòng)，一般應(yīng)裝設(shè)保護(hù)欄或保護(hù)罩防人身事故一組互相平行的投射線與投影面垂直的投影稱為正投影潤(rùn)滑油的質(zhì)量指標(biāo)

3、有粘度、粘度特性、凝固點(diǎn)、閃點(diǎn)、燃點(diǎn)和酸值形位公差分為形狀公差和位置公差游標(biāo)卡尺由刀口形的內(nèi)、外量爪和深度尺組成要保證一對(duì)漸開(kāi)線齒輪各對(duì)輪齒正確嚙合，就必須保證它們的模數(shù)和齒形角分別相等。滾動(dòng)軸承的裝配方法有：敲入法、壓入法、溫差的含碳量小于0.25。岡的含碳量在0.25%0.6%之間。組成。擰緊螺母時(shí)螺栓的螺紋應(yīng)露出螺母13個(gè)螺距，不得在螺帽下加多余的墊圈來(lái)減少螺栓的螺紋露出的長(zhǎng)度。平鍵的工作面為兩側(cè)面,而兩側(cè)面配合應(yīng)有一定的過(guò)盈，以防止松動(dòng)鍵和鍵槽之間不得加墊鋼絲繩繩芯有兩種：纖維繩芯和金屬繩芯銼刀按用途可分為三類，即普通銼、特種銼和整形銼什錦銼在機(jī)械圖中或維修工作中的長(zhǎng)度單位通常用有時(shí)圖

4、中不標(biāo)注尺寸單位名稱或檢修、加工中口述尺寸時(shí)往往也不說(shuō)尺寸單位名稱，這時(shí)的尺寸單位亦指mm。要避免鋼絲繩與電焊線或其他電線接觸,以免電源?；嚢雌鋫?cè)板結(jié)構(gòu)可分為開(kāi)口滑車、閉口滑車。輸送一般煤氣、水等的管道,多采用低壓流體焊接管,有較大壓力的油、水管一般采用熱軋或冷軋無(wú)縫鋼管一般螺旋千斤頂都是采用自鎖螺紋，即螺紋旋角a為4。4。30，滾動(dòng)軸承的代號(hào)由三段組成，即刖段、中間段、后段。繩索滑輪一般用來(lái)導(dǎo)向和支承,以改變繩索及其傳遞拉力的方向或平衡繩索分支的拉力。手動(dòng)鏈?zhǔn)狡鹬貦C(jī)或手拉葫蘆滿載時(shí)手拉力為300400N。游標(biāo)卡尺按量程范圍制出不同的規(guī)格，如:0150、0200等鋼絲繩中繩股的捻向與鋼絲繩在

5、繩股中的捻向相同的叫順捻鋼絲繩；繩股的捻向與鋼絲繩在繩股內(nèi)的捻向相交叉的叫交互捻或交叉捻。聯(lián)軸器端面之間應(yīng)留出兩軸串量以外的一定間隙。采用編接法接長(zhǎng)鋼絲繩或插繩套繩扣時(shí),一般編、插長(zhǎng)度不得小于鋼絲繩直徑的20倍，最短不得小于300mm.。機(jī)械制圖中標(biāo)注尺寸前面的符號(hào)9表示直徑、R表示半徑、S表示球、8表示板狀材料厚度。在潮濕狀態(tài)下使用麻繩時(shí)，允許荷重應(yīng)減少一半，浸油的應(yīng)降低負(fù)荷20%使用維護(hù)井筒管路的首要措施是加強(qiáng)管理，按具體情況規(guī)定期限及時(shí)檢查煤礦通常把千伏級(jí)以下的電纜稱為低壓電纜3kv以上的稱為高壓電纜檢修設(shè)備密封部分時(shí)要弄清裝配結(jié)構(gòu)，正確拆卸與安裝，防止損壞密封液壓調(diào)繩裝置幾根繩上的油缸

6、用連接管將其連接成一個(gè)系統(tǒng),調(diào)繩時(shí)幾根繩是同時(shí)進(jìn)行的，所以各繩的張為受容器的橫向力使道頭錯(cuò)位,在罐道頭中心設(shè)置穩(wěn)釘，也有用特制接頭卡子的方法壓磁測(cè)重裝置基本工作原理是通過(guò)壓磁芯受壓程度不同使磁阻改變而改變其輸出電流，來(lái)控制裝煤輸送機(jī)的運(yùn)煤量。井筒維修人員應(yīng)掌握煤礦安全規(guī)程中運(yùn)輸、提升部分的有關(guān)條款提升鋼絲繩到貨管理、定期試驗(yàn)、使用安全系數(shù)、日常檢查與更換標(biāo)準(zhǔn)等，都應(yīng)按煤礦安全規(guī)程的規(guī)定執(zhí)行對(duì)摩擦提升主鋼絲繩用增摩油可防腐潤(rùn)滑增加摩擦摩擦輪式提升鋼絲繩的使用期限應(yīng)不超過(guò)2年平衡尾繩的使用期限應(yīng)不超過(guò)4年密封的作用是阻止泄漏相對(duì)靜止的接合面間的密封稱為靜密封相對(duì)運(yùn)動(dòng)的接合面間的密封稱為動(dòng)密封蓄能器

7、是儲(chǔ)存和釋放液體壓力能的裝置礦井主提升機(jī)盤(pán)式制動(dòng)器，閘瓦間隙一般在1用心:1.5mm之間，最大允許間隙不得大于2mm,以免影響制動(dòng)性能，應(yīng)經(jīng)常檢查閘瓦過(guò)磨損開(kāi)關(guān)，防止失靈提升礦車的罐籠內(nèi)必須裝有阻車器提升容器的罐耳在安裝時(shí)同鋼軌罐道之間所留的間隙每側(cè)不得超過(guò)5mm,采用滾輪罐耳的組合鋼罐道的輔助滑動(dòng)罐耳，每側(cè)間隙應(yīng)保持1015mm。保管超過(guò)一年的鋼絲繩,在懸掛前必須再進(jìn)行一次試驗(yàn),合格后方可使用鋼絲繩在運(yùn)行中遭受到卡罐、突然停車等猛烈拉力時(shí),必須立即停車檢查立井提升容器與鋼絲繩的連接,應(yīng)采用楔形連接裝置。楔形連接裝置的累計(jì)使用期限：?jiǎn)卫K提升不得超過(guò)10年,多繩提升不得超過(guò)15年。新安裝或大修后

8、的防墜器必須進(jìn)行脫鉤試驗(yàn),合格后方可使用。鋼絲繩繩頭固定在滾筒上時(shí),滾筒上應(yīng)經(jīng)常纏留3圈繩,用以減輕固定處的張力,還必須留有作定期檢驗(yàn)用的補(bǔ)充繩摩擦提升裝置的繩槽襯墊磨損剩余厚度不得小于鋼絲繩直徑,繩槽磨損深度不得超過(guò)70mm。平衡鋼絲繩的長(zhǎng)度必須同提升容器過(guò)卷高度相適應(yīng),防止過(guò)卷時(shí)損壞平衡鋼絲繩使用圓形平衡鋼絲繩時(shí),必須有避免平衡鋼絲繩扭結(jié)的裝置井筒維修工井筒作業(yè)時(shí)不應(yīng)少于2人。井筒維修工需站在罐籠或箕斗頂上作業(yè)時(shí),提升容器的速度一般為0.30.5m/s,最大不能超過(guò)2m/s。井筒維修工需站在罐籠或箕斗頂上作業(yè)時(shí),在罐籠或箕斗頂上必須設(shè)保護(hù)傘和護(hù)攔。井筒維修工需站在罐籠或箕斗頂上作業(yè)時(shí),維修

9、作業(yè)人員必須佩帶保險(xiǎn)帶和安全帽井筒檢修工檢查井筒裝備時(shí),只允許從上往下檢查。用麻繩或棕繩做為吊運(yùn)繩索時(shí),配用滑輪的工作直徑,至少應(yīng)為繩徑的7倍使用手拉葫蘆起吊重物時(shí),首先應(yīng)檢查懸吊梁的強(qiáng)度和穩(wěn)定性使用手拉葫蘆起吊的重物須懸空停留時(shí),要將手拉小鏈拴在大鏈上。同時(shí)使用兩臺(tái)及兩臺(tái)以上千斤頂頂起同一重物時(shí),必須負(fù)荷均衡,并保持同起同落。摩擦式絞車有兩類：一類是塔式,另一類是落徑，地式。多繩摩擦絞車提升鋼絲繩張力測(cè)試有兩種方法：即用測(cè)力計(jì)測(cè)定和回波法。提升機(jī)盤(pán)形制動(dòng)器是由碟形彈簧產(chǎn)生制動(dòng)力，靠油壓松閘線性尺寸的數(shù)字一般應(yīng)標(biāo)注在尺寸線的上方，也允許標(biāo)注在尺寸線的中斷處井筒檢修嚴(yán)禁井上下平行作業(yè)鋼絲繩是由鋼

10、絲、繩股和繩芯三部分組成的。鋼絲繩按鋼絲間的接觸形式分：有點(diǎn)接觸、線接觸和面接觸鋼絲繩。制定公差與配合標(biāo)準(zhǔn)，是為了實(shí)現(xiàn)機(jī)器零件具有互換性。配合分為兩種基準(zhǔn)制:即基孔制和基軸制。rd文檔,9匸在低溫條件下工作的機(jī)器，應(yīng)選擇凝點(diǎn)低的潤(rùn)滑油。潤(rùn)滑脂中要求絕對(duì)不許含有機(jī)械雜質(zhì)，因?yàn)闀?huì)造成機(jī)械嚴(yán)重磨損和擦傷。對(duì)井筒電纜要每月至少巡查1次。為了保證防墜器的安全可靠性，應(yīng)當(dāng)定期做試驗(yàn)。規(guī)定的試驗(yàn)有：檢查性試驗(yàn)、靜負(fù)荷試驗(yàn)及脫鉤試驗(yàn)三種井筒維修工需經(jīng)過(guò)機(jī)械維修、高空作業(yè)、起重等基礎(chǔ)作業(yè)培訓(xùn)考試合格后方可進(jìn)行井筒維修作業(yè)。96如果主井提升鋼絲繩的標(biāo)稱直徑為31mm,在使用過(guò)程中實(shí)測(cè)鋼絲繩的直徑達(dá)到27.9mm時(shí)

11、，必須更換。井筒維修作業(yè)結(jié)束后，必須對(duì)提升系統(tǒng)進(jìn)行空運(yùn)行一個(gè)循環(huán)后才能正式提升98如果副井使用型號(hào)為6x19的提升鋼絲繩，當(dāng)一個(gè)捻距內(nèi)斷絲超過(guò)6根時(shí)，此鋼絲繩必須更換99罐籠內(nèi)每人應(yīng)占有不小于0.18卅的有效面積100.箕斗提升必須采用定重裝載二、判斷斜鍵的工作面為斜面，斜度為1：100。(V)鍵和鍵槽之間如果間隙過(guò)大時(shí)可以加薄銅墊(x)兩聯(lián)軸器端面之間應(yīng)留出兩軸串量以外的一定間隙，一般為23mm。(V)三角膠帶傳動(dòng)非常適合兩軸中心距較大的場(chǎng)合。三角膠帶輪溝槽底與膠帶之間應(yīng)保持接觸。(x)6同一組三角膠帶各根的松緊應(yīng)一致。(V)普通斜鍵連接時(shí)，鍵的上下兩面是工作面，鍵側(cè)面與鍵槽有一定的間隙。(

12、V)使用砂輪機(jī)時(shí)，砂輪的正確旋轉(zhuǎn)方向是使磨屑向上方飛離砂輪的方向。(x)用游標(biāo)卡尺測(cè)量工件時(shí)，測(cè)力過(guò)大或過(guò)小均會(huì)增大測(cè)量誤差。(V)金屬材料的塑性好，其伸長(zhǎng)率就高，他直接影響材料的加工方法和用途。(V)常用鑄鋼有碳素鑄鋼和低(中)合金鑄鋼。(V)12灰鑄鐵HT150的抗拉強(qiáng)度為150N/mm(x)淬火可以提高工件的強(qiáng)度和硬度，增加耐磨性，延長(zhǎng)使用壽命。(V)調(diào)質(zhì)可以使鋼件獲得高韌性和足夠的強(qiáng)度。(V)壓力的單位用Pa表示，1Pa=1N/(V)鋼的含碳量為45%o(x)滾動(dòng)軸承每20002500小時(shí)要換油一次。18潤(rùn)滑油又稱稀油；潤(rùn)滑脂又稱干油。(V)19.粘度就是潤(rùn)滑油的內(nèi)摩擦力。(V)20滑

13、動(dòng)軸承主要由滑動(dòng)軸承座、軸瓦或軸套組成。16.45號(hào)x)聯(lián)軸器用于將兩根軸沿軸向連接起來(lái)。(V)圓鋼、方鋼、角鋼、工字鋼和槽鋼等都屬于型鋼。(V)鋼絲繩是由繩股和繩芯兩部分組成的。(x)1530mm。(V)25.鋼板尺(直尺)主要用來(lái)測(cè)定精度要求不高的長(zhǎng)度、深度以及劃直線等。(V)正確使用手錘方法是右手握錘把(柄)，端部留出26裝載設(shè)備是將井下儲(chǔ)倉(cāng)的煤裝入箕斗的裝置。精品word文檔,57使用滾杠搬運(yùn)物件時(shí)，滾杠的長(zhǎng)短、粗細(xì)應(yīng)當(dāng)均勻(v)27不能使用發(fā)生銳角折曲、打圈(打背結(jié))以及被砸或使用繩夾變形的鋼繩起重運(yùn)搬。(v)28設(shè)備的潤(rùn)滑通常采用潤(rùn)滑油而不用潤(rùn)滑脂進(jìn)行潤(rùn)滑。(x)29油杯是用來(lái)承接

14、或儲(chǔ)存潤(rùn)滑油的。(V)金屬材料受外力作用下所表現(xiàn)出來(lái)的特性叫機(jī)械性能。(v)滑動(dòng)軸承的軸襯(軸瓦)材料有:灰鑄鐵、耐磨鑄鐵、鑄造黃銅和軸承合金。(v)32.45號(hào)鋼是普通碳素鋼的一種。(x)33軸瓦與軸頸的承載部分應(yīng)用60的接觸弧面，接觸長(zhǎng)度不得小于軸瓦長(zhǎng)度的50%。(x)整體式滑動(dòng)軸承(即筒子瓦)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，軸與軸瓦之間的間隙能調(diào)整。(x)鋼絲繩的分類方法基本有三種:按股數(shù)分、按斷面形狀分和按鋼絲繩的接觸形式分。(v)36滑輪(也叫滑車)，有單輪，雙輪和多輪之分。(v)37千斤頂是用剛性承重件頂起或提升重物的起重設(shè)備。(v)38.楔型罐道是設(shè)于井筒中的一種罐道。(x)39在多繩提升系統(tǒng)中需要及

15、時(shí)調(diào)整各根鋼絲繩的長(zhǎng)度以求得每根繩張力平衡，所以在懸掛裝置中設(shè)調(diào)繩器(也叫調(diào)繩裝置)。(v)40在正常條件下，按試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)的最高壓力，叫額定壓力。(v)加工零件有兩個(gè)界限值，其中一個(gè)較大界限尺寸叫最大極限尺寸，較小的一個(gè)界限尺寸叫最小級(jí)極限尺寸。(v)液壓傳動(dòng)將壓力分為三級(jí),即低壓、中壓、高壓(x)合金鋼是在碳素鋼中加入一些兀素而形成的。(v)千分尺的精度可以達(dá)到0.001mm。(x)45滑輪標(biāo)記前面的HT、QT、ZG分別代表鑄鐵、煤鐵和鑄鋼。(v)提升機(jī)上的鋼絲繩，選用三角股或線接觸式鋼絲繩壽命最長(zhǎng)。(v)右交互捻鋼絲繩的代號(hào)為ZS。(v)提升裝置的各部分，必須每天檢查1次。(x)

16、組合鋼罐道任一側(cè)的磨損量超過(guò)原有厚度的25%時(shí)必須更換。(x)提升容器的罐耳在安裝時(shí)同木罐道之間所留的間隙每側(cè)不得超過(guò)10mm。(V)在鋼絲繩使用期間，斷絲數(shù)突然增加或伸長(zhǎng)突然加快，必須立即更換。(V)立井多繩楔形連接裝置的累計(jì)使用期限不得超過(guò)10年。(x)天輪的各段襯墊磨損達(dá)到一根鋼絲繩直徑的深度時(shí)，或沿側(cè)面磨損達(dá)到鋼絲繩直徑的1/2時(shí)，必須更換。(V)多繩摩擦提升機(jī)更換鋼絲繩時(shí)，不必同時(shí)更換全部鋼絲繩。(x)千斤頂?shù)鬃鶓?yīng)用木板和鐵板等材料找正，墊平。(x)同時(shí)使用兩臺(tái)及兩臺(tái)以上千斤頂頂起同一重物時(shí)，必須負(fù)荷均衡，并保持同起同落。(V)一致，不彎曲。(v)58防墜器的種類、結(jié)構(gòu)與罐道種類無(wú)關(guān)

17、。(x)用回波法測(cè)試提升鋼絲繩的張力時(shí)回波周期越短則鋼絲繩張力越小。(x)液壓站殘壓越大則制動(dòng)器的制動(dòng)力矩越小。(v)61中咼壓液壓站的殘壓不得超過(guò)iMpa。(V)62.1英寸等于25.4毫米。(v)三角膠帶傳動(dòng)，一般應(yīng)裝設(shè)保護(hù)欄或保護(hù)罩，以防人身事故。(v)制定公差與配合標(biāo)準(zhǔn)，是為了實(shí)現(xiàn)機(jī)器零件具有互換性。(v)配合分為間隙配合、過(guò)渡配合和過(guò)盈配合三種。(v)彈簧墊圈、平墊都是防松件，都可防止螺母回松。(x)使用鐵絲鎖緊防止螺母回松時(shí)，鐵絲拉緊方向必須和螺旋方向相反。(x)花鍵的特點(diǎn)是對(duì)中性好，軸的強(qiáng)度削弱較小。(v)拆裝滾動(dòng)軸承時(shí)壓力可直接加在軸承的套圈上，也可通過(guò)滾珠粒傳遞力。(x)金屬

18、材料零件的主要機(jī)械性能有強(qiáng)度、塑性、硬度、沖擊韌性、疲勞強(qiáng)度一般起重用繩輪(滑輪)與鋼絲繩直徑之比:手動(dòng)機(jī)度等。械時(shí)16-18倍，各種機(jī)械傳動(dòng)起重機(jī)為20-30倍。(V)起重運(yùn)搬用索具卸扣的標(biāo)記前面的數(shù)字是表示允許使用負(fù)荷的大小。(V)凝點(diǎn)表示潤(rùn)滑油耐低溫的性能。(V)楔型繩環(huán)的作用是連接提升容器。(x)多繩提升的主繩，為了增加與主導(dǎo)輪摩擦襯墊的接觸面積，所以要選用橢圓股。(x)在低溫條件下工作的機(jī)械應(yīng)選擇閃點(diǎn)低的潤(rùn)滑油。(x)多繩提升的主繩，一般采用三角股結(jié)構(gòu)。(V)用楔型環(huán)連接鋼絲繩主要是因?yàn)樗菀讬z查。(x)鈣基潤(rùn)滑脂最大的特點(diǎn)是耐熱性差，不要在超過(guò)規(guī)定溫度下使用。(V)機(jī)件內(nèi)部視圖分為

19、全剖視圖、半剖試圖和局部視圖三種。(V)根據(jù)所受載荷的方向不同，滑動(dòng)軸承可分為向心軸承、止推滑動(dòng)軸承和徑向止推滑動(dòng)軸承三種。(x)常用的軸瓦材料有鑄鐵、銅合金、軸承合金和尼龍四種。(V)按照滾動(dòng)軸承所受載荷不同，滾動(dòng)軸承可分為向心軸承、推力軸承、向心推力軸承三大類。(V)機(jī)器中應(yīng)用的動(dòng)力傳動(dòng)方式主要有機(jī)械傳動(dòng)、液壓傳動(dòng)、氣動(dòng)傳動(dòng)和電氣傳動(dòng)。(V)按照軸承與軸的工作表面間摩擦性質(zhì)的不同，軸承分為滑動(dòng)軸承和滾動(dòng)軸承。(V)罐耳與罐道間隙大，罐耳易脫離罐道，提升容器擺動(dòng)大，鋼絲繩的磨損加快，還可能與井壁相撞。(V)卷筒上應(yīng)經(jīng)常纏繞三圈繩，用以減輕固定處的張力。(V)螺母擰緊后，螺栓螺紋應(yīng)露出螺母34

20、個(gè)螺距。(x)罐耳是立井提升容器的導(dǎo)向裝置。(V)90摩擦式罐籠提升系統(tǒng)中允許使用罐座。(x用)整理的精品word文檔三角股鋼絲繩承壓面積比圓股鋼絲繩大。(V)92多繩摩擦提升系統(tǒng)中，滑動(dòng)是可以避免的，蠕動(dòng)是不可避免的。(V)軸瓦的側(cè)間隙約為頂間隙的1/3。(x)將鋼加熱到臨界溫度以上，保溫一段時(shí)間，然后在空氣中冷卻，稱為正火。(V)多繩摩擦提升機(jī)，發(fā)現(xiàn)有一根提升鋼絲繩斷絲超限，應(yīng)立即更換該鋼絲繩。(x)提升鋼絲繩的鋼絲有變黑、銹皮、點(diǎn)蝕麻坑等損傷應(yīng)立即更換。(V)多繩摩擦提升系統(tǒng)中，只要有張力差，運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)就會(huì)有蠕動(dòng)現(xiàn)象。(V)滾動(dòng)罐耳多用于鋼軌罐道。(x)安裝圓錐滾動(dòng)軸承時(shí)，必須用墊調(diào)軸向間隙

21、。(V)摩擦式提升鋼絲繩的使用期限不得超過(guò)2年。(V)三、選擇1型號(hào)為1212的軸承，其內(nèi)徑為：(B)A12mmB60mmC120mm2滑動(dòng)軸承的軸瓦與軸徑的承載部分應(yīng)有90-120的接觸弧面，接觸長(zhǎng)度不得小于軸瓦長(zhǎng)度的(C)A60%B70%C80%3左交互捻鋼絲繩的代號(hào)為(B)ASSBSZCZS同時(shí)承受徑向力和軸向力的軸承是(C)A向心軸承B推力軸承C向心推力軸承金屬材料的布氏硬度用(A)表示。AHBBHRBCHRC6鐵的化學(xué)元素符號(hào)是(A)。AFeBCuCAl合金結(jié)構(gòu)鋼20Mn2中，Mn兀素的平均含量是(A)。A2%B2%oC20%8下列那一種熱處理方法不屬于化學(xué)熱處理。(A)A調(diào)質(zhì)B滲碳

22、C滲氮9中碳鋼的含碳量(B)之間。A0.2%0.3%B0.25%0.6%C0.8%1.0%10.45號(hào)鋼為(B)A低碳鋼B中碳鋼C高碳鋼由一個(gè)物體向三個(gè)互相垂直的投影面投影,所得到的圖叫(B)A主視圖B三視圖C側(cè)視圖；12零件圖中標(biāo)注16x17代號(hào)申17代表的是(B)A孔的個(gè)數(shù)B孔的直徑C孔的深度螺孔亂扣、禿扣時(shí)在(B)的前提下允許擴(kuò)孔增加螺栓直徑。A不影響其他機(jī)件B不影響機(jī)體強(qiáng)度C不重要的機(jī)體部位14在擰緊圓形或成組布置的螺栓螺母時(shí)，必須(C)進(jìn)行。A按順序逐一地B每隔一個(gè)地C對(duì)稱地斜鍵和切向鍵多用于(A)A傳遞大扭矩和有軸向力處B不宜拆卸的零件處C沒(méi)有軸向力處16用加熱方法裝配滾動(dòng)軸承時(shí)，

23、加熱溫度為(C)A2030C。B6070C。C80T120C。D100200C在倉(cāng)庫(kù)存放的鋼絲繩最少(B)涂一次油。A34個(gè)月B6個(gè)月C89個(gè)月D一年標(biāo)準(zhǔn)提升罐籠所稱的噸位，實(shí)際指(C)A實(shí)際提升能力B名義提升能力C采用的標(biāo)準(zhǔn)礦車噸位D最大提升能力單繩箕斗型號(hào)中后面的數(shù)字和多繩箕斗型號(hào)后面的第一數(shù)字代表(C)A實(shí)際提升載重量B標(biāo)準(zhǔn)提升載重量C名義提升載重量D最大提升載重量楔型繩環(huán)的基本作用是(B)A連接提升容器B可靠地連接鋼絲繩C防止卡壞鋼絲繩因?yàn)榫沧鳂I(yè)屬于高空作業(yè)，且環(huán)境差，所以必須(B)，保證人身安全。A加強(qiáng)聯(lián)系B系好安全帶C聽(tīng)從指揮D集中精神為了防止?jié)B漏，液壓件必須進(jìn)行(B)A打壓試驗(yàn)

24、B密封C加強(qiáng)管理和維修三角皮帶的斷面是(B)型。A三角型B梯形C矩形更換軸瓦時(shí)軸瓦的側(cè)向間隙應(yīng)(C)A等于頂間隙B為頂間隙的1/3C為頂間隙的1/2D為頂間隙的2倍配制較緊平鍵時(shí)要應(yīng)注意(B)A四面留有間隙B兩側(cè)面要過(guò)盈，上下兩面留有間隙C四面都不留間隙D上下面要過(guò)盈，兩側(cè)面留有間隙拆卸滾動(dòng)軸承時(shí)應(yīng)注意壓力要直接加于(D)A軸上B滾珠粒上C整個(gè)軸承上D軸承的內(nèi)套圈上連接剛性聯(lián)軸器時(shí)要(A)A用千分表測(cè)量和調(diào)整好兩軸的同軸度B用游標(biāo)卡尺或直尺找C目測(cè)找D用撬棍撥正選擇一般手動(dòng)起重機(jī)滑輪時(shí)，滑輪直徑應(yīng)是使用鋼絲繩直徑的(B)倍A810B1618C2025D30以上29.一般液壓千斤頂(分離式除外)

25、要直立使用，這是因A貯油池在底部B貯油池在活塞外套的機(jī)體內(nèi)C油池在頂部30.極限尺寸是加工零件允許尺寸(C)A變化的最大值B變化的最小值31.不宜于使用在潮濕空氣和與水接觸的機(jī)械潤(rùn)滑部C變化的兩個(gè)界限值即最大極限和最小極限尺寸位的潤(rùn)滑脂是(B)A鈣基潤(rùn)滑脂B鈉基潤(rùn)滑脂C鋁基潤(rùn)滑脂D鋇基潤(rùn)滑脂用楔型環(huán)連接鋼絲繩主要是因?yàn)樗?DA結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單B容易檢查C不易損壞D連接可靠，使用方便型鋼絲繩罐道最為理想.A6x19或其他普通圓型股B密封C半密封D三角股34.伸縮罐道是在(B)條件下必須設(shè)置的輔助罐道.A箕斗提升的中間水平對(duì)于井筒深度大、提升負(fù)荷也大的礦井選用(B)B罐道提升的而罐道布置在出入車方向的中間

26、水平品word文檔C罐道提升的鋼絲繩罐道的中間水平35.用手動(dòng)起重機(jī)吊運(yùn)工作物的鋼絲繩的安全系數(shù)不小于(B)A3.5B5.5C6D7潤(rùn)滑油對(duì)機(jī)械潤(rùn)滑性能好壞起著決定性作用的指標(biāo)是(D)A閃點(diǎn)B凝點(diǎn)C機(jī)械雜質(zhì)D粘度把加工表面上(D)所構(gòu)成的微觀幾何形狀特性稱為粗糙度.A加工痕跡B毛刺C加工粗細(xì)程度D較小間距和峰谷配合代號(hào)是由互相結(jié)合的(C)公差代號(hào)組成.A孔的B軸的C孔和軸優(yōu)質(zhì)碳素鋼50Mn中的數(shù)字表示(D)A含錳量的百分?jǐn)?shù)B含碳量的百分?jǐn)?shù)C含碳量的千分?jǐn)?shù)D含碳量的萬(wàn)分?jǐn)?shù)鋼材調(diào)質(zhì)的目的是(B)A提高工件強(qiáng)度和硬度B提高韌性和強(qiáng)度C消除火災(zāi)后的內(nèi)應(yīng)力,增加韌性降低脆性千分尺是利用(B)原理制成的一

27、種測(cè)量與檢驗(yàn)零件尺寸精度的量具.A伸縮B螺紋C旋轉(zhuǎn)多繩摩擦提升絞車的提升主繩選用三角股型是因?yàn)?B)A強(qiáng)度大B與摩擦襯墊接觸面積大C柔軟D耐磨多繩提升的主繩,一般采用(C)結(jié)構(gòu)。A圓形股B密封型C三角股扇形門(mén)底卸式箕斗的卸載滑輪和滑輪套被磨損后會(huì)使(C)A卸載輪脫軌B卸載加快C閘門(mén)動(dòng)作空行程過(guò)大,不靈活對(duì)沒(méi)有確定負(fù)荷的吊鉤、吊環(huán)(C)使用。A不準(zhǔn)B小心C經(jīng)過(guò)確定負(fù)荷打上標(biāo)記后方可多繩摩擦提升系統(tǒng)不設(shè)防墜器(降落保險(xiǎn)器)是因?yàn)?C)A設(shè)起來(lái)太復(fù)雜B目前沒(méi)有標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)C主繩(提升鋼絲繩)同時(shí)斷的機(jī)遇幾乎沒(méi)有采用滾杠搬運(yùn)時(shí)牽引繩應(yīng)當(dāng)適中、牢固,連接處應(yīng)是物體(C)左右.A物體的中間B物體的上部C全高1/

28、3的下部在低溫條件下工作的機(jī)械應(yīng)選擇(C)潤(rùn)滑油。A粘度小的B粘度指數(shù)小的C凝點(diǎn)低的多繩提升的主繩,為了增加與主導(dǎo)輪摩擦襯墊的接觸面積,所以要選用(A)A三角股B扁股C橢圓股為了主提升機(jī)的安全運(yùn)行，要經(jīng)常清洗油泵吸油口的網(wǎng)式濾油器，并定期更換液壓油，以免因油變質(zhì)而影響油壓穩(wěn)定，一般每(C)更換一次A一個(gè)月B一年C半年千分尺的測(cè)量精度是(C)A0.02B0.05C0.01專為升降物料用的鋼絲繩在一個(gè)捻距內(nèi)斷絲斷面積與鋼絲繩總斷面積之比達(dá)到(B)時(shí)必須更換。A5%B10%C15%提升鋼絲繩以其標(biāo)稱直徑為準(zhǔn)計(jì)算的直徑減小量達(dá)到(B)時(shí)必須更換A5%輯BIO%C15%多繩摩擦提升機(jī)的任一根提升鋼絲繩的

29、張力與平均張力之差不得超過(guò)(B)A5%B1O%C15%千斤頂?shù)鬃鶓?yīng)墊平找正,底座及頂部必須用(B)墊好.A木板或鐵板B木板或枕木C鐵板或枕木若干直徑相同且成規(guī)律分布的孔可以(B),其余只需要點(diǎn)劃線表示其中心位置、注明孔的總數(shù).A僅畫(huà)出一個(gè)B畫(huà)出一個(gè)或幾個(gè)C畫(huà)出幾個(gè)維修井筒設(shè)備時(shí),小軸的材料一般多數(shù)選用(A)較為適宜.AA類普通碳素鋼BC類普通碳素鋼CB類普通碳素鋼D優(yōu)質(zhì)合金鋼下面哪一種潤(rùn)滑脂不具有抗水性(C)A鋇基潤(rùn)滑脂B鋰基脂C鈉基潤(rùn)滑脂下列哪中防銹漆不能用于鋁板上(A)A紅丹防銹漆B環(huán)氧樹(shù)脂鐵紅底漆C油性調(diào)和漆鋼絲繩繩夾之間的距離約等于(B)倍鋼絲繩直徑。A34倍B67倍C910倍大錘安裝

30、長(zhǎng)柄一般為(A)A0.60.8mB0.30.4mC11.2m千分尺的活動(dòng)套筒每轉(zhuǎn)動(dòng)一周套筒前進(jìn)或后退(C)mmA0.1B0.2C0.5多繩摩擦提升的首繩,應(yīng)選擇(C)A全部左捻B全部右捻C左右捻對(duì)應(yīng)配置齒輪聯(lián)軸器齒厚磨損不得超過(guò)原齒厚的(B)A15%B20%C25%用壓鉛絲法檢查齒輪側(cè)隙時(shí)，所用鉛絲直徑不宜超過(guò)齒輪側(cè)隙(B)間隙的四倍。A最大B最小C中等66調(diào)質(zhì)處理就是(C)的熱處理.A淬火+低溫回火B(yǎng)淬火中溫回火C淬火高溫回火67同時(shí)承受徑向力和軸向力的軸承是(C)A向心軸承B推力軸承C向心推力軸承滾動(dòng)軸承的外圈與軸承座孔的配合應(yīng)為(B)A基孔制B基軸制C基孔制或基軸制采用熱裝法裝配軸承時(shí)，

31、將軸承放入機(jī)油槽中加熱，溫度不超過(guò)(A)。A100CB150CC200C用(C)可以比較精確測(cè)量孔的內(nèi)徑。A塞尺B鋼板尺C游標(biāo)卡尺；我國(guó)壓力的法定單位是(C)AmmH2OBmmHgCPa代號(hào)QT50-1.5中，QT表示(C)鑄鐵。A灰B白口C球墨；我國(guó)潤(rùn)滑油牌號(hào)是以溫度為(C)時(shí)運(yùn)動(dòng)粘度平均值表示的。A100CB50CC40C74標(biāo)注ZG1/2”的螺紋是表示(D)A細(xì)牙普通螺紋B粗牙普通螺紋C英制管螺紋D英制錐管螺紋機(jī)件向投影面投影所得的圖形稱為視圖，機(jī)件向基本投影面投影所得的視圖稱為(C)A整體視圖B局部視圖C基本視圖既保證機(jī)械性能，又保證化學(xué)成分的鋼是(B)A中類鋼B特類鋼C乙類在裝配圖中

32、標(biāo)注Q65H7/f6,其中f6是（A）的公差代號(hào)A軸B孔下列哪種不是機(jī)械檢修常用的工具（C）A砂輪機(jī)B千斤頂C試電筆D鉆床一般滑動(dòng)軸承使用的潤(rùn)滑油為（D）A齒輪油B液壓油C變壓器油D機(jī)械油液壓傳動(dòng)系統(tǒng)有動(dòng)力源、執(zhí)行元件、控制元件、輔助元件和（C）組成。A液壓泵B高壓膠管C工作液摩擦提升裝置的繩槽襯墊,磨損后剩余厚度不得小于（B）A原厚度的1/2B鋼絲繩直徑C70mm;我國(guó)潤(rùn)滑油的粘度采用（A）A運(yùn)動(dòng)粘度B動(dòng)力粘度C非標(biāo)準(zhǔn)粘度標(biāo)拄M16的螺紋是（A）A粗牙普通螺紋B細(xì)牙普通螺紋C梯形螺紋84液壓站設(shè)計(jì)最大壓力W8Mpa時(shí)其殘壓不大于（A）MPaA0.5B1.0C1.5代號(hào)為HT21-40,其中H

33、T是表示（B）鑄鐵A白口B灰C合金提升速度超過(guò)3m/s的提升系統(tǒng),必須裝置（B）A防墜器B限速裝置C定車裝置鋼材機(jī)械特性中os表示（B）A強(qiáng)度極限B屈服極限C延伸率制動(dòng)時(shí)閘瓦與制動(dòng)盤(pán)的接觸面積不應(yīng)小于（A）A60%B50%C40%摩擦式提升裝置鋼絲繩專為升降人員的安全系數(shù)不小于9.2-0.0005H,其中H代表（A）A鋼絲繩懸掛長(zhǎng)度,mB提升咼度,mC井筒深度,m提高摩擦式提升機(jī)摩擦力的一些方法中,以增大或提高（C）比較理想，它不會(huì)帶來(lái)任何缺點(diǎn).A圓包角B空容器的質(zhì)量C襯墊摩擦系數(shù)（C）罐道具有安裝工作量小、建設(shè)時(shí)間短,無(wú)罐道梁及通風(fēng)阻力小等優(yōu)點(diǎn).A組合B鋼軌C鋼絲繩D木C平墊92螺栓頭部或螺

34、母必須和接觸的部件緊貼如該處為斜面時(shí),應(yīng)加（B）A彈簧墊B斜墊93當(dāng)提升鋼絲繩斷裂時(shí),（C）可使罐籠平穩(wěn)地支撐在井筒中的罐道或制動(dòng)繩上，而不致墜入井底.A罐座B防撞梁C防墜器94鋼絲繩偏角過(guò)大可能會(huì)（ABC）A磨天輪輪緣B咬繩C影響該鋼絲繩在滾筒上的排列95.摩擦提升機(jī)用于副井混合提升時(shí)，鋼絲繩懸掛時(shí)的安全系數(shù)的最小值為（B）A9B9.2-0.0005HC8.2-0.0005H96罐籠的罐簾或罐門(mén)下部邊緣至罐底的距離不得超高（A）mmoA250B200C300下列那一種量具的測(cè)量精度不是0.01mm（A）A游標(biāo)卡尺B千分尺C百分表下列不屬于精密量具的是（C）A游標(biāo)卡尺B水平儀C直角尺99型號(hào)為

35、GDGY1x2/75x4的罐籠，下列說(shuō)法的錯(cuò)誤是（B）用心整理的精品word文檔，裝載礦車名義載重量是XB適用于鋼絲繩罐道C裝載礦車數(shù)為2輛100.型號(hào)為JDG9/110 x4箕斗，下列說(shuō)法的錯(cuò)誤是（B）A適用于鋼絲繩罐道B名義載重量是4tC同側(cè)裝卸四、名詞解釋熱處理就是將金屬材料在固態(tài)下加熱、保溫和冷卻，以改善其機(jī)械性能的工藝方法液壓傳動(dòng)只利用液體壓力能進(jìn)行傳動(dòng)的方式系統(tǒng)將若干液壓元件（包括能源裝置,控制元件，執(zhí)行機(jī)構(gòu)等）與管路組合起來(lái)完成一定動(dòng)作的整體,稱做系統(tǒng).回路在系統(tǒng)中能滿足特定功能的某一部分或全咅0叫回路。殘壓當(dāng)液壓站輸入信號(hào)為零時(shí),得到最低起始?jí)毫?，稱為殘壓。順捻鋼絲繩繩股捻向與

36、鋼絲在繩股中的捻向相同叫順捻?；ツ礓摻z繩繩股捻向與鋼絲在繩股中的捻向相反叫互捻捻距鋼絲圍繞股芯或股圍繞繩芯旋轉(zhuǎn)一周（360）相應(yīng)兩點(diǎn)間的距離提升裝置絞車、摩擦輪、天輪、導(dǎo)向輪、鋼絲繩、罐道、提升容器和保險(xiǎn)裝置等的總稱。鋼絲繩的安全系數(shù)鋼絲繩各鋼絲破斷拉力的總和與鋼絲繩所承受的最大靜拉力之比楔形罐道防止罐道提升過(guò)卷的特殊罐道蠕動(dòng)提升鋼絲繩在摩擦輪表面進(jìn)行摩擦傳動(dòng)的同時(shí)，其彈性伸長(zhǎng)隨張力變化而變化，則在摩擦輪表面所產(chǎn)生的微量變化叫做蠕動(dòng)制動(dòng)鋼絲繩沿井筒敷設(shè)的專為防墜器抓捕用的鋼絲繩靜密封相對(duì)靜止的接合面（即密封面）間的密封o動(dòng)密封相對(duì)運(yùn)動(dòng)的接合面（即密封面）間的密封o16公差一尺寸的允許變化量。極

37、限尺寸加工零件允許尺寸變化的兩個(gè)界限值。表面粗糙度把加工表面上有較小間距和峰谷所構(gòu)成的微觀幾何形狀特性，稱為表面粗糙度基本視圖機(jī)件向基本投影面投影所得到的視圖主視圖一由前向后投影所得到的視圖。t五、簡(jiǎn)答在什么情況下，罐籠必須設(shè)置防墜器？答：升降人員或升降人員和物料的單繩提升罐籠口口器o_2.礦井機(jī)械的鍵連接有那幾種？答1=1（包括帶乘人間的箕斗），必須裝設(shè)可靠的防墜:有四種，即平鍵、斜鍵、切向鍵和花鍵。3井筒裝備和起重機(jī)械常用的聯(lián)軸器有哪些？答：井筒裝備和起重機(jī)械常用的聯(lián)軸器有剛性聯(lián)軸器、十字滑塊聯(lián)軸器、彈性柱（套）銷聯(lián)軸器、NZ撓性爪型聯(lián)軸器和鉸鏈聯(lián)軸器4二角膠帶傳動(dòng)有何特點(diǎn)？答：三角膠帶傳

38、動(dòng)是靠三角帶與膠帶輪的摩擦來(lái)傳遞動(dòng)力的，他具有減震、緩和沖力的特點(diǎn)，故工作平穩(wěn)，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，噪音??；傳動(dòng)中當(dāng)機(jī)器過(guò)載時(shí)能E打滑，從而防止機(jī)械損壞和燒毀電動(dòng)機(jī)。煤礦安全規(guī)程對(duì)防墜器有什么要求？答：煤礦安全規(guī)程規(guī)定：新安裝或大修后的防墜器，必須進(jìn)行脫鉤試驗(yàn)，合格后方可使用。使用中的立井罐籠防墜器，每半年進(jìn)行一次不脫鉤檢查性試驗(yàn)，每年應(yīng)進(jìn)行一次脫鉤試驗(yàn)。防墜器的各個(gè)連接和傳動(dòng)部分，必須經(jīng)常處于靈活狀態(tài)。答：金屬材料的主要機(jī)械性能有：強(qiáng)度、塑性、硬7度.常、用沖鑄擊鐵韌有性哪和幾疲種勞？強(qiáng)度金屬材料的主要機(jī)械性能有哪些？答：常用鑄鐵有白口鐵、灰鑄鐵、球墨鑄鐵和可鍛鑄鐵。對(duì)電纜的使用有什么要求？答：(1)

39、能長(zhǎng)期承受電網(wǎng)的工作電壓和運(yùn)行中常常出現(xiàn)的過(guò)電壓；能可靠的傳輸功率；要有較高的機(jī)械強(qiáng)度、彎曲性能和防蝕性能；有較長(zhǎng)的使用壽命。動(dòng)力電纜有哪些類型？答：動(dòng)力電纜主要有鎧裝電纜、橡套電纜、塑料電纜和屏蔽電纜?；瑒?dòng)軸承的常用潤(rùn)滑方法有哪幾種？答：常用的有滴油潤(rùn)滑、油環(huán)潤(rùn)滑、飛濺潤(rùn)滑、壓11.主視圖、俯視圖、和左視圖之間的投影規(guī)律是什么?答:主視圖與俯視圖之間是平長(zhǎng)齊對(duì)關(guān)正系關(guān)；系；疋冋主視圖與左視圖之間俯視圖與左視圖之間是寬相等關(guān)系平衡尾繩的作用是什么?答：連接于兩提升容器(或有一個(gè)平衡捶)之間的尾端,13.井筒設(shè)備一般都包括哪些主要設(shè)備?答：主要的有裝載設(shè)備、井梁與罐道梁、罐道、防火門(mén)、安全門(mén)、井

40、底排水設(shè)備和井底清掃設(shè)備等。檢修人員站在罐籠或箕斗頂上工作時(shí),必須遵守哪些規(guī)定?答：(1)在罐籠或箕斗頂上，必須裝設(shè)保險(xiǎn)傘和欄桿；必須佩帶保險(xiǎn)帶；提升容器的速度，一般為0.30.5m/s,最大不得超過(guò)2m/s；(4)檢修用信號(hào)必須安全可靠。液壓傳動(dòng)中壓力是怎樣分級(jí)的?答：液壓傳動(dòng)中壓力分為五級(jí)，即低壓(02.5Mpa)、中壓2.58Mpa)、中高壓(816Mpa)、高壓(1632Mpa)、超高壓(32Mpa)。在用鋼絲繩斷絲的報(bào)廢更換標(biāo)準(zhǔn)是怎樣規(guī)定的?答：各種股捻鋼絲繩在一個(gè)捻距內(nèi)斷絲面積，與鋼絲繩總斷面積之比達(dá)到下列規(guī)定時(shí),必須更換：(1)升降人員或和物料用的鋼絲繩5%；專為升降物料用的鋼絲

41、繩、平衡鋼絲繩、防墜器的制動(dòng)鋼絲繩(包括緩沖鋼絲繩)為10%；罐道鋼絲繩為15%。煤礦立井井筒按用途可分為幾類?答：主井、副井、風(fēng)井和充填井。答：搭放提升鋼絲繩，承受各種載荷，通過(guò)摩擦傳動(dòng)將滾筒(即主導(dǎo)輪)力矩傳遞給鋼絲繩，使之具有足夠的提升能力。19.多繩提升容器的懸掛裝置由哪些基本構(gòu)件組成?答：楔形繩環(huán)、調(diào)繩器、壓力表、油管和連接件、連接板和主拉桿。調(diào)繩裝置的作用是什么?答：其作用是調(diào)節(jié)各繩的長(zhǎng)度,以保持各根繩之間的張力平衡。在什么情況下設(shè)四角罐道?答：(1)使用鋼絲繩罐道的罐籠提升地面與井底出車口，為了礦車出入罐籠平穩(wěn),可設(shè)四角罐道；鋼性罐道布置在罐籠出入車的兩端時(shí)，因?yàn)樵谏舷戮谔幵?/p>

42、道必須斷開(kāi)，此時(shí)用四角罐道以代22.防墜器的作用是什么?答：防墜器的作用是提升鋼絲繩發(fā)生斷繩時(shí)，防止容器墜落到井底,可使容器停止在井筒中間，它設(shè)于提人罐籠上，以保證人身安全。23.怎樣檢查罐道?答：(1)檢查罐道平直度；檢查罐道固定情況；檢查接頭是否錯(cuò)位，有無(wú)間隙；檢查有無(wú)其他損傷、變形等；檢查罐道間距。答：繩芯的作用是支撐固定繩股位置,減少股間壓力纖維芯中貯有油質(zhì),還可以起到潤(rùn)滑與防腐作用。對(duì)連接裝置檢查維修的主要內(nèi)容是什么?答：對(duì)連接裝置的檢查著重檢查各銷軸的鎖緊固定附件是否齊全緊固、磨損程度大小、多繩系統(tǒng)的調(diào)繩裝置注油防腐；尾繩轉(zhuǎn)環(huán)裝置轉(zhuǎn)動(dòng)是否靈活等。對(duì)井筒應(yīng)檢查哪些問(wèn)題?答：對(duì)井筒檢查

43、時(shí),應(yīng)隨時(shí)注意觀察以下幾方面：井壁的變形、裂縫、涌水、涌氣、結(jié)冰等變化和情況。盤(pán)式制動(dòng)器制動(dòng)時(shí)間長(zhǎng)，制動(dòng)時(shí)滑行距離長(zhǎng)，制動(dòng)小，有哪些原因?答：(1)提升機(jī)超負(fù)荷運(yùn)行；提升機(jī)超速運(yùn)行；閘與瓦間隙過(guò)大；制動(dòng)盤(pán)或閘瓦上有油污；盤(pán)形彈簧疲勞或斷裂。液壓傳動(dòng)由哪幾部分組成？答：液壓傳動(dòng)的組成：液壓動(dòng)源、液壓執(zhí)行元件、液壓控制元件、液壓輔助元件和工作液體。提升裝置必須裝設(shè)哪些保險(xiǎn)裝置？答：防止過(guò)卷裝置、防止過(guò)速裝置、過(guò)負(fù)荷和欠電壓保護(hù)裝置、限速裝置、深度指示器失效保護(hù)裝置、閘間隙保護(hù)裝置、松繩保護(hù)裝置、滿倉(cāng)保護(hù)裝置和減速功能保護(hù)裝置。滾動(dòng)軸承運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)溫度過(guò)高的主要原因有?答：(1)潤(rùn)滑油脂不清潔或潤(rùn)滑油脂質(zhì)

44、量不好；潤(rùn)滑油不足、潤(rùn)滑油中斷或潤(rùn)滑脂過(guò)多；軸承損壞，如保持架破斷、滾子碎裂等，此時(shí)常伴有異常聲響；安裝不好。六、論述1.煤礦安全規(guī)程規(guī)定對(duì)各種股捻鋼絲繩的斷絲是怎樣規(guī)定的？品word文檔,答：各種股捻鋼絲繩在一個(gè)捻距內(nèi)斷絲斷面積與鋼絲總面積之比，達(dá)到下列數(shù)值時(shí)，必須更換：(1)升降人員或升降人員和物料用的鋼絲繩為5；專為升降物料用的鋼絲繩、平衡鋼絲繩、防墜器鋼絲繩(包括緩沖繩)和間作運(yùn)人的鋼絲繩牽引帶式輸送機(jī)的鋼絲繩為10；(3)罐道鋼絲繩為15；(4)架空乘人裝置、專為無(wú)極繩運(yùn)輸用的和專為運(yùn)物料的鋼絲繩牽引帶式輸送機(jī)用的鋼絲繩為25行。為什么嚴(yán)禁提升裝置超載和超載重差運(yùn)行?答：提升裝置超載運(yùn)行，將造成過(guò)負(fù)荷運(yùn)行，超出了提升裝置的設(shè)計(jì)承受能力，使提升設(shè)