工程橡膠有限公司鑄造廠管理規(guī)章制度

1、衡水中盛工程橡膠有限公司 鑄造分廠治理制度編 號：受控狀態(tài)：編 制：審 批：執(zhí)行日期：2011年5月重新編制日期目 錄一、安全生產治理制度二、建制與定員三、設置值班廠長三、班前會四、熔煉工段五、澆注工段六、造型工段七、吊運工段八、工序銜接綜述九、熔煉工段安全生產及應急處理十、澆注工段安全生產及應急處理十一、設施配置十二、有關工序與以往不同之操作要求十三、個崗位生產規(guī)范十四、設備治理制度十五、計量治理制度十六、成品半成品庫治理制度十七、化驗室檢驗治理制度十八、現(xiàn)場治理制度十九、電爐熔煉治理規(guī)范一、安全生產制度為保證本廠全體職員的人身安全、生產安全，特對安全生產做出如下規(guī)定：1、我廠特設安全生產治

2、理小組為安全治理機構，負責正常生產活動中的安全工作。2、廠內一切操作人員均須經常同意安全教育，熟悉安全知識。3、任何工種的職工，工作時必須穿好工作服戴好工作帽，班前保證七小時的睡眠時刻，一般不得連續(xù)加班.4、工作前必須對工作場地進行細致安全檢查，排除不安全因素，并幸免威脅他人安全。5、 上班前和工作時刻內不準飲酒，工作時必須精力集中。6、學徒工在學徒期間，未通過批準，一般不準單獨操作。初學操作時師傅要在跟前指導。7、非操作人員和無關人員，不得隨意按動設備電鈕、開關和操作手柄等。8、每個操作人員必須按照操作規(guī)程安全生產，防止事故發(fā)生。9、一切工作人員一律不準帶小孩進入車間。10、安全小組成員，輪

3、流值班做到每天巡檢安全情況。查出的問題要記錄在案，責令相關人員限期整改。安全生產治理小組組長：孫慶恩組員：孫慶恩 馬建杰、杜英欣、高永和 路灰、頡群生（1）每周一組織安全檢查，設備安全操作規(guī)程，勞動愛護用品的穿戴，安全設施的維護和保養(yǎng)，電氣設備的安全愛護是否齊全等事故隱患。（2）小組成員每天巡檢，巡檢路線：料場化驗室電爐工段造型工段澆鑄工段清理工段辦公樓檢查重點設備 真空泵、空壓機、中頻電爐及附屬設備、流滑床及附屬設備、振動輸送機、斗提機、皮帶輸送機、烤膜機構、震實加砂機構、天車、退火爐、液氧罐。值班人遇到安全隱患要及時消除，每周一查出的事故隱患有記錄，有整改通知單。二 建制與定員 兩班工作制

4、(雙機) 124人1、機關設：分廠廠長1名 副廠長2名核算員1名 打算員1名 5人2、廢鋼庫：3*2含廢鋼加工 6人加壓塊機操作工(編外)3、熔煉工段：爐前工：2*2*2+2（調休） 10人配電看水：2*2+1（調休） 5人打爐工：2 2 人化驗員：2*2 4人4、澆注工段：澆注工：3*2*2 12人5、造型工段：機前2*2*2*2調休2人 28人機后2*2*2*2看氣工1*2 6、單件工段：水砂組4人，V法給3 14人7、吊運工段： 11人天車工：2*2+1 5人 叉鏟車：2*2 4人投箱工：1*2 2人8、整理工段 單班 11人擺件清砂2+1 3人退火工（裝卸爐車） 2人成品庫 2人9、模

5、型工段 7 7人10、材料庫（含涂料制作）3 3人11、機電修 3電3機 6人二、值班廠長責任由分廠廠長副廠長分不擔當生產現(xiàn)場值班廠長1、主持班前會，傳達工作任務，公司精神及公司信息。2、組織各工序協(xié)調生產及時調度各生產要素達到生產之連續(xù)性均衡性節(jié)奏性。3、當好安全生產第一責任人，監(jiān)察各崗位之安全隱患，發(fā)覺一處立即糾正一處。4、監(jiān)察設備合理使用、維護、清潔達標。5、收班驗收：責任區(qū)、原始記錄、材料、工器具、設備定置達標。6、逐工段點名驗明出勤后，在考勤簿上簽字由工段長交統(tǒng)計員。7、處理當班其它應急事宜。三、班前會主持人：值班廠長1、小結上班生產情況安全情況質量消耗情況等量化指標。2、工藝紀律標

6、準化執(zhí)行情況，確信優(yōu)點警示不足。3、布置本班生產質量任務，安全生產要求，注意事項。4、傳達公司工作布置及有關信息。收班驗收工段驗收人：工段長，生產線全線驗收人：值班廠長1、逐一驗收設備工具清潔保養(yǎng)剩余材料的收集歸位是否符合定置要求。2、崗位及責任區(qū)之整潔達標。3、原始記錄等表報是否齊備填報。4、應關閉之電源，照明是否關閉。5、有無安全隱患。未得到值班廠長驗收認可不得離開崗位四、熔煉工段1、生產預備工作1）A、了解本班生產打罷了解入爐廢鋼量、質情況。B、了解爐齡，掌握爐襯燒損程度。2）、設備檢查A、爐水系統(tǒng)。B、試動傾爐機構。3）、工器具是否備好A、專用索具（吊壓塊）。B、鉤、棍、推扒。C、應急

7、砂箱。D、碴箱。E、爐口封堵器具。2、收班工作1）整理原始記錄報交統(tǒng)計員。2）整理有序放置工器具。3）向下班交清入爐廢鋼量，質量情況。4）責任區(qū)整潔達標。5）鋼渣入箱，坑內清潔無物。五、澆注工段1、生產預備1）、設備檢查A、鋼水包開關系統(tǒng)，包襯烘烤情況。C、烘包設備及燃料預備。D、預備剩鋼槽，檢查應急槽、箱。2）、材料預備A、包用機械備件。B、耐火材料。2、收班工作1）、整理原始記錄，班報統(tǒng)計員。2）、責任區(qū)整潔達標。3）、鋼水包整齊排放。4）、包配件整齊擺放，驗數(shù)驗質。六、造型工段1、生產預備1）、認真核對型板與生產打算是否無誤工藝模型是否配套。2）、薄膜、涂料等材料保證當班用量。3）、負壓

8、車、導線架、復膜系統(tǒng)的清潔、調整、潤滑。4）、空氣壓縮機，真空泵檢查，該除塵設備的維護。5）、制備澆口盆。2、收班工作1）整理原始記錄，班報統(tǒng)計員。2）剩余涂料集中收集，空桶清盡見底入筐。3）落地砂清理入箱，廢膜集中入欄。4）砂箱，墊板整齊排放。5）清理責任區(qū)。七、吊運工段1、班前安全檢查1）、天車六個方向之制動（聽雜音、視制動、調制動）。2）、檢查吊繩、吊具、鏈條、索具之磨損程度。3）、各潤滑部位。2、收班工作1）、運輸設備清潔，保持原色。2）、吊索具定置有序存放。3）、清潔責任區(qū)，廢膜入欄。4）、車輛停在指定交班位置。八、工序銜接綜述1、廢鋼庫：A、指揮送料車，順暢快捷卸車。B、驗質有非金

9、屬物夾帶報告分廠辦公室。C、加料車保持滿載狀態(tài)。2、配電看水工：班前檢查中頻供電系統(tǒng)水系統(tǒng)及時發(fā)出可供電信號。3、爐前工：A、空車回車到位。B、采樣鳴鐘兩下。C、接化驗報告再鳴鐘多下預備出鋼。D、吊包到接鋼位置加入合金料。E、指揮吊包操作出鋼。G、視澆注工開始澆注后方可進入加料程序。4、化驗工A、聽到采樣鳴鐘立即接樣快速化驗。B、結果立即告知爐前工。5、澆注工A、聽采樣鳴鐘做最后預備。B、聽到出鋼鳴鐘吊包至出鋼位置預備接鋼。C、出鋼完成后指揮天車動作。6、天車工A、及時配合爐前運輸?shù)跫訅簤K類廢鋼不得延誤。B、吊包進入接鋼位置聽爐前工指揮。C、出鋼完成后聽澆注工指揮。D、過跨車裝完立即運到整理跨

10、。E、負責所有棄物的送出到垃圾點，容器送回原位。F、班前運送涂料到位，班后剩余涂料及容器運回。G、及時送達砂箱和型板、墊板。7、模型車間A、班前按日生產打算將型板送到造型機前，班后把無日打算型板收回。B、對造型工負責工藝指導。C、型板要標明名稱圖號打算生產數(shù)。8、材料庫保證涂料供應按班耗裝筐。9、整理工段過跨車到達立即卸車、空車立即回送到位。10、造型工A、造型延時報知爐前工。B、看氣工在鑄后砂箱停氣后，立即告知吊運工。九、熔煉工段安全生產及應急處理1、爐前工安全操作規(guī)程1）、送電開爐三確認A、爐水正常。B、有可送電信號。C、出鋼坑無積水無阻礙出鋼之雜物。2）、出鋼操作四個必須做到A、清理爐臺

11、防止傾爐落物。B、爐下人員遠離。C、吊包位置準確不擺動。D、禁止沖刷塞桿。3）、熔煉操作A、熔后配加料（生鐵，合金等）預熱后用長柄工具推入，嚴禁投拋不預熱。B、防護用品齊全，嚴禁裸手赤膊操作。2、應急處理1）、電爐熔中停電A、未熔完有液鋼則傾爐至鋼水剛剛不流出之最大角度，凝后復位。B、已熔清，在判定停電時刻較長后，即立即出鋼至應急包內。爐內鋼水留至見爐底邊緣，自凝后復位。短時停電加蓋封堵縫隙保溫待電。應急包包內鋼水注入應急砂箱。2）、爐水異常A、電爐由熔煉調至保溫，查檢爐水緣故搶修。B、短時修復無望停止送電按熔中停電方案處理。3）、遇漏爐報警立即停電緊急出鋼至應急包要出盡鋼水、注入應急砂箱。4

12、）、動力電亦停（天車無法運行，啟動傾爐備用電源）A、未熔完已有液鋼與（1A）同樣處理。B、遇（1B）相同情況，出鋼至出鋼坑內。爐內鋼水留至見爐底邊緣，自凝后復位。出鋼前，先在坑內，堆砂成槽。十、澆注工段安全生產及應急處理1、安全規(guī)程1）、接鋼操作四個必須做到A、確保塞桿頂絲在壓緊狀態(tài)。B、確保鋼包接鋼時不擺不轉。C、監(jiān)視包下發(fā)覺注孔漏鋼立即叫停出鋼。2）、澆注操作A、澆注場地無他人留置。B、配戴防護眼鏡嚴禁赤臂赤胸。C、只準許一人指揮天車工。D、 澆前先晃動塞桿。2、應急處理1）、注孔打不開A、爐前工如未加料、實施回爐操作。B、注入應急砂箱。2）、注孔關不住快速移至應急槽反復開關動作。關后接著

13、澆注。 關不住則連續(xù)注入應急槽內。十一、設施配置1、應急槽（防關不?。?1件其1：內腔尺寸下口：1000*1400上口：1200*1600高： 500其2：內腔尺寸下口：1000*1900上口：1200*2100高： 500應急溝槽：長4200寬1400蓋沿80*60西傾長1600標高-800東傾長2600標高-10002、應急砂箱（A防打不開B防緊強、緊急出鋼） 3件A、2000*2000*500雙吊點（有箱底） 1件配置400*400*400簿鋼板筒模16個承載鋼水6TB、與A減半 2件3、剩鋼槽 2件下口：1000*1900上口：1200*2100高： 500配制400*400*400薄

14、鋼板筒模16個4、應急包 1件 容量6T，翻轉式，長包嘴或3T4T2個（可利用舊包）（注：如舊包載3T鋼水，則備2個。應急砂箱亦一分為二即B） 5、砂回收在整理工區(qū)設分選篩，磁選皮帶實現(xiàn)可用砂回收，鐵性物質回收。6、多層型板車運輸2個（人力）。7、涂料桶運輸筐（適于叉車，多桶運輸）。8、各類收集箱，棄物箱 （ 個適于叉車運卸）。9、生產運輸車輛：叉車2臺，鏟車1臺。十二、有關工序與以往不同之操作要求1、廢鋼庫廢鋼加工：A、長料切短，板料切碎一般不大于250*250。B、壓塊專設頂端吊點。小壓塊23塊拼成一件。C、大卷；卷緊，頂端設吊點。2、爐前工A、出鋼后立即加部分鐵屑，以墊爐底有利回爐操作，

15、確認不回爐后，接著加料。B、收班停爐：加滿爐后，加蓋封堵氣隙。C、熔后配加之生鐵合金等必先預熱（爐口烘烤）。3、造型工A、砂箱與墊板間實現(xiàn)相對定位。B、墊板砂箱與澆注位置實現(xiàn)定位停放。C、砂箱澆前必須加蓋護箱槽板。 崗位生產規(guī)范 V法造型工藝流程 回爐料芯砂回收澆冒口廢品廢品爐前分析爐前預備電爐熔煉調整成分出鐵（鋼）水澆注凝固帶箱冷卻開箱落砂鑄件取出切澆冒口清理鑄件檢查熱處理鑄件檢查成品入庫覆膜成型模型預備烘烤薄膜上涂料烘干加砂緊實覆背膜起模下芯合箱真空系統(tǒng)舊砂斗磁選過篩型砂冷卻型砂儲存皮帶機輸送制芯 水玻璃砂鑄造生產工藝流程按退火曲線操作 按圖紙放尺寸尺寸補焊缺陷 鑄件整理 氣割冒口 質檢記

16、錄 質量初檢 打箱清砂 隨型冷卻 鋼水澆注 大爐冶煉 翻砂造型 模型出庫模型入庫模型制作冶煉配料記錄 原料出庫記錄安全確認 打碴測溫 質量監(jiān)督 按材質重量組批尺寸校對模型出庫記錄質量驗收庫房治理存放模型制作記錄制作質量監(jiān)督接收任務者簽字為準原料出庫客戶提供圖紙一式三份廠長簽字生效下達生產通知單審圖勾通 取樣化驗記錄 不合格補做不合格補做鑄件退火按退火工藝及重量組批 質檢記錄 質量驗收 鑄件入庫 按規(guī)格戶主分不碼放 注： 要緊生產流程 制約環(huán)節(jié) 各崗位工作規(guī)范為了進一步提高產品質量，貫徹落實公司質量方針，滿足寬敞顧客的需要特定本制度。質量治理措施質量治理機構中各職能人員要履行ISO9000認證所

17、規(guī)定的職責。專職工藝技術員要監(jiān)督生產的全過程，完成首件必檢工作并保持原始紀錄。發(fā)覺質量問題及時反饋到造型工或澆鑄工本人，落實質量事故責任。造型工實行一箱一卡制度，卡隨鑄件流淌，下道工序監(jiān)督上道工序，并在箱卡上簽字，每天由化驗室統(tǒng)計箱卡情況，并報總經理批閱。嚴把原料進廠關，保持好原料供應的穩(wěn)定性，以邯鋼集團薄板公司縱剪料，鋼管廠下腳料和管頭料、各橡膠廠機加工鐵削等組成差不多原料。生鐵、硅鐵、錳鐵、等要有嚴格的材質單。嚴格計量治理，落實好中盛公司計量治理方法，明確計量職責，保證生產過程中的數(shù)據(jù)的傳遞準確無誤。加強職業(yè)培訓和職員質量意識的培養(yǎng)。每周二早8點進行全體職員大會，由生產廠長和工藝技術員講解

18、一周來所發(fā)生的質量問題，質量事故產生的緣故、應采取的措施。對那些違規(guī)操作造成廢品的職員進行批判和罰款處理，對百件無廢品的職員進行獎勵。做好產品技術檔案的治理工作。每批鑄件都要有完整的技術檔案，產品訂貨合同、生產打算單及完整的圖紙、首檢檢驗跟蹤單、造型生產通知單、鑄造箱卡、澆鑄日報表、產品入庫單、用戶提貨單等都要歸類存檔。化驗室要嚴格執(zhí)行化驗室治理制度，做到每爐2次化學成分的分析。保證產品的化學成分符合圖紙要求。各崗位、工種的職責各工種應按照操作規(guī)程，工藝規(guī)程標準，精心操作掌握本工種的工藝要求，形成一種按章辦事的良好適應。為產品質量做好第一鋪墊，把好第一道關。各級治理人員，要盡職盡責，嚴格要求各

19、工種的工作行為規(guī)范，做好監(jiān)督檢查工作。對違章作業(yè)的批判教育，嚴峻者要執(zhí)行處罰程序，對表現(xiàn)好的職員給予表彰，突出的給予獎勵。各崗位從同意定單到提貨出庫都必須執(zhí)行工作程序，填寫好單據(jù)，表格，記錄等文字信息，并做好文字信息的傳遞工作，交接者要相互簽字，相互制約，共同為產品質量盡心盡力，確保記錄的準確性。各崗位要嚴格執(zhí)行交接班制度的各項條款，保持設備，設施，工具完好，齊全，本班為下一班制造一個良好的工作環(huán)境，下一班應監(jiān)督上一班的交接班事項的完成情況，有問題要當面問清，問題嚴峻的要及時匯報給主管廠長或值班經理進行處理。做到定置治理，場地清潔，工作有序各崗位要把常用的工具材料，配件存放在指定位置。工作中及

20、時清除廢棄物，以防阻礙后面的正常操作，甚至阻礙產品制作質量，使各項工作，有秩序的正常進行。三、工藝規(guī)范和工藝紀律1、造型工藝要點 = 1 * GB2 、砂型必需要搗實，溝槽，尖角、平立面相交處、變徑處、不加工面、冒口根要重點夯實。 = 2 * GB2 、面砂厚度要操縱在10 - 20mm 。 = 3 * GB2 、涂料均勻，涂刷到位，溝槽、尖角、平立面相交處、變徑處、冒口根要有一定厚度。 = 4 * GB2 、保溫冒口要選底面平坦之使用，如有不平要磨平再用。 = 5 * GB2 、認真扎好出氣孔，孔距不大于80mm，大平面的遠角遠邊部位要配置明氣孔。 = 6 * GB2 、澆口高度高于冒口高度

21、。 = 7 * GB2 、箱筋要固定不得松動，以砂填埋防止鋼水焊接。 = 8 * GB2 、交班時工具齊全擺放型板之上，場地清掃潔凈，接班人驗收。 = 9 * GB2 、一噸以上及合金鑄件，工段長直接監(jiān)督，負責驗收模型尺寸，泡沫型造型后要檢查砂型尺寸，防止出現(xiàn)型大件小的現(xiàn)象，并監(jiān)督合箱時必須加擋渣盆確保鑄件無質量問題。2、爐前工作規(guī)范 = 1 * GB2 、爐前工必須按打爐規(guī)范做好爐襯的澆鑄工作，使用中爐襯損壞的要在48小時打好備用不得阻礙正常生產。 = 2 * GB2 、開爐前認真檢查電控、配電設施，水循環(huán)系統(tǒng)是否正常、水電纜吊掛是否合適、水電纜冷卻膠管有漏水處及時處理。開爐十分鐘后要緊固水

22、電纜法蘭盤螺絲一次。 = 3 * GB2 、爐子投料要按鑄件化學成份搭配，包殼，跑火鋼當班上爐，回爐料要過秤上爐，數(shù)量要填寫在爐前生產記錄表中。 = 4 * GB2 、出爐前要預備好跑火棍、撬杠、保溫劑，檢查沙箱的合箱情況是否用粘泥抹了箱縫，壓箱鐵部置是否合理，箱卡內容填寫是否齊全完整，確認后方可實施澆鑄。 = 5 * GB2 、澆鑄前，由澆鑄工確定澆鑄溫度，一噸以下的鑄件，要在澆包上加上擋渣嘴，一次性澆滿帽口，灑入保溫劑。 = 6 * GB2 、打包工要及時檢查澆包的完好情況，包軸，吊臂，吊耳不得有裂紋開焊等缺陷，搖動機構靈活可靠，方可實施打包、烘干、投入使用。有問題的澆包要由打包工通知鉗工

23、工段長及時修理，需要大修的由打包工清潔凈包內材料及鋼錠運往維修車間待修。打好的澆包按大小整齊排放在指定區(qū)域。 = 7 * GB2 、澆口的跑火鋼由輔助澆鑄人員立即就紅熱狀態(tài)用撬杠撬起剝離沙箱后及時上爐。 = 8 * GB2 、硅鐵、錳鐵、鋁盒、除渣劑放在固定箱內，打碴棍不得多于5根，爐臺上料盤不得多于3個，鐵锨一張、掃帚一把、三齒一個、撬杠、跑火棒要放到定置架上。 = 9 * GB2 、交接班時由交班人員負責把爐臺上下打掃潔凈，爐坑內清理入盤運走，各工具齊全放到指定位置。接班人負責監(jiān)督、發(fā)覺問題及時通知值班經理處理，否則由接班人承擔不合格責任。沒有專門情況，不得停爐要連續(xù)作業(yè)。 = 10 *

24、GB2 、填寫好本班操作記錄表連同已澆鑄完的箱卡一起交給化驗室值班人員，進行日報統(tǒng)計。炭鋼的出爐溫度鋼的含炭量（%）出爐溫度（）0.10-0.201620-16400.20-0.301610-16300.30-0.401600-16200.40-0.501590-16100.50-0.601580-1600 炭鋼鑄件的澆鑄溫度鑄件類型壁 厚（mm）重 量(Kg)鋼液的含炭量（%）0.20-0.300.30-0.400.40-0.500.50-0.60小鑄件6-201001530-15501520-15401510-15301500-1520薄壁鑄件12-255001520-15401510-1

25、5301500-15201490-1510結構復雜20-3030001510-15301500-15201490-15101480-1500中等鑄件30-7550001505-15301500-15151495-15201485-1510厚達鑄件70-1502500-50001510-15301500-15201490-15101480-15003、混砂工作規(guī)范 = 1 * GB2 、混砂工要保證混砂的供應，舊砂混好后運往造型場地的砂池內。 = 2 * GB2 、開翻斗車人員要遵守機動車操作要領，注意交通安全，混砂工要認真檢查混砂機、粉碎機、除塵機、皮帶機等運行設備，確認正常后方可開車操作，做

26、到不載重起動設備。 = 3 * GB2 、舊砂過磁選后的鐵豆，下班前要過篩子，集中放到指定地點。 = 4 * GB2 、及時清理散落在路途中的型砂，檢查砂池內型砂的硬化狀態(tài)，不合格的舊砂及時運回，過混砂機后再用。 = 5 * GB2 、認真填寫混砂記錄，新砂的使用要落實到造型組個人，下班后要把鐵锨、大錘、掃帚存放到工具箱內，翻斗車停放在指定位置，把混砂機內清理潔凈，所有粉砂場地打掃潔凈。4、打箱工作規(guī)范 = 1 * GB2 、打箱工要對砂箱的完好負責任，做到壞箱不入工作區(qū)域。 = 2 * GB2 、拖拉機操作人員要遵守機動車操作要領，注意交通安全，吊箱時負責監(jiān)督澆口跑火鋼的清理情況，有問題要立

27、即反映給大爐工段長依照情況進行處理。 = 3 * GB2 、壓箱鐵落地要放在澆口線西側，南北排放整齊。拉走砂箱的空余場地由打箱工及時清理，清理出的鐵豆收集入爐。 = 4 * GB2 、清出的砂箱及時運回造型區(qū)，按規(guī)格整齊碼放，損壞的砂箱運往鉗工車間待修。 = 5 * GB2 、打箱時要用風鎬擊落鑄件，部分殘留型砂只能用大錘敲擊箱角，鑄鐵箱嚴禁大錘敲擊。吊運砂箱時不準用天車斜拉，側拽及翻倒時造成沖擊負荷損壞天車部件。不得用天車吊空敲打砂箱。 = 6 * GB2 、下班后大錘，風鎬，掃帚，毛鏈及吊具要放入工具箱內，拖拉機停放在指定位置。5 鑄鋼件熱處理工藝加熱時期：關于一般鑄鋼件可采納爐子的最大功

28、率進行加熱。但關于一些形狀結構復雜，比后尺寸變化較大，在加熱中易產生較大的熱應力而導致變形或開裂的鑄件，則應操縱加熱速率。即在開始加熱時期（600以下）選用較低的加熱速率（10-30/小時）或選用低、中溫停留一次或兩次的預熱工藝，為以后的快速加溫制造條件。保溫時期：鑄鋼件奧氏體化保溫溫度應依照鑄鋼件的化學成分和要求的機械性能選用。一般比類同成分的鍛鋼略高些（高20左右）。保溫時期應考慮兩個方面。一是使鑄件表面與心部溫度均勻一致，二是使鋼組織均勻化。依照經驗每25mm壁厚保溫30-60分鐘。大于25mm壁厚的每增加25mm延長保溫時刻30分鐘。冷卻時期：鑄鋼件在保溫后可采取不同的速率冷卻，完成鋼

29、組織中相的轉變，已獲得所要求的金相組織，并達到規(guī)定的機械性能指標。鑄鋼加熱處理冷卻介質常用的有空氣、油、水、鹽水及熔鹽等。一般鑄鋼件熱處理規(guī)范工藝表含炭量（%）退火溫度（）保 溫冷卻方式硬度(HB)鑄件壁厚(mm)時刻(h)0.10-0.20910-88030每增加30mm增加1小時143-1870.40-0.50820-800156-2170.50-0.60800-780187-230 設備治理制度為了保證生產順利進行，公司對所屬設備實行統(tǒng)一的治理制度。以操作人員正確使用設備和維修人員定期點檢相結合的方法，做到有故障及時處理，正常運行設備有打算的檢修。為此制定方法如下：設備治理職責 1 治理

30、人員職責（1） 生產工段長是設備治理第一責任人，維修工是要緊責任人，操作人員是直接責任人。生產工段長要為設備檢修，維護保養(yǎng)提供時刻保障，生產工段所屬的設備達不到完好標準的由公司主管領導對工段長追究連帶責任。（2）設備操作人必須是有一定操作設備經驗、專門設備要有上級機關頒發(fā)的操作證的人員組成。如設備操作人工作崗位變動，由工段長及時決定新的設備操作人員，嚴禁非操作人員亂動設備。（3）每月20日由公司主管領導牽頭召集生產工段長，設備維修人員對生產設備進行檢查，達不到完好標準的設備要追究相關人員的責任，并對相應的工段長追究連帶責任。2 設備操作人員職責 操作設備的人員負責設備加油、聯(lián)結部位緊固、做到設

31、備清結，場地無雜物、按章操作。 接班后應對設備的潤滑、傳動、操作系統(tǒng)、等進行檢查后再開動設備，禁止重載啟動設備。班中要嚴格按照操作規(guī)程使用設備，傾聽運轉聲音，手感各部溫度，發(fā)覺問題及時處理；下班前要認真檢查設備，清除設備周圍雜物保持設備清潔,做好設備運行記錄。（各種設備及責任人見附表）維修人員職責維修工每天要對自己所轄設備進行一次點檢，點檢內容：（1）檢查并調整設備各部配合間隙。（2）對部分易損零件，裝置進行拆、卸、清洗，檢查修復或更換。（3）檢查安全防護裝置，保證牢固可靠。（4）檢查設備潤滑設施。油封、油線、濾油器、濾清器、油針等潤滑裝置是否有效。（5）天車按照點檢表列項進行檢查，供電系統(tǒng)按

32、照一機一愛護要求進行檢查。維修工要把每臺設備檢查情況進行記錄；對違章作業(yè)，野蠻操作人員進行批判教育；對屢教不改，造成設備事故的違章人員開具罰款單上報公司；對自己所負責的設備要有打算的大、中修；備齊，備全設備易損件；對突發(fā)事故積極搶修，確保生產順利進行。二 電鉗工治理方法電、鉗工設備治理分工 電工 負責全公司供送電系統(tǒng)和公司所有電器、天車（包括葫蘆部分）、自來水設備維護、保養(yǎng)、檢修工作。鉗工 負責天車以外的全公司所有機械設備、生產設施、防護裝置的維護、保養(yǎng)、檢修工作；完成生產需要的安裝制作任務。電、鉗工點檢要求電、鉗工要把設備檢查工作落實到人頭，每天必須點檢一次。查處的問題能夠處理的只是天，需要

33、預備備件修理的要先采取臨時性措施，保障設備正常運行，再報給工段長統(tǒng)一安排制作或采購，點檢情況要有完整的紀錄。3 保證設備正常運行不得阻礙生產電、鉗工所轄設備要列出大修打算，利用生產空隙、停產時刻和交接班時刻進行檢修。利用交接班2小時之內檢修不算阻礙生產時刻。設備在正常生產過程中，人為緣故造成設備損壞的，電鉗工要積極搶修，阻礙的生產時刻不計入本身考核范圍。電、鉗工的工作協(xié)調電、鉗工應積極配合共同完成設備檢修工作，電機接手連接、找正、緊固由鉗工完成；電機檢查、拆卸、修理、保養(yǎng)由電工完成。設備檢修后試車時應全部到現(xiàn)場共同觀看設備運行情況。5 電、鉗工對設備操作人員要起到監(jiān)督作用 積極協(xié)助操作人員正確

34、使用設備，對違章操作損壞設備的人員要起到監(jiān)督作用。6 場地清潔衛(wèi)生 電、鉗工每天干完活后把自己的場地整理好，工件碼放整齊，檢修好的設備擦洗潔凈，小型設備放到安全地帶保存?zhèn)溆谩Ｈ?設備檢查完好標準1 緊固件齊全完整，有防松防震措施。2 連軸器 （1） 對輪四面間隙相等，軸向間隙符合設備要求。（2） 同心度符合該類型連軸器的完好標準。3 潤滑油位保持在油標尺上下線之間。4 設備運行無異響，各軸承部位溫度不超過60。5 輸送液體的設備，軸頭密封處滴液不成線、截門、管道、法蘭連接處不漏氣、不漏水、不漏油、不漏氣。6安全防護裝置完好，有電機接地線。7設備清潔，周圍無雜物。四 設備治理考核1 按照本制度第

35、三條設備完好標準進行檢查，其中一項不合格的對相關責任人罰款10元。2 設備運行記錄、點檢記錄、檢修記錄不全，每少一頁或一項扣款10元。3 因檢修不到位，造成停產事故或較大經濟損失的當事人免除全月獎金、工段長免除當月職務津貼、因違章作業(yè)造成設備損壞的扣當事人50-100元，需要行政處罰的由經理辦公會拿出處理意見。4電、鉗工在搞好所轄設備的維護、保養(yǎng)、檢修外，對生產需要的制作任務、安裝任務要合理安排人員，積極組織施工，不得阻礙按時使用。對人為緣故完不成任務的責任人，由經理辦公會拿出處罰意見。五 設備操作維修規(guī)范 設備 名稱操作人職責和維護內容責任人電 爐1水電纜吊掛整齊不得讓鐵削燙壞膠管。2 開爐

36、期間定期緊固銅排接頭防止發(fā)紅。3 膠管漏水及時處理。4 最大電流時停車立即檢查硅套發(fā)熱情況，發(fā)覺異常停車時及時處理。5 交接班時把爐臺上下、爐坑內的雜物清理潔凈。爐前工水 泵1 水泵加油。2 緊固已松動的羅絲。3 及時處理管道漏水。4 經常檢查分水器各路冷卻水的過水情況，不得有堵塞現(xiàn)象。5 經常保持儲水箱滿水狀態(tài)。爐前工冷卻塔1 檢查水泵上水情況。2 檢查塔內布水器運行情況，風機運轉是否正常。3 斷水后嚴禁運轉風機。天 車 1 檢查鋼絲繩短絲不超過10%（每個捻距內）。2 吊溝、肖軸、滑輪無斷裂，無竄動。3 按照“十不吊”要求操作。4 操作室內清潔不得有雜物。天車工壓塊機1 保持液壓油清潔。2

37、 更換失效的易損件。3 緊固各部松動螺絲。4 按壓塊機操作規(guī)程操作。5 保持設備、場地清潔。壓塊工電子吊鉤秤1 經常校對精確度，使計量準確無誤。2 設備周圍無雜物。3 按照規(guī)程操作設備。4 做好上料紀錄。上料工拖拉機1 按機動車操作規(guī)程操作。2 機油、冷卻水位在合理位置。3 定期在轉動部位的油嘴處注黃油。4 工件、砂箱在車排上排放整齊穩(wěn)固，不超噸。5 輪胎經常補氣。6 緊固各部螺絲。小托司機搗鼓機1 保持風壓0.63Mp有漏氣處及時處理。2 使用中保持垂直狀態(tài)。3 每4小時在進風管處加油一次。4不用時垂直存放在支架上。 造型工 空壓機1 檢查油位經常加油。2 緊固已松動的螺絲。3 經常檢查空壓

38、機運行情況，發(fā)覺異常立即停車，找維修工處理。4 保持設備清結。 造型工 混沙機 1 檢查油位經常加油。2 緊固已松動的螺絲。3 刮板、滾輪有異常找維修工及時處理。4 交接班時清凈各部粘沙。5 做好混沙計量工作，保持完整的記錄。造型工鄂式粉碎機1 檢查運轉部位潤滑并加注黃油。2 調整皮帶張力，更換已老化的三角帶。3 依照需要調整粉碎粒度?；焐彻てC1 檢查油位經常加油。2 緊固已松動的螺絲。3 更換已損壞的托滾。4 調整皮帶運行中心防止跑偏撕裂皮帶。5 下班前清理設備周圍雜物和磁選機選出的鐵豆。錘式粉碎機1 檢查運轉部位潤滑并加注黃油。2 調整皮帶張力，更換已老化的三角帶。3調整皮帶運行中心防

39、止跑偏撕裂皮帶。下班前清凈設備周圍和機下的沙子。工程翻斗車1 各部油嘴注油。2 緊固各部螺絲。3 輪胎充氣保養(yǎng)。4 冷卻水、機油位置是否正常，應經常充加。5 各部轉動靈活可靠。混沙工造型機1 緊固各部螺絲。2 運沙車、小絞車、經常保養(yǎng)。3 振動臺，電機運轉正常，外部防護件齊全。4 各閥門密封正常，轉動靈活。5 設備周圍及干活場地清潔衛(wèi)生。造型工真空泵1 按章操作氣泵。2 各接頭不得有泄漏，保持氣壓在-0.05Mp以上。3 各部緊固羅絲不得有松動現(xiàn)象。4 設備周圍及機房清潔衛(wèi)生。煤氣退火爐1 按退火爐操作規(guī)程操作。2 窯門、窯車、添煤、扒渣、觀看門不得漏氣竄煙。3 熱電偶保持完好，并做好燒火紀錄

40、。3 風機、絞車保持完好。4 窯車下的沙封槽應起到密封作用。燒火工電能退火爐1 檢查爐門鋼絲繩短絲不超過10%（每個捻距內）。2 各加熱區(qū)接頭無燒焦斷開。3 儀表顯示溫度、電壓、電流正常。4 爐車傳動無噪音，墊板間隙四周均勻，耐火磚排列整齊無斷裂變形，爐門落下密封嚴密。5退火爐周圍保持清潔不得有雜物。裝窯工電焊機1 保持接線緊固不得有發(fā)燙燒紅現(xiàn)象。2 外皮防護完好清潔。3 嚴格按電焊操作規(guī)程操作。4 下班前保持場地清潔無雜物。電焊工空壓機1 檢查油位經常加油。2 緊固已松動的螺絲。3 經常檢查空壓機運行情況，發(fā)覺異常立即停車，找維修工處理。4 保持設備清潔。5 做好交接班紀錄。清砂組長電子磅1

41、 經常校對精確度，使計量準確無誤。2 設備周圍無雜物。3 按照規(guī)程操作設備。4 做好進出物資計量的操作記錄。司磅員涂料攪拌機1 按規(guī)程操作設備。2緊固各部螺絲。2 調整和更換三角皮帶。3減速機注油。4 清理場地衛(wèi)生。模型工六罰則 人為事故直接損失低于100元的，照價賠償。超過100元的按以下標準罰款處理1 天車事故 （1） 頂壞吊鉤5噸罰款100元；10噸罰款200元；20噸罰款300元。 （2）碾壞鋼絲繩罰款200元。 （3）頂壞減速機罰款200元。 （4） 頂壞電機罰款200元。 （5） 摔壞遙控器、操作手柄罰款100元，造成內部損壞的罰款300元。2車輛事故 （1）扎胎造成停產罰款100

42、元。操作失誤損壞車輪部件罰款200元。 （2）超載損壞車軸、車鍋、燒壞電機罰款500元。 （3）缺水行駛造成水箱開鍋罰款50元，造成抱缸罰款500元。 （4）缺機油行駛罰款50元，造成拉缸、卡阻事故罰款500元。 （5）頂壞前、后杠、車身、機樓等罰款500元。3其他事故 依照直接經濟損失的10-20%罰款執(zhí)行。 計量治理制度為了加強計量治理工作，確保生產治理過程中量化數(shù)據(jù)的準確性，不斷提高產品質量，使 的經濟效益進一步提高，特制定本制度。一 計量設備的治理1 公司生產過程中的計量設備，必須符合國家標準，定期校驗。校準合格的設備，由校準人員粘貼標簽，并注明校準有效期，關于不便粘貼標簽的設備，由設

43、備使用者妥善保管。2 計量設備由所在崗位的使用者負責設備的維護、保養(yǎng)、定期報檢工作。日常工作中發(fā)覺問題及時反映到綜合辦公室，由辦公室人員負責聯(lián)系國家法定計量部門來人到廠處理。二 計量工作的實施1 電子磅擔負全公司物資進出入大門的重量憑證，所有進出入我公司的物資車輛，只要在該磅重量同意范圍內的都必須復磅，并在過磅記錄本上登記。2 原料及物資進廠 (1) 我廠運輸車輛從各生產廠家拉來的物料或退回的鑄件，已有對方磅單的，進門后要復驗重量，磅差在合理范圍內的由司磅員在對方磅單上簽字，由車輛的司機持簽字后的磅單到原料庫或成品庫辦理入庫手續(xù)，并由庫管員指定卸車地點。無我公司司磅員的簽字庫管員不得辦理入庫事

44、宜。磅差超過國家標準的物資，司磅員不得簽字，由物資的聯(lián)系人出面查明緣故，由生產廠長簽字后方可辦理入庫事宜。(2) 外地送貨到廠的車輛，一律按我公司電子磅計量結果辦理入庫，超出我公司電子磅噸位的拉貨車輛，可到市區(qū)內有計量資質的磅房過磅，我公司司磅員應在磅單上簽字，再由貨主持磅單辦理入庫手續(xù)。物資出廠成品庫負責產成品的計量、裝車、提貨工作，裝車后出大門往常要在30噸地磅上復驗成品重量，磅差在合理范圍內的由司磅員打出磅單，再到經營部辦理出門手續(xù)。磅差超出標準的由發(fā)貨部門負責人查明緣故后，在磅單上簽字交與客戶或司機到經營部辦理出門手續(xù)。公司內部的計量工作公司內的臺秤、電子秤、化驗設備、生產流程中的量具

45、、電控柜的電表、儀表等都必須保持完好狀態(tài)，要求做到物品流淌數(shù)量的準確性，數(shù)據(jù)傳遞的有效性。（1）倉庫的出庫物品要以領料單所標明的數(shù)量進行有效計量，并由領料人在領料單上簽字，財務科方可記帳核算。（2）化驗室要保證爐前化驗的準確性，必須保證設備的完好，符合國家計量標準。（3）爐前工的電耗紀錄要真實可靠，每班都必須對電度表實施監(jiān)督檢查，發(fā)覺不正常情況及時上報綜合辦公室處理。三 計量過程中的職責1 司磅員在計量過程中要秉公辦事。堅持公正、公平的原則，確保計量的權威性，在復磅過程中要嚴格執(zhí)行本制度的相關條款，把好進出入物資的數(shù)量關口。2 成品庫、原料庫、材料庫除嚴格遵守倉庫治理制度外，對計量治理制度的有

46、關條款要認真執(zhí)行，確保物資的質量、數(shù)量、重量的準確，并對計量過程中的真實性和有效性進行監(jiān)督檢查。有異議的要查明緣故，落實責任后再辦理入庫手續(xù)。3 在計量過程中，相關責任人因不負責任或失職造成公司經濟損失的要追究責任。依照事故的嚴峻程度分不給以開除、開除留用、嚴峻警告、警告并輔以一定的罰款處分。 成品半成品庫治理制度為了保證生產流程順利進行，充分發(fā)揮庫管員作用特制定本制度。一 半成品庫管員職責1 依照投箱清沙后的鑄件，對比澆鑄工段填報的“產品澆鑄單”核實鑄件的名稱、規(guī)格型號、數(shù)量。對出現(xiàn)的異常情況，要查明緣故，及時糾正報表錯誤。2 對清沙人員的工作進行監(jiān)督，保證清沙質量。負責清沙人員的記工，月底

47、把清沙工完成任務情況報清理車間負責人，落實計件工資。3投箱清沙后的廢品，查明生產號，做好記錄報質檢主管員，由質檢主管員處理廢品事宜。投箱清沙后外觀合格的鑄件，要做上初檢標識。生產號+甲、乙班。例：0608058-1-甲4鑄件過車間中跨后辦理半成品入庫手續(xù)，把清完沙子，做了標識，外觀合格的鑄件進行登記，填寫入庫單，一式三份，庫管員和造型工段長分不簽字后，交財務處一份、生產工段一份、自留一份。5 按照鑄件檢驗標準進行檢驗，合格的及時上爐退火，并做好鑄件上爐記錄。經整理不合格的鑄件責令返工或進行修理，缺陷嚴峻的鑄件，報質檢主管員按有關制度進行處理。測量冒口氣割后的高度，1噸以上鑄件不大于0.8cm、

48、一噸以下不大于0.5cm。目測外觀無飛邊毛刺、加渣、氣孔、滲鐵、縮空等缺陷為合格產品。6 負責統(tǒng)計電氣焊人員的干活數(shù)量，月底把每個人的任務完成情況報清理車間負責人，落實計件工資。二 成品庫管員職責1 退火后的鑄件出爐時入成品庫。由成品庫管員按照生產號分清用戶，分門不類碼放，做好標識，并填寫產成品入庫單一式三份，半成品庫管員和成品庫管員分不簽字后，交財務處一份，其余各持一份做為入帳憑證。2 產成品的發(fā)貨 由用戶來車或我單位送貨車的經辦人，持經營科開具的提貨單一式5份，裝車發(fā)貨。提貨人要現(xiàn)場驗明物資的品種規(guī)格及數(shù)量，在提貨單上簽字后，庫管員留下一份作為記賬憑證，在實物帳上消減庫存量，做到日清月結。

49、經常與財務科對帳，保持帳帳相符，帳物相符。3 客戶的退貨辦理程序 客戶在機加工過程中，鑄件出現(xiàn)氣孔、渣眼、變形等緣故退回返工和報廢的，首先由經營科開紅票單據(jù)一式5份，經辦人簽字后，成品庫管員點貨認證卸車，并在單據(jù)上簽字，留一份作為下帳憑證，一份交財務科、一份交經辦人、其他由經營科存留。4 客戶因質量問題退回的鑄件，由質檢主管查明退貨緣故，分不處理。報廢的鑄件交料場過秤，由原料庫管員開收貨單據(jù)一式三份，一份交財務，一份交成品庫管員，作為記賬憑證保留，同時質檢主管要落實公司廢件處理制度。返修的鑄件及時安排電焊人員修補，修補后的鑄件重新辦理成品入庫手續(xù)，入庫單上要注明“返修”字樣。入庫手續(xù)的辦理和第

50、二條第2款規(guī)定相同。5 每月21號前，把本月的產成品完成情況上報財務科進行經營核算。本月產成品數(shù)量=本月發(fā)貨數(shù)量+（本月庫存數(shù)量-上月庫存數(shù)量）。三 半成品成品庫管員的治理與考核1人事治理由清理車間負責，車間負責人要對每個人的工作情況進行監(jiān)督檢查，落實好庫管員職責，對個不人不堅守工作崗位，工作不認真，違反公司有關規(guī)章制度的行為給與處理。業(yè)務治理直屬財務科負責 財務科負責人要對庫管員的出入庫手續(xù)、記賬方法進行監(jiān)控，并對記賬的準確性進行考核，對帳目混亂、數(shù)字統(tǒng)計錯誤、不按規(guī)定時刻報表的庫管員進行批判，經常出錯的要給與一定的經濟罰款，不能勝任本職工作的庫管員給與建議辭退處分?；炇覚z驗治理制度一 為

51、了規(guī)范檢驗、試驗秩序和行為，實現(xiàn)分析檢驗和試驗活動的有效性和時效性，準確提供質量數(shù)據(jù)，達到質量要求，特制定本制度。本制度適用于化驗室一切檢驗和試驗活動全過程及與之相關的活動過程。二 按規(guī)定要求采取樣品，并做好標識。采樣作業(yè)要執(zhí)行化驗室采樣、留樣及樣品室治理制度。采樣后，按規(guī)定的標準和實驗方法進行檢驗和試驗。然后按要求備好保留樣品，并做好標識。三 檢驗過程中要嚴格遵守操作規(guī)程，對那些阻礙檢驗結果的因素要嚴加操縱。杜絕主觀隨意性，注意樣品處理的安全性和操作安全性以及儀器的靈敏性和穩(wěn)定性。若發(fā)覺檢驗結果異常或實驗偏差與方法規(guī)定有偏離時，檢驗人員不要輕易下結論，應認真查記錄、查試劑、查方法、查樣品，找

52、出緣故后有針對性地進行復驗。四 要認真及時填好質量記錄。所有原始記錄必須使用專用表格，書寫工整、清晰、真實、準確、完整，不得隨意涂改，亂寫，亂劃和折疊。五 質量記錄分為分析檢驗原始記錄、分析檢驗報告單、澆鑄日報表、造型工跑火記錄表、和產品合格涉及到的原始記錄和報告單等。質量記錄要按月、季、年編目成冊，做好標識歸檔治理。六 嚴格執(zhí)行國家關于質量記錄和文件治理有關規(guī)定，妥善保管質量記錄。原始記錄一般保存一年，分析報告單、澆鑄日報表和產品合格證一般保存3年。七 非生產分析樣品，非抽檢活動，化驗室未接到公司領導和質檢處指令，一律不準受理樣品化驗活動和出具與檢驗有關的資質證明等。八 保持室內衛(wèi)生合格，溫

53、度適宜，儀表、儀器外觀清潔，化驗員勞保穿戴整齊。 現(xiàn)場治理制度安全責任各部門、工段、班組正職是安全工作的第一負責人，分管安全工作的副職是要緊責任人。各部門、工段、班組都要按分工協(xié)助工作，以實際動身，認清自己所擔負的責任，把安全放在重要位置。現(xiàn)場治理和安全工作考核 職員轉崗、調崗沒有完成安全操作規(guī)程培訓學習的一人次扣所在工段、班組50元。職員安全操作規(guī)程背不熟練或可不能的扣本人10元，不按操作規(guī)程操作的扣50元。穿戴按崗位規(guī)定著裝、無違章。勞保穿戴不全者，一人次扣50元連帶工段長10元；安全隱患一處扣所在工段50元。 安全生產指揮得當因忽視安全生產違章指揮、違章作業(yè)、疏忽職守不聽勸講造成設備事故

54、，人員輕、重傷事故，將按照安全生產法追究當事人的刑事責任，視輕重扣該工段、小組500元罰金。工傷事故輕傷一次扣責任工段長50元，當事人50元，組長50元。重傷一次扣責任工段長1000元，組長1000元，當事人1000元。死亡事故1 人扣所在工段 、班組3000元，廠級領導扣1000元。上述兩款因違反安全操作規(guī)程而致工傷者加罰50%，因勞保穿戴不全使傷勢加重者，各項加罰50%。安全通道物品占用通道一次扣50元，通道殘缺不平或有垃圾，廢物一次扣10元。5.消防設施不全、損壞、失效或亂丟、亂放，一次扣所在單位責任人10-50元6設備安全防護機械設備安全裝置齊全，做到“五有”輪有罩、軸有套、坑有蓋、臺

55、有欄、危險部位有明顯警示標志。安全裝置不齊全或損壞，警示標志不明顯一處扣30元。吊裝作業(yè)吊運時不打鈴一次扣10元，吊物從人行道或人頭上通過一次扣10元?，F(xiàn)場治理和文明生產考核車間環(huán)境 生產和生活現(xiàn)場保持清潔衛(wèi)生。垃圾廢物或與生產無關的物品及時清除，環(huán)境凈化，達到無積水、無跑漏（風、水、電、油）、無廢鋼、無坑洼、無煙頭紙屑，泡沫、無死角。發(fā)覺一處有垃圾，雜物，積水，積油扣10元。廠房，宿舍門窗損壞一處扣10元。自行車，摩托車亂停放一次扣10元。浴池、廁所衛(wèi)生（1）淋浴噴頭或其它設施損壞一處扣10元。（2）場地有雜物、不清潔扣10元。垃圾治理車間，宿舍的垃圾點，垃圾車要有固定位置，定時清運不得積存

56、。 （1）隨意傾倒存放一次扣30元。 （2）垃圾不及時清運扣30-50元。亂寫亂畫，一處扣10元。隨地大小便一次扣50元。定置設計標志明顯車間內的原材料、成品、半成品、廢鋼鐵等必須按材質品種分區(qū)分隔存放。 （1）不按定置區(qū)域存放一處扣10元。 7、倉庫的物品進出動態(tài)及時填寫，帳、物、卡相符，存放整齊清潔衛(wèi)生。 （1）物品亂放一處扣10元。 （2）帳、物、卡不符一次扣10元。 （3）貨架、物品、地面、墻壁、門窗不清潔一次扣10元。8、生產崗位工具擺放整齊有序，物品分類存放、定量、定位、清潔衛(wèi)生。 （1）工具亂扔、亂放一件扣10元。四、能源治理節(jié)約能源杜絕常明燈、長流水、辦公室等非生產崗位嚴禁使用

57、大燈泡，電爐等嚴禁隨意拉線拉電。電器設備線路安裝、使用應符合供電三項規(guī)程要求。配電盤各種警示牌齊全，懸掛正確，車間生產用水要勤儉節(jié)約，生產檢修停車要關閉水管。洗手間、廁所、浴池幸免常流水，養(yǎng)成人人節(jié)約能源的好風尚長明燈大燈泡發(fā)覺一次扣10元電爐子扣30元并予以沒收。違規(guī)拉電拉線扣30元。配電盤警示牌短缺或懸掛不正確一次扣10元。常流水一次扣30元。電爐熔煉崗位操作治理規(guī)范第一章 爐前操作程序1、首先檢查爐襯老化情況，正常后，按每爐原料配比量及加料順序一次把爐腔加滿。2、修整流鋼槽，清理爐下廢料（綁絲、鐵削、剪板邊等雜料），檢查電纜與爐圈、電抗器、電容聯(lián)接頭牢固可靠，水路暢通，無滴漏，方可啟動電

58、爐。3、電爐開始通電時供給60%左右功率，待電流沖擊停止后，逐漸將功率調到正常使用值。4、每次加料前要先除渣，所加爐料要提早在爐口邊預熱一段時刻，以防冷鋼產生廢氣。5、熔料距爐口100mm，取樣檢驗。6、加合金料，測溫除渣出鋼。第二章 投料裝爐的順序及原則7、首先投加鐵屑及碎鋼，把爐膛加滿或加完一爐量的碎料或鐵削搗實。如無鐵削、碎鋼可先加大卷，上面加重廢鋼壓實。8、待爐料全熔后除渣、加大卷鋼、壓塊、同時在空隙中投加雜廢鋼。9、最后加澆道，澆口杯，包底等廢鋼到滿爐為止。10、加料比例：3噸爐：車屑400kg 重廢鋼600kg 雜廢鋼150 kg 壓塊750 kg 澆冒口廢件1100 kg 2噸爐

59、：車屑300kg 壓塊500 kg 澆冒口廢件500 kg 雜廢鋼100kg 重廢鋼500kg注：不滿爐及時向上料組要求補供，無鐵屑時，以大卷抵項，亦無大卷時先投壓塊。爐前工責任11、合理操作，做到“三勤”（勤搗料，防止爐料搭橋，又能起助熔作用；勤除渣，防止溶渣包裹住鋼料，不利于熔化；勤清理，做到爐上爐下整潔）提供合格鋼水。12、合理操作，防止爐溫過熱，防止涮爐，提高爐令。13、合理布料，在爐底部先加鐵屑，碎料（以防砸壞爐底），由小至大裝爐，爐料應裝緊，以利于透磁和導電，達到節(jié)時省電的效果。14、上班先檢查供水系統(tǒng)（泵、閥、管、回水管、塑料管），水流是否暢快，由于硅片冷卻系統(tǒng)管細，易堵，重點查

60、看，爐圈、水電纜回水不斷水。15、查水電纜爐圈、電抗器、電容器等電器聯(lián)接部位，螺絲是否有松動，過熱的現(xiàn)象，有問題及時處理。16、每爐出鋼后檢查爐襯燒損程度，檢查出鋼槽的燒損情況，發(fā)覺問題及時修補，保證流鋼槽出鋼不分流。17、爐長負責每爐上料單的簽字，并負責安排下一爐用料數(shù)量，以便料廠備料。18、嚴禁爐蓋板打渣，出鋼時，一定要在出鋼坑前打渣。碎鐵屑嚴禁往爐臺上倒，要在料斗里用鐵锨直接裝爐。第四章 澆注責任19、首先檢查鋼包的各部完好情況，連接部位是否牢固，焊接部位是否有裂紋，旋轉部位是否靈活，定位銷是否可靠，確認完好后，方可打包，包要打實，包壁要薄厚均勻，修好包咀，完全烘干后待用。20、檢查待澆