深基坑的支護專項的施工方案

1、.wd.wd.wd.XXXX工程邊坡支護、土方開挖專項施工方案編制 ：工程技術負責人 ：項 目 經(jīng) 理：審核分公司 ：公司安全管理部 ：公司 技術中心 ：批 準 ：XXXX集團股份2013年6月目 錄 TOC o 1-2 h z u HYPERLINK l _Toc3607451721 編制依據(jù) PAGEREF _Toc360745172 h - 2 -HYPERLINK l _Toc3607451731.1 相關工程施工合同文件、圖紙和技術資料 PAGEREF _Toc360745173 h - 2 -HYPERLINK l _Toc3607451741.2 相關的標準、標準、規(guī)程 PAGE

2、REF _Toc360745174 h - 3 -HYPERLINK l _Toc3607451751.3 公司標準、規(guī)程參考文獻 PAGEREF _Toc360745175 h - 3 -HYPERLINK l _Toc3607451762 工程概況及地質(zhì)條件 PAGEREF _Toc360745176 h - 4 -HYPERLINK l _Toc3607451772.1 工程概況 PAGEREF _Toc360745177 h - 4 -HYPERLINK l _Toc3607451782.2 現(xiàn)場、環(huán)境條件 PAGEREF _Toc360745178 h - 5 -HYPERLINK

3、l _Toc3607451792.3 工程地質(zhì)水文條件 PAGEREF _Toc360745179 h - 5 -HYPERLINK l _Toc3607451802.4 邊坡支護、降排水設計概況 PAGEREF _Toc360745180 h - 7 -HYPERLINK l _Toc3607451812.5 主要施工要求 PAGEREF _Toc360745181 h - 7 -HYPERLINK l _Toc3607451822.6 本工程的重點難點分析及應對措施 PAGEREF _Toc360745182 h - 7 -HYPERLINK l _Toc3607451833 施工方案及工

4、期保證措施 PAGEREF _Toc360745183 h - 10 -HYPERLINK l _Toc3607451843.1 總工期及進度方案安排 PAGEREF _Toc360745184 h - 10 -HYPERLINK l _Toc3607451853.2 資源需求方案 PAGEREF _Toc360745185 h - 10 -HYPERLINK l _Toc3607451864 施工工藝技術 PAGEREF _Toc360745186 h - 12 -HYPERLINK l _Toc3607451874.1施工現(xiàn)場與施工平面布置 PAGEREF _Toc360745187 h

5、- 12 -HYPERLINK l _Toc3607451884.2施工順序 PAGEREF _Toc360745188 h - 15 -HYPERLINK l _Toc3607451894.3主要施工方法 PAGEREF _Toc360745189 h - 15 -HYPERLINK l _Toc3607451905 質(zhì)量保證措施 PAGEREF _Toc360745190 h - 30 -HYPERLINK l _Toc3607451915.1 質(zhì)量目標 PAGEREF _Toc360745191 h - 30 -HYPERLINK l _Toc3607451925.2質(zhì)量管理體系 PAG

6、EREF _Toc360745192 h - 30 -HYPERLINK l _Toc3607451935.3質(zhì)量控制程序和措施 PAGEREF _Toc360745193 h - 31 -HYPERLINK l _Toc3607451945.4工程創(chuàng)優(yōu)措施 PAGEREF _Toc360745194 h - 33 -HYPERLINK l _Toc3607451956 施工安全保證措施 PAGEREF _Toc360745195 h - 35 -HYPERLINK l _Toc3607451966.1安全組織管理措施 PAGEREF _Toc360745196 h - 35 -HYPERLI

7、NK l _Toc3607451976.2施工安全技術措施 PAGEREF _Toc360745197 h - 37 -HYPERLINK l _Toc3607451986.3監(jiān)測監(jiān)控 PAGEREF _Toc360745198 h - 41 -HYPERLINK l _Toc3607451997 文明綠色施工 PAGEREF _Toc360745199 h - 43 -HYPERLINK l _Toc3607452007.1 文明施工技術措施 PAGEREF _Toc360745200 h - 43 -HYPERLINK l _Toc3607452017.2 環(huán)境保護措施 PAGEREF _

8、Toc360745201 h - 43 -HYPERLINK l _Toc3607452028、施工應急救援預案 PAGEREF _Toc360745202 h - 45 -HYPERLINK l _Toc3607452038.1組織機構及職責 PAGEREF _Toc360745203 h - 45 -HYPERLINK l _Toc3607452048.2 應急準備 PAGEREF _Toc360745204 h - 46 -HYPERLINK l _Toc3607452058.3 應急響應 PAGEREF _Toc360745205 h - 47 -HYPERLINK l _Toc360

9、7452068.4 緊急救援措施 PAGEREF _Toc360745206 h - 48 -HYPERLINK l _Toc3607452079 勞動力方案 PAGEREF _Toc360745207 h - 49 -HYPERLINK l _Toc3607452089.1 施工組織管理機構 PAGEREF _Toc360745208 h - 49 -HYPERLINK l _Toc3607452099.2 施工勞動力方案 PAGEREF _Toc360745209 h - 53 -HYPERLINK l _Toc36074521010 雨季、夏季高溫季節(jié)的施工措施 PAGEREF _Toc

10、360745210 h - 54 -HYPERLINK l _Toc36074521110.1 雨季施工保證措施 PAGEREF _Toc360745211 h - 54 -HYPERLINK l _Toc36074521210.2 夏季高溫季節(jié)施工措施 PAGEREF _Toc360745212 h - 54 -HYPERLINK l _Toc36074521310 相關附圖 PAGEREF _Toc360745213 h - 56 -1 編制依據(jù)1.1 相關工程施工合同文件、圖紙和技術資料 1、XX建工集團股份與XX地產(chǎn)簽訂的XXXX工程施工合同 2、XX一期地下室A北側(cè)建筑邊坡施工圖 3

11、、XX一期工程巖土工程勘察報告 4、由甲方提供的由專門單位監(jiān)測的坐標體系及高程網(wǎng)為依據(jù)1.2 相關的標準、標準、規(guī)程1.2.1主要應用的法律法規(guī)1 ?中華人民共和國安全生產(chǎn)法? 2006年6月9日 九屆全國人大常委會第28次會議通過2 ?建設工程安全生產(chǎn)管理條例?國務院令393號3 住建部?不安全性較大的分局部項工程安全管理方法?建質(zhì)200987號4 廣東省?不安全性較大的分局部項工程安全管理方法?粵建質(zhì)201113號5 中華人民共和國住房和城鄉(xiāng)建設部 建質(zhì)200987號1.2.2主要應用的國家及地方標準、標準、規(guī)程1?建筑基坑工程監(jiān)測技術標準?GB50497-20092?混凝土構造設計標準?

12、GB50010-20103?鋼構造工程施工質(zhì)量驗收標準?GB50205-20014?建筑邊坡工程技術標準?GB50330-20025?鋼筋機械連接通用技術規(guī)程?JGJ107-20106?建筑基坑支護工程技術規(guī)程?DBJ/T15-20-977?建筑地基根基工程施工質(zhì)量驗收標準?GB50202-20028?建筑樁基技術標準?JGJ94-20089?建筑土石方工程安全技術標準?JGJ 180-200910?建筑地基處理技術標準?JGJ 79-200211?建筑基坑支護技術標準?JGJ 120-9912?工程測量標準?GB 50026-200713?建筑機械使用安全技術規(guī)程?JGJ33-200114

13、建筑施工安全檢查標準JGJ59-20111.3 公司標準、規(guī)程參考文獻1 ?實施性施工組織設計、方案管理規(guī)定?XX建工集團股份2 ?安全生產(chǎn)管理制度?XX建工集團股份3 ?建筑施工手冊?第四版4 ?建筑施工安全手冊?主編 杜榮軍 2007年1月版5 ?建筑施工計算手冊?江正榮編著 二版6 PKPM施工軟件2 工程概況及地質(zhì)條件2.1 工程概況本工程為XXXX四期工程，位于XX市工業(yè)西路北側(cè)。用地面積XXm2，建筑0.000為絕對高程XXm，采用框架構造。 11為#17+1層，建筑總高XXm；12#、13#為地下二層，地上為29+1層，建筑總高XXm。本工程地下室建筑面積為XXm2，總建筑面積X

14、Xm2， XXY期,由于生產(chǎn)建設需要，設兩層地下室，地下室北側(cè)部為消防通道，高程為94.00米，地下室底部高程為84.00米，由此形成距地下室頂部約8.00米處為人工開挖形式的邊坡和地下室北側(cè)開挖深度約為10.00米的邊坡，頂部人工開挖形成高邊坡約312.00米。坡頂植被發(fā)育一般，主要為灌木類植物。為確保保坡腳擬建建筑物不受邊坡塌方威脅，對該邊坡進展治理本邊坡支護臨近62#、63#樓，總長度約215.6米。邊坡安全等級為一級，邊坡為永久性支護。1.建設地點：XXXX。2.建設單位：XXXX。3.施工單位：XXXX。4.勘察單位：XXXX。5.設計單位：XXXX。6.監(jiān)理單位：XXXX。7.質(zhì)監(jiān)

15、單位：XXXX。8.安監(jiān)單位： XXXX。2.2 現(xiàn)場、環(huán)境條件場地位于XXXX住宅區(qū)內(nèi)，場地為丘陵地貌。由于擬建工程0.000高程為94.10米，地下室底部高程為84.00米，由此形成距地下室頂部約8.00米處為人工開挖形式的邊坡和地下室北側(cè)開挖深度約為10.00米的邊坡。邊坡南側(cè)約100米為三期在建工程，邊坡周圍無任何地下管線及架空線路。在現(xiàn)場西北角已經(jīng)設置工地大門，供水水表已通過大門口總表接至施工現(xiàn)場。在工程的北邊，甲方已設立一個630KVA的變壓器。本邊坡在施工過程中處于韶關雨季階段，需做好相關的防雨措施。2.3 工程地質(zhì)水文條件2.3.1 工程地質(zhì)概況擬建場地地貌為剝蝕丘陵地貌，經(jīng)人

16、工挖填整平，擬建場地大部較為平整，局部起伏較大，場地局部原為水塘，場地內(nèi)地貌復雜程度一般。具體詳見附件三：巖土工程勘測報告柱狀圖。2.3.2工程地質(zhì)條件經(jīng)勘探，按地層成因類型和巖土層性質(zhì)，場區(qū)內(nèi)勘探孔揭露地層為第四系填土層Qml、第四系坡殘積層Qdl+el、石巖系含泥碳質(zhì)土C、石炭系強風化砂巖夾粘土C、第四系殘積層Qel、石巖系強風化泥質(zhì)粉砂巖C、石炭系含泥炭質(zhì)土C、石巖系強風化泥質(zhì)粉砂巖C、石炭系灰?guī)rC具體描述如下：1、第四系坡殘積層Qdl+el 粉質(zhì)粘土層序號2：土黃色，稍濕-濕，硬塑狀態(tài)為主，局部夾強風化巖塊和角礫。層厚1.0039.30m，平均厚度12.31m；頂板標高80.0596.

17、25m，平均標高89.07。2、石炭系含泥炭質(zhì)土C 含泥炭質(zhì)土層序號3：深灰色、黑色，硬塑狀為主，局部可塑狀，遇水軟化崩解。主要系炭質(zhì)巖風化剩余物，原巖構造可辨，局部夾有全風化強風化巖塊和少量中風化巖塊。層厚0.909.80m，平均厚度4.47m；頂板標高51.7780.08m，平均標高68.67m3、石炭系強風化砂巖夾粘土C 石炭系強風化砂巖夾粘土層序號4：黃褐色、土黃色，風化完全，原巖構造可辨，巖芯呈碎石土狀或半巖半土狀，強風化和粘土呈互層分布，局部中風化塊石。層厚2.1030.00m，平均厚度12.63m；頂板標高56.8091。66m，平均標高77.44m。4、第四系殘積層Qel 粉質(zhì)

18、粘土層序號5：土黃色，濕，硬塑狀為主，局部呈可塑狀，土質(zhì)不均勻，主要成分為粘粒、粉粒，局部夾強風化巖塊和角礫。層厚5.5020.90m，平均厚度10.56m；頂板標高53.3870.43m，平均標高60.20m5、石炭系強風化泥質(zhì)粉砂巖C 強風化泥質(zhì)粉砂巖層序號6：黃褐色、土黃色、淺黃色為主，風化強烈，原巖構造清晰，巖芯較為破碎，局部呈半巖半土狀。局部夾中風化巖塊。層厚2.0035.50m，平均厚度13.03m；頂板標高49.4392.33m，平均標高73.45m。6、石炭系含泥炭質(zhì)土C 含泥炭質(zhì)土層序號7：深灰色、黑色，硬塑狀為主，局部可塑狀，遇水軟化崩解。主要系炭質(zhì)頁巖風化剩余物，原巖構造

19、可辨，局部夾有全風化強風化巖塊和少量中風化巖塊。層厚0.4011.70m，平均厚度3.32m；頂板標高56.8372.07m,平均標高65.03m。7、石炭系強風化泥質(zhì)粉砂巖C 強風化泥質(zhì)粉砂巖層序號8：黃褐色、土黃色、淺黃色為主，風化強烈，原巖構造清晰，巖芯較為破碎，局部呈半巖半土狀。局部夾有中風化巖塊。層厚2.3012.60m，平均厚度7.73m；頂板標高56.3567.93m，平均標高62.05m。8、石炭系灰?guī)rC 中風化灰?guī)r層序號9-1：灰色、淺灰色，泥晶質(zhì)構造，薄層狀構造，巖芯破碎，呈碎塊狀塊狀，成分以方解石為主，少量泥質(zhì)及 炭質(zhì)物，局部夾有強風化塊石。層厚0.4015.30m，平均

20、厚度4.72m；頂板標高53.7368.82m，平均標高62.00m。微風化灰?guī)r層序號9-2：灰色、深灰色，泥晶質(zhì)構造，薄層狀構造，巖芯較完整，呈柱子狀為主，成分以方解石為主，少量泥質(zhì)及炭質(zhì)物。層厚1.408.30m平均厚度4.04m;頂板標高48.0467.12m，平均標高58.76m。2.3.3 水文條件 根據(jù)地層分布、巖芯觀察及鉆孔簡易水文地質(zhì)觀測，場地內(nèi)地下水主要賦存于基巖裂隙中，第四系坡殘積層內(nèi)含孔隙水，主要承受大氣降水的垂直補給，場地地下水水量及水位變幅主要受季節(jié)降水量的影響而波動；施工期間測得場區(qū)穩(wěn)定水位標高在75,3887.46m之間。場地環(huán)境屬= 2 * ROMANII類。根

21、據(jù)該場地取水樣腐蝕性分析，場地地下水對砼有為腐蝕性，對鋼構造有弱腐蝕性。2.4 邊坡支護、降排水設計概況2.4.1邊坡支護設計參數(shù) 圍護構造：選用旋挖灌注樁，主要承受水平土壓力，樁間距為12003000,樁長28米，采用C30水下砼澆筑。 支護構造：選用錨索，分3排，錨索上兩間距2200，L=30000米，自由段8米，底下一排2200=20000米，自由段6米。 坡頂支護：選用錨桿，據(jù)地形進展排距，錨桿L=12002000，孔徑為130。2.4.2降排水設計邊坡底部設置0.4m0.4m排水溝，邊坡頂部消防通道內(nèi)側(cè)設置0.4m0.4m排水溝。邊坡在開挖過程中根據(jù)實際情況埋設泄水管，泄水管采用48

22、鋼花管，長2米，打入土內(nèi)1.5米，基坑水排入市政管道之前在沉淀池進展三級沉淀2.4.3 基坑的安全監(jiān)測設計按照動態(tài)化設計，信息化施工法及時掌握基坑支護過程中出現(xiàn)的問題必須進展變形觀測設計，變形觀測的主要內(nèi)容有：基坑頂?shù)奈灰朴^測及沉降的觀測。2.5 主要施工要求工程質(zhì)量：市優(yōu)良樣板工程。工期要求：總工期約800個日歷天，共中邊坡支護約90個日歷天。安全生產(chǎn)：無死亡，無重傷，年度輕傷事故率5以下。職業(yè)安康安全：防止重傷、杜絕死亡。文明施工：努力做好標準管理，做到文明施工。環(huán)境保護：提高環(huán)保意識，控制噪聲污染，控制污水排放。2.6 本工程的重點難點分析及應對措施2.6.1、本工程的施工重點為：旋挖灌

23、注樁施工、錨索施工、土方挖運等工程。2.6.2、本工程的施工難點1、場地地層復雜，礫砂層分布廣。在開挖深度內(nèi)分布的地層粉質(zhì)粘土及砂巖分布范圍廣，厚度大，松散稍密，透水性強、飽和；開挖時難以自穩(wěn)，易出現(xiàn)流砂、塌方的現(xiàn)象，支護要重點考慮。2、工程施工工期較長，施工會遇到暴雨、大風等惡劣天氣，給整個工程的土方外運施工造成很大影響，需要作好應急措施與抗洪搶險預案。3、灌注樁的施工工藝及成樁質(zhì)量控制比較困難，灌注樁施工時產(chǎn)生的泥漿影響場地文明施工，泥漿外運比較困難。加之工程量比較大，工期顯得較為緊張。4、本工程的錨索施工，在回填土與礫砂做好工序的搭接與工期的控制。采用套管鉆進，施工工藝與工序需要很好的掌

24、握，需要在錨索施工時控制好水壓與水量，以免整個邊坡底處于泥水浸泡中。5、由于工期緊張，施工現(xiàn)場內(nèi)遍地開發(fā)，需合理的做好工序的搭接與工期的控制。6、雖然土方運距較近約400米，但仍需合理安排現(xiàn)場施工道路交通的運行，確保交通順暢。2.6.3、工程重點、難點分析針對以上的重點與難點事項，主要存在如下問題：1、工期較緊雖然邊坡支護的工期有90天，但由于整個工程的工程量大，劃分到局部控制節(jié)點工期后，顯得工期很緊張，同時工期貫穿雨季，給整個工程的工期影響非常大。2、設備材料需求量大需要投入的挖掘機械和運土車輛較多；同時，在后續(xù)的施工中、空壓機、及錨索施工的配套設施要求也很多。3、工程難度大本工程的工作面需

25、要大面積展開，整個工程管理需要投入大量的人力和物力。同時，整個工程的施工班組需要協(xié)調(diào)配合，流水作業(yè)，不可防止的會給現(xiàn)場施工帶來極大的不便。5、工藝工序多、穿插銜接多本工程包括的工藝工序有：土石方開挖與運輸，場地的樁位測量放線與驗線，灌注樁施工、鋼筋混凝土梁、錨索施工、土方開挖施工等。這么多的工藝工序需要穿插施工，給整個工程的組織施工帶來很多的不便，需要針對不同的工藝做出及時的處理與解決。2.6.4、應對措施針對以上難點與重點問題，我們擬采取如下對策逐一加以解決：1、對于工期要求，我們承諾在約定的工期內(nèi)完成，同時采取必要的保障措施，從管理上、技術上和經(jīng)濟上給予充分的準備，全力以赴，組建富有經(jīng)歷的

26、工程管理班子和提供充裕的資金保障。2、我公司作為地勘行業(yè)和地基與根基施工行業(yè)的排頭兵，對地質(zhì)條件會特別關注；同時會在此工程中派出相關地質(zhì)工程師和巖土工程師，專門跟進加以解決相關施工工藝與處理等技術問題。3、由于本工程的工程量大，需要的勞動力和機械設備多，我公司根據(jù)具體情況和要求，主要從人、機、料、法、環(huán)這五個具體措施入手解決：1、人員：測量工程：測量人員2人；土石方挖運工程：挖土司機4人，運土司機20人；沖旋挖樁孔樁工程：樁機工人10人；冠梁、腰梁工程：工人20人；錨索施工：10人；其他工程與雜工、保安：20人。根據(jù)工程進展程度，全力保障作業(yè)人員充裕。2、機械設備：測量儀器：整個工程的場地面積

27、較大，測量放點和標高控制等測量事項很多，方案安排1臺電子全站儀，經(jīng)緯儀和水準儀各1臺；可以滿足整個測量工作。灌注樁機：灌注樁總米數(shù)為約1750m。根據(jù)我公司相關施工經(jīng)歷，施工場地內(nèi)方案布置1臺旋挖樁機施工，按照每天施工80米計算，保證在25天內(nèi)施工完成，可滿足施工進度要求。噴錨機與錨桿鉆機等：本工程的錨索總米數(shù)約8000m，按照每臺鉆機每天完成150m計算，需要的鉆機數(shù)量為2臺,那么需要30天時間內(nèi)完成，施工期間除去不可防止的機械故障時間和施工天氣影響外，那么可滿足施工進度要求。由于噴射砼施工受錨索和土方開挖影響，我公司方案安排1臺噴射機可以滿足施工要求。挖土機與運土車輛：需開挖土石方近2萬立

28、方米，方案用2臺PC200挖機，既可以保證工期，又有充裕的分配和輪休時間。由于運土距離僅約400米，方案采用20臺12m3進展運輸，可滿足施工要求。由于土方堆放為現(xiàn)場回填堆放，需及時對道路及堆場灑水及覆蓋，做好防塵措施。3、材料供應：本工程需要的鋼筋、錨索、混凝土和水泥用量很大，我們主要選用與我公司長期合作的非常有信譽的材料供應商對本工程供貨，不但可以保證材料的質(zhì)量，而且可以保證工期的按時完成。4、對于施工方法和工藝以及組織管理和環(huán)境要求，在后面的章節(jié)中有具體的措施與介紹，可以滿足本工程的招標要求。5、安全與文明施工，在以后的章節(jié)中詳述。4、外聯(lián)與協(xié)調(diào)鑒于本工程的接口多，與外部的聯(lián)系與協(xié)調(diào)事宜

29、多等特點，我公司擬在工程部成立專門的協(xié)調(diào)領導小組負責處理。3 施工方案及工期保證措施3.1 總工期及進度方案安排為確保工程能夠按照合同工期保質(zhì)保量的完成，我們制定了工期技術保證措施和工期管理保證措施，將總工期目標分解到各個環(huán)節(jié)中，保證總工期的實現(xiàn)。根據(jù)標書要求，結(jié)合以往豐富的施工經(jīng)歷，在工程施工過程中，編制詳細的進度控制網(wǎng)絡，協(xié)調(diào)組織施工，確保工程總工期目標和質(zhì)量目標的實現(xiàn)。本工程預計約90日歷天。(詳見附件四：邊坡支護進度方案)3.2 資源需求方案3.2.1、機械設備投入方案本工程需進場的施工機械根據(jù)進度要求及本工程相應工作量情況配置，所有設備在按進度方案相應的分項工程作業(yè)時間提前1-2天進

30、場，并做好檢修和保養(yǎng)，保證機械設備的完好率。主要施工機械設備見下表：主要施工機械設備表序號設備名稱型號規(guī)格數(shù)量額定功率KW生產(chǎn)能力進場日期備注1旋挖樁機1良好2013年5月10日2鉆孔機22013年6月11日錨索施工3泥漿泵SNS-H300135良好2013年6月11日4灰漿泵UB3C115良好2013年6月11日5攪拌桶2m3 15良好2013年6月11日6鋼筋切割機QJ-40型2臺3.0良好2013年5月5日7鋼筋彎曲機W5-40型1臺5.5良好2013年5月5日8鋼筋調(diào)直機XZ-100型1臺4.5良好2013年6月8日9砼噴射設備PZ-5B型1臺4.5良好2013年6月10日10砼輸送泵

31、HBT-80C1 110良好2013年5月10日11交流電焊機BX1-15型315良好2013年5月5日12挖掘機1m32 良好2013年5月1日13土方車輛20t10良好2013年6月10日14汽車吊QY25K-1良好2013年5月10日15潛水泵2寸2臺2.2良好2013年6月15日16插入振動棒ZX5041.1良好2013年5月12日17圓盤鋸MJ10423良好2013年6月15日18風鎬TA196良好2013年6月15日19空氣壓縮機3m327.5良好2013年6月10日20全站儀索佳1 良好2013年5月1日21經(jīng)緯儀J21 良好2013年5月1日22水準儀S32良好2013年5月1

32、日23柴油發(fā)電機X-100KW1良好2013年5月1日停電時備用3.2.2、材料投入方案按照工程進展情況，安排相應的材料進場。在保證工程順利進展的前提下，我公司最大限度的給予本工程充裕的安排，保證按照業(yè)主要求，推進工程的順利實施。主要材料需要量序號材料名稱型號規(guī)格單位數(shù)量進 場日 期備注1鋼筋噸3302013年5月9日2水泥42.5R噸4202013年6月10日3錨索3X7.580002013年6月8日4商品砼C30m32100隨工程進度5商品砼C25m3290隨工程進度3.2.3、勞動力投入方案根據(jù)施工進度方案的安排、月度工程量的大小、施工作業(yè)段的劃分、工種的安排、工程質(zhì)量的要求，本工程勞動

33、力安排見下表。工程級別勞動力安排方案表6月7月8月灌注樁15人錨索、錨桿1015冠梁、腰梁101010土方52020雜工444說明：1本方案表是以每班八小時工作制為根基。2雜工包括清理工配合作業(yè)等。4 施工工藝技術本工程施工主要為旋挖鉆孔灌注樁、預應力錨索錨桿、冠梁、錨索腰梁施工、土釘掛網(wǎng)噴砼、土方開挖施工等五大局部。旋挖鉆孔灌注樁、預應力錨索是邊坡支護的主體，必須在大面積土方開挖前完成，并預留混凝土養(yǎng)護期。4.1施工現(xiàn)場與施工平面布置4.1.1、臨時水電1、施工臨時用電用水建設單位在施工現(xiàn)場東側(cè)已提供一臺630KVA的電力變壓器，變壓器距離施工現(xiàn)場總配電室5m，從變壓器開關箱至總配電箱的電源

34、采用YJV-3X185+2X95電力電纜埋地敷設，本工程場地上配電線路均采用埋設敷設，外部套高強PVC管，保護電纜，埋設深度不得小于0.8m，具體如下：主要機械設備用電量統(tǒng)計表序號機械設備名 稱 型 號規(guī) 格單位數(shù)量單機功率kw功率小計kw注一電動機機械1塔吊QCZ5512臺 3551652外用電梯SC200/200系列臺322663鋼筋切斷機GQ-40臺53154鋼筋彎曲機GW-40-1-2臺53155鋼筋調(diào)直機JK-3J臺311336直螺紋加工機械套20.751.57木工圓盤鋸MJ104臺83248木工平刨機MB206臺37.522.59砼輸送泵HBT60臺35516510砂漿攪拌機臺47

35、.53011插入式振動棒ZX50臺101.11112加壓泵40WZ臺3154513水泵2BA-6臺41.5614手電鉆2-26DRE臺50.8415沖擊鉆GBM13-2RE臺50.552.7516手提電鋸臺50.52.517樓層小機械用電砂輪機、灰漿攪拌機、磨光機臺100.55電動機功率合計613.25二電焊機設備1交流電焊機BX2-50臺33399電焊機功率合計99總用電容量P：P=1.05(0.5613.25+0.799)1.1=434.19KVA照明用電由現(xiàn)場經(jīng)歷可按動力電量的10%考慮，那么電路設備總用電量為：434.191+10%=477.61KVA式中 P供電設備總需要容量kVA；

36、P1電動機額定功率kW；P2電焊機額定容量kVA；P3室內(nèi)照明容量kW；P4室外照明容量kW；cos電動機的平均功率因數(shù)在施工現(xiàn)場最高為0.750.78，一般為0.650.75；照明用電較動力用電量很小，取動力用電量的10%作為照明用電量。K1、K2、K3、K4需要系數(shù)，參見下表。需要系數(shù)K值用電設備名稱數(shù)量需要系數(shù)備 注K數(shù) 值電動機310臺K10.7 為使計算結(jié)果接近實際，式中各項動力和照明用電，應根據(jù)不同工作性質(zhì)分類計算1130臺0.630臺以上0.5加工廠動力設備0.5電焊機310臺K20.610臺以上0.5室內(nèi)照明K 30.8室外照明K 41.0 按建設單位提供的630KVA配電箱的

37、額定功率，其所服務的用電設備用電量滿足要求。 施工現(xiàn)場用水接駁點設在工地大門左側(cè)，管徑為100mm。用DN80鍍鋅鋼管沿邊坡消防通道沿線敷設，隔20米設置一個接口，滿足施工用水需求2、施工道路在工地西北角設置施工出入口，占用三期工程園林道路3米加寬2米做為施工道路，統(tǒng)一管理，人員、材料、機械設備進場及臨時出土坡道出入口，出入口設置車輛沖洗池，現(xiàn)場內(nèi)運輸車輛等外出均須沖洗前方能進入市政道路，安排專人負責場內(nèi)臨時道路的維護和車輛沖洗。3、施工臨時設施本工程材料加工及堆場根據(jù)分區(qū)施工順序進展布置。鋼筋在按要求綁扎、安裝；水泥那么在場內(nèi)臨時堆放、制作，以不阻礙土石方開挖為準。所有商品砼均由供應商送至現(xiàn)

38、場直接泵送或通過現(xiàn)場混凝土泵泵送，人工輔助運送至澆注點。本工程可利用空地較少，合理、周全的現(xiàn)場平面布置有利于現(xiàn)場管理、施工安排，可以減少材料的二次搬運以及設備的頻繁搬遷，降低管理成本。根據(jù)現(xiàn)場情況，按照統(tǒng)一部署、統(tǒng)籌安排、流水作業(yè)的原那么合理安排人員和設備，未雨綢繆，確保設備、人員到位。4.2施工順序旋挖灌注樁施工第一道錨索施工冠梁施工第一層土方開挖第二道錨索施工第二層土方開挖第三道錨索施工底層土方開挖排水溝砌筑。4.3主要施工方法4.3.1 施工測量1測量人員安排及測量設備的選用本工程測量人員共3人，其中測量主管1 人，測量工2人。測量儀器配備詳下表主要監(jiān)測儀器設備序號名 稱規(guī) 格單位數(shù)量1

39、全站儀尼康DTM-352臺12經(jīng)緯儀TDJ2E臺13水準儀DS3-2臺24水準尺5 m付25對講機TK-3107臺62測量準備工作1去除地表現(xiàn)有障礙物。2熟悉和校對圖紙，領會設計意圖及要求；3熟悉測量設備與工具，并按有關規(guī)定進展測量儀器設備的常規(guī)檢驗和校正。4根據(jù)現(xiàn)場實際情況及本工程特點制定具體測量方案；5掌握定位依據(jù)，對規(guī)劃紅線的樁位及水準點進展實地檢測；6、對施工現(xiàn)場周邊建筑物及道路采取照相及攝影等原始資料的收集。3高程點、坐標點的移交1移交范圍坐標點、水準點及與其有聯(lián)系的“國家水準基點等級、編號、高程和地點。2移交程序1根據(jù)建設單位提供的國家水準基點有關資料，并組織相關測繪單位、設計單位

40、、監(jiān)理單位進展審核和現(xiàn)場查對，并出具測量報告。2用測量儀器對重要控制點進展施測交接，作出詳細記錄。3交接中發(fā)現(xiàn)的問題，如誤差超限、錯誤、漏項以及需補測或精測等事項，應明確處理方法及負責施測單位。4寫出“移交紀要移交給施工單位，移交相關單位簽字。4建設測量制度1測量分工責任制：技術人員負責儀器測量和計算工作；領工員和測量工或工長等分工負責工程放線和放樣，做到分工負責有簽名。2標志樁使用保護制：施工測量過程中所設的控制性樁志，在測量作業(yè)完畢時應立即向領工員或工長交樁，由其負責保護和使用。3測量記錄正規(guī)化：測量記錄應使用規(guī)定的格式，不得涂改或亂畫，文字要正楷清晰，記錄有誤者要劃去另寫一格。樁點位置要

41、在記錄上繪圖示意。4測量儀器保管制：測量儀器、工具、設備，應分別規(guī)定使用操作守那么、保管養(yǎng)護等守那么、定期檢定守那么，明確責任制度。5坐標控制網(wǎng)及水準點為保證施工測量的連續(xù)性和一致性，在施工現(xiàn)場設置足夠數(shù)量的相互通視坐標控制點和高程水準點，根據(jù)設計圖坐標控制點，用全站儀敷設三級坐標控制點并與已交底坐標控制點聯(lián)網(wǎng)做閉合測量，閉合角度差在允許范圍內(nèi)平差分配得各控制坐標點，這些樁點設置在施工現(xiàn)場內(nèi)澆筑砼保護，樁點用鋼筋樁面刻十字絲保存。此外，每60100米設一水準點并作閉合導線測量，閉合差在允許范圍內(nèi)平差分配得各水準點。設置的坐標控制點及水準點每隔一月左右做一次復合測量，防止各點的沉降或碰動。坐標控

42、制網(wǎng)及水準點測設完成后須經(jīng)監(jiān)理工程師復查驗收，方可作為工程測設的依據(jù)6主要施工測量方法1平面控制測量本工程平面測量采用導線測量，場區(qū)內(nèi)建設相當于二級導線精度的平面控制網(wǎng)，布設為環(huán)形網(wǎng)，坐標系統(tǒng)采用獨立坐標系。2高程測量場區(qū)的高程控制網(wǎng)按二等水準測量精度布設成閉合環(huán)線。水準測量控制點擬設置在場區(qū)不影響的四個角上。水準點采用16鋼筋，頂磨圓法且刻十字澆砼。3初始數(shù)據(jù)采集階段在邊坡開挖降水前一周，對各測試工程進展23 次初始數(shù)據(jù)的采集，保證初始數(shù)據(jù)準確，連續(xù)，可靠。同時用數(shù)碼攝像機將邊坡臨近建筑物、道路等攝像，以備后用。4.3.2旋挖鉆孔灌注樁的施工1、設計概況 灌注樁可采用旋挖機樁機施工，灌注樁設

43、計樁徑1200 mm，樁中心間距2200mm，樁長為18米，樁主筋為28C22，箍筋為10150螺旋箍，混凝土強度等級為C30。2、施工安排本工程灌注樁約1750米，配備1臺旋挖樁機施工，預計25完成。成樁前進展成孔試驗，嚴格按照成孔試驗通過不同土層所得的符合設計要求的施工工藝，如沖程、轉(zhuǎn)速、泥漿指標、鉆頭直徑等進展操作控制。旋挖樁機嚴禁在松散、泥漿、不穩(wěn)定土層上行走，必須是在原土面上，必要時鋪設碎石及磚渣，以防止樁機發(fā)生傾倒事故。3、工藝流程旋挖樁施工工藝 4、施工要點1. 測量放線：在 基本整平的場地上，利用施工基線和輔助基線，測放出鉆孔樁的樁位，用竹樁等做出明顯標記。樁位誤差不大于2cm

44、。測量工作面標高，確定打樁深度。2. 定位：將樁機移至指定樁位，對中。調(diào)整設備水平，傾斜率小于1%。3、鋼護筒埋設：為保證樁機的垂直作業(yè)和防止樁機、鉆具等孔口周邊的荷載及沖擊力造成塌孔，需安裝護筒。護筒采用8mm厚鋼板制作，內(nèi)徑比樁直徑大1020cm，上開一個或兩個溢漿口。埋設護筒時護筒孔比護筒大4050cm，周邊及底部用粘土回填夯實，防止?jié)B透。護筒埋深1.52.0m，如上部土層較厚，應穿過松土層，以保護孔口和防止塌孔。4、挖設泥漿池：在場地的適當位置，挖泥漿池、泥漿沉淀池進展造漿及泥漿循環(huán)使用。護坡樁施工時可挖設2個泥漿池兼泥漿沉淀池，深2m，尺寸為5m50m。從沉淀池到樁孔位挖設導漿溝，導

45、漿溝內(nèi)挖設沉淀槽，以利于泥漿的沉淀使用。在泥漿循環(huán)使用過程中，要不斷地打撈泥漿池內(nèi)的沉渣，使泥漿的比重、粘度等各項指標均保持在良好的狀態(tài)。泥漿外運一局部采用泥罐車以防止環(huán)境污染，一局部與現(xiàn)場土方混拌泥頭車外運。5、泥漿制備：方案選用優(yōu)質(zhì)粘土粉人工造漿。根據(jù)施工經(jīng)歷在護筒中及護筒腳下3m以內(nèi)，泥漿密度1.11.3t/m，土層不好時參加小片石和粘土塊；粘土層中采用清水或稀泥漿；砂礫層中泥漿密度采用1.31.5t/m；風化巖中采用1.21.4t/m；出現(xiàn)塌孔時，回填粘土塊或片石，泥漿密度1.31.5t/m，反復沖擊。6、成孔：選擇使用十字翼回轉(zhuǎn)鉆頭，大小與設計樁徑一樣。鉆進成孔工藝采用正循環(huán)方式。在

46、粗砂層、卵石層中成孔時，勤掏碴，要參加粘土粉、加大泥漿的比重等參數(shù)，待終孔后清孔使之到達標準要求；沖擊成孔時，開場采用低錘小沖程密擊，錘高0.40.6m，并及時加塊石與粘土泥漿護壁，使成孔壁擠壓密實，直至孔深達護筒下34m后，樁孔已扶正垂直再加快速度，加大高程，轉(zhuǎn)入正常連續(xù)沖擊，沖孔時及時將孔內(nèi)殘渣排出孔外，以免孔內(nèi)殘渣太多，出現(xiàn)埋鉆現(xiàn)象。樁機自帶檢測裝置，需隨時調(diào)整，樁位允許偏差為30mm，樁身、垂直度0.5%。7、清孔：采用二次清孔，即終孔后清孔和砼灌注前清孔，第二次清孔可在下鋼筋籠之后進展。清孔時間視孔底沉渣厚度而定，用平錘、尖錘比較法測定孔底沉渣厚度，孔底沉渣厚度應300mm。8、鋼筋

47、籠制作：鋼筋使用前除銹、去油污、去泥土等，然后采用機械或人工調(diào)直，調(diào)直后不能有彎曲、死彎、小波浪形等。鋼筋切斷后應根據(jù)鋼筋號、直徑、長度和數(shù)量，長短搭配，盡量節(jié)約鋼材。主筋定位要準確，彎起或綁扎的搭接長度要符合設計及標準要求，鋼筋搭接處，應用鐵絲在中間和兩端扎牢。箍筋制作采用8圓盤，調(diào)直重繞方式進展，螺旋箍內(nèi)徑為樁徑一倍。鋼筋保護層厚度70mm，箍筋接頭全部采用搭接。加勁箍采用單面電焊連接10D，加勁箍直徑16?？v向主筋25，均要求采用焊接，單面焊焊長度不小于10d。大于12m的鋼筋籠采用分段制作，主筋接頭錯開，保證在同一截面內(nèi)，接頭數(shù)目不多于主筋總根數(shù)的50。9、鋼筋籠吊裝：利用汽車吊作為起

48、吊設備。要在要起吊的部位設置加強措施，防止或盡量減小在起吊和安放的過程中鋼筋籠變形。吊放時應對準孔位輕放、慢放，制止強行下放，防止傾斜、彎折或碰撞孔壁。如果放不下去，要吊起分析原因然后重新下放。鋼筋籠就位后，立即將吊筋固定，防止鋼筋籠移動。鋼筋籠頂面和底面標高誤差不大于50mm，吊車的選擇計算、吊車行走道路的設置要求如下。1鋼筋籠的重量計算，按28米計算 主 筋 28C22：282.98618=1.5t 加強筋 B16: 103.141.11.579=0.034t 螺旋箍10：1200.616=0.074t合計：1.5+0.034+0.074=1.61t2吊裝起重高度值為18+1+2=21米3

49、作業(yè)半徑及吊臂長度根據(jù)鋼筋籠的幾何尺寸、施工場地等實際情況，取作業(yè)半徑R=6.0米，起吊高度為H=21.0米，那么起吊臂長度為L=21.7米。查吊車性能表可知：工作半徑為6米，QY25K-吊車臂長為27.95米，額定起重量7.0 t5.5t，故我司選用的型號為QY25K-的汽車吊符合吊裝要求2汽車吊行走道路的設置要求汽車吊行走和工作的道路必須保持平坦堅實，支腳板下方墊方木，必要時鋪設鋼板，并應與溝渠、邊坡保持安全距離。10、混凝土制備：本工程擬采用C30水下混凝土，其原材料質(zhì)量、配合比、強度、坍落度、和易性等指標，由混凝土供應商保證。其攪拌、運輸?shù)冗^程，也由混凝土供應商完成。監(jiān)理、業(yè)主、質(zhì)檢及

50、施工單位共同對其進展監(jiān)視檢驗。監(jiān)視試塊按要求每天或每批制作一組，每組三塊。11、混凝土運輸：混凝土在現(xiàn)場運輸工具有手推車、吊斗、滑槽等。混凝土自混凝土運輸車中卸出后，應及時運到澆筑地點。在運輸過程中，要防止混凝土離析、水泥漿流失、坍落度變化以及產(chǎn)生初凝等現(xiàn)象。如混凝土運到澆筑地點有離析現(xiàn)象時必須在澆灌前進展二次拌合?；炷吝\輸?shù)缆窇秸槙?，假設有凹凸不平，應鋪墊橋枋?；炷吝\到場地后由質(zhì)檢員重新進展塌落度的檢測工作。12、灌注導管連接：導管采用壁厚=3mm，直徑300導管，每節(jié)長24米，采用螺栓連接、“O型密封圈防止漏水漏氣。導管在樁孔內(nèi)位置應保持居中，防止跑管撞壞鋼筋籠。導管入孔后準確計算

51、導管總長和導管底部位置，既要便于灌注混凝土，又要使導管距孔底高度剛好能放出隔水塞和混凝土。隔水塞采用砂袋內(nèi)裝同批次混凝土制作而成，大小以不漏氣漏水和壓出泥漿為宜。隔水塞用鐵絲系住，懸掛于導管內(nèi)水面以上0.20.5m。貯料灌注漏斗結(jié)實連接于灌注導管上，防止貯料斗不穩(wěn)定出現(xiàn)移位或倒塌。貯料斗體積應大于1.5m3，確保初灌砼的埋管深度不小于1000mm。13、水下混凝土灌注：初灌正常后應連續(xù)灌注，不得中途停工。灌注過程中不斷用測錘測量砼面上升高度，適時拆卸導管，保證合理埋管深度控制在26米。灌注時防止導管左右移動，防止鋼筋籠浮起或下落。提升導管時注意軸線豎直與位置居中。每次拆卸導管前，均應用卷揚機上

52、下串動導管幾次，使砼密實。灌注完成后及時起拔護筒，初凝前清理浮漿。實際灌注樁頂面高度要高于設計要求0.5m，以確保設計樁頂下樁身混凝土強度。14、移位：進展下一根樁的施工。護坡樁采取跳孔法施工，移位即移至第三個孔位。相鄰孔位施工時需重新放線。15、廢漿：清孔過程中，應不斷置換泥漿，真至灌注混凝土。廢棄的泥漿使用密封式罐車運出，廢碴經(jīng)現(xiàn)場晾曬后用泥頭車運出。16、鑿樁頭：樁頭0.5m的浮漿需人工鑿除。鑿樁頭時用短鋼釬對稱打入設計標高處，均勻密布鋼釬后整體將樁頭打掉。注意不得破壞設計標高以下的樁身，也不得對鋼筋造成傷害。5、樁身質(zhì)量檢測灌注樁完工28天后按20%且不少于10根的比例進展動測法檢驗，

53、檢驗結(jié)果如果出現(xiàn)三類樁或四類樁，那么按有關要求擴大檢測范圍并增加鉆芯法檢驗內(nèi)容。其余檢驗內(nèi)容應滿足有關標準要求。4.3.2預應力錨索1、設計概況 錨索鉆孔孔徑為150mm，錨索采用3X75預應力錨索，注漿水泥采用42.5R號普通硅酸鹽水泥，水灰比為0.40.5，注漿壓力為0.20.5Mpa，注漿體強度為25Mpa。2、施工安排本工程預應力錨索約8000米，配備2臺鉆機進展施工，預計40天完成，因此邊坡為永長遠邊坡，我司嚴格按照相關標準及要求施工，確保施工質(zhì)量。3、工藝流程預應力錨索的施工工藝流程見圖：4、施工要點放線：依照施工圖要求，測放出錨桿孔位，做出明顯標記，孔位允許偏差水平方米向100m

54、m，垂直方向50mm。機械就位：移動鉆機等設備，到達指定位置。檢查錨桿孔位位置，設置鉆機鉆進角度。成孔：孔徑為150mm，鉆孔傾角1530度，傾斜度允許偏差為3，孔深應超過設計長度0.5m，根據(jù)地質(zhì)變化情況控制鉆進速度，保證成孔方向，做好現(xiàn)場施工詳細記錄。遇到塌孔時，采用增加泥漿比重或全套管法成孔。制作錨索：錨索采用低松弛高強度375，制作前去除油污、膜銹等，按設計要求下料，并預留出0.51m的張拉長度。按設計制作并設置好架線環(huán)、緊固環(huán)、排氣管、導向帽、止?jié){密封裝置等,自由段防腐處理后用塑料管包好，與錨固體連接處要綁牢。注漿管與桿筋綁扎在一起，同時放入孔內(nèi)。二次注漿管應密封好管口與出漿口，保證

55、一次注漿時漿液不會進入二次注漿漿管。此項工作與鉆孔同時進展。清孔與錨索安放：成孔后清孔。在錨索安放前檢查桿體質(zhì)量和桿體組裝質(zhì)量，安放時要防止桿體扭曲。注漿管要隨錨桿一起放入孔內(nèi)，桿體頭部距孔底510cm。水泥漿拌制：采用42.5R普通硅酸鹽水泥、水灰比為0.400.50的純水泥漿。攪拌要均勻，隨攪隨用，在初凝前用完。用慮網(wǎng)在倒灰和出漿時兩次過濾，防止雜質(zhì)進入漿液。本項工作與錨桿安放工作同時進展?？蓞⒓舆m量早強劑以提高其早期強度。注漿：按設計要求根據(jù)施工進度邊攪拌邊使用，確保鉆孔注漿飽滿 注漿壓力為0.20.5Mpa，注漿體強度為25 Mpa，孔口溢漿或排氣管停頓排氣時，停頓注漿?；炷翉姸鹊竭_

56、設計，錨固體強度大于15MPa并不小于設計強度的75前方可進展張拉鎖定，每根錨索均應按設計拉力的1.1倍進展預張拉。正式張拉宜分級加載，每級加載后應恒載3分鐘，記錄伸長值，直到設計錨固力值的80%，最后一級荷載應恒載5分鐘，記錄伸長值。錨桿預應力沒有明顯變化時方可鎖住鋼鉸線。鎖定后假設發(fā)現(xiàn)有明顯應力損失，應查明原因后再行張拉以補足設計錨固力值。切頭:張拉鎖定后，切除鋼鉸線預留的張拉段，錨頭外預留150mm。45(1) 抗拔力試驗：施工前做預應力抗撥試驗，設試總數(shù)為總數(shù)的5%，即15條。(2) 驗收試驗：錨索注漿體強度檢驗試塊的數(shù)量每30條錨索留置一組試塊，每組試塊數(shù)量不得少于6塊。4.3.3

57、冠梁及腰梁1、設計概況本工程冠梁長約220米，腰梁約為三道共660米，冠梁、腰梁、砼均為C25，冠梁配筋為上排4B18,下排5B18,左右兩側(cè)腰筋均為5 B22；錨索腰梁為8B16鋼筋,分段施工按標準處理接縫處，不預留專門的施工縫。2 施工安排支護樁完成后，經(jīng)歷收合格，監(jiān)理工程師確認簽字后，才能進展鑿樁頭、冠梁的施工，綁扎鋼筋及澆筑砼前必須先對梁底進展清理，將其中的雜物、樁頭浮漿、浮碴、積水等有害物質(zhì)去除干凈。腰梁施工之前應對坡面進展整平，在錨索施工完畢之后進展施工，待到達設計要求后再進展張拉。3 工藝流程冠梁施工工藝流程如下：樁頂混凝土浮漿鑿除墊層施工鋼筋制安模板制安混凝土澆筑養(yǎng)護、拆模、清

58、理腰梁施工工藝流程如下土方開挖墊層施工鋼筋制安模板制安混凝土澆筑養(yǎng)護、拆模、清理4、鋼筋的制作和安裝1對于進場的鋼筋要進展檢查校對品種規(guī)格、力學指標是否符合設計要求。2鋼筋加工前要將鋼筋外表的油漬、銹皮去除干凈，再按照設計尺寸，上機調(diào)直，切斷和彎鉤等。3鋼筋制作由加工間裝車運往安裝工作面的過程中，要注意按品種規(guī)格編好號，掛牌捆扎成捆，到現(xiàn)場后直接安裝。4鋼筋安裝時，要拉線定位；按順序安裝，按標準要求進展焊接或綁扎,受力鋼筋接長采用機械連接的方式接長。5為保證保護層的設計厚度，在鋼筋和模板間的受力主筋上綁一塊同保護層厚度同砼強度的砂漿墊塊。在上下層鋼筋中，用鋼筋支撐。6鋼筋安裝完成后，按圖紙進展

59、逐一檢查、核對,檢查合格后再報建理工程師驗收。5模板的制作與安裝冠梁土方開挖：土方開挖至梁面上30cm，采用人工清理至梁面標高，后統(tǒng)一制作安裝模板。1模板制作：采用定型的大塊組合模板。板料用五合板，用枋木或鋼管作肋，工廠加工，現(xiàn)場組裝加固。2模板安裝a、測量放樣。b、拉線立模，兩側(cè)模板間每隔0.5米設二道14對拉螺栓,與梁寬匹配。模板外側(cè)用鋼管拉結(jié)固定,與拉筋連結(jié)形成整體。6 混凝土施工鋼筋、模板安裝自檢合格，經(jīng)監(jiān)理工程師驗收合格后，方可進展混凝土澆注。澆筑砼前應與攪拌站聯(lián)系，使攪拌站做好準備，能連續(xù)提供足夠數(shù)量砼。砼運輸車到現(xiàn)場后，檢查砼出廠時間、坍落度及離析情況，確定砼合格后再投入使用?；?/p>

60、凝土分層澆筑，分層澆筑厚度不超過45cm。澆砼時采用插入式振動器振搗，一次連續(xù)完成，如因故必須間歇時，其間歇時間應不超過允許的間歇時間，并在前層混凝土初凝前將新混凝土澆筑完畢。澆灌砼時，應經(jīng)常檢查和測量模板的支立情況，如有變形、移位等應及時采取措施糾正。1混凝土采用商品混凝土，砼罐車運至澆注點或采用1臺HBT80C混凝土輸送泵輸送。2砼運輸：砼用砼泵輸送直接入倉。剛開場輸送時，要用同砼標號的水泥砂漿濕潤輸送管。在砼輸送過程中，要保持砼的均勻性、不分層、不離析、不跑漿，嚴禁中途加水。3砼振搗：用插入式振動器振搗，振搗器用垂直或45插入，插入時要做到“快插慢拔，振搗時間一般2030s，應視砼外表呈