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文檔簡介
1、 高速寬幅并行噴花系統(tǒng)研制可行性報(bào)告一、立項(xiàng)依據(jù)(一)項(xiàng)目的目的及意義本項(xiàng)目是應(yīng)用高新科技改造傳統(tǒng)紡織印染產(chǎn)業(yè)的節(jié)能節(jié)水新工藝和先進(jìn)制造技 術(shù)。屬于 2009年省部產(chǎn)學(xué)研合作引導(dǎo)項(xiàng)目專題八十七 (自動(dòng)化成套裝備及檢測(cè)設(shè)備, 專 題編號(hào): 0120)、“節(jié)能減排與可再生能源”重大科技專項(xiàng)申報(bào)指南(第一批,課題 4)、 2009年工業(yè)攻關(guān)科技計(jì)劃項(xiàng)目申報(bào)指南中的重點(diǎn)項(xiàng)目專題七十三 (廣東省現(xiàn)代制造服務(wù) 業(yè)科技工程,專題編號(hào): 0106)中重點(diǎn)扶持的項(xiàng)目。目前,中國已成為世界紡織服裝及包裝面料的生產(chǎn)大國,給社會(huì)提供了大量的就 業(yè)機(jī)會(huì),也給國民帶來了巨大財(cái)富,同時(shí),也對(duì)環(huán)境造成了嚴(yán)重的污染。以往的紡織
2、造 花技術(shù)主要存在:能源浪費(fèi)較大、重復(fù)性勞動(dòng)工作量大、生產(chǎn)成本高、生產(chǎn)效率及產(chǎn)品 附加值低、造花染液及洗水工藝對(duì)環(huán)境造成嚴(yán)重的污染等問題。高速寬幅并行噴花系統(tǒng)研制,目的就是要研究成功一種可將紡織品染色、上漿和 造花工藝一次完成的新工藝技術(shù), 并研制出一套布料花紋圖案由電腦仿真排版控制, 集 印染化工、機(jī)電一體化、 紡織科技和電腦自動(dòng)控制技術(shù)于一體, 直接應(yīng)用于漿染聯(lián)合機(jī) 上,實(shí)現(xiàn)寬幅高速并行噴印花紋的自動(dòng)化成套設(shè)備。 本系統(tǒng)設(shè)備的推廣應(yīng)用, 可望減少 生產(chǎn)環(huán)節(jié)和污染源排放環(huán)節(jié), 降低能耗, 改善傳統(tǒng)工藝存在的重復(fù)性勞動(dòng)工作量大、 能 源浪費(fèi)和環(huán)境污染嚴(yán)重的突出問題。(二)國內(nèi)外技術(shù)發(fā)展現(xiàn)狀與趨
3、勢(shì)目前,國內(nèi)外印刷包裝及紡織服裝面料的花紋圖案制造工藝主要還是采用提花、 色織或在已織造好的布料上再進(jìn)行印花或噴圖而產(chǎn)生。 就以牛仔布料的生產(chǎn)為例, 中國 的產(chǎn)量占世界牛仔服裝總產(chǎn)量的三分之二左右, 但是其生產(chǎn)工藝總體上都是一直沿用著 國外八九十年代的工藝技術(shù),即先對(duì)經(jīng)紗進(jìn)行紗支搭配、染色、上漿,然后織造成牛仔 布,再制成衣服,通過磨砂洗水控制服裝顏色深淺變化,并顯露出灰度對(duì)比的花紋。近 幾年的發(fā)展主要是將染色和上漿設(shè)備集成在一起, 構(gòu)成漿染聯(lián)合機(jī), 使得可將經(jīng)紗染色 和上漿工藝一次完成,減少了重復(fù)勞動(dòng),大大降低了漿染成本;另外,在環(huán)保染料研究 應(yīng)用方面也有較快的發(fā)展, 顯著降低了染料的毒性。
4、 現(xiàn)在, 牛仔面料的開發(fā)主要還是基 于這些技術(shù),重點(diǎn)在紗支選配、 顏色搭配和洗水風(fēng)格上玩花樣。 這也導(dǎo)致了牛仔服裝洗 水工藝越來越復(fù)雜、洗水成本顯著上升,污水排放造成的環(huán)境污染問題相當(dāng)嚴(yán)重??傮w上看,布料花紋的生產(chǎn)工藝復(fù)雜,生產(chǎn)流程環(huán)節(jié)多,易造成多次污染,樣布 試制周期長,生產(chǎn)效率低,重復(fù)性勞動(dòng)工作量大,生產(chǎn)成本高。國內(nèi)外已有機(jī)構(gòu)開始探 索在未織造的經(jīng)紗上直接造花的新技術(shù), 并出現(xiàn)了對(duì)單根紗線進(jìn)行噴染的技術(shù)裝置, 但 其缺點(diǎn)是紗線的加工成本非常昂貴, 難于推廣應(yīng)用。 能否在漿染聯(lián)合機(jī)上直接對(duì)數(shù)千根 經(jīng)紗噴印出花紋圖案, 從而在完成傳統(tǒng)的漿染工藝的同時(shí)進(jìn)一步完成紡織品造花工藝? 這是業(yè)界追尋的目
5、標(biāo),也正是我們的研究方向。本項(xiàng)目組多年來一直致力于精密控制、紡織印染化工、機(jī)電一體化、布料花紋圖 案的電腦仿真排版技術(shù)、 漿染聯(lián)合機(jī)上直接完成染色造花的工藝技術(shù)、 采用電腦控制的 自動(dòng)化成套設(shè)備生產(chǎn)技術(shù)、 織造配棉配色技術(shù)以及成衣洗水控制技術(shù)等多項(xiàng)關(guān)鍵技術(shù)研 究,并取得了一系列領(lǐng)先的技術(shù)成果。 上述技術(shù)構(gòu)成了系統(tǒng)研制的基礎(chǔ)技術(shù)體系, 隨著 研究和系統(tǒng)研制工作的不斷深入, 可能會(huì)涌現(xiàn)出多項(xiàng)發(fā)明專利, 構(gòu)成具有完全自主知識(shí) 產(chǎn)權(quán)、本技術(shù)領(lǐng)域世界領(lǐng)先的技術(shù)體系。(三)項(xiàng)目的產(chǎn)業(yè)化前景分析本項(xiàng)目的技術(shù)特點(diǎn)是可在漿染聯(lián)合機(jī)上加裝一套我們自主研制的技術(shù)設(shè)備, 在由數(shù) 千根經(jīng)紗構(gòu)成的連續(xù)快速行進(jìn)的片紗帶上,
6、由電腦控制高速、精確地噴射造花染料液, 從而在片紗帶上直接生產(chǎn)出多種花紋, 使得染色、 造花和漿紗工藝一次完成。 所生產(chǎn)的 新產(chǎn)品與傳統(tǒng)面料相比,還具有如下特點(diǎn)和優(yōu)勢(shì):1、花紋顏色和明暗度可變,風(fēng)格新穎美觀??朔藗鹘y(tǒng)牛仔布只能顯露不同灰度 的灰白色花紋之不足,布面花紋圖案全由電腦控制“打印”而成,布面顏色風(fēng)格及花紋 搭配可預(yù)先由電腦仿真排版確定, 風(fēng)格新穎獨(dú)特, 變化靈活多樣, 更適應(yīng)個(gè)性化時(shí)代的 包裝及紡織新面料的設(shè)計(jì)要求。2、開拓創(chuàng)新與保持傳統(tǒng)相統(tǒng)一,穿著更舒適。技術(shù)產(chǎn)品既保留了傳統(tǒng)牛仔布的粗 獷休閑、質(zhì)樸自然的風(fēng)格, 又克服了用竹節(jié)紗、 粗細(xì)紗織成的傳統(tǒng)牛仔布質(zhì)感上的粗凸 之不足,手感
7、平滑細(xì)膩,穿著更舒適,特別適合近年來高品位、多品種、少批量、個(gè)性 化的時(shí)代要求。3、牛仔與西裝色織相融合,引領(lǐng)牛仔新潮流。采用獨(dú)特的工藝技術(shù)和化工原料配 方,能在粗細(xì)均勻的普通純棉平紗上制造出既綜合了傳統(tǒng)牛仔風(fēng)格特點(diǎn), 又綜合了西裝 及色織面料特征的混彩“咔秋紗” ,只需適當(dāng)調(diào)整緯紗及組織結(jié)構(gòu)即可生產(chǎn)出多種特色 的新產(chǎn)品,備受牛仔品牌休閑服飾廠家之青睞。4、生產(chǎn)成本更低廉,節(jié)能環(huán)保新貢獻(xiàn)。成衣可以適應(yīng)各種洗水方法,提高了洗水 風(fēng)格的可控性, 既大大降低了洗水成本, 又能為個(gè)性化時(shí)代的消費(fèi)者提供更新穎時(shí)尚的 服裝款式。5、本技術(shù)成果還可用于改進(jìn)傳統(tǒng)色織和西裝面料的生產(chǎn)中,進(jìn)一步拓展技術(shù)適用 范圍
8、,產(chǎn)生廣泛的社會(huì)及經(jīng)濟(jì)效益。上述多項(xiàng)優(yōu)點(diǎn)可以確定本項(xiàng)目具有巨大的市場(chǎng)潛力, 生產(chǎn)工藝比較簡單, 具備產(chǎn)業(yè) 化的基礎(chǔ)條件。 加之今天的東莞已成為最具活力的中心城市之一, 工業(yè)門類齊全, 加工 制造能力雄厚。 本研究項(xiàng)目完成后, 將獲得高速寬幅并行噴花系統(tǒng)多項(xiàng)專有技術(shù), 在東 莞實(shí)現(xiàn)其產(chǎn)業(yè)化有著得天獨(dú)厚的先決條件。東莞市政府還出臺(tái)了一系列的科技鼓勵(lì)政 策,大力促進(jìn)提高企業(yè)自主創(chuàng)新能力、 促進(jìn)傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型升級(jí), 這也勢(shì)必為本項(xiàng)目專利 成果的產(chǎn)業(yè)化奠定了良好的基礎(chǔ)。二、研究開發(fā)內(nèi)容、方法、技術(shù)路線(一)主要研究內(nèi)容1、研究完善一種可直接在紡織漿染聯(lián)合機(jī)上進(jìn)行噴花,使得多根紗線局部改色或 染色,形成所需
9、花紋圖案的生產(chǎn)工藝技術(shù),從而將染色、造花和漿紗工藝一次完成,達(dá) 到節(jié)省能源、減少重復(fù)性勞動(dòng)、 降低生產(chǎn)成本、 簡化印染環(huán)節(jié)和減少污染物排放的目的。2、研制一系列可用于漿染聯(lián)合機(jī)上,實(shí)現(xiàn)快速染色造花或剝色造花的化工原料配 方及其助劑, 使得既不改變?cè)瓭{染聯(lián)合機(jī)的生產(chǎn)流程, 不影響原漿染聯(lián)合機(jī)的產(chǎn)量和產(chǎn) 品質(zhì)量的前提下,達(dá)到造花配色穩(wěn)定,色牢度良好的要求。3、研制一套高速寬幅并行噴花系統(tǒng),加裝在漿染聯(lián)合機(jī)各染缸之間的適當(dāng)位置, 由電腦控制自動(dòng)地與漿染聯(lián)合機(jī)相匹配, 在完成片紗帶的染色和上漿的過程中, 同步地 完成噴印花紋的操作。(二)擬解決的關(guān)鍵技術(shù)由于一幅布料是由數(shù)千根紗線織成的,噴印花紋時(shí)在不
10、同的位置噴射染料、噴頭孔徑的大小和噴射時(shí)間的長短不同、 被噴染的紗線或布料的行進(jìn)速度不同以及染料顏色 和布料底色的不同等等,都將產(chǎn)生不同的花紋圖案效果。要達(dá)到良好效果的花紋圖案, 其噴頭噴射時(shí)間的精確控制、 噴頭位置的排列組合、 化工原料的配方以及生產(chǎn)工藝流程 控制都非常復(fù)雜和極為關(guān)鍵的,為此,必須研究解決下列關(guān)鍵技術(shù)難題:1、染色和造花化工原料及生產(chǎn)工藝研究。主要是研究一系列可快速剝色和套色、 具有良好的色牢度的造花化工原料配方, 并試驗(yàn)研究出一套成熟穩(wěn)定、 可批量生產(chǎn)的工 藝技術(shù)。2、 高速電動(dòng)閥門組研制。由于漿染聯(lián)合機(jī)上的片紗帶一般都以每分鐘2045米的 速度通過噴印花紋的區(qū)域, 為保障
11、花紋段染線段長度精確, 必須研制一種可連續(xù)穩(wěn)定工 作的電動(dòng)閥門組,使得每個(gè)閥門的開關(guān)速度可達(dá)到 8000次/ 分鐘。3、 微孔徑精密防腐噴頭研制。由于漿染聯(lián)合機(jī)上的片紗帶一般都是由40006500根經(jīng)紗密布排列組成, 為了保障花紋圖案邊界的清晰, 要求盡可能地做到一個(gè)噴頭對(duì)應(yīng)1 2根紗線,因此,噴頭孔徑必須做到微小而精確, 并能抵御造花染料液的強(qiáng)氧化性造 成的腐蝕。4、花紋電腦排版仿真軟件研制。噴印系統(tǒng)將采用成百上千個(gè)微孔徑噴頭排列組合 而成,通過控制各噴頭的快速開合, 從而直接對(duì)行進(jìn)中的片紗帶的適當(dāng)位置高速間斷性 地噴射染液,形成花紋圖案, 但是要使成百上千個(gè)噴頭在高速行進(jìn)的片紗帶上噴印出所
12、 需的花紋圖案,必須有一套電腦排版仿真軟件進(jìn)行噴頭排列及噴射時(shí)序仿真。5、噴頭精密定位控制技術(shù)。由于每個(gè)微孔徑噴頭只能對(duì)應(yīng) 1 2根紗線,而片紗帶 又是由數(shù)千根紗線緊密排布而成, 因此,為了花紋圖案清晰美觀, 必須對(duì)每個(gè)噴頭進(jìn)行 精確定位。6、 機(jī)電一體化成套設(shè)備研制。由于每條漿染聯(lián)合機(jī)生產(chǎn)線可日產(chǎn)4萬米的待織紗片,其生產(chǎn)特點(diǎn)是高速連續(xù)地工作, 因此,需要研制一套由電腦控制的機(jī)電一體化成套 設(shè)備,自動(dòng)地與漿染聯(lián)合機(jī)保持同步,從而保障生產(chǎn)穩(wěn)定。(三)擬采用的方法、技術(shù)路線以及工藝流程1、漿染聯(lián)合機(jī)上同時(shí)實(shí)現(xiàn)染色、造花和上漿的生產(chǎn)工藝研究擬采用的方法和技術(shù)路線及工藝流程是:按照傳統(tǒng)的漿染生產(chǎn)工藝將
13、40006500根經(jīng)紗經(jīng)整經(jīng)、并軸組成平面帶狀的片紗帶,經(jīng)濕潤、染色、氧化固色、助劑浸泡、烘干等工序處理,使其染上初始底色。使該快速行進(jìn)著的片紗帶通過加裝在漿染聯(lián)合機(jī)上的高速寬幅并行噴花系統(tǒng), 由噴花系統(tǒng)在片紗帶的適當(dāng)位置高速間斷性地噴射造花剝色液, 使得被噴有造花液的每 根紗線表層底色被剝除,并清洗干凈殘留的強(qiáng)氧化剝色液。根據(jù)顏色疊加原理,將該片紗帶再經(jīng)過若干道套染處理,從而顯現(xiàn)出所需顏色 的花紋圖案。再按照傳統(tǒng)的漿染紗生產(chǎn)工藝的清洗、烘干、上漿、再烘干、卷取等后工序處 理,將已經(jīng)染色、造花和上漿的片紗帶卷取到織布盤頭上,再經(jīng)織造、后整理、洗水和 打磨等傳統(tǒng)工藝處理,即可生產(chǎn)出獨(dú)特風(fēng)格的服裝
14、及包裝新面料。2、快速染色造花或剝色造花的化工原料配方及其助劑研制擬采用的方法和技術(shù)路 線是:在分析總結(jié)以往大量試驗(yàn)數(shù)據(jù)的基礎(chǔ)上,著重試驗(yàn)研究高錳酸鉀、次氯酸鈉、亞氯 酸鈉或它們的混合溶液的快速氧化剝色效果,研究其不同混合比例、不同濃度、 不同溫 度條件下,對(duì)不同底色的紗線發(fā)生強(qiáng)氧化剝色反應(yīng)所需的時(shí)間及剝色效果, 并為高速寬 幅并行噴花系統(tǒng)的溫度控制和速度設(shè)定提供控制參數(shù)。3、高速寬幅并行噴花系統(tǒng)研制擬采用的方法和技術(shù)路線是:根據(jù)織物和圖樣的設(shè)計(jì)要求, 通過電腦排版仿真軟件測(cè)算出所需微孔徑噴頭的 數(shù)量、孔徑大小、各噴頭的噴射時(shí)間長度、停頓時(shí)間長度、重復(fù)周期以及各噴頭在噴花 面板上的排布規(guī)律。根
15、據(jù)電腦排版仿真結(jié)果,將各微孔徑噴頭精確地安裝在噴花面板的適當(dāng)位置, 并通過噴頭在噴花面板上的位置排列組合和孔徑大小變化搭配,制成噴花面板。研制出一套機(jī)械可編程、機(jī)電一體化、全電腦控制、恒定壓力的高速電動(dòng)閥門 組,每個(gè)閥門配接多個(gè)微孔徑噴頭。將噴花面板與高速電動(dòng)閥門組裝配成高速寬幅并行噴花系統(tǒng), 在嵌入式微電腦 控制下,輔以適當(dāng)?shù)幕ぴ希?通過控制閥門組的快速開合, 實(shí)現(xiàn)平面拼圖和高速噴花。4、高速電動(dòng)閥門組研制擬采用的方法和技術(shù)路線是:采用平面洞密封技術(shù),制作成一體化閥芯板、一體化閥門出料孔板,在可轉(zhuǎn)動(dòng) 的一體化閥芯板上進(jìn)行機(jī)械編程,固定不動(dòng)的一體化閥門出料孔板通過管路與噴頭連 接。一體化閥
16、芯板及一體化閥門出料孔板安裝在一個(gè)耐壓容器內(nèi),通過可調(diào)速馬 達(dá)、減速箱、傳動(dòng)軸、密封件等構(gòu)成機(jī)電一體化設(shè)備。高速電動(dòng)閥門組內(nèi)置嵌入式微控制系統(tǒng), 檢測(cè)耐壓容器內(nèi)的壓力、 溫度等參數(shù), 控制高壓氣路、供料液路、電機(jī)轉(zhuǎn)速等,控制閥門組內(nèi)多個(gè)閥門實(shí)現(xiàn)高速開合。5、電腦排版仿真軟件研制擬采用的方法和技術(shù)路線是:定義出一塊視窗式繪圖板,按所需間距和比例繪制網(wǎng)格,繪制用不同圖標(biāo)表 示不同孔徑及其與不同閥門連接關(guān)系的模擬噴頭, 每個(gè)噴頭在視窗式繪圖板網(wǎng)格上的排 列位置構(gòu)成噴頭位置坐標(biāo)矩陣。根據(jù)紗線的行進(jìn)速度、花紋大小以及花紋間距,測(cè)算出所需模擬噴頭的孔徑 大小和噴射開 / 關(guān)時(shí)序、重復(fù)周期等參數(shù),定義出視窗
17、式畫布。通過循環(huán)查詢噴頭排列位置坐標(biāo)矩陣,以該矩陣各元素的位置坐標(biāo)為起點(diǎn), 以噴頭孔徑大小對(duì)應(yīng)線段的粗細(xì),以噴頭的開 / 關(guān)時(shí)序?qū)?yīng)每根經(jīng)線上相互間隔的線段 的起點(diǎn),以噴頭的開 / 關(guān)時(shí)間長度乘以紗線的行進(jìn)速度作為線段的長度,在上述畫布的 經(jīng)線上畫出一段一段相互間隔的線段,并拼接成花紋圖案。通過修改模擬噴頭的開 / 關(guān)時(shí)序、調(diào)整噴頭的排列組合規(guī)律、更改噴頭的孔徑 大小、調(diào)節(jié)閥門組的開合時(shí)間長短等參數(shù),直至布料花紋仿真結(jié)果圖達(dá)到滿意效果。記錄上述全部仿真參數(shù),輸出該視窗式繪圖板上的噴頭位置坐標(biāo),加工制作 成與所需花紋圖案相對(duì)應(yīng)的噴花面板, 并按仿真參數(shù)對(duì)高速寬幅并行噴花系統(tǒng)進(jìn)行參數(shù) 裝訂。(四)
18、項(xiàng)目的特色和創(chuàng)新突破點(diǎn)使得1、本項(xiàng)目是在傳統(tǒng)的漿染聯(lián)合機(jī)上,通過改進(jìn)其生產(chǎn)工藝和生產(chǎn)裝置,結(jié)合新研 制的化工原料, 突破了現(xiàn)有生產(chǎn)工藝必須將經(jīng)紗染色上漿和造花分開進(jìn)行的局限, 染色、造花和上漿工藝可以在傳統(tǒng)漿染聯(lián)合機(jī)上一次完成, 可減少重復(fù)性勞動(dòng)、 能源消 耗和環(huán)境污染。2、布面花紋圖案可預(yù)先由電腦仿真排版確定,并由電腦控制生產(chǎn),從而可簡化布 面花紋效果的設(shè)計(jì)和試制難度, 顯著降低樣板布料的制版成本, 并可縮短新面料的設(shè)計(jì) 開發(fā)周期。3、可以在普通純棉平紗上制造出各種顏色的段紋,組合成所需的花紋圖案,突破 了大多數(shù)傳統(tǒng)牛仔面料只能顯出灰度差異的條紋顏色之局限, 布面花紋顏色可以豐富多 變,布料
19、品質(zhì)得以改善。4、采用機(jī)械可編程和嵌入式微電腦控制技術(shù),使得高速電動(dòng)閥門組的每個(gè)閥門開 關(guān)速度可達(dá) 8000次/ 分鐘,而且工作壽命長,能實(shí)現(xiàn)多閥門聯(lián)動(dòng),可攻克傳統(tǒng)電磁閥等 高速閥門壽命偏短和造價(jià)高的難題。(五)項(xiàng)目完成后預(yù)期實(shí)現(xiàn)的技術(shù)、經(jīng)濟(jì)指標(biāo)及社會(huì)和經(jīng)濟(jì)效益,對(duì)產(chǎn)業(yè)的帶動(dòng)和 提升作用。項(xiàng)目完成后,將研究出一套可在漿染聯(lián)合機(jī)上實(shí)現(xiàn)經(jīng)紗染色、造花和上漿同時(shí)完 成的新工藝技術(shù), 可望在紡織品造花, 特別是牛仔布料造花方面, 減少生產(chǎn)環(huán)節(jié)和污染 源排放環(huán)節(jié), 降低能耗,從而突破傳統(tǒng)工藝存在的重復(fù)性勞動(dòng)工作量大、 能源浪費(fèi)和環(huán) 境污染嚴(yán)重的突出問題。結(jié)合本項(xiàng)目所研制的環(huán)?;ぴ虾托律a(chǎn)工藝,擬研制
20、 3 臺(tái)套高速寬幅并行噴 花系統(tǒng),安裝在 2套漿染聯(lián)合機(jī)上, 每套漿染聯(lián)合機(jī)日產(chǎn) 4萬米的紗片, 與傳統(tǒng)工藝技 術(shù)相比,每米紗片可節(jié)約 0.4 元的成本 ,因此,2 臺(tái)套高速寬幅并行噴花系統(tǒng)每天可產(chǎn) 生近 3 萬元的經(jīng)濟(jì)效益。項(xiàng)目是對(duì)我們現(xiàn)有核心技術(shù)的進(jìn)一步完善, 其產(chǎn)品風(fēng)格新穎美觀、 花紋顏色和明暗 度可靈活變化, 既保持傳統(tǒng)又開拓創(chuàng)新, 克服了用竹節(jié)紗、 粗細(xì)紗織成的傳統(tǒng)牛仔布質(zhì) 感上的粗凸之不足, 手感平滑細(xì)膩, 穿著更舒適。 使得牛仔面料可與西裝色織風(fēng)格相融 合,引領(lǐng)時(shí)裝牛仔新潮流,特別適合近年來高品位、多品種、少批量、個(gè)性化的時(shí)代要 求,業(yè)界認(rèn)為可代表新一代牛仔面料的發(fā)展方向。成衣可
21、以適應(yīng)各種洗水方法, 普洗或輕酵素洗即可達(dá)到良好的布面風(fēng)格效果, 既大 大降低了洗水成本,又減少了環(huán)境污染,前期試制的樣品經(jīng)權(quán)威機(jī)構(gòu)檢測(cè), 符合國內(nèi)及 國際環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)。上述多項(xiàng)優(yōu)點(diǎn)可以確定本項(xiàng)目具有巨大的市場(chǎng)潛力, 生產(chǎn)工藝比較簡單,具備產(chǎn)業(yè) 化的基礎(chǔ)條件。加之今天的東莞已成為最具活力的中心城市之一, 工業(yè)門類齊全,加工 制造能力雄厚。本研究項(xiàng)目完成后,將獲得高速寬幅并行噴花系統(tǒng)多項(xiàng)專有技術(shù), 在東 莞實(shí)現(xiàn)其產(chǎn)業(yè)化有著德天獨(dú)到的先決條件。東莞市政府還出臺(tái)了一系列的科技鼓勵(lì)政 策,大力促進(jìn)提高企業(yè)自主創(chuàng)新能力、 促進(jìn)傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型升級(jí),這也勢(shì)必為本項(xiàng)目專利 成果的產(chǎn)業(yè)化奠定了良好的基礎(chǔ)。三、產(chǎn)學(xué)研合
22、作優(yōu)勢(shì)分析(包括工作基礎(chǔ)、合作優(yōu)勢(shì)分析等)(一)承擔(dān)單位概況(人員、資產(chǎn)、業(yè)務(wù)與管理狀況)東莞市銘豐包裝品制造有限公司,始創(chuàng)于一九八九年,歷經(jīng)二十年的千錘百煉,已 發(fā)展至擁有50000平方米自建廠房、3000多名熟練員工的大型包裝品制造企業(yè)。專心 致力于高品位木盒、各類手工包料盒、賣場(chǎng)展示用品以及包裝新材料的設(shè)計(jì)、 研發(fā)與規(guī) ?;a(chǎn),服務(wù)于珠寶、鐘表、食品、煙酒等需要借助高檔包裝提升其產(chǎn)品價(jià)值的行業(yè)。 在美國、俄羅斯及中國香港設(shè)有分公司,銷售網(wǎng)絡(luò)覆蓋全球,產(chǎn)品暢銷海內(nèi)外。2002年5月通過IS09001 : 2000認(rèn)證,2007年被廣東省科技廳認(rèn)定為 “省民營 科技企業(yè)”,連續(xù)多年被東莞市
23、評(píng)為“守合同、重信用企業(yè)” 。令客戶滿意的產(chǎn)品質(zhì)量 以及質(zhì)價(jià)比優(yōu)于同行的目標(biāo)是銘豐永恒的追求。(二)本項(xiàng)目現(xiàn)有的研究工作基礎(chǔ)(包括已有的階段性成果、現(xiàn)有科研裝備條件、 合作單位之間以往合作情況)本項(xiàng)目已經(jīng)歷了近五年的前期基礎(chǔ)研究, 研制了 2代原理樣機(jī),并進(jìn)行了一系列的 生產(chǎn)試驗(yàn), 各項(xiàng)技術(shù)已日趨成熟, 部分技術(shù)已基本成熟, 并已在漿染聯(lián)合機(jī)上進(jìn)行了一 系列原理性試驗(yàn), 制造出了一些小樣版新面料, 經(jīng)廣州市紡織工業(yè)研究所紡織品檢驗(yàn)中 心檢測(cè),產(chǎn)品符合環(huán)保要求。項(xiàng)目通過總結(jié)以往專利技術(shù)存在的不足, 進(jìn)一步研究改進(jìn)其生產(chǎn)工藝和化工原料配 置,并研制出由嵌入式微電腦控制, 可安裝在漿染聯(lián)合機(jī)上, 實(shí)
24、現(xiàn)高速寬幅并行噴花的 自動(dòng)化成套設(shè)備,為推進(jìn)科研成果的轉(zhuǎn)移并使其產(chǎn)業(yè)化打下堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)。東莞理工學(xué)院具有電子技術(shù)、 計(jì)算機(jī)軟硬件、嵌入式控制系統(tǒng)、 機(jī)電一體化及化工 產(chǎn)品研究開發(fā)所需的儀器設(shè)備和人才資源, 項(xiàng)目研究團(tuán)隊(duì)博士 3 人,副高以上職稱 4 人, 平均年齡 38 歲,具有豐富的工程實(shí)踐經(jīng)驗(yàn),可保障項(xiàng)目研制工作順利完成。盡管雙方是初次進(jìn)行產(chǎn)學(xué)研合作, 但我們已進(jìn)行了長期的溝通聯(lián)系, 對(duì)項(xiàng)目所要研 究的內(nèi)容有了深入的分析探討, 并達(dá)成了一致的解決方案, 雙方均愿意共同努力, 完善 各項(xiàng)工藝技術(shù)并制造出成熟的產(chǎn)品,盡快使之產(chǎn)業(yè)化。(三)合作單位之間存在的優(yōu)勢(shì)互補(bǔ)(或強(qiáng)強(qiáng)聯(lián)合)情況分析。雙方都地處東莞市區(qū), 具有極好的地域優(yōu)勢(shì), 便于雙方的科研團(tuán)隊(duì)及時(shí)展開技術(shù)交 流與合作,保障項(xiàng)目研制順利進(jìn)展。銘豐包裝品制造有限公司具有完善的管理機(jī)制, 廣泛的營銷網(wǎng)絡(luò), 豐富的人力和物 業(yè)資源,較雄厚的配套資金支持,企業(yè)領(lǐng)導(dǎo)人具有廣闊的視野,濃厚的科技創(chuàng)新意識(shí), 強(qiáng)烈希望通過科技創(chuàng)新帶動(dòng)企業(yè)的產(chǎn)業(yè)升級(jí)和可持續(xù)發(fā)展, 對(duì)產(chǎn)學(xué)研合作很重視, 利于 項(xiàng)目順利實(shí)施和配套建設(shè)。東莞理工學(xué)院具有豐富的師資力量及科研基礎(chǔ)設(shè)施, 科研團(tuán)隊(duì)年富力強(qiáng), 充滿活力, 對(duì)東莞
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