鋼結(jié)構(gòu)安全安全技術(shù)交底記錄(上傳)

1、鋼結(jié)構(gòu)安全技術(shù)交底記錄(上傳)鋼結(jié)構(gòu)安全技術(shù)交底記錄(上傳)PAGE22鋼結(jié)構(gòu)安全技術(shù)交底記錄(上傳) 安全技術(shù)交底記錄 施工單位： 2017年7月1日 工程名稱 分部分項(xiàng)工程電焊工程工種電焊工交底內(nèi)容： 進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)必須遵守安全生產(chǎn)有關(guān)規(guī)定。電焊、氣割，嚴(yán)格遵守“十不燒”規(guī)程操作。操作前應(yīng)檢查所有工具、電焊機(jī)、電源開關(guān)及線路是否良好，金屬外殼應(yīng)有安全可靠接地，進(jìn)出線應(yīng)有完整的防護(hù)罩，進(jìn)出線端應(yīng)用銅接頭焊接頭焊牢。每臺(tái)電焊機(jī)應(yīng)有專用電源控制開關(guān)。保險(xiǎn)絲嚴(yán)禁用其它金屬代替保險(xiǎn)絲，完工后，切斷電源。電氣焊的弧、火花點(diǎn)必須與氧氣瓶、電石桶、乙炔瓶、木材、油類等危險(xiǎn)物品的距離不少于10m，與易爆物品的距離

2、不少于20米。乙炔瓶、氧氣瓶均應(yīng)設(shè)有安全回火防止器，橡皮管連接處須用軋頭固定。氧氣瓶、嚴(yán)防沾染油脂、有油脂衣服、手套等，禁止與氧氣瓶、減壓閥、氧氣軟管接觸。清除焊渣時(shí)，面部不應(yīng)正對(duì)焊紋，防止焊渣濺入眼內(nèi)。經(jīng)常檢查氧氣瓶與磅表頭處的螺紋是否滑牙，橡皮管是否漏氣，焊槍嘴和槍身有無阻塞現(xiàn)象。10、注意安全用電，電線不準(zhǔn)亂拖亂拉，電源線均應(yīng)架空扎牢。11、焊割周圍和下方應(yīng)采取防炎措施，并應(yīng)指定專人防火監(jiān)護(hù)。 交底人簽字：接受人簽字：注:本交底必須一式二份,生產(chǎn)班組,生產(chǎn)班組棟號(hào)工長(zhǎng)各一份。 安全技術(shù)交底記錄 施工單位： 2017年7月1日 工程名稱 分部分項(xiàng)工程鋼結(jié)構(gòu)及鐵件制作工程工種交底內(nèi)容： 大錘

3、、手錘的木把應(yīng)質(zhì)地堅(jiān)實(shí)、安裝牢固，打錘時(shí)禁止戴手套。二人打錘嚴(yán)禁相對(duì)站立。多人抬材料和工件時(shí)要有專人指揮，精力集中，行動(dòng)一致?；ハ嗾諔?yīng)，輕抬輕放，以免傷人，并應(yīng)將道路清理好。使用各種機(jī)械，要先進(jìn)行各部檢查，試運(yùn)轉(zhuǎn)正常，方可正式使用，操作人員必須了解機(jī)械的性能及安全操作規(guī)程。電焊工作地點(diǎn)5米以內(nèi)不得有易燃、易爆材料。為防止觸電必須遵守有關(guān)電氣安全規(guī)程。氣焊、電焊應(yīng)遵守氣焊安全操作規(guī)程。使用氣焊、電焊時(shí)邊上無監(jiān)護(hù)人不得進(jìn)行操作。 交底人簽字：接受人簽字：注:本交底必須一式二份,生產(chǎn)班組,生產(chǎn)班組棟號(hào)工長(zhǎng)各一份。 安全技術(shù)交底記錄施工單位： 2017年7月1日 工程名稱 分部分項(xiàng)工程鋼結(jié)構(gòu)吊裝工種交

4、底內(nèi)容： 在柱、梁安裝后而未設(shè)置澆筑樓板用的壓型鋼板時(shí)，為了便于柱子螺栓等施工的方便，需在鋼梁上鋪設(shè)適當(dāng)數(shù)量的走道板。在鋼結(jié)構(gòu)吊裝時(shí)，為防止人員、物料和工具墮落或飛出造成安全事故，需鋪設(shè)安全網(wǎng)，安全平網(wǎng)設(shè)置在梁面以上2主處，當(dāng)樓層高度小于米時(shí)，安全平網(wǎng)可隔層設(shè)置。安全平網(wǎng)要求在建筑平面范圍內(nèi)滿鋪。安全豎網(wǎng)鋪設(shè)在建筑物外圍，防止人和物飛出造成安全事故。豎網(wǎng)鋪設(shè)的高度一般為兩節(jié)柱的高度。為了便于接柱施工，在接柱處要設(shè)操作平臺(tái)。平臺(tái)固定在下節(jié)柱的項(xiàng)部。需在剛安裝的鋼梁上設(shè)置存放電焊機(jī)、空壓機(jī)、氧氣瓶等設(shè)備用的平臺(tái)。放置距離符合安全生產(chǎn)的有關(guān)規(guī)定。為便于施工登高，吊裝柱子前要先將登高鋼梯固定在鋼柱上，

5、為便于進(jìn)行柱梁節(jié)點(diǎn)緊固高強(qiáng)螺栓和焊接，需在柱梁節(jié)點(diǎn)上方安裝掛籃腳手。施工用的電動(dòng)機(jī)械和設(shè)備均須接地，絕對(duì)不允許使用破損的的電線和電纜、嚴(yán)防設(shè)備漏電。施工用電器設(shè)備和機(jī)械的電纜，須集中在一起，并隨樓層的施工而逐節(jié)升高。每層樓而須分別設(shè)置配電箱，供每層樓面施工用電需要。高空施工，當(dāng)風(fēng)速達(dá)到15m/s時(shí)，所有荏勻須停止。施工時(shí)還應(yīng)該注意防火，提供必要的滅火設(shè)備和消防監(jiān)護(hù)人員。 交底人簽字：接受人簽字：注:本交底必須一式二份,生產(chǎn)班組,生產(chǎn)班組棟號(hào)工長(zhǎng)各一份安全技術(shù)交底記錄施工單位： 2010年8月11日 工程名稱 分部分項(xiàng)工程雨季施工工種交底內(nèi)容： 雨季進(jìn)行作業(yè)，重要做好防觸電、防雷、防坍塌等工作。

6、防觸電實(shí)行“三相五線制”電源線不準(zhǔn)使用裸線和塑料線，不得沿地鋪設(shè)。配電箱制式化并防雨，電器元件不應(yīng)破損，嚴(yán)禁帶電裸露，機(jī)電設(shè)備作接地或接零保護(hù)。機(jī)電設(shè)備和照明必須安裝漏電保護(hù)器。實(shí)行二級(jí)保護(hù)。潮濕、管道、容器內(nèi)的照明采用12V電壓、電氣操作人員應(yīng)穿戴絕緣手套和穿絕緣鞋。防雷擊、高出建筑物的塔吊，井字架龍門架腳手架等應(yīng)安裝避雷裝置。防坍塌，搞好腳手架、井字架、龍門架的排水工作，防止沉陷傾斜?；印⒉?、溝兩邊應(yīng)按規(guī)定進(jìn)行放坡，危險(xiǎn)部位要加支撐進(jìn)行臨時(shí)加固。搞好施工現(xiàn)場(chǎng)的排水工作。土方一經(jīng)發(fā)現(xiàn)危險(xiǎn)情況，監(jiān)護(hù)人員應(yīng)馬上讓坑內(nèi)作業(yè)人員撤離現(xiàn)場(chǎng)，消險(xiǎn)后再進(jìn)行施工作業(yè)。操作人員上下必須用專用爬梯。嚴(yán)禁攀登上

7、下。 交底人簽字：接受人簽字：注:本交底必須一式二份,生產(chǎn)班組,生產(chǎn)班組棟號(hào)工長(zhǎng)各一份 電 焊 工 操 作 安 全 技 術(shù) 交 底施工單位名稱 單位工程名稱 施工部位施工內(nèi)容安全技術(shù)交底內(nèi)容1、電焊工須持特種作業(yè)證上崗，作業(yè)證過期未年審的不準(zhǔn)施焊作業(yè)。2、施焊作業(yè)必須辦理動(dòng)火審批手續(xù)。3、電焊機(jī)外殼，必須接地良好，要有觸電保護(hù)器，電源的拆裝應(yīng)由電工完成。4、電焊機(jī)要設(shè)單獨(dú)的開關(guān)，開關(guān)應(yīng)在防雨的開關(guān)箱內(nèi)。5、焊鉗與把線必須絕緣良好，連接牢固，更換焊條要戴手套。在潮濕地點(diǎn)工作，應(yīng)站在絕緣膠板或木板上。6、嚴(yán)禁在帶壓力的容器或管道上施焊，焊接帶電的設(shè)備必須先切斷電源。7、焊接貯存過易燃、易爆、有毒物

8、品的容器或管道，必須清除干凈，并將所有氣孔打開。8、在密閉金屬容器內(nèi)施焊，容器必須可靠接地，通風(fēng)良好，并應(yīng)有監(jiān)護(hù)。嚴(yán)禁向容器內(nèi)輸氧氣。9、雷雨時(shí)，應(yīng)停止露天施焊作業(yè)。10、施焊場(chǎng)地周圍應(yīng)清除易燃易爆物品，或進(jìn)行覆蓋、隔離，并在施焊部位配備滅火器材。11、焊點(diǎn)下方未設(shè)接火斗時(shí)不準(zhǔn)施焊作業(yè)。12、四級(jí)大風(fēng)及以上不準(zhǔn)高處施焊作業(yè)。13、必須在易燃易爆氣體或液體擴(kuò)散區(qū)施焊時(shí)，應(yīng)經(jīng)有關(guān)部門檢試許可后，方可施焊。14、作業(yè)結(jié)束，應(yīng)切斷焊機(jī)電源，并檢查作業(yè)地點(diǎn)，確認(rèn)無起火危險(xiǎn)后，方可離開。施工現(xiàn)場(chǎng)針對(duì)性安全交底本工程雖焊接量小，但必須嚴(yán)格按照安全技術(shù)交底執(zhí)行。交底人簽名接 受 交 底負(fù)責(zé)人簽名交 底時(shí) 間2

9、017年7 月 1日作業(yè)人員簽名本表一式兩份，班組自存一份，資料室歸檔一份。 鋼結(jié)構(gòu)工程 鋼結(jié)構(gòu)手工電弧焊焊接工藝標(biāo)準(zhǔn)1 范圍本工藝標(biāo)準(zhǔn)適用于一般工業(yè)與民用建筑工程中鋼結(jié)構(gòu)制作與安裝手工電弧焊焊接工程。施工準(zhǔn)備 材料及主要機(jī)具 電焊條：其型號(hào)按設(shè)計(jì)要求選用，必須有質(zhì)量證明書。按要求施焊前經(jīng)過烘焙。嚴(yán)禁使用藥皮脫落、焊芯生銹的焊條。設(shè)計(jì)無規(guī)定時(shí)，焊接Q235鋼時(shí)宜選用E43系列碳鋼結(jié)構(gòu)焊條；焊接16Mn鋼時(shí)宜選用E50系列低合金結(jié)構(gòu)鋼焊條；焊接重要結(jié)構(gòu)時(shí)宜采用低氫型焊條（堿性焊條）。按說明書的要求烘焙后，放入保溫桶內(nèi)，隨用隨取。酸性焊條與堿性焊條不準(zhǔn)混雜使用。 引弧板：用坡口連接時(shí)需用弧板，弧板

10、材質(zhì)和坡口型式應(yīng)與焊件相同。 主要機(jī)具：電焊機(jī)（交、直流）、焊把線、焊鉗、面罩、小錘、焊條烘箱、焊條保溫桶、鋼絲刷、石棉條、測(cè)溫計(jì)等。 作業(yè)條件 熟悉圖紙，做焊接工藝技術(shù)交底。 施焊前應(yīng)檢查焊工合格證有效期限，應(yīng)證明焊工所能承擔(dān)的焊接工作。 現(xiàn)場(chǎng)供電應(yīng)符合焊接用電要求。 環(huán)境溫度低于0，對(duì)預(yù)熱，后熱溫度應(yīng)根據(jù)工藝試驗(yàn)確定。3 操作工藝 工藝流程：作業(yè)準(zhǔn)備電弧焊接（平焊、立焊、橫焊、仰焊）焊縫檢查 鋼結(jié)構(gòu)電弧焊接： 平焊 選擇合格的焊接工藝，焊條直徑，焊接電流，焊接速度，焊接電弧長(zhǎng)度等，通過焊接工藝試驗(yàn)驗(yàn)證。 清理焊口：焊前檢查坡口、組裝間隙是否符合要求，定位焊是否牢固，焊縫周圍不得有油污、銹物

11、。 烘焙焊條應(yīng)符合規(guī)定的溫度與時(shí)間，從烘箱中取出的焊條，放在焊條保溫桶內(nèi)，隨用隨取。 焊接電流：根據(jù)焊件厚度、焊接層次、焊條型號(hào)、直徑、焊工熟練程度等因素，選擇適宜的焊接電流。 引?。航呛缚p起落弧點(diǎn)應(yīng)在焊縫端部，宜大于10mm，不應(yīng)隨便打弧，打火引弧后應(yīng)立即將焊條從焊縫區(qū)拉開，使焊條與構(gòu)件間保持24mm間隙產(chǎn)生電弧。對(duì)接焊縫及時(shí)接和角接組合焊縫，在焊縫兩端設(shè)引弧板和引出板，必須在引弧板上引弧后再焊到焊縫區(qū)，中途接頭則應(yīng)在焊縫接頭前方1520mm處打火引弧，將焊件預(yù)熱后再將焊條退回到焊縫起始處，把熔池填滿到要求的厚度后，方可向前施焊。 焊接速度：要求等速焊接，保證焊縫厚度、寬度均勻一致，從面罩內(nèi)

12、看熔池中鐵水與熔渣保持等距離（23mm）為宜。 焊接電弧長(zhǎng)度：根據(jù)焊條型號(hào)不同而確定，一般要求電弧長(zhǎng)度穩(wěn)定不變，酸性焊條一般為34mm，堿性焊條一般為23mm為宜。 焊接角度：根據(jù)兩焊件的厚度確定，焊接角度有兩個(gè)方面，一是焊條與焊接前進(jìn)方向的夾角為6075；二是焊條與焊接左右夾角有兩種情況，當(dāng)焊件厚度相等時(shí)，焊條與焊件夾角均為45；當(dāng)焊件厚度不等時(shí)，焊條與較厚焊件一側(cè)夾角應(yīng)大于焊條與較薄焊件一側(cè)夾角。 收?。好織l焊縫焊到末尾，應(yīng)將弧坑填滿后，往焊接方向相反的方向帶弧，使弧坑甩在焊道里邊，以防弧坑咬肉。焊接完畢，應(yīng)采用氣割切除弧板，并修磨平整，不許用錘擊落。 清渣：整條焊縫焊完后清除熔渣，經(jīng)焊工

13、自檢（包括外觀及焊縫尺寸等）確無問題后，方可轉(zhuǎn)移地點(diǎn)繼續(xù)焊接。 立焊：基本操作工藝過程與平焊相同，但應(yīng)注意下述問題： 在相同條件下，焊接電源比平焊電流小10%15%。 采用短弧焊接，弧長(zhǎng)一般為23mm。 焊條角度根據(jù)焊件厚度確定。兩焊件厚度相等，焊條與焊條左右方向夾角均為45；兩焊件厚度不等時(shí)，焊條與較厚焊件一側(cè)的夾角應(yīng)大于較薄一側(cè)的夾角。焊條應(yīng)與垂直面形成6080角，使角弧略向上，吹向熔池中心。 收?。寒?dāng)焊到末尾，采用排弧法將弧坑填滿，把電弧移至熔池中央?；?。嚴(yán)禁使弧坑甩在一邊。為了防止咬肉，應(yīng)壓低電弧變換焊條角度，使焊條與焊件垂直或由弧稍向下吹。 橫焊：基本與平焊相同，焊接電流比同條件平焊

14、的電流小10%15%，電弧長(zhǎng)24mm。焊條的角度，橫焊時(shí)焊條應(yīng)向下傾斜，其角度為7080，防止鐵水下墜。根據(jù)兩焊件的厚度不同，可適當(dāng)調(diào)整焊條角度，焊條與焊接前進(jìn)方向?yàn)?090。 仰焊：基本與立焊、橫焊相同，其焊條與焊件的夾角和焊件厚度有關(guān)，焊條與焊接方向成7080角，宜用小電流、短弧焊接。 冬期低溫焊接： 在環(huán)境溫度低于0條件下進(jìn)行電弧焊時(shí)，除遵守常溫焊接的有關(guān)規(guī)定外，應(yīng)調(diào)整焊接工藝參數(shù)，使焊縫和熱影響區(qū)緩慢冷卻。風(fēng)力超過4級(jí)，應(yīng)采取擋風(fēng)措施；焊后未冷卻的接頭，應(yīng)避免碰到冰雪。 鋼結(jié)構(gòu)為防止焊接裂紋，應(yīng)預(yù)熱、預(yù)熱以控制層間溫度。當(dāng)工作地點(diǎn)溫度在0以下時(shí)，應(yīng)進(jìn)行工藝試驗(yàn)，以確定適當(dāng)?shù)念A(yù)熱，后熱溫

15、度。4 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 保證項(xiàng)目 焊接材料應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，應(yīng)檢查質(zhì)量證明書及烘焙記錄。 焊工必須經(jīng)考試合格，檢查焊工相應(yīng)施焊條件的合格證及考核日期。 、級(jí)焊縫必須經(jīng)探傷檢驗(yàn)，并應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和施工及驗(yàn)收規(guī)范的規(guī)定，檢查焊縫探傷報(bào)告。 焊縫表面、級(jí)焊縫不得有裂紋、焊瘤、燒穿、弧坑等缺陷。級(jí)焊縫不得有表面氣孔、夾渣、弧坑、裂紋、電弧擦傷等缺陷，且級(jí)焊縫不得有咬邊、未焊滿等缺陷。 基本項(xiàng)目 焊縫外觀：焊縫外形均勻，焊道與焊道、焊道與基本金屬之間過渡平滑，焊渣和飛濺物清除干凈。 表面氣孔：、級(jí)焊縫不允許；級(jí)焊縫每50mm長(zhǎng)度焊縫內(nèi)允許直徑；且3mm氣孔2個(gè)；氣孔間距6倍孔徑。 咬邊：級(jí)焊縫不

16、允許。級(jí)焊縫：咬邊深度，且，連續(xù)長(zhǎng)度100mm，且兩側(cè)咬邊總長(zhǎng)10%焊縫長(zhǎng)度。級(jí)焊縫：咬邊深度，且1mm。注：t為連接處較薄的板厚。 允許偏差項(xiàng)目，見表5-1。表5-1項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差（mm）檢驗(yàn)方法級(jí)級(jí)級(jí)1對(duì)接焊縫焊縫余高（mm）b202用焊縫量規(guī)檢查b2030焊縫錯(cuò)邊且不大于且不大于且不大于2角焊縫焊角尺寸（mm）hf60+hf60+3焊縫余高（mm）hf60+hf60+33組合焊縫焊角尺寸T形接頭、十字接頭、角接頭t/4起重量50t，中級(jí)工作制吊車梁T形接頭t/2且10注：b為焊縫寬度，t為連接處較薄的板厚，hf為焊角尺寸。5 成品保護(hù) 焊后不準(zhǔn)撞砸接頭，不準(zhǔn)往剛焊完的鋼材上澆水。低溫下

17、應(yīng)采取緩冷措施。 不準(zhǔn)隨意在焊縫外母材上引弧。 各種構(gòu)件校正好之后方可施焊，并不得隨意移動(dòng)墊鐵和卡具，以防造成構(gòu)件尺寸偏差。隱蔽部位的焊縫必須辦理完隱蔽驗(yàn)收手續(xù)后，方可進(jìn)行下道隱蔽工序。 低溫焊接不準(zhǔn)立即清渣，應(yīng)等焊縫降溫后進(jìn)行。6 應(yīng)注意的質(zhì)量問題 尺寸超出允許偏差：對(duì)焊縫長(zhǎng)度、寬度、厚度不足，中心線偏移，彎折等偏差，應(yīng)嚴(yán)格控制焊接部位的相對(duì)位置尺寸，合格后方準(zhǔn)焊接，焊接時(shí)精心操作。 焊縫裂紋：為防止裂紋產(chǎn)生，應(yīng)選擇適合的焊接工藝參數(shù)和施焊程序，避免用大電流，不要突然熄火，焊縫接頭應(yīng)搭接1015mm，焊接中不允許搬動(dòng)、敲擊焊件。 表面氣孔：焊條按規(guī)定的溫度和時(shí)間進(jìn)行烘焙，焊接區(qū)域必須清理干凈

18、，焊接過程中選擇適當(dāng)?shù)暮附与娏?，降低焊接速度，使熔池中的氣體完全逸出。 焊縫夾渣：多層施焊應(yīng)層層將焊渣清除干凈，操作中應(yīng)運(yùn)條正確，弧長(zhǎng)適當(dāng)。注意熔渣的流動(dòng)方向，采用堿性焊條時(shí)，必須使熔渣留在熔渣后面。大六角高強(qiáng)度螺栓連接工藝標(biāo)準(zhǔn)1、范圍本工藝標(biāo)準(zhǔn)適用于鋼結(jié)構(gòu)安裝工程，大六角高強(qiáng)度螺栓連接的施工技術(shù)。施工準(zhǔn)備 材料： 螺栓、螺母、墊圈均應(yīng)附有質(zhì)量證明書，并應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。 大六角頭高強(qiáng)度螺栓的規(guī)格、尺寸及重量應(yīng)符合表5-4的規(guī)定。 大六角高強(qiáng)度螺母的規(guī)格、尺寸及重量應(yīng)符合表5-5的規(guī)定。 高強(qiáng)度墊圈的規(guī)格、尺寸及重量應(yīng)符合表5-6的規(guī)定。鋼結(jié)構(gòu)用大六角頭高強(qiáng)度螺栓的規(guī)格、尺寸及重

19、量表5-4d(mm)公稱尺寸121620(22)24(27)30最大最小e(mm)最小dw(mm)s(mm)最大21273436414650最小3335404549h(mm)最大最小r(mm)最小c(mm)最大最小z(mm)最大L0(mm)25;3030;3535;4040;4545;5050;5555;60L(mm)每1000個(gè)螺栓的重量 （kg）公稱最小最大3540455055603573265707580859095100110120130128132140138142150148152160156165170166174180176184190186194200196204220216

20、224240230244260256264注：1.括號(hào)內(nèi)的規(guī)格，盡可能不采用。2.虛線以上部分的螺紋長(zhǎng)度，按l0欄內(nèi)的前面數(shù)值采用（亦允許螺桿上全部制出螺紋）；虛線以下部分的螺紋長(zhǎng)度，按l0欄內(nèi)的后面數(shù)值采用。的最大尺寸，等于s的實(shí)際尺寸。鋼結(jié)構(gòu)用高強(qiáng)度大六角螺母的規(guī)格、尺寸及重量 表5-5d (mm)121620(22)24(27)30s(mm)最大最小212734333635414046455049h(mm)最大最大e (mm)dw (mm)最小c(mm)最大最小每1000個(gè)螺母的重量（kg）注：1.括號(hào)內(nèi)的規(guī)格，盡可能不采用。2. dw的最大尺寸，等于s的實(shí)際尺寸。鋼結(jié)構(gòu)用高強(qiáng)度墊圈的規(guī)

21、格、尺寸及重量表5-6公稱直徑（螺紋直徑d）(mm)121620(22)24(27)30d1(mm)最大最小（公稱）13172123252831d2(mm)最大（公稱）最小25334042475256t (mm)最大最小c(mm)最大最小每1000個(gè)墊圈的重量（kg） 不同等級(jí)的大六角頭高強(qiáng)度螺栓的材料性能必須符合表5-7的規(guī)定。不同等級(jí)的大六角頭高強(qiáng)度螺栓的材料性能表5-7性能等級(jí)抗拉強(qiáng)度bN/mm2(kgf/mm2)屈服強(qiáng)度N/mm2(kgf/mm2)伸長(zhǎng)率5（%）收縮率（%）沖擊韌性kJ/cm2(kgfm/cm2)不小于10401240(106126)940(95)104259(6)83

22、01030(85105)660(68)124578(8) 不同規(guī)格的高強(qiáng)度螺栓的機(jī)械性能、拉力應(yīng)符合表5-8的規(guī)定。不同規(guī)格大六角頭高強(qiáng)度螺栓的機(jī)械性能、拉力 表5-8公稱直徑d(mm)121620(22)24(27)30公稱應(yīng)力截面積As(mm2)157245303353459561性能等級(jí)拉力截荷N(kgf)87700104500(894010700)163000195000(1660019800)255000304000(2600031000)315000376000(3210038300)367000438000(4860058000)477000569000(4860058000)5

23、83000696000(5940070900)7000086800(71408850)130000162000(1330016500)203000252000(2070025700)251000312000(2560031800)293000364000(2990037000)381000(3880048200)466000578000(4750058900) 大六角頭高強(qiáng)度螺栓的硬度應(yīng)符合表5-9的規(guī)定。螺栓硬度表5-9性能等級(jí)維氏硬度HV30洛氏硬度HRC31236733392492962431 大六角頭高強(qiáng)度螺栓的連接副是由一個(gè)螺栓、二個(gè)墊圈、一個(gè)螺母組成，螺栓、螺母的墊圈應(yīng)按表5-10

24、規(guī)定配套使用。螺栓、螺母和墊圈的配套表5-10螺 栓螺 母墊 圈10HHRC34458HHRC3545 大六角頭高強(qiáng)度螺栓驗(yàn)收入庫后應(yīng)按規(guī)格分類存放。應(yīng)防雨、防潮，遇有螺紋損傷或螺栓、螺母不配套時(shí)不得使用。 大六角頭高強(qiáng)度螺栓存放時(shí)間過長(zhǎng)，或有銹蝕時(shí)，應(yīng)抽樣檢查緊固軸力，待滿足要求后方可使用。螺栓不得粘染泥土、油污，必須清理干凈。 主要機(jī)具：電動(dòng)扭矩扳手及控制箱、手動(dòng)扭矩扳手、扭矩測(cè)量扳手、手工扳手、鋼絲刷、沖子、錘子等等。 作業(yè)條件： 高強(qiáng)度螺栓連接摩擦面必須符合設(shè)計(jì)要求，摩擦系數(shù)必須達(dá)到設(shè)計(jì)要求。摩擦面不允許有殘留氧化鐵皮。 摩擦面的處理與保存時(shí)間、保存條件應(yīng)與摩擦系數(shù)試件的保存時(shí)間、條件

25、相同。 施工部位摩擦面應(yīng)防止被油污和油漆等污染，如有污染必須徹底清理干凈。 調(diào)整扭矩扳手。根據(jù)施工技術(shù)要求，認(rèn)真調(diào)整扭矩扳手。扭矩扳手的扭矩值應(yīng)在允許偏差范圍之內(nèi)。施工用的扭矩扳手，其誤差應(yīng)控制在5%以內(nèi)。校正用的扭矩扳手。其誤差應(yīng)控制在3%以內(nèi)。 當(dāng)施工采用電動(dòng)扳手時(shí)，在調(diào)好檔位后應(yīng)用扭矩測(cè)量扳手反復(fù)校正電動(dòng)扳手的扭矩力與設(shè)計(jì)要求是否一致。扭矩值過高，會(huì)使高強(qiáng)度螺栓過擰，造成螺栓超負(fù)載運(yùn)行，隨著時(shí)間過長(zhǎng)，會(huì)使大六角頭高強(qiáng)度螺栓產(chǎn)生裂紋等隱患。當(dāng)扭矩值過低時(shí)，會(huì)使高強(qiáng)度螺栓達(dá)不到預(yù)定緊固值，從而造成鋼結(jié)構(gòu)連接面摩擦系數(shù)下降，承載能力下降。 當(dāng)施工采用手動(dòng)扳手時(shí)，應(yīng)每天用扭矩測(cè)量扳手檢測(cè)手動(dòng)扳手

26、的緊固位置是否正常，檢查手動(dòng)扳手的顯示信號(hào)是否靈敏，防止超擰或堅(jiān)固不到位。 檢查螺栓孔的孔徑尺寸，孔邊毛刺必須徹底清理。 將同一批號(hào)、規(guī)格的螺栓、螺母、墊圈配好套，裝箱待用。 應(yīng)對(duì)大六角頭高強(qiáng)度螺栓的操作者進(jìn)行培訓(xùn)或技術(shù)交底，其內(nèi)容如下： 大六角頭高強(qiáng)度螺栓的使用特點(diǎn)和要求。 高強(qiáng)度螺栓的扭矩系數(shù)和摩擦系數(shù)。 高強(qiáng)度螺栓堅(jiān)固工藝要點(diǎn)和緊固原則。 高強(qiáng)度螺栓的儲(chǔ)運(yùn)、保管和現(xiàn)場(chǎng)施工要求。 高強(qiáng)度螺栓扭矩扳手的性能和使用方法。 高強(qiáng)度螺栓電動(dòng)扳手的性能和使用方法。 高強(qiáng)度螺栓緊固后的自檢自查要求和檢查方法、內(nèi)容。3 操作工藝 工藝流程：作業(yè)準(zhǔn)備接頭組裝安裝臨時(shí)螺栓安裝高強(qiáng)螺栓高強(qiáng)螺栓緊固檢查驗(yàn)收 作

27、業(yè)準(zhǔn)備： 備好扳手、臨時(shí)螺栓、過沖、鋼絲刷等工具，主要應(yīng)對(duì)施工扭矩的校正，就是對(duì)所用的扭矩扳手，在班前必須校正，扭矩校正后才準(zhǔn)使用。扭矩校正應(yīng)指定專人負(fù)責(zé)。 大六角頭高強(qiáng)度螺栓長(zhǎng)度選擇，考慮到鋼構(gòu)件加工時(shí)采用鋼材一般均為正公差，有時(shí)材料代用又多是以大代小，以厚代薄居多，所以連接總厚度增加34mm的現(xiàn)象很多，因此，應(yīng)選擇好高強(qiáng)度螺栓長(zhǎng)度，一般以緊固后長(zhǎng)出23扣為宜，然后根據(jù)要求配好套備用。 接頭組裝： 對(duì)摩擦面進(jìn)行清理，對(duì)板不平直的，應(yīng)在平直達(dá)到要求以后才能組裝。摩擦面不能有油漆、污泥，孔的周圍不應(yīng)有毛刺，應(yīng)對(duì)待裝摩擦面用鋼絲刷清理，其刷子方向應(yīng)與摩擦受力方向垂直。 遇到安裝孔有問題時(shí)，不得用氧

28、-乙炔擴(kuò)孔，應(yīng)用擴(kuò)孔鉆床擴(kuò)孔，擴(kuò)孔后應(yīng)重新清理孔周圍毛刺。 高強(qiáng)度螺栓連接面板間應(yīng)緊密貼實(shí)，對(duì)因板厚公差、制造偏差或安裝偏差等產(chǎn)生的接觸面間隙，應(yīng)按表5-11的規(guī)定處理。接觸面間隙處理 表5-11項(xiàng)目示 意 圖處 理 方 法1t時(shí)不予處理2t=時(shí)，將厚板一側(cè)磨成110的緩坡，使間隙小于3t時(shí)加墊板，墊板厚度不小于3mm，最多不超過三層，墊板材質(zhì)和摩擦面處理方法應(yīng)與構(gòu)件相同按表5-11中的規(guī)定控制間隙，能保證連接后結(jié)構(gòu)件傳力均勻。 安裝臨時(shí)螺栓： 鋼構(gòu)件組裝時(shí)應(yīng)先安裝臨時(shí)螺栓，臨時(shí)安裝螺栓不能用高強(qiáng)度螺栓代替，臨時(shí)安裝螺栓的數(shù)量一般應(yīng)占連接板組孔群中的1/3，不能少于2個(gè)。 少量孔位不正，位移量

29、又較少時(shí)，可以用沖釘打入定位，然后再上安裝螺栓。 板上孔位不正，位移較大時(shí)應(yīng)用絞刀擴(kuò)孔。 個(gè)別孔位位移較大時(shí)，應(yīng)補(bǔ)焊后重新打孔。 不得用沖子邊校正孔位邊穿入高強(qiáng)度螺栓。 安裝螺栓達(dá)到30%時(shí)，可以將安裝螺栓擰緊定位。 安裝高強(qiáng)螺栓： 高強(qiáng)度螺栓應(yīng)自由穿入孔內(nèi)，嚴(yán)禁用錘子將高強(qiáng)度螺栓強(qiáng)行打入孔內(nèi)。 高強(qiáng)度螺栓的穿入方向應(yīng)該一致，局部受結(jié)構(gòu)阻礙時(shí)可以除外。 不得在下雨天安裝高強(qiáng)度螺栓。 高強(qiáng)度螺栓墊圈位置應(yīng)該一致，安裝時(shí)應(yīng)注意墊圈正、反面方向。 高強(qiáng)度螺栓在栓孔內(nèi)不得受剪，應(yīng)及時(shí)擰緊。 高強(qiáng)度螺栓的緊固： 大六角頭高強(qiáng)度螺栓全部安裝就位后，可以開始緊固。緊固方法一般分兩步進(jìn)行，即初擰和終擰。應(yīng)將全

30、部高強(qiáng)度螺栓進(jìn)行初擰，初擰扭矩應(yīng)為標(biāo)準(zhǔn)軸力的60%80%，具體還要根據(jù)鋼板厚度、螺栓間距等情況適當(dāng)掌握。若鋼板厚度較大，螺栓布置間距較大時(shí)，初擰軸力應(yīng)大一些為好。 初擰緊固順序，根據(jù)大六角頭高強(qiáng)度螺栓堅(jiān)固順序規(guī)定，一般應(yīng)從接頭剛度大的地方向不受拘束的自由端順序進(jìn)行；或者從栓群中心向四周擴(kuò)散方向進(jìn)行。這是因?yàn)檫B接鋼板翹曲不牢時(shí)，如從兩端向中間堅(jiān)固，有可能使拼接板中間鼓起而不能密貼，從而失去了部分摩擦傳力作用。 大六角頭高強(qiáng)度螺栓初擰應(yīng)做好標(biāo)記，防止漏擰。一般初擰后標(biāo)記用一種顏色，終擰結(jié)束后用一種顏色，加以區(qū)別。圖5-1，是高強(qiáng)度螺栓初擰和終擰的標(biāo)記。 為了防止高強(qiáng)度螺栓受外部環(huán)境的影響，使扭矩系

31、數(shù)發(fā)生變化，故一般初擰、終擰應(yīng)該在同一天內(nèi)完成。 凡是結(jié)構(gòu)原因，使個(gè)別大六角頭高強(qiáng)度螺栓穿入方向不能一致，當(dāng)擰緊螺栓時(shí)，只準(zhǔn)在螺母上施加扭矩，不準(zhǔn)在螺桿上施加扭矩，防止扭矩系數(shù)發(fā)生變化。 大六角頭高強(qiáng)度螺栓檢查驗(yàn)收 施工操作中的工藝檢查。在施工過程中檢查施工工藝是否按施工工藝要求進(jìn)行，具體工藝檢查內(nèi)容有以下幾項(xiàng)： 是否用臨時(shí)螺栓安裝，臨時(shí)螺栓數(shù)量是否達(dá)到1/3以上。 高強(qiáng)螺栓的進(jìn)入是否自由進(jìn)入，嚴(yán)禁用錘強(qiáng)行打入。 高強(qiáng)度螺栓堅(jiān)固順序正確與否，緊固方法是否正確。 抽檢測(cè)定扭矩扳手的扭矩值，是否在設(shè)計(jì)允許范圍之內(nèi)。 檢查連接面鋼板的清理情況，保證摩擦面的質(zhì)量可靠。 大六角頭高強(qiáng)度螺栓的質(zhì)量檢查。

32、用小錘敲擊法，對(duì)高強(qiáng)螺栓進(jìn)行普查，防止漏擰。 進(jìn)行扭矩檢查，抽查每個(gè)節(jié)點(diǎn)螺栓數(shù)的10%，但不少于一個(gè)。檢查時(shí)先在螺栓端面和螺母上畫一直線，然后將螺母擰松約60，再用扭矩扳手重新扭緊，使兩線重合，測(cè)得此時(shí)的扭矩應(yīng)在可為合格。Tch按下式計(jì)算：Tch=KPd式中Tch檢查扭矩（Nm）； K扭矩系數(shù)； P高強(qiáng)度螺栓設(shè)計(jì)預(yù)拉力； d高強(qiáng)度螺栓公稱直徑。如發(fā)現(xiàn)有不符合規(guī)定的，應(yīng)再擴(kuò)大檢查10%，如仍有不合格者，則整個(gè)節(jié)點(diǎn)的高強(qiáng)度螺栓應(yīng)重新擰緊。扭矩檢查應(yīng)在螺栓終擰1h以后，24h之前完成。 用塞尺檢查連接板之間間隙，當(dāng)間隙超過1mm的，必須要重新處理。 檢查大六角頭高強(qiáng)度螺栓穿入方向是否一致，檢查墊圈方

33、向是否正確。4 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 保證項(xiàng)目： 高強(qiáng)度大六角頭螺栓連接副的規(guī)格和技術(shù)條件，應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)鋼結(jié)構(gòu)用高強(qiáng)度大六角頭螺栓、大六角螺母、墊圈技術(shù)條件的規(guī)定。檢驗(yàn)方法：逐批檢查質(zhì)量證明書和出廠檢驗(yàn)報(bào)告。檢驗(yàn)內(nèi)容有高強(qiáng)度大六角頭螺栓、螺母、墊圈的材料性能等級(jí)必須符合GB 363383規(guī)定。 高強(qiáng)度螺栓連接面的抗滑移系數(shù)。必須符合設(shè)計(jì)要求。檢驗(yàn)方法：檢查構(gòu)件加工單位的抗滑移系數(shù)試驗(yàn)報(bào)告，檢查施工現(xiàn)場(chǎng)抗滑移系數(shù)的復(fù)驗(yàn)報(bào)告。施工現(xiàn)場(chǎng)的試件應(yīng)與鋼構(gòu)件摩擦面同時(shí)生產(chǎn)，同環(huán)境條件下保存，以保證試驗(yàn)數(shù)據(jù)的可靠。摩擦系數(shù)試件一般做三組，取其平均值。 高強(qiáng)度大六角頭螺栓連接副應(yīng)進(jìn)行扭矩系數(shù)復(fù)驗(yàn)，其結(jié)果應(yīng)

34、符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)鋼結(jié)構(gòu)用高強(qiáng)度大六角頭螺栓、大六角螺母、墊圈技術(shù)條件的規(guī)定。檢驗(yàn)方法：檢查扭矩系數(shù)復(fù)驗(yàn)報(bào)告，復(fù)驗(yàn)用螺栓應(yīng)在施工現(xiàn)場(chǎng)待安裝的螺栓批中隨機(jī)抽取，每批應(yīng)抽取8套連接副進(jìn)行復(fù)驗(yàn)。 高強(qiáng)度大六角頭螺栓連接摩擦面的表面應(yīng)平整，不得有飛邊、毛刺，焊接飛濺物、焊疤、氧化鐵皮、污垢和不需要有的涂料等。檢驗(yàn)方法：觀察檢查。 緊固高強(qiáng)度大六角頭螺栓所采用的扭矩扳手應(yīng)定期標(biāo)定，螺栓初擰符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)鋼結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范（GB5020595）的規(guī)定后，方可進(jìn)行終擰。檢驗(yàn)方法，檢查扭矩扳手標(biāo)定記錄和螺栓施工記錄。 高強(qiáng)度大六角頭螺栓應(yīng)自由穿入螺栓孔，不得強(qiáng)行敲打。檢驗(yàn)方法：觀察檢查。 基本項(xiàng)目： 高

35、強(qiáng)度大六角頭螺栓連接接頭的外觀質(zhì)量：合格螺栓穿入方向基本一致，外露長(zhǎng)度不應(yīng)少于2扣。優(yōu)良螺栓穿入方向一致，外露長(zhǎng)度不應(yīng)少于2扣，露長(zhǎng)均勻。檢查數(shù)量：按節(jié)點(diǎn)數(shù)抽查5%，但不少于10個(gè)節(jié)點(diǎn)。檢驗(yàn)方法：觀察檢查。 扭矩法施工的高強(qiáng)度大六角頭螺栓終擰質(zhì)量：合格：螺栓的終擰扭矩經(jīng)檢查初擰或更換螺栓后，符合現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)鋼結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范（GB 5020595）的規(guī)定。優(yōu)良：螺栓的終擰扭矩經(jīng)檢查一次即符合國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)（GB5020595）的規(guī)定。檢查數(shù)量：按節(jié)點(diǎn)數(shù)抽查10%，擔(dān)不應(yīng)少于10個(gè)節(jié)點(diǎn)；每個(gè)被抽查節(jié)點(diǎn)按螺栓數(shù)抽查10%，但不應(yīng)少于2個(gè)。當(dāng)發(fā)現(xiàn)終擰扭矩不符合上述現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)時(shí)，應(yīng)擴(kuò)大抽查該節(jié)點(diǎn)螺栓

36、數(shù)的20%，當(dāng)仍有不合格時(shí)，應(yīng)將該節(jié)點(diǎn)內(nèi)螺栓全數(shù)檢查；當(dāng)仍有不合格時(shí)，應(yīng)擴(kuò)大抽查節(jié)點(diǎn)數(shù)的20%；當(dāng)仍有不合格時(shí)，應(yīng)對(duì)全部節(jié)點(diǎn)進(jìn)行檢查。5 成品保護(hù) 已經(jīng)終擰的大六角頭高強(qiáng)度螺栓應(yīng)作好標(biāo)記。 已經(jīng)終擰的節(jié)點(diǎn)和摩擦面應(yīng)保持清潔整齊，防止油、塵土污染。 已經(jīng)終擰的節(jié)點(diǎn)應(yīng)避免過大的局部撞擊和氧-乙炔烘烤。6 應(yīng)注意的質(zhì)量問題 高強(qiáng)度螺栓的安裝施工應(yīng)避免在雨雪天氣進(jìn)行，以免影響施工質(zhì)量。 大六角頭高強(qiáng)度螺栓連接副應(yīng)該當(dāng)天使用當(dāng)天從庫房中領(lǐng)出，最好用多少領(lǐng)多少，當(dāng)天未用完的高強(qiáng)度螺栓不能堆放在露天，應(yīng)該如數(shù)退回庫房，以備第二天繼續(xù)使用。 高強(qiáng)度螺栓在安裝過程中如需要擴(kuò)孔時(shí)，一定要注意防止金屬碎屑夾在摩擦面

37、之間，一定要清理干凈后才能安裝。 鋼結(jié)構(gòu)防腐涂裝工藝標(biāo)準(zhǔn)1、 范圍本工藝標(biāo)準(zhǔn)適用于建筑鋼結(jié)構(gòu)工程用的防腐蝕施工工藝。施工準(zhǔn)備 材料 建筑鋼結(jié)構(gòu)工程防腐材料的選用應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。防腐蝕材料有底漆、面漆和稀料等。建筑鋼結(jié)構(gòu)工程防腐底漆有紅丹油性防銹漆、鉬鉻紅環(huán)氧酯防銹漆等；建筑鋼結(jié)構(gòu)防腐面漆有各色醇酸磁漆和各色醇酸調(diào)合漆等。各種防腐材料應(yīng)符合國(guó)家有關(guān)技術(shù)指標(biāo)的規(guī)定，還應(yīng)有產(chǎn)品出廠合格證。 主要機(jī)具：噴砂槍、氣泵、回收裝置、噴漆槍、噴漆氣泵、膠管、鏟刀、手砂輪、砂布、鋼絲刷、棉絲、小壓縮機(jī)、油漆小桶、刷子、酸洗槽和附件等。 作業(yè)條件： 油漆工施工作業(yè)應(yīng)有特殊工種作業(yè)操作證。 防腐涂裝工程前鋼結(jié)構(gòu)工程

38、已檢查驗(yàn)收，并符合設(shè)計(jì)要求。 防腐涂裝作業(yè)場(chǎng)地應(yīng)有安全防護(hù)措施，有防火和通風(fēng)措施，防止發(fā)生火災(zāi)和人員中毒事故。 露天防腐施工作業(yè)應(yīng)選擇適當(dāng)?shù)奶鞖猓箫L(fēng)、遇雨、嚴(yán)寒等均不應(yīng)作業(yè)。3、操作工藝 工藝流程：基面清理底漆涂裝面漆涂裝檢查驗(yàn)收 基面清理： 建筑鋼結(jié)構(gòu)工程的油漆涂裝應(yīng)在鋼結(jié)構(gòu)安裝驗(yàn)收合格后進(jìn)行。油漆涂刷前，應(yīng)將需涂裝部位的鐵銹、焊縫藥皮、焊接飛濺物、油污、塵土等雜物清理干凈。 基面清理除銹質(zhì)量的好壞，直接關(guān)系到涂層質(zhì)量的好壞。因此涂裝工藝的基面除銹質(zhì)量分為一級(jí)和二級(jí)，見表5-25的規(guī)定。鋼結(jié)構(gòu)除銹質(zhì)量等級(jí)表5-25等級(jí)質(zhì) 量 標(biāo) 準(zhǔn)除 銹 方 法1鋼材表面露出金屬色澤噴砂、拋丸、酸洗2鋼材

39、表面允許存留干凈的軋制表皮一般工具（鋼絲刷、砂布等）清除 為了保證涂裝質(zhì)量，根據(jù)不同需要可以分別選用以下除銹工藝。 噴砂除銹，它是利用壓縮空氣的壓力，連續(xù)不斷地用石英砂或鐵砂沖擊鋼構(gòu)件的表面，把鋼材表面的鐵銹、油污等雜物清理干凈，露出金屬鋼材本色的一種除銹方法。這種方法效率高，除銹徹底，是比較先進(jìn)的除銹工藝。 酸洗除銹，它是把需涂裝的鋼構(gòu)件浸放在酸池內(nèi)，用酸除去構(gòu)件表面的油污和鐵銹。采用酸洗工藝效率也高，除銹比較徹底，但是酸洗以后必須用熱水或清水沖洗構(gòu)件，如果有殘酸存在，構(gòu)件的銹蝕會(huì)更加厲害。 人工除銹，是由人工用一些比較簡(jiǎn)單的工具，如刮刀、砂輪、砂布、鋼絲刷等工具，清除鋼構(gòu)件上的鐵銹。這種方

40、法工作效率低，勞動(dòng)條件差，除銹也不徹底。 底漆涂裝： 調(diào)合紅丹防銹漆，控制油漆的粘度、稠度、稀度，兌制時(shí)應(yīng)充分的攪拌，使油漆色澤、粘度均勻一致。 刷第一層底漆時(shí)涂刷方向應(yīng)該一致，接槎整齊。 刷漆時(shí)應(yīng)采用勤沾、短刷的原則，防止刷子帶漆太多而流墜。 待第一遍刷完后，應(yīng)保持一定的時(shí)間間隙，防止第一遍未干就上第二遍，這樣會(huì)使漆液流墜發(fā)皺，質(zhì)量下降。 待第一遍干燥后，再刷第二遍，第二遍涂刷方向應(yīng)與第一遍涂刷方向垂直，這樣會(huì)使漆膜厚度均勻一致。 底漆涂裝后起碼需48h后才能達(dá)到表干、表干前不應(yīng)涂裝面漆。 面漆涂裝： 建筑鋼結(jié)構(gòu)涂裝底漆與面漆一般中間間隙時(shí)間較長(zhǎng)。鋼構(gòu)件涂裝防銹漆后送到工地去組裝，組裝結(jié)束后

41、才統(tǒng)一涂裝面漆。這樣在涂裝面漆前需對(duì)鋼結(jié)構(gòu)表面進(jìn)行清理，清除安裝焊縫焊藥，對(duì)燒去或碰去漆的構(gòu)件，還應(yīng)事先補(bǔ)漆。 面漆的調(diào)制應(yīng)選擇顏色完全一致的面漆，兌制的稀料應(yīng)合適，面漆使用前應(yīng)充分?jǐn)嚢瑁３稚珴删鶆?。其工作粘度、稠度?yīng)保證涂裝時(shí)不流墜，不顯刷紋。 面漆在使用過程中應(yīng)不斷攪和，涂刷的方法和方向與上述工藝相同。 涂裝工藝采和噴涂施工時(shí)，應(yīng)調(diào)整好噴嘴口徑、噴涂壓力，噴槍膠管能自由拉伸到作業(yè)區(qū)域，空氣壓縮機(jī)氣壓應(yīng)在mm2。 噴涂時(shí)應(yīng)保持好噴嘴與涂層的距離，一般噴槍與作業(yè)面距離應(yīng)在100mm左右，噴槍與鋼結(jié)構(gòu)基面角度應(yīng)該保持垂直，或噴嘴略為上傾為宜。 噴涂時(shí)噴嘴應(yīng)該平行移動(dòng)，移動(dòng)時(shí)應(yīng)平穩(wěn)，速度一致，保

42、持涂層均勻。但是采用噴涂時(shí)，一般涂層厚度較薄，故應(yīng)多噴幾遍，每層噴涂時(shí)應(yīng)待上層漆膜已經(jīng)干燥時(shí)進(jìn)行。 涂層檢查與驗(yàn)收： 表面涂裝施工時(shí)和施工后，應(yīng)對(duì)涂裝過的工件進(jìn)行保護(hù)，防止飛揚(yáng)塵土和其它雜物。 涂裝后的處理檢查，應(yīng)該是涂層顏色一致，色澤鮮明、光亮，不起皺皮，不起疙瘩。 涂裝漆膜厚度的測(cè)定，用觸點(diǎn)式漆膜測(cè)厚儀測(cè)定漆膜厚度，漆膜測(cè)厚儀一般測(cè)定3點(diǎn)厚度，取其平均值。4 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 保證項(xiàng)目應(yīng)符合下列規(guī)定： 涂料、稀釋劑和固化劑等品種、型號(hào)和質(zhì)量，應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和國(guó)家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。檢驗(yàn)方法：檢查質(zhì)量證明書或復(fù)驗(yàn)報(bào)告。 涂裝前鋼材表面除銹應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和國(guó)家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定：經(jīng)化學(xué)除銹的鋼材表面應(yīng)

43、露出金屬色澤。處理后的鋼材表面應(yīng)無焊渣、焊疤、灰塵、油污、水和毛刺等。檢驗(yàn)方法：用鏟刀檢查和用現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)涂裝前鋼材表面銹蝕等級(jí)和除銹等級(jí)規(guī)定的圖片對(duì)照觀察檢查。 不得誤涂、漏涂，涂層應(yīng)無脫皮和返銹。檢驗(yàn)方法：觀察檢查。 基本項(xiàng)目應(yīng)符合下列規(guī)定： 涂裝工程的外觀質(zhì)量：合格：涂刷應(yīng)均勻，無明顯皺皮、氣泡，附著良好。優(yōu)良：涂刷應(yīng)均勻，色澤一致，無皺皮、流墜和氣泡，附著良好，分色線清楚、整齊。檢驗(yàn)方法：觀察檢查。 構(gòu)件補(bǔ)刷漆的質(zhì)量：合格：補(bǔ)刷漆漆膜應(yīng)完整。優(yōu)良：按涂裝工藝分層補(bǔ)制，漆膜完整，附著良好。檢查數(shù)量：按每類構(gòu)件數(shù)抽查10%，但均不應(yīng)少于3件。檢驗(yàn)方法：觀察檢查。 涂裝工程的干漆膜厚度的允許

44、偏差項(xiàng)目和檢驗(yàn)方法應(yīng)符合表5-26的規(guī)定。干漆膜要求厚度值和允許偏差值應(yīng)符合鋼結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范的規(guī)定。檢查數(shù)量：按同類構(gòu)件數(shù)抽查10%，但均不應(yīng)少于3件，每件測(cè)5處，每處的數(shù)值為3個(gè)相距約50mm的測(cè)點(diǎn)干漆膜厚度的平均值。干漆膜厚度的允許偏差項(xiàng)目和檢驗(yàn)方法表5-26項(xiàng) 目檢 驗(yàn) 方 法構(gòu)件制造的干漆膜厚度用干漆膜測(cè)厚儀檢查干漆膜總厚度5 成品保護(hù) 鋼構(gòu)件涂裝后應(yīng)加以臨時(shí)圍護(hù)隔離，防止踏踩，損傷涂層。 鋼構(gòu)件涂裝后，在4h之內(nèi)如遇有大風(fēng)或下雨時(shí)，應(yīng)加以覆蓋，防止粘染塵土和水氣、影響涂層的附著力。 涂裝后的構(gòu)件需要運(yùn)輸時(shí)，應(yīng)注意防止磕碰，防止在地面拖拉，防止涂層損壞。 涂裝后的鋼構(gòu)件勿接觸酸

45、類液體，防止咬傷涂層。6 應(yīng)注意的質(zhì)量問題 涂層作業(yè)氣溫應(yīng)在538之間為宜，當(dāng)天氣溫度低于5時(shí)，應(yīng)選用相應(yīng)的低溫涂層材料施涂。 當(dāng)氣溫高于40時(shí)，應(yīng)停止涂層作業(yè)。因構(gòu)件溫度超過40時(shí)，在鋼材表面涂刷油漆會(huì)產(chǎn)生氣泡，降低漆膜的附著力。 當(dāng)空氣濕度大于85%，或構(gòu)件表面有結(jié)露時(shí)，不宜進(jìn)行涂層作業(yè)。 鋼構(gòu)件制作前，應(yīng)對(duì)構(gòu)件隱蔽部位、結(jié)構(gòu)夾層難以除銹的部位，提前除銹，提前涂刷。7 質(zhì)量記錄本工藝標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)具備以下的質(zhì)量記錄： 鋼網(wǎng)架結(jié)構(gòu)底漆涂層產(chǎn)品合格證。 鋼網(wǎng)架結(jié)構(gòu)面漆涂層產(chǎn)品合格證。 鋼網(wǎng)架結(jié)構(gòu)涂層的質(zhì)量檢查記錄和報(bào)告。 鋼屋架安裝工藝標(biāo)準(zhǔn)1、 范圍本工藝標(biāo)準(zhǔn)適用于一般型鋼鋼屋架安裝工程。施工準(zhǔn)備 材

46、料、半成品及主要機(jī)具： 鋼構(gòu)件：鋼構(gòu)件型號(hào)、制作質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范的規(guī)定，應(yīng)有出廠合格證并應(yīng)附有技術(shù)文件。 連接材料：焊條、螺栓等連接材料應(yīng)有質(zhì)量證明書，并符合設(shè)計(jì)要求及有關(guān)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。 涂料：防腐涂料技術(shù)性能應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，應(yīng)有產(chǎn)品質(zhì)量證明書。 其它材料：各種規(guī)格墊鐵等。 主要機(jī)具：吊裝機(jī)械、吊裝索具、電焊機(jī)、焊鉗、焊把線、墊木、墊鐵、扳手、撬棍、扭矩扳手、手持電砂輪、電鉆等。 作業(yè)條件： 按構(gòu)件明細(xì)表，核對(duì)進(jìn)場(chǎng)構(gòu)件的數(shù)量，查驗(yàn)出廠合格證及有關(guān)技術(shù)資料。 檢查構(gòu)件在裝卸、運(yùn)輸及堆放中有無損壞或變形。損壞和變形的構(gòu)件應(yīng)予矯正或重新加工。被碰損的防銹涂料應(yīng)補(bǔ)涂，并再

47、次檢查辦理驗(yàn)收手續(xù)。 對(duì)構(gòu)件的外形幾何尺寸、制孔、組裝、焊接、摩擦面等進(jìn)行檢查，做出記錄。 鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件應(yīng)按安裝順序成套供應(yīng)，現(xiàn)場(chǎng)堆放場(chǎng)地能滿足現(xiàn)場(chǎng)拼裝及順序安裝的需要。屋架分片出廠，在現(xiàn)場(chǎng)組拼應(yīng)準(zhǔn)備拼裝工作臺(tái)。 構(gòu)件分類堆放，剛度較大的構(gòu)件可以鋪墊木水平堆放。多層疊放時(shí)墊木應(yīng)在一條垂線上。屋架宜立放，緊靠立柱，綁扎牢固。 編制鋼結(jié)構(gòu)安裝施工組織設(shè)計(jì)，經(jīng)審批后，并向隊(duì)組交底。 檢查安裝支座及預(yù)埋件，取得經(jīng)總包確認(rèn)合格的驗(yàn)收資料。3 操作工藝 工藝流程：作業(yè)準(zhǔn)備屋架組拼屋架安裝連接與固定檢查、驗(yàn)收除銹、刷涂料 安裝準(zhǔn)備： 復(fù)驗(yàn)安裝定位所用的軸線控制點(diǎn)的測(cè)量標(biāo)高使用的水準(zhǔn)點(diǎn)。 放出標(biāo)高控制線和屋架軸線的吊裝鋪助線。 復(fù)驗(yàn)屋架支座及支撐系統(tǒng)的預(yù)埋件，其軸線、標(biāo)高、水平度、預(yù)埋螺栓位置及露出長(zhǎng)度等，超出允許偏差時(shí)，應(yīng)做好技術(shù)處理。 檢查吊裝機(jī)械及吊具，按照施工組織設(shè)計(jì)的要求搭設(shè)腳手架或操作平臺(tái)。 屋架腹桿設(shè)計(jì)為拉桿，但吊裝時(shí)由于吊點(diǎn)位置使其受力改變?yōu)閴簵U時(shí)，為防止構(gòu)件變形、失穩(wěn)，必要時(shí)應(yīng)采取加固措施，在平行于屋架上、下弦方向采用鋼管、方木或其它臨時(shí)加固措施。 測(cè)量用鋼尺應(yīng)與鋼結(jié)構(gòu)制造用的鋼尺校對(duì)，并取得計(jì)量法定單位檢定證明。 屋架組拼：屋架分片運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)組裝時(shí)，拼裝平臺(tái)