AO操作規(guī)程-含設(shè)備保養(yǎng)

1、北京空港天瑞置業(yè)投資有限公司北京空港科技園區(qū)股份有限公司污水處理工程使用手冊(cè)SHEFEiNO北京志峰環(huán)保設(shè)備安裝有限公司2010年10月 第一部分：污水處理工藝方案說(shuō)明1工藝流程選擇根據(jù)水質(zhì)分析，可以看出污水的可生化性很好，因此宜進(jìn)行生化處理。同時(shí)由于污水水量排放的不均勻性，所以應(yīng)設(shè)置調(diào)節(jié)池，以調(diào)節(jié)水量、同時(shí)均勻水質(zhì)減少后續(xù)處理設(shè)施的沖擊負(fù)荷，保證處理設(shè)施的正常運(yùn)轉(zhuǎn)。對(duì)于污水系統(tǒng)的處理，最適宜的方法應(yīng)為預(yù)處理+生化處理，即一級(jí)處理+二級(jí)處理。預(yù)處理一般為物理方法，包括格柵池、沉砂池、調(diào)節(jié)池、初沉池等構(gòu)筑物。可根據(jù)污水水質(zhì)情況選用其中一個(gè)或多個(gè)構(gòu)筑物。二級(jí)生化處理方法有：普通曝氣池及其變形工藝、

2、AB工藝、標(biāo)準(zhǔn)A/0及A2/0工藝、氧化溝、SBR工藝及其變形工藝、生物膜工藝等。根據(jù)我公司從事類似工程項(xiàng)目的實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)，我們認(rèn)為采用A/O工藝在工程造價(jià)及處理效果等方面，都較為合理。2工藝流程供氣硝化液回流格柵池調(diào)節(jié)池工藝路線排泥路線提升泵IA生化池O生化池沉淀池達(dá)標(biāo)外排上清液回流污泥濃縮池I外運(yùn)供氣路線清液路線3工藝流程說(shuō)明污水排出后首先經(jīng)過(guò)格柵池。由于污水中含有一定量較大粒徑的懸浮物，為防止其對(duì)調(diào)節(jié)池中的污水提升泵產(chǎn)生影響、堵塞卡殼等，在格柵池中特設(shè)格柵將其去除。污水經(jīng)格柵后自流進(jìn)入調(diào)節(jié)池。調(diào)節(jié)池是作為污水水量調(diào)節(jié)和均質(zhì)的構(gòu)筑物。由于生活污水排放具有時(shí)段不均勻性、時(shí)變化系數(shù)較大的特點(diǎn)，要使

3、生化處理系統(tǒng)較均衡地運(yùn)行，盡量減少其沖擊負(fù)荷的影響，以達(dá)到理想的處理效果，則需設(shè)調(diào)節(jié)池，對(duì)污水水量進(jìn)行調(diào)節(jié)并均質(zhì)，使調(diào)節(jié)池提升泵始終按平均處理水量向生化系統(tǒng)供水。資料統(tǒng)計(jì)，調(diào)節(jié)池有效容積按6-8倍平均小時(shí)處理量計(jì)算。池內(nèi)末端安裝潛污泵，用于將水提升到A生化池。本池中提升泵的運(yùn)行受液位浮球控制。調(diào)節(jié)池中的水位處于高液位時(shí)水泵自動(dòng)啟動(dòng)；處于低液位時(shí)水泵自動(dòng)停止。污水經(jīng)調(diào)節(jié)池后由泵提升至A生化池。本池是利用異養(yǎng)型兼性微生物進(jìn)行以反硝化過(guò)程為主的構(gòu)筑物，功能是去除污水中的NH3-N和降解有機(jī)物。來(lái)自調(diào)節(jié)池的污水與從O段生化池回流的經(jīng)過(guò)硝化的混合液在此池充分混合，在缺氧條件下，進(jìn)行反硝化反應(yīng)，污水中的反

4、硝化菌以原污水中碳源有機(jī)物作為氫電子供體，以硝態(tài)氮作為電子受體，使回流混合液中的硝態(tài)氮及亞硝態(tài)氮中的氮被還原成氮?dú)鈴乃幸莩?，從而達(dá)到除氮的目的。同時(shí)水中的兼性厭氧菌可將好氧菌難以降解的大分子有機(jī)物氧化分解成易于降解的小分子有機(jī)物，可提高其可生化性，為好氧生化創(chuàng)造有利條件。A生化池中設(shè)置立體彈性填料，作為細(xì)菌載體，比表面積大、附著微生物量多，從而可增加其處理能力。污水經(jīng)A生化池后自流進(jìn)入0生化池。本池是利用自養(yǎng)型好氧微生物進(jìn)行生化處理的構(gòu)筑物，功能是對(duì)污水中含碳有機(jī)物進(jìn)行降解和對(duì)污水中的氨氮進(jìn)行硝化。來(lái)自A段生化池已被初步降解了的污水中的含碳有機(jī)物在此池進(jìn)行較為徹底的氧化分解，生成C02和H2

5、0,而對(duì)污水中氨氮?jiǎng)t去除的較少，僅為20%左右，但在好氧微生物（硝化菌）的作用下，可將大部分含氮有機(jī)物轉(zhuǎn)化成亞硝酸鹽和硝酸鹽，從而達(dá)到氨氮的轉(zhuǎn)化，以便回流到A生化池進(jìn)行氨氮處理。0生化池內(nèi)設(shè)置立體彈性填料和曝氣管路系統(tǒng)，并于曝氣管路系統(tǒng)上安裝微孔曝氣器。立體彈性填料由拉毛的PP材質(zhì)的絲條和絞繩制成，呈圓形毛刷狀，比表面積大，能附著大量的微生物（生物膜）。該填料掛膜快，脫膜容易,運(yùn)行時(shí)絲條對(duì)空氣泡能起到極好的切割作用，使大氣泡切割成小氣泡，可增加氣液接觸面積，促進(jìn)氧的傳遞，從而提高處理效果。微孔曝氣器強(qiáng)度高，不易損壞，布?xì)饩鶆颍枇p失小，抗腐蝕，氧的利用率高達(dá)15%以上，與立體彈性填料配合使用

6、，可達(dá)到較大的節(jié)能效果。向O生化池補(bǔ)充空氣的鼓風(fēng)機(jī)為百事德回轉(zhuǎn)式風(fēng)機(jī)。該風(fēng)機(jī)具有噪聲低，風(fēng)量大，能耗低，運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)，安裝方便，保養(yǎng)維護(hù)簡(jiǎn)便等優(yōu)點(diǎn)。風(fēng)機(jī)的運(yùn)行與污水提升泵同步。風(fēng)機(jī)每8小時(shí)交替運(yùn)行一次，當(dāng)運(yùn)行風(fēng)機(jī)故障時(shí)，備用風(fēng)機(jī)自動(dòng)切換。運(yùn)行風(fēng)機(jī)有燈光顯示，控制系統(tǒng)可自動(dòng)控制亦可手動(dòng)控制。污水經(jīng)0生化池后自流進(jìn)入沉淀池。本池系O生化池出水進(jìn)行固液分離的構(gòu)筑物，功能是將水中老化的生物膜及SS除去。O生化池對(duì)污水進(jìn)行生化降解過(guò)程中，會(huì)產(chǎn)生許多脫落下來(lái)的生物膜（污泥）懸浮于水中，這些生物膜必須從水中分離出去，才能保證處理水懸浮物及有機(jī)物達(dá)標(biāo)排放。沉淀污泥用氣提裝置送至污泥池，達(dá)到部分除磷效果。本池為豎流

7、式沉淀池。沉淀池的污泥用氣提裝置送至污泥池，污泥在該池內(nèi)進(jìn)行好氧消化，上清液回流至調(diào)節(jié)池進(jìn)行再處理。由于剩余污泥很少，一般一月清理1-2次即可，清理方法可用吸糞車(chē)抽吸后進(jìn)行無(wú)害化處理（專業(yè)公司完成）。第二部分：污水處理設(shè)備操作規(guī)程一、運(yùn)行前的準(zhǔn)備工作1、檢查總供電及各設(shè)備供電是否正常。2、檢查設(shè)備能否正常開(kāi)機(jī)，各種閥門(mén)能否正常開(kāi)啟和關(guān)閉。3、檢查儀表及控制系統(tǒng)是否正常。4、檢查維修、維護(hù)工具是否齊全，常用易損件有無(wú)準(zhǔn)備。5、購(gòu)置必備件。二、污水處理站運(yùn)行管理在污水處理站的日常運(yùn)行管理工作中，為了各種處理設(shè)施、設(shè)備的正常運(yùn)行保證各處理單元穩(wěn)定的發(fā)揮作用。調(diào)動(dòng)操作管理人員的的工作積極性和責(zé)任感，必

8、須對(duì)操作管理人員進(jìn)行技能培訓(xùn)，落實(shí)崗位責(zé)任制，規(guī)范化管理制度。并認(rèn)真填寫(xiě)運(yùn)行記錄。三、正常運(yùn)行設(shè)備控制主要設(shè)備由電控室內(nèi)的操作柜和可編程控制器（PLC）控制，所有的程序都存儲(chǔ)于可編程控制器中，所有的自動(dòng)運(yùn)行設(shè)備都根據(jù)可編程控制器發(fā)出的指令工作。1、控制原則：對(duì)整個(gè)污水處理站的處理過(guò)程出于安全生產(chǎn)的考慮，設(shè)手動(dòng)與自動(dòng)兩種控制方法。正常運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)由PLC自動(dòng)控制；故障維修時(shí)，由操作柜手動(dòng)控制或機(jī)旁現(xiàn)場(chǎng)控制柜現(xiàn)場(chǎng)控制。1.1自動(dòng)運(yùn)行時(shí)：把操作柜上的手/自動(dòng)旋鈕旋到自動(dòng)位置即可。PLC接受液位浮球給予的液位情況信號(hào)后，根據(jù)液位情況向各設(shè)備發(fā)出啟動(dòng)或停止指令，控制各設(shè)備運(yùn)行。此時(shí)操作柜控制面板及機(jī)旁現(xiàn)場(chǎng)控制

9、柜無(wú)控制權(quán)。污水泵控制：污水池內(nèi)設(shè)上下2個(gè)液位浮球，自動(dòng)運(yùn)行時(shí)由浮球和PLC控制污水泵根據(jù)水位不同，自動(dòng)啟動(dòng)、停止。當(dāng)液位高于上浮球時(shí)，污水泵啟動(dòng)。當(dāng)液位低于下浮球時(shí)，污水泵停止。手動(dòng)控制：當(dāng)設(shè)備故障或需要維護(hù)、維修時(shí)，可采用操作柜手動(dòng)控制或機(jī)旁現(xiàn)場(chǎng)控制柜就地啟動(dòng)控制。此時(shí)PLC無(wú)控制權(quán)。手動(dòng)控制時(shí)，應(yīng)把手/自動(dòng)控制旋鈕旋轉(zhuǎn)到手動(dòng)位置，操作控制室內(nèi)操作柜上所需啟動(dòng)設(shè)備的按鈕或在機(jī)旁現(xiàn)場(chǎng)控制柜上操作所需啟動(dòng)設(shè)備的按鈕。啟動(dòng)或停止設(shè)備（綠色按鈕為啟動(dòng)，紅色按鈕為停止。綠色指示燈為設(shè)備運(yùn)行；紅色指示燈為設(shè)備故障指示。）注意！當(dāng)各設(shè)備紅色指示燈亮?xí)r，設(shè)備為故障報(bào)警狀態(tài)，應(yīng)先檢修報(bào)警設(shè)備故障再?gòu)?fù)位保護(hù)器

10、，轉(zhuǎn)入正常運(yùn)行。2、菌種的培養(yǎng)：A生化池的污水，自流到0生化池中，啟動(dòng)風(fēng)機(jī)進(jìn)行曝氣。生化池的污水pH值一般在69之間，水溫在1025C為宜。培養(yǎng)生物膜期間若有機(jī)物不足時(shí)應(yīng)適當(dāng)增加營(yíng)養(yǎng)物料如糞便、甲醇、污水處理廠的活性污泥、淘米水、白面等，投加量以混合原水B0D5150mg/1左右為準(zhǔn)。（一般情況下不需要）每天應(yīng)觀察生物膜的生長(zhǎng)情況，若填料上長(zhǎng)滿一層棕黃色或棕褐色的粘膜，即已培養(yǎng)好生物膜。這一過(guò)程大約需1020天。3、正常運(yùn)行：A生化池的運(yùn)行：污水經(jīng)提升泵進(jìn)入A池，需隨時(shí)觀察填料上生物膜（水解菌、酸化菌）代謝情況，根據(jù)情況判斷是否需要控制進(jìn)水量。O生化池的運(yùn)行：A生化池污水自流到0生化池。0生化

11、池曝氣系統(tǒng)的供氣量用手控閘門(mén)進(jìn)行調(diào)節(jié)，曝氣量大小以池內(nèi)水面明顯翻花為準(zhǔn)，連續(xù)供氣。同時(shí)經(jīng)常觀察生物膜（自養(yǎng)型好氧菌、硝化菌等）生長(zhǎng)情況，膜呈淺褐色或灰褐色，若呈黑灰色應(yīng)適當(dāng)加大供氣量，若呈灰白色應(yīng)適當(dāng)減少供氣量。沉淀池的運(yùn)行：污水經(jīng)0生化池后自流到沉淀池，進(jìn)行固液分離。沉淀池的活性污泥用氣提裝置送至污泥池。排泥方式為自動(dòng)控制排泥和手動(dòng)控制電磁閥排泥。排泥時(shí)間間隔及延時(shí)視具體產(chǎn)泥情況而定（一般4-6小時(shí)排泥一次）。污泥池的運(yùn)行：沉淀池的污泥由電磁閥提至污泥池，每間隔6小時(shí)自動(dòng)排泥5分鐘后關(guān)閉，進(jìn)行好氧消化，周期運(yùn)行，上清液回流到調(diào)節(jié)池中再處理。剩余污泥每年清理12次。水泵與風(fēng)機(jī)的運(yùn)行：A、提升泵

12、分為手動(dòng)、自動(dòng)，自動(dòng)與手動(dòng)均為互鎖，自動(dòng)時(shí)泵受液位控制,池中設(shè)有高低液位浮球開(kāi)關(guān)，高液位啟泵，低液位停泵，水泵設(shè)有運(yùn)行指示及故障指示。B、風(fēng)機(jī)分為手動(dòng)、自動(dòng)，自動(dòng)與手動(dòng)均為互鎖，每8小時(shí)交替運(yùn)行一次,當(dāng)運(yùn)行風(fēng)機(jī)故障時(shí)，報(bào)警指示，備用風(fēng)機(jī)自動(dòng)切換投入運(yùn)行，運(yùn)行風(fēng)機(jī)有燈光顯示。C、回流泵可手動(dòng)、自動(dòng)，自動(dòng)時(shí)污水提升泵同步運(yùn)行。4、注意事項(xiàng)：開(kāi)機(jī)前首先檢查電機(jī)及轉(zhuǎn)動(dòng)部位是否正常，有無(wú)機(jī)油。冬季應(yīng)注意搞好防凍措施，以免設(shè)備、管道及閥門(mén)凍壞。如處理系統(tǒng)因故停運(yùn)時(shí)，停運(yùn)期間較長(zhǎng)時(shí)可適當(dāng)減小鼓風(fēng)量，以免菌種死亡或變異，亦可照常供氣。如需檢修電氣系統(tǒng)時(shí)，必須由專業(yè)人員進(jìn)行，而且應(yīng)有人監(jiān)護(hù)。排污泵不可長(zhǎng)時(shí)間浸泡

13、在水中不運(yùn)行，以防密封進(jìn)水，縮短排污泵壽命。用戶應(yīng)做好運(yùn)行記錄，并定時(shí)檢查。探4.7風(fēng)機(jī)與水泵保養(yǎng)詳見(jiàn)使用說(shuō)明書(shū)。注：為特別注意事項(xiàng)設(shè)備保養(yǎng)水泵1、警示：A、泵必須配置可靠的接地。B、泵運(yùn)行時(shí)，人不得進(jìn)入水池中或觸摸泵。C、對(duì)泵進(jìn)行移動(dòng)、修理前，先切斷電源。D、泵運(yùn)行時(shí)不得隨意拉扯電纜。嚴(yán)禁將電纜線當(dāng)起吊繩使用和撞擊、壓延電纜。2、使用注意事項(xiàng)A、起吊泵應(yīng)使用與泵連結(jié)的鏈索，起放平緩。泵立置工作，不能陷入污泥中。B、吐出管路上應(yīng)裝流量調(diào)節(jié)閥，防止流量過(guò)大導(dǎo)致電機(jī)過(guò)載。3、使用前的檢查A、仔細(xì)檢查泵有無(wú)變形或損壞，緊固是否松動(dòng)或脫落；檢查電纜線有無(wú)破損、折斷，電纜線的入口密封是否完好，發(fā)現(xiàn)有不良

14、之處應(yīng)及時(shí)妥善處理。B、檢查絕緣電阻用500V兆歐表測(cè)量電機(jī)相間和相對(duì)地間的絕緣電阻，其值:當(dāng)環(huán)境溫度5度時(shí)應(yīng)大于50兆歐、30度時(shí)應(yīng)大于10兆歐。C、檢查油室內(nèi)是否有油。檢查螺塞確保螺塞擰緊確保不漏。D、檢查葉轉(zhuǎn)動(dòng)是否靈活。泵入池前通電檢查轉(zhuǎn)向是否正確。注意！檢查電源裝置是否安全可靠、正常，檢查是否已可靠接地。4、起動(dòng)和運(yùn)行起動(dòng)時(shí)應(yīng)關(guān)閉吐出管路上的流量調(diào)節(jié)閥，當(dāng)泵全速運(yùn)轉(zhuǎn)后再逐漸打開(kāi)該閥門(mén)注意！不能長(zhǎng)時(shí)間在絕小流量甚至吐出閥門(mén)關(guān)閉的情況下運(yùn)轉(zhuǎn)。5、停車(chē)：關(guān)閉吐出管路上的閥門(mén)，然后停車(chē)。寒冷時(shí)應(yīng)注意防凍。6、定期檢查與維修A、電機(jī)相間和對(duì)地的絕緣電阻，檢查接地可靠。B、泵密封環(huán)與葉輪口環(huán)間的間

15、隙直徑方向小于2mm,否則更換密封環(huán)。C、正常運(yùn)行半年后，檢查油室中油狀況，如油乳化狀態(tài)，應(yīng)更換N10或N15機(jī)械油。油不宜加滿須留10%空隙。換油后運(yùn)行較短時(shí)間漏水探頭報(bào)警,應(yīng)檢查機(jī)械封各加油放油塞密封是否可靠。注意！裝拆檢修機(jī)封、電機(jī)、油室和電纜等應(yīng)由專業(yè)維修部或工廠進(jìn)行。常見(jiàn)故障及排除方法故障原因排除方法不能啟動(dòng)1、缺相1、檢查線路，排除缺相問(wèn)題2、葉輪卡住2、清除雜物，最好在泵周?chē)O(shè)置濾柵（但不可在泵入口裝濾網(wǎng)）3、繞組接頭或電纜斷路3、用歐姆表檢查后修復(fù)4、定子繞組燒壞4、進(jìn)行清理，更換繞組或定子5、控制電器故障5、檢查控制柜，修理或調(diào)換電器零件流量不足或不出水1、電機(jī)反轉(zhuǎn)1、糾正電

16、機(jī)轉(zhuǎn)向2、流道堵塞2、清除雜物，最好在泵周?chē)O(shè)置濾柵（但不可在泵入口裝濾網(wǎng)）3、被抽介質(zhì)濃度過(guò)大3、用水沖稀介質(zhì)降低濃度4、裝置揚(yáng)程過(guò)高，或所選泵的揚(yáng)程低于實(shí)際需要4、設(shè)法降低裝置揚(yáng)程或改用較高揚(yáng)程的泵5、葉輪嚴(yán)重磨損5、更換葉輪6、液位太低，致使泵吸入空氣6、調(diào)整浮球開(kāi)關(guān)位置，使最低液位符合安裝尺寸圖的要求7、止回閥方向轉(zhuǎn)反7、糾正止回閥方向轉(zhuǎn)子燒壞1、在沒(méi)有保護(hù)控制電器的情況下：缺相運(yùn)行或缺相狀態(tài)下啟動(dòng)；葉輪卡死或脫落；介質(zhì)濃度過(guò)大；冷卻系統(tǒng)淤塞修理好電機(jī)后，使用前必須：1、配置保護(hù)控制電器并：查清線路，清除缺相故障；清除臟物，擰緊葉輪緊固螺釘及不銹鋼彈簧墊圈；用水稀釋介質(zhì)；沖洗、疏通冷卻

17、系統(tǒng)2、密封損壞電機(jī)進(jìn)水2、更換機(jī)械密封或“0形密封圈3、緊固件松動(dòng)造成電機(jī)進(jìn)水3、擰緊各部緊固件電流過(guò)大1、管道、葉輪被堵1、清理管道和葉輪中的堵塞物2、抽送液體的密度或粘度較咼2、改變相送液體的密度或粘度3、所選泵的揚(yáng)程大大超出實(shí)際需要，或使用條件改變、裝置揚(yáng)程在3、關(guān)小出口閥，減小流量，或車(chē)小葉輪，或更換較低揚(yáng)程的泵幅度，降低，使得泵超過(guò)推薦流量運(yùn)行注意！所有維修檢修時(shí)都應(yīng)有人監(jiān)護(hù)，嚴(yán)禁非電氣專業(yè)人員拆裝維修電氣設(shè)備。A、所有水泵嚴(yán)禁無(wú)水運(yùn)行。B、潛污泵長(zhǎng)時(shí)間停用時(shí)不應(yīng)浸沒(méi)水中。C、潛污泵正常運(yùn)行半年后，檢查油室中油狀況，如油浮化狀態(tài)，應(yīng)更換N10或N15機(jī)械油，油不宜加滿，須留10%空

18、隙，并檢查機(jī)械密封各加油放油塞密封是否可靠。風(fēng)機(jī)1、使用要求A、風(fēng)機(jī)在投入運(yùn)行前應(yīng)向主油箱及付油箱加入潤(rùn)滑油至油標(biāo)中心位置向上23mm，所用潤(rùn)滑油夏天用100#機(jī)械油，冬天用68#機(jī)械油，機(jī)組工作1000小時(shí)后應(yīng)換一次潤(rùn)滑油。B、由于油箱內(nèi)存在壓力，故油箱的上、下油塞均應(yīng)擰緊，否則會(huì)引起漏油。C、全部打開(kāi)鼓風(fēng)機(jī)進(jìn)排氣口閥門(mén)，盤(pán)動(dòng)轉(zhuǎn)子，轉(zhuǎn)子應(yīng)轉(zhuǎn)動(dòng)靈活，同時(shí)注意傾聽(tīng)各部份有無(wú)不正常的雜聲。D、檢查電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)向，必須符合轉(zhuǎn)向標(biāo)牌所示方向。否則風(fēng)機(jī)不能正常排風(fēng),還可能出現(xiàn)風(fēng)葉碰撞現(xiàn)象，水中曝氣時(shí)，水將反向流入風(fēng)機(jī)、氣力輸送時(shí)會(huì)將輸送物吸入風(fēng)機(jī)造成事故。2、鼓風(fēng)機(jī)空負(fù)荷試運(yùn)轉(zhuǎn)A、新安裝或大修后的風(fēng)機(jī)都應(yīng)經(jīng)

19、過(guò)空負(fù)荷試運(yùn)轉(zhuǎn)。B、羅茨鼓風(fēng)機(jī)空負(fù)荷試運(yùn)轉(zhuǎn)的概念是：在進(jìn)排氣口閥門(mén)全部打開(kāi)的條件下投入運(yùn)轉(zhuǎn)。C、試運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)應(yīng)注意觀察潤(rùn)滑油的飛濺情況是否正常，如過(guò)多或過(guò)少則應(yīng)調(diào)節(jié)油量。D、風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)沒(méi)有不正常的氣味或冒煙現(xiàn)象及碰撞或磨擦聲。E、空負(fù)荷運(yùn)行30分鐘左右，如情況正常即投入帶負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)。如發(fā)現(xiàn)運(yùn)轉(zhuǎn)不正常，應(yīng)立即停車(chē)并進(jìn)行檢查，排除故障后仍須空負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)。3、鼓風(fēng)機(jī)正常帶負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)A、按要求逐步緩慢地調(diào)節(jié)，帶上負(fù)荷，直到額定負(fù)荷。不允許一次即調(diào)到額定負(fù)荷。B、所謂額定負(fù)荷系指銘牌所示的進(jìn)排氣口之間的靜壓差。在排氣口壓力正常的情況下，必須注意進(jìn)氣口的壓力變化，以免超負(fù)荷，為了保證風(fēng)機(jī)安全運(yùn)行，應(yīng)根據(jù)風(fēng)機(jī)銘牌上的

20、升壓調(diào)妥安全閥的工作壓力。C、由于羅茨鼓風(fēng)機(jī)的特性不允許將排氣口的氣體長(zhǎng)時(shí)間地直接回流入鼓風(fēng)機(jī)的進(jìn)氣口（改變了進(jìn)氣口溫度）否則將影響機(jī)器的安全。D、風(fēng)機(jī)正常工作中，嚴(yán)禁完全關(guān)閉進(jìn)排氣口閥門(mén)，也不準(zhǔn)超負(fù)荷運(yùn)行。E、鼓風(fēng)機(jī)在額定工況下運(yùn)行時(shí)，各滾動(dòng)軸承的表面溫度一般不超過(guò)95C。F、要經(jīng)常注意潤(rùn)滑油的飛濺情況及油量位置。如果油位低于油標(biāo)中心線，必須及時(shí)加油至油標(biāo)中心線向上23mm。G、皮帶傳動(dòng)型風(fēng)機(jī)要注意皮帶張緊度，新風(fēng)機(jī)出廠時(shí)廠方已調(diào)整好，開(kāi)機(jī)24小時(shí)再?gòu)埦o一次，以后定期張緊以保證風(fēng)機(jī)正常運(yùn)行；更換三角帶時(shí)應(yīng)全套同時(shí)更換，型號(hào)規(guī)格統(tǒng)一。H、皮帶安裝時(shí)要注意二軸平行，輪槽同一直線，皮帶與軸成直角；切勿使用工具強(qiáng)行掛入，應(yīng)用張緊裝置張緊。4、維護(hù)和檢修鼓風(fēng)機(jī)的安全運(yùn)行及使用壽命，取決于日常維護(hù)和保養(yǎng)，除了要按表三規(guī)定外，還須著重注意下述各點(diǎn)：A、檢查各部位的