管理評審輸出

1、北京六合偉業(yè)科技股份有限公司 表號：JL（90）A0管理評審輸出（2018年）編制： 劉 燃 審核： 徐保玲 批準(zhǔn)： 馮建宇 日期： 2018年10月31日2018年管理評審輸出本次管理評審于2018年10月31日進(jìn)行，由總經(jīng)理馮建宇主持，公司各部門主要領(lǐng)導(dǎo)參加。會上，就管理評審輸入內(nèi)容進(jìn)行了充分的討論，并對本階段公司產(chǎn)品生產(chǎn)及質(zhì)量管理方面的內(nèi)容進(jìn)行了交流，最后，形成以下決議：質(zhì)量管理體系及其過程有效性的概評和改進(jìn)自2017年9月，本公司依據(jù) API Spec q1第九版進(jìn)行換版，以及2018年4月對ISO9001-2015版本要求進(jìn)行識別后，各部門都能按照公司制定的質(zhì)量管理體系文件的要求開展

2、各項(xiàng)工作，并取得了較好的效果。大家一致認(rèn)為，我公司根據(jù) API Spec Q1第九版標(biāo)準(zhǔn)建立的質(zhì)量體系總體而言是充分的、適宜的、有效的。但本公司的質(zhì)量管理體系也難免還存在一些不足，特別在一些細(xì)節(jié)方面可能還做得不太到位，比如未及時(shí)對ISO9001-2015版轉(zhuǎn)版手冊進(jìn)行發(fā)布、文件未納入受控范圍等問題，導(dǎo)致外審中出現(xiàn)了13項(xiàng)不符合。鑒于此，各部門在今后的工作中，一定要加強(qiáng)學(xué)習(xí)和交流，進(jìn)一步領(lǐng)會 API Spec Q1質(zhì)量管理體系的管理理念和要求，從發(fā)現(xiàn)問題解決問題的角度出發(fā)，多檢討各自工作中存在的不足，以此作為完善質(zhì)量管理體系的基點(diǎn)，不斷健全本公司現(xiàn)有的質(zhì)量管理體系，以便更好地促進(jìn)本公司各方面工作

3、的健康發(fā)展。質(zhì)量方針及質(zhì)量目標(biāo)的評審質(zhì)量方針：準(zhǔn)確可靠、顧客滿意、開拓創(chuàng)新、追求卓越。質(zhì)量目標(biāo)1、新推出的產(chǎn)品全短節(jié)的MTBF不低于2000小時(shí)（維修品全短節(jié)MBF，不低于1000小時(shí)）2、培訓(xùn)計(jì)劃達(dá)成率1003、部件出廠不合格率不高于萬分之一：4、顧客滿意度95從各部門質(zhì)量目標(biāo)達(dá)成情況來看，相關(guān)部門均達(dá)成了預(yù)定的目標(biāo)，考慮到公司產(chǎn)品質(zhì)量的提升，產(chǎn)品短節(jié)的MTBF值已完全達(dá)到2000小時(shí)以上，根據(jù)目前統(tǒng)計(jì)的結(jié)果，經(jīng)公司高層商討：建議將第一條質(zhì)量目標(biāo)“新推出的產(chǎn)品全短節(jié)的MTBF不低于2000小時(shí)（維修品全短節(jié)MBF，不低于1000小時(shí)）”，修訂為“產(chǎn)成品及維修產(chǎn)品短節(jié)MTBF不低于3000h”

4、，這是公司產(chǎn)品質(zhì)量提升的一個(gè)重要指標(biāo)。另外，考慮到目標(biāo)的適宜性，第二條目標(biāo)不再作為公司目標(biāo)，轉(zhuǎn)為綜合部部門質(zhì)量目標(biāo)；對于產(chǎn)品的生產(chǎn)制造目標(biāo)修訂為：產(chǎn)品加工過程一次檢驗(yàn)合格率95%。修訂后的質(zhì)量方針和目標(biāo)：質(zhì)量方針：準(zhǔn)確可靠、顧客滿意、開拓創(chuàng)新、追求卓越。質(zhì)量目標(biāo)1、產(chǎn)成品及維修產(chǎn)品短節(jié)MTBF不低于3000h；2、產(chǎn)品加工過程一次檢驗(yàn)合格率95%；3、顧客滿意度95為確保質(zhì)量管理體系的適宜性、有效性和充分性，生產(chǎn)部的部門目標(biāo)對應(yīng)調(diào)整為：產(chǎn)成品及維修產(chǎn)品短節(jié)MTBF不低于3000h和產(chǎn)品加工過程一次檢驗(yàn)合格率95%，其他部門的質(zhì)量目標(biāo)暫不做修改（包括質(zhì)量方針）。與客戶要求有關(guān)的產(chǎn)品和服務(wù)的改進(jìn)我公司生產(chǎn)的石油勘探測斜儀等產(chǎn)品嚴(yán)格按 API Spec Q1標(biāo)準(zhǔn)并借鑒其他公司的先進(jìn)技術(shù)，進(jìn)行優(yōu)化設(shè)計(jì)，其性能和適用性己在各油田經(jīng)過驗(yàn)證是可信賴的，由于我們不斷完普、不斷提高、不斷的向用戶提供更先進(jìn)、更可靠、更實(shí)用的產(chǎn)品，使我們生產(chǎn)的產(chǎn)品深受用戶歡迎。生產(chǎn)過程處于受控狀態(tài)，顧客對產(chǎn)品質(zhì)量很滿意。但是應(yīng)該看到，目前在內(nèi)部生產(chǎn)過程中，生產(chǎn)返工、返修現(xiàn)象依然有發(fā)生，對于其他針對滿足顧客所要求的過程的更改、決定、措施：需要在今后一段時(shí)間內(nèi)加強(qiáng)培訓(xùn)和交流，提高員工質(zhì)量意識，增強(qiáng)責(zé)任心，來克服和減少生產(chǎn)中出現(xiàn)質(zhì)量問題。資源需求加強(qiáng)