2022年造氣廠壓力容器管理制度_第1頁
2022年造氣廠壓力容器管理制度_第2頁
2022年造氣廠壓力容器管理制度_第3頁
全文預(yù)覽已結(jié)束

下載本文檔

版權(quán)說明:本文檔由用戶提供并上傳,收益歸屬內(nèi)容提供方,若內(nèi)容存在侵權(quán),請進(jìn)行舉報或認(rèn)領(lǐng)

文檔簡介

1、第PAGE3頁共NUMPAGES3頁2022年造氣廠壓力容器管理制度為了保證壓力容器的安全運(yùn)行,杜絕事故的發(fā)生,特制定本制度。一、使用壓力容器崗位必須對壓力容器操作人員進(jìn)行安全教育培訓(xùn),并經(jīng)考核合格才能上崗操作。二、壓力容器的使用,必須建立壓力容器技術(shù)檔案,內(nèi)容包括:1、壓力容器登記卡(附表)2、壓力容器設(shè)計技術(shù)文件:壓力容器的設(shè)計單位應(yīng)向用戶提供設(shè)計圖樣,必要時還應(yīng)提供設(shè)計、安裝(使用)說明書。3、壓力容器制造、安裝技術(shù)文件和資料:a、竣工圖樣;b、產(chǎn)品質(zhì)量證明書;c、壓力容器產(chǎn)品安全質(zhì)量監(jiān)督檢驗證書。4、檢驗、檢測記錄以及有關(guān)檢驗的技術(shù)文件和資料。5、修理方案、實際修理情況記錄,以及有關(guān)技

2、術(shù)文件和資料。6、壓力容器技術(shù)改造的方案、圖樣、材料質(zhì)量證明書、施工質(zhì)量檢驗及技術(shù)文件和資料。7、安全附件校驗、修理、更換記錄。8、有關(guān)事故的記錄資料和處理報告三、壓力容器的使用,應(yīng)在工藝操作規(guī)程和崗位操作規(guī)程中,明確提出壓力容器安全操作要求,其內(nèi)容包括:a、壓力容器的操作工藝指標(biāo)(含最高工作壓力,最高或最低工作溫度);b、壓力容器的崗位操作法(含開、停車的操作程序和注意事項);c、壓力容器運(yùn)行中應(yīng)重點(diǎn)檢查的項目和部位,運(yùn)行中可能出現(xiàn)的異?,F(xiàn)象和防止措施,以及緊急情況的報告程序。四、壓力容器發(fā)生下列異?,F(xiàn)象之一時,操作人員應(yīng)立即采取緊急措施,并按規(guī)定的程序及時向車間和調(diào)度匯報。1、壓力容器工作

3、壓力、介質(zhì)溫度或壁溫超過許用值,采取措施仍不能得到有效控制;2、壓力容器的主要受壓元件發(fā)生裂縫、鼓包、變形、泄漏等危及安全的缺陷;3、安全附件失效;4、接管、緊固件損壞,難以保證安全運(yùn)行;5、發(fā)生火災(zāi)直接威脅到壓力容器運(yùn)行;6、過量充裝;7、壓力容器液位失去控制,采取措施仍不能得到有效控制;8、壓力容器與管道發(fā)生嚴(yán)重震動危及安全運(yùn)行;9、煤氣發(fā)生爐水夾套汽包液位計看不到液位,打開汽包排污閥無水排出時,嚴(yán)禁對汽包加水。五、壓力容器內(nèi)部有壓力時,不得進(jìn)行任何修理或緊固工作。六、以水為介質(zhì)產(chǎn)生蒸汽的壓力容器,必須做好水質(zhì)管理和監(jiān)測。七、壓力容器檢驗、修理人員在進(jìn)入壓力容器內(nèi)部進(jìn)行工作前,使用單位必須

4、按有關(guān)規(guī)定的要求,做好準(zhǔn)備和清理工作,達(dá)不到要求的,工作人員不得進(jìn)入。八、壓力容器受壓元件的修理或技術(shù)改造,必須保證其結(jié)構(gòu)和強(qiáng)度,滿足安全使用要求。九、壓力容器每一年進(jìn)行一次檢查,并做好記錄,檢查人員包括車間、生產(chǎn)技術(shù)部、安全環(huán)保部等有關(guān)專業(yè)人員。十、安全閥每年至少校驗一次,安全閥的開啟壓力不得超過容器的設(shè)計壓力。十一、爆破片標(biāo)定爆破壓力不得超過壓力容器的設(shè)計壓力。十二、領(lǐng)用安全閥時,必須要有出廠隨帶的產(chǎn)品質(zhì)量證明書,并在產(chǎn)品上裝設(shè)牢固的安全金屬銘牌。十三、工作中遇到本制度未涉及的內(nèi)容,按國家有關(guān)規(guī)定執(zhí)行,同時本制度自公布之日起實行。本制度依據(jù)勞動部壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程2022年造氣廠壓力容器管理制度(二)1主任是車間的安全責(zé)任人,對車間安全工作負(fù)全面領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任。認(rèn)真貫徹執(zhí)行各項安全生產(chǎn)法規(guī)、制度和標(biāo)準(zhǔn),嚴(yán)格落實公司安全質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化標(biāo)準(zhǔn),并監(jiān)督考核情況。2擬修訂車間安全技術(shù)規(guī)程和安全管理制度,編制車間安全技術(shù)措施、計劃和方案,并組織實施。_組織開展安全生產(chǎn)競賽等安全活動,總結(jié)交流安全生產(chǎn)經(jīng)驗。_組織職工進(jìn)行安全思想和安全技術(shù)教育,定期進(jìn)行考核,簽發(fā)新上崗人員獨(dú)立作業(yè)的安全作業(yè)證。_組織車間級定期或不定期安全檢查、隱患排查治理和監(jiān)控,確保設(shè)備安全裝置、防護(hù)設(shè)施處于完好狀態(tài)。對隱患及時組織整改,車間整改不了的要制定相應(yīng)的防范措施,并及時向廠部書面報告。_組織或參加車間各類事故

溫馨提示

  • 1. 本站所有資源如無特殊說明,都需要本地電腦安裝OFFICE2007和PDF閱讀器。圖紙軟件為CAD,CAXA,PROE,UG,SolidWorks等.壓縮文件請下載最新的WinRAR軟件解壓。
  • 2. 本站的文檔不包含任何第三方提供的附件圖紙等,如果需要附件,請聯(lián)系上傳者。文件的所有權(quán)益歸上傳用戶所有。
  • 3. 本站RAR壓縮包中若帶圖紙,網(wǎng)頁內(nèi)容里面會有圖紙預(yù)覽,若沒有圖紙預(yù)覽就沒有圖紙。
  • 4. 未經(jīng)權(quán)益所有人同意不得將文件中的內(nèi)容挪作商業(yè)或盈利用途。
  • 5. 人人文庫網(wǎng)僅提供信息存儲空間,僅對用戶上傳內(nèi)容的表現(xiàn)方式做保護(hù)處理,對用戶上傳分享的文檔內(nèi)容本身不做任何修改或編輯,并不能對任何下載內(nèi)容負(fù)責(zé)。
  • 6. 下載文件中如有侵權(quán)或不適當(dāng)內(nèi)容,請與我們聯(lián)系,我們立即糾正。
  • 7. 本站不保證下載資源的準(zhǔn)確性、安全性和完整性, 同時也不承擔(dān)用戶因使用這些下載資源對自己和他人造成任何形式的傷害或損失。

評論

0/150

提交評論