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1、第PAGE4頁共NUMPAGES4頁2022年質(zhì)量管理科安全工作職責(zé)1、認(rèn)真貫徹執(zhí)行有關(guān)質(zhì)量體系的法規(guī)、規(guī)定和規(guī)章制度。按作業(yè)指導(dǎo)書監(jiān)督安全部門,做好安全工作。2、做好質(zhì)量宣傳教育及檢查督促工作,做到安全質(zhì)量同步發(fā)展。3、嚴(yán)把質(zhì)量關(guān),為安全工作打基礎(chǔ)。4、參與擬訂安全規(guī)章制度和各項(xiàng)安全操作規(guī)程。督促相關(guān)部門認(rèn)真執(zhí)行安全管理系統(tǒng)。5、參與重特大事故的調(diào)查分析,并提供必要的有關(guān)技術(shù)數(shù)據(jù)。應(yīng)負(fù)責(zé)任:1.不認(rèn)真履行安全責(zé)任書中的職責(zé),對(duì)上級(jí)和公司的安全生產(chǎn)指令和布置,不及時(shí)傳達(dá)貫徹,不及時(shí)研究安排、影響安全生產(chǎn)工作正常進(jìn)行的。2.發(fā)現(xiàn)下級(jí)違章指揮和員工(包括勞務(wù)工)違章作業(yè)不制止及處罰的。3、已發(fā)現(xiàn)事

2、故隱患,不采取防范措施和整改;已經(jīng)發(fā)生事故,對(duì)責(zé)任人不追究,重復(fù)出現(xiàn)同類事故的。4、本人違章指揮,違規(guī)操作,違規(guī)用人(指駕駛員、操作手、和特殊工種)造成事故的。5、對(duì)反映的安全生產(chǎn)中存在的隱患,有能力解決而不及時(shí)解決的,或無力解決而不及時(shí)匯報(bào),導(dǎo)致事故發(fā)生的。2022年質(zhì)量管理科安全工作職責(zé)(二)(暫行)1、目的:為了提升產(chǎn)品質(zhì)量水平,滿足客戶的品質(zhì)要求,健全品質(zhì)管理體系,強(qiáng)化品質(zhì)管理及調(diào)動(dòng)員工的積極性、主動(dòng)性和創(chuàng)造性,維護(hù)正常的生產(chǎn)秩序和工作秩序,提高工作效能,防止和減少工作失誤,充分發(fā)揮獎(jiǎng)懲管理的激勵(lì)與約束作用,特制定本辦法。2、范圍:生產(chǎn)制造全部過程中涉及到影響質(zhì)量因素的各部門、車間和個(gè)

3、人。3、職責(zé):3.1品管部負(fù)責(zé)對(duì)工序的半成品質(zhì)量、成品、工序質(zhì)量以及影響工序質(zhì)量的因素進(jìn)行監(jiān)督檢查,并對(duì)檢查中發(fā)現(xiàn)的問題進(jìn)行分析、判定、處理,形成質(zhì)量檢查報(bào)表報(bào)相關(guān)部門,并督促相關(guān)部門及時(shí)解決存在的問題。3.2品管部負(fù)責(zé)對(duì)原料、輔料、包材進(jìn)行驗(yàn)收;負(fù)責(zé)對(duì)出廠產(chǎn)品進(jìn)行抽檢,并對(duì)運(yùn)輸車輛進(jìn)行檢查。3.3各部門及車間應(yīng)依據(jù)生產(chǎn)過程中的質(zhì)量管理體系,加強(qiáng)班組建設(shè)和自檢互檢工作,使生產(chǎn)過程質(zhì)量受控。對(duì)檢查到的質(zhì)量問題及時(shí)采取糾正或糾正措施。3.4技術(shù)部門負(fù)責(zé)對(duì)檢查到的屬于產(chǎn)品、工藝的問題進(jìn)行糾正或改進(jìn)。3.5倉儲(chǔ)部負(fù)責(zé)對(duì)抽查到的屬于貯存方面問題的進(jìn)行糾正或采取糾正措施。3.6其它部門對(duì)檢查到的涉及本部門

4、的問題的進(jìn)行糾正或采取糾正措施。4、工作程序4.1質(zhì)量考核的內(nèi)容:在人、機(jī)、料、法、環(huán)這幾個(gè)影響質(zhì)量的因素中,因人為原因?qū)е庐a(chǎn)品質(zhì)量受到影響的行為。4.2質(zhì)量檢查的程序、方法由品管部現(xiàn)場(chǎng)品控對(duì)各車間半成品和成品質(zhì)量狀況進(jìn)行巡回監(jiān)督檢查,原則上每天兩次,應(yīng)覆蓋全部工序,并填寫現(xiàn)場(chǎng)巡回記錄。品管部按月制作一份質(zhì)量考核通報(bào)發(fā)至各部門,以做持續(xù)改善用。生產(chǎn)主管、品管主管對(duì)各車間質(zhì)量情況進(jìn)行重點(diǎn)監(jiān)督檢查,主要指:記錄、標(biāo)識(shí)、衛(wèi)生,內(nèi)容包括:是否有記錄記錄是否規(guī)范不合格品是否標(biāo)識(shí)并隔離,半成品是否有人檢驗(yàn)并標(biāo)識(shí),是否有未經(jīng)檢驗(yàn)或檢驗(yàn)不合格的轉(zhuǎn)序情況發(fā)生對(duì)出現(xiàn)的不合格是否返工,返工后是否有人復(fù)檢等。衛(wèi)生狀況

5、。生產(chǎn)過程和成品是否有異常。原則上每天至少檢查_次。操作者自檢、互檢工作完成與否的確認(rèn),依據(jù)于記錄上自檢、互檢的簽字情況,即簽字后而未做任何其它說明的視為自檢或互檢合格,此時(shí)開始檢查的結(jié)果計(jì)入自檢、互檢合格率統(tǒng)計(jì)。各車間的班組長對(duì)車間現(xiàn)場(chǎng)有管理指揮、調(diào)度分配權(quán)力,對(duì)班組生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé),對(duì)自己班組有連帶責(zé)任。對(duì)發(fā)現(xiàn)存在問題的,檢查員應(yīng)以信息反饋單的形式傳遞到責(zé)任部門,并要求責(zé)任部門采取補(bǔ)救措施,對(duì)補(bǔ)救措施的有效性檢查員應(yīng)進(jìn)行驗(yàn)證。對(duì)任何部門在人、機(jī)、料、法、環(huán)這幾個(gè)影響質(zhì)量的因素中,因人為原因?qū)е庐a(chǎn)品質(zhì)量受到影響的行為時(shí),在反饋時(shí)應(yīng)做好時(shí)間、地點(diǎn)、人員、責(zé)任等問題的描述,必要和可能時(shí)通知責(zé)任部門負(fù)責(zé)人現(xiàn)場(chǎng)確認(rèn)。4.3考核與獎(jiǎng)罰核表執(zhí)行扣分,以得分百分比乘以質(zhì)量獎(jiǎng)基數(shù)即為實(shí)得質(zhì)量獎(jiǎng)。質(zhì)量獎(jiǎng)基數(shù)為_元/月。_分。對(duì)于低于_分者,先行談話,再次培訓(xùn)。累計(jì)三次低于_分者,進(jìn)行辭退。對(duì)于一個(gè)月內(nèi)無扣分者,獎(jiǎng)勵(lì)_分。滿_分,班組長扣_分;累計(jì)扣分超_分,班組長扣_分。造成返工的,除扣責(zé)任人分?jǐn)?shù)外,扣班組長_分;造成報(bào)廢的,除扣責(zé)任人分?jǐn)?shù)外,扣班組長_分。題發(fā)現(xiàn)部門_元/次,對(duì)問題責(zé)任部門按每項(xiàng)/次扣_元,多項(xiàng)次累計(jì)扣罰。的,對(duì)質(zhì)量控制要求的措施積極配合的,當(dāng)月給予獎(jiǎng)勵(lì)_元。計(jì)劃完成并取得良好效果的獎(jiǎng)_元

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