塔機附著頂升施工組織方案

1、 目錄 TOC o 1-4 h z u HYPERLINK l _Toc112057323 第一章 編譯依據(jù) PAGEREF _Toc112057323 h 2 HYPERLINK l _Toc112057324 第二章 項目概況 PAGEREF _Toc112057324 h 3 HYPERLINK l _Toc112057325 第一節(jié) 項目總體概況 PAGEREF _Toc112057325 h 3 HYPERLINK l _Toc112057326 第二節(jié) 起重設備概述 PAGEREF _Toc112057326 h 3 HYPERLINK l _Toc112057327 第三節(jié) 施工

2、和技術要求 PAGEREF _Toc112057327 h 3 HYPERLINK l _Toc112057328 1. 技術準備 PAGEREF _Toc112057328 h 4 HYPERLINK l _Toc112057329 1.1. 技術交底 PAGEREF _Toc112057329 h 4 HYPERLINK l _Toc112057330 1.2. 施工培訓 PAGEREF _Toc112057330 h 4 HYPERLINK l _Toc112057331 1.3. 安全準備 PAGEREF _Toc112057331 h 4 HYPERLINK l _Toc112057

3、332 2. 工作環(huán)境 PAGEREF _Toc112057332 h 4 HYPERLINK l _Toc112057333 2.1. 場地準備 PAGEREF _Toc112057333 h 4 HYPERLINK l _Toc112057334 2.2. 設備庫存 PAGEREF _Toc112057334 h 5 HYPERLINK l _Toc112057335 2.3. 現(xiàn)場設備訂單 PAGEREF _Toc112057335 h 5 HYPERLINK l _Toc112057336 第三章 建設計劃 PAGEREF _Toc112057336 h 6 HYPERLINK l _

4、Toc112057337 第一節(jié) 塔式起重機附件及頂升施工方案 PAGEREF _Toc112057337 h 6 HYPERLINK l _Toc112057338 第二節(jié) 配備吊索和專用工具 PAGEREF _Toc112057338 h 6 HYPERLINK l _Toc112057339 第四章 塔機屬具頂升工藝流程 PAGEREF _Toc112057339 h 8 HYPERLINK l _Toc112057340 第一節(jié) 附件設置 PAGEREF _Toc112057340 h 8 HYPERLINK l _Toc112057341 第二節(jié) 塔式起重機附件頂升施工工藝 PAGE

5、REF _Toc112057341 h 13 HYPERLINK l _Toc112057342 1. 吊塔前的準備工作 PAGEREF _Toc112057342 h 13 HYPERLINK l _Toc112057343 2. 起吊注意事項 PAGEREF _Toc112057343 h 13 HYPERLINK l _Toc112057344 3. 塔式起重機飾件 PAGEREF _Toc112057344 h 14 HYPERLINK l _Toc112057345 4. 頂升操作 PAGEREF _Toc112057345 h 15 HYPERLINK l _Toc11205734

6、6 第五章 塔身附接計算 PAGEREF _Toc112057346 h 19 HYPERLINK l _Toc112057347 第一節(jié) 塔身安裝 PAGEREF _Toc112057347 h 19 HYPERLINK l _Toc112057348 第二節(jié) 塔附件計算 PAGEREF _Toc112057348 h 20 HYPERLINK l _Toc112057349 第六章 質(zhì)量安全保障措施 PAGEREF _Toc112057349 h 25 HYPERLINK l _Toc112057350 第一節(jié) 塔式起重機對墻壁附件的要求 PAGEREF _Toc112057350 h 2

7、5 HYPERLINK l _Toc112057351 第二節(jié) 施工組織 PAGEREF _Toc112057351 h 27 HYPERLINK l _Toc112057352 1. 施工組織架構 PAGEREF _Toc112057352 h 27 HYPERLINK l _Toc112057353 2. 職責分工和要求 PAGEREF _Toc112057353 h 28 HYPERLINK l _Toc112057354 第三節(jié) 質(zhì)量保證措施 PAGEREF _Toc112057354 h 29 HYPERLINK l _Toc112057355 第四節(jié) 安防措施 PAGEREF _T

8、oc112057355 h 30 HYPERLINK l _Toc112057356 第五節(jié) 施工監(jiān)控措施 PAGEREF _Toc112057356 h 34 HYPERLINK l _Toc112057357 第七章 文明施工措施 PAGEREF _Toc112057357 h 36 HYPERLINK l _Toc112057358 第八章 勞動力計劃 PAGEREF _Toc112057358 h 37 HYPERLINK l _Toc112057359 第九章 雨季及臺風施工措施 PAGEREF _Toc112057359 h 39 HYPERLINK l _Toc112057360

9、 第一節(jié) 雨季施工措施 PAGEREF _Toc112057360 h 39 HYPERLINK l _Toc112057361 第二節(jié) 臺風施工措施 PAGEREF _Toc112057361 h 39 HYPERLINK l _Toc112057362 1. 臺風警告信號定義 PAGEREF _Toc112057362 h 39 HYPERLINK l _Toc112057363 2. 緊急行動要求 PAGEREF _Toc112057363 h 41 HYPERLINK l _Toc112057364 3. 重點部位防臺風措施 PAGEREF _Toc112057364 h 43 HYP

10、ERLINK l _Toc112057365 4. 臺風后管理措施 PAGEREF _Toc112057365 h 44 HYPERLINK l _Toc112057366 第十章 緊急救援計劃 PAGEREF _Toc112057366 h 45 HYPERLINK l _Toc112057367 第一節(jié) 應急預案實施過程 PAGEREF _Toc112057367 h 45 HYPERLINK l _Toc112057368 第二節(jié) 危險因素、預防和應急措施 PAGEREF _Toc112057368 h 47 HYPERLINK l _Toc112057369 1. 2.1。高空墜落和物

11、體撞擊事故應急預案 PAGEREF _Toc112057369 h 47 HYPERLINK l _Toc112057370 第三節(jié) 事故報告 PAGEREF _Toc112057370 h 49 HYPERLINK l _Toc112057371 第四節(jié) 緊急救援路線 PAGEREF _Toc112057371 h 50編譯依據(jù)1、項目提供的 T7035B-16塔式起重機使用說明書及施工圖；2、建筑塔式起重機安裝檢驗評定規(guī)程3、工程機械使用安全技術規(guī)程（JGJ33-2012）；4、特種設備安全監(jiān)督管理條例（國務院令第373號）；5、建筑起重機械安全監(jiān)督管理條例（建設部令第166號）；6、塔式

12、起重機安全規(guī)程（GB5144-2006）；7、起重機械安全規(guī)程（GB6067.1-2010）；8、施工中塔式起重機安裝、使用和拆卸安全技術規(guī)程（JGJ196-2010）；9.高處施工安全技術規(guī)范（JGJ80-1991）；10.建筑施工安全檢驗標準JGJ 59-99；11、風險較大子項目安全管理辦法（建設部87號文）；12、建筑起重機械安全評定技術規(guī)程（JGJ/T189-2009）；13、混凝土結構工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范（GB50204-2011）；14、建筑工地臨時用電安全技術規(guī)范（JGJ46-2005）；15、建筑基礎工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范（GB50202-2009）；16、鋼結構工程施工質(zhì)量驗

13、收規(guī)范（GB50205-2002）；17. _ 鋼筋混凝土結構的預埋件（ 10ZG302 ）；項目概況項目總體概況場地四周有市政道路，北側緊鄰府中三路；南側是鳳凰大廈和市政道路。鳳凰大廈距離項目現(xiàn)場紅線約20m。米；西側緊鄰鵬城五路和安聯(lián)大廈。安聯(lián)大廈距項目工地紅線約23m。該建筑為4層地下室，地下室層頂絕對標高約-8.00m；東側靠近海天路。起重設備概述項目塔樓采用框架芯筒結構，主樓34層。本工程鋼結構的主要形式為鋼組合柱和鋼梁，鋼梁在混凝土梁柱中。為滿足鋼構件吊裝跨度大、吊裝位置高、吊裝重量大的要求，本工程在國行東側布置一臺設備即可滿足施工進度要求。經(jīng)過比較，最終選用中聯(lián)重科科技發(fā)展有限公

14、司生產(chǎn)的一臺T 7035B-16塔式起重機作為鋼構件和建材的吊裝設備。T 7035B-16塔機為固定式、壁掛式、自升式起重機，起重量大、工作范圍廣、起升速度快、起升高度高；該安裝臂長55米，最大起重量14.5噸。最大起升力矩達到384 tm，起升高度可達241.5 m。塔身高度不超過61.5m時，可不附接作業(yè)，超過61.5m時，需附接作業(yè)。為滿足工程材料的垂直運輸和施工需要，現(xiàn)場安裝了塔式起重機。由于結構施工進度的要求，塔機計劃在其對應的結構柱（梁）體上采用預埋件和附接耳片，將塔機焊接連接至170米左右。施工和技術要求技術準備技術交底對施工人員進行施工組織設計和技術交底，向施工人員詳細說明工程

15、基本情況、施工方案和施工技術要求，落實施工計劃，制定技術責任制必要措施，制定現(xiàn)場準備工作。施工培訓安裝前，根據(jù)項目場地特點和塔機技術特點，對員工的操作技能和勞動紀律進行針對性的培訓，使員工能夠勝任新的工作環(huán)境和新的工作； 、操作、維護和系統(tǒng)培訓。安全準備本著“安全第一，預防為主”的原則，對員工進場前做好三級安全教育，落實安全技術交底工作，并做好書面記錄；樹立安全意識，分析潛在危險源，消除隱患 建立健全安全應急預案，制定安全應急措施，將安全工作貫穿于全過程，確保安全工作始終在可控范圍內(nèi)。吊車司機、吊機、電工等特殊工人必須持證上崗；施工人員必須掌握起重機結構、安裝工藝、質(zhì)量要求、施工隱患及預防措施

16、；起重機司機不僅要持證上崗，還要有獨立熟練的起重機操作經(jīng)驗；施工負責人精通安裝技術、施工危害及預防措施，能合理配置人員和設備，掌握管理體系的施工要求；工作環(huán)境場地準備施工場地地壓15t/m2以上，面積約60X84 m2。場地便于臨時存放塔吊標準段等部件，運輸通道通暢，保證運輸車輛通行。設備庫存設備到達現(xiàn)場后，安裝單位、設備部會同廠家代表、工程物資部共同清點接收設備。設備到達現(xiàn)場后，我司設備部將配合項目與廠家一起清點零部件。內(nèi)容包括零件的數(shù)量和質(zhì)量等，并分類存放。塔機附件標準型材、拉桿等部件的堆放場地面積至少為200平方米?，F(xiàn)場設備訂單該項目的建設目前正在進行中。塔機安裝前，工程必須協(xié)調(diào)相關單位

17、和人員，維護各設備的施工秩序，在塔機附接過程中避免交叉作業(yè)。建設計劃塔式起重機附件及頂升施工方案天項目期間123456789101112塔式起重機附件關節(jié)頂起配備吊索和專用工具序列號姓名規(guī)格數(shù)量評論1精神層面1套2經(jīng)緯儀1套3焊機1套4氣割設備1套5手拉葫蘆5噸26手拉葫蘆2噸27大錘18SbI, 12SbI各 2 個8錘子4SbI、3SbI各 2 個9沖床36410鋼絲繩637+1-22.010m一對11鋼絲繩637+1-1810m一對12鋼絲繩短端637+1-269m413卡環(huán)10414軌枕18020020002015電工工具常用1批16電纜3120mm2 +135mm2120m安裝臨時電

18、纜塔機屬具頂升工藝流程附件設置獨立安裝高度為61.5m ，附屬塔機最大起升高度為241.5m 。每次安裝塔機后，詳細說明塔機懸垂端在安裝架上方的高度和塔機的最大工作高度。見下文：、塔式起重機掛接架間距離h 2 ：22.5(m)h 2 26.25(m)，即兩掛接架之間的鋼筋節(jié)數(shù)n 2 ：6n 2 7.隨著結構的興起，預埋件安裝在4樓。 5樓結構完成后，安裝T7035B-16塔機。由于本項目塔機是配合民生工程塔機建設，部分樓層設置臨時設施。附接，塔式起重機附接在樓板結構梁上，用預埋鐵件和附接耳焊接固定。具體塔機附著點平面及立面布置如下：2.1。塔式起重機連接方案2.2.塔機屬具具體尺寸圖：1#塔式

19、起重機T7035B-162.3.塔式起重機附件標高示意圖：2.4.現(xiàn)場焊接技術要求：(1)所用焊條為E43 16 ；焊絲應符合GB/T5117的要求，并應有質(zhì)量證明書。焊接采用全焊。(2)焊縫表面質(zhì)量不內(nèi)容有裂紋、未焊透、未熔合、夾渣、飛濺、弧坑、氣孔、咬邊、凹焊縫尺寸不足等缺陷。(3) 在耳板周圍焊接。塔式起重機附件頂升施工工藝吊塔前的準備工作1.1。根據(jù)液壓泵站的要求給油箱加油。確認電機接線正確，風扇轉(zhuǎn)動方向與標注方向一致，手動閥門操縱桿可自由操作，不卡阻。1.2.將所有標準節(jié)清理干凈，在標準節(jié)的連接孔上涂抹黃油，將要頂升的標準節(jié)排成一排，在頂升位置直接放在臂架下方，這樣就可以使塔機在加節(jié)

20、、頂升的整個過程中不需要回轉(zhuǎn)機構，可使塔吊起吊、分節(jié)過程所用的時間最短。1.3.松開的電纜長度略大于總頂升高度，將電纜緊固。1.4.每隔12m高度用木板夾住并與標準節(jié)可靠捆綁，將動臂旋轉(zhuǎn)至爬架前部，平衡臂在爬架后部（頂升油缸在平衡臂下方） .1.5。在爬架的上平臺準備4個用于安裝塔身和下支撐的臨時銷釘，在爬架的中臺準備塔身加固段的連接銷釘。起吊注意事項2.1。塔式起重機的旋轉(zhuǎn)部分在頂升前必須修整。2.2.塔機最高點風速大于12m /s，不得進行頂升作業(yè)。2.3.頂升系統(tǒng)正在頂升或已經(jīng)頂升時，嚴禁提升（上升或下降） 。2.4.頂升系統(tǒng)正在頂升或已經(jīng)頂升時，嚴禁移動小車。2.5.頂升過程中，必須保

21、證臂架與引入加強段方向一致，采用回轉(zhuǎn)機構制動器制動臂架，將臂架提升至頂升配平位置。2.6.用于安裝塔體和下支撐的臨時銷的直徑比標準銷60的直徑略小，以便于就位。更改的銷僅在引入加強部分時使用。在引入每個加強節(jié)后，必須在引入下一個加強節(jié)之前將其更換為標準銷釘。標準銷安裝前，絕對禁止進行吊裝作業(yè)。2.7.如果要連續(xù)增加幾個加強段，每次增加后，在塔機吊起下一個加強段之前，必須用4個連接銷將塔身主弦桿與下支撐連接起來。只有在這種情況下，才內(nèi)容僅使用 4 個引腳進行連接。2.8.增加的加強段上的臺階必須與加強段對齊。2.9。下支架與塔身用8個60無肩銷連接前，嚴禁轉(zhuǎn)動、變幅和吊裝。2.10。頂升過程中，

22、如果液壓頂升系統(tǒng)出現(xiàn)異常，應立即停止頂升，縮回油缸，將下支架置于塔體頂部，將下支架與塔體放在一起。用60無肩銷連接。連接牢固后，對液壓系統(tǒng)進行故障排除。2.11。頂升完成后，所有加強段用8個60標準銷連接。頂部加強接頭和下部支撐由8個60銷連接，無臺肩。塔式起重機飾件3.1。塔機修整前，必須在下支架的引入平臺上吊起一段加固段（必須安裝加固段平臺，并固定平臺欄桿和梯子） ，然后運行載重小車到修剪參考位置。并吊裝一段鋼筋或其他重物（表中配重小車的位置為近似值，頂升也需根據(jù)實際情況調(diào)整）。然后拆下下支架的四根腿和加強段的連接銷；3.2.將液壓頂升系統(tǒng)的操縱桿推向“頂升方向”，使攀爬架頂升到下支架腳與

23、塔身主弦剛分離的位置；3.3.檢查下支架與加強段連接的腳與塔身主轉(zhuǎn)桿是否在一條垂直線上，觀察爬架上16個導輪與塔身主弦桿的間隙是否為檢查塔機是否平衡基本相同，如果不平衡，調(diào)整小車的縱傾位置，直到平衡。使塔式起重機上部的重心落在起重油缸橫梁的位置上。3.4.記錄小車的配平位置，或用布條系在斜腹桿上作為拆卸的標記，但要注意這個標記的位置隨吊桿的長度而變化。3.5.操作液壓系統(tǒng)降低爬架，連接下支架與塔身加強段連接銷。頂升操作4.1。在引入臺車正上方放置一段加固段攀爬架，將掛鉤慢慢放下，使加固段正確落到引入臺車上，然后取下掛鉤（圖1.3-40）。4.2.將小車驅(qū)動至頂升平衡位置（圖 1.3-40）。塔

24、式起重機處于縱傾狀態(tài)。4.3.用回轉(zhuǎn)機構上的回轉(zhuǎn)制動器使塔機上部機構處于回轉(zhuǎn)制動狀態(tài)，不內(nèi)容回轉(zhuǎn)運動。拆下連接塔體頂部和下支架的 8 個 60 無肩銷。4.4.將起重吊板（1）掛在最近的一組加固臺階的凹槽（a）中，并插入安全銷（圖1.3-41中A處細節(jié)）（專人站在下平臺上觀察起重是否吊板掛在臺階槽內(nèi)并插入和拔出安全銷），確認無誤后，啟動液壓系統(tǒng)伸出活塞桿，當爬架及其上部被頂起時停止。 1050mm，并檢查頂升懸掛 檢查板、爬架等穿透部位有無異響或變形，有無油缸活塞桿自動縮回等異?，F(xiàn)象。確認正常后，繼續(xù)吊裝。4.5.升高加強段高度的1/3多一點，使梯級上方的爬架上的變速芯軸，停止頂升，縮回油缸，

25、使變速芯軸落在踏板上.4.6.確認兩個換檔芯軸準確壓在臺階槽上并承受爬架及以上零件重量后，拔出安全銷，縮回所有油缸活塞，提起升降掛板，然后掛起它了。將安全銷插入上面最近的一組臺階槽中。4.7.再次伸出油缸，使位于臺階上的換檔芯軸上升到臺階上。4.8.停止頂升，縮回油缸，使換檔頂桿落在臺階上。4.9 確認兩個換檔芯軸準確在梯級槽上，不能承受爬架及其上部的真光后，拔出安全銷，將油缸活塞完全縮回，將頂板抬起，然后掛在上面最近的一組臺階槽中。插入安全銷。至此，2/3的強化空間已經(jīng)被頂起。4.10。將起重吊板掛在臺階槽內(nèi)后，伸出油缸，將塔吊上部結構提升至加強段高度的1/3以上。此時，塔身上方應留出空間安

26、裝加強段。4.11。用引入臺車將加固段引至塔身頂部，將油缸慢慢縮回，使引入臺車下部接觸加固接頭接頭，在收油缸時引導支架間的連接銷和加強部分，每個接頭在該處插入一個臨時銷進行安裝。此時，引入臺車已脫離引入梁。4.12。伸出油缸，引入小車再次落在引入橫梁上，繼續(xù)伸出油缸，直到連接引入小車與下支架的加強接頭脫開，推出引入小車，縮回油缸，對齊新推出的鋼筋接頭與鋼筋 將 8 個60 標準銷釘插入截面的連接銷孔中。敲至肩部緊貼弦面，將防轉(zhuǎn)套安裝在銷上，然后插入銷和彈簧銷。4.13。拔出臨時銷進行安裝，然后縮回油缸，將下支架對準新引入的加強接頭連接銷孔，插入8個60無肩銷，輕敲孔，插入銷的一端。小銷和彈簧銷

27、，在另一端安裝防轉(zhuǎn)套，然后插入小銷和彈簧銷。至此，加筋段的工作已經(jīng)完成。如果連續(xù)添加多個加固部分，則可以多次重復上述步驟。最后加固段應為：一端與塔身固定，另一端與下支架固定。塔身附接計算塔身安裝為滿足施工需要，本項目T7035b-16塔機需附設6條車道，其中4條臨時附設，使塔身高度達到170米左右，附設采用形式四根拉桿（詳見附件圖）；當塔機工作高度超過其獨立高度61.5m時，必須附上塔身。連接裝置由四組框架梁和四個內(nèi)支柱組成。四組框架梁由24組M24螺栓、螺母和墊圈組成（螺栓預緊扭矩為640N.m），緊固成一個連接架，連接架的四個頂點在外面是與其鉸接的四個附接支柱，四個附接支柱的端部與連接耳座

28、和建筑附件連接座鉸接。四個支柱應盡可能保持在同一水平；可通過調(diào)節(jié)螺栓推動內(nèi)撐桿。塔身四根主弦緊貼桿頂（見下圖）；塔附件計算塔機生產(chǎn)廠家溝通后，將塔機安裝的具體尺寸交給中聯(lián)重科建筑起重機械分公司研究所，計算了T7035B-16塔機安裝的受力由我們公司提供，如下圖所示。節(jié)目：附在墻上的支柱、支柱底座和銷釘均由中聯(lián)重科提供。我公司不計算這個，預埋件是我公司制造的，我公司計算預埋件的受力。塔機附著點支座最大受力為軸向拉力325KN，剪力233KN。嵌入部分圖如下：本工程塔機預埋件計算：計算依據(jù)為：鋼筋混凝土結構預埋件圖集號-10ZG302預埋件軸向拉力計算：式中 QUOTE 錨板彎曲變形折減系數(shù)，當采

29、取防止錨板彎曲變形的措施時，可取 QUOTE 1.0 QUOTE - 錨桿抗拉強度設計值 QUOTE - 所有錨桿的橫截面積t錨板厚度，取t0.6d和6mm，應S/8，S見圖5.2.1d錨桿直徑 QUOTE - 承載力折減系數(shù)，見表 5.1b錨板彎曲變形折算寬度，按圖5.2.1確定；應控制b16t QUOTE =1.381因此，根據(jù)價值 QUOTE QUOTE 325KN滿足要求預埋件剪切計算：式中 QUOTE 錨桿抗剪承載力設計值 QUOTE 錨桿排數(shù)的影響系數(shù)，錨桿等間距排列時：兩排1.0，三排0.9，四排0.85， QUOTE 混凝土軸向抗壓強度設計值 QUOTE 滿足要求 QUOTE

30、綜上所述，可以得出預埋件能夠滿足要求的結論。質(zhì)量安全保障措施塔式起重機對墻壁附件的要求當工作高度超過獨立高度時，塔身必須貼墻。墻體連接裝置由四組框架梁和四個內(nèi)支柱組成。四組框架梁通過24組M 24高強度（8.8級）螺栓、螺母和墊圈（預緊扭矩為640Nm）緊固在一個連接框架上，四個頂點有四個支柱與它鉸接的附件框架，四個支柱的末端有與建筑物附件鉸接的大耳環(huán)。四個支柱應保持在同一水平，通過調(diào)整螺栓固定塔體可推動內(nèi)支柱。塔吊中心線至建筑物4.55m 。如實際使用與設計值不符，可適當加長或縮短支桿（但必須與廠家聯(lián)系）。支柱與建筑物的連接方式可根據(jù)實際情況確定。先將連接架裝在塔身上，將塔身的四根主弦通過四

31、根內(nèi)撐桿擰緊，并與塔身的腹桿連接。頂桿安裝在上體上，連接桿一端通過銷軸與連接架連接，另一端與固定在建筑物上的連接座連接。 ，但只能減少貼墻之間的距離，不能增加！特殊情況，必須嚴格計算！每個連接架的四組連接支桿應盡可能在同一水平面上，但在安裝連接架時安裝框架和心軸時，如果與塔身標準截面的某些部位有干涉，可適當升高或降低附接框架的安裝高度。連接架與連接底座的高度差內(nèi)容不超過200mm。內(nèi)容在附設的支柱上設置跳板供人從建筑物引至塔機，但嚴禁堆放重物。附著點承載力 塔式起重機安裝前，建筑物附著點（連接基礎固定處）的承載力和影響附著點強度的鋼筋混凝土梁、板的施工工期應提前估計。塔式起重機附著點受力隨工況

32、變化。下表給出了最壞情況下附著點的附著力。建筑物附著點的承載力不得小于表中數(shù)值。連接底座預埋入墻按說明書要求設置。最大附著力F X 1 (KN)F y1 (KN)F x2 (KN)F y2 (KN) 198 325 233 305安裝附接裝置時，應使用經(jīng)緯儀檢查塔身軸線的垂直度，偏差不應大于塔身總高度的2/1000，并內(nèi)容調(diào)整長度的附件支柱來實現(xiàn)。連接支柱與連接架、連接底座、連接架與塔身和頂桿的連接必須可靠。各頂塊應擰緊，頂緊梁應可靠夾緊塔身主弦桿，連接螺栓應擰緊。各調(diào)節(jié)螺釘調(diào)好后，應將平行緊固螺母鎖緊，按規(guī)定打開開口銷。運行后應經(jīng)常檢查松動情況，及時調(diào)整。注意：無論安裝多少次，只將內(nèi)撐桿安裝

33、在最上面的附接架上，即內(nèi)撐桿在附接一次后必須移到最后一個附接架上；力和調(diào)整距離的大小。例如： T7035B-16塔機中心線到附壁的距離為4.55m ，兩附壁之間的距離為8.65m 。附壁桿的分布形成雙八字形。建筑物相對位置見塔吊安裝位置圖，塔吊附墻高度見附墻高度圖，預計10個附墻工程使用時安裝，包括4面臨時附墻，需按最大抗拉壓力設計。a、連接桿與建筑物的連接1）與連接桿連接的建筑物不應有裂縫或損壞。2）工作中，連接桿與建筑物的錨固連接必須牢固，不能有錯位。3) 各連接部位應完整可靠。4）連接點的位置，如柱或梁的位置，是比較正常的，但剪力墻的位置必須征得設計院的意見，并按規(guī)定進行處理。設計院意見

34、。b、塔身附架檢查1) 塔身段的附架安裝必須安全可靠，并應符合有關規(guī)定。2）連接架與塔身段的固定要牢固。3) 各連接件不得缺失或松動。c、檢查連接桿1) 與附屬框架的連接必須可靠。2）如附桿有調(diào)整裝置，應按要求調(diào)整鎖緊。3）連接桿本身的連接不得松動。施工組織施工組織架構施工負責人范彪技術負責人王崇文機電主管許遠華安全負責人何文全安拆工長（班組長） 黃友明安拆工6人塔吊司機2人起重指揮1人安裝電工1人電焊工1人職責分工和要求所有參與塔式起重機安裝的人員都必須經(jīng)過認證才能工作。全體安裝人員應形成安全保障體系，建立完整的安裝機構，明確責任，分工明確。安裝人員的職責如下：所有參與塔式起重機安裝的人員都

35、必須經(jīng)過認證才能工作。全體安裝人員共同組成安全保障體系，建立完整的安裝組織，明確分工責任。具體人員職責及勞動計劃如下：編號人事崗位相關職責人員配備1塔式起重機安裝施工經(jīng)理負責日常工作安排、安全交底和工作記錄，負責項目塔機相關的協(xié)調(diào)工作，嚴格執(zhí)行安裝爬升計劃，杜絕違規(guī)操作。12塔式起重機技術主要的負責塔機安裝方案的編制和實施，監(jiān)督工藝規(guī)程的執(zhí)行，協(xié)調(diào)監(jiān)督項目塔機施工安全防護措施和安全運行條件的落實。13安全人員負責檢查，監(jiān)督現(xiàn)場人員、機器和物體的安全可靠，制止違規(guī)操作，消除隱患。14機電主管對所轄設備，必須掌握各單位的安全、服務和設備運行狀況。負責所轄塔式起重機的日常管理和安裝、拆除、攀爬安全措

36、施的協(xié)調(diào)，與項目溝通，協(xié)調(diào)各工種工作。15安裝程序嚴格遵守工藝紀律，服從正確安排，正確使用勞保用品，做好防護，嚴格遵守工作崗位，嚴格遵守操作規(guī)程。66塔吊司機嚴格遵守操作規(guī)程，嚴格按照日常維護檢查，確保塔機處于良好狀態(tài)。27起吊指令負責檢查吊具和索具的安全，確保吊點正確，物體穩(wěn)定，指揮信號清晰明了。18安裝電工負責塔式起重機的電氣安裝和調(diào)試工作，確保電氣工作的可靠性。負責檢查塔機及相關電路，確保電氣安全可靠。1質(zhì)量保證措施添加接頭前，必須將臂架旋轉(zhuǎn)至頂升方向?？刂扑泶怪倍龋怪倍葹長/1000（L為塔身高度），應控制在2以內(nèi)。固定塔身連接銷軸，按規(guī)定磨損開口銷和垂直銷。 起吊過程中，嚴禁轉(zhuǎn)動

37、臂架、啟動小車或升降吊鉤。 合理選用吊索，正確使用安全防護設備。必須安裝和使用自動扶梯、平臺、護欄、安全繩等安全保護裝置。 塔機安裝前，通過定制氣象部門近期天氣情況選擇塔機安裝時間，確保塔機安裝作業(yè)過程中無大雨、大風等特殊惡劣天氣。安防措施1、組織全體人員參加培訓，認真了解和學習塔式起重機的結構特點、技術性能和安裝方法及要領。2、設立專職安全員，與維修鉗工、電工、吊機、操作人員組成安裝隊伍。3、安裝前，技術負責人必須對所有參與安裝人員進行詳細的安全技術交底，參與交底的人員和已交底的施工人員必須在交底書上簽字。4、明確起重工、信號工、輔助人員的分工，同時對相關人員進行安全技術交底。5、組織運行前

38、的準備工作，包括：對塔機進行全面檢查，準備起重設備和工具，并在運行前按照施工方案的設計要求進行驗收；6、參與安裝人員必須持有特種操作人員操作證，持證上崗。參與起重吊裝作業(yè)的人員，包括司機、吊車工、信號指揮員、電焊工等，均為特種作業(yè)人員，必須是經(jīng)過專業(yè)培訓，經(jīng)考試取得資格證書，并經(jīng)相關部門確認的人員。體格檢查，以便能夠在高處工作。7、塔機安裝的整個操作都在一個人統(tǒng)一指揮下，正確指揮起重機將物件吊裝到位并糾正，確保一切安全。8、指揮人員和安裝人員應熟悉和掌握所使用的吊裝信號。吊裝信號一經(jīng)規(guī)定，嚴禁隨意更改。9、各部分的連接螺栓和銷釘應按說明書和平面圖的要求緊固。10、安裝工作區(qū)及周圍設置兩條警戒線

39、，左右各20m安全防護，并懸掛警示牌。嚴禁任何人進入工作區(qū)域或四處張望?，F(xiàn)場安全監(jiān)督員全權負責安裝區(qū)域的安全監(jiān)督。11、考慮現(xiàn)場地形條件，塔機安裝過程中，禁止站在塔機平衡臂和臂架覆蓋范圍內(nèi)，非操作人員應撤離現(xiàn)場，以防安裝過程中發(fā)生意外；點應事先明確標出；此外，起重設備的檢查、各種防護措施所用的材料、腳手架的搭設、危險作業(yè)區(qū)的圍護等，均應符合方案的要求。12.及時收聽天氣預報。如遇突發(fā)6級及以上大風、大雨，應停止安裝作業(yè)，根據(jù)安裝情況加強塔身，做好應急防范。安裝時，禁止在照明不足的情況下進行施工作業(yè)，尤其是塔機在強風時要根據(jù)現(xiàn)場情況拉電纜風。13、現(xiàn)場安裝時，各負責人員應加強溝通，及時匯報各方情

40、況。安裝負責人應及時組織協(xié)調(diào)各方信息，確保安裝工作順利、安全。在高處進行吊裝作業(yè)或駕駛員看不清作業(yè)現(xiàn)場或信號時，應設置信號傳輸人員。14、高處起重吊裝工人應佩帶工具包，工具包內(nèi)應放入工具及其他附件，不得拋擲任何物品，并在回轉(zhuǎn)支承和接頭的下支撐處設置安全操作平臺的標準接頭。15、工作時吊索具與被吊物的水平夾角應在45至60之間。16、要求吊鉤有防跳繩鎖緊裝置，繩排無擾動。構件吊起時，應保持水平并均勻地離開平臺或地面。起吊后構件不得前后左右擺動，鋼絲繩受力均勻。施工人員不得站在起重物上。17、起重作業(yè)人員上崗前不得飲酒。18、安裝塔式起重機部件時，施工人員必須佩戴安全帽、安全帶和防滑鞋。19、安裝

41、過程中，設置專人協(xié)調(diào)，同時停止其他相鄰施工作業(yè)，以免給安裝施工帶來隱患。20.統(tǒng)一高空與地面通訊，使用對講機進行通訊，禁止高空與地面通過喊叫進行通訊。二十一。起火前，先申請消防許可證，并在現(xiàn)場配置滅火器。22、塔機標準截面螺栓的緊固和回轉(zhuǎn)體螺栓的緊固，應在相應位置搭設安全操作平臺。23、雨季施工時，應采取防滑、防墜措施。24、吊裝就位時，應吊裝平穩(wěn)、平穩(wěn)，不要使設備受到較大的振動和沖擊；25、工程竣工后，應保持施工區(qū)域整潔，做到“竣工、用盡、清場”的文明施工。主要危險點及其控制措施序列號風險來源危險點說明擬采取的安全技術措施實施經(jīng)理1高海拔墜落當操作者在受到其他干擾時踩到空中、抓住或跌倒時操作

42、人員移動時系好安全帶和安全繩監(jiān)視器運營商工人在高處工作時跌倒操作人員在高空作業(yè)時必須系好安全帶或安全繩監(jiān)視器運營商工人身體導致高空墜落工人身體狀況良好，已通過體檢專職保安員環(huán)境因素導致的高處墜落專人負責氣象數(shù)據(jù)采集，惡劣天氣停止作業(yè)專職保安員安全帶或安全繩斷開，工人墜落操作前檢查安全帶和安全繩；操作人員在作業(yè)中不得使用安全帶和安全繩作為支撐；防止在操作過程中損壞安全帶和安全繩專職保安員運營商2高海拔墜落的物體高處作業(yè)工具和移除銷釘放置不當 從高處墜落高空作業(yè)時，操作者必須將工具和銷釘放入工具包中，較大的工具必須系在安全繩上運營商安全繩斷裂、工具袋撕裂導致工具和別針從高處墜落檢查安全繩和工具包應

43、無損壞，拆卸時應及時取下銷釘監(jiān)視器運營商吊物綁定不牢導致物墜落由專人操作，吊裝前應仔細檢查捆綁情況監(jiān)視器運營商3目的吹墜落物體對地面人員和無關人員造成傷害設置爆破警戒區(qū)。地面操作人員應避開塔機，注意塔機上的操作。嚴禁無關人員進入警戒區(qū)域。專職保安員監(jiān)視器4起重意外起重機傾覆1、控制起吊載荷，嚴禁拉斜吊2、定期監(jiān)測內(nèi)攀爬支撐系統(tǒng)和墻體結構的變形情況3、定期檢查塔機，確保運行良好監(jiān)視器起重機司機起重機懸掛物脫落專人捆綁、專人支票起重機鋼絲繩斷了確保鋼絲繩的安全系數(shù)，并檢查鋼絲繩應無損壞監(jiān)視器起重機施工監(jiān)控措施項目部計劃在現(xiàn)場使用水準儀和經(jīng)緯儀對施工過程進行自主監(jiān)控。一、測試內(nèi)容及監(jiān)控要求1）監(jiān)測項

44、目：塔身垂直度。2）測點布置：臂桿方向和垂直臂桿方向3）監(jiān)測頻次：檢查每對塔架安裝、附接前后的垂直度。2、監(jiān)控報警指標1監(jiān)控項目監(jiān)控報警值2塔的垂直度4三、監(jiān)測方法塔吊安裝前后，安排專人用經(jīng)緯儀監(jiān)測塔身垂直度。四、處理方法當監(jiān)測數(shù)據(jù)接近或達到報警值時，立即組織有關方面采取應急或救援措施，同時向上級有關部門報告。文明施工措施1、起重作業(yè)區(qū)安裝附接，四周布置兩條警戒線，左右各20m安全防護，懸掛警示牌，嚴禁任何人進入作業(yè)區(qū)或四處張望。現(xiàn)場安全監(jiān)督員全權負責安裝區(qū)域的安全監(jiān)督。2、考慮場地的地形條件，在塔機吊裝、頂升過程中，禁止站在塔機平衡臂和臂架覆蓋范圍內(nèi)，非作業(yè)人員應撤離現(xiàn)場防止安裝過程中發(fā)生意

45、外；站址應提前標明；此外，起重設備的檢查、各種防護措施所用的材料、腳手架的搭設、危險作業(yè)區(qū)的圍護等應符合方案的要求。3、高處起重吊裝工人應佩帶工具包，工具包內(nèi)應放入工具及其他附件，不得拋擲物品，在回轉(zhuǎn)支承和接頭下支撐處設置安全操作平臺的標準接頭。4、塔機配件進場后，必須按照安裝前后的順序排列整齊。5、起重作業(yè)人員上崗前不得飲酒。6、安裝塔式起重機部件時，施工人員必須佩戴安全帽、安全帶和防滑鞋。7、起火前，先申請消防許可證，并在現(xiàn)場配置滅火器。8、塔機標準截面螺栓的擰緊和旋轉(zhuǎn)體螺栓的擰緊，應在相應位置搭設安全操作平臺。9、雨季施工時，應采取防滑、防墜措施。10、有可靠的措施防止施工過程中的漏油。

46、液壓系統(tǒng)漏油時，應及時用抹布擦干凈或用容器夾住，防止污染環(huán)境。11、工程竣工后，應保持施工區(qū)域整潔，做到“竣工、用盡、清場”的文明施工。勞動力計劃本項目安裝的主要勞動力如下編號人事崗位相關職責人員配備1塔式起重機安裝施工經(jīng)理負責日常工作安排、安全交底和工作記錄，負責項目塔機相關的協(xié)調(diào)工作，嚴格執(zhí)行安裝爬升計劃，杜絕違規(guī)操作。12塔式起重機技術主要的負責塔機安裝方案的編制和實施，監(jiān)督工藝規(guī)程的執(zhí)行，協(xié)調(diào)監(jiān)督項目塔機施工安全防護措施和安全運行條件的落實。13安全人員負責檢查，監(jiān)督現(xiàn)場人員、機器和物體的安全可靠，制止違規(guī)操作，消除隱患。14現(xiàn)場監(jiān)視器對所轄設備，必須掌握各單位的安全、服務和設備運行狀

47、況。負責所轄塔式起重機的日常管理和安裝、拆除、攀爬安全措施的協(xié)調(diào)，與項目溝通，協(xié)調(diào)各工種工作。15安裝程序嚴格遵守工藝紀律，服從正確安排，正確使用勞保用品，做好防護，嚴格遵守工作崗位，嚴格遵守操作規(guī)程。66塔吊司機嚴格遵守操作規(guī)程，嚴格按照日常維護檢查，確保塔機處于良好狀態(tài)。27起吊指令負責檢查吊具和索具的安全，確保吊點正確，物體穩(wěn)定，指揮信號清晰明了。18安裝電工負責塔式起重機的電氣安裝和調(diào)試工作，確保電氣工作的可靠性。負責檢查塔機及相關電路，確保電氣安全可靠。1雨季及臺風施工措施雨季施工措施1、做好汛、雨季前的檢查工作，對隱患及時認真整改，做到防患于未然。密切關注天氣預報和暴雨警告。下雨天

48、禁止工作。2、檢查機械防雷接地裝置是否完好，各種機械設備的電氣開關應做好防雨準備。在強風和雷雨天氣中，應切斷通話源，以免造成火災或觸電傷亡。風雨過后，要對現(xiàn)場的臨時設施和電力線路進行全面檢查，確認安全后方可繼續(xù)施工。臺風施工措施深圳是臺風多發(fā)區(qū)。臺風期間，做好基坑排水措施、現(xiàn)場臨時用電措施等安排和準備工作，及時做好技術交底和基坑安全檢查。臺風警告信號定義新版臺風預警分為四個級別，分別為藍色、黃色、橙色和紅色。序列號信號意義預防措施1藍色的24小時內(nèi)有 HYPERLINK /view/5408.htm t _blank 熱帶氣旋，沿?；蜿懙仄骄?HYPERLINK /view/442832.ht

49、m t _blank 風6級以上，或陣風8級以上可能持續(xù)。（一）按職責做好防臺風準備工作，及時通知戶外和高空作業(yè)人員；（二）停止露天集體活動和戶外高空危險作業(yè)；(2) 妥善放置易受強風影響的戶外物品。2黃色24小時內(nèi)可能或已經(jīng)受到熱帶氣旋影響，平均沿海或陸風在8級以上，或陣風在10級以上并可能持續(xù)。(1)進入防風狀態(tài)，停止高海拔等戶外作業(yè)。（2）從危險區(qū)域撤離人員，停止露天集體活動，立即撤離人員。（三）各職能部門做好相關答辯準備。3橙12小時內(nèi)可能或已經(jīng)受熱帶氣旋影響，平均沿?；蜿戯L在10級以上，或陣風在12級以上并可能持續(xù)。進入緊急防風狀態(tài)時，人員應待在室內(nèi)或安全的地方避難。4紅色的6小時內(nèi)

50、有 HYPERLINK /view/5408.htm t _blank 熱帶氣旋，沿?；蜿懙仄骄L12級以上，或陣風14級以上可能持續(xù)。施工現(xiàn)場停止。(2)準備啟動應急救援預案。緊急行動要求序列號天氣信號組織緊急行動要求1藍色的領導小組組織召開抗臺風工作會議，落實各應急小組工作施工應急組（一）臺風來襲前，應對轄區(qū)內(nèi)建筑物的門窗進行檢查，確保其可用性和密封性；臨時施工、室外配電箱等設施設備是否滿足防雨、防風要求；（2）組織清理施工營地室外所有松散物品，對無法清理的松散物品進行固定；臺風期間仍存放在室外的施工設備和物件固定牢固；確保施工區(qū)地面和地下泄洪、排水系統(tǒng)暢通。物流物資組落實應急設備備用狀態(tài)

51、，如水泵、軟管、移動電源、救援工具、防臺車等，確保隨時可用。交流群與相關氣象部門密切聯(lián)系，確保臺風追蹤，落實現(xiàn)場相關人員溝通，確保應急通信正常暢通。2黃色領導小組（一）下達高空作業(yè)停工令，組織專項檢查，協(xié)調(diào)安排及時處理缺陷。（二）實行24小時輪班制。施工應急組（如供配電設施、起重設備、戶外平臺、腳手架、模板、大型標牌等）的固定和抗風；確認已落實辦公設施防臺風措施。物流物資組需要轉(zhuǎn)移的重要文件；檢查并確保應急設施存在且可用（例如應急水泵、沙袋等）；安排值班車輛和司機，確保應急交通安全。3橙領導小組下達停工令，暫停戶外作業(yè)，戶外救援需獲批施工應急組確有必要的戶外檢查或其他工作，應保證不少于2人，開

52、車去。4紅色的所有應急小組（一）施工現(xiàn)場進入應急待命狀態(tài)；（2）禁止所有施工人員和車輛進行戶外活動；（三）人員必須在安全的地方待命；(4) 救援活動需要應急指揮員的批準。5警報取消領導小組（一）組織應急小組安排臺風災后恢復工作會議。（二）臺風影響風險消除，現(xiàn)場設施恢復到安全水平后，領導小組下達恢復生產(chǎn)的指令。施工應急組（一）組織現(xiàn)場關鍵部位的檢查和設施維修；（二）統(tǒng)計臺風造成的損失并向部門報告，相關部門進行保險理賠。物流物資組開展生活小區(qū)修復工作。重點部位防臺風措施部分防臺風的具體措施塔吊及周邊材料防臺風措施(1)在設計中考慮臺風的影響，采取相應的技術措施；（2）當風力達到6級及以上（含6級）

53、時，應停止所有吊裝作業(yè)；（3）塔機吊鉤應收回至最高位置，回轉(zhuǎn)制動器應松開。施工期建筑物防臺風措施(1)如果鋼柱結構不焊接，應考慮臨時加固措施，外筒復合樓板應采取臨時約束措施。（ 2 ）鋼結構施工作業(yè)平臺的防風、防雨、防火布應拆除，并清理作業(yè)平臺上的雜物。( 3 )操作面上容易被強風吹起的輕質(zhì)材料或工具，應及時固定或清理到安全的地方。辦公、生活區(qū)防臺風措施（1）生活區(qū)和辦公區(qū)所有臨時設施的屋頂均采用鋼管在縱橫方向設置板條，板條通過鋼絲繩與地錨連接，防止臺風吹襲離開屋頂。（2）臺風來襲前，應收好項目辦公區(qū)的旗幟，妥善保管。(3)臺風來臨時，應關閉辦公電腦等用電設備，拔掉電源插頭，以防觸電。（4）項目部的宣傳牌、警示牌、標牌、配電箱、防雷設施等必須檢查固定牢固。（5）臺風來襲并停止施工時，應關閉施工現(xiàn)場的臨時電源，特殊用電除外。臺風后管理措施大風過后，項目部應立即組織人員對機電設備、防雷接地、外框架穩(wěn)定性、現(xiàn)場消防設施等進行全面檢查維修，確認無誤后恢復施工。不存在安全隱患。緊急救援計劃應急預案實施過程事故發(fā)生時，堅持“保護人員第一、防控事故蔓延為主；統(tǒng)一指揮、分級負責、區(qū)域優(yōu)先、單位自救與社會救援相結合”的原則?？刂剖鹿?，有效搶救傷員，減少事故損失，防止事故擴大。根據(jù)項目特點和施工過程的實際情況，認真組織開展危險源和環(huán)境因素的識別與評價，制定本項目突發(fā)事件或