冷藏集裝箱和冷藏保溫車(chē)用硬質(zhì)聚氨酯泡沫塑料

1、 冷藏集裝箱和冷藏保溫車(chē)用硬質(zhì)聚氨酯泡沫塑料1范圍本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了冷藏集裝箱、冷藏車(chē)和保溫車(chē)用硬質(zhì)聚氨酯泡沫塑料的分類(lèi)、要求、試驗(yàn)方法、檢驗(yàn)規(guī)則、標(biāo)志、包裝、運(yùn)輸與貯存。本標(biāo)準(zhǔn)適用于以多元醇和多異氰酸酯為主要原料發(fā)泡生產(chǎn)，用于冷藏集裝箱（標(biāo)箱）、冷藏車(chē)和保溫車(chē)絕熱用硬質(zhì)聚氨酯泡沫塑料。其他冷藏箱、保溫箱用聚氨酯泡沫塑料也可參考采用。規(guī)范性引用文件略分類(lèi)產(chǎn)品根據(jù)生產(chǎn)工藝分為兩種類(lèi)型：a）I類(lèi)使用現(xiàn)場(chǎng)澆注工藝生產(chǎn)；b）II類(lèi)使用塊泡切割工藝生產(chǎn)。要求長(zhǎng)度、寬度和對(duì)角線產(chǎn)品的長(zhǎng)度、寬度和對(duì)角線極限偏差應(yīng)符合表1要求（僅適用于II類(lèi)產(chǎn)品）。表1長(zhǎng)度、寬度和對(duì)角線的極限偏差單位為毫米長(zhǎng)度、寬度長(zhǎng)度、寬度和對(duì)

2、角線極限偏差冬100土11001000土1.510002000土2.520004000土54000104.2厚度產(chǎn)品的厚度極限偏差應(yīng)冬土0.5mm（僅適用于II類(lèi)產(chǎn)品）。物理性能產(chǎn)品的物理性能應(yīng)符合表2要求。表2物理性能性能要求I類(lèi)II類(lèi)表觀芯密度/(kg/m3)三3530表觀密度偏差/%W一5壓縮強(qiáng)度或10%形變時(shí)的壓縮應(yīng)力/kPa壓縮方向與主平面垂直三180150壓縮方向與主平面平行三160120拉伸強(qiáng)度/kPa拉伸方向與主平面垂直三200150拉伸方向與主平面平行三180150彎曲強(qiáng)度/kPa三200200剪切強(qiáng)度/kPa三150120與面材的粘結(jié)強(qiáng)度/kPa三10070初始導(dǎo)熱系數(shù)平均

3、溫度25C、28d/W/(m.K)W0.02400.0240陳化導(dǎo)熱系數(shù)平均溫度25C、180d/W/(m.K)W雙方商定閉孔率/%三9090吸水率/%W4.04.0尺寸穩(wěn)定性/%(302)C、24hW1.01.0(702)C、24hW2.02.0(702)C、v(955)%RH、24hW5.0一水蒸氣透過(guò)系數(shù)IngI(Pams)W5.55.5注：表觀芯密度、表觀密度偏差和與面材的粘結(jié)強(qiáng)度也可按供需雙方商定。4.4燃燒性能應(yīng)用于交通運(yùn)輸領(lǐng)域的產(chǎn)品，燃燒性能應(yīng)符合GB8410的規(guī)定。4.5環(huán)保性能對(duì)于I類(lèi)產(chǎn)品，原料不得使用氟氯化碳(CFC)類(lèi)或氫氯氟烴(HCFC)類(lèi)物質(zhì)作為發(fā)泡劑。制品泡沫或其原

4、料的殘留發(fā)泡劑檢測(cè)，不得檢出氟氯化碳(CFC)類(lèi)和氫氯氟烴(HCFC)類(lèi)物質(zhì)。對(duì)于II類(lèi)產(chǎn)品，原料不得使用氟氯化碳(CFC)類(lèi)物質(zhì)作為發(fā)泡劑。制品泡沫或其原料的殘留發(fā)泡劑檢測(cè)，不得檢出氟氯化碳(CFC)類(lèi)物質(zhì)。試驗(yàn)方法樣品的準(zhǔn)備I類(lèi)產(chǎn)品(澆注泡沫)使用交貨時(shí)成品取樣，也可由供需雙方商定制備樣品。附錄A提供了I類(lèi)產(chǎn)品的使用專(zhuān)用模具制備試驗(yàn)樣品的一種參考方案。注：用于箱體拼合的二次發(fā)泡(或稱(chēng)角發(fā)泡)不在取樣范圍內(nèi)。II類(lèi)產(chǎn)品(塊狀泡沫)使用交貨時(shí)成品取樣，也可按供需雙方商定準(zhǔn)備樣品。5.2狀態(tài)調(diào)節(jié)所有試驗(yàn)按GBT2918-2018中23/50標(biāo)準(zhǔn)條件進(jìn)行，試樣在溫度（232）C,相對(duì)濕度（5010

5、）%的條件下進(jìn)行不少于16h的狀態(tài)調(diào)節(jié)。5.3長(zhǎng)度、寬度、對(duì)角線和厚度的極限偏差的測(cè)定5.3.1長(zhǎng)度、寬度和對(duì)角線的極限偏差：按GBT6342-1996的規(guī)定進(jìn)行。用最小分度值1mm的卷尺測(cè)量長(zhǎng)度、寬度和對(duì)角線各三個(gè)值，計(jì)算長(zhǎng)度、寬度、對(duì)角線的極限偏差。5.3.2厚度的極限偏差：按GBT6342-1996的規(guī)定進(jìn)行。用精度0.1mm的量具，在距寬度方向邊緣30mm以外及距長(zhǎng)度方向邊緣80mm以外開(kāi)始測(cè)量厚度，測(cè)量點(diǎn)不少于5點(diǎn)，每測(cè)量點(diǎn)間間隔均勻，計(jì)算厚度的極限偏差。5.4表觀芯密度的測(cè)定按GBT6343-2009的規(guī)定進(jìn)行，試樣尺寸（501）mmX（501）mmX（501）mm,試樣數(shù)量5個(gè)。

6、其結(jié)果取5個(gè)試樣的最小值。5.5表觀密度偏差的測(cè)定按GBT6343-2009的規(guī)定測(cè)試表觀密度，表觀密度偏差以表觀密度實(shí)測(cè)值與公稱(chēng)值的差值與公稱(chēng)值之比（百分?jǐn)?shù)）表示。5.6壓縮強(qiáng)度或10%形變時(shí)的壓縮應(yīng)力按GBT8813-2008進(jìn)行。試樣尺寸（501）mmX（501）mmX（501）mm,試驗(yàn)速度為（51）mmIm1n，試樣數(shù)量5個(gè)。5.7拉伸強(qiáng)度的測(cè)定按GBT96411988進(jìn)行。試樣數(shù)量5個(gè)。5.8彎曲強(qiáng)度的測(cè)定按GBT8812.2-2007進(jìn)行。試樣數(shù)量5個(gè)。5.9剪切強(qiáng)度的測(cè)定按GBT10007-2008進(jìn)行。5.10與面材的粘結(jié)強(qiáng)度的測(cè)定按GBT26689-2011附錄A進(jìn)行，試樣

7、按生產(chǎn)的實(shí)際工況條件制取。5.11初始導(dǎo)熱系數(shù)和陳化導(dǎo)熱系數(shù)的測(cè)定樣品分別放置28天和180天后，制備試樣，并按GBT10294-2008或GBT10295-2008測(cè)定。平均溫度為（251）C,冷熱板溫差5C15C。仲裁試驗(yàn)按GBT10295-2008進(jìn)行。5.12閉孔率的測(cè)定按GBT10799-2008進(jìn)行。5.13吸水率的測(cè)定按GBT88102005進(jìn)行。試樣尺寸（1502）mmX（1502）mmX（250.5）mm,試樣數(shù)量3個(gè)，水溫（232）C,浸泡時(shí)間96h。5.14尺寸穩(wěn)定性的測(cè)定低溫尺寸穩(wěn)定性的測(cè)定按GBT8811-2008進(jìn)行。試樣尺寸（1001）mmX（1001）mmX（2

8、50.5）mm,試樣數(shù)量3個(gè)。試驗(yàn)條件為（一30C2）C、24h。高溫尺寸穩(wěn)定性的測(cè)定按GBT8811-2008進(jìn)行。試樣尺寸（1001）mmX（1001）mmX（250.5）mm,試樣數(shù)量3個(gè)。試驗(yàn)條件為（70C2）C、24h。濕熱尺寸穩(wěn)定性的測(cè)定按GBT8811-2008進(jìn)行。試樣尺寸（1001）mmX（1001）mmX（250.5）mm,試樣數(shù)量3個(gè)。試驗(yàn)條件為70C，相對(duì)濕度（955）%、24h。5.15水蒸氣透過(guò)系數(shù)的測(cè)定按QBIT24111998進(jìn)行。試樣厚度為（250.5）mm,試樣數(shù)量5個(gè)，試驗(yàn)條件為：溫度（231）C,相對(duì)濕度梯度（0505）%。5.16燃燒性能的測(cè)定應(yīng)用于交

9、通運(yùn)輸領(lǐng)域的產(chǎn)品，燃燒性能按GB8410規(guī)定的試驗(yàn)方法進(jìn)行測(cè)定。5.17環(huán)保性能的測(cè)定制品泡沫的殘留發(fā)泡劑按QBIT5114-2017或HJ1058-2019進(jìn)行測(cè)定。仲裁試驗(yàn)按QBT5114-2017進(jìn)行。原料的殘留發(fā)泡劑按HJ1057-2019或HJ1058-2019進(jìn)行測(cè)定。仲裁試驗(yàn)按HJ1057-2019進(jìn)行。6檢驗(yàn)規(guī)則6.1檢驗(yàn)分類(lèi)6.1.1出廠檢驗(yàn)I類(lèi)產(chǎn)品的出廠檢驗(yàn)項(xiàng)目為表觀芯密度。II類(lèi)產(chǎn)品的出廠檢驗(yàn)項(xiàng)目為長(zhǎng)度、寬度、對(duì)角線和厚度的極限偏差、表觀芯密度。型式檢驗(yàn)型式檢驗(yàn)為第4章的全部項(xiàng)目。有下列情況之一時(shí)應(yīng)進(jìn)行型式檢驗(yàn)：a）新產(chǎn)品試制的定型鑒定；b）正式生產(chǎn)后，如結(jié)構(gòu)、原料、工藝

10、有重大改變，可能影響產(chǎn)品性能時(shí)；C）正常生產(chǎn)時(shí)，I類(lèi)產(chǎn)品每?jī)赡赀M(jìn)行一次檢驗(yàn)，II類(lèi)產(chǎn)品每年進(jìn)行一次檢驗(yàn)；d）產(chǎn)品長(zhǎng)期停產(chǎn)半年后，恢復(fù)生產(chǎn)時(shí)；e）出廠檢驗(yàn)結(jié)果與上次型式檢驗(yàn)結(jié)果有較大差異時(shí)；f）國(guó)家質(zhì)量監(jiān)管機(jī)構(gòu)提出進(jìn)行型式檢驗(yàn)的要求時(shí)。6.2組批和抽樣6.2.1組批I類(lèi)產(chǎn)品同一原料、同一配方、同一工藝條件，同一型號(hào)，數(shù)量不超過(guò)1000m3為一批或以每周產(chǎn)量為一批。II類(lèi)產(chǎn)品同一原料、同一配方、同一工藝條件，同一型號(hào)，數(shù)量不超過(guò)10000m3為一批或以每天產(chǎn)量為一批。組批也可由供需雙方根據(jù)原料，配方，工藝條件，數(shù)量等因素另行商定。6.2.2抽樣從產(chǎn)品中隨機(jī)抽取。判定規(guī)則物理性能中的任何一項(xiàng)不合格時(shí)

11、應(yīng)重新從原批中雙倍取樣，對(duì)不合格項(xiàng)目進(jìn)行復(fù)驗(yàn)，復(fù)驗(yàn)結(jié)果取雙倍樣的算術(shù)平均值。仍不合格則該批為不合格。7標(biāo)志、包裝、運(yùn)輸和貯存（僅適用于II類(lèi)產(chǎn)品）產(chǎn)品應(yīng)有合格證。產(chǎn)品應(yīng)標(biāo)示名稱(chēng)、類(lèi)別、等級(jí)、數(shù)量、生產(chǎn)日期、批號(hào)、生產(chǎn)廠名稱(chēng)、生產(chǎn)廠地址和檢驗(yàn)員章、本標(biāo)準(zhǔn)編號(hào)等。產(chǎn)品包裝應(yīng)考慮環(huán)保、防潮，防撞，低溫等要求。產(chǎn)品在運(yùn)輸中嚴(yán)禁煙火，防止日曬、雨淋，避免長(zhǎng)期受壓和機(jī)械損傷。產(chǎn)品應(yīng)貯存在干凈、通風(fēng)、干燥的庫(kù)房?jī)?nèi)，避免接近熱源和化學(xué)品。附錄A（資料性附錄）I類(lèi)產(chǎn)品使用專(zhuān)用模具制備試驗(yàn)樣品的參考方案A.1樣品的準(zhǔn)備使用模具，并使用相同的工藝條件，單獨(dú)澆注一個(gè)的泡沫板材，建議最小尺寸為2.5mX1.2m，厚度和

12、面板材料與實(shí)際使用時(shí)相同，建議的試樣取樣區(qū)域見(jiàn)圖A.1。注：圖中方塊所標(biāo)為取樣位置。圖A.建議的試樣取樣區(qū)域A.2試樣的制備試樣制備時(shí)建議的位置排列方式見(jiàn)圖A.2，建議的試樣數(shù)量和推薦尺寸見(jiàn)表A.1。說(shuō)明：1密度和壓縮強(qiáng)度的建議取樣位置；2與面材的粘結(jié)強(qiáng)度的建議取樣位置；3殘留發(fā)泡劑的建議取樣位置；4剪切強(qiáng)度的建議取樣位置；5導(dǎo)熱系數(shù)的建議取樣位置；6閉孔率的建議取樣位置；7拉伸強(qiáng)度的建議取樣位置；8吸水率的建議取樣位置；9燃燒性能（GB8410）和彎曲強(qiáng)度的建議取樣位置;10尺寸穩(wěn)定性的建議取樣位置；11水蒸氣透過(guò)系數(shù)的建議取樣位置。圖A.2試樣制備時(shí)建議的位置排列方式表A.1建議的試樣數(shù)量和推薦尺寸項(xiàng)次檢測(cè)項(xiàng)目試樣推存尺寸/mm試樣數(shù)量/個(gè)1密度和壓縮強(qiáng)度50X50X5052