2022年澆鋼工安全規(guī)程

1、第PAGE3頁(yè)共NUMPAGES3頁(yè)2022年澆鋼工安全規(guī)程1中包絕熱板不干燥，有油或破損時(shí)；結(jié)晶器上口或下口漏水時(shí)，不準(zhǔn)澆鋼。2澆鋼工在開(kāi)澆前及澆鋼過(guò)程中，必須戴好眼鏡、襪罩。3清理平臺(tái)時(shí)，嚴(yán)禁將任何物品扔到平臺(tái)下面。4不準(zhǔn)用空心管及潮濕鐵棍測(cè)量中包鋼水液面或伸入結(jié)晶器鋼水內(nèi)。5處理二冷室坯子時(shí)，上下層聯(lián)系好后方可切割。6裝換長(zhǎng)水口時(shí)，墜砣要拿好、掛牢；吊運(yùn)渣斗、活動(dòng)蓋板時(shí)，要防止滑脫砸腳、擠手。7鑄機(jī)澆鋼時(shí)，嚴(yán)禁任何人進(jìn)入二冷室。8堵頭鐵棒長(zhǎng)度不得小于800mm，燒氧管長(zhǎng)度不小于800mm。9拆裝結(jié)晶器要用專用吊具，栓掛部位要正確且要掛牢。吊運(yùn)拐坯結(jié)晶器時(shí)必須確認(rèn)因澆冒拐坯方可連坯帶結(jié)晶器

2、一起吊。否則須將拐坯處理出結(jié)晶器后方可吊結(jié)晶器。10送引錠桿或拉鑄坯時(shí)，不能隨意將拉矯輥抬起。11用煤氣烤包，必須指定專人且兩人以上操作，其他任何人不得亂動(dòng)閥門。12使用煤氣前應(yīng)詳細(xì)檢查閥門、管道是否漏氣，有問(wèn)題及時(shí)通知煤防員及相關(guān)職能部門處理。13使用煤氣時(shí)應(yīng)先點(diǎn)明火后開(kāi)煤氣，如果不著火應(yīng)立即關(guān)掉煤氣，確認(rèn)正常后再重新按程序點(diǎn)火。14在煤氣使用區(qū)發(fā)現(xiàn)有人頭暈、惡心、眼花等煤氣中毒現(xiàn)象，應(yīng)將中毒者帶出現(xiàn)場(chǎng)搶救，并立即通知煤防員現(xiàn)場(chǎng)測(cè)定煤氣濃度及采取措施。15烘烤過(guò)程中應(yīng)經(jīng)常巡回檢查煤氣管道和燒咀燃燒情況，如發(fā)現(xiàn)燒咀突然熄滅，要攜帶CO檢測(cè)儀，在允許情況下，關(guān)閉煤氣閥門，并通知煤防員進(jìn)行系統(tǒng)檢查

3、，確認(rèn)無(wú)誤后再重新點(diǎn)火。16停止使用煤氣時(shí)，應(yīng)及時(shí)把閥門關(guān)閉、關(guān)嚴(yán)。17遇到中包鋼水不流需燒氧時(shí)，必須穿好勞動(dòng)保護(hù)用品，禁止戴有油污的手套，禁止握膠管與燒氧管結(jié)合處，氧管不得短于800mm。18澆鋼過(guò)程中中包蓋上不得站人。19鋼包溫高需調(diào)溫時(shí)，所用調(diào)溫坯要栓牢、掛實(shí)。調(diào)溫坯長(zhǎng)度不得小于2.5m，不得大于4m。調(diào)溫坯不得潮濕。如果調(diào)溫坯有空洞，要從中切割開(kāi)再用，以免放炮。20澆鋼場(chǎng)地周圍、渣槽內(nèi)不得有積水，以免放炮燙傷人。21拉速表操作箱上不得放任何物品。22塞引錠時(shí)所用鐵砂、鋼條不得潮濕，如果潮濕必須烘干后再開(kāi)澆。23塞引錠時(shí)，不得用割把照明塞引錠，須用低壓照明燈泡。24烤中包期間必須有人監(jiān)護(hù)

4、，防止煤氣熄火。2022年澆鋼工安全規(guī)程（二）1.負(fù)責(zé)井下各井巷、采掘工作面、硐室和其他有人的工作場(chǎng)所空氣中的粉塵濃度、粉塵分散度、游離二氧化硅含量和落塵的測(cè)定、采樣和分析化驗(yàn)工作。2.負(fù)責(zé)防塵水源、水質(zhì)和水壓、流量分布情況的測(cè)定。3.負(fù)責(zé)繪制礦井防塵系統(tǒng)圖，編制測(cè)塵報(bào)表，分析整理測(cè)塵資料和管理防塵圖牌板。4.熟悉現(xiàn)用測(cè)塵儀表、分析天平、水表、壓力表等的原理、構(gòu)造和維護(hù)方法及測(cè)塵、測(cè)硅用的各種化學(xué)試劑的性質(zhì)、作用，并能熟練操作，正確應(yīng)用。5.熟悉礦井防塵系統(tǒng)，掌握規(guī)程對(duì)防塵水源水質(zhì)和水壓的規(guī)定和礦井防塵設(shè)計(jì)及實(shí)際的水壓、流量的分布情況，發(fā)現(xiàn)不符合規(guī)程規(guī)定、設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)和實(shí)際需要的問(wèn)題，及時(shí)提出改進(jìn)意見(jiàn)，向領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)，以確保粉塵防