2022年工藝安全信息管理程序

1、第PAGE9頁共NUMPAGES9頁2022年工藝安全信息管理程序1范圍與應(yīng)用領(lǐng)域1.1目的為統(tǒng)一、規(guī)范工藝安全信息管理，保證材/物料、工藝、設(shè)備等安全信息的完整性和準(zhǔn)確性，為工藝安全管理活動提供基礎(chǔ)資料，特制定本程序。1.2適用范圍本程序適用于公司以及為其服務(wù)的承包商。1.3應(yīng)用領(lǐng)域本程序應(yīng)用于公司研究、工藝設(shè)計、技術(shù)改造、生產(chǎn)、儲存和運輸操作中與毒性、易燃易爆性、化學(xué)反應(yīng)性和其他危害相關(guān)的工藝安全管理活動。2參考文件公司工藝安全信息管理規(guī)范工藝危害分析管理辦法設(shè)備完整性管理程序新設(shè)備質(zhì)量保證管理程序技術(shù)和設(shè)施變更管理辦法事故事件管理規(guī)定培訓(xùn)管理程序3術(shù)語和定義3.1工藝安全信息:是指物料的

2、危害性、工藝設(shè)計基礎(chǔ)和設(shè)備設(shè)計基礎(chǔ)的完整、準(zhǔn)確的文件化的信息資料。3.2工藝設(shè)計基礎(chǔ):是對工藝過程及參數(shù)的描述，包括工藝原理、工藝流程、物料平衡、能量平衡、工藝參數(shù)、工藝參數(shù)的限值及超出限值的后果等。3.3設(shè)備設(shè)計基礎(chǔ):是指設(shè)備設(shè)計的依據(jù)，包括設(shè)計規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)、工程數(shù)據(jù)、工程圖、設(shè)備負(fù)荷計算、設(shè)備規(guī)格、廠商的制造圖紙等。3.4化學(xué)反應(yīng)性:物質(zhì)進(jìn)行化學(xué)反應(yīng)的趨勢。3.5化學(xué)反應(yīng)性危害:可能出現(xiàn)化學(xué)反應(yīng)失控的狀況，并且該反應(yīng)有可能對人員、設(shè)備或環(huán)境帶來直接或間接的傷害，通常伴隨有溫度升高、壓力升高、氣體產(chǎn)生或其他形式的能量釋放的現(xiàn)象。3.6失控反應(yīng):因為放熱化學(xué)反應(yīng)產(chǎn)生熱量的速率超過冷卻能力而使得反

3、應(yīng)失去控制(如以溫度和壓力的快速增加為標(biāo)志)的情況。3.7自反應(yīng)物質(zhì):能夠發(fā)生聚合、分解和重組反應(yīng)的物質(zhì)。反應(yīng)的啟動可能是自發(fā)的、通過能量輸入的(如熱力或機(jī)械能量)或通過能提高反應(yīng)速率的催化行為的。自反應(yīng)物質(zhì)也包括能自燃、形成過氧化物、與水反應(yīng)的物質(zhì)或氧化劑。3.8本質(zhì)較安全工藝:應(yīng)用無危害或危害較小的設(shè)備、原料或工藝步驟的工藝流程。3.9化學(xué)反應(yīng)矩陣:是一種系統(tǒng)的、定性的分析工藝中反應(yīng)危害的技術(shù)。典型做法是制作一個矩陣，列出工藝中和有關(guān)公用工程中所使用的材/物料以及可能進(jìn)入工藝中的雜質(zhì)，材/物料同時列在矩陣的第一排和第一列，然后通過相互交叉檢查每排與每列中材/物料，系統(tǒng)地評估可能發(fā)生的危害反

4、應(yīng)。3.10PSM關(guān)鍵設(shè)備:因失效可能導(dǎo)致或促使工藝事故的發(fā)生，造成人員死亡或嚴(yán)重傷害、重大財產(chǎn)損失或重大環(huán)境影響的設(shè)備。3.11標(biāo)準(zhǔn)操作條件(SOC):溫度、壓力、流量、液位、物料組分等參數(shù)在正常運行時滿足工藝調(diào)整要求的最大值、最小值、設(shè)定值，以及偏離的后果和預(yù)防或糾正偏離的操作。4職責(zé)4.1企管法規(guī)處負(fù)責(zé)組織制定、管理和維護(hù)本程序。4.2生產(chǎn)運行處負(fù)責(zé)工藝安全信息的管理，并為基層單位提供工藝設(shè)計基礎(chǔ)方面的技術(shù)支持。4.3機(jī)動設(shè)備處負(fù)責(zé)設(shè)備設(shè)計基礎(chǔ)的管理，并為基層單位提供相關(guān)技術(shù)支持。4.4質(zhì)量安全環(huán)保處負(fù)責(zé)材/物料的危害性的管理，并為基層單位提供相關(guān)技術(shù)支持。4.5工程管理部負(fù)責(zé)向業(yè)務(wù)主管

5、部門和使用單位提供新改擴(kuò)建項目中所涉及的工藝安全信息資料。4.6電子商務(wù)部負(fù)責(zé)向使用部門提供所采購化學(xué)品的MSDS和設(shè)備的技術(shù)說明書、操作手冊等資料。4.7人事處負(fù)責(zé)組織本程序的培訓(xùn)。4.8綜合服務(wù)中心檔案室負(fù)責(zé)公司工藝安全信息的儲存管理。4.9各相關(guān)單位負(fù)責(zé)本單位工藝安全信息的收集、建立、維護(hù)與更新。5管理要求5.1工藝安全信息的構(gòu)成5.1.1材/物料的危害性數(shù)據(jù)至少包括：5.1.1.1物理性質(zhì)數(shù)據(jù)通?？砂ǎ悍肿恿?、熱容量、蒸氣壓、燃燒熱、粘度、電導(dǎo)率和介電常數(shù)、凝固點、相對蒸氣密度、水溶性、比重、顆粒度、pH值、熔點、物理狀態(tài)/外觀、沸點、氣味(一般情況和嗅覺極限)、表面張力、臨界溫度/

6、壓力汽化熱、穩(wěn)定性、不相容性、分解性等。5.1.1.2化學(xué)反應(yīng)性數(shù)據(jù)通?？砂ǎ篴)熱穩(wěn)定性和化學(xué)穩(wěn)定性信息：穩(wěn)定性、分解產(chǎn)物或副產(chǎn)物，發(fā)生聚合反應(yīng)和失控反應(yīng)的可能性，應(yīng)避免的條件；b)不相容性：化學(xué)品、雜質(zhì)、設(shè)備設(shè)施選材、建筑材料和公用工程(如儀表風(fēng)和循環(huán)水等)相互之間可能的反應(yīng)；c)熱力學(xué)和反應(yīng)動力學(xué)數(shù)據(jù)：反應(yīng)熱，不穩(wěn)定開始的溫度和能量釋放的速率；d)反應(yīng)活性大或不穩(wěn)定的中間產(chǎn)品、產(chǎn)品或副產(chǎn)物的生成；e)確定意外混合或失控反應(yīng)產(chǎn)生的毒性或易燃易爆性物質(zhì)的種類及其生成速率。5.1.1.3易燃性數(shù)據(jù)通?？砂ǎ篴)易燃性特征(如，閃點、燃燒下限、燃燒上限和自燃溫度)；b)適用時，燃燒所需最低氧

7、氣濃度；c)熱力學(xué)和化學(xué)穩(wěn)定性(如自燃、自氧化、絕熱壓縮)；d)粉塵特性(如顆粒粒徑分布、最低點燃溫度、最低點燃能量、最低爆炸濃度)；5.1.1.4毒性數(shù)據(jù)通?？砂ǎ篴)時間加權(quán)平均容許濃度；b)短時間接觸容許濃度；c)最高容許濃度。(參見GBZ2.1-_工作場所有害因素職業(yè)接觸限值化學(xué)有害因素)5.1.1.5腐蝕性數(shù)據(jù)。腐蝕性以及與施工材質(zhì)的不相容性。5.1.2工藝設(shè)計基礎(chǔ)至少應(yīng)包括以下數(shù)據(jù)：a)工藝流程、工藝原理及化學(xué)品相關(guān)反應(yīng)的說明書；b)工藝流程圖；c)設(shè)計確定的工藝物料的最大儲存量；d)主要控制參數(shù)(溫度、壓力、液位、流量和組分等)的安全操作范圍；e)非正常工況的后果評估，包括對員

8、工健康安全的影響；f)物料和能量平衡。5.1.3設(shè)備設(shè)計基礎(chǔ)應(yīng)當(dāng)包括以下數(shù)據(jù)：a)工藝設(shè)備的建造材質(zhì)，包括工藝管道、設(shè)備的材質(zhì)；b)帶控制點的管道儀表流程圖；c)電氣設(shè)備危險等級區(qū)域劃分圖；d)泄壓系統(tǒng)的設(shè)計及設(shè)計基礎(chǔ)；e)通風(fēng)系統(tǒng)的設(shè)計；f)設(shè)計所依據(jù)的標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范；g)安全系統(tǒng)，如聯(lián)鎖、監(jiān)視、監(jiān)測、控制系統(tǒng)等；h)設(shè)備的設(shè)計依據(jù)、設(shè)備負(fù)荷計算、設(shè)備規(guī)格、廠商的制造圖紙等；i)工程圖、工程數(shù)據(jù)等；j)關(guān)鍵設(shè)備清單等。5.2工藝安全信息的移交5.2.1對于新改擴(kuò)建項目：5.2.1.1工藝安全信息資料，由工程管理部收集，項目竣工后向?qū)I(yè)主管部門移交，雙方保留交接證據(jù)。5.2.1.2竣工資料,由工程

9、管理部向綜合服務(wù)中心檔案室移交，雙方保留交接證據(jù)。5.2.1.3專業(yè)主管部門及時向使用單位移交工藝安全信息資料，雙方保留交接證據(jù)。5.2.2對于技改技措項目和裝置檢修項目，由項目施工主管部門(機(jī)動設(shè)備處或工程管理部)，及時向使用單位移交工藝安全信息資料，雙方保留交接證據(jù)。5.2.3對于日常采購的化學(xué)品和成套設(shè)備，由電子商務(wù)部向使用單位移交工藝安全信息資料，雙方保留交接證據(jù)。5.3工藝安全信息管理5.3.1各單位應(yīng)針對工藝過程中所使用或產(chǎn)生的物質(zhì)，包括：原料、中間產(chǎn)品、催化劑、添加劑、產(chǎn)品和廢棄物等，結(jié)合5.1條款的要求和MSDS，收集、識別并建立工藝安全信息文件和物資間化學(xué)反應(yīng)矩陣，以便供使用

10、者查閱。5.3.2各單位應(yīng)根據(jù)裝置物料的變化，工藝設(shè)備變更等情況，隨時更新相關(guān)工藝安全信息文件和化學(xué)反應(yīng)矩陣。5.3.3工藝安全信息管理管理范例參見附錄1。5.3.4專業(yè)主管部門每年至少對各單位工藝安全信息管理情況進(jìn)行一次檢查，針對存在的問題監(jiān)督整改，并保留相關(guān)證據(jù)。5.3.5各單位應(yīng)組織工藝安全信息以及更新后的工藝安全信息的培訓(xùn)，具體執(zhí)行培訓(xùn)管理程序。5.3.6各單位應(yīng)將更新后的工藝安全信息,以及傳遞到相關(guān)部門，并保留相關(guān)證據(jù)。5.4工藝安全信息文件管理5.4.1各相關(guān)單位應(yīng)確保本單位所有工藝安全信息文件都有專人或崗位負(fù)責(zé)管理，建立相關(guān)工藝安全信息清單，并以清單的形式進(jìn)行受控管理，詳見技術(shù)文

11、件和資料管理辦法。5.4.2工藝安全信息文件以電子文檔、紙制或兩者的組合形式進(jìn)行存檔，以便員工使用。以電子文檔形式存檔的工藝安全信息，應(yīng)進(jìn)行備份，每半年進(jìn)行一次校對，確保信息的完整性。5.4.3工藝安全信息文件的防護(hù)、復(fù)制、過期信息的銷毀和保留，具體執(zhí)行記錄控制程序。6管理系統(tǒng)6.1資源支持公司現(xiàn)有資源都是協(xié)助實施本程序的可利用的資源。6.2管理記錄企管法規(guī)處負(fù)責(zé)本程序各版本的留存記錄和修改明細(xì)。6.3審核要求公司主管部門、所屬單位和部門都應(yīng)把工藝安全信息作為審核的一項重要內(nèi)容，必要時可針對工藝安全信息組織專項審核。6.4復(fù)核與更新本程序應(yīng)定期評審和必要時的修訂，最低頻次自上一次發(fā)布之日起不超

12、過_年。6.5偏離管理本程序所發(fā)生的偏離應(yīng)報公司主管領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)。偏離應(yīng)書面記載，其內(nèi)容應(yīng)包括支持偏離理由的相關(guān)事實。每一次偏離的有效期不能超過一年，逾期須重新申報。6.6培訓(xùn)和溝通本程序由人事處負(fù)責(zé)組織培訓(xùn)和溝通。6.7解釋本程序由公司企管法規(guī)處負(fù)責(zé)解釋。2022年工藝安全信息管理程序（二）1范圍為了加強(qiáng)生產(chǎn)區(qū)煙火管理，預(yù)防火災(zāi)、爆炸事故發(fā)生，保障財產(chǎn)和生命安全，特制定本規(guī)定。本規(guī)定適用于公司所有區(qū)域內(nèi)的管理。2職責(zé)2.1生產(chǎn)部負(fù)責(zé)本規(guī)定的制定、監(jiān)督檢查和考核，并負(fù)責(zé)劃定禁火區(qū)域。2.2綜合部負(fù)責(zé)考核情況的實施。2.2各相關(guān)單位負(fù)責(zé)本單位禁止煙火的日常管理。3內(nèi)容3.1一級禁火區(qū)包括：a)VAE

13、廠酒精庫、液體庫、VL-1031槽、聚合工段和乙烯工段。b)有機(jī)廠中間罐區(qū)、回收工段、聚合工段、醇解工段和包裝工段。c)水氣廠氧氣站、冷凍站。d)倉儲部柴油庫、乙炔氣瓶庫、全廠罐區(qū)及其它易燃易爆物品儲存場所。e)各單位氫氣瓶、氧氣瓶、乙炔氣瓶和易燃易爆物品儲存場所。3.2生產(chǎn)區(qū)域范圍內(nèi)(公司接待室除外)禁止吸煙、禁止焚燒垃圾、雜物及燃放煙花爆竹等。3.3在生產(chǎn)區(qū)內(nèi)進(jìn)行動火作業(yè)，除固定動火點外，必須辦理動火作業(yè)許可證，動火作業(yè)許可證的辦理按照公司動火作業(yè)安全管理規(guī)定執(zhí)行。3.4嚴(yán)格火源管理，非生產(chǎn)或工作上的需要，禁止攜帶火種和危險物品等進(jìn)入一級禁火區(qū)。3.5機(jī)動車輛進(jìn)入一級禁火區(qū)，必須在排氣管上

14、安裝阻火器，并經(jīng)管轄單位同意后方可進(jìn)入。3.6工作場所(含會議室及辦公地點)應(yīng)有醒目禁煙標(biāo)識。3.7考核_公司員工在一級禁火區(qū)內(nèi)吸煙，每人次處以_元罰款，建議解除責(zé)任人勞動合同；同時對責(zé)任人所在單位處以_罰款。_公司員工在一級禁火區(qū)外的生產(chǎn)區(qū)內(nèi)吸煙，每人次處以_元罰款，并給予記過一次。對員工所在單位處以_元罰款。3.7.3在一級禁火區(qū)內(nèi)檢查發(fā)現(xiàn)有燒過的煙灰、煙頭等，每個(處)對管轄單位處以_元罰款。在一級禁火區(qū)外的生產(chǎn)區(qū)內(nèi)，每個(處)對管轄單位處以_元罰款。3.7.4外來人員在生產(chǎn)區(qū)內(nèi)吸煙，每人次處以_元罰款，對管理單位處以_元罰款。3.7.5未經(jīng)批準(zhǔn)，在生產(chǎn)區(qū)內(nèi)焚燒垃圾、雜物以及非生產(chǎn)性使用明火，每次對責(zé)任人處以_元罰款，對管理單位處以_元罰款。3.7.6私自攜帶危險物品進(jìn)入生產(chǎn)區(qū)，每次對責(zé)任人處以_元罰款，對責(zé)任人所在單位處以_元罰款。3.7.7違章進(jìn)行動火