6、高速公路隧道軸流風(fēng)機(jī)現(xiàn)場施工工藝工法

1、高速公路 隧道軸流風(fēng)機(jī)施工工 藝工法（QB/ZT YJGY GF-DW-0609-2014電務(wù)公司郭新偉1前言概況軸流風(fēng)機(jī)廣泛應(yīng)用在高速公路和鐵路隧道中，正常情況時(shí)，軸流風(fēng)機(jī)能控制隧道環(huán)境中有害氣 體的濃度，隧道發(fā)生火災(zāi)時(shí)，軸流風(fēng)機(jī)能有效控制風(fēng)向、風(fēng)速，排除有害煙霧，滿足消防需要，因 此，軸流風(fēng)機(jī)是高速公路隧道不可缺少的機(jī)電設(shè)備。本工藝工法主要描述了軸流風(fēng)機(jī)的安裝施工， 其主要工作內(nèi)容包括設(shè)備檢查，基礎(chǔ)檢查，風(fēng)機(jī) 安裝，消聲器安裝，集流器、擴(kuò)壓器和軟連接安裝，風(fēng)機(jī)控制柜安裝、配線、調(diào)試等，是根據(jù)已建 工程和在建工程實(shí)際施工過程中總結(jié)而來，可應(yīng)用于后續(xù)類似工程施工。工藝原理通過軸流風(fēng)機(jī)安裝前的各

2、項(xiàng)檢查、制作集流器和擴(kuò)壓器、組裝消聲器和風(fēng)閥、吊裝風(fēng)閥風(fēng)機(jī)、 并對(duì)安裝好的軸流風(fēng)機(jī)和其相關(guān)的設(shè)備進(jìn)行配線、連接、加電測試等工序，詳細(xì)敘述了軸流風(fēng)機(jī)的 施工工藝。2工藝工法特點(diǎn)利用風(fēng)機(jī)房已經(jīng)安裝好的珩吊吊裝設(shè)備和構(gòu)件，可提高施工效率，保證施工人員安全和設(shè)備及構(gòu)件的安全。用4mn厚的鋼制風(fēng)道代替混凝土風(fēng)道，提高風(fēng)道的安裝效率和質(zhì)量。軸流風(fēng)機(jī)等設(shè)備、材料體積龐大、重量較重、東西多，安裝過程有嚴(yán)格的質(zhì)量控制和安全控制， 保證設(shè)備安裝質(zhì)量良好，安裝過程中設(shè)備和施工人員免受傷害。在軸流風(fēng)機(jī)安裝完成后，對(duì)其加電試運(yùn)行，運(yùn)行完好后，方可安裝軟連接、集流器和擴(kuò)散器等， 保證軸流風(fēng)機(jī)安裝不返工等。本工法操作簡便，

3、可用性強(qiáng)，可加快施工進(jìn)度，縮短工程工期，提高工程質(zhì)量。3適用范圍本工藝工法適用于高速公路隧道軸流風(fēng)機(jī)的安裝，其他場所軸流風(fēng)機(jī)的安裝可作相應(yīng)的參考。本工藝工法以邵懷高速公路雪峰山隧道軸流風(fēng)機(jī)的安裝為例，其設(shè)備由南方風(fēng)機(jī)廠生產(chǎn)，對(duì)于其他類型軸流風(fēng)機(jī)的安裝可作參考。4主要技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)公路隧道通風(fēng)照明設(shè)計(jì)規(guī)范（）公路隧道交通工程設(shè)計(jì)規(guī)范( JTG/TD71-2004) 公路工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)第二部分機(jī)電工程()等標(biāo)準(zhǔn)。施工方法軸流風(fēng)機(jī)安裝前進(jìn)行基礎(chǔ)檢查、 設(shè)備檢查等，其設(shè)備各項(xiàng)功能、指標(biāo)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求， 其施工 界面應(yīng)具備施工條件。對(duì)需要安裝的設(shè)備材料運(yùn)輸至施工現(xiàn)場，把軸流風(fēng)機(jī)吊裝到其所要安裝的基礎(chǔ)上面

4、，消聲器、 軟連接、風(fēng)閥等組裝材料分類擺放，且擺放整齊有序。組裝消聲器和風(fēng)閥， 把消聲器吊裝到其所要安裝的基礎(chǔ)上， 且位置擺放合理； 把風(fēng)閥吊裝到風(fēng) 道門上，并擺放端正，且固定良好。精細(xì)測量風(fēng)機(jī)和消聲器的距離，制作集流器和擴(kuò)壓器。 把制作好的集流器和擴(kuò)壓器與軟連接一起安裝到風(fēng)機(jī)和消聲器上。 制作剛制風(fēng)道，并把其吊裝、安裝到消聲器至風(fēng)門之間。 對(duì)制作好的鋼構(gòu)件清理、除銹、刷漆等，進(jìn)行防腐處理。對(duì)安裝好的軸流風(fēng)機(jī)和其相關(guān)的設(shè)備進(jìn)行配線、 連接，確信其連接正確， 加電測試其運(yùn)行狀況。 6 工藝流程及操作要點(diǎn) 軸流風(fēng)機(jī)安裝流程圖軸流風(fēng)機(jī)安裝的流程如圖 1。圖 1 軸流風(fēng)機(jī)安裝順序圖施工準(zhǔn)備施工條件檢查

5、檢查風(fēng)機(jī)房的施工界面、 施工條件、用電情況等， 對(duì)不符合施工條件的應(yīng)及時(shí)提出整改意見， 并督促相關(guān)單位進(jìn)行整改。檢查風(fēng)機(jī)、消聲器基礎(chǔ)等數(shù)量、大小、高度、牢固程度、方位、間距等符合設(shè)計(jì)要求；檢查 風(fēng)機(jī)、消聲器機(jī)座的平整度等也要符合設(shè)計(jì)要求。設(shè)備檢查風(fēng)機(jī)運(yùn)抵現(xiàn)場后，應(yīng)保持包裝和密封良好，技術(shù)文件齊全，有裝箱清單，其規(guī)格、型號(hào)、技 術(shù)參數(shù)等符合設(shè)計(jì)要求。風(fēng)機(jī)安裝前進(jìn)行詳細(xì)的開箱檢驗(yàn)，風(fēng)機(jī)的規(guī)格數(shù)量、規(guī)格、型號(hào)、技術(shù)參數(shù)，應(yīng)符合設(shè)計(jì)要 求。安裝前進(jìn)行外觀清理檢查，包括外部清掃、緊固件的拆卸、檢查等，設(shè)備表面應(yīng)光澤一致、 無劃傷、無刻痕、無剝落、無銹蝕，風(fēng)機(jī)各相絕緣情況檢查測定等，并做好記錄設(shè)備在運(yùn)輸和

6、搬運(yùn)過程中無受震和損壞現(xiàn)象，設(shè)備無受潮、銹蝕和變形等，零件和配件無短 缺和損失，表面的涂漆應(yīng)無裂紋及劃破、脫落現(xiàn)象，線頭無斷線或松動(dòng)，配線的綁扎無松散等。當(dāng)發(fā)現(xiàn)品種、規(guī)格、數(shù)量與裝箱單或合同清單不符時(shí)，恢復(fù)原包裝，做出詳細(xì)記錄，通過物 資渠道進(jìn)行處理。發(fā)現(xiàn)包裝不完整或外觀有問題時(shí)，對(duì)其做出詳細(xì)記錄，整修后方可安裝。風(fēng)機(jī)安裝基礎(chǔ)處理在風(fēng)機(jī)、消聲器基礎(chǔ)不平處，用鋼釬等工具把其鏟平?；A(chǔ)高度高于風(fēng)機(jī)、消聲器安裝設(shè)計(jì)的高度時(shí)，應(yīng)在風(fēng)機(jī)減震器的位置用鋼釬鑿出大于減震 器直徑的圓坑，并把圓坑底座打磨平整，要處理干凈?；A(chǔ)高度低于風(fēng)機(jī)、消聲器安裝設(shè)計(jì)的高度時(shí)，應(yīng)重新按照設(shè)計(jì)要求預(yù)制混凝土基礎(chǔ)，基礎(chǔ) 平面要打

7、磨平整。根據(jù)設(shè)計(jì)要求的位置，把 4 個(gè)減震器放在基礎(chǔ)上面，擺放整齊、合理。汽車把風(fēng)機(jī)運(yùn)至隧道施工現(xiàn)場，汽車后部倒入風(fēng)機(jī)房，用隧道風(fēng)機(jī)房內(nèi)已經(jīng)安裝好的珩吊， 把風(fēng)機(jī)緩慢吊到其基礎(chǔ)減震器上。調(diào)整風(fēng)機(jī)和減震器位置，使減震器螺絲穿入風(fēng)機(jī)預(yù)留螺絲孔處，并調(diào)整風(fēng)機(jī)的水平度，使之 水平。風(fēng)機(jī)安裝完畢后，移去珩吊掛鉤。風(fēng)機(jī)安裝完成后，把電源接入風(fēng)機(jī)配電箱的接線端子，連接好軟啟動(dòng)器，加電查看設(shè)備運(yùn)行 狀態(tài)。風(fēng)機(jī)有搖晃、振動(dòng)等不良反應(yīng)時(shí)，應(yīng)重新調(diào)整風(fēng)機(jī)安裝，直至風(fēng)機(jī)運(yùn)行平穩(wěn)、正常時(shí)方可進(jìn) 行風(fēng)機(jī)和消聲器之間的連接施工。消聲器安裝x 25螺栓連成整體，在連接處中間加設(shè) 4mn厚橡膠條密封，防止漏風(fēng)、漏聲現(xiàn)象。 鋼制

8、風(fēng)道制作安裝現(xiàn)場采用珩吊或門字型吊架，吊裝承載力 15t。每次吊裝的風(fēng)管長度在5m以內(nèi)，質(zhì)量在8t以 內(nèi)。風(fēng)管吊裝到位后施工人員在腳手架上進(jìn)行連接操作。 風(fēng)管采用托架動(dòng)手定位。 風(fēng)管吊裝索具采 用鋼絲繩，撓性接頭索具采用棕繩。 檢修門根據(jù)現(xiàn)場情況確定尺寸， 門柜、門扇均采用閉孔海綿黏 結(jié)密封。在所有構(gòu)件、設(shè)備安裝完成后進(jìn)行二次鍍鋅及最后的防腐工作。 系統(tǒng)全部連成整體后可起動(dòng)風(fēng)機(jī)進(jìn)行系統(tǒng)試運(yùn)轉(zhuǎn)。 系統(tǒng)試運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)需測試風(fēng)量、 噪聲、風(fēng)壓及風(fēng) 速參數(shù)。以上參數(shù)如有較大差異時(shí)則做以下調(diào)整：風(fēng)量不足應(yīng)調(diào)大風(fēng)閥的開啟角度，檢查是否有漏風(fēng)隱患，如有應(yīng)立即排除。噪聲如超過規(guī)定值，則應(yīng)檢查消聲器是否有損壞，如有應(yīng)

9、進(jìn)行修復(fù)。風(fēng)壓及風(fēng)速如達(dá)不到規(guī)定值，除對(duì)設(shè)備進(jìn)行檢查，排除隱患外，還應(yīng)檢查電壓、電流是否滿 足運(yùn)行要求，如不能滿足，應(yīng)及時(shí)調(diào)整。風(fēng)閥安裝 電動(dòng)風(fēng)閥安裝前進(jìn)行通電運(yùn)轉(zhuǎn)，運(yùn)轉(zhuǎn)靈活、關(guān)閉嚴(yán)密，驗(yàn)收合格方能進(jìn)行安裝。電動(dòng)組合式風(fēng)閥由厚度為200mn井字形底框架、單元多葉風(fēng)閥、曲框聯(lián)桿裝置、角行程電動(dòng)執(zhí) 行機(jī)構(gòu)、 限位器和控制箱等配件采用標(biāo)準(zhǔn)緊固件按需要進(jìn)行縱向、 橫向或縱橫向連接而成。 表面做 耐腐層處理。組合式電動(dòng)風(fēng)閥通過膨脹螺栓掛裝于過渡風(fēng)道出口處，外部用鋼制風(fēng)道將其封起來。安裝前，檢查風(fēng)道過渡室出口尺寸與設(shè)計(jì)文件相符。 將廠里加工成半成品并鍍鋅的框架和風(fēng)閥 葉片運(yùn)至現(xiàn)場，并進(jìn)行焊接組裝和防腐處理

10、。操作電機(jī)通過支架固定在混凝土墻上， 要求電機(jī)固定牢固，機(jī)械傳動(dòng)機(jī)構(gòu)操作靈活， 便于拆裝。 控制箱外掛于電機(jī)附近的墻上， 接線正確，標(biāo)識(shí)清楚，便于調(diào)試操作及檢修。 配電及控制回路 接線正確、 可靠；電氣設(shè)備及纜線絕緣良好， 接地符合有關(guān)規(guī)范要求； 控制箱部件齊全、 安裝牢固、 防護(hù)等級(jí)符合規(guī)范要求。電動(dòng)風(fēng)閥外殼、 框架、底座、法蘭及連接件均經(jīng)優(yōu)質(zhì)防銹處理； 連接牢固、 無松動(dòng)及虛焊現(xiàn)象， 表面平整、無銹蝕。組裝過程中嚴(yán)防風(fēng)閥片及外殼損傷； 控制屏 （箱）開閉靈活、箱內(nèi)接線整齊、 回路編號(hào)齊全正確、 預(yù)埋管與箱體連接處應(yīng)有鎖緊螺母。 風(fēng)機(jī)的試運(yùn)轉(zhuǎn)采用先手動(dòng)后電動(dòng)的方式進(jìn)行。 試運(yùn)轉(zhuǎn)前， 保證 系

11、統(tǒng)線路、儀表、保護(hù)裝置性能正常，控制件動(dòng)作正常、靈活、可靠。要有應(yīng)急應(yīng)變措施，要有意 外事件處理預(yù)案。風(fēng)機(jī)配線將風(fēng)機(jī)的控制線穿入預(yù)埋管內(nèi)并按規(guī)范作好預(yù)留。 待風(fēng)機(jī)安裝固定完成后可由專業(yè)施工人員對(duì)其再次檢測后進(jìn)行接續(xù)、 通電，并做好各種測試及 運(yùn)轉(zhuǎn)記錄。風(fēng)機(jī)啟動(dòng)柜安裝時(shí)應(yīng)注意防潮， 應(yīng)按設(shè)計(jì)要求選用“三防”型設(shè)備， 露接線端子應(yīng)有限選用銅 端子。風(fēng)機(jī)所有用電設(shè)備、 控制柜及金屬構(gòu)件等要有接地裝置， 地線焊接牢固， 其接地阻值應(yīng)符合設(shè) 計(jì)標(biāo)準(zhǔn)要求，聯(lián)合地線小于 1 歐姆。完工檢查和加電調(diào)試軸流風(fēng)機(jī)安裝完工后，應(yīng)進(jìn)行以下項(xiàng)目的機(jī)械完工檢查：風(fēng)機(jī)安裝位置正確，各連接面接觸良好，連接件可靠、牢固、無松動(dòng)

12、。各部件與其安裝架接觸緊密、牢靠，緊固件受力均勻。風(fēng)機(jī)各部件縱、橫向水平度的允許偏差達(dá)到有關(guān)規(guī)范要求。風(fēng)機(jī)配電及控制回路接線正確，可靠。電氣設(shè)備及纜線絕緣良好，接地符合有關(guān)規(guī)范要求。風(fēng)機(jī)控制屏位置正確，部件齊全、安裝牢固、防護(hù)等級(jí)符合規(guī)范要求?？刂破?（ 箱） 開閉靈活、箱內(nèi)接線整齊、回路編號(hào)齊全正確、預(yù)埋管與箱體連接處應(yīng)有鎖緊螺 母。所有設(shè)備安裝正確、無缺項(xiàng)、無雜物、運(yùn)動(dòng)部件潤滑良好。 隨后進(jìn)行風(fēng)機(jī)的電氣接線，做好接地保護(hù)線，絕緣測試、通電、試運(yùn)行。 風(fēng)機(jī)試驗(yàn)運(yùn)轉(zhuǎn)，試驗(yàn)前應(yīng)確保電壓符合要求，接線正確，連接件牢固，轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，葉片與葉轂無 接觸。軸流風(fēng)機(jī)定位后，先進(jìn)行空機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)，運(yùn)轉(zhuǎn)無明顯搖動(dòng)，聲音

13、無異常為合格，如有異常，應(yīng)停機(jī) 檢查固定、螺栓、減振器的安裝情況并進(jìn)行調(diào)整，直至空機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)無異常響動(dòng)方可認(rèn)定安裝合格。系統(tǒng)全部連成整體后可啟動(dòng)風(fēng)云進(jìn)行系統(tǒng)試運(yùn)轉(zhuǎn)。 系統(tǒng)試運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)需測試以下參數(shù)：風(fēng)量，噪聲，風(fēng)壓及風(fēng)速。1 風(fēng)量不足應(yīng)調(diào)大風(fēng)閥的開啟角度，檢查是否有漏風(fēng)隱患，如有應(yīng)立即排除。2 噪聲如超過規(guī)定值，則應(yīng)檢查消聲器是否有損壞，如有應(yīng)進(jìn)行修復(fù)。風(fēng)壓及風(fēng)速如達(dá)不到規(guī)定值，除對(duì)設(shè)備進(jìn)行檢查，排除隱患外，還應(yīng)檢查電壓、電流是否滿 足運(yùn)行要求，如不能滿足，應(yīng)及時(shí)調(diào)整。操作要點(diǎn)本工程的操作要點(diǎn)是鋼制風(fēng)道的焊接、吊裝，風(fēng)閥的安裝和吊裝等。 鋼制風(fēng)道體積大、重量大，焊接好以后要和消聲器與風(fēng)閥吊裝連接，施工

14、時(shí)難度大， 必須采用 珩吊等起重設(shè)備，或搭建門字型吊架。風(fēng)閥緊挨隧道風(fēng)口， 體積大，安裝困難，且風(fēng)閥自身帶有機(jī)電設(shè)備， 由于隧道風(fēng)機(jī)房光照度不 夠，且屬于較高處作業(yè)，一定要認(rèn)真組織，細(xì)心施工，保證風(fēng)閥及其機(jī)電設(shè)備不受損壞，同時(shí)，也 要保證施工人員的免受傷害。此過程應(yīng)設(shè)立專職安全人員現(xiàn)場巡視。7 勞動(dòng)力組織 本項(xiàng)工程施工過程中，主要有施工組織人員、技術(shù)人員和各分工程施工人員。 施工組織人員針對(duì)本工程實(shí)際情況，熟悉本工程的一些管理事項(xiàng)，包括工期、質(zhì)量、環(huán)境、安 全等。施工技術(shù)人員負(fù)責(zé)風(fēng)機(jī)安裝、消聲器組裝、風(fēng)閥組裝、集流器、擴(kuò)壓器、鋼制風(fēng)道的下料設(shè)計(jì) 等技術(shù)指導(dǎo)工作。安裝人員負(fù)責(zé)風(fēng)機(jī)吊裝、消聲器、風(fēng)

15、閥組裝、吊裝施工工作等。焊接施工人員負(fù)責(zé)鋼板的切割，集流器、擴(kuò)壓器、剛制風(fēng)道、風(fēng)閥的焊接制作等施工工作。以1對(duì)（2臺(tái)，在一個(gè)風(fēng)機(jī)房）軸流風(fēng)機(jī)的安裝為例，本項(xiàng)工程需要管理人員 1人，技術(shù)人員 1人，焊接人員4人，安裝人員8人，調(diào)試人員1人，起重工：1人，雜工6人，施工人員可交叉 使用。其中，集流器、擴(kuò)壓器、剛制風(fēng)道、風(fēng)閥的焊接制作需 10人20天，風(fēng)機(jī)吊裝、消聲器、風(fēng) 閥組裝、吊裝6人3天，軟連接，集流器、擴(kuò)壓器與風(fēng)機(jī)和消聲器的連接組裝需 8人3天，鋼制風(fēng) 道與消聲器和風(fēng)閥的連接安裝10人15天，風(fēng)機(jī)配線需2人1天。勞動(dòng)力具體組織如表1。表1勞動(dòng)力組織情況表序號(hào)施工人員單位數(shù)量備注1施工負(fù)責(zé)人人

16、1負(fù)責(zé)施工組織、現(xiàn)場指揮2技術(shù)負(fù)責(zé)人人1負(fù)責(zé)施工技術(shù)及質(zhì)量3鋼制材料焊 接制作人10制作鋼制風(fēng)道、集流器和擴(kuò)散 器等4設(shè)備材料吊 裝人6風(fēng)機(jī)、消聲器、風(fēng)閥等吊裝5設(shè)備材料組 裝連接人8軟連接，集流器、擴(kuò)壓器與風(fēng) 機(jī)和消聲器的連接6風(fēng)機(jī)配線人2風(fēng)機(jī)配線7輔工人6合計(jì)348材料與設(shè)備本工藝工法無需特別說明的材料，采用的機(jī)具設(shè)備見表 2表2設(shè)備安裝主要施工機(jī)具和主要測試儀表:序 號(hào)名稱規(guī)格單位數(shù)量備注1剪板機(jī)臺(tái)1運(yùn)輸軸流風(fēng)機(jī)2卷圓機(jī)臺(tái)1焊接支架安裝 風(fēng)機(jī)3法蘭卷圓機(jī)臺(tái)1抗拉拔試驗(yàn)9質(zhì)量控制 易出現(xiàn)的 質(zhì)量保證 風(fēng)管風(fēng)口 及法蘭均采用 或槽鋼抱捆加 力更小。電動(dòng)風(fēng)閥、 專業(yè)生產(chǎn)廠家 鍍鋅委托專業(yè) 采用

17、整體冷噴， 焊接破壞。直風(fēng)管、加 料均采用剪板 砂輪切割進(jìn)行，420mn搖臂鉆床臺(tái)1焊接風(fēng)機(jī)支架510KW直 流電焊機(jī)臺(tái)4施工照明610mn鉆床臺(tái)2加工鋼件7氧割工具套2切割鋼件8砂輪切割機(jī)套2切割鋼件9倒鏈10T個(gè)2吊起鋼件10沖擊電鏈臺(tái)211測試儀器套2測量位置12組合工具套1安裝配線13照明燈具套2風(fēng)機(jī)房照明質(zhì)量問題措施加強(qiáng)筋、檢查門 工廠預(yù)制，角鋼 強(qiáng)，使其通風(fēng)阻伸縮節(jié)直接與訂購，風(fēng)管一次 廠家實(shí)施，鍍鋅 鍍鋅層可被免強(qiáng)筋及法蘭下 機(jī)，聯(lián)合沖剪及 以保證剪切面平直、無磷化層；圓形彎管采用氧割下料，卷揚(yáng)板卷圓成形；鋼板塵半采用專業(yè)法半卷圓機(jī)壓卷成形法蘭孔眼均在工廠采用搖臂鉆鉆孔，與軸流風(fēng)

18、機(jī)連接的法蘭在現(xiàn)場取得準(zhǔn)確尺寸后鉆孔。直風(fēng)管每段按四塊預(yù)制焊接成型；圓風(fēng)管按四段預(yù)制，其中異流葉片工廠預(yù)制，現(xiàn)場焊接。加強(qiáng)筋按每根36m的長度下料預(yù)制，現(xiàn)場組裝；圓塵半均按二段預(yù)制，現(xiàn)場拼接成型?，F(xiàn)場設(shè)專置質(zhì)量檢查員進(jìn)行監(jiān)控， 對(duì)不合規(guī)定的安裝、焊接等應(yīng)返工，并做出質(zhì)量記錄，并返工處理。10安全措施主要安全風(fēng)險(xiǎn)分析高空作業(yè)風(fēng)險(xiǎn)焊接過程風(fēng)險(xiǎn)大型物件吊裝風(fēng)險(xiǎn)保證措施安全生產(chǎn)管理體系成立以項(xiàng)目經(jīng)理為首的安全生產(chǎn)管理小組，按該工程的特點(diǎn)，設(shè)1名專職安全員，各施工班組設(shè)兼職安全員，建立一套完整有效的安全管理體系。現(xiàn)場施工用高低壓線等禁止使用破損或絕緣性能差的電線，嚴(yán)禁電線隨地走。電器設(shè)備要有良 好的保護(hù)

19、接地和接零，傳動(dòng)裝置有防護(hù)罩加強(qiáng)防火消防管理， 切實(shí)加強(qiáng)火源管理，易燃、易爆物品指定專人管理。 焊工作業(yè)時(shí)必須清理 周圍的易燃物品。消防工具、器材要齊全并安裝在適當(dāng)位置，指定專人負(fù)責(zé)清理定期檢查。移動(dòng)腳手架平臺(tái)搭設(shè)， 使用前必須由工地技術(shù)負(fù)責(zé)人員會(huì)同安全員， 按設(shè)計(jì)要求規(guī)定進(jìn)行分層 檢查驗(yàn)收。合格后方可移交使用。 平臺(tái)運(yùn)行前必須檢查清障工作， 運(yùn)行時(shí)平臺(tái)上人員必須全部撤離。 操作人員在進(jìn)行高空作業(yè)時(shí)， 必須正確使用安全帶。 安全帶一般應(yīng)高掛低用， 即將安全帶繩端 的鉤環(huán)掛于高處，而人在低處操作。操作人員在腳手板上通行時(shí)，要思想集中，防止踏上挑頭板。 地面操作人員必須戴安全帽，穿絕緣鞋等。在高空用氣割或電焊切割時(shí)，應(yīng)采取措施，防止火花落下傷人。 剛制風(fēng)道安裝后，必須檢查連接質(zhì)量，只有連接確實(shí)安全可靠，才能拆除臨時(shí)固定工具。11環(huán)保措施 在工程施工過程中嚴(yán)格遵守國家和地方政府下發(fā)的有關(guān)環(huán)境保護(hù)的法律、法規(guī)和規(guī)章。 加強(qiáng)對(duì)施工燃油、工程材料、設(shè)備、廢水、生產(chǎn)生活垃圾、棄渣的控制和治理，遵守有防火及 廢棄物處理的