幕墻、外墻、外裝飾工程施工組織設(shè)計(鋁板、石材、玻璃了、雨棚)

1、1、測量放線施工測量內(nèi)容主要有；對原有建筑物的外墻平整度、垂直度檢測、建筑高程檢測、幕墻安裝施工測量、雨篷安裝施工測量等。由于本項目為外立面裝飾工程，為保證裝修改造工程的施工質(zhì)量，做到結(jié)構(gòu)安全、裝飾美觀、甲方滿意。在工程施工前應(yīng)認真、細致的做好對原結(jié)構(gòu)的檢查、測量工作，了解現(xiàn)狀，確定地面、墻面、屋面等分部、分項工程的測量控制要點。施工準備審核設(shè)計圖紙、收集工程原建時的定位情況、對原有的水準點進行復(fù)合測量校核，必要時應(yīng)回復(fù)建筑平面控制網(wǎng)。測量設(shè)備的選擇：配備2 臺經(jīng)緯儀進行豎向控制線的投測，配備3 臺水準儀，精度為DS3 ；鋼卷尺（ 50m）2 把； 5 m鋼卷尺若干。所配備的測量設(shè)備均須保證在

2、檢測合格的有效期內(nèi)。地面工程的施工測量由于沉降等原因，首層地面標高可能與設(shè)計圖紙不符，根據(jù)已校核的水準點，測設(shè)首層0.000標高，并以此標高為基準進行標高的豎向傳遞。首層各段的標高控制點為三個，以利于閉合校差。層間誤差3 總誤差5 標高的傳遞方式采用在樓梯間和窗口處進行傳遞，如圖示：其允許誤差見下表。傳遞到各層的三個標高點應(yīng)先進行校核，校差不得大于3 ，并取平均點引測水平線。項目精度要求1.水平線每 3 m 兩端高差小于 1 ；2.同一條水平線的標高允許誤差為3 。鉛垂線高于 1/3000測設(shè) 50 水平控制線， 50 水平控制線的測設(shè)允許誤差應(yīng)符合測表的要求。墻面裝飾施工測量：本工程中墻面裝

3、飾主要包括： 石材幕墻、明框玻璃幕墻、 鋁塑板幕墻等。施工測量的主要任務(wù)為這些分項工程的施工測量。在外墻面豎直龍骨的主要部位，用懸吊鋼絲法 （鉛垂線法） 沿墻面豎向量測記錄，并繪制豎向圖。在幕墻最上層外墻面測設(shè)出豎向龍骨位置的控制點，下放鋼絲至最底層，在兩個相互垂直方向上用兩臺經(jīng)緯儀同時觀測鋼絲的鉛垂位置并固定。在最上層及最底層定出同一根鋼絲相應(yīng)控制點，上下用鋼絲連接， 用經(jīng)緯儀在兩個相互垂直的方向進行檢查合格后固定。幕墻與主體結(jié)構(gòu)連接的預(yù)埋件，應(yīng)按設(shè)計要求埋設(shè)， 其測量放線誤差；高差不得大于 3 ，預(yù)埋件軸線左右與前后誤差不得大于10 。為保證幕墻的豎直及定位位置的準確，在框架安裝施工中，

4、應(yīng)隨時量測、校核。2、鋼結(jié)構(gòu)施工與安裝鋼結(jié)構(gòu)手工電弧焊施工工藝范圍用于本工程安裝手工電弧焊焊接工程。施工準備材料及主要機具：）電焊條：其型號按設(shè)計要求選用，必須有質(zhì)量證明書。按要求施焊前經(jīng)過烘培。嚴禁使用藥皮脫落、焊芯生銹的焊條、設(shè)計五規(guī)定時，焊接Q235鋼時宜選用 E43系列碳鋼結(jié)構(gòu)焊條；焊接 16Mn鋼時宜選用 E50 系列低合金結(jié)構(gòu)鋼焊條；焊接重要結(jié)構(gòu)時宜采用低氫型焊條（堿性焊條） 。按說明書的要求烘培后，放如保溫桶內(nèi)，隨用隨取。酸性焊條與堿性焊條不準混雜使用。）引弧板：用坡口連接時需用弧板，弧板材質(zhì)和坡口型式應(yīng)與焊件相同。）主要機具：電焊機（交、直流） 、焊把線、焊鉗、面罩、小錘、焊條

5、烘箱、焊條保溫桶、鋼絲刷、石棉布、測溫計等。作業(yè)條件）熟悉圖紙，做焊接工藝技術(shù)交底。）施焊鉗應(yīng)檢查焊工合格證有效期限，應(yīng)證明焊工所能承擔(dān)的焊接工作。）現(xiàn)場供電應(yīng)符合焊接用電要求。）環(huán)境溫度低于0 ，對預(yù)熱，后熱溫度應(yīng)根據(jù)工藝試驗確定。操作工藝工藝流程：作業(yè)準備電弧焊接（平焊、立焊、橫焊）焊縫檢查鋼結(jié)構(gòu)電弧焊接：） 平 焊 1）選擇合適的焊接工藝，焊條直徑，焊接電流，焊接速度，焊接電弧長度等，通過焊接工藝試驗驗證。清理漢口： 焊前檢查坡口、 組裝間隙是否符合要求， 定位焊是否牢固，焊縫周圍不得有油污、銹物。烘培焊條應(yīng)符合規(guī)定的溫度與時間，從烘箱中取出焊條，放在焊條保溫桶內(nèi)，隨用隨取。焊接電流：根

6、據(jù)焊件厚度、焊接層次、焊條型號、直徑、焊工熟練程度等因素，選擇適宜的焊接電流。引?。航呛缚p起落弧點應(yīng)在焊縫端部，宜大于 10 ，不應(yīng)隨便打弧， 打火引弧后應(yīng)立即將焊條從焊縫區(qū)拉開，使焊條與構(gòu)件間保持 24 間隙產(chǎn)生電弧。對接焊縫及對接和角接組合焊縫，在焊縫兩端設(shè)引弧板和引出板，必須在引弧板上引弧后再焊到焊縫區(qū)，中途接頭則應(yīng)在焊縫接頭前方15 20處打火引弧，將焊件預(yù)熱后將焊條退回到焊縫起始處，把溶池填滿到要求的厚度后，方可向前施焊。焊接速度：要求等速焊接，保證焊縫厚度、寬度均勻一致，從面罩內(nèi)看溶池中鐵水預(yù)熔渣保持等距離（23 ）為宜。焊接電弧長度：根據(jù)焊條型號不同而確定，一般要求電弧長度穩(wěn)定不

7、變，酸性焊條一般為3 4 ，堿性焊條一般為23 為宜。焊接角度：根據(jù)兩焊件的厚度確定，焊接角度有兩個方面，一是焊條與焊接前進方向的夾角為60 75；二是焊條與焊接左右夾角有兩種情況，當焊件厚度相等時，焊條與焊件夾角為45；當焊件厚度不等時，焊條與較厚焊件一側(cè)夾角應(yīng)大于焊條與較薄焊件一側(cè)夾角。收?。好織l焊縫焊到末尾，應(yīng)將弧坑填滿后，往焊接方向相反的方向帶弧，時弧坑甩在喊道里邊，以防弧坑咬肉。焊接完畢，應(yīng)采用氣割切除弧板，并修磨平整，方可轉(zhuǎn)移地點繼續(xù)焊接。清渣：整條焊縫焊完后清除熔渣，經(jīng)焊工自檢（包括外觀及焊縫尺寸等）確無問題后，方可轉(zhuǎn)移地點繼續(xù)焊接。）立焊：基本操作工藝過程與平焊相同，但應(yīng)注意下

8、述問題： 1）在相同條件下，焊接電源比平焊電流小10 15。采用短弧焊接，弧長一般為2 3 。焊條角度根據(jù)焊件厚度確定。兩焊件厚度相等，焊條與焊條左右方向夾角均為 45；兩焊件厚度不等時，焊條與較厚焊件一側(cè)的夾角應(yīng)大于較薄一側(cè)的夾角。 焊條應(yīng)與垂直面形成60 80角，使電弧略向上， 吹向溶池中心。收?。寒敽傅侥┪玻捎门呕√顫M，把電弧移至溶池中央停弧。嚴禁使弧坑甩在一邊。為了防止咬肉，應(yīng)壓低電弧變換焊條角度，使焊條與焊件垂直或弧稍向下吹。）橫焊：基本與平焊相同，焊接電流比同條件平焊的電流小 10 15，電弧長 24 。焊條的角度，橫焊時焊條應(yīng)向下傾斜，其角度為 7080，防止鐵水下墜。根據(jù)兩焊

9、件的厚度不同，可適當調(diào)整焊條角度，焊條與焊接前進方向為7090 。冬期低溫焊接）在環(huán)境溫度低于0C 條件下進行電弧焊時，除遵守常溫焊接的有關(guān)規(guī)定外，應(yīng)調(diào)整焊接工藝參數(shù)，使焊縫和熱影響區(qū)緩慢冷卻。風(fēng)力超過4級，應(yīng)采取擋風(fēng)措施；焊后未冷卻的接頭，應(yīng)避免碰到冰雪。）鋼結(jié)構(gòu)為防止焊接裂紋，應(yīng)預(yù)熱、預(yù)熱以控制層間溫度。當工作地點溫度在 0C以下時，應(yīng)進行工藝試驗，以確定適當?shù)念A(yù)熱，后熱溫度。質(zhì)量標準保證項目）焊接材料應(yīng)符合設(shè)計要求和有關(guān)標準的規(guī)定，應(yīng)檢查質(zhì)量證明書及烘培記錄。）焊工必須經(jīng)考試合格，檢查焊工相應(yīng)施焊條件的合格證及考核日期。）、級焊縫必須經(jīng)探傷檢驗，并應(yīng)符合設(shè)計要求和施工及驗收規(guī)范的規(guī)定，檢

10、查焊縫探傷報告。）焊縫表面、級焊縫不得有裂紋、焊瘤、燒穿、弧坑等缺陷。級焊縫不得有表面氣孔、夾渣、弧坑、裂紋、電弧擦傷等缺陷，且級焊縫不得有咬邊、未焊滿等缺陷。基本項目）焊縫外觀：焊縫外形均勻，焊道與焊道、焊道與基本金屬之間過渡平滑，焊渣和飛濺物清除干凈。）表面氣孔：、級焊縫不允許；級焊縫每50 長度焊縫內(nèi)允許直徑 0.4t ；且 3 氣孔 2 個；氣孔間距 6 倍孔徑。）咬邊：級焊縫不允許。級焊縫：咬邊深度0.5t ，且 0.5，連續(xù)長度 100 ，且量測咬邊總長 10焊縫長度。級焊縫：咬邊深度0.1t ，且 1 。注： t為連接處較薄的板厚。成品保護焊后不準撞砸接頭，不準往剛焊完的鋼材上澆

11、水。低溫下應(yīng)采取緩冷措施。不準隨意在焊縫外母材上引弧。各種構(gòu)件校正好之后方可施焊，并不得隨意移動墊鐵和卡具， 以防造成構(gòu)件尺寸偏差。隱蔽部位的焊縫必須辦理完一筆驗收手續(xù)后，方可進行下道隱蔽工序。低溫焊接不準立即清渣，應(yīng)等焊縫降溫后進行。應(yīng)注意的質(zhì)量問題尺寸超出允許偏差：對焊縫長度、寬度、厚度不足，中心線偏移，彎折等偏差，應(yīng)嚴格控制焊接部位的相對位置尺寸，合格后方準焊接， 焊接時精心操作。焊縫裂紋：為防止裂紋產(chǎn)生，應(yīng)選擇適合的焊接工藝參數(shù)和施焊程序，避免用大電流，不要突然熄火，焊縫接頭應(yīng)搭 10 15 ，焊接中不允許搬動、敲擊焊件。表面氣孔：焊條按規(guī)定的溫度和時間進行烘培，焊接區(qū)域必須清理干凈，

12、焊接過程中選擇適當?shù)暮附与娏鳎档秃附铀俣?，時溶池中的氣體完全逸出。焊縫夾渣：多層施焊應(yīng)層層將焊渣清除干凈，操作中應(yīng)運條正確，弧長適當。注意熔渣的流動方向，采用堿性焊條時，上須使熔渣留在熔渣后面。質(zhì)量記錄本工藝標準應(yīng)具備以下質(zhì)量記錄：焊接材料質(zhì)量證明書。焊工合格證及編號。焊接工藝試驗報告。焊接質(zhì)量檢驗報告、探傷報告。設(shè)計變更、洽商記錄。隱蔽工程驗收記錄。其它技術(shù)文件。鋼結(jié)構(gòu)防腐涂裝工藝范圍用于本工程建筑鋼結(jié)構(gòu)工程用的防腐蝕施工工藝。施工準備材料建筑鋼結(jié)構(gòu)工程防腐材料的選用應(yīng)符合設(shè)計要求。防腐蝕材料有底漆、面漆和稀料等。建筑鋼結(jié)構(gòu)工程防腐底漆有紅丹油性防銹漆、鉬鉻紅環(huán)氧酯防銹漆和稀料等。 建筑鋼

13、結(jié)構(gòu)工程防銹面漆有各色醇酸磁漆和各色醇酸調(diào)合漆等。各種防腐材料應(yīng)符合國家有關(guān)技術(shù)指標的規(guī)定，還應(yīng)有產(chǎn)品出廠合格證。主要機具：油漆工施工祖業(yè)應(yīng)有特殊工種作業(yè)操作證。防腐涂裝工程前鋼結(jié)構(gòu)工程已檢查驗收，并符合設(shè)計要求。防腐涂裝作業(yè)場地應(yīng)有安全防護措施，有防火和通風(fēng)措施，防止發(fā)生火災(zāi)和人員中毒事故。露天防腐施工作業(yè)應(yīng)選擇適當?shù)奶鞖?，大風(fēng)、遇雨、嚴寒等均不應(yīng)作業(yè)。操作工藝工藝流程：基面清理底漆涂裝面漆涂裝檢查驗收基面清理：）建筑鋼結(jié)構(gòu)工程的油漆涂裝應(yīng)在鋼結(jié)構(gòu)安裝驗收合格后進行。油漆涂刷前，應(yīng)將需涂裝部位的鐵銹、焊縫藥皮、焊接飛濺物、油污、塵土等雜物清理干凈。）基面清理除銹質(zhì)量的好壞，直接關(guān)系到涂層質(zhì)量

14、的好壞。因此涂裝工藝的基面除銹質(zhì)量分為一級和二級。）為了保證涂裝質(zhì)量，根據(jù)不同需要可以分別選用以下除銹工藝。噴砂除銹，它是利用壓縮空氣的壓力，連續(xù)不斷地用石英砂或鐵砂沖擊鋼構(gòu)間地表面，把鋼材表面的鐵銹。油污等雜物清理干凈，露出金屬鋼材本色的一種除銹方法。這種方法效率高，除銹徹底，是比較先進的除銹工藝。酸洗除銹，它是把需涂裝的鋼構(gòu)件浸放在酸池內(nèi)，用酸除去構(gòu)件表面的油污和鐵銹。采用酸洗工藝效率也高，除銹比較徹底，但是酸洗以后必須用熱水或清水沖洗構(gòu)件，如果有殘酸存在，構(gòu)件的銹蝕會更加厲害。人工除銹，是由人工用一些比較簡單的工具，如刮刀、砂輪、砂布、鋼絲刷等工具，清除鋼構(gòu)件上的鐵銹。這種方法工作效率低

15、，勞動條件差， 除銹也不徹底。底漆涂裝：）調(diào)合紅丹防銹漆，控制油漆的粘度、稠度、稀度，兌制時應(yīng)充分的攪拌，使油漆色澤、粘度均勻一致。）刷第一層底漆時涂刷方向應(yīng)該一致，接槎整齊。）刷漆時應(yīng)采用勤沾、短刷的原則，防止刷子帶漆太多而流墜。）待第一遍刷完后，再刷第二遍，第二遍涂刷方向應(yīng)與第一遍涂刷方向垂直，這樣會使漆膜厚度均勻一致。）待第一遍干燥后，再刷第二遍，第二遍涂刷方向與第一遍涂刷方向垂直，這樣會使漆膜厚度均勻一致。）底漆涂裝后起碼需4 8h 后才能達到表干、表干前不應(yīng)涂裝面漆。面漆涂裝：建筑鋼結(jié)構(gòu)涂裝底漆與面漆一般中間間隙時間較長。鋼構(gòu)件涂裝防銹漆后送到工地去組裝，組裝結(jié)束后才統(tǒng)一面漆。這樣在

16、涂裝面漆前需對鋼結(jié)構(gòu)表面進行清理，清除安裝焊接焊藥，對燒去或碰去漆的構(gòu)件，還應(yīng)事先補漆。面漆的調(diào)制應(yīng)選擇顏色完全一致的面漆，兌制的稀料應(yīng)合適，面漆使用前應(yīng)充分攪拌， 保持色澤均勻。 其工作粘度、 稠度應(yīng)保證涂裝時不流墜， 不顯刷紋。面漆在使用過程中應(yīng)不斷攪和，涂刷的方法和方向與上述工藝相同。涂裝工藝采用噴涂施工時，應(yīng)調(diào)整好噴嘴口徑、噴涂壓力，噴槍膠2管能自由拉伸到作業(yè)區(qū)域，空氣壓縮機氣壓在0.4 0.7N/ 。噴涂時應(yīng)保持好噴嘴與涂層的距離， 一般噴槍與作業(yè)面距離應(yīng)在 100左右，噴槍與鋼結(jié)構(gòu)基面角度應(yīng)該保持垂直，或噴嘴略為上傾為宜。噴涂時噴嘴應(yīng)該平行移動，移動時應(yīng)平穩(wěn)，速度一致，保持涂層均勻

17、。但是采用噴涂時，一般涂層厚度較薄，故應(yīng)多噴幾遍，每層噴涂時應(yīng)待上層漆膜已經(jīng)干燥時進行。涂層檢查與驗收：表面涂裝施工時和施工后，應(yīng)對涂裝過的工件進行保護，防止飛揚塵土和其它雜物。涂裝后的處理檢查，應(yīng)該是涂層顏色一致，色澤鮮明光亮，不起皺皮，不起疙瘩。涂裝漆膜厚度的測定，用觸點式樣漆膜測厚儀測定漆膜厚度，漆膜測厚儀一般測定3 點厚度，取其平均值。質(zhì)量標準保證項目應(yīng)符合下列規(guī)定：涂料、稀釋劑和固化劑等品種、型號和質(zhì)量，應(yīng)符合設(shè)計要求和國家先行有關(guān)標準的規(guī)定。檢驗方法：檢查質(zhì)量證明書或復(fù)驗報告。涂裝前鋼材表面除銹應(yīng)符合設(shè)計要求和國家現(xiàn)行有關(guān)標準的規(guī)定：經(jīng)化學(xué)除銹的鋼材表面應(yīng)露出金屬色澤。處理后的鋼材

18、表面應(yīng)無焊渣、 焊疤、灰塵、油污、水和毛刺等。檢驗方法：用鏟刀檢查和用現(xiàn)行國家標準涂裝前鋼材表面銹蝕等級和除銹等級規(guī)定的圖片對照觀察檢查。不得誤涂、漏涂，涂層應(yīng)無脫皮和返銹。檢驗方法：觀察檢查?；卷椖繎?yīng)符合下列規(guī)定：涂裝工程的外觀質(zhì)量；合格：涂刷應(yīng)均勻，無明顯皺皮、氣泡，附著良好。優(yōu)良：涂刷應(yīng)均勻，色澤一致，無皺皮、流墜和氣泡，附著良好，分色線清楚、整齊。檢驗方法：觀察檢查。構(gòu)件補刷漆的質(zhì)量； 合格：補刷漆漆膜應(yīng)完整。優(yōu)良：按涂裝工藝分層補刷，漆膜完整，附著良好。檢查數(shù)量：按每類構(gòu)件數(shù)抽查10，但均補應(yīng)少于3 件。檢驗方法：觀察檢查。涂裝工程的干漆膜厚度的允許偏差項目和檢驗方法應(yīng)符合表5-2

19、6的規(guī)定。干漆膜要求厚度值和允許偏差值應(yīng)符合鋼結(jié)構(gòu)工程施工及驗收規(guī)范的規(guī)定。檢查數(shù)量：按同類構(gòu)件數(shù)抽查10，但均不應(yīng)少于3 件，每件測 5 處， 每處的數(shù)值為3 個相距約 50 的測點干漆膜厚度的平均值。成品保護鋼構(gòu)件涂裝后應(yīng)加以臨時圍護隔離，防止踏踩，損傷涂層。鋼構(gòu)件涂裝后，在4h 之內(nèi)如遇有大風(fēng)或下雨時，應(yīng)加以覆蓋，防止粘染塵土和水氣、影響涂層的附著力。涂裝后的構(gòu)件需要運輸時，應(yīng)注意防止磕碰，防止在地面拖拉，防止涂層損壞。涂裝后的鋼構(gòu)件勿接觸酸類液體，防止咬傷涂層。應(yīng)注意的質(zhì)量問題涂層作業(yè)氣溫應(yīng)在5 38 C之間為宜，當天氣溫度低于5C時，應(yīng)選用相應(yīng)的低溫涂層材料施涂。當氣溫高于 40C

20、時，應(yīng)停止涂層作業(yè)。 因構(gòu)件溫度超過40 C時，在鋼材表面涂刷油漆會產(chǎn)生氣泡，降低漆膜的附著力。當空氣濕度大于85 C，或構(gòu)件表面有結(jié)露時，不宜進行涂層作業(yè)。鋼構(gòu)件制作前，應(yīng)對構(gòu)件隱蔽部位、結(jié)構(gòu)夾層難以除銹的部位， 提前除銹，提前涂刷。質(zhì)量記錄本工藝標準應(yīng)具備以下的質(zhì)量記錄:鋼網(wǎng)架結(jié)構(gòu)底漆涂層產(chǎn)品合格證。鋼網(wǎng)架結(jié)構(gòu)面漆涂層產(chǎn)品合格證。鋼網(wǎng)架結(jié)構(gòu)涂層的質(zhì)量檢查記錄和報告。鋼結(jié)構(gòu)防火涂裝工藝范圍用于本工程鋼結(jié)構(gòu)厚涂型防火涂料噴涂工藝施工。施工準備材料及主要機具：(1) 防火涂料：需使用經(jīng)主管部門鑒定，并經(jīng)當?shù)叵啦块T批準的產(chǎn)品。如使用的ST1-A 型防火涂料，經(jīng)公安部消防研究所鑒定，并經(jīng)消防局破準

21、， 使用前檢查批準文件，并以100t 為一批檢查出廠合格證。技術(shù)性能應(yīng)滿足有關(guān)標準的規(guī)定。耐火試驗由消防局每1000t現(xiàn)場抽樣一次，送國家耐火構(gòu)件質(zhì)量監(jiān)督中心檢驗，其耐火極限應(yīng)符合設(shè)計要求。粘結(jié)強度及抗壓強度每500t抽樣一次，送國家化工建材檢測中心檢驗，其粘結(jié)強度及抗壓強度應(yīng)大于技術(shù)指標的規(guī)定?，F(xiàn)場堆放地點應(yīng)干燥、通風(fēng)、防潮，發(fā)現(xiàn)結(jié)塊變質(zhì)時不得使用。高強膠粘劑及鋼防膠由廠家配套供應(yīng)，按說明書使用。鋼絲網(wǎng)、鋼篩卡、塑料布等。主要機具：混合機、灰漿泵、鋼絲網(wǎng)剪刀、鐵鍬、手推車、計量容器、帶刻度鋼針、鋼尺等。作業(yè)條件：應(yīng)由經(jīng)批準的施工單位負責(zé)施工，檢查資質(zhì)批準文件?；鶎犹幚恚簭氐浊宄摌?gòu)件表面的灰

22、塵、浮銹、油污。對鋼構(gòu)件碰損或漏刷部位應(yīng)補刷防銹漆兩遍，經(jīng)檢查驗收方準噴涂。噴涂前將操作場地清理干凈，靠近門窗、隔斷墻等部位，用塑料布加以保護。固定鋼絲網(wǎng)：按構(gòu)件形狀剪好鋼絲網(wǎng)，用?6 鋼筋卡固定在鋼構(gòu)件上， 鋼絲網(wǎng)與鋼構(gòu)件間留由510 間隙。操作工藝工藝流程：作業(yè)準備防火涂料配料、攪拌噴涂檢查驗收防火涂料配料、攪拌：粉狀涂料應(yīng)隨用隨配。以ST1-A 型配合比如下：噴涂層數(shù)施工配合比（每用量）防火涂料高強膠粘劑鋼防膠水1 0.05 0.17 0.8攪拌時先將涂料倒入混合機加水拌合2min 后，再加膠粘劑及鋼防膠充分攪拌 55min，使稠度達到可噴程度。噴涂：一般設(shè)計要求厚度為經(jīng)耐火試驗達到耐火

23、極限厚度的1.2倍，以耐火極限為梁 2，柱 3, 其設(shè)計厚度為梁30 ，柱 35m。第一層厚 1 左右， 晾干七八成再噴第二層，第二層厚1 1.2左右為為宜，晾干七八成 后再噴第三層，第三層達到所需厚度為止。噴涂時噴槍要垂直于被噴鋼構(gòu)件，距離610 為宜，噴涂氣壓應(yīng)保持 0.4 0.6Mpa，噴完后進行自檢，厚度不夠的部分再不噴一次。正式噴涂前，應(yīng)試噴一建筑層（段），經(jīng)消防部門、質(zhì)監(jiān)站核驗合格后，再大面積作業(yè)。施工環(huán)境溫度低于 5C 時不得施工，應(yīng)采取外圍封閉，加溫措施，施工前后 48保持 5C以上為宜。檢查驗收：噴完一個建筑層經(jīng)自檢合格后，將施工記錄送交總包，由總包、分包、甲方（監(jiān)理）三方聯(lián)

24、合檢查。用帶刻度的鋼針抽查厚度，如發(fā)現(xiàn)厚度不夠，補噴或鏟掉重噴。用錘子敲擊檢查空鼓，發(fā)現(xiàn)空鼓應(yīng)重噴。合格后，辦理隱蔽工程驗收手續(xù)。質(zhì)量標準保證項目：防火涂料的品種和技術(shù)性能應(yīng)符合設(shè)計及有關(guān)標準的規(guī)定，檢查生產(chǎn)許可證、質(zhì)量證明書和檢測報告。涂料與基層及各層間粘結(jié)牢固，補空鼓、補脫落、基本項目：外觀平整、均勻、轉(zhuǎn)角處、異型構(gòu)件及結(jié)合處細部嚴密。涂層厚度涂層厚度均符合設(shè)計厚度為優(yōu)良。在 5m長度內(nèi)涂層厚度小于設(shè)計要求的長度不大于1m，且涂層厚度不小于設(shè)計要求厚度的85為合格。涂層表面裂紋：表面無明顯裂紋，且裂縫寬度小于0.5為優(yōu)良。表面裂紋寬度不大于1 為合格。成品保護防止碰撞損壞：防火涂料硬化后強

25、度仍然不高，施工中易碰撞部位應(yīng)加以臨時保護，減少損壞。防污染：噴涂前對半成品做好保護，特別時臨近部位用塑料布包好。應(yīng)注意的質(zhì)量問題空鼓：首先配合比應(yīng)嚴格掌握，基層處理干凈是關(guān)鍵，并注意分批抽檢原材料粘結(jié)強度。裂紋：環(huán)境、溫度應(yīng)適宜，分層噴涂時通風(fēng)干燥的時間要掌握好。厚薄不勻：噴涂時噴嘴角度應(yīng)與構(gòu)件表面垂直，距離適宜，各層噴涂應(yīng)由一定的時間間隔，不可跟的過緊。質(zhì)量記錄本工藝標準應(yīng)具備以下質(zhì)量記錄：防火涂料材料質(zhì)量證明書及檢驗報告。隱蔽工程驗收記錄。涂裝檢測資料。分項工程質(zhì)量檢驗評定。設(shè)計變更、洽商記錄。3、石材幕墻工程施工工藝施工準備技術(shù)準備熟悉與審查施工圖紙）審查設(shè)計圖紙是否完整、齊全；）審查

26、設(shè)計圖紙與說明書在內(nèi)容上是否一致，以及設(shè)計圖紙與其各組成部分之間有無矛盾和錯誤；）審查建筑圖、結(jié)果圖與幕墻設(shè)計施工圖紙在幾何尺寸、坐標、標高、說明等方面是否一致，技術(shù)要求是否正確；）審查幕墻工程生產(chǎn)工藝流程和技術(shù)要求，掌握土建施工質(zhì)量是否滿足幕墻施工的要求；）復(fù)核幕墻各組件的強度、剛度和穩(wěn)定性是否滿足要求；審查幕墻技術(shù)圖紙中的工程復(fù)雜、施工難度大和技術(shù)要求膏的分項，明確現(xiàn)有施工技 術(shù)水平和管理水平能否滿足工期和質(zhì)量要求，擬采取可行的技術(shù)措施加以保證；）明確工期，分期分批施工或交付使用的順序和時間；明確工程所用的主要材料、設(shè)備的數(shù)量、規(guī)格、來源和供貨日期；）明確建設(shè)、設(shè)計、土建和施工單位之間的協(xié)

27、作、配合關(guān)系；明確建設(shè)單位可以提供的施工條件。原始資料調(diào)查分析）自然條件調(diào)查分析：氣溫、雨、雪、風(fēng)和雷電及沙塵暴等情況；冬雨季的期限等情況。）技術(shù)經(jīng)濟條件調(diào)查分析：當?shù)乜衫玫牡胤讲牧蠣顩r；甲供材料狀況；地方能源和交通運輸狀況。分別由設(shè)計單位對幕墻施工單位，幕墻施工單位技術(shù)人員對施工人員進行技術(shù)交底。3.1.2材料要求外觀及質(zhì)量要求）一般規(guī)定 1）石材幕墻所選用的材料應(yīng)符合國家現(xiàn)行產(chǎn)品標準的規(guī)定，同時應(yīng)有出廠合格證、質(zhì)保書及必要的檢驗報告。石材幕墻材料應(yīng)選用耐氣候性的材料。金屬材料和零配件除不銹鋼外，鋼材應(yīng)進行表面熱鍍鋅處理，鋁合金應(yīng)進行表面陽極氧化處理。幕墻材料應(yīng)采用不燃燒性材料或難燃燒材料

28、。石材幕墻所選用材料的物理力學(xué)及耐候性能應(yīng)符合設(shè)計要求。硅酮結(jié)構(gòu)密封膠、硅酮耐候密封膠必須有與所接觸材料的相容性試驗報告。橡膠條應(yīng)有成分分析報告和保質(zhì)年限證書。當石材含有放射物質(zhì)時，應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標準天然石材產(chǎn)品放射性防護分類控制標準（JC518）的規(guī)定。幕墻所使用的低發(fā)泡間隔雙面膠帶，應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標準玻璃幕墻工程技術(shù)規(guī)范（JCJ102-96）的有關(guān)規(guī)定。）金屬材料 1）幕墻采用的不銹鋼宜采用奧氏體不銹鋼，不銹鋼的技術(shù)要求應(yīng)符合下列現(xiàn)行國家標準的規(guī)定：不銹鋼冷軋鋼板（ GB/T3280）不銹鋼棒（ GB/T1220）不銹鋼冷加工鋼棒（GB/T4226）不銹鋼和耐熱鋼冷軋帶鋼 （ GB/T42

29、39）不銹鋼熱軋鋼板（ GB/T4237）冷頂鍛用不銹鋼絲（GB/T3280）形狀和位置公差未注公差值 （GB/T3280）2）幕墻采用鋼材的技術(shù)結(jié)構(gòu)鋼和低合金結(jié)構(gòu)鋼要求應(yīng)符合下列現(xiàn)行國家標準的規(guī)定：碳素結(jié)構(gòu)鋼（ GB/T700）優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼（ GB/T699）合金結(jié)構(gòu)鋼（ GB/T3077）低合金高強度結(jié)構(gòu)鋼（ GB/T1591）碳素結(jié)構(gòu)和低合金結(jié)構(gòu)鋼熱軋薄鋼板及鋼帶（GB/T921）碳素結(jié)構(gòu)和低合金結(jié)構(gòu)鋼熱軋厚鋼板及鋼帶（GB/T3274）結(jié)構(gòu)用冷彎空心型鋼尺寸、外型、重量及允許偏差（ GB/T6728）冷拔無縫異形鋼管（GB/T3094）高耐候結(jié)構(gòu)鋼（GB/T4171）焊接結(jié)構(gòu)用耐候鋼

30、（GB/T4172）鋼結(jié)構(gòu)幕墻高度超過40時，鋼構(gòu)件宜采用高耐候結(jié)構(gòu)鋼，并應(yīng)在其表面涂刷防腐涂料。鋼構(gòu)件采用冷彎薄壁型鋼時，除應(yīng)符合現(xiàn)行國家標準冷彎薄壁型鋼 結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)范（ GB50018-2002）的有關(guān)規(guī)定外，其壁厚不得小于3.5，強度應(yīng)按實際工程驗算，表面處理應(yīng)符合現(xiàn)行國家標準鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗 收 規(guī) 范 （ GB50205-2001） 的 有 關(guān) 規(guī) 定 。6）幕墻采用的鋁合金型材應(yīng)符合現(xiàn)行國家標準鋁合金建筑型材（GB/T5237）重規(guī)定的高精級和 鋁及鋁合金陽極氧化陽極氧化膜的總規(guī)范（GB8013）的規(guī)定；鋁合金的表面厚度和材質(zhì)應(yīng)符合現(xiàn)行國家標準鋁合金建筑型材（ GB/T5237

31、.25237.5 ）的有關(guān)規(guī)定。7）幕墻采用的非標準五金件應(yīng)符合設(shè)計要求，并應(yīng)有出廠合格證。同時應(yīng) 符 合現(xiàn)行 國 家標 準 緊 固 件機械 性能 不 銹鋼螺 栓 、 螺釘 和螺 柱 （ GB/T3098.6）和緊固件機械性能不銹鋼螺帽 （ GB/T3098.15）的規(guī)定。）石材幕墻石材宜選用火成巖，石材吸水率應(yīng)小于0.8 ?；◢徥宀牡膹澢鷱姸葢?yīng)經(jīng)法定檢測機構(gòu)檢測機構(gòu)檢測確定，其彎曲強度標準值不應(yīng)小于8.0MP。石板的表面處理方法應(yīng)根據(jù)環(huán)境和用途決定。為滿足等強度計算的要求，火燒石板的厚度應(yīng)比拋光石板厚3 。石材的技術(shù)要求應(yīng)符合下列現(xiàn)行行業(yè)標準的規(guī)定：天然花崗石荒料（JC204）天然花崗石建

32、筑板材（JC205）。石材表面應(yīng)采用機械進行加工，加工后的表面應(yīng)用高壓水沖洗或用水和刷子清理，嚴禁用溶劑型的化學(xué)清潔劑清洗石材。(4 ） 建 筑 密 封 材 料1）幕墻采用的橡膠制品宜采用三元乙丙橡膠、氯丁橡膠；密封膠條應(yīng)為擠出成型，橡膠塊應(yīng)為壓膜成型。密封膠條的技術(shù)要求應(yīng)符合現(xiàn)行國家行業(yè)標準金屬與石材幕墻工程技術(shù)規(guī)范（JGJ133-2001）的規(guī)定。結(jié)構(gòu)硅酮密封膠應(yīng)采用高膜數(shù)中性膠；硅酮結(jié)構(gòu)密封膠分單組份和雙組份，其性能應(yīng)符合現(xiàn)行國家標準建筑用硅酮結(jié)構(gòu)密封膠（ GB16776）的規(guī)定。其性能應(yīng)符合表10.3.4.2-2的規(guī)定。硅酮密封膠應(yīng)有保質(zhì)年限的質(zhì)量證書。用于石材幕墻的硅酮結(jié)構(gòu)密封膠還應(yīng)

33、有證明無污染的試驗報告。兩種不同的硅酮密封膠接觸時應(yīng)相容。硅酮結(jié)構(gòu)密封膠和硅酮密封膠應(yīng)在有效期內(nèi)使用。過期的密封膠不得使用。(5 ）其他材料幕墻可采用聚乙烯發(fā)泡材料作填充材料，其密度不應(yīng)小于0.037 3 。聚乙烯發(fā)泡填充材料的性能應(yīng)符合現(xiàn)行國家行業(yè)標準金屬與石材幕 墻 工 程 技 術(shù) 規(guī) 范 （ JGJ133-2001） 的 規(guī) 定 。3）幕墻宜采用巖棉、礦棉、玻璃棉、防火板等不燃燒性或難燃燒性材料作隔熱保溫材料，同時應(yīng)采用鋁箔或塑料薄膜包裝的復(fù)合材料，作為防水和防潮材料。主要材料主要性能試驗方法：石材的主要性能試驗方法應(yīng)符合下列現(xiàn)行國家標準的規(guī)定：天然飾面石材試驗方法、 干燥、水飽和凍融循

34、環(huán)后壓縮強度試驗方法（ GB9966.1）天然飾面石材試驗方法：彎曲強度試驗方法（GB9966.2）天然飾面石材試驗方法：體積密度、真密度、真氣孔率、吸水率試驗方法（ GB9966.2）天然飾面石材試驗方法：耐磨性試驗方法（ GB9966.5）天然飾面石材試驗方法：耐酸性試驗方法（ GB9966.6）不銹鋼和鋼材的主要性能試驗方法試驗應(yīng)符合下列現(xiàn)行國家標準的規(guī)定：金屬彎曲試驗方法（GB/232）金屬拉伸試驗方法（GB/228）密封膠條主要性能試驗方法應(yīng)符合下列現(xiàn)行國家標準的規(guī)定：硫化膠條或熱塑橡膠撕裂強度的測定（ GB/T529）硫化橡膠密度的測定（ GB/T533）施工工藝工藝流程基準線移交

35、安裝化學(xué)錨栓安裝鋼錨板復(fù)檢基礎(chǔ)尺寸檢查埋件位置放線檢查放線精度安裝連接鐵件質(zhì)量檢查安裝龍骨質(zhì)量檢查石材掛件安裝花崗巖掛板安裝質(zhì)量檢查密封清掃操作工藝安裝施工準備編制材料、制品、機具的詳細進場計劃；落實各項需用計劃；編制施工進度計劃；做好技術(shù)交底工作。后置埋件的安裝按照幕墻的設(shè)計分格尺寸用經(jīng)緯儀或其他測量儀器進行分格定位；檢查定位無誤后，按圖紙要求鉆孔、埋植化學(xué)錨栓；安裝埋件時要采取措施，控制好埋件表面的水平或垂直，嚴禁歪、斜、傾等；檢查預(yù)埋件是否牢固、位置是否準確。埋件的位置誤差應(yīng)按設(shè)計要求進行復(fù)查。當設(shè)計無明確要求時，埋件的標高偏差不應(yīng)大于10 ，埋件的位置預(yù)設(shè)計位置偏差不應(yīng)大于20 。施工

36、測量放線復(fù)查由土建方移交的基準線；放標準線：在每一層降室內(nèi)標高線移至外墻施工面，并進行檢查；在石材掛板放線前， 應(yīng)首先對建筑物外形尺寸進行偏差測量，根據(jù)測量結(jié)果， 確定出干掛板的基準面。以標準線為基準，按照圖紙將分格線放在墻上，并做好標記；分格線放完后，應(yīng)檢查預(yù)埋件的位置是否與設(shè)計相符，否則應(yīng)進行調(diào)整或預(yù)埋件補救處理；最后，用 0.5 1.0的鋼絲在單樘幕墻的垂直、水平方向各拉兩 根，作為安裝的控制線，水平鋼絲應(yīng)每層拉一根（寬度過寬，應(yīng)每間隔20m 設(shè) 1 支點，以防鋼絲下垂） ，垂直鋼絲應(yīng)間隔20m拉一根；注意事項：放線時，應(yīng)結(jié)合土建的結(jié)構(gòu)偏差，將偏差分解；并應(yīng)防止誤差積累；放 線時，應(yīng)考慮

37、好與其他裝飾面的接口； 拉好的鋼絲應(yīng)在兩端緊固點做好標記， 以便鋼絲斷了，快速重拉；應(yīng)嚴格按照圖紙放線；控制重點為：基準線石材幕墻安裝工藝(1 ） 石 材 幕 墻 骨 架 的 安 裝1）根據(jù)控制線確定骨架位置，嚴格控制骨架位置偏差；干掛石材板主要靠骨架固定，因此必須保證骨架安裝的牢固性；在掛件安裝前必須全面檢查骨架位置是否準確、焊接是否牢固，并檢查焊縫質(zhì)量；石材幕墻掛件安裝掛板應(yīng)采用不銹鋼或鋁合金型材，鋼銷應(yīng)采用不銹鋼件，連接掛件宜采用 L 型，避免一個掛件同時連接上下兩塊石板。石材幕墻骨架的防銹槽鋼主龍骨、預(yù)埋件及各類鍍鋅角鋼焊接破壞鍍鋅層后均滿涂兩遍防銹漆（含補刷部分）進行防銹處理控制第一

38、道二道的間隔時間不小于12小時。型鋼進場必須有防潮措施并在除去灰塵及污物后進行防銹操作。嚴格控制不得刷防銹漆，特別控制為焊接而預(yù)留的緩刷部位在焊后涂刷不得少于兩遍。花崗巖掛板的安裝為了達到外立面的整體效果，要求板材加工精度比較高，要精心挑選板材，減少色差。在板安裝前，應(yīng)根據(jù)結(jié)構(gòu)軸線核定結(jié)構(gòu)外表面與干掛石材外露面之間的尺寸后，在建筑物大角處做出上下生根的金屬絲垂線，并以此為依據(jù)， 根據(jù)建筑物寬度設(shè)置足以滿足要求的垂線、水平線，確保槽鋼鋼骨架安裝后處于同一平面上（誤差不大于 5 ）。通過室內(nèi)的 50 線驗證板材水平龍骨及水平線的正確，以此控制擬將安裝的板縫水平程度。 通過水平線及垂線形成的標準平面

39、標測出結(jié)構(gòu)垂直平面，為結(jié)構(gòu)修補及安裝龍骨提供依據(jù)。板材鉆孔位置應(yīng)用標定工具自板材露明面返至板中或圖中注明的位置。鉆孔深度依據(jù)不銹鋼銷釘長度予以控制。宜采用雙鉆同時鉆孔，以保證鉆孔位置正確。石板宜在水平狀態(tài)下，由機械開槽口。密封密封部位的清掃和干燥，采用甲苯對密封面進行清掃，清掃時應(yīng)特別注意不要讓溶液散發(fā)到接縫以外的場所，清掃用紗布臟污后應(yīng)常更換，以保證清掃效果，最后用干燥清潔的紗布將溶劑蒸發(fā)后的痕跡拭去，保持密封面干燥；貼防護紙膠帶：為防止密封材料使用時污染裝飾面，同時為使密封膠縫與面材交界線平直，應(yīng)貼好紙膠帶，要注意紙膠帶本身的平直；注膠：注膠應(yīng)均勻、密實、飽滿，同時注意施膠方法，避免浪費；

40、膠縫修整：注膠后，應(yīng)將膠縫用小鏟沿注膠方向用力施壓，將多余的膠刮掉，并將膠縫刮成設(shè)計形狀，使膠縫光滑、流暢；清除紙膠帶：膠縫修整好后，應(yīng)及時去掉保護膠帶，并注意撕下的膠帶不要污染板材表面；及時清理粘在施工表面上的膠痕。清掃整個立面的掛板安裝完畢，必須將掛板清理干凈，并經(jīng)監(jiān)理檢驗合格后，方可拆除腳手架；柱面陽角部位，結(jié)構(gòu)轉(zhuǎn)角部位的石材棱角應(yīng)有保護措施，其他配合單位應(yīng)按規(guī)定相應(yīng)保護；防止石材表面的滲透污染。拆腳手架時，應(yīng)將石材遮蔽，避免碰撞墻面；石材表面進行有效保護，施工后及時清理表面污物，避免腐蝕性咬傷。易于污染或損壞料的木材或其他膠結(jié)材料不應(yīng)與石料表面直接接觸；完工時需要更換有缺陷、斷裂或損傷

41、的石料。更換工作完成后，應(yīng)用干凈水或硬毛刷對所以石材表面清洗。直到所有塵土、污染物被除。不能使用鋼絲刷、金屬刮削器。在清理過程中應(yīng)保護相鄰表面免受損傷；在清洗及修補工作完成時，臨時保護措施移去。幕墻安裝施工注意事項安裝施工測量應(yīng)與主體結(jié)構(gòu)的測量配合，其誤差應(yīng)及時調(diào)整。立柱安裝標高偏差不應(yīng)大于3 ，軸線前后偏差不應(yīng)大于2 ， 左右偏差不應(yīng)大于3 ；應(yīng)將橫梁兩端的連接件及彈性橡膠墊安裝在立柱的預(yù)定位置，并應(yīng)安裝牢固，其接縫應(yīng)嚴密。相臨兩根橫梁水平標高偏差不應(yīng)大于 1 。同層標高偏差：當一幅幕墻礦度小于或等于 35m時，不應(yīng)大于 5 ；當一幅幕墻寬度大于或等于 35 m 時，不應(yīng)大于 7 。應(yīng)對橫豎

42、連接進行檢查、測量、調(diào)整。固定防火保溫材料應(yīng)錨釘固定，防火保溫層應(yīng)平整，拼接處不應(yīng)留縫隙。冷凝水排出管及附件應(yīng)與水平構(gòu)件預(yù)留孔連接嚴密，與內(nèi)襯板出水孔連接處應(yīng)設(shè)橡膠密封條。其他通氣留槽孔及雨水排出口等應(yīng)按設(shè)計施工，不得遺漏?，F(xiàn)場焊接或高強螺栓緊固的構(gòu)件固定后，應(yīng)及時進行防銹處理。不同金屬的接觸面應(yīng)采用墊片作隔離處理。石材安裝前應(yīng)將表面塵土和污物擦拭干凈。石板安裝時，左右上下的偏差不應(yīng)大于1.5 。石板空縫安裝時， 必須咬防水措施， 并有符合設(shè)計要求的排水出口。填充硅酮耐候密封膠時， 金屬板、石板縫的寬度、 厚度應(yīng)根據(jù)硅酮耐候膠的技術(shù)參數(shù)，經(jīng)計算后確定。幕墻鋼構(gòu)件施焊后，其表面應(yīng)采取有效的防腐措

43、施。幕墻安裝過程中應(yīng)進行接縫部位的雨水滲漏檢驗。石材幕墻四周與主體之間的間隙，應(yīng)采用防火的保溫材料填塞，內(nèi)外百哦面應(yīng)采用密封膠連續(xù)封閉，接縫應(yīng)嚴密不漏水。石材幕墻安裝施工應(yīng)對下列項目進行隱蔽驗收：構(gòu)件與主體結(jié)構(gòu)的連接節(jié)點的安裝。幕墻四周、幕墻內(nèi)表面與主體結(jié)構(gòu)之間間隙節(jié)點的安裝。幕墻伸縮縫、沉降縫、防震縫及墻面轉(zhuǎn)角節(jié)點的安裝。幕墻防雷接地節(jié)點的安裝。其他帶有隱蔽性質(zhì)的項目。質(zhì)量標準現(xiàn)場材料檢驗一般規(guī)定材料現(xiàn)場的檢驗，應(yīng)將同一廠家生產(chǎn)的同一型號、規(guī)格、批號的材料作為一個檢驗批，每批應(yīng)隨機抽取3且不少于 5 件。石材幕墻工程中所有的材料除應(yīng)符合本標準的規(guī)定外，尚應(yīng)符合國家現(xiàn)行的有關(guān)產(chǎn)品標準的有關(guān)規(guī)定

44、。石材幕墻工程所使用的鋼材，應(yīng)現(xiàn)場進行厚度、長度、膜厚和表面質(zhì)量的檢驗。主控項目鋼材厚度的檢驗，應(yīng)采用分辨率為0.5的游標卡尺或分辨率為0.1的金屬測厚儀在桿件同一截面的不同部位測量，測點不應(yīng)少于 5 隔并取最小值。鋼材長度檢驗，應(yīng)采用分度值為1 的鋼尺兩側(cè)測量，結(jié)果應(yīng)將符合設(shè)計要求。保護膜厚的檢驗，應(yīng)采用分辨率為 0.5/Jm 的膜厚檢測儀檢測，每個桿件在同部位的測點不應(yīng)少于 5 個，同一測點測量 5 次，取平均值，當采用熱浸鍍鋅處理時，其膜厚應(yīng)大于 45/um，采用靜電噴涂時，其膜厚應(yīng)大于 40um。一般項目鋼材表面質(zhì)量的檢驗，應(yīng)在自然散光條件下，目測檢查，鋼材的表面不 得有裂紋、 氣泡、

45、結(jié)疤、泛銹、夾雜和折疊，截面不得有毛刺、卷邊等現(xiàn)象。質(zhì)量保證資料1) 鋼材的產(chǎn)品合格證2）鋼材的力學(xué)性能檢驗報告石材板材石材幕墻工程中使用的石材，應(yīng)進行板材的品種、規(guī)格、性能和等級的檢驗。主控項目1）對于石材的品種、性能和等級的檢驗，由于現(xiàn)場條件的影響，一般只檢查石材產(chǎn)品的產(chǎn)品合格證書、性能檢測報告、材料進場驗收記錄和復(fù)檢報告。石材的抗折強度試驗平均值不應(yīng)小于8.0Mpa，吸水率應(yīng)小于0.8 。2）石材板的長度、寬度、厚度、執(zhí)教檢驗，應(yīng)采用分值率為1 鋼卷尺或分辨率為0.02的游標卡尺和執(zhí)教尺進行檢查，檢查結(jié)果應(yīng)符合設(shè)計要求。3）石材安裝孔位、槽位的檢驗，應(yīng)采用分值率為1 鋼卷尺或分辨率為 0

46、.02的由游標卡尺進行檢查，檢查結(jié)果應(yīng)符合下列規(guī)定：鋼銷式安裝的石板：鋼銷孔位應(yīng)根據(jù)石板的大小而定，孔位距邊端不得 小于板厚 3 倍，也不得大于 180 ，鋼銷間距不宜大于600 ，鋼銷孔深度宜為 22 33 ，直徑宜為 78。短槽式安裝的石板， 短槽應(yīng)在板上下邊各開短平槽， 槽長不應(yīng)小于100m。在有效長度內(nèi)槽深度不宜小于15 ，寬度宜為 6 或 7 ，兩短槽邊距離石板兩端的距離不小于板厚的3 倍，且應(yīng)小于 85 ，也不應(yīng)大于180 。一般項目石材的外觀質(zhì)量檢驗：采用觀察法和分辨率為1 的鋼尺檢查。表面平整、潔凈、無污染，顏色和花紋應(yīng)協(xié)調(diào)一致，無明顯色差，無明顯修復(fù)痕跡。每平方米石材的表面質(zhì)

47、量和檢驗方法應(yīng)符合表10.3.8.1。質(zhì)量保證資料石材的產(chǎn)品合格證。石材強度檢測報告。硅酮密封耐候膠主控項目檢查硅酮密封膠的生產(chǎn)日期和有效期。膠縫寬度和厚度的控制， 采用分辨率為 0.05 的游標卡尺進行測量，密封膠粘結(jié)形式、寬度應(yīng)符合設(shè)計要求，厚度不應(yīng)小于3.5。采用觀查檢查和切割檢查的方法檢驗?zāi)z面的光滑度、平整度、飽滿密實程度。一般項目目測檢驗?zāi)z的質(zhì)量。用膠槍擠出硅膠，產(chǎn)品應(yīng)為細膩均勻的膏狀或粘稠液體，不應(yīng)有氣泡，結(jié)皮和凝膠，顏色與樣品無差異。注膠表面的檢驗。注膠表面應(yīng)光滑，無裂紋現(xiàn)象，接口處厚度和顏色應(yīng)一致。質(zhì)量保證資料 1）相容性試驗報告和粘結(jié)拉伸報告。2）質(zhì)量保證書和產(chǎn)品合格證。使用

48、年限質(zhì)量保證書。進口商品的商檢證明。五金件及其他配件主要項目石材幕墻中采用的五金件和緊固件應(yīng)采用不銹鋼材或制品，其他鋼材應(yīng)進行熱浸鍍鋅或其他防腐處理。五金件外觀的檢驗，應(yīng)采用觀察檢查，也 可以采用磁鐵測試材質(zhì)，有吸附力的為非不銹鋼制品。轉(zhuǎn)接件、連接件、構(gòu)造尺寸、壁厚的檢驗，應(yīng)采用分度值為1 的鋼直尺測量構(gòu)造尺寸，用分辨率為0.05的游標卡尺檢測壁厚。轉(zhuǎn)接件、連接 件的開孔長度不應(yīng)小于開孔寬度40 ，孔邊距離不應(yīng)小于開孔寬度的105 倍，壁厚不得有負偏差。一般項目轉(zhuǎn)接件、連接件外觀檢查，采用目測方法，其外觀應(yīng)平整、無裂紋、毛刺、凹坑、變形等缺陷，當采用碳素鋼材時，表面應(yīng)作熱鍍鋅處理。質(zhì)量保證資料

49、。鋼材產(chǎn)品合格證。連接件、轉(zhuǎn)接件合格證。鍍鋅工藝處理質(zhì)量保證書。成品保護成品保護職責(zé)班組設(shè)值班人員，執(zhí)行輪班守衛(wèi)制度，換班時間明確，堅持誰值班誰負責(zé)；值班人員職責(zé)范圍：所以到場的工具和材料，以及安裝上墻的成品和半成品；值班人員必須恪盡職守，嚴格按照項目部的規(guī)定進行執(zhí)勤和巡邏，配合工地保安、門衛(wèi)防止材料和產(chǎn)品損失；班組下班之前將未安裝完的產(chǎn)品集中， 并與值班人員進行交接， 由值班人員進行清點、核對和看護；制定相關(guān)的項目部獎懲制度，如因值班人員責(zé)任所造成的產(chǎn)品損壞或丟失，按責(zé)任大小、情節(jié)輕重進行處理；協(xié)調(diào)與其他有關(guān)施工單位的關(guān)系，共同維護成品安全；如其他施工單位在施工過程中損壞已安裝完成并移交后的

50、產(chǎn)品，可協(xié)同業(yè)主、監(jiān)理，合理追究其有關(guān)責(zé)任。成品保護措施加工與安裝過程中，應(yīng)特別注意輕拿輕放，不能碰傷、劃傷， 加工好的鋁材應(yīng)貼好保護膜和標簽；加強半成品、成品的保護工作，保護與土建單位的聯(lián)系，防止已安裝好的幕墻受劃傷；質(zhì)檢員與安全員緊密配合，采取措施搞好半成品、成品的保護工作；建議總包單位在靠近安裝好的石材幕墻處安裝簡易的隔離欄桿，避免施工人員對鋁制品、石材有意或無意的損壞；材料、半成品應(yīng)按規(guī)定堆放，安全可靠，并安排專人包管。保養(yǎng)與維修幕墻工程竣工驗收后，應(yīng)制定幕墻的保養(yǎng)、維護計劃與制度， 定期進行幕墻的保養(yǎng)與維修。幕墻的保養(yǎng)應(yīng)根據(jù)幕墻墻面積灰污染程度，確定清洗幕墻的次數(shù)與周期，每年至少應(yīng)清

51、洗一次。幕墻在正常施工時，使用單位應(yīng)每隔5 年進行一次全面檢查。應(yīng)對板材、密封條、密封膠、硅酮結(jié)構(gòu)密封膠等進行檢查。幕墻的檢查與維修應(yīng)按下列規(guī)定進行：當發(fā)現(xiàn)螺栓松動， 應(yīng)及時擰緊， 當發(fā)現(xiàn)連接件銹蝕， 應(yīng)除銹補漆或更換；發(fā)現(xiàn)板材松動、破損時，應(yīng)及時修補與更換；發(fā)現(xiàn)密封膠或密封條脫落或損壞時，應(yīng)及時修補與更換；發(fā)現(xiàn)幕墻構(gòu)件和連接件損壞， 或連接件與主體結(jié)構(gòu)的錨固松動或脫落時，應(yīng)及時更換或采取措施加固修復(fù)；應(yīng)定期檢查幕墻排水系統(tǒng)，當發(fā)現(xiàn)堵塞時，應(yīng)及時疏通；當五金件有脫落、損壞或功能障礙時、應(yīng)進行更換和修復(fù)；當遇到臺風(fēng)、地震、火災(zāi)等自然災(zāi)害時， 災(zāi)后應(yīng)對幕墻進行全面檢查， 并視損壞程度進行維修加固。

52、對幕墻進行保養(yǎng)與維修中應(yīng)符合下列安全規(guī)定：不得在4級以上風(fēng)力或大雨天氣進行幕墻外側(cè)檢查、保養(yǎng)與維修作業(yè)；檢查、清洗、保養(yǎng)維修幕墻時，所采用的機具設(shè)備必須操作方便、安全可靠；在幕墻的保養(yǎng)與維修作業(yè)中， 凡屬高處作業(yè)者必須遵守現(xiàn)行行業(yè)標準建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范 （JQ80-91）的有關(guān)規(guī)定。4、玻璃幕墻施工工藝及技術(shù)措施連連件安裝工藝及技術(shù)措施工藝流程：熟悉圖紙及技術(shù)交底熟悉施工現(xiàn)場尋準預(yù)埋鐵件對準豎梁線拉水平線控制水平高度及進深位置點焊檢查加焊防 腐記錄基本操作說明熟悉圖紙：了解前段工序的變化更改及設(shè)計變更。熟悉施工現(xiàn)場：施工現(xiàn)場的熟悉有兩方面內(nèi)容，一是對已施工工序質(zhì)量的驗收；二是照圖紙要

53、求對下步工作的安排。尋準預(yù)埋鐵件：預(yù)埋鐵件的作用就是將連接件固定，使幕墻結(jié)構(gòu)與主體砼結(jié)構(gòu)連接起來。只有尋準預(yù)埋件才能很準確地安裝連接件。對照豎梁垂線：豎梁的中心線也是連接件的中心線，故在安裝是要注意控制連接件的位置，其偏差小于2mm。拉水平線控制水平高低及進深尺寸：由于施工誤差影響，安裝連接件使人要拉水平線控制其水平及進深的位置以保證連接件的安裝準確 無誤。點焊：在連接件三維窨定位確定準確后要進行連接件的臨時固定點焊。點焊時每個焊接面點23 點，一人固定位置，另一個點焊，要保證連接件不會脫落。驗收檢查：對初步固定的連接件按層次逐個檢查施工質(zhì)量，主要檢查三維空誤差。施工控制范圍是垂直誤差小于2m

54、m，水平誤差小于 2mm，進探誤差小于 3mm。加焊正式固定：對驗收合格的連接件進行正式燒焊固定，一般情況下連接件的兩邊都必須滿焊。驗收、防腐：對燒焊好的連接件要逐個檢查驗收，直至合格。預(yù)埋件在模板拆除，鑿出砼面層后進行防腐處理。做好記錄： 對每一道工序的檢查、 驗收、返工等質(zhì)量情況要進行詳細記錄，再進行簽字、裝訂成冊。豎梁定位放線工藝及技術(shù)措施平面玻璃幕墻放線工藝流程：熟悉了解圖紙要求準備所有的工器具，做好準備工作在施工現(xiàn)場找準所開線的位置在關(guān)鍵層打水平線 尋找輔助層打水平線找出豎梁放線定位點將定位點加固拉水平線 檢查水平的誤差調(diào)整水平線的誤差調(diào)整誤差進行水平分割復(fù)查水 平分割的準確性吊垂直

55、線檢查垂直度固定垂直線檢查所有放線的 準確線重點清查轉(zhuǎn)角，變面位置的放線情況?；⌒巍⒄劬€玻璃幕墻放線工藝流程：熟悉了解要求，找準半徑準備所有的工器具， 做好準備工作進行模板制作加工連接魔板并調(diào)整準確分割得出定位線， 找準施工工作面在關(guān)鍵層打水平線尋找輔助層打水平線模板就位調(diào)整模板（弦長法）固定模板吊垂線對位復(fù)核準確性、檢查垂直度固定垂線檢查所有放線的準確用弧長法檢查模板誤差?；静僮髡f明平面玻璃幕墻：）熟悉圖紙，同時根據(jù)實際情況編制切實可行的施工方案，做好施工前各項準備工作。）在施工現(xiàn)場找準所開線的部位，對照圖紙轉(zhuǎn)角位、軸線位、變高變節(jié)面的位置一一對照，以保證主線是準確無誤。）確定關(guān)鍵層、輔助

56、層，用水準儀找平關(guān)鍵點，找出鍵線，在尋找一個輔助層打水平，以保證兩點形成一根定位線。）在關(guān)鍵層上尋找豎梁放線的定位點，然后對定位點調(diào)整、復(fù)核、固定。復(fù)核水平度，誤差一定要小于1mm，再進行水平分割并在分割完畢后進行復(fù)查，如果分割誤差大于2mm則需要重新分割。）檢查垂直度、固定垂直線，并用經(jīng)緯儀重新校正。各項工作完成后，隨即進入安裝階段。為了保證安裝階段準確無誤，要對放線進行全面驗收復(fù)查、對不同區(qū)域進行互查。豎梁安裝工藝及技術(shù)措施工藝操作流程：檢查數(shù)量型號、規(guī)格對號就位套芯套固定梁下端穿螺栓固定梁上端三位方向調(diào)整?；静僮髡f明安裝前熟悉圖紙和訂料圖，準確了解各部位使用何種豎梁，檢查數(shù)量型號、規(guī)格

57、，各項指標是否符合要求，截面是否與設(shè)計相符，并做好表面的防護。豎梁安裝一般由下而上進行，帶芯套的一端朝上，第一根豎梁按懸掛構(gòu)件懸固定上端，調(diào)整后固定下端，第二根將下端對準第一根上端套芯，并與第一根之間保留15mm伸縮縫，再吊線或?qū)ξ话惭b梁上端，依此往上安裝若采用吊籃安裝則可以講豎梁同時自下而上安裝完，再水平移動吊籃另一端立面。數(shù)量安裝完后，對照上步工序測量定位線，對三維方向進行除條，保持誤差小于1mm，待基本安裝完畢后再進行全面調(diào)整。豎梁安裝工藝及技術(shù)措施工藝操作流程：施工準備檢查格材料質(zhì)量就位安裝檢查基本操作說明做好各項準備，包括圖紙準備、材料準備、人員準備、施工現(xiàn)場準備、對橫梁進行包裝，以

58、離止臟污染橫梁。檢查各種材料質(zhì)量，包括檢查橫梁是否已被損壞、沖口是否按要求沖口、沖口邊是否變形等，然后再進行安裝。橫梁就位安裝應(yīng)先找好位置，將橫梁角碼預(yù)置于橫梁兩端，再 將橫梁墊圈預(yù)置于橫梁兩端， 用 6*80 不銹鋼螺栓穿過橫梁角碼、 墊圈及豎梁，逐漸收緊不銹鋼螺栓同時注意觀察橫梁角碼就位情況，調(diào)整好各配件的 位置，以保證橫梁的安裝質(zhì)量。橫梁安裝完成后要檢查各橫梁就位是否有錯，衡量與堅梁接口是否吻合，橫梁墊圈是否規(guī)范整齊，橫梁是否水平，橫梁外側(cè)面是否與豎梁外側(cè)面在同一平面上等。玻璃板塊安裝工藝及技術(shù)措施工藝操作流程：施工準備檢查驗收玻璃板塊將玻璃板塊按層次堆放初安裝調(diào)整固定驗收基本操作說明由

59、于板塊安裝是整個幕墻安裝中最后的環(huán)節(jié)，施工前應(yīng)做好充分準備工作。按實際情況及工作進度計劃標排好人員，并注意新老搭配，另外要檢查螺栓壓塊、鉆嘴等材料及易耗品是否滿足使用。檢查玻璃板塊規(guī)格是否正確，各層間是否有錯位玻璃，玻璃堆放是否安全可靠，是否有誤差超標、損壞的玻璃，驗收三維誤差是否在控制范圍，玻璃鋁框是否有損傷，結(jié)構(gòu)膠是否有異?，F(xiàn)象，抽樣做結(jié)構(gòu)膠粘結(jié)測試。在玻璃初安裝完成后，進行板塊調(diào)整，室外調(diào)整完還要檢查調(diào)整室內(nèi)平整，各處尺寸是否過到設(shè)計要求。玻璃板塊調(diào)整完畢馬上用壓板固定，上壓塊時注意鉆嘴不得大于4.2, 采用 5*20 的不銹鋼機械螺栓， 壓塊間距不大于300mm，中空夾膠玻璃為 200

60、mm，上壓塊時要上正壓緊。每次玻璃安裝時，從安裝過程到安裝完畢，全過程要進行質(zhì)量控制，驗收也是穿插于全過程中。5、鋁塑板幕墻施工工藝及技術(shù)措施總則為了使鋁塑板幕墻工程做到安全可靠、實用美觀和經(jīng)濟合理，制定本標準。本標準適用于非抗震設(shè)計或68度抗震設(shè)計的民用建筑鋁塑板幕墻（以下簡稱鋁塑板幕墻）工程的制作、安裝施工及驗收。鋁塑板幕墻工程的設(shè)計、制作和安裝施工的全過程應(yīng)實行質(zhì)量控制，幕墻工程的制作與安裝施工企業(yè)，應(yīng)制訂內(nèi)部質(zhì)量控制標準。編制參考標準、規(guī)范及相關(guān)資料：金屬與石材幕墻工程技術(shù)規(guī) 范（ JGJ133 2001）；建筑幕墻（JG3035-1996）；建筑幕墻工程手冊（中國建筑工業(yè)出版社出版）