預應力混凝土主梁懸拼施工工藝作業(yè)指導書

1、預應力混凝土主梁懸拼施工工藝作業(yè)指導書10.3.1 工藝概述 本工藝標準適用于鐵路斜拉橋預應力混凝土主梁懸拼施工，在混凝土主梁安裝方案、安裝支架設計、吊裝設備、合龍技術和測量監(jiān)控的技術措施和工藝措施等方面，可供今后其他類似大型橋梁混凝 土梁懸拼施工借鑒。10.3.2 作業(yè)內容主梁懸拼工作主要有塔區(qū)梁段施工(如 0#、1#塊段)；塔區(qū)梁段在縱向、豎向、橫向臨時鎖定；架 梁吊機安裝；對稱懸拼梁段施工及監(jiān)控；合龍段施工。10.3.3 質量標準及檢驗方法鐵路橋涵工程施工質量驗收標準（TB10415-2003）高速鐵路橋涵工程施工質量驗收標準（TB10752-2010）鐵路混凝土工程施工質量驗收標準（T

2、B10424-2010）10.3.4 工藝流程圖施工準備及梁段預制梁段運輸梁塊起吊、安裝上斜拉索接縫施工預應力張拉、壓漿、索力調整斜拉索安裝、張拉監(jiān)控指令吊機走行合龍段施工合龍后主梁預應力張拉、壓漿10.3.5 工藝步驟及質量控制全橋索力調整圖 10.3.4.1 斜拉橋主梁懸拼工藝流程圖一、施工準備、梁段預制及運輸1對預制梁塊匹配面檢查、清理?；炷笼g期達到設計要求后清理表面污物，疏通預應力管道。 對起吊預埋件、孔道應做重點檢查。2對預制件進行成品檢查，做好坐標換算工作。3對預制梁塊運輸設備進行檢查、試車。4對架梁吊機進行檢查、試車。5取得膠拼材料的試驗結果，準備好膠拼材料和其他輔助工具，做好

3、膠拼人員的技術培訓工作。6制定水上運輸方案，并獲得河道管理部門的許可。7取得塔柱的初始狀態(tài)系數(shù)，以便同梁塊架設的不同階段進行對比照。 二、主梁吊裝試拼架梁吊機起吊預制梁塊應垂直起吊，不得斜吊。在起吊預制梁塊 20cm 左右時應停止提升，檢查 起重設備的工作狀態(tài)；確認其狀態(tài)正常后，繼續(xù)提升；同時撤走運輸車（船）。起吊梁塊上結構的連接 應快速、安全有效。梁塊起吊至橋面位置后，通過吊機頂部平移機構與一拼梁塊對接試拼，其目的：1檢查梁塊之間的匹配情況。要求試拼時梁塊之間的最大間隙不得大于 2mm。2檢驗孔道對中情況，用直鋼管檢驗，要求能順利通過匹配面，否則應對孔道進行處理，使其順 直。同時穿入預應力筋

4、與已拼梁塊試接。三、主梁懸拼起吊梁塊試拼合格后，通過吊架上的縱推油缸使起吊梁塊與已拼梁塊之間產(chǎn)生 400500mm 的順橋 向距離（滿足梁塊間涂膠以及涂膠后對位拼接的空間要求）。涂膠完成后，將起吊梁塊退回到預拼的位 置，精確對位后張拉主梁縱向預應力，使膠拼材料在壓力狀態(tài)下固化（固化壓力應不小于 0.2Mpa 或根 據(jù)設計要求執(zhí)行，擠壓應在 3 小時以內完成）?？梢酝ㄟ^以下手段實現(xiàn)梁塊的全方位位置調整：通過吊架兩側提升設備的同步升降調整梁塊的高 程位置，通過兩側提升設備的不同步升降調整梁塊的橫橋向高差，通過吊掛在吊架和梁塊之間的倒鏈 調整梁塊順橋向的扭角，通過在起吊梁和已拼梁塊之間設置千斤頂調整

5、起吊梁塊的順橋向位置。四、濕接縫施工 在干拼梁塊一定距離后需用現(xiàn)場澆筑的濕接縫對梁塊進行拼接。采用濕接縫的主要目的為調整梁體線型。因此，濕接縫后的第一個梁塊定位顯得十分重要。其高度、縱軸線、仰角、水平扭角應符合 監(jiān)控部門的要求。1梁塊定位（1）測量放線，在已拼梁塊上打出橋中線及第一道橫隔墻中線位置。（2）調整吊架梁塊的三維坐標。滿足中線和里程要求后通過接頭短筋焊接與設置剪刀支撐臨時固 定。全部過程必須有測量跟蹤監(jiān)控。（3）定位精度要求：首先應滿足設計要求。設計無要求時可參考以下數(shù)據(jù)執(zhí)行：縱軸線偏差1mm并與縱軸線平行；橫向隔墻里程偏差2mm；梁頂四角標高誤差2mm；縱向扭轉6-4弧度。2濕接縫

6、施工 梁塊臨時鎖定后，腳手平臺移至濕接縫處，立底模，安裝底板預應力孔道，底板鋼筋焊接、綁扎，立內箱模，安裝頂板預應力孔道，鋼筋焊接、綁扎，澆筑混凝土。 需說明的問題：（1）濕接縫采用補償收縮混凝土；（2）混凝土達到設計要求強度后張拉預應力；（3）預應力張拉完成后解除臨時鎖定機構；（4）混凝土澆筑過程中要根蹤觀測已拼梁塊的沉降及扭轉情況，如不能滿足要求要及時調整。（5）混凝土需對稱澆筑，防止橫向扭轉。（6）起吊梁塊的提升設備必須有良好的鎖定裝置，防止?jié)仓炷良耙院蟮酿B(yǎng)生階段起吊梁塊與 已拼梁塊的相對位置變動。吊點應穩(wěn)妥可靠，并符合設計要求。五、匹配面涂膠1需膠拼的梁塊在試拼時按濕接縫梁塊的測量

7、定位方法進行準確定位，滿足精度要求后方可移開 梁塊。2通過試驗選定合適的膠拼材料，材料的選用應滿足以下要求（1）可在潮濕界面下涂刷而不影響膠結效果。（2）要有足夠的操作時間（一般不少于 24h）。（3）要求強度增長快，24 內強度達到梁體強度的 60%，并滿足最后強度大于混凝土設計強度。（4）應滿足不同的溫度要求。（5）膠拼材料與設計部門提出的有出入時應征得設計部門的認可。3配膠涂刷工藝 膠拼前，應將膠拼材料按要求進行組分配置，并根據(jù)組分比例要求和攪拌要求進行混合攪拌；經(jīng)充分攪拌均勻后即可涂刷。膠拼面的兩面均需涂刷膠拼材料，采用先上后下的涂刷辦法，涂刷工作宜 在 30min 內完成，涂膠厚度以

8、 1mm 為宜，最厚不得大于 1.5mm.。4膠拼涂膠完成后移動吊架平移機構使匹配面對接。張拉預應力筋使匹配面形成不小于 0.2MPa 的壓力， 膠結料在均勻壓力作用下固化。用人工刮除擠出的多余膠，用通孔器疏通匹配面孔道，以免膠料堵塞 孔道。膠拼完成后接縫部位要及時覆蓋，防止雨水沖刷和陽光直射。膠拼面因縫隙較大擠壓不密實的 部位，可在全部應力張拉后用粘度較小的凈漿灌縫。5測量 預應力張拉完成后對梁塊的安裝位置進行測量，以便確定下一梁塊的安裝位置。匹配面盡量不采用加設墊片的方法調整梁體位置；確需加設墊片時，墊片材料的強度應滿足設計和規(guī)范要求。 六、預應力張拉按設計要求、現(xiàn)行規(guī)范中的技術要求進行。

9、 七、掛索、調整及吊機走行 掛索、調整及吊機走行施工應在設計圖紙和監(jiān)控部門要求實施時段進行，并嚴格按照設計圖紙和監(jiān)控部門的要求執(zhí)行。 八、主梁合龍 主梁合龍為梁部施工的關鍵工序，結合外部的施工環(huán)境綜合考慮，選擇合適的施工方案，該工作應按照以下各條原則進行：1按設計要求選擇合適的時間拆除架梁設備。2合龍前倆懸臂端高差需嚴格控制，用臨時鋼支撐（必要時加臨時預應力）進行臨時鎖定，隨即 解除塔，梁間臨時約束，進行體系轉換。3采用補償收縮混凝土澆筑，澆筑時應按照設計合龍溫度進行，選擇良好天氣進行，風力不大于3 級。合龍端混凝土達到設計要求強度后張拉主梁預應力，然后解除合龍段臨時鎖定結構。10.3.6 施

10、工機械及工藝裝備 根據(jù)工程特點，工期要求以及項目資源情況合理選擇施工機械。下面就斜拉橋預應力混凝土懸拼施工的常用機械列表如下：表 6.1表 6.1 斜拉橋預應力混凝土主梁懸拼施工序號機械設備、工藝裝備規(guī) 格 型 號單位數(shù)量備注1履帶吊50/35t臺42汽車吊30t臺23電動振動樁錘DZ290臺24龍門吊120t套2輔助跨鋼梁安裝5塔吊160tm臺26橋面吊機50t臺27平車30t臺2橋面板運輸8混凝土拌和站50/75座1/1現(xiàn)澆橋面板/9混凝土輸送泵60/80臺1/110千斤頂200t個411油泵臺412電焊機BX35002臺1613鋼筋彎曲機GW401臺214鋼筋切斷機CQ402臺215機械

11、千斤頂50t個816裝載機Z50臺2拌和樓配料和物質轉運17手拉葫蘆5t臺20拉索施工18混凝土振動泵6922NB套20構件連接10.3.7 作業(yè)組織（1）施工便道 施工便道的質量及寬度應滿足重型車輛、運梁車的要求，并保證雨季的正常通行，并在兩側設置排水溝。（2）施工用水 施工用水應滿足設計及規(guī)范要求。施工用水本著就近、節(jié)約、經(jīng)濟的原則，但必須保證水質、對混凝土無腐蝕性。（3）施工用電 根據(jù)主要機械設備及工地生產(chǎn)生活情況確定電力總需求量，以及變壓器最佳安放位置，電力總量一般不小于 800KVA。 (4）人員配置 根據(jù)各個階段施工特點合理調配：梁段安裝梁段安裝、橋面吊機和梁段的吊裝等工作 35

12、人其中裝吊工 4 人、吊車司機 2 人、塔吊 司機 4 人、油泵工 4 人、修理工 2 人、電工 2 人電焊工 2 人和雜工 15 人。濕接縫施工（23 人） 現(xiàn)澆橋面板施工包括模板按拆、鋼筋綁扎、混凝土澆筑、混凝土養(yǎng)護及預應力施工等工作，需要模板工 10 人、鋼筋工 8 人、混凝土工 5 人。其他人員集中調配。10.3.8 材料消耗 斜拉橋預應力混凝土懸拼施工主要用到支架安裝、濕接縫施工或膠縫施工的主要材料。 濕接縫施工主要要準備鋼筋、水泥、砂石料、減水劑、膨脹劑等原材料，具體數(shù)量根據(jù)設計圖紙以及配合比計算確定。 支架安裝主要要用到型鋼、鋼板、氧氣、乙炔、電焊條等材料，具體數(shù)量有施工設計圖紙

13、確定。 膠縫施工主要要準備環(huán)氧樹脂以及固化劑、稀釋急等原材料。10.3.9 生產(chǎn)效率斜拉橋預應力混凝土懸拼施工的各項工作分別需要工作時間為：0#塊支架安裝 4560 天；0#塊施 工，根據(jù)不同的施工條件如采用現(xiàn)澆需要 4050 天左右，如采用大型吊機直接吊裝約需 76 天左右； 橋面吊機的安裝需要 3040 天；正常節(jié)段的安裝大約 78 天/節(jié)；合龍段安裝 15 左右。實際施工中， 個項目根據(jù)各自項目特點靈活安排，有些工作可同步進行或在塔柱施工時同時進行以節(jié)約工期。10.3.10 安全生產(chǎn)及環(huán)境保護 一、安全生產(chǎn)1架梁吊機是主梁懸拼最重要的機械設備，要定期（不超過一個月）對機械設備作一次全面檢查， 特別時提升裝置、銷軸、起吊鋼絲繩、吊帶等要重點檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時整改。2施工平臺僅供工作人員操作及放置小型工具，不得在上面堆放任何重物。施工平臺在使用前應 對接點焊接情況進行全面檢查。3主梁懸拼為高空水上作業(yè)，操作人員應嚴格遵守有關高空、水上作業(yè)的安全規(guī)定。4嚴格控制主梁前端施工荷載。5主梁運輸應嚴格有關部門的規(guī)定，必須對運梁設備進行驗收、簽證，使用過程中要第七檢查。6大型臨時設施、設備等在投入使用前要按國家或部頒發(fā)的有關規(guī)定進行檢查、驗收和簽證；并 建立定期檢查制度，等風力大于 5 級時應停止作業(yè)。7預應力張拉時，端部危險，嚴禁站人，并加設防護措施；張拉后孔