日產(chǎn)新軒逸電子手冊

1、B 發(fā)部分 EM_HR發(fā)結構目錄注意事項3使用指南3. 3符號3拆卸和分解的注意事項3檢查、修理和更換的注意事項3組裝和安裝的注意事項3需要定角度擰緊的零件3密封膠注意事項4拆卸密封膠4密封膠應用步驟4拆卸和安裝18拆卸18拆卸后檢查18安裝18節(jié)溫 器20. 20拆卸和安裝20拆卸后檢查20安裝20點火線圈，火花塞和搖臂蓋22. 22拆卸和安裝22拆卸22拆卸后檢查23安裝24燃油噴射器和油管25. 25拆卸和安裝25拆卸25安裝26正時鏈條28. 28拆卸和安裝29拆卸29拆卸后檢查32安裝32準備工作5維修工具5通用維修工具7在發(fā)支架上安裝發(fā)8安裝8EGR 系統(tǒng)10(HR15DE)10拆

2、卸和安裝 (HR15DE)10拆卸10安裝11進氣歧管12. 12拆卸和安裝12拆卸12安裝13排氣歧管15. 15拆卸和安裝16拆卸16拆卸后檢查17安裝17水泵18. 18凸 輪軸37. 37拆卸和安裝37拆卸37拆卸后檢查43安裝47氣門間隙51檢查51調整53EM_HR-1EM_H R氣缸蓋55. 55拆卸和安裝55拆卸55拆卸后檢查56安裝57. 58分解和組裝58分解58組裝59分解后檢查60氣門尺寸60氣門導管間隙60氣門導管更換61氣門座接觸62氣門座更換62氣門彈簧平直度63氣門彈簧尺寸和氣門彈簧壓力負荷63缸體65. 65分解和組裝66分解66組裝68如何選擇活塞和軸承74

3、說明74如何選擇連桿軸承74如何選擇主軸承78分解后檢查81曲軸端隙81連桿側隙81活塞至活塞銷油層間隙81活塞環(huán)側隙82活塞環(huán)端隙82連桿彎曲和扭轉82連桿大徑83連桿軸承襯套油層間隙83缸體變形83主軸承殼內徑84活塞至缸套間隙84曲軸主軸頸直徑85曲軸銷軸頸直徑85曲軸的失圓度和錐度85曲軸跳動量86連桿軸承襯套油層間隙86主軸承油層間隙86主軸承壓平高度87連桿軸承壓平高度87主軸承蓋螺栓外徑88連桿螺栓外徑88飛輪偏斜 (M/T 車型 )88維修數(shù)據(jù)和規(guī)格 (SDS)89標準和極限89一般規(guī)格89排氣歧管89火花塞 ( 白金頭型 )89氣缸蓋89氣門90凸輪軸和凸輪軸軸承94缸體94

4、活塞、活塞環(huán)和活塞銷95連桿96曲軸96主軸承98連桿軸承98擰緊扭矩100EM_HR-2注意事項注意事項使用指南本手冊說明在發(fā)組裝和檢查等。PFP:00001GBS002A9支架上安裝發(fā)總成的情況下 ( 從車上拆下 )，HR 發(fā)的拆卸、安裝、分解、本手冊省略了由于發(fā)類型或規(guī)格不同造成的零件差別。有關這些零件，請參見維修手冊。不要使用本手冊判斷零件的通用性和兼容性。GBS002AA符號圖中的符號如下圖所示。拆卸和分解的注意事項GBS001V5當說明要使用維修工具時，請使用規(guī)定的工具。一定要注意，避免勉強或不按說明操作。要特別避免損壞配合面或滑動面。如果有必要，用膠帶或同等產(chǎn)品封住發(fā)系統(tǒng)的開口處

5、以免進入異物。有條理地標記并擺放分解的零件，以便于故障排除和重新組裝。松開螺母和螺栓的基本原則是先松開最外側的，再松開其對角位置的，依此類推。如果規(guī)定了松開順序，請按規(guī)定順序操作。檢查、修理和更換的注意事項修理或更換前，徹底檢查零件。先以相同方式檢查新的更換零件，如果有必要，請更換。GBS001V6組裝和安裝的注意事項GBS001V7使用轉矩扳手按規(guī)定擰緊螺栓或螺母。擰緊螺母和螺栓的基本原則是以相同松緊度分多步先擰緊中間的，再擰緊內外對角位置上的。 如果規(guī)定了擰緊順序，請按規(guī)定順序操作。更換新的襯墊、油封或 O 形圈。徹底沖洗、清潔并吹干各個零件。仔細檢查機油和發(fā)冷卻液管路有無堵塞。避免損壞滑

6、動面或配合面。徹底清除布屑或灰塵等異物。組裝前，用機油潤滑滑動面。排出發(fā)起動發(fā)泄漏。冷卻液后重新加注時，先管道中的空氣。轉到“ON”位置 ( 發(fā)已關閉 )，對油管路施加燃油壓力。確認油管接頭沒有前，將修理后，起動發(fā)并提高發(fā)轉速檢查發(fā)冷卻液、燃油、機油和尾氣有無泄漏。需要定角度擰緊的零件使用角向扳手 (SST: KV10112100) 最終擰緊以下發(fā)GBS001V8零件。EM_HR-3SAIA0749EEM_H R注意事項氣缸蓋螺栓主軸承蓋螺栓連桿蓋螺栓曲軸皮帶輪螺栓 ( 不需要使用角向扳手，因為螺栓凸緣有用于定角度擰緊的槽口 )不要按照扭矩值進行最終擰緊。這些零件的扭矩值適用于預緊步驟。確保螺

7、紋和基座表面清潔并涂抹了機油。密封膠注意事項拆卸密封膠拆卸固定螺母和螺栓后，使用油封刮刀 (SST) 分離配合面并拆卸舊的密封膠。注意：注意不要損壞配合面。GBS001V9，油封刮刀(1)，然后敲擊其側面 (2) 使它滑動。在油封刮刀難以使用的地方，請使用卸。注意：錘輕輕敲打零件進行拆如果必須使用改錐等工具，注意不要損壞配合面。密封膠應用步驟1.使用刮刀清除密封膠應用表面和配合面上附著的舊密封膠。從密封膠使用表面的槽溝、裝配螺栓和螺栓孔上徹底清除密封膠。2.用無鉛( 點燃和加熱使用 ) 擦拭干凈密封膠應用表面和配合面，清除附著的水、潤滑脂和異物。3.將密封膠管連接到壓縮器 (SST) 上。請使

8、用原裝密封膠或同等產(chǎn)品。在規(guī)定的位置連續(xù)涂抹規(guī)定面積的密封膠。如果有使用密封膠的槽溝，請在槽溝內使用密封膠。4.對于螺栓孔，一般在維修手冊的內容。使用密封膠。偶爾用在孔外。請閱讀在涂好密封膠的 5 分鐘內安裝結合。如果密封膠上有污漬，請立即干凈。不要在安裝后重新擰緊裝配螺栓或螺母。安裝完成以后等待 30 分鐘以上，然后重新注入機油和發(fā)冷卻液。注意：如果本手冊中有規(guī)定說明，請按說明操作。EM_HR-4SEM159FPBIC2160EPBIC0003EPBIC0275E準備工作準備工作維修工具PFP:00002GBS001VAEM_HR-5工具工具名稱說明EM_H RKV10111100油封刮刀S

9、-NT046拆卸油底殼 ( 上和下) 等。KV10116200氣門彈簧壓縮器1. KV10115900附件2. KV10109220適配器PBIC1650E分解和組裝氣門機構零件 (1) 是 KV10116200 的組件，但是零件（2）不是。KV10112100角向扳手S-NT014定角度擰緊軸承蓋、氣缸蓋等處的螺栓KV10117100加熱型氧傳感器扳手NT379松開或擰緊加熱型氧傳感器 1用于 22 mm (0.87 in) 寬的六角螺母KV10107902氣門油封拔具ZZA0015D拆卸氣門油封KV10115600氣門油封沖頭ZZA0996D安裝氣門油封EM03470000活塞壓縮器S-N

10、T044將活塞總成裝入缸套準備工作EM_HR-6工具工具名稱說明ST16610001導向襯套拔具S-NT045拆下導向轉換器 (A/T 車型 )WS39930000壓縮器S-NT052擠壓密封膠管KV11103000皮帶輪拔具NT676拆下曲軸皮帶輪1. 壓力架：ST130300202. 中間軸：KV101141203. 沖頭：KV101097304. 彈簧：ST130300305. 中間蓋：KV10110310PBIC3873E安裝和拆卸活塞銷KV11105210限位板ZZA0009D固定主動盤和飛輪準備工作通用維修工具GBS001VBEM_HR-7EM_H R工具名稱說明火花塞扳手PBIC

11、3874E拆卸和安裝火花塞氣門座鉸削組件S-NT048修整氣門座的尺寸活塞環(huán)擴張器S-NT030拆卸和安裝活塞環(huán)氣門導管沖頭PBIC4012E拆卸和安裝氣門導管氣門導管鉸刀PBIC4013E1: 鉸削氣門導管的內孔2: 鉸削成大尺寸的氣門導管孔氧傳感器螺紋器AEM488在安裝新的加熱型氧傳感器前修復排氣系統(tǒng)螺紋 ( 使用如下所示的防鎖死潤滑劑)。a = 18 mm (0.71 in) 直徑用于氧化鋯加熱型氧傳感器b = 12 mm (0.47 in) 直徑用于氧化鈦加熱型氧傳感器防卡潤滑劑 (Permatex 133AR 或符合MIL 標準 MIL-A-907 的同等產(chǎn)品)AEM489當修整排

12、氣系統(tǒng)螺紋時，潤滑氧傳感器螺紋清理工具在發(fā)支架上安裝發(fā)在發(fā)安裝支架上安裝發(fā)PFP:00002GBS001VC1.在缸蓋的左前側 (A) 和右后側 (B) 安裝發(fā)吊環(huán)，并用舉升器支撐發(fā)位置。前端: 發(fā)在安裝后發(fā)吊環(huán)時，在后發(fā)吊環(huán)和缸蓋之間大約8mm (0.31 in) 厚的墊片 ( 螺母，襯墊等 ) 避免吊環(huán)螺栓: 25.5 Nm (2.6 kg-m, 19 ft-lb)。2.a.如下在發(fā)支架上安裝發(fā)：拆下飛輪 (M/T 車型 ) 或主動盤 (1) (A/T 車型 )。使用限位板 (SST: KV11105210) (A) 固定飛輪 (M/T 車型) 或主動盤 (A/T 車型 )，并拆下裝配螺栓

13、。使用六角套頭 ( 型號 E20)，松開裝配螺栓。注：圖示說明主動盤 (A/T 車型 )。注意：注意不要損毀或劃傷主動盤 (A/T 車型 ) 和飛輪的離合器盤接觸面(M/T 車型 )。b.用舉升器舉升發(fā)注意：，并將其安裝到使用廣泛的發(fā)支架上。使用承載能力 大約 150 kg (150.14 kg) 以上 足以支撐發(fā)如果支架承載能力不夠，事先拆下下列零件降低支架傾翻的進氣歧管，請參見 EM_HR-12, 進氣歧管 。排氣歧管，請參見 EM_HR-15, 排氣歧管 。搖臂蓋，請參見 EM_HR-22, 點火線圈，火花塞和搖臂蓋 。注：重量的發(fā)。支架。圖中說明了應用廣泛的發(fā)支架示例，可支撐變速驅動橋

14、和飛輪 (M/T 車型 ) 配合面或拆下的主動盤 (A/T 車型 )。注意：在拆卸吊鏈前，確認發(fā)支架穩(wěn)定，并且沒有傾翻的。3.排出機油。注意：務必要放油塞并安裝新的墊圈。油底殼放油塞：: 34.3 Nm (3.5 kg-m, 25 ft-lb)EM_HR-8PBIC0085EPBIC3741EPBIC3738E在發(fā)支架上安裝發(fā)4.從發(fā)內側拆下放水塞 (1)，排出發(fā)冷卻液。: 發(fā)前端請使用原裝密封膠或同等產(chǎn)品。: 9.8 Nm (1.0 kg-m, 87 in-lb)EM_HR-9EM_H RPBIC3742EEGR 系統(tǒng)EGR 系統(tǒng)(HR15DE)PFP:14700GBS006OH1.2.3.

15、EGR 量控制閥EGR 管( 排氣歧管零件)EGR 溫度傳感器O 形圈支架4.5.6.EGR 管襯墊7.8.襯墊發(fā)前端上面之外的符號標記，請參見 EM_HR-3, 拆卸和安裝 (HR15DE)拆卸 。GBS006OI1.拆下 EGR 溫度傳感器。注意：不要損壞或碰撞 EGR 溫度傳感器。拆下 EGR 管。拆下 EGR 量控制閥。2.3.EM_HR-10PBIC4452JEGR 系統(tǒng)如果從 EGR 量控制閥上拆下，從出水口 (1) 上拆下保持架(2)。注意：不要損壞或碰撞 EGR 量控制閥。不要分解或調整 EGR 量控制閥。安裝1.在 EGR 量控制閥 (3) 的固定槽內安裝 O 形圈 (2)。

16、A: 倒放2.按照圖中所示的方向在 EGR 量控制閥上安裝保持架 (1)。3.4.5.在出水管上安裝 EGR 量控制閥。在進氣歧管上安裝襯墊。對準 EGR 管和進氣歧管 (1) 的安裝位置，安裝 EGR 管 (2) 并暫時擰緊螺栓 (A) ( 大約二到三圈 )3: 出水口暫時擰緊螺栓 (B)。擰緊螺栓 (B) 至規(guī)定扭矩。擰緊螺栓 (A) 至規(guī)定扭矩。6.7.8.9.按照與拆卸相反的順序安裝。EM_HR-11PBIC4671EPBIC4670EEM_H RPBIC4669E進氣歧管進氣歧管PFP:14003GBS001VD1.4.7.10.13.16.A.2.5.8.11.14.17.B.3.

17、6.9.12.15.18.C.襯墊 (HR15DE)真空罐進氣歧管支架 ( 中間)進氣歧管支架 ( 后)電子節(jié)氣門控制執(zhí)行器襯墊至集中底板下管道EGR 管 (HR15DE)EVAP 軟管進氣歧管支架 ( 前 )軟水管EVAP 碳罐清潔量控制電磁閥襯墊至制動助力器EVAP 軟管缸蓋進氣歧管軟水管 O 形圈 真空軟管至出水口關于圖內符號，請參見 EM HR-3, 拆卸和安裝拆卸 。GBS001VE1.拉出機油尺。注意：蓋住機油尺導管開口防止異物進入。拆下電子節(jié)氣門控制執(zhí)行器。注意：2.操作，避免碰撞。不要分解或調整。拆下 EGR 管 (HR15DE)。請參見 EM HR-10, EGR 系統(tǒng) 。3

18、.EM_HR-12PBIC4677E進氣歧管4.拆下進氣歧管前 (1) 和后 (2) 支架。5.拆下進氣歧管。以圖中所示的相反順序松開螺栓。: 發(fā)前端注意：不要撞擊或損壞進氣歧管。不要撞擊、損壞或拆卸換向控制閥電機(HR15DE)。( 進氣歧管零件)(A)6.必要時從進氣歧管上拆下 EVAP 碳罐清潔量控制電磁閥。注意：操作，避免碰撞。必要時從缸蓋上拆下進氣歧管支架 ( 中間 )。注：在安裝進氣歧管時，進氣歧管支架 ( 中間 ) 作為導軌使用。7.安裝注意以下事項，并按拆卸的相反順序安裝。進氣歧管1.在進氣歧管上安裝襯墊。EM_HR-13PBIC4672EPBIC3652EEM_H RPBIC

19、3650E進氣歧管將襯墊的凸起 (A) 對準進氣歧管 (HR15DE) 的槽。將襯墊的凸起 (A) 對準進氣歧管 (HR16DE) 的槽。2.將進氣歧管放在安裝位置。注意：確認機油尺沒有由于進氣歧管從進水口固定夾上斷開。3.按的數(shù)字順序擰緊螺栓。: 發(fā)前端4.5.安裝進氣歧管支架 ( 前和后 )。按照與拆卸相反的順序安裝。EM_HR-14PBIC3652EPBIC3651EPBIC4673E排氣歧管排氣歧管PFP:14004GBS001VF1.4.7.2.5.8.3.6.9.排氣歧管蓋加熱型氧傳感器 1襯墊 (HR16DE)排氣歧管蓋 排氣歧管支撐雙頭螺栓線束支架排氣歧管 (HR16DE)絕熱

20、材料EM_HR-15EM_H RPBIC4674E排氣歧管10.11.襯墊 (HR15DE)排氣歧管 (HR15DE): 發(fā)前端關于圖內符號，請參見 EM HR-3, 拆卸和安裝拆卸 。GBS001VG1.2.拆下排氣歧管蓋。拆下加熱型氧傳感器 1。使用加熱型氧傳感器扳手 (SST: KV10117100) (A)，拆下加熱型氧傳感器 1。注意：操作，避免碰撞。3.4.拆下排氣歧管座的排氣歧管側裝配螺栓。拆下排氣歧管。以圖中所示的相反順序松開螺母。(HR15DE): 發(fā)前端以圖中所示的相反順序松開螺母。(HR16DE): 發(fā)前端5.拆下襯墊。注意：蓋住發(fā)開口防止進入異物。EM_HR-16PBI

21、C3774EPBIC4675EPBIC3654E排氣歧管拆卸后檢查 固定表面變形使用直尺 (B) 和塞尺 (A)，檢查排氣歧管固定表面的變形。: 0.3 mm (0.012 in)極限如果超出極限，更換排氣歧管。安裝注意以下事項，并按拆卸的相反順序安裝。排氣歧管1.按照圖中所示的數(shù)字順序擰緊螺母。HR15DE: 發(fā)前端HR16DE: 發(fā)前端2.再次擰緊至規(guī)定扭矩。EM_HR-17PBIC3774EPBIC4675EEM_H RPBIC3530J水泵水泵PFP:21020GBS001VH1.2.3.襯墊水泵水泵皮帶輪關于圖內符號，請參見 EM HR-3, 拆卸和安裝拆卸拆下水泵皮帶輪。拆下水泵。

22、 。GBS001VI按照圖中所示相反的順序松開裝配螺栓。注意：操作水泵葉輪，使其不接觸任何零件。水泵不能分解，應該整套更換。拆卸后檢查目測檢查水泵體和葉輪 (A) 沒有臟污或生銹。確認葉輪軸沒有松動，可以用手平滑的轉動。必要時更換水泵。安裝注意以下事項，并按拆卸的相反順序安裝。EM_HR-18PBIC3808EKBIA3393JPBIC3807E水泵水泵按照圖中所示的數(shù)字順序擰緊裝配螺栓。水泵皮帶輪注意：不要在橢圓孔 (B) 中安裝裝配螺栓 (A)。1: 水泵皮帶輪EM_HR-19PBIC3809EEM_H RKBIA3393J節(jié)溫器節(jié)溫器PFP:21200GBS002AC1.4.A.2.3.

23、散熱器軟管 ( 下 )節(jié)溫器 至散熱器進水口橡膠圈關于圖內符號，請參見 EM HR-3, 拆卸和安裝拆卸后檢查 。GBS002AD放入螺紋 (A)，使其固定在節(jié)溫器的閥門 (1) 內。完全浸入裝滿水的容器 (B)。攪拌時加熱。閥開口溫度是閥門打開并從螺紋上脫落時的溫度。持續(xù)加熱。檢查閥全開升程量。在檢查最大閥升程量后，降低水溫并檢查閥關閉溫度。標準：如果超出標準，更換節(jié)溫器。安裝注意以下事項，并按拆卸的相反順序安裝。EM_HR-20項目節(jié)溫器閥門打開溫度80.5 - 83.5C (177 - 182F)最大閥升程8 mm/ 95C (0.315 in/ 203F)閥門關閉溫度77C (171F

24、)PBIC3314JPBIC3810E節(jié)溫器節(jié)溫器安裝節(jié)溫器，并使橡膠圈 (1) 槽與節(jié)溫器法蘭 (A) 在整個圓周上相匹配。使微動閥 (A) 朝上安裝節(jié)溫器 (2)。1: 缸體進水口安裝后，B在機油尺導管 (1) 上固定進水口(A)。: 定位EM_HR-21PBIC3755EPBIC3812EEM_H RPBIC3811E點火線圈，火花塞和搖臂蓋點火線圈，火花塞和搖臂蓋PFP:22448GBS002AB1.4.7.10.A.2.5.8.3.6.9.PCV 軟管襯墊PCV 閥點火線圈機油加注口蓋支架PCV 軟管至空氣管道火花塞搖臂蓋密封圈關于圖內符號，請參見 EM HR-3, 拆卸和安裝拆卸

25、。GBS002AE拆下進氣歧管。請參見 EM HR-12, 進氣歧管 。拆卸點火線圈。注意：操作，避免碰撞。不要分解。EM_HR-22PBIC4257E點火線圈，火花塞和搖臂蓋3.使用火花塞扳手 ( 通用維修工具) 拆卸火花塞。注意：不要跌落或。4.5.拆下油管保護器。請參見 EM HR-25, 燃油噴射器和油管 。以圖中所示的相反順序松開螺栓。: 發(fā)前端注：圖中的 13 和 14 用于擰緊油管保護器。6.從缸蓋和前蓋上去除所有密封膠痕跡。拆卸后檢查一般情況下，請使用在下列情況下，如果使用火花塞?；鸹ㄈ?jīng)常出現(xiàn)積碳現(xiàn)象，則應使用熱型火花塞：發(fā)頻繁起動環(huán)境溫度太低在下列情況下，如果使用長時間高速

26、公路行駛火花塞經(jīng)常出現(xiàn)點火爆震現(xiàn)象，則應使用冷型火花塞：發(fā)頻繁高速運轉: 1.1 mm (0.043 in)間隙 ( 正常 )注意：不要跌落或不要使用鋼絲刷火花塞。如果火花塞端部有積碳，可以使用火花塞清潔器進行清潔。清潔器空氣壓力：小于 588 kPa (5.88 bar, 6 kg/cm2, 85 psi)清潔時間：小于 20 秒EM_HR-23SMA773C發(fā)HR15DEHR16DE制造商DENSONGKFXE20HE11LZKAR6AP-11熱型FXE16HE11LZKAR5AP-11冷型LZKAR7AP-11PBIC3670EEM_H RPBIC3871E點火線圈，火花塞和搖臂蓋在更換

27、期之間不必檢查和調整火花塞間隙。安裝1.a.用下列步驟安裝搖臂蓋：在搖臂蓋上安裝襯墊。檢查損壞或異物材料。確認它牢固搖臂蓋的安裝槽內。對于圖中所示的 2 個螺栓孔，將襯墊按入搖臂蓋的凸臺防止其脫落。b.在圖中所示的位置涂抹密封膠。12: 缸蓋: 前蓋請使用原裝密封膠或同等產(chǎn)品。c.在缸蓋上安裝搖臂蓋。注意：確認襯墊沒有掉下來。按照圖中所示的數(shù)字順序分兩步擰緊螺栓。d.: 發(fā)前端注：圖中的 13 和 14 與油管保護器固定在一起。請參見 EM HR-25, 部 件 。2.按照與拆卸相反的順序安裝。EM_HR-24PBIC3670EPBIC3671EKBIA3331JSMA806CA燃油噴射器和油

28、管燃油噴射器和油管PFP:16600GBS001VN1.4.7.2.5.8.3.6.快速接頭蓋 油管保護裝置燃油噴射器進油軟管O 形圈 ( 黑色 )O 形圈 ( 綠色 )油管卡子注意： 一定要在的指導下拆卸或分解零件。關于圖內符號，請參見 EM_HR-3, 拆卸和安裝拆卸 。GBS001VO1.2.拆下進氣歧管。請參見 EM_HR-12, 進氣歧管 。拆下油管保護器。以圖中所示的相反順序松開螺栓。: 發(fā)前端3.拆下燃油噴射器和油管總成。EM_HR-25PBIC3665EEM_H RPBIC3663E燃油噴射器和油管以圖中所示的相反順序松開螺栓: 發(fā)前端注意：在拆卸時，注意避免與燃油噴射器發(fā)生使

29、用抹布吸收燃油管的所有燃油泄漏。4.a.b.使用下列步驟從油管 (1) 上拆卸燃油噴射器 (3)。打開并拆下(2)。從油管上直拉拆下燃油噴射器。注意：確認殘留在油管的燃油泄漏。注意不要損壞燃油噴射器的噴嘴。不要由于跌落或擊打使其受到撞擊。不要分解。安裝1.在燃油噴射器上安裝 O 形圈，注意下列方面。注意：上下 O 形圈不同。注意不要將他們。燃油管側噴嘴側: 黑色: 綠色赤手操作 O 形圈。( 不要帶手套。 )使用機油潤滑 O 形圈。不要使用溶劑O 形圈。確認 O 形圈及其配合部分無任何異物。在安裝 O 形圈時，注意不要用工具或指甲將其劃傷。注意不要扭矩和拉伸 O 形圈。如果在安裝時劃傷了O 形

30、圈，不要立即將其油管。將 O 形圈筆直油管。不要使其偏心或。EM_HR-26PBIC3667EPBIC3666E燃油噴射器和油管2.使用下列步驟在油管 (1) 上安裝燃油噴射器 (4)。35: O 形圈 ( 黑色): O 形圈 ( 綠色)a.(2)將將燃油噴射器上的固定槽。的切口 (D)燃油噴射器的凸起 (F)。注意：一定要更換新。一旦發(fā)生，更換 O 形圈。確認沒有與 形圈b.將燃油噴射器用固定的燃油管。在將時，確認軸平行。的切口 (C)油管的凸起 (B)。法蘭 (E) 固定槽安裝牢固。確認油管的法蘭 (A) 與c.通過檢查燃油噴射器不轉動或脫落，確認安裝完成。3.將油管和燃油噴射器總成安裝在

31、缸蓋上。按的數(shù)字順序擰緊螺栓。前端: 發(fā)注意：注意不要讓噴射器噴嘴接觸其他零件。4.安裝油管保護器。按的數(shù)字順序擰緊螺栓。: 發(fā)前端5.6.安裝進氣歧管。請參見 EM HR-12, 進氣歧管 。按照與拆卸相反的順序安裝。EM_HR-27PBIC3665EPBIC3666EEM_H RPBIC3668E正時鏈條正時鏈條PFP:13028GBS001VR1.4.7.10.13.A.2.5.8.11.14.( 用于正時鏈)3.6.9.12.15.凸輪軸鏈輪 ( 排氣 )前油封前蓋油泵驅動鏈正時鏈條的松弛導軌凸輪軸鏈輪 ( 進氣 )曲軸皮帶輪曲軸鏈輪鏈條曲軸皮帶輪螺栓油泵鏈輪正時鏈條( 用于油泵驅動鏈

32、 )鏈條正時鏈條的導軌請參見 EM HR-32關于圖內符號，請參見 EM_HR-3, 。EM_HR-28PBIC3709E正時鏈條拆卸和安裝注意：文本中說明的轉動方向是發(fā)拆卸GBS001VS前端看到的所有方向。1.拆卸下列零件：搖臂蓋：請參見 EM_HR-22, 點火線圈，火花塞和搖臂蓋 。水泵皮帶輪：請參見 EM_HR-18, 水泵 。用下列步驟將 1 號缸置于壓縮行程上止點：順時針轉動曲軸皮帶輪 (2) 并將上止點標記 ( 無油漆標記 ) (A) 對準前蓋上的正時指示器 (1)。2.a.B: 白色油漆標記 ( 不用于維修 )b.確認各個凸輪軸鏈輪上的匹配標記。12A B: 凸輪軸鏈輪 (

33、排氣): 凸輪軸鏈輪 ( 進氣): 匹配標記 ( 印記 ): 匹配標記 ( 圓周印記線 )如果否，轉動曲軸皮帶輪一圈以上將匹配標記對準圖中所示的位置。3.a.b.用下列步驟拆下曲軸皮帶輪：用皮帶輪托架 ( 通用維修工具 ) (A) 固定曲軸皮帶輪 (1)。松開并拉出曲軸皮帶輪螺栓。注意：不要拆下裝配螺栓，因為他們用作皮帶輪拔具 SST: KV11103000的支撐點 。c.在曲軸皮帶輪的 M6 螺栓并拆下曲軸皮帶輪。安裝皮帶輪拔具 (SST: KV11103000)，B: M6 螺栓EM_HR-29PBIC3711EPBIC3710EPBIC3872EPBIC3673EEM_H R正時鏈條4.

34、a.用下列步驟拆下前蓋：以圖中所示的相反順序松開螺栓。b.撬起圖中所示的位置 () 切割密封膠，然后拆下前蓋。5.從前蓋上拆下前油封。使用合適的工具抬起并將其拆下。注意：注意不要損壞前蓋。6.a.(1)：使用下列步驟拆下鏈條完全按下鏈條完全按下桿，桿 (A)，然后將凸起 (B)。因此，(C) 按入可以移動。內。b.將限位銷 (D) 通過杠桿的孔主體的孔，然后在上部固定杠桿。圖中說明使用 2.5 mm (0.098 in) 六角扳手的示例。拆下鏈條c.EM_HR-30PBIC3713EPBIC3712EKBIA3429J正時鏈條7.拆下正時鏈條導桿 (2) 和正時鏈條松弛導桿 (1)。8.拆下正

35、時鏈條 (2)。向凸輪軸鏈輪 ( 排氣 ) (1) 拉正時鏈條的松弛部分，然后拆下正時鏈條并從凸輪軸鏈輪 ( 排氣 ) 側開始拆卸。注意：在拆下正時鏈條時，不要轉動曲軸或凸輪軸。它造成氣門和活塞。9.a.使用下列步驟拆下曲軸鏈輪和油泵驅動相關。拆下鏈條(1)。從軸 (B) 和彈簧固定槽 (A) 拉出。b.使用六角套頭 ( 型號：E8) 固定油泵軸的頂部，松開并拆下油泵鏈輪螺母。同時，拆下曲軸鏈輪 (1)，油泵驅動鏈 (2) 和油泵鏈輪 (3)。c.EM_HR-31PBIC3720EPBIC3716EPBIC3715EEM_H RPBIC3714E正時鏈條拆卸后檢查正時鏈條在正時鏈條的滾柱處檢查

36、正時鏈條是否裂紋 (A) 和過度磨損 (B)。必要時更換正時鏈條。安裝注：圖中說明安裝關系。后，各個正時鏈條和相應鏈輪上的匹配標記之間的123456789A B C D E FG: 正時鏈條: 凸輪軸鏈輪 ( 排氣 ): 正時鏈條的松弛導軌: 鏈條: 油泵驅動鏈: 油泵鏈輪: 曲軸鏈輪: 正時鏈條的導軌: 凸輪軸鏈輪 ( 進氣 ): 黃色鏈節(jié): 匹配標記 ( 印記 ): 橙色鏈節(jié): 匹配標記 ( 印記 ): 曲軸鍵 ( 筆直向上 ): 匹配標記 ( 圓周印記線 ): 黃色鏈節(jié)1.使用下列步驟安裝曲軸鏈輪和油泵驅動相關。a.同時，安裝曲軸鏈輪 (1)，油泵驅動鏈 (2) 和油泵鏈輪 (3)。:

37、發(fā)前端安裝曲軸鏈輪，使不用的齒輪區(qū) (A) 朝向發(fā)后部。安裝油泵鏈輪，使其六角表面朝向發(fā)前端的 (B)。注：油泵驅動鏈相關上沒有匹配標記。EM_HR-32PBIC3719EPBIC3718EPBIC3169J正時鏈條b.使用六角套頭 ( 型號：E8) 固定油泵軸頭部，然后擰緊油泵鏈輪螺母。123: 曲軸鏈輪: 油泵驅動鏈: 油泵鏈輪c.安裝鏈條將彈簧(1)。缸體前表面的固定孔 (A) 時，將缸體軸 (B)。在安裝后，確認了油泵驅動鏈條。2.用下列步驟安裝正時鏈條。A B C D E FG: 黃色鏈節(jié): 匹配標記 ( 印記 ): 橙色鏈節(jié): 匹配標記 ( 印記 ): 曲軸鍵 ( 筆直向上 ):

38、匹配標記 ( 圓周印記線 ): 黃色鏈節(jié)對準各個鏈輪和正時鏈條上的匹配標記進行安裝。如果沒有對齊這些匹配標記，輕微轉動凸輪軸至正確位置。注意：此后要注意，在對準匹配標記后，用手拿住保持對齊。為了避免跳齒，在安裝前蓋前，不要轉動曲軸和凸輪軸。注：在安裝正時鏈條前，可以改變正時鏈條上配合標記的位置，以便對準各個鏈輪。3.安裝正時鏈條導桿 (2) 和正時鏈條松弛導桿 (1)。EM_HR-33PBIC3714EPBIC3721EPBIC3716EEM_H RPBIC3720E正時鏈條4.安裝鏈條(1)。使用限位銷 (A) 在最大壓縮位置固定，然后進行安裝。在安裝鏈條后，穩(wěn)定拉出限位銷。5.6.7.a.

39、再次檢查正時鏈條和各鏈輪的匹配標記位置。蓋上安裝前油封。用下列步驟安裝前蓋：，用管壓縮器 (SST: WS39930000) 在缸體上涂抹連續(xù)的密封膠滴 。請使用原裝密封膠或同等產(chǎn)品。123: 缸蓋: 缸體: 油底殼 ( 上 ): 密封膠使用范圍 3.0 - 4.0 mm (0.12 - 0.16 in)AEM_HR-34PBIC3724EPBIC3722E正時鏈條b.，用管壓縮器 (SST: WS39930000)的密封膠滴 。請使用原裝密封膠或同等產(chǎn)品。蓋上涂抹連續(xù)A: 密封膠使用范圍 3.0 - 4.0 mm (0.12 - 0.16 in)c.d.按的數(shù)字順序擰緊螺栓。擰緊所有螺栓后，

40、按照圖中所示的數(shù)字順序擰緊至規(guī)定扭矩。注意：一定要擦凈任何泄漏到表面上的多余密封膠。8.對準曲軸鍵曲軸鏈輪。使用錘曲軸皮帶輪時，敲擊其中間位置 ( 不是圓周 )。注意：安裝時保護前油封唇部分不被損壞。用下列步驟擰緊曲軸皮帶輪螺栓：用皮帶輪保持架固定曲軸皮帶輪 ( 通用維修工具 )，然后擰緊曲軸皮帶輪螺栓。在曲軸皮帶輪螺栓螺紋和基座表面涂抹新機油。擰緊曲軸皮帶輪螺栓。9.a.b.EM_HR-35KBIA3429JEM_H RPBIC3725E正時鏈條: 35.0 Nm (3.6 kg-m, 26 ft-lb)在曲軸皮帶輪上做油漆標記 (B)，與曲軸螺栓凸緣 (1) 的六個容易識別的角度標記 (A

41、) 中的一個匹配。再順時針轉動 60 度 ( 定角度擰緊 )。移動一個角標記檢查擰緊角度。c.d.10.11.用手順時針轉動確認曲軸平滑轉動。按照與拆卸相反的順序安裝。EM_HR-36PBIC3726E凸輪軸凸輪軸PFP:13001GBS001VT1.4.7.10.13.A.2.5.8.11.14.3.6.9.12.15.凸輪軸支架 (2 至 5)凸輪軸支架 (1 號)缸蓋凸輪軸鏈輪 ( 排氣)機油濾清器 ( 用于進氣閥正時控制)進氣門正時控制電磁閥 凸輪軸位置傳感器 ( 相位)凸輪軸 ( 排氣 )凸輪軸鏈輪 ( 進氣 )墊圈O 形圈 氣門挺柱請參見 EM HR-47O 形圈凸輪軸 ( 進氣

42、)關于圖內符號，請參見 EM_HR-3, 拆卸和安裝注意： 。GBS001VU文本中說明的轉動方向是發(fā)拆卸注：前端看到的所有方向。本部分說明前蓋曲軸的拆卸和安裝步驟。如果首先拆下了前蓋，改變下列步驟。步驟 8步驟 9步驟 10: 在拆下凸輪軸鏈輪后，拆下凸輪軸支架 (2 至 5 號 )。: 可同時拆下凸輪軸 ( 排氣 ) 和凸輪軸 ( 進氣 )。: 拆下凸輪軸鏈輪 ( 進氣 ) 裝配螺栓時，不需要抬起凸輪軸。拆下交流發(fā)電機和支架。拆下?lián)u臂蓋。請參見 EM_HR-22, 點火線圈，火花塞和搖臂蓋 。EM_HR-37EM_H RPBIC3672E凸輪軸3.從缸蓋的后端拆下凸輪軸位置傳感器 ( 相位

43、 )。注意：避免跌落之類的撞擊。不要分解。使其遠離金屬顆粒。不要將傳感器放在在磁場的位置。4.a.用下列步驟將 1 號缸置于壓縮行程上止點：順時針轉動曲軸皮帶輪 (2) 并將上止點標記 ( 無油漆標記 ) (A) 對準前蓋上的正時指示器 (1)。B: 白色油漆標記 ( 不用于維修)b.確認各個凸輪軸鏈輪上的匹配標記在圖中所示位置。123A BC: 正時鏈條: 凸輪軸鏈輪 ( 排氣 ): 凸輪軸鏈輪 ( 進氣 ): 匹配標記 ( 油漆 ): 匹配標記 ( 印記 ): 匹配標記 ( 圓周印記線 )如果否，轉動曲軸皮帶輪一圈以上將匹配標記對準圖中所示的位置。正時鏈條鏈節(jié)上的油漆標記 (A)。c.5.

44、a.用下列步驟，在完全壓縮位置，固定鏈條從前蓋 (1) 上拆下塞子 (2)。的。然后，松開正時鏈條。b.(2) 的桿 (B)，然后將限位銷 (A)從塞孔完全按下體側孔，在最低位置固定桿。C: 省略了前蓋。完全按下桿，注：凸起。因此，(1) 可以移動。使用六角扳手 2.5 mm (0.098 in) 作為限位銷為例。注意：限位銷必須使用掉落時不會掉入前蓋的形狀。EM_HR-38PBIC3676EPBIC3675EPBIC3674EPBIC3673E凸輪軸c.固定凸輪軸 ( 排氣 ) (1)，逆時針轉動曲軸皮帶輪 (2)。正時鏈條，然后將注意：推入鏈條內側。固定凸輪軸六角部分 (A)，然后固定凸輪

45、軸。d.從塞出鏈條(2) 側的限位銷 (A)。拉起桿 (B)，對準其孔位置和主體的孔。D: 省略了前蓋。桿孔 (C) 和主體的孔對準時，固定(1)。當棘爪的凸出部分和凸起相對時，不能對準孔位置。此時，輕微移動正確使他們嚙合，并對準這些孔位置。e.將限位銷通過杠桿的孔主體的孔，然后在上部固定杠桿。f.輕微順時針轉動曲軸皮帶輪 (2) 松開凸輪軸鏈輪 ( 排氣 ) (1) 側的正時鏈條。注意：固定凸輪軸六角部分 (A)，然后固定凸輪軸。6.拆下凸輪軸鏈輪 ( 排氣 ) (1)。注意：固定凸輪軸六角部分 (A)，然后固定凸輪軸。不要分別轉動曲軸和凸輪軸，以免在下列步驟中氣門接觸活塞。注：安裝前蓋的情

46、況下，正時鏈條沒有脫離曲軸鏈輪，沒有掉入前蓋內。因此，不需要正時鏈條保持裝置。7.將凸輪軸鏈輪 ( 進氣 ) 轉到最靠前的位置。注意：考慮到以下一些原因，凸輪軸鏈輪 ( 進氣 ) 的安裝和拆卸都必須在最靠前的位置操作，所以必須完全按照下列步驟操作。EM_HR-39PBIC3678EPBIC3773EPBIC3772EEM_H RPBIC3677E凸輪軸鏈輪 (C) 和葉片 ( 凸輪軸聯(lián)軸節(jié) ) (B) 的設計讓其可在一定的角度范圍內空轉或運動。當發(fā)停機后，葉片處于最大的滯后角，因為被鎖止銷(A) 固定在鏈輪旁，這樣它就不會空轉。如果在上述情況下轉動凸輪軸鏈輪裝配螺栓，施加在鎖止銷上的橫向載荷

47、( 切應力 ) 就會增加，使鎖止銷損壞并造成故障。使用下列步驟在最靠前位置上安裝凸輪軸鏈輪 ( 進氣 )。拆下凸輪軸支架 (1 號 ) (1)。a.: 發(fā)前端分幾步松開螺栓，然后將其拆下。b.使用在圖中所示的凸輪軸 ( 進氣 ) (1) 的 1 號軸頸油孔 (A) 作用下面的氣壓。: 300 kPa (3.0 bar, 3.1 kg/cm2 , 44psi) 以上壓力在凸輪軸止推 (B) 的前端第二道槽上的油步驟 “e” 一直作用氣壓。作用氣壓。將橡膠嘴 (B) 緊固到 油穩(wěn)定作用氣壓。注意：(A) 的端部，防止油孔空氣泄漏。在在側槽上有其他油孔。不要用錯了油孔。一定不要讓擦干凈的尖端損壞油路

48、。吹出的機油防止四處飛濺，在作用氣壓時，應該使用破布擦干凈注：周圍的部分。必須對眼睛采取保護。氣壓用于將鎖止銷移到分離位置。用手拿住凸輪軸鏈輪 ( 進氣 )，然后逆時針/ 順時針交替用力。c.最后逆時針轉動凸輪軸 ( 進氣 ) 的鏈輪 箭頭 () 所示的方向 。在油作用氣壓時進行工作。EM_HR-40PBIC3682EPBIC3681EPBIC3680EPBIC3679E凸輪軸如果不能用手氣 )。鎖止銷，使用錘 (A) 輕敲凸輪軸鏈輪 (進即使進行了上述步驟，如果凸輪軸鏈輪 ( 進氣 ) 不逆時針轉動，檢查氣壓和油孔位置。d.在進行上述操作時，一旦從凸輪軸鏈輪 ( 進氣 ) 內聽到咔噠聲 (

49、內部鎖止銷脫開)，開始在最大提前角位置以逆時針方向轉動凸輪軸鏈輪 ( 進氣 )。CD: 鎖止銷嚙合: 最大提前角保持作用氣壓。如果沒有咔噠聲，葉片側 ( 凸輪軸側 ) 開始獨立于鏈輪轉動時，鎖止銷已經(jīng)脫開。通過查看限位銷槽 (A) 和限位銷孔 (B) 是否它在最大提前角位置。完成作用氣壓的步驟和固定凸輪軸 ( 進氣 ) 的步驟。匹配確認e.f.在凸輪軸鏈輪 ( 進氣 ) 的限位銷大提前角位置。注意：限位銷 (A)，并鎖定在最如果限位銷上沒有作用負荷 ( 彈簧作用 )。因為它很容易脫出，使用膠帶 (B) 固定防止脫出。注：圖中的限位銷說明了 2.5 mm (0.098 in) 六角扳手的示例 分

50、長度：大約 15 mm (0.59 in)。部8.拆下凸輪軸支架 (2 至 5)。以圖中所示的相反順序分多步松開螺栓。AB: 排氣側: 進氣側: 發(fā)前端注：已經(jīng)拆下了凸輪軸支架 (1 號 )。9.拆下凸輪軸 ( 排氣 )：EM_HR-41PBIC3686EPBIC3685EPBIC3684EEM_H RPBIC3683E凸輪軸10.a.使用下列步驟拆下凸輪軸 ( 進氣 ) (1) 和凸輪軸鏈輪 ( 進氣 ) (2)。抬起凸輪軸鏈輪 ( 進氣 )，然后將工具 ( 套頭扳手 ) 裝到裝配螺栓(A) 上。將凸輪軸 ( 進氣 ) 輕輕的放回缸蓋軸頸。b.c.用扳手保持凸輪軸六角部分 (A)(2) 的裝

51、配螺栓。不動，松開凸輪軸鏈輪 ( 進氣 )1.凸輪軸 ( 進氣 )d.抬起凸輪軸 ( 進氣 ) (1)，然后從凸輪軸鏈輪 ( 進氣 ) (2) 上分解凸輪軸。e.向后拆下凸輪軸 ( 進氣 )：注意：不要損壞后端的信號盤。f.拆下凸輪軸鏈輪 ( 進氣 ) (1)。注意：不要掉了限位銷。EM_HR-42PBIC3690EPBIC3689EPBIC3688EPBIC3687E凸輪軸注意：用膠帶 (C) 固定限位銷 (B) 防止其脫出。不要由于跌落使其受到撞擊。不要分解。 不要松開三個裝配螺栓 (A)。注：在拆卸凸輪軸鏈輪 ( 進氣 )，如果已經(jīng)取出了限位銷，而鎖止銷已經(jīng)在最大延遲角重新嚙合，進行下列

52、操作恢復。i.安裝凸輪軸 ( 進氣 ) 并充分擰緊裝配螺栓防止漏氣。注意：由于鎖止銷會損壞，因此保持裝配螺栓上的扭矩最小需要，防止漏氣。ii. iii. iv.11.作用氣壓，脫開鎖止銷，并轉動葉片至最大提前角位置。限位銷。從凸輪軸上拆下凸輪軸鏈輪 ( 進氣 )。拆下氣門挺桿：識別安裝位置，并保存他們不要。拆下進氣門正時控制電磁閥 (1)。拆下塞子 (2)，然后拆下機油濾清器。12.13.拆卸后檢查機油濾清器確認機油濾清器 (1) 上沒有異物，并檢查是否堵塞。檢查機油濾清器是否損壞。如果損壞，成套更換機油濾清器、塞子和墊圈。EM_HR-43PBIC3693EPBIC3692EEM_H RPBI

53、C3691E凸輪軸凸輪軸跳動量1.將 V 形塊放在精密注意：上，并支撐 2 和 5 號凸輪軸軸頸。不要支撐 1 號軸頸 ( 在凸輪軸鏈輪側 )，因為它與其他四個位置的直徑不同。將千分表垂直裝到 3 號軸頸。用手向一個方向轉動凸輪軸，并用千分表測量凸輪軸跳動量。( 總千分表讀數(shù) )2.3.: 0.02 mm (0.0008 in): 0.1 mm (0.0039 in)標準：極限：4.如果超出極限，更換凸輪軸。凸輪軸凸輪高度1.使用千分尺 (A) 測量凸輪軸凸輪高度。標準：進氣HR15DE HR16DE排氣HR15DE和HR16DE: 41.205 41.395 mm (1.6222 1.629

54、7 in): 41.705 41.895 mm (1.6419 1.6494 in): 40.175 - 40.365 mm (1.5816 - 1.5891 in)凸輪磨損極限進氣HR15DEHR16DE排氣HR15DE和HR16DE: 41.005 mm (1.6144 in): 41.505 mm (1.6341 in): 39.975 mm (1.5738 in)2.如果磨損超出極限，更換凸輪軸。凸輪軸軸頸油層間隙凸輪軸軸頸直徑使用千分尺 (A) 測量凸輪軸軸頸外徑。標準：: 27.935 - 27.955 mm (1.0998 - 1.1006 in): 24.950 - 24.97

55、0 mm (0.9822 - 0.9830 in)1 號2、3、4、5號凸輪軸支架內徑用規(guī)定的扭矩擰緊凸輪軸支架螺栓。有關擰緊步驟，請參見 EM_HR-47, 安裝 。EM_HR-44PBIC3179JPBIC3178JPBIC2499E凸輪軸使用徑規(guī) (A) 測量凸輪軸支架內徑 (B)。標準：: 28.000 - 28.021 mm (1.1024 - 1.1032 in): 25.000 - 25.021 mm (0.9842 - 0.9850 in)1 號2、3、4、5號凸輪軸軸頸油層間隙( 油層間隙 ) = ( 凸輪軸支架內徑 ) ( 凸輪軸軸頸直徑 )標準: 0.045 - 0.08

56、6 mm (0.0018 - 0.0034 in): 0.030 - 0.071 mm (0.0011 - 0.0027 in)1 號2、3、4、5 號極限: 0.15 mm (0.0059 in)如果超出極限，更換凸輪軸或缸蓋，或兩個都換。注：凸輪軸支架不能作為單獨的零件更換，因為它與缸蓋加工在一起。更換整個缸蓋總成。凸輪軸軸端間隙1.2.在缸蓋上安裝凸輪軸。有關擰緊步驟，請參見 EM HR-47, 安裝 。在凸輪軸前端的止推方向安裝千分表 (A)。后 ( 軸向 ) 移動凸輪軸時標準極限千分表上的端隙。: 0.075 - 0.153 mm (0.0029 - 0.0060 in): 0.2

57、mm (0.0078 in)測量下列零件是否超出標準。- 缸蓋 1 號軸頸軸承的尺寸 “A”: 4.000 - 4.030 mm (0.1574 - 0.1586 in)標準- 凸輪軸止推尺寸 “B”: 3.877 - 3.925 mm (0.1526 - 0.1545 in)標準請參見上面的標準，然后更換凸輪軸和 / 或缸蓋。凸輪軸鏈輪跳動量1.將 V 形塊放在精密注意：上，并支撐 2 和 5 號凸輪軸軸頸。不要支撐 1 號軸頸 ( 在凸輪軸鏈輪側 )，因為它與其他四個位置的直徑不同。EM_HR-45KBIA3345JPBIC3694EEM_H RPBIC4676E凸輪軸2.使用千分表測量凸

58、輪軸鏈輪跳動量。( 總千分表讀數(shù) ): 0.15 mm (0.0059 in)極限如果超出極限，更換凸輪軸鏈輪。氣門挺柱檢查氣門挺桿表面是否磨損或損壞。如果發(fā)現(xiàn)任何上述情況，更換氣門挺桿。請參見 EM HR-91, 可 用氣門挺柱 。氣門挺柱間隙氣門挺桿外徑使用千分尺 (A) 測量氣門挺桿外徑。: 29.977 - 29.987 mm (1.1801 - 1.1805 in)標準氣門挺桿孔徑使用內徑千分尺 (A) 測量缸蓋氣門挺桿孔直徑。: 30.000 - 30.021 mm (1.1811 - 1.1819 in)標準氣門挺桿間隙( 氣門挺桿間隙 ) = ( 氣門挺桿孔徑 ) ( 氣門挺桿

59、外徑 ): 0.013 - 0.044 mm (0.0005 - 0.0017 in)標準如果超出標準，請參見氣門挺桿外徑和氣門挺桿孔徑的各個標準，更換氣門挺桿或缸蓋，或兩個都換。EM_HR-46PBIC3184JPBIC3185JKBIA0182EKBIA1493J凸輪軸安裝1.安裝機油濾清器 (1)。2: 墊圈組裝機油濾清器和塞子 (3)，然后安裝到缸蓋上。2.安裝進氣門正時控制電磁閥。將其筆直缸蓋。完全放好后擰緊螺栓。安裝氣門挺桿。如果重復使用，將其3.初始位置。4.用下列步驟定位凸輪軸 ( 進氣 ) 和凸輪軸鏈輪 ( 進氣 ) 做匹配標記。注：在安裝凸輪軸 ( 進氣 ) 和凸輪軸鏈輪

60、( 進氣 ) 時，它防止頂銷與錯誤的銷孔嚙合。a.在凸輪軸 ( 進氣 ) (1) 前表面的頂銷位置的延長線上做匹配標記(A)。在安裝鏈輪后看得見的位置做標記。( 圖中說明了一個例子。 )在凸輪軸鏈輪 (進氣) (2) 的頂銷孔 (B) 位置延長線上做匹配標記。( 圖中說明了一個例子。 )在安裝凸輪軸后看得見的位置做標記。b.5.在缸蓋和前蓋之間安裝凸輪軸鏈輪 ( 進氣 )。使頂銷孔 (A) 朝上。注意：確認事先在最大提前角位置限位銷。6.安裝凸輪軸。12A: 凸輪軸 ( 排氣): 凸輪軸 ( 進氣): 識別標記使用不同的后端形狀區(qū)分 ( 進氣和排氣 ) 凸輪軸。EM_HR-47PBIC3698