發(fā)電廠房施工方案

1、扎毛水庫工程發(fā)電廠房施工組織設(shè)計(jì)第一章工程概況一、工程概況扎毛水庫發(fā)電站位于水庫大壩下游右側(cè)50米處，主要有進(jìn)水塔、發(fā)電 洞及發(fā)電廠房組成。廠房布置在河道右岸I級階地上，為半地下式，框架 結(jié)構(gòu)，由主廠房和副廠房二個(gè)部分組成，副廠房位于主廠房左側(cè)，進(jìn)廠大 門布置在廠房左側(cè)墻上，安裝間靠大門右側(cè)布置。廠房主要工程量:砼3600 余方、鋼筋140噸、砂礫石開挖3萬方。主廠房寬45m、長16.8m，主廠房內(nèi)裝有3臺HLA551-町-92混流式水 力發(fā)電機(jī)組，廠房為框架式結(jié)構(gòu)，板、梁、柱砼標(biāo)號C30，其余砼為C25F200W8; 廠房基礎(chǔ)為砂礫石，夯實(shí)后承載力要求達(dá)到600Kpa。主廠房基礎(chǔ)底高程為27

2、65.31m，機(jī)組進(jìn)水管前設(shè)有蝶閥，主廠房內(nèi)機(jī) 組上游側(cè)設(shè)蝶閥廊道，底部為集水廊道。機(jī)組的冷卻水和接頭漏水等均用 管道匯集到集水廊道內(nèi)。為便于安裝和檢修，主廠房內(nèi)設(shè)有QD10/3.2-20電動(dòng)雙鉤橋式啟重機(jī) 一臺，吊車跨度13.1m。副廠房布置在主廠房上游側(cè)，布置中控室、高壓開關(guān)室、空壓機(jī)室等。 副廠房寬8.3m，長21.8m。副廠房基礎(chǔ)底高程為2771.75m，0.00對應(yīng) 高程為2773.55m。廠房采用自然通風(fēng)形式，冬季用電爐取暖。廠房總體布置以后，發(fā)電 機(jī)機(jī)層以下的下部結(jié)構(gòu)形成了箱式型式，整體性好，發(fā)電機(jī)層以上的上部 結(jié)構(gòu)，由于柱、圈梁等的聯(lián)系，形成了框架型式，因此從整體上來說，廠 房

3、具有較強(qiáng)的抗震性能。廠房設(shè)計(jì)洪水標(biāo)準(zhǔn)為30年一遇，校核洪水標(biāo)準(zhǔn)為50年一遇，相應(yīng)洪 峰流量分別為201.24m3/s和227m3/s，校核洪水位為2274.97m，防洪墻頂高程 2775.97m。為了方便尾水室和水輪機(jī)的檢修，在尾水室的出口處設(shè)立尾水閘門， 機(jī)組及尾水室檢修時(shí)可關(guān)閉尾水閘門，用水泵抽盡室內(nèi)積水后，可入內(nèi)檢 修。尾水閘門孔口尺寸為2.6X2.6m，尾水門采用門式啟閉機(jī)，三孔共用 一臺門機(jī)。尾水池長19.56m，閘底板高程2768.11m，閘頂板高程2775.97m，尾 水閘后設(shè)1： 4的尾水反坡段，反坡出口高程2773.0m。尾水反坡后接尾水 渠，渠長為102.86m，渠道設(shè)計(jì)流

4、量為20.19m3/s，渠首底板高程為2773.0m。 基礎(chǔ)砂礫石夯實(shí)，干容重大于2.15t/m3，沉陷縫采用瀝青杉板分縫，渠道 為梯形斷面，渠道為M7.5砂漿漿砌石砌筑，底寬為10.0m，渠深3.17m, 邊坡系數(shù)為1：1.1，渠道底坡為1/500。渠內(nèi)最低尾水位2773.2m，設(shè)計(jì) 最低尾水位2773.82m。二、水文氣象和工程地質(zhì)1、氣象條件扎毛水庫壩址所屬隆務(wù)河流域?qū)俅箨懶詺夂颍S地形、高程的變化， 氣溫、降水量、相對濕度、蒸發(fā)量等垂直變化明顯。據(jù)同仁氣象站資料， 多年平均氣溫5.2C，極端最高氣溫32C，極端最低氣溫-23C ；多年平 均降雨量430.3mm，多集中在夏秋兩季，多年平

5、均蒸發(fā)量962.4mm (E-601)。 最大積雪深度30cm，最大凍土深1.65m，多年平均日照時(shí)數(shù)2534小時(shí)。3 4月份多風(fēng)，多年平均風(fēng)速1.4m/s，最大風(fēng)速20m/s，無霜期132天左 右。2、工程地質(zhì)條件地形地貌廠房位于壩址右岸下游的河漫灘中，分主廠房和副廠房。廠房地理類 型為河谷河漫灘中，地形平緩，為林地 (多為灌木林)，地面高程 2774.20-2775.65m，西南高、北東低，相對高差1.45m左右，一般高出河 床1.0m左右。（2）地層巖性上部部分地層為第四系全新統(tǒng)沖洪積粉土（粉砂），含植物根系，濕， 結(jié)構(gòu)松散，厚度為0.3m左右；下部為沖積卵石，青灰色，其顆粒組成:漂 石

6、（6Omm）顆粒含量5%左右，卵石（60-200mm）顆粒約占30%，礫石（200-2mm） 顆粒占40-50%，砂充填，含泥量5%左右。一般粒徑2-2Ocm，最大可見45cm， 礫石多呈次磨園狀，分選差，礫石成分主要為砂巖、石英巖、閃長巖等， 結(jié)構(gòu)稍密-中密，一般厚度13.3m（廠房中心處）；下伏基巖為三疊系中統(tǒng)（T2） 中厚層狀長石砂巖夾中薄層粉砂質(zhì)板巖，強(qiáng)風(fēng)化厚4m左右，中風(fēng)化厚5m 左右，巖體裂隙發(fā)育，為層狀-碎裂結(jié)構(gòu)，整體較破碎，巖體基本質(zhì)量等 級為III級。三、交通及水電條件1、交通條件工程所需物資大部分需從西寧購進(jìn)。外來物資可通過該公路直接運(yùn)輸 至工地。本工程施工期主要外來物資為

7、水泥、鋼筋及鋼材、油料和炸藥等。 廠房左側(cè)修施工道路一條，從此道路至各工作面。1、施工用電：400kv變壓器一臺，滿足施工用電要求；2、廠址區(qū)附近無大、中型工業(yè)企業(yè)，河水基本無污染，水源水質(zhì)良好，水質(zhì)符合水利水電工程施工設(shè)計(jì)規(guī)范SDJ238 89的規(guī)定，可直接 從河床提取作為生產(chǎn)用水，經(jīng)沉淀、消毒處理后可作為生活用水。第二章編制依據(jù)1、根據(jù)“黃南州扎毛水庫工程發(fā)電廠房土建工程招標(biāo)及合同文件及 設(shè)計(jì)圖紙；（圖號：ZM-JS-SG-10 11、ZM-JS-SG-8 - 9 （改）、 ZMSK-JS-SG-C00109、 ZMSK-JS-0010;2、考察現(xiàn)場所獲得的實(shí)際資料；3、本工程施工相關(guān)的現(xiàn)

8、行采用的規(guī)范及規(guī)定：建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50202-2002；水利水電工程施工通用安全技術(shù)規(guī)程SL398-2007；通用硅酸鹽水泥(GB 175 一 2007 )；水利水電工程工程量清單計(jì)價(jià)規(guī)范GB50501-2007水利水電工程施工組織設(shè)計(jì)規(guī)范SL303-2004水利水電工程天然建筑材料勘察規(guī)程SL251-2000水工混凝土試驗(yàn)規(guī)程(SL352 一 2006)；水工建筑物抗沖磨防空蝕混凝土技術(shù)規(guī)范(DL/T5207 一2005) ；水工混凝土鋼筋施工規(guī)范(DL/T5169 2002 )；水工混凝土施工規(guī)范(DL/T5144 2001 )；水電水利工程模板施工規(guī)范(DL/T51

9、10 2000)；混凝土用水標(biāo)準(zhǔn)(JGJ63 一 2006 )；輕骨料混凝土技術(shù)規(guī)程(JGJ51 一 20O2 )；混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范(GB50204 一 2002 )；4、已承建類似工程的施工經(jīng)驗(yàn)。第三章施工方案一、基礎(chǔ)開挖1、開挖方法采用反鏟挖掘機(jī)分層開挖，自卸汽車運(yùn)輸，根據(jù)招標(biāo)文件規(guī)定，棄渣 場在200m范圍內(nèi)。在作業(yè)面四周設(shè)置排水溝，并在廠房左側(cè)設(shè)置龍頭坑， 采用潛水泵配合離心泵降水，根據(jù)來水量選擇合理的泵型及數(shù)量。土方開挖應(yīng)從上至下分層依次進(jìn)行，嚴(yán)禁自下而上或采取倒懸的開挖 方法。廠房基礎(chǔ)面高程2765.31m-2766.31m，尾水池基礎(chǔ)面高程2767.21m。 土方開

10、挖采用1.0m3挖掘機(jī)裝，不能直接用挖掘機(jī)裝的邊直坡土方采用1.2-1.6m3反鏟挖掘機(jī)挖甩，Z50型裝載機(jī)裝車，15T自卸車運(yùn)0.2km至棄 料場，推土機(jī)輔助。邊開挖人工配合削坡，在作業(yè)面四周設(shè)置排水溝，排 水溝斷面尺寸0.5m*0.5m，并在廠房左側(cè)設(shè)置集水坑，集水坑底高程 2763.8m，采用潛水泵配合離心泵抽水，根據(jù)實(shí)際水量調(diào)配合理泵型及數(shù) 量。2、土方開挖程序測地形圖編寫施工組織一報(bào)成果審批卜放開百線作準(zhǔn)備一 一監(jiān)理審批后正式開挖一人工配合削坡作排水卜土巖分界測量 一坡土方開挖竣工資料一土方開挖檢查驗(yàn)收3、土方開挖技術(shù)要求主體工程植被清理，須予挖除樹根的范圍延伸至建筑物基礎(chǔ)外側(cè)3m的

11、 距離。主體工程施工場地地表的植被清除，延伸至建筑物外側(cè)至少5m的距離。 施工中注意保護(hù)清理區(qū)或附近的天然植被以及生態(tài)環(huán)境。所有主體工程建筑物的基礎(chǔ)開挖均應(yīng)在旱地進(jìn)行施工。開挖的棄料，應(yīng)全部運(yùn)出施工范圍之外，運(yùn)至規(guī)定的主料場堆放。 開挖中若遇地下水滲流時(shí)，采取有效的疏導(dǎo)和保護(hù)措施。二、砼墊層在建基面驗(yàn)收合格，為便于綁扎鋼筋和支立模板，先澆筑墊層砼。澆 筑時(shí)應(yīng)振搗密實(shí)，表面應(yīng)平整，四邊超出水下墻底板10cm，以方便模板施 工。三、鋼筋工程1、鋼筋在制作場地加工制作成型，鋼筋凈尺寸偏差應(yīng)控制在土 10mm 范圍內(nèi)。墻體和立柱豎向鋼筋采用電渣壓力焊，其他部位連接筋采用閃光 對焊和搭接單雙面焊，鋼筋按

12、規(guī)格、型號分類堆放，符合規(guī)范要求。2、電渣壓力焊：焊接夾具的上下鉗口應(yīng)夾緊于上、下鋼筋上，鋼筋 一經(jīng)夾緊不得晃動(dòng)；引弧可采用直接引弧法，或鐵絲圈（焊條芯）引弧法; 接頭焊畢，敲去渣殼后，四周焊包凸出鋼筋表面的高度不小于4mm。3、閃光對焊：表面沒有裂紋和明顯的燒傷，接頭軸線如有偏心，其 偏移不得大于鋼筋直徑的0. 1倍，并不得大于2mm，外觀檢查不合格的接 頭，應(yīng)剔除重焊。4、搭接焊：單面焊焊縫不得小于10d，雙面焊不得小于5d，焊縫高 度應(yīng)為被焊鋼筋直徑的0.25倍，且不小于4mm，焊縫寬度應(yīng)為被焊鋼筋直 徑的0.7倍，且不小于10mm，搭接焊接頭宜位于一條直線上。5、鋼筋安裝的偏差：長度偏

13、差為1/2凈保護(hù)層厚度，保護(hù)層厚度局 部偏差為1/4凈保護(hù)層厚度，同一排受力鋼筋間距局部偏差為0.1倍 間距。6、鋼筋綁扎：同一截面接頭底板不宜超過50%，墻體不宜超過1/3， 鋼筋交叉點(diǎn)的鏈接按50%間隔綁扎，外圍鋼筋網(wǎng)交叉應(yīng)逐點(diǎn)綁扎。7、兩層鋼筋網(wǎng)中間用馬蹄筋支撐固定。四、模板工程1、模板施工一般程序2、模板采用P6015和P1015進(jìn)行組合，在P1015鋼模板上打眼，模 板拉桿橫向間距為0.75m，縱向間距為0.7m。選用對拉螺栓的直徑為M14。3、模板安裝（1）模板安裝前，必須按設(shè)計(jì)圖紙測量放樣；（2）模板安裝過程中，必須經(jīng)常保持足夠的臨時(shí)固定設(shè)施，以防傾 覆；（3）模板與砼接觸面，以

14、及各模板接縫處，必須平整密合，以保證 砼表面的平整度和砼的密實(shí)性；（4）分層施工時(shí)，應(yīng)逐層校正下層偏差，模板下端不應(yīng)錯(cuò)臺；（5）模板的面板應(yīng)脫模劑，但應(yīng)避免脫模劑污染或浸蝕鋼筋和砼；（6）砼澆筑過程中，必須安排專人負(fù)責(zé)經(jīng)常檢查、調(diào)整模板的形狀 及位置，使其與設(shè)計(jì)線的偏差不超過模板允許偏差絕對值的1.5倍。4、模板拆除與維護(hù)（1）側(cè)模板拆除時(shí)要保證砼表面和棱角不受損壞，底模，當(dāng)構(gòu)件跨 度不大于4m時(shí)，砼強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)值50%方可拆除模板；當(dāng)構(gòu)件跨度大于 4m時(shí)，砼強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)值75%方可拆除模板；（2）拆下的模板應(yīng)及時(shí)清理、維修。五、砼工程砼采用攪拌站拌和，罐車運(yùn)輸，輸送泵入倉。1、砼施工縫處理（

15、1）砼收倉面應(yīng)澆筑平整，在其抗壓強(qiáng)度尚未達(dá)到2.5MPa前，不得 進(jìn)行下道工序的倉面準(zhǔn)備工作；（2）砼施工縫面應(yīng)無乳皮，微露粗砂；新老砼接縫處應(yīng)鋪設(shè)水泥砂漿、小級配砼或同強(qiáng)度等級的富砂 漿砼，保證新老砼施工縫面結(jié)合良好。2、砼鋪設(shè)及胚層厚度砼澆筑采用平鋪法或臺階法，按一定厚度、次序、方向、分層 進(jìn)行，澆筑面要平整，臺階法施工的臺階寬度不小于2m；砼澆筑胚層厚度，一般為3050cm。3、砼平倉及振搗入倉的砼應(yīng)及時(shí)平倉振搗，不得堆積。倉內(nèi)若有粗骨料堆疊時(shí)， 應(yīng)均勻地分布至砂漿較多處，但不得用水泥砂漿覆蓋，以免造成蜂窩；砼應(yīng)先平倉后振搗，嚴(yán)禁以振搗代替平倉。振搗時(shí)間以砼骨料 不再顯著下沉，并開始泛漿

16、為準(zhǔn)，應(yīng)避免欠振或過振；振搗器應(yīng)快插慢拔；振搗器宜垂直按順序插入砼，如略有傾斜，則傾斜方向應(yīng)保持 一致，以免漏振；振搗時(shí)，應(yīng)將振搗器插入下層砼5cm左右；嚴(yán)禁振搗器碰撞模板、鋼筋及預(yù)埋件。4、砼澆筑注意事項(xiàng)澆筑砼前，將模板內(nèi)的雜物和鋼筋上的油污清理干凈，模板充 分濕潤，但不能有積水；砼澆筑過程中，嚴(yán)禁在倉面加水；砼澆筑時(shí)，自由傾落高度不能超過2m，當(dāng)澆筑高度較高時(shí)，采 用軟管下料；砼和易性較差時(shí)，必須采取加強(qiáng)振搗等措施;倉內(nèi)的泌水必須及時(shí)排除，應(yīng)避免外來水進(jìn)入倉內(nèi)，嚴(yán)禁在模 板上開孔趕水，帶走灰漿；應(yīng)隨時(shí)清除粘附在模板、鋼筋和預(yù)埋件表面的砂漿；如局部初凝，但未超過允許面積，則在初凝部位鋪水泥砂

17、漿或 小級配砼后方可繼續(xù)澆筑；5、砼養(yǎng)護(hù)砼養(yǎng)護(hù)采用澆水養(yǎng)護(hù)，一般在砼澆筑完成后1218小時(shí)內(nèi)進(jìn)行，養(yǎng) 護(hù)時(shí)間不得少于14天，澆水次數(shù)應(yīng)保持砼處于潤濕狀態(tài)。六、漿砌石施工1、材料準(zhǔn)備砌石材質(zhì)堅(jiān)實(shí)堅(jiān)硬，無風(fēng)化剝落層或裂紋，砌體表層的石料必 須具有一個(gè)可作砌筑表面的平整面。料石厚度不小于20cm，用于擋墻外層 的粗料石，必須棱角分明、各面平整。砂：砌筑砂漿采用中粗砂、粒徑為0.155mm，細(xì)度模數(shù)為2.2 3.0。砂漿材料：砂漿嚴(yán)格按施工圖紙規(guī)定的強(qiáng)度和施工和易性要求， 由試驗(yàn)室出具的配合比通知單進(jìn)行配制。在施工中嚴(yán)格掌握配料量，配料 的稱量允許誤差：水泥為2%，砂為3，水為1%。砂漿采用機(jī)械拌和，

18、罐車運(yùn)到施工現(xiàn)場。砂漿隨拌隨用。在運(yùn) 輸中發(fā)生離析的砂漿，砌筑前應(yīng)重新拌和，已初凝的砂漿不得使用。2、砌筑方法(1)鋪漿(座漿)鋪漿厚度為設(shè)計(jì)灰縫厚度的1.5倍，厚約35cm，隨鋪漿隨砌石，有 利于灰縫座實(shí)。毛石砌體，要求逐塊座漿，逐塊安砌，避免形成空洞，縫 隙需用砂漿填塞飽滿，較大空隙應(yīng)采用碎石填塞，不得無漿直接貼靠，嚴(yán) 禁先堆砌石后下砂漿。（2）擺放石料在已座漿的砌筑面上，擺放洗凈濕潤的石料，并用鐵錘敲擊石面，使 座漿開始溢出為度，上下層砌石錯(cuò)縫砌筑，除最下一層（即第一層）塊石 須大面朝下外，上面的塊石不一定必須大面朝下，宜做到犬牙交錯(cuò)，搭接 緊密即可，必要時(shí)，應(yīng)設(shè)置拉結(jié)石，不得采用外面?zhèn)?/p>

19、立石塊，中間填心的 方法，不得有空縫，在砌下層石塊時(shí)，同時(shí)考慮上層塊石如何接砌，靠外 側(cè)選用，表面較平整，尺寸大致一致的塊石砌筑。（3）豎縫灌漿石料擺放就位后，及時(shí)進(jìn)行豎縫灌漿，插搗密實(shí)。漿砌石砌筑時(shí)應(yīng)整 段均衡上升，相鄰坡架之間高度差不得超過50 mm。此外，砌體的結(jié)構(gòu)尺 寸和位置，必須符合施工圖紙規(guī)定，表面偏差不得大于15mm。（4）勾縫處理水泥采用普通硅酸鹽水泥，砂采用細(xì)砂，水灰比控制1 ：11:2之間。 漿砌石外側(cè)勾凸縫，塊石砌筑時(shí)預(yù)留23cm深的凹槽，勾縫前灰刀將塊 石表面清洗干凈，勾縫順序由上而下，先勾水平縫，后勾立體縫，灰縫處 用清水潤濕，勾縫砂漿的標(biāo)號比砌體砂漿標(biāo)號高一號，勾縫

20、形狀為凸縫弧 形，形狀基本一致，力求美觀、勻稱，塊石形態(tài)突出，表面平整。勾縫砂 漿嚴(yán)禁與砌體砂漿混用，單獨(dú)拌制。3、養(yǎng)護(hù)般氣溫條件下，在砌完后的1012h以內(nèi)，灑水養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不 少于14d；溫度較低時(shí)必須采取保溫措施。七、止水帶施工方法1、止水帶不得長時(shí)間露天曝曬，防止雨淋，勿與污染性強(qiáng)的化學(xué)物 質(zhì)接觸。2、在運(yùn)輸和施工中。防止機(jī)械、鋼筋損傷止水帶。3、施工過程中，止水帶必須可靠固定，避免在澆筑砼時(shí)發(fā)生位移， 保證止水帶在砼中的正確位置。4、固定止水帶的方法：用6鋼筋做成U型卡固定止水帶，間距為 50cm。5、止水帶粘接采用冷粘接。八、砌磚工程1、材料要求磚的幾何尺寸、強(qiáng)度標(biāo)號必須符合設(shè)計(jì)

21、圖紙要求；砌磚砂漿必須拌合均勻，水泥、砂、水的物理性質(zhì)必須符合施工規(guī) 范要求，砂漿的保水性要良好。砂漿的配合比要經(jīng)試驗(yàn)確定。水泥、減水劑等外加劑的用量要求其 配料精確，誤差控制在2%以內(nèi)；砂、粉煤灰等配料控制在5%以內(nèi)。2、砌體工程操作程序彈線一找平一立皮數(shù)桿一排磚一盤角一拉線一砌筑一勾縫砌筑時(shí)應(yīng)嚴(yán)格保證質(zhì)量，四大角必須立皮數(shù)桿，做到橫平豎直，砂漿 飽滿，組砌合理，灰縫均勻，接槎可靠，對不同層次砌體砂漿標(biāo)號要認(rèn)真 交底，不能混淆。施工中必須做到以下幾點(diǎn)：.先用水將磚濕潤，多孔磚保證其含水量為10%15%。不能使用干 磚進(jìn)行砌筑。.砌筑前應(yīng)先將樓地面按標(biāo)高找平，然后按設(shè)計(jì)圖紙放出墻體軸線， 并立

22、好皮數(shù)桿。.砌體的轉(zhuǎn)角處和交接處應(yīng)同時(shí)砌筑，對不能同時(shí)砌筑而必須留槎 的位置，應(yīng)留成斜槎，并加設(shè)連接筋。.墻與構(gòu)造柱的連接應(yīng)沿墻高500mm設(shè)置26水平拉結(jié)筋，每邊伸 入墻內(nèi)不少于1000mm，磚墻應(yīng)砌成踏步槎，每一踏步高不超過1200mm。.寬度小于1m的窗間墻，應(yīng)選用整磚砌筑。半磚墻、寬度小于1m 的窗間墻，梁下及其左右各500mm的范圍內(nèi)，門窗洞口兩側(cè)180mm和轉(zhuǎn)角 處430mm范圍內(nèi)均不得留置腳手架孔洞。第四章施工部署一、施工倉位劃分廠房下部結(jié)構(gòu)尺寸大、孔洞多、受力條件復(fù)雜，必須分層分塊進(jìn)行澆 筑，合理的分層分塊是消減溫度應(yīng)力，防止或減少砼裂縫，保證砼施工質(zhì) 量和結(jié)構(gòu)整體性的重要措施

23、。水下墻砼共分7倉，立柱與聯(lián)系梁砼共分3 倉，退水閘砼共分4倉，尾水池及陡坡段分8倉。分層分塊原則：1、根據(jù)結(jié)構(gòu)特點(diǎn)、形狀及應(yīng)力情況進(jìn)行分層分塊，避免在應(yīng)力集中、 結(jié)構(gòu)薄弱部位分縫；2、采用錯(cuò)縫分塊時(shí)，必須采取措施，防止豎直施工縫張開后向上、 向下繼續(xù)延伸。3、分層厚度根據(jù)結(jié)構(gòu)特點(diǎn)和溫度控制要求確定?；A(chǔ)約束力區(qū)一般為1-2m，結(jié)束區(qū)以上可以適當(dāng)加厚；墩、墻側(cè)面可以散熱，分層可以厚些;4、根據(jù)砼澆筑能力和溫度控制的要求確定分塊面積大小，塊體的長 寬比不要過大；5、分層分塊要考慮施工方便；二、施工順序1、水下墻施工順序：施工準(zhǔn)備一測量放線一基坑土石方開挖一墊層 砼一水下墻底板鋼筋砼（澆筑高程27

24、66.31m，澆筑高度1m） 一澆筑高程 2767.11m，澆筑高度0.8m一澆筑高程2768.51m，澆筑高度1.4m一澆筑高 程2769.66m，澆筑高度1.15m一澆筑高程2771.75m，澆筑高度2.09m一澆 筑高程2773.55m，澆筑高度1.8m一澆筑高程2775.15m，澆筑高度1.6m。2、立柱與連系梁施工順序：立柱與連系梁（澆筑高程2777.75m，澆 筑高度2.6m） 一立柱與連系梁（澆筑高程2782.25m，澆筑高度4.5m） 一 立柱與連系梁（澆筑高程2784.85m，澆筑高度2.6m）。3、退水閘施工順序：閘底板砼（澆筑高程2768.11m，澆筑高度0.9m） 一閘

25、墩砼（澆筑高程2770.61m，澆筑高度2.5m） 一閘墩砼（澆筑高程 2775.17m，澆筑高度4.56m）-X作平臺砼（澆筑高程2775.97m，澆筑高 度 0.8m）。4、尾水池及陡坡段施工順序：尾水池側(cè)墻底座砼（澆筑高程2768.11m， 澆筑高度1.0m） 尾水池底板砼（澆筑高程2768.11m，澆筑高度0.3m） 一側(cè)墻砼（澆筑高程2774.47m，澆筑高度6.36m） 一側(cè)墻砼（澆筑高程 2775.97m，澆筑高度1.5m） 一陡坡段側(cè)墻底座砼一陡坡底板砼一陡坡段側(cè) 墻砼（澆筑高程2773.00m，澆筑高度04.89m） 一陡坡段側(cè)墻砼（澆筑 高程2775.97m，澆筑高度2.9

26、7m）三、材料供應(yīng)現(xiàn)場技術(shù)人員根據(jù)施工圖紙?zhí)崆疤岢霾牧霞鞍氤善沸栌糜?jì)劃，同時(shí)參 照施工進(jìn)度計(jì)劃，作出分批供應(yīng)到場計(jì)劃，以保證施工過程的連續(xù)性。材 料采購部門應(yīng)出具需購買材料技術(shù)說明書和質(zhì)量證明書，以避免不合格產(chǎn) 品進(jìn)場。第五章施工進(jìn)度計(jì)劃一、施工計(jì)劃依據(jù)施工實(shí)際情況，計(jì)劃于2013年6月14日開工，至2013年10月 20日停工，今年完成主體工程，剩余機(jī)泵安裝、砌體及裝飾工程明年完成。1、基坑土石方開挖2013年6月14日6月23日10天2、墊層砼2013年6月24日6月25日2天3、水下墻底板砼2013年6月26日7月5日10天4、2775.15m以下墻體砼2013年7月6日9月5日62天；

27、5、立柱與連系梁2013年9月6日10月20日45天；6、退水閘砼2013年8月1日9月20日51天；7、門槽二期砼2013年9月21日10月10日20天；8、閘門及啟閉機(jī)安裝2013年10月11日10月20日20天；9、尾水池及陡坡段2013年8月11日10月10日61天；10、尾水出口段漿砌石2013年9月1日10月20日50天。二、工期保證措施本工程由于開工遲，工期緊張，特制定以下措施加以保證：1、本項(xiàng)目部在設(shè)備配備、勞動(dòng)力組織、材料計(jì)劃等方面合理安排。2、在項(xiàng)目內(nèi)部建立責(zé)任承包激勵(lì)機(jī)制，充分調(diào)動(dòng)各級人員的積極性。3、發(fā)揮設(shè)備優(yōu)勢，提高機(jī)械化施工的程度，提高工作效率，施工前 保證完好的機(jī)

28、械設(shè)備能按時(shí)到位。4、做好宣傳發(fā)動(dòng)工作，節(jié)假日不休息，保證必要的工作時(shí)間。5、做好材料計(jì)劃和用款計(jì)劃，保證生產(chǎn)所需的各項(xiàng)材料及時(shí)供應(yīng)至 現(xiàn)場。第六章資源配置一、施工主要機(jī)械設(shè)備配置計(jì)劃根據(jù)本工程特點(diǎn)，擬定本工程投入配套的施工機(jī)械設(shè)備，確保本工程 的優(yōu)質(zhì)、高效、按期完成，擬投入的主要機(jī)械設(shè)備詳見下表:主要機(jī)械設(shè)備表序號設(shè)備名稱型號/規(guī)格單位數(shù)量備注1砼攪拌站0.75m3套12砼攪拌車3m3輛23砼輸送泵HBT.60臺14軟軸式插入振搗棒70臺45軟軸式插入振搗棒50臺46電焊機(jī)臺27裝載機(jī)3m3臺18挖掘機(jī)1m3臺29自卸汽車20T輛610鋼筋彎曲機(jī)臺111鋼筋切斷機(jī)機(jī)臺112離心泵6 寸臺21

29、3潛水泵4 寸臺4二、施工勞動(dòng)力配置計(jì)劃根據(jù)本項(xiàng)目施工總進(jìn)度計(jì)劃及施工強(qiáng)度的需要。結(jié)合施工方案組織特點(diǎn)，分批分期組織人員進(jìn)場，施工人員詳見下表：勞動(dòng)力配置計(jì)劃表序號工種人數(shù)備注1現(xiàn)場管理人員22測量工13實(shí)驗(yàn)人員14模板、架子工65鋼筋工156砼澆筑工127駕駛員88電焊工29電工110抽水工311砼泵工1負(fù)責(zé)砼泵維護(hù)，開機(jī)12質(zhì)檢人員113專職安全員1第七章 第九章 質(zhì)量、安全、環(huán)保的措施、質(zhì)量保證體系1、質(zhì)量管理組織機(jī)構(gòu)圖（見圖1）2、質(zhì)量管理體系的實(shí)施項(xiàng)目部各部門及工區(qū)根據(jù)自己的部門職責(zé)和質(zhì)量管理職責(zé)行使質(zhì)量 管理職能，構(gòu)成質(zhì)量管理體系。行使相應(yīng)權(quán)利，承擔(dān)相應(yīng)責(zé)任的部門或工作人員根據(jù)質(zhì)量

30、崗位責(zé)任 制度、施工復(fù)測制度、技術(shù)交底制度、材料檢驗(yàn)制度進(jìn)行施工前 質(zhì)量控制；根據(jù)質(zhì)量崗位責(zé)任制度、工程三檢制度、質(zhì)量巡檢制度 與盯倉制度、隱蔽工程檢查制度進(jìn)行施工過程質(zhì)量控制；根據(jù)抽樣 制度、工程質(zhì)量事故處理制度、工程質(zhì)量獎(jiǎng)懲制度進(jìn)行施工后質(zhì)量 控制。圖1質(zhì)量管理組織機(jī)構(gòu)專職質(zhì)安員試驗(yàn)室綜合部測量隊(duì)施工員3、為了確保工程施工質(zhì)量達(dá)到現(xiàn)場施工及驗(yàn)收規(guī)范的標(biāo)準(zhǔn)，并為爭 創(chuàng)優(yōu)質(zhì)工程打下良好基礎(chǔ)，必須建立行之有效的質(zhì)量保證體系，把質(zhì)量保 證活動(dòng)系統(tǒng)化、標(biāo)準(zhǔn)化、制度化，對整個(gè)工程實(shí)現(xiàn)全面的質(zhì)量管理和控制。4、根據(jù)項(xiàng)目部質(zhì)量保證體系的要求，結(jié)合本工程的實(shí)際情況，建立 由項(xiàng)目經(jīng)理領(lǐng)導(dǎo)的質(zhì)量管理機(jī)構(gòu)，使整個(gè)

31、質(zhì)量保證體系協(xié)調(diào)運(yùn)作，工程的 質(zhì)量始終處于受控狀態(tài)。5、實(shí)行目標(biāo)管理，進(jìn)行目標(biāo)分解，按單位工程及分部分項(xiàng)工程落實(shí) 到責(zé)任部門和人員，除項(xiàng)目部質(zhì)量監(jiān)督部門和項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人外，現(xiàn)場另 安排專職質(zhì)監(jiān)員跟班作業(yè)，分別對模板制作安裝、鋼筋綁扎、砼澆筑等施 工作業(yè)進(jìn)行跟蹤監(jiān)控，并嚴(yán)格按照項(xiàng)目部質(zhì)量保證體系文件規(guī)定，使項(xiàng)目 各部門到各施工班組，層層落實(shí)質(zhì)量職責(zé)，明確質(zhì)量責(zé)任。二、保證質(zhì)量的技術(shù)措施在全體員工中不斷強(qiáng)化質(zhì)量意識，實(shí)行全員質(zhì)量管理，嚴(yán)格執(zhí)行各項(xiàng) 規(guī)章制度，把質(zhì)量作為企業(yè)生存和發(fā)展的頭等大事抓緊抓好。（一）質(zhì)量目標(biāo)按照設(shè)計(jì)文件要求，確保工程質(zhì)量達(dá)到優(yōu)良。1、項(xiàng)目經(jīng)理部與各作業(yè)班共同制定全部工程創(chuàng)優(yōu)

32、規(guī)劃，制定目標(biāo)， 提出要求，明確任務(wù)，落到實(shí)處。2、各作業(yè)班制定本項(xiàng)工程創(chuàng)優(yōu)措施和分期實(shí)施計(jì)劃，落實(shí)任務(wù)，找 準(zhǔn)關(guān)鍵，確保質(zhì)量全優(yōu)。3、各作業(yè)班要根據(jù)自己的創(chuàng)優(yōu)任務(wù)擬訂項(xiàng)目工程具體實(shí)施計(jì)劃，責(zé) 任到人，嚴(yán)格要求，全員保證，精益求精。（二）保證質(zhì)量的主要措施1、嚴(yán)格按照施工圖紙和施工技術(shù)規(guī)范的要求進(jìn)行施工，并認(rèn)真按項(xiàng) 目部質(zhì)量體系文件運(yùn)作，嚴(yán)格抓好施工過程中產(chǎn)品和工藝質(zhì)量的控制。2、需經(jīng)配制或加工后使用的材料，應(yīng)事先進(jìn)行驗(yàn)收工作，確定施工 工藝參數(shù)，并在施工中嚴(yán)格按工藝參數(shù)進(jìn)行控制。3、砼運(yùn)到現(xiàn)場后，應(yīng)對砼進(jìn)行驗(yàn)收，砼的塌落度及和易性是否滿足 要求，驗(yàn)收工作應(yīng)認(rèn)真迅速，通常應(yīng)在5分鐘左右完成。4

33、、各單元工程施工前，施工員應(yīng)對作業(yè)班組進(jìn)行技術(shù)交底，質(zhì)量交 底，明確單元工程質(zhì)量要求以及操作時(shí)應(yīng)注意的事項(xiàng)。5、在單元工程施工過程中，施工員應(yīng)根據(jù)施工與驗(yàn)收規(guī)范的要求隨 時(shí)檢查單元工程質(zhì)量，工程施工中嚴(yán)格執(zhí)行三檢制（自檢、互檢和交接檢）， 檢驗(yàn)不合格的要求進(jìn)行整改，然后再進(jìn)行復(fù)檢，直到合格為止。6、施工員對負(fù)責(zé)的單元工程質(zhì)量進(jìn)行檢查，確認(rèn)達(dá)到質(zhì)量要求的應(yīng) 及時(shí)填寫單元工程質(zhì)量評定表，質(zhì)檢員在收到施工員送交單元工程 質(zhì)量評定表后，及時(shí)對該單元工程質(zhì)量進(jìn)行檢驗(yàn)并評定單元工程的質(zhì)量 等級。7、做為成品保護(hù)，下道工序的操作者即為上道工序的成品保護(hù)者， 后續(xù)工作不得以任何借口損壞前一道工序的產(chǎn)品。8、質(zhì)

34、檢員對工程的質(zhì)量檢查和評定按照有關(guān)規(guī)定進(jìn)行。9、分部工程完成后，由項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人組織對該分部工程質(zhì)量的評 定，并由質(zhì)檢員核定。10、單位工程完成后，由項(xiàng)目資料員整理全部工程技術(shù)資料，并填寫 質(zhì)量保證資料核查表，簽字蓋章后送監(jiān)理單位、業(yè)主進(jìn)行核定。11、及時(shí)準(zhǔn)確地收集質(zhì)量保證資料，并做好整理歸檔工作，為整個(gè)工 程積累原始準(zhǔn)確的質(zhì)量檔案。三、安全生產(chǎn)管理措施1、安全組織措施結(jié)合工程劃分的區(qū)段以及工程的規(guī)模，決定成立以項(xiàng)目經(jīng)理為首的安 全生產(chǎn)管理小組，各生產(chǎn)班組設(shè)兼職安全員從事安全情況監(jiān)督與反饋信息 工作，從而建立一套完整有效的管理體系。安全生產(chǎn)小組每星期活動(dòng)一次，進(jìn)行安全檢查，發(fā)現(xiàn)隱患，及時(shí)整改。

35、 專職安全員和兼職安全員的職責(zé)要嚴(yán)格管理。2、安全管理制度建立以項(xiàng)目經(jīng)理為項(xiàng)目安全生產(chǎn)第一責(zé)任人，下至項(xiàng)目副經(jīng)理、項(xiàng)目 安全部門、專職安全員、班組長、生產(chǎn)工人的安全管理網(wǎng)絡(luò)。每個(gè)人在網(wǎng) 絡(luò)中都有明確的職責(zé)，項(xiàng)目經(jīng)理是項(xiàng)目安全生產(chǎn)第一責(zé)任人，各班組長負(fù) 責(zé)該班的安全工作，專職安全員協(xié)助項(xiàng)目安全副經(jīng)理工作，這樣就形成了 人人注意安全，人人管安全的齊抓共管的局面。在這一套管理模式下，我們對其中的每個(gè)成員規(guī)定了各自在安全生產(chǎn) 管理上的職責(zé)，即制訂了上至項(xiàng)目經(jīng)理、下至作業(yè)工人的安全生產(chǎn)責(zé)任制。安全宣傳制與教育是防止職工產(chǎn)生不安全行為，減少人為失誤的重要 途徑，制定了安全教育制度，包括三級安全教育制度、日常安全教育制度 以及特種作業(yè)人員安全教育制度。消除安全隱患是保證安全生產(chǎn)