熱處理安全檢查表-內、外熱式電極鹽浴爐安全檢查表精選

1、熱處理平安檢查表/內、外熱式電極鹽浴爐平安檢查表 內、外熱式電極鹽浴爐平安檢查表 說明 去除鹽浴爐爐面凝固鹽層，特別是需擊碎凝固鹽層時，不能忽略大意。一定要帶好有機玻璃罩，小心慢擊，以防溶鹽擊傷人。 1 設備檢查 1.1 爐殼要用角鋼和鋼板焊接，爐底應有工字鋼支承整個爐子，防止爐殼直截了當對地傳熱。 1.2 爐殼清潔完好，標牌及鹽液指示線明晰。 1.3 外熱式爐襯由耐火材料和保溫材料組成。外殼溫度不大于60。 1.4 外熱式鹽浴爐必須裝有爐蓋。 1.5 爐蓋應略大于坩堝直徑，不得使用小爐蓋。 1.6 爐蓋應用鑄鐵鑄成，無裂紋等缺陷。 1.7 爐蓋由兩扇結合而成，加熱時關閉緊密、開、關靈敏。 1

2、.8 內熱式爐膽應由鋼板密焊應平坦、無裂紋等缺陷。大型鹽浴爐的爐膽四周用角鋼包焊， 以免爐膽破裂漏鹽。 1.9 側埋式鹽浴爐，爐膽后面應開有兩個孔，以防電極與爐膽接觸短路。 1.10 爐膽上沿應焊有吊環(huán)。 1.11 頂埋式電極鹽浴爐爐膽與電極之間的間隔不小于65mm。 1.12 坩堝要用標準粘土磚或高鋁磚砌筑。 1.13 坩堝內融鹽的高度不得超過指示線，對舊爐子操縱在爐口水平下50100mm處，對 深井式爐應比爐口水平面低100mm以上。 1.14 外熱式爐坩堝直徑最大不得大于400mm。 1.15 坩堝的外沿寬度不小于50mm。 1.16 爐面板應為鑄鐵板，分片拼用，結實地卡在爐體上。 1.

3、17 爐面板的厚度不小于3040mm，下墊石棉板，防止散熱。 1.18 內熱式爐電極應用低碳鋼。深井式爐用耐熱鋼或不銹鋼。 1.19 電極引入爐子方法采納側埋式或頂埋式。 1.20 電極與砌磚的接觸面應刨平，以防漏鹽。 1.21 三相電極鹽爐確保三相電流平衡，爐溫均勻。 1.22 電極柄部與匯流排連接處刨光鍍銅，保持接觸良好。 1.23 電極柄與爐膽接觸處墊耐溫絕緣材料，防止短路。 1.24電極與坩堝底部的間隔應為5080mm，防止金屬渣堆積、電極短路。 1.25 匯流排接觸良好。 1.26 內熱式爐用低壓大電流變壓器，初級電壓380V或220V，次級電壓在36V以下，變 壓器功率大于爐子功率

4、（1020）%。 1.27 變壓器調檔機構保持良好，一律不得帶電調檔（有電抗器的除外）。 1.28 變壓器與爐體的間距為11.5m。 1.29 內熱式爐的爐體、變壓器、電箱等要有保護接地（零）。 1.30 保持接地（零）線強度足夠，連接可靠、接觸良好。 1.31 接線端子應設在爐殼、箱殼上既易見不易碰觸的地點。有明顯標志，導電良好、并通過防腐蝕處理。 1.32 啟動電阻的引入棒與電極接觸良好。 1.33 啟動電阻與電極之間保持3050mm的間距，以防短路。 1.34 內熱式爐要用01600的電子電位差計。 1.35 熱電偶外管為耐熱鋼管，禁用瓷管。 1.36 熱電偶在坩堝內不得靠近電極熱電偶外

5、表無麻 1.37 點、泡沫、部分直徑變細或腐蝕、老化等現象。 1.38 熱電偶分度號、補償導線、電線等符合電子電位差計要求。 1.39 外熱式爐有兩根熱電偶，一根插入坩堝，另一根從爐側插入爐膛。 1.40 為防止大量漏鹽燒壞電阻絲，應設有流鹽孔，孔出口處有活動小蓋板，減少熱損失。 1.41 內熱式爐應設有抽風裝置，安裝在爐口側面。 1.42 抽風管道無破損。 1.43 匯流排應設有防護罩，防止其它導電體碰電極柄引起短路。 1.44 爐子使用完畢后，應立即切斷電源。 2 行為檢查 2.1 爐于運轉時，打開電動機抽風，用畢關閉電動機。 2.2 爐面判罪層和風口附近的污物應及時去除（擊碎），防止鹽爆出。 2.3 入爐的工件、工具、夾具和掛具均應單調無水。 2.4 調理電流時，應先將變壓器斷電。 2.5 工件應捆扎牢靠。萬一掉入爐內時，應立即斷電撈取。 2.6 添加鹽類及脫氧劑，需烘烤后緩慢參加。 2.7 中溫爐每班脫氧，撈清一次。高溫爐連續(xù)工作4h即脫氧。 2.8 每次停爐前檢查輔助電極是否完好、單調、放入時做到首先斷電。 3 作業(yè)環(huán)境 3.1 內熱式、外熱式爐的廠房