佳通輪胎廠實(shí)習(xí)報(bào)告

1、佳通輪胎廠實(shí)習(xí)報(bào)告佳通輪胎廠實(shí)報(bào)告一. 實(shí)目的通過(guò)這次實(shí)活動(dòng)，可以了解工廠的生產(chǎn)流程，生產(chǎn)線布局和技術(shù)裝備。鞏固我所學(xué)的工商企業(yè)管理專業(yè)知識(shí)，使研究和實(shí)踐相結(jié)合，加深對(duì)未來(lái)企業(yè)的了解，鍛煉與培養(yǎng)我們的觀察，分析問(wèn)題以及搜集和整理技術(shù)資料等方面的能力，豐富自己的實(shí)踐及社會(huì)經(jīng)驗(yàn)，拓寬自己的視野，二. 實(shí)地點(diǎn)佳通輪胎銀川分公司三. 實(shí)內(nèi)容通過(guò)我們的參觀和研究，了解整個(gè)企業(yè)的運(yùn)作模式，以及各個(gè)組成門(mén)的協(xié)調(diào)工作，查看他們的績(jī)效評(píng)估模式，了解他們的市場(chǎng)地位，感悟他們的企業(yè)文化四. 實(shí)時(shí)間2015年10月18日 五. 實(shí)單位的歷史發(fā)展及規(guī)模佳通輪胎是中國(guó)最大的高品質(zhì)輪胎的制造商和供應(yīng)商，總位于上海。在中國(guó)五

2、個(gè)戰(zhàn)略性城市擁有七家工廠，擁有國(guó)際級(jí)的優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品和成本競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)， 2003年1月01日佳通集團(tuán)與銀川橡膠廠合資組建了銀川佳通輪胎有限公司和銀川佳通長(zhǎng)城輪胎有限公司 ，這將擴(kuò)大佳通輪胎在西北地區(qū)的產(chǎn)能。佳通輪胎采用多品牌策略，以完整、優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品系列滿足市場(chǎng)需求，以北美和歐洲為主要海外市場(chǎng)， 產(chǎn)品暢銷全球100多個(gè)國(guó)家和地區(qū)。這些都使得佳通輪胎能在輪胎制造行業(yè)內(nèi)躋身世界前十二強(qiáng)六. 實(shí)過(guò)程首先我們?cè)谄髽I(yè)領(lǐng)導(dǎo)和講解員的熱情帶領(lǐng)下進(jìn)入了車間 。 第一道工序：企業(yè)的密煉車間，密煉工序就是把碳黑、天然/合成橡膠、油、添加劑、促進(jìn)劑等原材料混合到一起，在密煉機(jī)里進(jìn)行加工，生產(chǎn)出“膠料”的過(guò)程，但是車間的氣味很

3、第二道工序：序就是膠件準(zhǔn)備工序。膠件準(zhǔn)備工序包括6個(gè)主要工段。在這個(gè)工序里，工段一：擠出膠料喂進(jìn)擠出機(jī)頭，從而擠出不同的半成品膠件：胎面、胎側(cè)/子口和三角膠條。工段二：壓延 。原材料簾線穿過(guò)壓延機(jī)并且簾線的兩面都掛上一層較薄的膠料，最后的成品稱為“簾布”。原材料簾線主要為尼龍和聚酯兩種。工段三：胎圈成型 。胎圈是由許多根鋼絲掛膠以后纏繞而成的。用于胎圈的這種膠料是有特殊性能的，當(dāng)硫化完以后，膠料和鋼絲能夠緊密的貼合到一起。工段四：簾布裁斷 。在這個(gè)工序里，簾布將被裁斷成適用的寬度并接好接頭。簾布的寬度和角度的變化主要取決于輪胎的規(guī)格以及輪胎結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)的要求。工段五：貼三角膠條 。在這個(gè)工序里，擠

4、出機(jī)擠出的三角膠條將被手工貼合到胎圈上。三角膠條在輪胎的操作性能方面起著重要的作用。工段六：帶束層成型。這個(gè)工序是生產(chǎn)帶束層的。在錠子間里，許多根鋼絲通過(guò)穿線板出來(lái)，再和膠料同時(shí)穿過(guò)口型板使鋼絲兩面掛膠。掛膠后帶束層被裁斷成規(guī)定的角度和寬度。寬度和角度大小取決于輪胎規(guī)格以及結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)的要求。所有的膠件都將被運(yùn)送到“輪胎成型”工序，備輪胎成型使用。工序一：輪胎成型工序 。輪胎成型工序是把所有的半成品在成型機(jī)上組裝成生胎，這里的生胎是指沒(méi)經(jīng)過(guò)硫化。生胎經(jīng)過(guò)檢查后，運(yùn)送到硫化工序。 大，我就注意他們是怎么保護(hù)自己的，可是保護(hù)措施好像是沒(méi)有。 將準(zhǔn)備好組成輪胎的所有半成品膠件，其中有的膠件是經(jīng)過(guò)初步組裝

5、的。工序二：硫化工序 。生胎被裝到硫化機(jī)上，在模具里經(jīng)過(guò)適當(dāng)?shù)臅r(shí)間以及適宜的條件，從而硫化成成品輪胎。硫化完的輪胎即具備了成品輪胎的外觀圖案/字體以及胎面花紋?，F(xiàn)在，輪胎將被送到最終檢驗(yàn)區(qū)域了。工序三：最終檢驗(yàn)工序。在這個(gè)區(qū)域里，輪胎首先要經(jīng)過(guò)目視外觀檢查，然后是均勻性檢測(cè)，均勻性檢測(cè)是通過(guò)“均勻性實(shí)驗(yàn)機(jī)”來(lái)完成的。均勻性實(shí)驗(yàn)機(jī)主要測(cè)量徑向力，側(cè)向力，錐力以及波動(dòng)情況的。均勻性檢測(cè)完之后要做動(dòng)平衡測(cè)試，動(dòng)平衡測(cè)試是在“動(dòng)平衡實(shí)驗(yàn)機(jī)”上完成的。最后輪胎要經(jīng)過(guò)X-光檢測(cè)，然后運(yùn)送到成品庫(kù)以備發(fā)貨工序四：輪胎測(cè)試。在設(shè)計(jì)新的輪胎規(guī)格過(guò)程中，大量的輪胎測(cè)試就是必須的，這樣才能確保輪胎性能達(dá)到政府以及配

6、套廠的要求七. 心得體會(huì)短暫的實(shí)轉(zhuǎn)眼而過(guò)，回顧實(shí)生活，我在實(shí)的過(guò)程中，既有收獲的喜悅，也有一些遺憾。喜悅的是通過(guò)觀察和研究加深了我對(duì)工商管理基本知識(shí)的理解，豐富了我的實(shí)際管理知識(shí)，使我對(duì)日常管理工作有了深層次的感性和理性認(rèn)識(shí):1，懂得了各車間要密切協(xié)調(diào)，才能保證工作的正常進(jìn)行，2質(zhì)量是企業(yè)的生命，因?yàn)檩喬サ陌踩P(guān)系到駕駛者的生命安全，他們注重對(duì)問(wèn)題輪胎的處理和修復(fù)，重重把關(guān)，3績(jī)效的評(píng)估給我的印象很深，佳通很注重對(duì)員工潛能的激發(fā)，隨處可見(jiàn)的任務(wù)目標(biāo)和獎(jiǎng)懲表，足以見(jiàn)得員工的激情，遺憾的是我的認(rèn)識(shí)僅僅停留在表面，只是在看人做，聽(tīng)人講如何做，未能夠親身感受、具體處理一些工作，但是根據(jù)我的觀察發(fā)覺(jué)他們

7、有可以改進(jìn)的地方，1各車間銜接分的的自動(dòng)化程度有待提高，目前還是人工操作，有很大的自動(dòng)化改進(jìn)空間，這樣可以提高效益降低成本，2對(duì)密煉車間的工人保護(hù)不夠，他們僅僅只是告訴工人本車間的現(xiàn)實(shí)情況，空氣難聞，影響呼吸健康，只是透明度的增加，而更應(yīng)該改進(jìn)設(shè)施，保護(hù)工人，例如。發(fā)放口罩，增加車間的通風(fēng)孔或者通風(fēng)設(shè)備，定期為為工人進(jìn)行強(qiáng)制體檢等等，相通過(guò)我的實(shí)經(jīng)歷我能學(xué)到更多，變得更加成熟。輪胎廠實(shí)報(bào)告總結(jié)一、實(shí)目的本實(shí)是在完成有關(guān)基礎(chǔ)課和分專業(yè)課的基礎(chǔ)上，到輪胎廠參觀研究，了解和深化認(rèn)識(shí)輪胎生產(chǎn)過(guò)程中原材料和配方特點(diǎn)、工藝方法、工藝控制過(guò)程和主要加工設(shè)備，從而將所學(xué)知識(shí)加以鞏固和提高。二、實(shí)要求通過(guò)定點(diǎn)觀

8、察、教師指導(dǎo)及工廠工程師講解，深入了解每一個(gè)工藝過(guò)程的基本原理、所用設(shè)備、工藝參數(shù)及容易出現(xiàn)的問(wèn)題，生產(chǎn)中常用的解決方法，實(shí)完畢后，要求能撰寫(xiě)輪胎生產(chǎn)實(shí)報(bào)告，內(nèi)容包括工藝流程圖、流程說(shuō)明、設(shè)備說(shuō)明及注意事項(xiàng)說(shuō)明等，并簡(jiǎn)談個(gè)人感受。三、實(shí)任務(wù)1、在對(duì)輪胎廠系統(tǒng)了解的基礎(chǔ)上，繪制全工廠工藝流程圖。2、了解各車間主要設(shè)備的基本結(jié)構(gòu)、工作原理、技術(shù)特征、規(guī)格等，以及對(duì)廠房建筑的要求。3、了解各車間的生產(chǎn)目的及相互之間的關(guān)系、車間技術(shù)管理情況，以及原料、半成品及成品的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)等。4、了解各工序間原材料及半成品的存放，運(yùn)輸方法。四、實(shí)內(nèi)容此分包括參觀之前理論研究的內(nèi)容及實(shí)參觀內(nèi)容。4.1輪胎基礎(chǔ)知識(shí)簡(jiǎn)介輪

9、胎有多種分類方法。按用途可分為力車輪胎、航空輪胎、轎車輪胎、載重和公共汽車輪胎、工程機(jī)械輪胎、越野汽車輪胎以及特種用途輪胎等，按有無(wú)內(nèi)胎分為有內(nèi)胎輪胎和無(wú)內(nèi)胎輪胎，按結(jié)構(gòu)，可分為斜交輪胎和子午線輪胎；對(duì)于子午胎，按胎體簾線一般可分為全鋼絲子午胎和半鋼絲子午胎。輪胎套在輪輞上，由外胎、內(nèi)胎以及墊帶組成。（1）外胎：外胎分為胎體、胎面和胎圈三分，如圖1所示。胎體由簾布層和緩沖層組成。簾布層為按一定角度貼合的多層掛膠簾布，以使外胎具有所需的強(qiáng)度和彈性，以承受輪胎使用上的復(fù)雜應(yīng)力和多次變形，并緩和外來(lái)的路面震動(dòng)和沖擊。 緩沖層位于胎體簾布層和胎面膠之間，有簾布和膠片兩種形式。胎面為輪胎同地面接觸的分，

10、分為胎冠、胎肩和胎側(cè)。胎圈主要由鋼絲圈和填充膠構(gòu)成，緊密固定在輪輞上，并承受外胎與輪輞的各種相互作用力。鋼絲圈是胎圈的基礎(chǔ)，有方形、六角形、半圓形和圓形四種斷面形式。（2）內(nèi)胎:內(nèi)胎是一個(gè)富有彈性的圓環(huán)膠筒，充氣后緊貼外胎內(nèi)腔，具有緩沖和負(fù)荷作用。要求其具有氣密性、高彈性、耐撕裂性能以及耐疲勞性能。當(dāng)然一分輪胎是沒(méi)有內(nèi)胎的，無(wú)內(nèi)胎的輪胎行駛安全性更高且能改善輪胎的緩沖性能。（3）墊帶：墊帶置于內(nèi)胎和輪輞之間，保護(hù)內(nèi)胎不受輪輞組合件的磨損。按其結(jié)構(gòu)可分為有型式、無(wú)型式和平帶式。下面說(shuō)明斜交胎和子午胎的區(qū)別。斜交胎胎體簾布層一般與徑向成48-55角，相鄰兩層簾布互相交叉排列成菱形。胎體簾布層是承受

11、內(nèi)壓、負(fù)荷、徑向力、牽引力和制動(dòng)力等的主要件，緩沖層其簾線角度通常等于或略大于胎體簾線的角度，緩沖來(lái)自胎面的沖擊負(fù)荷分散胎體所承受應(yīng)力。斜交胎結(jié)構(gòu)如圖2所示。子午線輪胎的胎體簾線角度與徑向成零度或接近零度，相鄰簾線不相交而相互平行，因而看上去像地球的子午線，故得名。這種結(jié)構(gòu)的簾線不能承受周向應(yīng)力，所以在胎面冠和胎體之間配置了起緊箍作用的帶束層（緩沖層），其通常由數(shù)層鋼絲簾布組成，簾線排列角度與徑向成70-80，因其承受較大內(nèi)壓應(yīng)力，需具備較大的強(qiáng)度。斜交胎根據(jù)不同承擔(dān)負(fù)荷的要求通常需貼合不同層數(shù)的簾布層，而子午胎胎體只有一層鋼絲簾線，其承擔(dān)復(fù)合由鋼絲的粗細(xì)決定。子午胎因胎體簾線成子午線排列，變

12、形方向與輪胎變形方向一致，能最大限度發(fā)揮簾線作用，具有扁平化的優(yōu)點(diǎn)，與地面附著性增強(qiáng)，因而操作上更加安全且舒適度提高。同時(shí)，子午胎與斜交胎比較，有更好的高速耐久性、耐刺性、低油耗、低滾動(dòng)阻力等優(yōu)點(diǎn)。但子午胎側(cè)向穩(wěn)定性較差，側(cè)向剛性比斜交胎低20%左右，所承受最大應(yīng)力也高一倍，因而胎圈區(qū)易產(chǎn)生屈撓裂口，并導(dǎo)致帶束層與胎面邊端脫層。由于拉伸應(yīng)力作用在帶束層上，帶束層邊端集聚應(yīng)力。因此子午胎較之斜交胎易出現(xiàn)胎肩和胎圈脫層。總的說(shuō)來(lái)，子午胎因其一系列優(yōu)點(diǎn)在市場(chǎng)中所占的比例越來(lái)越大，是輪胎發(fā)展的方向。斜交胎成型工藝流程圖2子午胎成型工藝流程圖3（一） 混煉中心參觀時(shí)間：2015年9月14日上午所謂煉膠工

13、藝即通過(guò)原材料加工、塑煉及混煉等工藝過(guò)程，提高膠料塑性，并將各種配劑加入膠料，以得到備用混煉膠的過(guò)程。原材料的加工過(guò)程包括切膠、烘膠及破膠等。生膠因粘度過(guò)高及均勻性較差等原因，難于加工，塑煉的作用即通過(guò)對(duì)生膠進(jìn)行一定的加工處理，提高其可塑性，以便于混煉中配合劑的混入及擠出壓延成型等操作?；鞜捈磳⑴浜蟿┡c塑煉生膠混到一起，獲得混煉膠。塑煉與混煉的對(duì)象為橡膠，橡膠分為天然橡膠和合成橡膠，其中丁基橡膠主要用于充氣輪胎的內(nèi)胎。加入到橡膠中的配劑有補(bǔ)強(qiáng)劑（如炭黑、白炭黑）、填充劑（如碳酸鈣）、防老劑（如熔點(diǎn)較高的蠟類）、軟化劑（如芳烴油）、增塑劑（如塑解劑B）、促進(jìn)劑、防焦劑及硫化體系等。煉膠工藝用到的

14、主要工藝設(shè)備有密煉機(jī)、開(kāi)煉機(jī)（該廠很少使用）及輔助設(shè)備。密煉機(jī)主要是依靠轉(zhuǎn)子的機(jī)械作用達(dá)到塑煉和混煉的目的?？梢酝ㄟ^(guò)調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)速、溫度、作用時(shí)間等改變混煉效果。輔助設(shè)備如雙螺桿擠出壓片機(jī)，膠片上行、稱重裝置?；鞜捴行挠伤膶訕菍咏M成，工藝流程及各樓層分布如圖5所示。四層為自動(dòng)加料層，即通過(guò)機(jī)械設(shè)備自動(dòng)將炭黑、大粉料、小粉料、合成橡膠等加入生產(chǎn)線，并在三樓自動(dòng)稱量。三樓除自動(dòng)稱量來(lái)自四樓的藥料外，還有集中人工稱量硫磺工序，稱量由機(jī)器完成，并由自動(dòng)記錄系統(tǒng)記錄時(shí)間、質(zhì)量等息，以便在后續(xù)工序出現(xiàn)問(wèn)題時(shí)便于檢查。生膠的塑煉也在三樓完成，生膠由機(jī)械設(shè)備自動(dòng)稱量和自動(dòng)投料，塑煉好的膠料進(jìn)入二樓下一道工序。二

15、樓為混煉車間，為二段混煉。第一段將塑煉膠、合成橡膠及大量填料混和，混煉膠在一樓經(jīng)過(guò)雙螺桿擠出壓片機(jī)成為母煉膠片；母煉膠運(yùn)到二樓，加入促進(jìn)劑和硫磺經(jīng)255密煉機(jī)進(jìn)行最后的混煉（即第二段混煉），經(jīng)過(guò)壓片、冷卻，成為終煉膠。膠料的冷卻方式采用水和隔離液冷卻。混煉好的膠料堆放到制定的地點(diǎn)，并待用。因合成橡膠使用比例的加大及子午線輪胎對(duì)混煉膠料的質(zhì)量要求較高，故混煉中心選用兩段混煉。（二） 工程斜交輪胎分廠參觀時(shí)間：2015年9月15日上午工程機(jī)械輪胎主要為斜交胎，工程輪胎分廠承擔(dān)輪胎的成型任務(wù)，成型后的輪胎再經(jīng)過(guò)硫化定型得到成品。其工藝流程圖如圖5所示。混煉中心得到的混煉膠，在該分廠車間按不同的用途進(jìn)

16、行相應(yīng)的熱煉：簾布膠熱煉、胎面膠熱煉、膠料熱煉（另外還有內(nèi)胎膠熱煉和墊帶膠熱煉，將在內(nèi)胎廠參觀分加以說(shuō)明）。（1）胎面分生產(chǎn)工序。熱煉好的胎面膠經(jīng)橡膠擠出機(jī)擠出，進(jìn)入胎面擠出聯(lián)動(dòng)裝置，經(jīng)過(guò)收縮輥道強(qiáng)制收縮，自動(dòng)測(cè)寬測(cè)厚，連續(xù)稱量，浸水噴水冷卻，裁斷檢查后，放到胎面車上，供成型使用。（2）胎圈分生產(chǎn)工序。斜交胎使用方形斷面鋼絲圈。鋼絲圈使用前要掛銅，以與橡膠粘合。掛銅的鋼絲圈覆膠壓出，纏頭卷成；經(jīng)過(guò)三角膠芯壓制和鋼絲包布得到鋼絲圈，并待成型時(shí)使用。三角膠芯由小型螺桿擠出機(jī)擠出熱煉膠料得到（其他型膠如胎肩墊膠、胎側(cè)膠等的制造可據(jù)要求選擇機(jī)械）。在整個(gè)工藝過(guò)程中還用到鋼絲圈擠出聯(lián)動(dòng)裝置、鋼絲圈包布機(jī)

17、等。鋼絲包布和胎圈包布采用立式裁斷。（3）胎體分（簾布）生產(chǎn)工序。輪胎使用的骨架材料主要為尼龍簾布、人造絲簾布等（子午胎使用鋼絲簾線）。纖維簾布掛膠前，需經(jīng)過(guò)浸膠處理。纖維簾布經(jīng)壓延機(jī)及其聯(lián)動(dòng)裝置掛膠，膠料由熱煉供膠機(jī)完成。掛膠后，簾布進(jìn)入裁斷工序，采用臥式裁斷，得到簾布層和緩沖層。 裁斷好的簾布和經(jīng)貼隔離膠后的簾布進(jìn)入簾布貼合工序。簾布掛膠后，在卷取時(shí)要用到大墊布，大墊布在載斷工序前要取下回收重復(fù)使用。裁斷的膠布條卷成小卷，放在存放車架上備用。制造裝有內(nèi)胎的輪胎時(shí)，要在胎里膠簾布上貼一層油皮膠，避免輪胎硫化過(guò)程中膠囊的硫磺向胎體簾布層遷移，并保護(hù)胎體簾線不錯(cuò)位、不損傷及成品外胎使用時(shí)不受潮氣

18、浸蝕和內(nèi)胎不受簾布層粗糙面的磨損；無(wú)內(nèi)胎的輪胎應(yīng)加貼氣密層，除油皮膠的作用外，還能提高外胎的氣密性。（4）外胎成型工序。前面所述三大工序制得的胎面分、胎圈分及胎體分（貼合簾布）等，進(jìn)入成型工序。輪胎成型機(jī)按輪廓類型分為鼓式、半鼓式、芯輪式和半芯輪式成型機(jī)；按結(jié)構(gòu)形式分為普通輪胎成型機(jī)和子午胎成型機(jī)；按包邊方式分為指形包邊、壓輥包邊、膠囊包邊輪胎成型機(jī)；按供料方式分為套筒法和層貼法成型機(jī)。目前國(guó)內(nèi)主要采用套筒法，套筒成型法包括層布貼合與成型兩個(gè)工序。經(jīng)成型機(jī)制好的胎坯送入烘胎房存放，并噴涂隔離劑。待送入下一道工序。（5）硫化定型工序。硫化的目的是將橡膠由線性分子轉(zhuǎn)化為網(wǎng)狀交聯(lián)高分子，提高其彈性等

19、物理機(jī)械性能，并使其具有形狀穩(wěn)定性。成型好的斜交胎胎坯在硫化前要扎孔，以便硫化時(shí)排除胎體內(nèi)水蒸氣等氣體，提高硫化質(zhì)量。硫化通過(guò)水胎完成，即在水胎中通一定溫度的傳熱水，通過(guò)胎囊傳熱給外胎，以實(shí)現(xiàn)硫化。巨型輪胎有專門(mén)的硫化車間，通常有吊車等輔助設(shè)備。定性過(guò)程中用到的水胎用丁基橡膠制造，擠出膠片，采用水胎硫化機(jī)硫化。硫化模型必須保持干凈、光潔，需定期清洗。硫化好的輪胎，還需經(jīng)過(guò)修邊和質(zhì)量檢查，合格后入庫(kù)。（三） 內(nèi)胎分廠參觀。時(shí)間：2015年9月16日上午（參觀分除內(nèi)胎分廠外，還有墊帶廠和污水處理廠）國(guó)內(nèi)生產(chǎn)的汽車輪胎有天然橡膠和丁基橡膠兩種。該分廠生產(chǎn)的為丁基橡膠輪胎。內(nèi)胎生產(chǎn)工序如圖6所示。丁基

20、橡膠經(jīng)過(guò)熱煉后，得到內(nèi)胎膠；內(nèi)胎膠需經(jīng)過(guò)過(guò)濾，用內(nèi)胎擠出機(jī)擠出膠筒，在聯(lián)動(dòng)裝置上相繼進(jìn)行冷卻、量寬、畫(huà)線、自動(dòng)稱量、打孔、貼氣門(mén)嘴及切割等。被擠出的膠筒內(nèi)抽真空，并打入滑石粉以防粘接。切割好的半成品采用電熱切割對(duì)接法完成接頭。在硫化之前因夏天溫度較高，半成品的存放地點(diǎn)需空調(diào)降溫以保持其硬度，防止折薄折漏。對(duì)接好的半成品內(nèi)胎送去硫化。硫化前，需要充入一定壓力的空氣，以使內(nèi)胎內(nèi)表面分開(kāi)不致粘接，并保持其特定的尺寸和形狀。硫化好的內(nèi)胎經(jīng)過(guò)上螺絲帽和檢查，合格后進(jìn)入倉(cāng)庫(kù)。內(nèi)胎常見(jiàn)的質(zhì)量問(wèn)題有砂眼、氣泡、雜質(zhì)，接頭壓薄或裂口，打折，氣門(mén)嘴缺陷以及打折打薄，在生產(chǎn)中應(yīng)多加注意。墊帶的生產(chǎn)工序如圖7所示。即

21、熱煉好的墊帶膠經(jīng)擠出機(jī)擠出壓出膠條，經(jīng)稱量后用墊帶硫化機(jī)硫化。污水處理廠的建設(shè)對(duì)于環(huán)境的保護(hù)有重要意義，能在一定程度上減輕工廠用水壓力。工廠排放的廢水經(jīng)初級(jí)沉淀池、一級(jí)沉淀池、二級(jí)沉淀池、曝氣池、絮泥池、軟化器等處理后變?yōu)椤爸兴保兴豢墒秤?，但可以作為冷卻水、循環(huán)水等。（四） 全鋼載重子午胎廠參觀。時(shí)間：2015年9月17日上午全鋼載重子午胎的胎體簾線及帶束層簾線均為鋼絲材料。子午胎生產(chǎn)工序如圖4所示，與斜交胎成型工序比較相似。生膠混煉好后，經(jīng)熱煉得到子午胎各分所需的膠料。熱煉好的膠料經(jīng)過(guò)壓出、壓延、壓型、裁斷、鋼絲圈制造等工序，得到子午輪胎成型所需的件：胎面分，胎體分，胎圈分以及各種型膠

22、。再經(jīng)過(guò)成型和硫化定型即可成品。胎冠、胎側(cè)、胎肩墊膠、胎圈三角膠經(jīng)復(fù)合壓出工序得到，即：膠料熱煉，供膠，喂料，擠出，強(qiáng)制收縮，連續(xù)稱量，敷貼膠片或底層膠，水冷，截?cái)?，吹干，稱量，接取，定長(zhǎng)載斷及裝車。三角膠的壓出用雙螺桿擠出機(jī)。胎體簾布層和帶束層均為鋼絲簾布，其裁斷工序與斜交胎不同，為子午胎所特有。胎身簾布選用90鋼絲簾布裁斷機(jī)組，帶束層鋼絲膠布選用15-45鋼絲簾布斜裁機(jī)組。鋼絲圈的斷面為六角形，與斜交胎鋼絲圈不同。鋼絲先被導(dǎo)開(kāi)，掛膠后預(yù)彎，再由主輪成“圈”。鋼絲圈外要包錦綸簾布，以加強(qiáng)其強(qiáng)度。之后送入半硫化工序和貼合工序。斜交胎各件制造完成后進(jìn)入成型工序。成型采用四鼓成型機(jī)和兩鼓成型機(jī)，前

23、者自動(dòng)化程度高、一次可成型兩胎且可連續(xù)操作，后者只能成型一胎且工作不連續(xù)、自動(dòng)化程度低。成型機(jī)主要由主機(jī)成型鼓和輔機(jī)貼合鼓構(gòu)成，胎側(cè)、內(nèi)襯層、鋼絲包布、胎體簾布、胎側(cè)、胎肩墊膠、胎圈等在主機(jī)成型鼓貼合，帶束層與胎冠經(jīng)輔機(jī)貼合鼓、傳遞環(huán)與以上件組合。成型好的子午胎送入硫化工序，與斜交胎類似，采用水胎傳熱方式，裝胎后通過(guò)模具壓膜。全鋼絲載重子午胎必須經(jīng)過(guò)X光檢驗(yàn)，檢查內(nèi)有無(wú)缺陷，對(duì)其不圓度和靜平衡性進(jìn)行抽檢。合格后方可入庫(kù)。子午胎的生產(chǎn)對(duì)車間要求較高。溫度要保持在222，溫度低則件變硬影響粘合且尺寸難以控制，溫度高則因件發(fā)粘難以操作；濕度要求控制在505%。因紫外線和臭氧會(huì)引起橡膠老化，故廠房一般

24、不用日光采光，窗戶玻璃需要涂一層黃色涂料?；覊m對(duì)橡膠有隔離作用，故大多數(shù)子午線輪胎生產(chǎn)廠房采取封閉式。輪胎廠實(shí)報(bào)告 篇1一、實(shí)目的通過(guò)這次實(shí)活動(dòng)，可以了解工廠的生產(chǎn)流程，生產(chǎn)線布局和技術(shù)裝備。鞏固我所學(xué)的工商企業(yè)管理專業(yè)知識(shí)，使研究和實(shí)踐相結(jié)合，加深對(duì)未來(lái)企業(yè)的了解，鍛煉與培養(yǎng)我們的觀察，分析問(wèn)題以及搜集和整理技術(shù)資料等方面的能力，豐富自己的實(shí)踐及社會(huì)經(jīng)驗(yàn)，拓寬自己的視野。二、實(shí)地點(diǎn)xx輪胎xx分公司三、實(shí)內(nèi)容通過(guò)我們的參觀和研究，了解整個(gè)企業(yè)的運(yùn)作模式，以及各個(gè)組成門(mén)的協(xié)調(diào)工作，查看他們的績(jī)效評(píng)估模式，了解他們的市場(chǎng)地位，感悟他們的企業(yè)文化。四、實(shí)時(shí)間20 xx年x月x日五、實(shí)單位的歷史發(fā)展

25、及規(guī)模xx輪胎是中國(guó)最大的高品質(zhì)輪胎的制造商和供應(yīng)商，總位于xx市。在中國(guó)五個(gè)戰(zhàn)略性城市擁有七家工廠，擁有國(guó)際級(jí)的優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品和成本競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)，20 xx年1月01日xx集團(tuán)與xx橡膠廠合資組建了xx輪胎有限公司和xx長(zhǎng)城輪胎有限公司，這將擴(kuò)大xx輪胎在西北地區(qū)的產(chǎn)能。佳通輪胎采用多品牌策略，以完整、優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品系列滿足市場(chǎng)需求，以北美和歐洲為主要海外市場(chǎng)，產(chǎn)品暢銷全球100多個(gè)國(guó)家和地區(qū)。這些都使得佳通輪胎能在輪胎制造行業(yè)內(nèi)躋身世界前十二強(qiáng)。六、實(shí)過(guò)程首先我們?cè)谄髽I(yè)領(lǐng)導(dǎo)和講解員的熱情帶領(lǐng)下進(jìn)入了車間。第一道工序：企業(yè)的密煉車間，密煉工序就是把碳黑、天然/合成橡膠、油、添加劑、促進(jìn)劑等原材料混合到一起

26、，在密煉機(jī)里進(jìn)行加工，生產(chǎn)出膠料的過(guò)程，但是車間的氣味很大，我就注意他們是怎么保護(hù)自己的，可是保護(hù)措施好像是沒(méi)有。第二道工序：序就是膠件準(zhǔn)備工序。膠件準(zhǔn)備工序包括6個(gè)主要工段。在這個(gè)工序里，將準(zhǔn)備好組成輪胎的所有半成品膠件，其中有的膠件是經(jīng)過(guò)初步組裝的。工段一：擠出膠料喂進(jìn)擠出機(jī)頭，從而擠出不同的半成品膠件：胎面、胎側(cè)/子口和三角膠條。輪胎廠實(shí)報(bào)告 篇2光陰飛逝，轉(zhuǎn)瞬間，大學(xué)的研究生活就要結(jié)束了，經(jīng)過(guò)三年多專業(yè)知識(shí)的研究，這個(gè)學(xué)期我們最后要進(jìn)行畢業(yè)實(shí)了。20 xx年x月x日，我被學(xué)校安排到xx有限職責(zé)公司實(shí)。雖然不是我的第一份工作，但是卻是體驗(yàn)我自我的工作。在那里我看到了我沒(méi)有看到過(guò)的，學(xué)到了

27、我不會(huì)的，這是在我以前的工作中所沒(méi)有的。一、學(xué)會(huì)遵從上級(jí)及公司制度工廠中有許多的車間，各車間有各自不一樣的事情、和若干條流水線；在工作中務(wù)必做到：1、服從班組長(zhǎng)安排，相對(duì)應(yīng)的崗位有關(guān)有相對(duì)應(yīng)的人；2、嚴(yán)格按照作業(yè)指導(dǎo)書(shū)操作；3、嚴(yán)格遵守工廠各項(xiàng)規(guī)章制度；4、熟悉公司流程及生產(chǎn)流程。二、工廠注重團(tuán)隊(duì)精神的同時(shí)注重培養(yǎng)個(gè)人潛力工廠不是個(gè)人舞臺(tái)，在工廠上班是幾個(gè)門(mén)相輔相成的，所以工廠個(gè)性注重團(tuán)隊(duì)精神，只有相輔相成，生產(chǎn)線才能正常運(yùn)轉(zhuǎn)，公司才能正常運(yùn)轉(zhuǎn)；在培養(yǎng)團(tuán)隊(duì)意識(shí)的同時(shí)公司也注重個(gè)人潛力，只有個(gè)人潛力提升了，團(tuán)隊(duì)的契合度才會(huì)更好、更完美。三、在工廠上班的優(yōu)缺點(diǎn)在生產(chǎn)線（流水線）上作業(yè)，因?yàn)橐粋€(gè)程序

28、分成了若干崗位（工位），所以在操作的過(guò)程中就要有高度的契合度，那就需要作業(yè)員在作業(yè)的時(shí)候提高處事的潛力，對(duì)人際交流有實(shí)質(zhì)性的幫忙；工廠也因個(gè)人潛力不相同而分配各不相同的工作，從而培養(yǎng)了個(gè)人的辦事潛力；能有效的發(fā)揮自我的長(zhǎng)處，同時(shí)彌補(bǔ)自我的不足；不足之處就是工人被流水線束縛，壓力大等。四、工作體會(huì)在奇瑞實(shí)的這段時(shí)光里，讓體會(huì)到做事的艱難。以前什么事都沒(méi)做過(guò)，在家只明白飯來(lái)張口衣來(lái)伸手，經(jīng)過(guò)這次實(shí)，讓我明白了兩個(gè)道理：1、做任何工作都要用心、認(rèn)真負(fù)責(zé)、做就要做好；2、要不怕辛苦、不怕困難。最后，十分感謝學(xué)校和奇瑞給了我這次難得的實(shí)機(jī)會(huì)。這次實(shí)，給了我一個(gè)鍛煉的機(jī)會(huì)，讓我從中得到了很多寶貴的經(jīng)驗(yàn)，能

29、夠講是受益良多啊！所以，今后，我會(huì)繼續(xù)努力，不斷豐富知識(shí)，不斷積累工作經(jīng)驗(yàn)，不斷提高工作潛力，爭(zhēng)取做一個(gè)對(duì)社會(huì)在貢獻(xiàn)的人。輪胎廠實(shí)報(bào)告 篇3還記得在第一次來(lái)公司的途中內(nèi)心充滿好奇，總在想：這是一家怎樣的企業(yè)，自己今后能夠在怎樣的崗位，是否貼合內(nèi)心的期望，能否實(shí)現(xiàn)自身的價(jià)值，內(nèi)心迫切的想明白答案。最后在看見(jiàn)公司那宏大的工程時(shí)，我被震動(dòng)了，我想我做對(duì)了選取。一、實(shí)過(guò)程由于這是我的第一份正式工作，所以自己十分認(rèn)真的對(duì)待。就像這是一家新的公司，與我一樣都是新的起點(diǎn)，一切都是探索階段。我對(duì)自己說(shuō)：既來(lái)之則搏之，既然是新企業(yè)，只要好好干就必須有機(jī)遇。就這樣在未知中，我滿懷心地開(kāi)始了我的實(shí)工作。最初一周，我

30、們研究了公司的企業(yè)文化，對(duì)公司進(jìn)行了初步的了解。然后兩周是企業(yè)軍訓(xùn)，實(shí)行的都是正規(guī)的軍事化訓(xùn)練，為我們以后的工作打下堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)，鍛造了我們“掉皮掉肉不掉隊(duì)，流血流汗不流淚?！钡墓ぷ鲬B(tài)度和做事精神。軍訓(xùn)結(jié)束后我們正式開(kāi)始了輪胎專業(yè)知識(shí)的培訓(xùn)，在各位工程師的細(xì)心講解下我們初步懂得了輪胎生產(chǎn)工藝流程。培訓(xùn)過(guò)后我被分到了生產(chǎn)B區(qū)成型車間，跟隨實(shí)老師進(jìn)行實(shí)地的研究。對(duì)于生產(chǎn)來(lái)說(shuō)，安全始終是重中之重，良好的安全意識(shí)是進(jìn)行安全生產(chǎn)的首要前提。首先車間主任對(duì)我們進(jìn)行了一些安全教育和以及在實(shí)過(guò)程中的安全事項(xiàng)和需注意的項(xiàng)目。比如上班，不允許穿涼鞋進(jìn)廠；進(jìn)廠務(wù)必穿工作服；禁止在廠里吸煙，夜里值班不準(zhǔn)喝酒，進(jìn)廠后衣服

31、不準(zhǔn)敞開(kāi)，外套不準(zhǔn)亂掛在身上，不得背背包進(jìn)廠；人在廠里不要成堆，不要站在生產(chǎn)主干道上，進(jìn)出車間都要排隊(duì)走好自成一列；在沒(méi)有實(shí)老師的允許狀況下，不準(zhǔn)亂按按扭、開(kāi)關(guān)。進(jìn)入車間后最初的工作是瑣碎的，因?yàn)楣旧性诮ㄔO(shè)階段，辦公室和各個(gè)生產(chǎn)車間都還沒(méi)有竣工。我們開(kāi)始的工作就是打掃一下馬路衛(wèi)生，清除道路兩旁的雜草，排除車間的積水等等。也許有人認(rèn)為這些工作是沒(méi)有技術(shù)含量的低下工作，恥于去干。但是作為我們最初的團(tuán)隊(duì)完全沒(méi)有這般的心態(tài)。因?yàn)槲艺J(rèn)為，無(wú)論你做的是什么職業(yè)，必須會(huì)有人瞧不起，不喜歡，但是那是別人的事，不要讓它影響了你的情緒。如果你對(duì)自己不認(rèn)可，瞧不起正在做的事，你就沒(méi)辦法把事情做好，也會(huì)讓別人瞧不起

32、。所以不管干什么我們都群眾努力，竭盡全力，就如同我們軍訓(xùn)時(shí)所喊的口號(hào)一樣“自自強(qiáng)，共創(chuàng)輝煌?！北M管每次我們都熱得汗流浹背，被塵埃涂的灰頭土腦，但我們沒(méi)有叫過(guò)苦，也沒(méi)有退縮過(guò)。由于表現(xiàn)良好，我在車間被分到了機(jī)械維護(hù)的崗位上，因?yàn)樵趯W(xué)校沒(méi)有研究焊接，我不得不重頭開(kāi)始研究。因?yàn)橐銠C(jī)械，電焊是務(wù)必掌握的。首先師傅給我們?cè)敿?xì)介紹焊接的相關(guān)操作和一些注意事項(xiàng)，焊接所產(chǎn)生的氣味和刺眼的光對(duì)人體都是有害的，在操作時(shí)要懂得保護(hù)自己，穿上工作服，帶上面罩。從師傅的講解中我了解到：焊條的角度一般在七十到八十之間，運(yùn)條的速度，要求當(dāng)然是勻速，然而在實(shí)際操作中，我們往往是不快則慢，很難持續(xù)勻速，因此焊出來(lái)的結(jié)果是很不流暢的，有的地方停留時(shí)間短則當(dāng)然沒(méi)有焊好，還有裂紋，停留時(shí)間長(zhǎng)的地方，則經(jīng)常會(huì)出現(xiàn)被焊透的毛病，出現(xiàn)了漏洞；焊條的高度要求持續(xù)在二至四毫米，然而在自己剛開(kāi)始的時(shí)候也是漏洞百出，因?yàn)樵谶\(yùn)條的同時(shí)，焊條在不斷的減短，因此要不斷的改變焊條的原有高度，這控制起來(lái)就有些困難了，高了則容易脫弧，而低了則容易粘住。透過(guò)此次焊接，我已經(jīng)掌握了一些焊接的知識(shí)，但要想作到職業(yè)工人那樣標(biāo)準(zhǔn)，我還需要反復(fù)的練來(lái)熟能生巧