文化廣場(chǎng)禮堂及配套工程項(xiàng)目策劃施工組織設(shè)計(jì)

1、黑莊戶(hù)鄉(xiāng)郎各莊村文化廣場(chǎng)禮堂及配套工程項(xiàng)目施 工 組 織 設(shè) 計(jì)北京市朝陽(yáng)三建隆昌市政建筑工程公司技術(shù)負(fù)責(zé)人：畢景福 一、編制講明1.1、本施工組織設(shè)計(jì)嚴(yán)格按照工程施工圖和施工組織設(shè)計(jì)的要求進(jìn)行編制。在人員、機(jī)械、材料調(diào)配、質(zhì)量要求、進(jìn)度安排等方面統(tǒng)一部署。2.1、依照本工程設(shè)計(jì)特點(diǎn)，功能要求，本著“百年大計(jì)、質(zhì)量第一”的質(zhì)量意識(shí)和對(duì)業(yè)主高度負(fù)責(zé)的原則，以業(yè)要緊求為準(zhǔn)繩，對(duì)工程質(zhì)量終身負(fù)責(zé)，以“科學(xué)、經(jīng)濟(jì)、保質(zhì)、高效”為施工組織設(shè)計(jì)編制的指導(dǎo)思想。3.1、我公司上下對(duì)本工程特不重視，接到施工文件后，立即召集了參加過(guò)類(lèi)似工程施工，有豐富治理及施工經(jīng)驗(yàn)的人員，在認(rèn)真研究圖紙，明確工程特點(diǎn)，充分了解

2、施工環(huán)境，準(zhǔn)確把握業(yè)要緊求的前提下，成立編制專(zhuān)題小組，集思廣益，博采眾長(zhǎng)，力求本方案切合工程實(shí)際，思想先進(jìn)，可操作性強(qiáng)。 二、編制依據(jù)： 黑莊戶(hù)鄉(xiāng)郎各莊村文化廣場(chǎng)禮堂及配套工程項(xiàng)目招標(biāo)文件 黑莊戶(hù)鄉(xiāng)郎各莊村文化廣場(chǎng)禮堂及配套工程項(xiàng)目施工圖紙 黑莊戶(hù)鄉(xiāng)郎各莊村文化廣場(chǎng)禮堂及配套工程項(xiàng)目答疑 施工現(xiàn)場(chǎng)踏勘、調(diào)查所取得的有關(guān)現(xiàn)場(chǎng)條件資料以及本單位往常類(lèi)似工程 經(jīng)驗(yàn)。 國(guó)家和現(xiàn)行的施工、驗(yàn)收規(guī)范及強(qiáng)制標(biāo)準(zhǔn) 三、工程概況 工程名稱(chēng)：黑莊戶(hù)鄉(xiāng)郎各莊村文化廣場(chǎng)禮堂及配套工程項(xiàng)目 工程地點(diǎn)： 北京市朝陽(yáng)區(qū)黑莊戶(hù)鄉(xiāng)郎各莊村大魯?shù)昴蟼?cè)文化廣場(chǎng)內(nèi) 建設(shè)單位：黑莊戶(hù)鄉(xiāng)郎各莊村委會(huì) 工程內(nèi)容及其他：本工程位于郎各莊文化

3、廣場(chǎng)內(nèi)，建筑房屋兩座，其中采納輕鋼結(jié)構(gòu)與磚混結(jié)構(gòu)結(jié)合新建文化禮堂一座，建筑面積約616.36平米。采納磚混結(jié)構(gòu)新建配套治理用房一座，建筑面積約297平米，基礎(chǔ)形式為磚砌條形基礎(chǔ)，內(nèi)外墻為磚砌240磚墻，并設(shè)置240*240地梁、圈梁，同時(shí)配套治理用房設(shè)置構(gòu)造柱，具體布置詳見(jiàn)施工圖紙，禮堂北側(cè)鋪設(shè)廣場(chǎng)磚鋪設(shè)290.2平米，墊層為3:7灰土墊層，并新建鐵藝大門(mén)一座，具體見(jiàn)施工現(xiàn)場(chǎng)情況待定。 文化禮堂及禮堂配套用房，基礎(chǔ)形式為磚砌條形基礎(chǔ)，文化禮堂頂棚采納輕鋼結(jié)構(gòu)，文化禮堂建筑施工時(shí)，先進(jìn)行鋼結(jié)構(gòu)施工，按圖布置預(yù)埋件安置219*6鋼柱，屋架采納輕鋼屋架，屋面采納單層彩色壓型鋼板。（詳見(jiàn)施工圖） 裝飾

4、裝修工程：內(nèi)外墻抹灰，滿(mǎn)刮膩?zhàn)?，表面?遍丙烯酸彈性涂料。 四、施工部署及施工前預(yù)備工作4.1施工預(yù)備1、技術(shù)預(yù)備（1）收到圖紙后立即組織有關(guān)人員熟悉，工程設(shè)計(jì)內(nèi)容并認(rèn)真做好圖紙會(huì)審工作，作好圖紙會(huì)審記錄，參加設(shè)計(jì)技術(shù)交底，做好會(huì)議記錄。（2）編制切實(shí)可行的施工組織設(shè)計(jì)，及時(shí)上報(bào)公司的監(jiān)理部門(mén)審批，并做好分項(xiàng)工程的技術(shù)安全交底工作。（3）各專(zhuān)業(yè)分不編制質(zhì)量通病的技術(shù)措施。（4）編制施工預(yù)算，并依照預(yù)算和進(jìn)度打算編制材料供應(yīng)打算，落實(shí)供貨渠道。（5）提早做好原材料的試驗(yàn)工作。（6）策劃好整個(gè)工程測(cè)量放線(xiàn)方案，進(jìn)行測(cè)量?jī)x器的檢測(cè)，紅線(xiàn)樁坐標(biāo)的復(fù)測(cè)與校對(duì)，軸線(xiàn)操縱樁的埋設(shè)與愛(ài)護(hù)工作。2、施工現(xiàn)場(chǎng)的預(yù)

5、備工作（1）消除與本工程有關(guān)的障礙物，平坦場(chǎng)地，打圍、封閉施工現(xiàn)場(chǎng)的區(qū)域，作好文明施工現(xiàn)場(chǎng)的相關(guān)工作。（2）統(tǒng)一籌劃，合理布置，認(rèn)真組織搭好臨時(shí)設(shè)施，以利于施工順利進(jìn)行。（3）按總平面布置的要求，將水、電由業(yè)主所提供的接點(diǎn)，接到各個(gè)使用點(diǎn)。3、勞動(dòng)力及物資的配備：（1）施工治理是人員迅速到位開(kāi)展各項(xiàng)預(yù)備工作。（2）組織選擇合格的各工種人員，并按打算要求分批進(jìn)場(chǎng)。（3）做好各種材料，要緊構(gòu)配件及機(jī)具進(jìn)場(chǎng)打算。施工機(jī)具經(jīng)認(rèn)真檢修與保養(yǎng)后按打算分批進(jìn)場(chǎng)。（4）做好上崗前的技術(shù)培訓(xùn)工作以及對(duì)施工人員進(jìn)行三級(jí)安全教育，專(zhuān)門(mén)工種必須持證上崗。（5）場(chǎng)區(qū)內(nèi)施工道路做好砼路面并與場(chǎng)外道路銜接。（擬投入人員機(jī)械

6、見(jiàn)附表）4.2治理目標(biāo)（1）質(zhì)量目標(biāo)：本工程被公司列為重點(diǎn)工程，全部由我公司承擔(dān)施工，公司將發(fā)揮自身優(yōu)勢(shì)，精心組織施工，成立過(guò)硬的項(xiàng)目經(jīng)理部，全面履行施工合同，適用法律要求，以及業(yè)主的承諾，確保工程質(zhì)量達(dá)到驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)要求。（2）工期目標(biāo)：90日歷天。（3）現(xiàn)場(chǎng)治理目標(biāo)：對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行合理規(guī)劃，科學(xué)治理，對(duì)周?chē)h(huán)境的愛(ài)護(hù)，噪聲環(huán)境、衛(wèi)生、安全、交通均取相應(yīng)措施，爭(zhēng)創(chuàng)安全文明施工工地。4.3施工部署1、施工順序：本工程按先地下后地上，先主體后裝飾的原則組織施工。鋼筋砼，結(jié)構(gòu)施工，填充墻，施工由下而上，按設(shè)計(jì)圖的裝修內(nèi)容由上而下。施工流水按兩個(gè)區(qū)域劃分，工作同時(shí)展開(kāi)，同意治理，調(diào)度、指揮，單獨(dú)進(jìn)行施工

7、，土建施工期間積極配合插入的安裝施工。2、工期安排：本著重合同守信用的原則，本工程按時(shí)開(kāi)工，按時(shí)竣工。3、材料及機(jī)具安排：（1）基礎(chǔ)工程挖方：采納人工挖掘，自卸汽車(chē)運(yùn)輸配合。（2）鋼筋加工：考慮到施工現(xiàn)場(chǎng)的限制減少噪聲，愛(ài)護(hù)環(huán)境的要求，鋼筋加工采納機(jī)械制作，1臺(tái)切斷機(jī)，1臺(tái)調(diào)直機(jī)，交流焊機(jī)1臺(tái)。（3）結(jié)構(gòu)混凝土：采納現(xiàn)場(chǎng)自拌混凝土統(tǒng)一供料，現(xiàn)場(chǎng)設(shè)350攪拌機(jī)1臺(tái)。（4）模板：采納組合鋼?，F(xiàn)場(chǎng)組合拼裝，大部份采納新鋼模，梁底采納木模。支撐采納鋼管架支膜體系。木工要緊機(jī)具：電鋸1臺(tái)、電刨1臺(tái)。五、要緊施工方案 （一）基礎(chǔ)工程該工程基礎(chǔ)暫按獨(dú)立基礎(chǔ)和條形基礎(chǔ)考慮。要緊施工順序?yàn)椋憾ㄎ环啪€(xiàn)基槽（基坑）

8、開(kāi)挖排水及邊坡支護(hù)砼墊層基礎(chǔ)砌筑圈梁施工回填土方。(1)土方開(kāi)挖A、挖土前作詳細(xì)的技術(shù)交底，按規(guī)定要求放坡開(kāi)挖。B、挖土過(guò)程中不得在基坑四周任意堆載，人工挖至設(shè)計(jì)標(biāo)高后，請(qǐng)建設(shè)、設(shè)計(jì)、質(zhì)監(jiān)、勘察、施工單位驗(yàn)槽，達(dá)到要求后進(jìn)入下一工序。C、開(kāi)挖過(guò)程中派專(zhuān)人值班，如發(fā)覺(jué)異常情況，及時(shí)通知項(xiàng)目經(jīng)理、設(shè)計(jì)方、建設(shè)方、勘察院并立即停止土方開(kāi)挖，待找出緣故，采取措施后方可施工。D、基坑開(kāi)挖后，坡頂四周須作好排水溝，確保排水暢通，時(shí)刻檢查場(chǎng)坡的穩(wěn)定情況。E、夜間施工要有足夠的照明，基坑四周加防護(hù)欄，掛紅燈做明顯標(biāo)記。(2)砼墊層施工：土方開(kāi)挖到位后，進(jìn)行人工平坦，清理松散土，超挖部分可在澆砼墊層時(shí)一并用C1

9、0 砼墊平，為保證標(biāo)高準(zhǔn)確，在施工段內(nèi)做塌餅，砼鋪平后，用平板振動(dòng)器震實(shí)抹平壓光，為保證軸線(xiàn)的準(zhǔn)確性，應(yīng)對(duì)圖紙用經(jīng)緯儀復(fù)核。(3)基礎(chǔ)模板采納優(yōu)質(zhì)竹制面的定型標(biāo)準(zhǔn)模板。支撐牢固，且保證軸線(xiàn)、標(biāo)高和幾何尺寸無(wú)誤，并使整個(gè)支撐系統(tǒng)有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性。(4)鋼筋綁扎和砼養(yǎng)護(hù)應(yīng)按規(guī)定，砼養(yǎng)護(hù)應(yīng)依照氣候、溫度進(jìn)行。(5)回填土夯實(shí)：回填土應(yīng)分層夯實(shí)，一般為250mm300mm為一層，用石夯夯實(shí)，回填必須雙面同時(shí)夯填，以免阻礙軸線(xiàn)移位。（二）砌體工程砌筑用磚應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定強(qiáng)度要求，又要保證幾何尺寸、外觀(guān)整齊，砌筑砂漿按設(shè)計(jì)規(guī)定，按試驗(yàn)提供的配合比配料，砂漿采納集中攪拌，按重量配合比進(jìn)行攪拌，石灰粉

10、要熟化七天以上，砌筑采納滿(mǎn)鋪灰、擠柔法，砌筑時(shí)要立皮數(shù)桿，雙面掛線(xiàn)，按清水墻形式砌筑，磚墻垂直度符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，即操縱在H/1000 內(nèi)，砌筑用磚應(yīng)派專(zhuān)人適當(dāng)澆水，鋼筋砼柱與墻交接處，設(shè)置26500 拉墻筋。（三）腳手架工程外腳手架用雙排鋼管扣件式腳手架，架寬1.5m，立桿間距小于1.8m，立桿底部必須夯實(shí)平坦，在立桿底部墊上枕木，并加縱向掃地欄桿，架管接頭采納對(duì)接扣件連接，接頭必須錯(cuò)開(kāi)，且不在同一步距內(nèi)，并在墻角外和15m 設(shè)剪力撐，每“三步五跨”與建筑物拉接好。內(nèi)腳手架：磚墻和墻面及頂棚裝飾采納簡(jiǎn)易升降式鋼架凳，內(nèi)架可隨搭隨拆，周轉(zhuǎn)使用。操作層竹架板鋪設(shè)應(yīng)滿(mǎn)鋪、鋪穩(wěn)，離開(kāi)墻面150mm，腳手

11、板對(duì)接鋪設(shè)時(shí)，接頭處應(yīng)設(shè)兩根橫向水平桿，部距不大于40cm，不同意空頭板，腳手板挑出長(zhǎng)度不超過(guò)150mm，操作層腳手架設(shè)180mm高的檔腳板和1.2m高的防護(hù)欄桿。（四）鋼筋工程1、材料選用本工程使用的鋼筋，除具有出廠(chǎng)合格證外，進(jìn)場(chǎng)后必須按規(guī)定取樣并符合下述標(biāo)準(zhǔn)。(1) 級(jí)光面鋼筋級(jí)光面鋼筋按GB701-92低碳熱軋圓盤(pán)條標(biāo)準(zhǔn)選用。(2)級(jí)螺紋鋼筋級(jí)螺鋼筋按GB1499-92鋼筋砼用熱處理鋼筋標(biāo)準(zhǔn)選用。(3)焊條：級(jí)鋼筋采納E43型焊條，級(jí)鋼筋采納E50型焊條。2、鋼筋加工本工程施工場(chǎng)地窄小，鋼筋加工制作采納場(chǎng)外加工制作，現(xiàn)場(chǎng)安裝方式。(1)鋼筋下料表鋼筋加工前必須先編好鋼筋下料表，鋼筋下料表

12、依據(jù)施工圖編制，并使每一根鋼筋的形狀、直徑、尺寸、彎起角度及搭接位置接頭方式符合設(shè)計(jì)要求，當(dāng)施工圖未明確時(shí)，應(yīng)依照相應(yīng)規(guī)范。(2)鋼筋加工鋼筋的加工形狀、直徑、尺寸、彎起角度等應(yīng)嚴(yán)格按“鋼筋下料表”進(jìn)行，不得隨意更改。(3)鋼筋場(chǎng)外運(yùn)輸由生產(chǎn)供應(yīng)部按打算用量分批組織運(yùn)輸。3、鋼筋綁扎(1)預(yù)備工作 鋼筋綁扎前應(yīng)由鋼筋工長(zhǎng)統(tǒng)一對(duì)作業(yè)人員進(jìn)行技術(shù)交底，并應(yīng)充分熟悉施工圖紙。 鋼筋綁扎應(yīng)嚴(yán)格按設(shè)計(jì)圖紙、技術(shù)交底書(shū)及施工規(guī)范進(jìn)行。 鋼筋綁扎順序：地梁-柱-圈梁。 每段鋼筋綁扎完畢后均應(yīng)通過(guò)隱蔽驗(yàn)收才能支?；驖仓?。(2)鋼筋連接 鋼筋當(dāng)直徑14 時(shí)，采納電渣壓力焊接,14 時(shí)采納搭接，搭接長(zhǎng)度為L(zhǎng)1（

13、級(jí)鋼35d，級(jí)鋼42d 或48d），同一截面內(nèi)接頭數(shù)量不大于50%。柱鋼筋采納焊接搭接，采納雙面焊時(shí)，焊縫長(zhǎng)度不小于5d，采納單面焊接時(shí)，焊縫長(zhǎng)度不小于10d，同一截面每側(cè)鋼筋多于4 根時(shí)，分兩次連接，多于8 根時(shí)，分三次連接，接頭位置錯(cuò)開(kāi)45d，接頭位置除施工圖中標(biāo)明施工圖所標(biāo)示位置接頭的外，均應(yīng)設(shè)在距端部不宜小于柱截面長(zhǎng)邊尺寸且在樓面板以上750mm 處。所有柱插筋應(yīng)伸入底板板底或柱承臺(tái)內(nèi)1000mm，彎直鉤250mm長(zhǎng)。 主梁鋼筋受力筋采納搭接接頭，梁上部鋼筋在跨中2/3 范圍內(nèi)接頭，梁下部鋼筋在支座處接頭，接頭區(qū)段內(nèi)鋼筋接頭的截面積小于總鋼筋截面的25%，接頭位置錯(cuò)開(kāi)45d，鋼筋接頭方

14、式為：直徑小于22的采納綁扎搭接，直徑大于22（含22）的采納焊接搭接。梁、樓板鋼筋均采納綁扎接接頭，梁或板的通長(zhǎng)縱筋、面筋均在跨中附近搭接，梁底筋在支座處搭接，搭接長(zhǎng)度15d，梁面筋同一斷面內(nèi)搭接數(shù)50%總根數(shù)。(3)鋼筋綁扎要點(diǎn)： 除施工圖所標(biāo)明者外，水平筋在外側(cè)，縱筋在內(nèi)側(cè)。 柱插筋出板面處，應(yīng)隨加一道8 鋼筋與板上層鋼筋點(diǎn)焊牢固，以防止偏位。 柱箍筋均為復(fù)合箍，應(yīng)定好箍筋的就位順序。 板筋綁扎采納鋼筋卡尺限位，板上層負(fù)彎矩筋與相鄰板彼此互相錨入800mm，板上層負(fù)彎矩筋不作彎腿架立，采納鋼筋馬凳支承，馬凳利用板上層筋鋼筋，用置于下層的短向鋼筋加設(shè)II 級(jí)螺紋鋼16間距1200的支腿。（

15、4）鋼筋工程的一般要求鋼筋錨固長(zhǎng)度，設(shè)計(jì)中已明確的按設(shè)計(jì)要求，設(shè)計(jì)中未明確時(shí)，按施工規(guī)范規(guī)定。箍筋末端彎鉤不小于135，彎鉤端平直長(zhǎng)度不小于10d.鋼筋?lèi)?ài)護(hù)層厚度：按設(shè)計(jì)圖紙及施工規(guī)范規(guī)定。鋼筋的品種和質(zhì)量、焊條、焊劑的牌號(hào)、性能，必須符合設(shè)計(jì)要求和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的要求及規(guī)定。鋼筋的表面必須清潔，帶有顆粒狀或片狀老銹，除銹后仍留有麻點(diǎn)的鋼筋，嚴(yán)禁按原規(guī)格使用。綁扎時(shí)缺扣、松動(dòng)的數(shù)量不超過(guò)應(yīng)綁扎扣數(shù)的10%，且不應(yīng)集中。鋼筋網(wǎng)片漏焊、開(kāi)焊不超過(guò)焊點(diǎn)數(shù)的4%且不應(yīng)集中，鋼筋骨架無(wú)漏焊、開(kāi)焊現(xiàn)象。彎鉤的朝向應(yīng)正確，綁扎接頭應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求與施工規(guī)范的規(guī)定，搭接長(zhǎng)度均不小于設(shè)計(jì)與規(guī)范規(guī)定的長(zhǎng)度。焊接搭接的接頭

16、沿中心線(xiàn)的縱向位移不大于0.5d，接頭處彎折不大于4，鋼筋軸線(xiàn)位移不大于0.1d，且不大于3mm，焊縫厚度不小于0.05d，寬度不小0.1d，并無(wú)較大的焊瘤、凹陷，搭接長(zhǎng)度為：雙面搭焊5d，單面搭接焊10d。（5）鋼筋安裝的質(zhì)量要求及檢驗(yàn)方法鋼筋安裝及預(yù)埋件位置的同意偏差和檢驗(yàn)方法：（五）模板工程為了確保框架梁、柱滿(mǎn)足設(shè)計(jì)要求，其框架梁、柱采納膠合板，在施工中為保證施工質(zhì)量，并達(dá)到技術(shù)先進(jìn)，經(jīng)濟(jì)合理，安全耐用要求，特編制本施工方案。（1）材料要求鋼模板 eq oac(,1)使用的鋼模板必須符合國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)要求。 eq oac(,2)鋼模板外形不得有嚴(yán)峻缺陷、銹蝕、開(kāi)裂等情況。膠合板 eq oa

17、c(,1)膠合板必須符合砼模板用膠合板GB/T17656-99的有關(guān)規(guī)定。膠合板進(jìn)場(chǎng)時(shí)應(yīng)有出廠(chǎng)合格證和力學(xué)性能表，力學(xué)性能應(yīng)符合有關(guān)規(guī)定。 eq oac(,2)模板規(guī)格必須滿(mǎn)足配板設(shè)計(jì)的要求。應(yīng)選用質(zhì)地堅(jiān)硬、無(wú)腐朽的板材，不宜低于等材，含水率低于25%。3、支撐系統(tǒng)鋼管腳手架、直角或旋轉(zhuǎn)扣件，3形扣件、對(duì)拉螺栓等。（2）要緊機(jī)具設(shè)備1、機(jī)械設(shè)備圓鋸機(jī)、手電鉆、砂輪切割機(jī)及電焊設(shè)備等。要緊工具撬杠、斧、鋸、釘錘、扳手、水平尺、鋼卷尺、線(xiàn)墜、鋼絲刷、毛刷、小油漆桶、墨斗、水平儀等。（3作業(yè)條件1、模板設(shè)計(jì) eq oac(,1)鋼模板應(yīng)除銹、刷油，每塊模板之間連接應(yīng)用螺栓連接緊密，縫隙用海綿條封嚴(yán)。

18、 eq oac(,2)應(yīng)整張膠合板直接使用，盡量減少鋸裁，造成膠合板白費(fèi)。膠合板使用厚度為12mm；規(guī)格尺寸寬1.22*長(zhǎng)2.44m。選用長(zhǎng)5cm的鐵釘，每塊膠合板與方木接觸面釘好，務(wù)必使拼縫嚴(yán)密，貼雙面膠。工藝流程定位找平組裝柱模安裝對(duì)拉螺栓校正模板預(yù)檢澆筑砼模板拆除。施工操作要點(diǎn) eq oac(,1)梁模板每段連接處的縫隙采納內(nèi)加5mm厚塑料海綿條，模板拼縫處粘貼單面膠帶紙一道，對(duì)縫處貼10寬（與膠合板同寬）的雙面膠帶。梁跨度4米時(shí)，模板中部應(yīng)起拱，起拱高度為跨長(zhǎng)的13/。模板加固：采納14對(duì)拉螺栓，水平間距750mm，向上豎向間距300mm，螺栓每端出砼面220。 eq oac(,2)現(xiàn)

19、澆樓板和現(xiàn)澆梁采納木膠合板和方木支設(shè)，模板采納雙面覆膜木膠板，不翹曲，耐磨性能好，板與板對(duì)口嚴(yán)密，防水性能好，其工藝流程為：測(cè)量放線(xiàn)搭設(shè)腳手架鋪設(shè)木方或鋼管鋪釘木膠合板。 eq oac(,3)柱子支模時(shí)，必須對(duì)準(zhǔn)底部位置線(xiàn)，為校核方便，可離軸線(xiàn)適當(dāng)距離畫(huà)工作墨線(xiàn)，該線(xiàn)不能被柱模板壓蓋。安裝柱模的對(duì)拉螺栓，柱模采納14對(duì)拉螺栓，豎向間距500mm3形扣件加固。 eq oac(,4)將梁、柱模內(nèi)清理潔凈，封閉清理檢查口，辦理柱模預(yù)檢驗(yàn)收手續(xù)。 eq oac(,5)梁、柱子模板拆拆；當(dāng)砼強(qiáng)度能保證柱表面就棱角不受損傷時(shí)方可拆除柱模，用撬杠輕輕撬動(dòng)模板，使模板一砼脫離。（4）質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)1、主控項(xiàng)目 eq

20、 oac(,1)模板就其支架應(yīng)依照實(shí)際情況應(yīng)由技術(shù)人員修改設(shè)計(jì)，確保模板及支架具有足夠的承載能力、剛度和穩(wěn)定性，能可靠的承受砼的重量、側(cè)壓力以及施工荷載。 eq oac(,3)在涂刷模板隔離劑時(shí)，不能沾污鋼筋和砼接茬處。 eq oac(,4)模板及其支架拆除的順序及安全措施應(yīng)按施工技術(shù)方案執(zhí)行。模板及其支架拆除時(shí)的砼強(qiáng)度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求或規(guī)范規(guī)定。一般項(xiàng)目 eq oac(,1)模板接縫處應(yīng)嚴(yán)密，縫隙應(yīng)用膠帶或雙面膠蓋縫。 eq oac(,2)固定在模板上的預(yù)埋件、預(yù)留孔和預(yù)留洞均不得遺漏，安裝固定其同意偏差符合下列規(guī)定：預(yù)埋件和預(yù)留洞的同意偏差項(xiàng)目同意偏差（mm）預(yù)埋鋼板中心線(xiàn)位置3預(yù)埋管、預(yù)埋

21、孔洞中心線(xiàn)位置3插筋中心線(xiàn)位置3外露長(zhǎng)度+10，0預(yù)埋螺栓長(zhǎng)度中心線(xiàn)位置2外露長(zhǎng)度+10，0預(yù)留孔洞中心線(xiàn)位置10幾何尺寸+10，0（5）成品愛(ài)護(hù)1、不得用重物沖擊碰撞已安裝好的模板及支撐。2、不準(zhǔn)在水平拉桿上搭設(shè)跳板，以保證模板的牢固穩(wěn)定和不變形。3、搭設(shè)腳手架時(shí)，嚴(yán)禁與模板及支柱連接在一起。4、不得在模板平臺(tái)上行車(chē)和堆放大量材料和重物。（六）預(yù)應(yīng)力圓孔板安裝工程（配套治理用房）本工藝標(biāo)準(zhǔn)適用于磚混結(jié)構(gòu)、外磚內(nèi)模、外板內(nèi)模、框架結(jié)構(gòu)的預(yù)應(yīng)力圓孔板（長(zhǎng)、短向板）安裝。2.1材料及要緊機(jī)具：2.1.1預(yù)應(yīng)力圓孔板：不應(yīng)有裂紋、翹曲等缺陷。產(chǎn)品應(yīng)符合質(zhì)量要求，應(yīng)有出廠(chǎng)合格證。國(guó)家實(shí)行產(chǎn)品許可證的構(gòu)

22、件，應(yīng)按規(guī)定有產(chǎn)品許可證編號(hào)。2.1.2水泥：采納標(biāo)號(hào)325號(hào)以上的礦渣硅酸鹽水泥、一般硅酸鹽水泥、硅酸鹽水泥。水泥應(yīng)有出廠(chǎng)合格證，按規(guī)定作復(fù)試。2.1.3砂：中砂。2.1.4工具：鋼筋板子、撬根、套管、鋼管支撐、100mm100mm木方支柱、工具式硬架支?？ň叩取?.2作業(yè)條件2.2.1圓孔板進(jìn)場(chǎng)后堆放在指定地點(diǎn)，堆放場(chǎng)地應(yīng)平坦夯實(shí)，墊木要靠近吊環(huán)或距板端300mm，墊木上下對(duì)齊，不得有一角脫空，堆放高度不超過(guò)10塊。不同板號(hào)分不堆放。2.2.2樓板安裝前按設(shè)計(jì)圖紙核對(duì)板號(hào)，并檢查圓孔板質(zhì)量，有變形、斷裂、損壞現(xiàn)象，不得使用。2.2.3極端的圓孔，由構(gòu)件廠(chǎng)出廠(chǎng)前用50mm厚，M2.5砂漿塊坐

23、漿堵嚴(yán)。安裝前應(yīng)檢查是否堵好。砂漿塊距極端距離為60mm。對(duì)預(yù)應(yīng)力短向圓孔板板端錨固筋（胡子筋），應(yīng)當(dāng)用套治理順，彎成45彎，不能彎成死彎，防止斷裂。2.2.4構(gòu)件如有損壞，但通過(guò)補(bǔ)強(qiáng)加固尚可使用的，應(yīng)與設(shè)計(jì)單位共同研究加固補(bǔ)強(qiáng)措施，并辦理變更洽商手續(xù)后，才同意安裝。3.1工藝流程：抹找平層或硬架支模畫(huà)板位置線(xiàn)吊裝樓板調(diào)整板位置綁扎或焊接錨固筋3.2抹找平層或硬架支模：圓孔板安裝之前先將墻頂或梁項(xiàng)清掃潔凈，檢查標(biāo)高及軸線(xiàn)尺寸，按設(shè)計(jì)要求抹水泥砂漿找平層，厚度一般為1.520mm，配合比為13。在現(xiàn)澆混凝土墻上安裝圓孔板，一般情況下墻體混凝土強(qiáng)度達(dá)4MPa以上，方準(zhǔn)安裝。安裝圓孔板也能夠采納硬架

24、支模方法：按板底標(biāo)高將100m100mm木方用鋼管或木支柱支承于承重墻邊，木方承托板底的上面要平直，鋼管或木支柱下邊墊通長(zhǎng)腳手板，木柱根部應(yīng)用木楔背嚴(yán)，保證板底標(biāo)高。3.3劃板位置線(xiàn)：在承托預(yù)應(yīng)力圓孔板的墻或梁側(cè)面，按設(shè)計(jì)圖紙要求劃出板縫位置線(xiàn)，宜在梁或墻上標(biāo)出板的型號(hào)，圓孔板之間按設(shè)計(jì)規(guī)定拉開(kāi)板縫，當(dāng)設(shè)計(jì)無(wú)規(guī)定時(shí)，板縫寬度一般為40mm?？p寬大于60mm時(shí)，應(yīng)按設(shè)計(jì)要求配筋。3.4吊裝樓板：起吊時(shí)要求各吊點(diǎn)均勻受力，板面保持水平，幸免扭翹使板開(kāi)裂。如墻體采納抹水泥砂漿找平層方法，吊裝樓板前先在墻或梁上灑素水泥漿（水灰比為0.45）。按設(shè)計(jì)圖紙核對(duì)墻上的板號(hào)是否正確，然后對(duì)號(hào)入座，不得放錯(cuò)。安

25、裝時(shí)板端對(duì)準(zhǔn)位置線(xiàn)，緩緩下降，放穩(wěn)后才同意脫鉤。3.5調(diào)整板位置：用撬棍撥動(dòng)板端，使板兩端搭墻長(zhǎng)度及板間距離符合設(shè)計(jì)圖紙要求。3.6綁扎或焊接錨固筋：如為短向板時(shí)，將板端伸出的錨固筋（胡子筋）經(jīng)整理后彎成45彎，并互相交叉。在交叉處綁16通長(zhǎng)連接筋。板縫定應(yīng)不小于40mm，大于60mm時(shí)，應(yīng)按設(shè)計(jì)要求配筋。嚴(yán)禁將錨固筋上彎90或壓在板下。彎錨固筋時(shí)用套管緩彎，防止彎斷。如為長(zhǎng)向板時(shí)，安裝就位后應(yīng)按圖紙要求將錨固筋進(jìn)行焊接，用112通長(zhǎng)筋，把每塊板板端伸出的預(yù)應(yīng)力鋼筋與另一塊板板端伸出的鋼筋隔根點(diǎn)焊，但每塊板至少點(diǎn)焊4根。焊接質(zhì)量符合焊接規(guī)程的規(guī)定。4.1保證項(xiàng)目：4.1.1吊裝時(shí)構(gòu)件強(qiáng)度必須符

26、合設(shè)計(jì)要求，如設(shè)計(jì)無(wú)要求時(shí)，不應(yīng)低于設(shè)計(jì)強(qiáng)度等級(jí)的70%。檢查構(gòu)件出廠(chǎng)合格證。4.1.2構(gòu)件型號(hào)、位置、支點(diǎn)錨固必須符合設(shè)計(jì)要求，且無(wú)變形損壞現(xiàn)象。檢查吊裝記錄。4.2差不多項(xiàng)目：4.2.1標(biāo)高、坐漿、板端堵孔、板縫寬度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求及施工規(guī)范的規(guī)定。4.2.2構(gòu)件接頭焊接應(yīng)表面平坦，無(wú)凹陷、焊瘤，焊縫長(zhǎng)度符合要求，接頭處無(wú)裂縫、氣孔、夾渣及咬邊。4.2.3同意偏差項(xiàng)目樓板擱置長(zhǎng)度：10mm尺量檢查。小樓板下表面相鄰高差：抹灰5mm不抹灰3mm5.1圓孔板在運(yùn)輸和堆放時(shí)，不同板號(hào)應(yīng)分不堆放。堆放場(chǎng)地要平坦夯實(shí)，堆放時(shí)板與地面間留有一定空隙，并有排水措施，板在運(yùn)輸時(shí)將板綁扎牢固，以防移動(dòng)、跳動(dòng)或

27、傾倒，在板端都與繩索接觸處的混凝土，應(yīng)采納襯墊加以愛(ài)護(hù)。5.2大模結(jié)構(gòu)混凝土墻體安裝樓板時(shí)，一般情況下，應(yīng)在墻體混凝土強(qiáng)度達(dá)4MPa以上時(shí)，方準(zhǔn)安裝樓板。5.3短向預(yù)應(yīng)力圓孔板上只同意剔鑿較小的孔洞，并不得連續(xù)傷兩根肋，輕輕剔鑿，不得損傷板的其他部分；當(dāng)板上需剔較大的洞時(shí)，應(yīng)請(qǐng)?jiān)O(shè)計(jì)人員進(jìn)行核算，采取加固措施。關(guān)于長(zhǎng)向板也只同意剔較小孔洞，并不得傷助及主筋，如有困難，應(yīng)請(qǐng)?jiān)O(shè)計(jì)人員進(jìn)行核算，作相應(yīng)的補(bǔ)強(qiáng)處理。5.4圓孔板錨固筋要妥善愛(ài)護(hù)，不得反彎或折斷。5.5扣完板后，板中間應(yīng)加一道支撐，保證施工安全及樓板的安裝質(zhì)量。5.6安裝樓板時(shí)不得踩踏圈梁。6.1安裝不合格的樓板：安裝樓板前不但要檢查產(chǎn)品合

28、格證，還應(yīng)檢查是否有裂紋或其他缺陷。防止就位后發(fā)覺(jué)板不合格。6.2板端搭接在支座上的長(zhǎng)度不夠：板安裝就位不準(zhǔn)，使扳兩端搭接長(zhǎng)度不等。或是安裝就位后隨意撬動(dòng)板造成的。6.3樓板瞎縫：安裝前沒(méi)有按設(shè)計(jì)圖紙要求劃出縫寬位置線(xiàn)；吊裝就位時(shí)不看線(xiàn)；就位后其他人員隨意撬動(dòng)板，都會(huì)造成樓板瞎縫。6.4樓板與支座處搭接不實(shí)：扣板前應(yīng)檢查墻體標(biāo)高，抹好砂漿找平層，扣板時(shí)澆水泥素漿。6.5堵孔過(guò)淺和樓板錨固筋折斷：扣板前檢查孔堵的是否將分設(shè)計(jì)要求。短向板錨固筋要理順，按規(guī)定綁上鋼筋，防止壓入墻下，長(zhǎng)向板錨固筋按規(guī)定焊接。（七）內(nèi)外墻面抹灰工程本工程抹灰要求如下：室外抹灰采納20mm厚1：2.5防水水泥砂漿抹灰，摻

29、水泥用量3-5%的防水粉；室內(nèi)抹灰采納20mm厚1：3水泥砂漿抹灰。1、施工預(yù)備1.1、要緊材料和機(jī)具：水泥：32.5級(jí)及其以上礦渣水泥或一般水泥，顏色一致，宜采納同一批號(hào)的產(chǎn)品，抹灰工程應(yīng)對(duì)水泥的凝聚時(shí)刻和安定性進(jìn)行復(fù)驗(yàn)。砂：平均粒徑0.35-0.5mm的中砂，砂顆粒要求堅(jiān)硬清潔，不得含有粘土、草根、樹(shù)葉、堿質(zhì)及其他有機(jī)物等有害物質(zhì)。砂在使用前應(yīng)依照使用要求過(guò)不同孔徑的篩子，篩好備用。摻合料：108膠、防水粉，其摻量依照設(shè)計(jì)要求及試驗(yàn)決定。要緊機(jī)具：攪拌機(jī)、5mm及2mm孔徑的篩子、大平鍬、小平鍬，除抹灰一般常用的工具外，還應(yīng)備有軟毛刷、鋼絲刷、筷子筆、粉線(xiàn)包、噴壺、小水壺、水桶、分格條、錘

30、子、鏨子等。1.2、作業(yè)條件：結(jié)構(gòu)工程通過(guò)有關(guān)部門(mén)驗(yàn)收，達(dá)到合格標(biāo)準(zhǔn)。磚墻、混凝土墻基體表面的灰塵、污垢和油漬等，應(yīng)清理潔凈，并灑水濕潤(rùn)。預(yù)埋鐵件、管道等應(yīng)提早安裝好，結(jié)構(gòu)施工時(shí)墻面預(yù)留的孔洞應(yīng)提早堵塞嚴(yán)實(shí)，將柱、過(guò)梁等凸出墻面的混凝土剔平，凹處提早刷凈，在用1：3水泥砂漿分層補(bǔ)襯平。磚墻砌塊若有缺棱掉角的情況，需分層修補(bǔ)，做法是：先用水洇濕基體表面，刷摻水重10%的108膠水泥漿一道，緊跟抹水泥砂漿，每遍厚度應(yīng)操縱在7-9mm。施工時(shí)使用的外架應(yīng)提早預(yù)備好，橫豎桿要離開(kāi)墻面及墻角200-250mm，以利操作。為減少抹灰接槎保證抹灰表面的平坦，外架子應(yīng)鋪設(shè)三步板，以滿(mǎn)足施工要求。抹灰前應(yīng)檢查基

31、體表面的平坦，以決定其抹灰厚度。抹灰前應(yīng)在大角的兩面、陽(yáng)臺(tái)、窗臺(tái)兩側(cè)彈出抹灰層的操縱線(xiàn)，以作為打底的依據(jù)。2、施工方法2.1、施工工藝1、工藝流程：墻體縫隙及孔洞堵塞 墻面清理 澆水濕潤(rùn)墻面 吊垂直、套方、抹灰餅、充筋 彈灰層操縱線(xiàn) 基層處理 抹底層砂漿 抹罩面灰 養(yǎng)護(hù)2、基層為混凝土墻面的處理：若混凝土表面專(zhuān)門(mén)光滑，應(yīng)對(duì)其表面進(jìn)行毛化處理，其方法有兩種：一種是將其光滑的表面用尖鉆剔毛，剔去光面，使其表面粗糙不平，用水濕潤(rùn)基層。另一種方法是將光滑的表面清掃潔凈，用10%火堿水除去混凝土表面的油污后，將堿液沖洗抓緊后晾干，然后用笤帚甩上一層1：1稀粥狀的水泥細(xì)砂漿（內(nèi)摻20%108膠水拌制），使

32、其凝固在光滑的基層表面，用手掰不動(dòng)為好。3、吊垂直、套方找規(guī)矩：分不在門(mén)窗口角、垛、墻面等處吊垂直，套方抹灰餅，墻面的灰餅上下對(duì)應(yīng)，先抹上面的灰餅然后依照垂直厚度確定下面的灰餅，灰餅制作用1：3水泥砂漿，大小5cm見(jiàn)方，厚度依照墻面平坦垂直決定，水平間距為1.2-1.5m，并按灰餅充筋后（在上下灰餅之間充筋，充筋的寬度為10cm，厚度同灰餅，垂直間隔大約為1.2-1.5m之間，用木杠刮平，待稍干后可進(jìn)行底層抹灰）。4、抹底層砂漿：底層砂漿每遍厚度5-7mm，應(yīng)分層與所充筋抹平，并用大杠刮平、找直，木抹子搓毛。5、抹面層砂漿：底層砂漿抹好后，第二天即可抹面層砂漿，首先將墻面洇濕，開(kāi)始抹面層砂漿，

33、厚度為5-8mm，抹時(shí)先薄薄地刮一層素水泥膏，使其與底灰粘牢，緊跟著抹罩面灰，并用杠橫豎刮平，木抹子搓毛，依照精裝修的需要，有需要壓光的部位再用鐵抹子溜光、壓實(shí)。抹灰的程序是：從上往下打底，底層砂漿抹完后，將架子升上去，再?gòu)纳贤履鎸由皾{。應(yīng)注意在抹面層灰往常，應(yīng)檢查底層砂漿有無(wú)空、裂現(xiàn)象，如有空裂，應(yīng)剔鑿返修后再抹面層灰；另外應(yīng)注意底層砂漿上的塵土、污垢等應(yīng)先清凈，澆水濕潤(rùn)后，方可進(jìn)行面層抹灰。6、養(yǎng)護(hù)：水泥砂漿抹灰層應(yīng)噴水養(yǎng)護(hù)。2.2、構(gòu)造措施1、室內(nèi)墻面、柱面和門(mén)洞口的陽(yáng)角應(yīng)采納1：2水泥砂漿做暗護(hù)角，其高度不應(yīng)低于2m，每側(cè)寬度不應(yīng)小于50mm，做法是依照灰餅厚度抹灰，然后粘好八字靠

34、尺，并找方吊直，用1：2水泥砂漿分層抹平，待砂漿稍干后，再用捋角器和水泥漿捋出小圓角。2、本工程所有需抹灰墻體不同基層交接處表面的抹灰，為減少開(kāi)裂應(yīng)采取加強(qiáng)措施，方法是采納鋼板網(wǎng)進(jìn)行加強(qiáng)，鋼板網(wǎng)片規(guī)格為網(wǎng)眼5*5mm，33#鋼絲，鋼板網(wǎng)每邊搭接的寬度不應(yīng)小于100mm，用射釘固定。3、墻面陽(yáng)角抹灰時(shí)，先將靠尺在墻角的一面用線(xiàn)墜找直，然后在墻角的另一面順靠尺抹上砂漿。3.1、質(zhì)量要求1、所用材料的品種、質(zhì)量必須符合設(shè)計(jì)要求，各抹灰層之間及抹灰層與基層之間必須粘結(jié)牢固，無(wú)脫層、空鼓，面層無(wú)爆灰和裂縫等缺陷。2、一般抹灰同意偏差和檢驗(yàn)方法：一般0mm80mmmPAGEXXXPAGEXXXPAGEXX

35、XPAGEXXXPAGEXXXPAGEXXXPAGEXXXPAGEXXXPAGEXXXPAGEXXXPAGEXXXPAGEXXXPAGEXXXPAGEXXXPAGEXXXPAGEXXXPAGEXXXPAGEXXXPAGEXXXPAGEXXXPAGEXXXPAGEXXXPAGEXXXPAGEXXXPAGEXXXPAGEXXXPAGEXXXPAGEXXXPAGEXXXPAGEXXXPAGEXXXPAGEXXXPAGEXXXPAGEXXXPAGEXXXPAGEXXXPAGEXXXPAGEXXXPAGEXXXPAGEXXXPAGEXXXPAGEXXXPAGEXXXPAGEXXXPAGEXXXPAGEX

36、XXPAGEXXXPAGEXXXPAGEXXXPAGEXXXPAGEXXXPAGEXXXPAGEXXXPAGEXXXPAGEXXXPAGEXXXPAGEXXXPAGEXXXPAGEXXXPAGEXXXPAGEXXXPAGEXXXPAGEXXXPAGEXXXPAGEXXXPAGEXXXPAGEXXXPAGEXXXPAGEXXXPAGEXXXPAGEXXXPAGEXXXPAGEXXXPAGEXXXPAGEXXXPAGEXXXPAGEXXXPAGEXXXPAGEXXXPAGEXXXPAGEXXXPAGEXXXPAGEXXXPAGEXXXPAGEXXXPAGEXXXPAGEXXXPAGEXXXPAGE

37、XXXPAGEXXXPAGEXXXPAGEXXXPAGEXXXPAGEXXXPAGEXXXPAGEXXXPAGEXXXPAGEXXXPAGEXXXPAGEXXXPAGEXXXPAGEXXXPAGEXXXPAGEXXXPAGEXXXPAGEXXXPAGEXXXPAGEXXXPAGEXXXPAGEXXXPAGEXXXPAGEXXXPAGEXXXPAGEXXXPAGEXXXPAGEXXXPAGEXXXPAGEXXX項(xiàng)次項(xiàng)目同意偏差（mm）檢驗(yàn)方法1立面垂直度4用2m垂直檢測(cè)尺檢查2表面平坦度4用2m靠尺和塞尺檢查3陰陽(yáng)角方正4用直角檢測(cè)尺檢查4分格條（縫）直線(xiàn)度4拉5m線(xiàn)，不足5m拉通線(xiàn)，用鋼尺檢查

38、5墻裙、勒角上口直線(xiàn)度4拉5m線(xiàn)，不足5m拉通線(xiàn)，用鋼尺檢查3.2質(zhì)量保證體系及質(zhì)量保證措施1、質(zhì)量保證體系為確保工程質(zhì)量目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)，項(xiàng)目部編制質(zhì)量打算，明確工程質(zhì)量目標(biāo)。2、質(zhì)量保證措施2.1、依照質(zhì)量保證體系治理網(wǎng)絡(luò)圖，建立崗位責(zé)任制及質(zhì)量監(jiān)督制度，明確分工，落實(shí)施工質(zhì)量操縱責(zé)任。2.2、嚴(yán)格按工序質(zhì)量操縱程序進(jìn)行施工，確保施工質(zhì)量。2.3、施工過(guò)程中建立有效的質(zhì)量信息反饋及定期質(zhì)量檢查制度。2.4、推行樣板引路的思想，以樣板為標(biāo)準(zhǔn)指導(dǎo)施工。（八）門(mén)窗工程（一）施工工藝流程測(cè)量窗洞口尺寸下料門(mén)窗框生產(chǎn)窗框組裝窗框上墻安裝檢查校正打發(fā)泡劑門(mén)窗框報(bào)驗(yàn)窗扇生產(chǎn)窗扇安裝玻璃安裝五金件安裝檢查校正報(bào)

39、驗(yàn)打防水膠報(bào)驗(yàn)檢查校正清潔交驗(yàn)。（二）安裝工藝要求1、將不同規(guī)格的塑料窗搬到相應(yīng)的洞口旁豎放，并應(yīng)在窗框的上下邊劃出中線(xiàn)。2、假如玻璃已裝在窗上，應(yīng)缷下玻璃，并做標(biāo)記。3、固定片的安裝應(yīng)符合下列要求：（1）、檢查窗框上下邊的位置及其內(nèi)外朝向，并確認(rèn)無(wú)誤后，再安固定片。安裝時(shí)應(yīng)先采納直徑為3.2的鉆頭鉆孔，然后應(yīng)將十字槽盤(pán)頭自攻螺釘M420擰入，并不許直接錘擊釘入。（2）、固定片采納120251.5規(guī)格，固定片的位置應(yīng)距窗角部150-200mm，固定片之間的間距應(yīng)600mm。不得將固定片直接裝在中橫框、中豎框的檔頭上。(見(jiàn)圖4.2.3)圖4.2.3 固定片安裝位置a端頭距固定片的距離；L固定片間

40、的間距4、測(cè)出各窗洞口中線(xiàn)，并應(yīng)作出標(biāo)記。5、當(dāng)窗框裝入洞口時(shí)，其上下框中線(xiàn)應(yīng)與洞口中線(xiàn)對(duì)齊；窗的上下框四角及中橫框的對(duì)稱(chēng)位置應(yīng)用木楔或墊塊作臨時(shí)固定；然后按設(shè)計(jì)圖紙確定窗框在洞口墻體厚度方向的安裝位置，并調(diào)整窗框的垂直度、水平度及直角度。6、當(dāng)窗與墻體固定時(shí)，先固定上框后固定邊框，固定方法如下：（1）、混凝土墻洞口采納射釘或塑料膨脹螺釘固定。（2）、磚墻洞口應(yīng)采納塑料膨脹螺釘或水泥釘固定，并不得固定在磚縫處。（3）、加氣混凝土洞口，采納木螺釘將固定片固定在膠粘圓木上。（4）、設(shè)有預(yù)埋鐵件的洞口采納焊接的方法固定，也可先在預(yù)埋件上按緊固件規(guī)格打基孔，然后用緊固件固定。7、安裝組合窗時(shí)，拼接料與

41、洞口的連接應(yīng)符合要求。拼接料與混凝土過(guò)梁或柱子的連接應(yīng)符合設(shè)有預(yù)埋鐵件的洞口應(yīng)采納焊接的方法固定，也可先在預(yù)埋鐵件上按緊固件規(guī)格打孔，然后用緊固件固定。8、將兩窗框與拼接料卡接，卡接后用緊固件雙向擰緊，其間距應(yīng)300mm。9、窗框與洞口之間的伸縮縫內(nèi)膠應(yīng)采納閉孔泡沫塑料、發(fā)泡聚苯乙烯等彈性材料分層填塞，填塞不宜過(guò)緊。10、門(mén)窗洞口內(nèi)外、側(cè)與窗框之間縫隙的處理應(yīng)符合下列要求：窗洞口外側(cè)與窗框之間應(yīng)采納水泥砂漿或廉刀白灰漿填實(shí)抹平；靠近鉸鏈一側(cè)，灰漿壓住窗框的厚度宜以不阻礙扇的開(kāi)啟為限，待水泥砂漿硬化后，其外側(cè)應(yīng)采納防水膠進(jìn)行密封處理。圖 4.2.11 窗安裝節(jié)點(diǎn)圖圖 4.2.11 窗安裝節(jié)點(diǎn)圖(

42、框下口)圖 窗安裝節(jié)點(diǎn)圖(框上口)11、玻璃安裝應(yīng)符合下列要求：(1)、玻璃裝配玻璃的尺寸，從窗框、窗扇的透光邊緣算起，每邊搭接應(yīng)不小于8mm。如圖2.1.6圖2.1.6 玻璃安裝尺寸示意圖x框扇梃內(nèi)口尺寸(2)、玻璃不得與玻璃槽直接接觸，并應(yīng)在玻璃四邊墊上不同厚度的玻璃墊塊。(3)、將玻璃裝入框扇內(nèi)，然后用玻璃壓條將其固定。12、安裝五金件、鉸鏈及鎖扣后，應(yīng)壓實(shí)壓條。13、安裝后的愛(ài)護(hù)（1）、在安裝及驗(yàn)收前，應(yīng)采取防護(hù)措施，不得污染。（2）、已裝框、扇的洞口，不再作運(yùn)料通道。（3）、嚴(yán)禁在門(mén)、窗框、扇上安裝腳手架、懸掛重物，外腳手架不得頂壓在門(mén)、窗框、扇或窗撐上，并嚴(yán)禁蹬踩窗框、窗扇或窗撐。

43、（4）、應(yīng)防止利器劃傷表面，并應(yīng)防止電、汽焊火花燒傷或燙傷面層。（5）、立體交叉作業(yè)時(shí)，門(mén)、窗嚴(yán)禁碰撞。（九）天棚工程 吊頂工程要緊有600600的礦棉板吊頂、石膏板吊頂。1、工藝流程基層清理彈線(xiàn)安裝吊桿安裝主龍骨安裝邊龍骨弱電、綜合布線(xiàn)敷設(shè)安裝巖棉保溫材料隱蔽檢查安裝次龍骨及礦棉板成品愛(ài)護(hù)分項(xiàng)、檢驗(yàn)批驗(yàn)收2、施工工藝彈線(xiàn):依照吊頂設(shè)計(jì)標(biāo)高彈吊頂線(xiàn)作為安裝的標(biāo)準(zhǔn)線(xiàn)。安裝吊桿:依照施工圖紙要求確定吊桿的位置,先用手槍鉆打眼，安膨脹螺栓后安裝吊桿，刷防銹漆,吊桿采納直徑8的鋼筋制作,吊點(diǎn)間距9001200mm,下端套絲后與吊件連接。安裝完畢的吊桿端頭外露長(zhǎng)度不小于3mm。安裝主龍骨:一般采納UV2

44、5龍骨,吊頂主龍骨間距為9001000mm。安裝主龍骨時(shí),應(yīng)將主龍骨吊掛件連接在主龍骨上,擰緊螺絲,并依照要求吊頂起拱l(fā)/2OO,隨時(shí)檢查龍骨的平坦度。房間內(nèi)主龍骨沿?zé)艟叩拈L(zhǎng)方向排布,注意避開(kāi)燈具位置；走廊內(nèi)主龍骨沿走廊短方向排布。安裝次龍骨:配套次龍骨選用烤漆T型龍骨,間距與板橫向規(guī)格同,將次龍骨通過(guò)掛件吊掛在大龍骨上。 安裝邊龍骨:采納L型邊龍骨,與墻體用塑料脹管自攻螺釘固定,固定間距200mm。隱蔽檢查:在水電安裝、試水、打壓完畢后,應(yīng)對(duì)龍骨進(jìn)行隱蔽檢查,合格后方可進(jìn)入下道工序。安裝飾面板:礦棉板選用認(rèn)可的規(guī)格形式,明龍骨礦棉板直接搭在T型烤漆龍骨上即可。隨安板隨安配套的小龍骨,安裝時(shí)操

45、作工人須藏白手套,以防止污染。600600mm礦棉板安裝詳圖見(jiàn)圖3-6、圖3-7:吊頂工程驗(yàn)收時(shí)應(yīng)檢查下列文件和記錄:（1）吊頂工程的施工圖、設(shè)計(jì)講明及其他設(shè)計(jì)文件；（2）材料的產(chǎn)品合格證書(shū)、性能檢測(cè)報(bào)告、進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收記錄和復(fù)驗(yàn)報(bào)告；（3）隱蔽工程驗(yàn)收記錄；（4）施工記錄。3、成品愛(ài)護(hù)輕鋼骨架、罩面板及其他吊頂材料在人場(chǎng)存放、使用過(guò)程中應(yīng)嚴(yán)格治理,保證不變形、不受潮、不生銹。裝修吊頂用吊桿嚴(yán)禁挪做機(jī)電管道、線(xiàn)路吊掛用；機(jī)電管道、線(xiàn)路如與吊頂?shù)鯒U位置矛盾,須通過(guò)項(xiàng)目技術(shù)人員同意后更改,不得隨意改變、挪動(dòng)吊桿。吊頂龍骨上禁止鋪設(shè)機(jī)電管道、線(xiàn)路。輕鋼骨架及罩面板安裝應(yīng)注意愛(ài)護(hù)頂棚內(nèi)各種管線(xiàn),輕鋼骨架的吊

46、桿、龍骨不準(zhǔn)固定在通風(fēng)管道及其他設(shè)備件上。為了愛(ài)護(hù)成品,罩面板安裝必須在棚內(nèi)管道試水、保溫等一切工序全部驗(yàn)收后進(jìn)行。設(shè)專(zhuān)人負(fù)責(zé)成品愛(ài)護(hù)工作,發(fā)覺(jué)有愛(ài)護(hù)設(shè)施損壞的,要及時(shí)恢復(fù)。工序交接全部采納書(shū)面形式由雙方簽字認(rèn)可,由下道工序作業(yè)人員和成品愛(ài)護(hù)負(fù)責(zé)人同時(shí)簽字確認(rèn),并保存工序交接書(shū)面材料,下道工序作業(yè)人員對(duì)防止成品的污染、損壞或丟失負(fù)直接責(zé)任,成品愛(ài)護(hù)專(zhuān)人對(duì)成品愛(ài)護(hù)負(fù)監(jiān)督、檢查責(zé)任紙面石膏板吊頂 文化大禮堂1工藝流程彈頂棚標(biāo)高水平線(xiàn)手槍鉆打眼畫(huà)龍骨分檔線(xiàn)安裝主龍骨吊桿安裝主龍骨安裝邊龍骨安裝次龍骨安裝巖棉保溫材料安裝石膏板涂料飾面清理分項(xiàng)、檢驗(yàn)批驗(yàn)收2施工工藝彈頂棚標(biāo)高水平線(xiàn):依照設(shè)計(jì)標(biāo)高,沿墻四

47、周彈頂棚標(biāo)高水平線(xiàn),并沿頂棚的標(biāo)高水平線(xiàn),在墻上畫(huà)好龍骨分擋位置線(xiàn)。用手槍鉆打眼并安膨脹螺栓。安裝主龍骨吊桿:在彈好頂棚標(biāo)高水平線(xiàn)及龍骨位置線(xiàn)后,確定吊桿下端頭的標(biāo)高,安裝8吊桿。吊桿安裝選用膨脹螺栓固定到結(jié)構(gòu)頂棚上。吊桿選用規(guī)格符合設(shè)計(jì)要求,間距小于1200mm。安裝主龍骨:主龍骨間距為9001200mm。主龍骨用與之配套的龍骨吊件與吊桿相連。安裝次龍骨:次龍骨間距為500mm600mm,采納次掛件與主龍骨連接。刷防銹漆:輕鋼骨架覃面板頂棚吊桿、固定吊桿鐵件,在封罩面板前應(yīng)刷防銹漆。安裝石膏板:石膏板與輕鋼骨架固定的方式采納自攻螺釘固定法,在已裝好并經(jīng)驗(yàn)收輕鋼骨架下面(即做隱蔽驗(yàn)收工作),安

48、裝9.5mm厚石膏板。安裝石膏板用自攻螺絲固定,固定間距板邊為200mm,板中為300mm。自攻螺絲固定后點(diǎn)刷防銹漆。接縫處理:在板接縫間采納粘貼紙帶嵌縫膏進(jìn)行嵌縫處理。吊頂工程驗(yàn)收時(shí)應(yīng)檢查下列文件和記錄: （1）吊頂工程的施工圖、設(shè)計(jì)講明及其他設(shè)計(jì)文件；（2）材料的產(chǎn)品合格證書(shū)、性能檢測(cè)報(bào)告、進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收記錄和復(fù)驗(yàn)報(bào)告；（3）隱蔽工程驗(yàn)收記錄；（4）施工記錄。3成品愛(ài)護(hù)輕鋼骨架、罩面板及其他吊頂材料在入場(chǎng)存放、使用過(guò)程中應(yīng)嚴(yán)格治理,保證不變形、不受潮、不生銹。裝修吊頂用吊桿嚴(yán)禁挪做機(jī)電管道、線(xiàn)路吊掛用；機(jī)電管道、線(xiàn)路如與吊頂?shù)鯒U位置矛盾,須通過(guò)項(xiàng)目技術(shù)人員同意后更改,不得隨意改變、挪動(dòng)吊桿。吊頂

49、龍骨上禁止鋪設(shè)機(jī)電管道、線(xiàn)路。輕鋼骨架及罩面板安裝應(yīng)注意愛(ài)護(hù)頂棚內(nèi)各種管線(xiàn),輕鋼骨架的吊桿、龍骨不準(zhǔn)固定在通風(fēng)管道及其他設(shè)備件上。為了愛(ài)護(hù)成品,罩面板安裝必須在棚內(nèi)管道、試水、保溫等一切工序全部驗(yàn)收后進(jìn)行。設(shè)專(zhuān)人負(fù)責(zé)成品愛(ài)護(hù)工作,發(fā)覺(jué)有愛(ài)護(hù)設(shè)施損壞的,要及時(shí)恢復(fù)。工序交接全部采納書(shū)面形式由雙方簽字認(rèn)可,由下道工序作業(yè)人員和成品愛(ài)護(hù)負(fù)責(zé)人同時(shí)簽字確認(rèn),并保存工序交接書(shū)面材料,下道工序作業(yè)人員對(duì)防止成品的污染、損壞或丟失負(fù)直接責(zé)任,成品愛(ài)護(hù)專(zhuān)人對(duì)成品愛(ài)護(hù)負(fù)監(jiān)督、檢查責(zé)任。（十）樓地面、臺(tái)階鋪石材、地磚的施工方法本工程室內(nèi)地面采納了石材及?；u等裝飾材料。針對(duì)其特點(diǎn)，在施工過(guò)程中，我司將采取如下方法

50、保證施工質(zhì)量：一、操作環(huán)境操縱：1、頂棚吊頂：墻、柱面裝飾基板做完；2、墻面和柱面彈出50cm水平標(biāo)準(zhǔn)線(xiàn)；3、立好門(mén)框，并用木板或鐵皮愛(ài)護(hù)；4、同地面有關(guān)的各種管線(xiàn)，設(shè)備和埋件安裝完，穿過(guò)樓板的管洞要堵嚴(yán)；5、樓面找平層做好，其強(qiáng)度達(dá)到1.2Mpa以上；6、用小錘敲釘檢查地面找平層是否有空鼓部位，如發(fā)覺(jué)空鼓，應(yīng)用鉆子鑿除空鼓部分找平層，然后清理基層，如基層為光面應(yīng)用鉆子鑿毛，有油漬等，應(yīng)用鋼絲刷洗潔凈，再澆水濕潤(rùn)，最后用純水泥漿做一道結(jié)合層，再用1：2水泥砂漿找平搓毛。7、依照樓地面實(shí)際尺寸，依照進(jìn)場(chǎng)板塊的尺寸，按照?qǐng)D案設(shè)計(jì)要求，編排板材，并留出柱邊及墻邊，鑲邊石材的位置，數(shù)量和尺寸。二、鋪貼

51、施工1、試排在室內(nèi)兩個(gè)相互垂直的方向，鋪兩條干砂其寬度要大于板塊，厚度不小于30mm。依照施工大樣圖把板塊排好，以便檢查板塊之間的縫隙及平坦度，核對(duì)板塊與墻面，柱面等相對(duì)位置。2、基層處理將樓地面找平層表面清掃潔凈，不同意有松動(dòng)顆粒，灑水潤(rùn)濕不得出現(xiàn)積水現(xiàn)象。刷水灰經(jīng)0.5左右的素水泥一道，刷均勻不得有漏刷。刷水泥漿要與下道工序鋪砂漿先后連續(xù)操作，以防止素漿干硬。3、鋪石材、地磚：工作順序：先從里開(kāi)始往外進(jìn)行鋪設(shè)，即先從遠(yuǎn)離門(mén)口的一邊開(kāi)始，按照試排編號(hào)依次鋪貼，逐步退至門(mén)口。墻邊、柱腳處的鑲邊，待大面積鋪完后再鋪鑲邊部分。鋪貼施工：按照試排地磚確定縱橫向及縱橫交接處三塊操縱石材或地磚的高度。第

52、一塊磚（縱橫交接處）的鋪貼，依照墻面上的50線(xiàn)，定出鋪灰層厚度，然后用水平儀操縱、縱橫向地磚的高度，最后拉通線(xiàn)鋪貼。鋪貼前在水泥砂漿上澆一道水灰比為0.5左右的素水泥漿，然后正式大面積鋪貼。鋪貼砂漿為1：3干硬性水泥砂漿，干硬程序以手捏成團(tuán)不松散為宜，鋪貼時(shí)，地磚背面刮一道1.52mm厚純水泥漿結(jié)合層一道。安放石材（地磚）時(shí)注意四角同時(shí)下落，用橡皮錘或木錘輕輕擊木墊板。木墊板的長(zhǎng)度不得超過(guò)單塊板的長(zhǎng)度，不得將木墊板搭在另一塊已鋪好的板面上，以免引起空鼓。錘擊時(shí)不要砸邊角，以防材料產(chǎn)生裂縫。通過(guò)敲實(shí)對(duì)比拉線(xiàn)用鐵水平尺找平，若發(fā)覺(jué)空鼓，過(guò)高或過(guò)低時(shí)，立即?；u掀起，調(diào)整砂漿厚度，鋪完一兩塊板后，再

53、向兩側(cè)和后退方向順序鋪設(shè)。4、擦縫在地磚鋪砌后隔24h，灑水養(yǎng)護(hù)12次，34d內(nèi)不得上人踩踏和壓重，待工程竣工前進(jìn)行灌漿擦縫。事先將地面清掃潔凈，用小鏟刀鏟除磚縫污垢。依照地磚顏色選擇顏料和水泥拌合均勻，調(diào)成稀水泥漿，稀水泥漿干燥后的顏色應(yīng)與所鋪石材（地磚）?；u顏色相似。用漿壺緩緩灌入板塊間的縫隙內(nèi)，使縫隙、邊角空隙填滿(mǎn)水泥漿，過(guò)12h后，再用棉絲團(tuán)或軟布蘸厚稀水泥漿擦縫，以使縫隙密實(shí)，與板面擦平，同時(shí)將板面上的水泥漿擦凈。如接縫寬度較大，應(yīng)先用1：1水泥細(xì)砂漿填嵌，后用水泥色漿擦縫，至密實(shí)、平坦、光滑為止。三、成品愛(ài)護(hù)地面石材（地磚）做完，房間臨時(shí)封閉，如需質(zhì)量檢查時(shí)，宜穿軟底鞋，輕踏石材

54、（地磚）中間部位。石材（地磚）樓面，做完嚴(yán)禁早期上人走動(dòng)，防止石材（地磚）沉陷造成表面不平，同意通行時(shí)找平層水泥砂漿抗壓強(qiáng)度不得低于1.2Mpa。樓面經(jīng)驗(yàn)收后，表面覆蓋席子編織袋等加以愛(ài)護(hù)。如有小推車(chē)需上地面行走作業(yè)時(shí)，小推車(chē)腿下要包膠皮等愛(ài)護(hù)措施，已飾設(shè)石材（地磚）的地面上如有電焊作業(yè)時(shí)，應(yīng)鋪5mm以上的木板覆蓋，幸免焊渣燒壞成品。3.2墻柱面花崗巖濕貼工程 3.2.1選材要求：按設(shè)計(jì)圖紙選出石材樣品并送業(yè)主、監(jiān)理及設(shè)計(jì)師簽證認(rèn)可。大批量采購(gòu)時(shí)要派質(zhì)檢員到工廠(chǎng)檢查質(zhì)量。磨光板面要光滑，磨光度符合要求，紋理排列要統(tǒng)一，所有板塊邊緣切口要直，不能崩角崩邊，平面不能有裂紋。色彩要均勻，厚度要差不多

55、一致，長(zhǎng)、寬尺寸要準(zhǔn)確，角線(xiàn)誤差0.5MM。 3.2.2石料在貼墻之前應(yīng)要進(jìn)行色差選擇，同色歸類(lèi)、紋理方面通過(guò)排列之后編號(hào)，然后堆放。 石材定位：先在墻體上定出水平線(xiàn)，然后開(kāi)始貼石作業(yè)。石板上邊二側(cè)鉆孔，用直徑4MM的銅條作為墻體與石材的牽掛。銅條二端分不插入石板與墻體中，調(diào)平調(diào)直后再用云石膠將銅條貼固在孔中，并用水淋濕墻身。灌漿：用水泥（1：2.5）落漿搗實(shí)。為了防止石板因灌漿不當(dāng)收進(jìn)或跑出，必須分層落漿，凝固后再灌漿。在施工過(guò)程中如遇到墻體不夠垂直、偏差大、或需要架空造型、假柱處理，必須在墻體上做一層鐵架調(diào)平，用拉爆螺絲固定在墻體上，然后掛鐵網(wǎng)，在鐵網(wǎng)上焊接直徑6MM鋼筋。石板與鋼架的連接

56、用直徑4MM的銅條牽掛緊固，然后灌砂漿。使用淺色大理石貼墻裝飾，一定要用白水泥砂漿和專(zhuān)用膠水在石板背后進(jìn)行技術(shù)處理，封閉石板中的隱形縫裂，防止石板表面出現(xiàn)雜色和泛漿流露。3.2.3半成品、成品愛(ài)護(hù)（1）存放大理石板塊，要幸免長(zhǎng)期受雨淋和水泡，采取立放、光面相對(duì)，板塊下應(yīng)支墊木方。（2）石圓柱、方柱及墻角的石面用木夾板、纖維板應(yīng)包裝愛(ài)護(hù)。 石板的品種、顏色及紋理排列必須符合設(shè)計(jì)要求，不得崩邊崩角，“十字”線(xiàn)要對(duì)齊。板材與基層粘接要牢固，不得有空鼓。 光面石板：表面平坦1MM，室內(nèi)墻面垂直2MM。粗麻面石板：表面平坦2MM，室內(nèi)墻面垂直3MM。六、安全、文明施工措施：1.安全保證措施1.建立以安全

57、組為首的安全保證體系，以項(xiàng)目為中心，完善落實(shí)安全崗位責(zé)任制，按照“誰(shuí)指揮誰(shuí)負(fù)責(zé)，誰(shuí)施工誰(shuí)負(fù)責(zé)，誰(shuí)操作誰(shuí)負(fù)責(zé)”的原則，使崗位責(zé)任制落實(shí)到各層次、各部門(mén)、各班組及每個(gè)人。2.班前進(jìn)行安全活動(dòng)，由班組工種安全員進(jìn)行當(dāng)日作業(yè)的安全交底，項(xiàng)目安全員進(jìn)行安全巡視檢查。3.班組工種安全員隨時(shí)檢查作業(yè)的安全狀況，發(fā)覺(jué)事故隱患，立即整改。項(xiàng)目安全員每天組織一次檢查，公司每三天組織一次檢查。檢查和整改建立文字記錄。4.嚴(yán)禁無(wú)證人員從事特種作業(yè)。堅(jiān)持逐級(jí)進(jìn)行技術(shù)交底的同時(shí)必須進(jìn)行安全操作交底，逐條落實(shí)到班組個(gè)人，并經(jīng)常進(jìn)行檢查監(jiān)督，認(rèn)真執(zhí)行。堅(jiān)持班前安全活動(dòng)，并作好記錄。 2.文明施工保證措施：1.所有現(xiàn)場(chǎng)人員衣著

58、穿戴整齊，不得留有長(zhǎng)頭發(fā)，長(zhǎng)胡須，長(zhǎng)指甲等；2.施工前應(yīng)戴好安全帽，登高作業(yè)，4米以上必須栓好安全帶；3.進(jìn)入廠(chǎng)區(qū)后，按指定的路線(xiàn)行走，不得到指定區(qū)域以外的地點(diǎn)停留；4.嚴(yán)禁在廠(chǎng)區(qū)范圍內(nèi)吸煙，隨地吐毯及不文明用語(yǔ)，抽煙必須到甲方指定吸煙區(qū)；5.所有現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)人員，必須無(wú)條件聽(tīng)從甲方及現(xiàn)場(chǎng)治理人員的指揮；6.在交談溝通過(guò)程中，嚴(yán)禁有任何不禮貌的言語(yǔ)和行為；7.文明施工：作業(yè)過(guò)程中，不得強(qiáng)用機(jī)械設(shè)備，不得野蠻施工；清運(yùn)垃圾要堆放到甲方指定存放位置;8.施工期間如發(fā)覺(jué)問(wèn)題, 應(yīng)第一時(shí)刻將問(wèn)題反映到現(xiàn)場(chǎng)施工負(fù)責(zé)人, 以迅速采取有效措施完全解決問(wèn)題;9.所有施工應(yīng)按施工程序進(jìn)行, 如有專(zhuān)門(mén)情況, 及時(shí)與現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人溝通,以確定有效方案, 施工人員不得擅自決策;10.每日工作完成后, 認(rèn)真做好5S工作, 待現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人檢查合格后，方可退場(chǎng)。七、工期保證措施： 1.現(xiàn)場(chǎng)組織實(shí)行項(xiàng)目法治理，組織嚴(yán)密的項(xiàng)目治理班子，形成快速?zèng)Q策、指揮靈活的可靠治理系統(tǒng)；2.重視圖紙會(huì)審工作，同時(shí)在施工中，及時(shí)提早將施工圖中的問(wèn)題提出，幸免設(shè)計(jì)方面阻礙到施工進(jìn)