寶鋼企業(yè)bqb411-2009加磷鋼發(fā)布稿

1、寶山鋼鐵企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)加磷高強(qiáng)度冷連軋鋼板及鋼帶Q/BQB 411-2009部分代替 Q/BQB 411-20031范圍本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了加磷高強(qiáng)度冷連軋鋼板及鋼帶的術(shù)語(yǔ)和定義、分類和代號(hào)、尺寸、外形、重量、技術(shù)要求、檢驗(yàn)和試驗(yàn)、包裝、標(biāo)志及檢驗(yàn)文件等。本標(biāo)準(zhǔn)適用于寶山鋼鐵生產(chǎn)的厚度為 0.50mm2.5mm 的加磷高強(qiáng)度冷連軋鋼板及鋼帶（以下簡(jiǎn)稱鋼板及鋼帶）。2規(guī)范性文件下列文件中的條款通過本標(biāo)準(zhǔn)的而成為本標(biāo)準(zhǔn)的條款。凡是注日期的文件，其隨后所有的修改單（不包括勘誤的內(nèi)容）或修訂版均不適用于本標(biāo)準(zhǔn)，然而，鼓勵(lì)根據(jù)本標(biāo)準(zhǔn)達(dá)成協(xié)議的各方研究是否可使用這些文件的適用于本標(biāo)準(zhǔn)。版本。凡是不注日期的文件，其版本G

2、B/T 222-2006GB/T 223GB/T 228-2002GB/T 2523-2008GB/T 2975-1998GB/T 4336-2002鋼的成品化學(xué)成分允許偏差鋼鐵及合金化學(xué)分析方法金屬材料 室溫拉伸試驗(yàn)方法冷軋金屬薄板（帶）表面粗糙度和峰值數(shù)的測(cè)量方法鋼及鋼產(chǎn)品 力學(xué)性能試驗(yàn)取樣位置及試樣碳素鋼和中低合金鋼 火花源原子發(fā)射光譜分析方法（常規(guī)法）GB/T 5027-2007GB/T 5028-2008GB/T 8170-2008GB/T 20066-2006GB/T 20123-2006薄板和薄帶 塑性應(yīng)變比（r 值）的測(cè)定薄板和薄帶 拉伸應(yīng)變硬化指數(shù)（n 值）的測(cè)定金屬材料金屬

3、材料數(shù)值修約規(guī)則與極限數(shù)值的表示和判定鋼和鐵 化學(xué)成分測(cè)定用試樣的取樣和制樣方法鋼鐵 總碳硫含量的測(cè)定 高頻感應(yīng)爐燃燒后紅外吸收法（常規(guī)方法）GB/T 20125-2006低合金鋼光譜法 非合金鋼多元素含量的測(cè)定 電感耦合等離子體原子發(fā)射GB/T 20126-2006低碳含量的測(cè)定 第 2 部分：感應(yīng)爐（經(jīng)預(yù)加熱）內(nèi)燃燒后紅外吸收法冷軋產(chǎn)品的包裝、標(biāo)志及檢驗(yàn)文件冷連軋鋼板及鋼帶的尺寸、外形、重量及允許偏差Q/BQB 400Q/BQB 401術(shù)語(yǔ)和定義加磷高強(qiáng)度鋼rephosphorized steels（P）在低碳鋼或超低碳鋼中，主要通過添加最大不超過 0.12%的磷等固溶強(qiáng)化元素來(lái)提高度。這

4、種鋼具有高強(qiáng)度和良好的冷成形性能，且具備良好的耐沖擊和抗疲勞性能，通常用于汽車覆蓋件和結(jié)構(gòu)件制作。分類和代號(hào)鋼板及鋼帶按用途區(qū)分應(yīng)符合表 1 的規(guī)定。表 14.2 鋼板及鋼帶按表面質(zhì)量區(qū)分應(yīng)符合表 2 的規(guī)定。寶山鋼鐵20090108 發(fā)布120090630 前實(shí)施牌 號(hào)用 途HC180P B180P2一般用HC220P B220P2 HC260P HC300P結(jié)構(gòu)用Q/BQB 4112009表 24.3 鋼板及鋼帶按表面結(jié)構(gòu)區(qū)分應(yīng)符合表 3 的規(guī)定。表 3訂貨所需信息訂貨時(shí)用戶應(yīng)提供如下信息：a)b)c)d)e)f)g)h)i)j)k)產(chǎn)品名稱（鋼板或鋼帶）；本產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)號(hào)；牌號(hào)；產(chǎn)品規(guī)格及尺

5、寸、不平度精度；邊緣狀態(tài)；表面結(jié)構(gòu)；表面質(zhì)量級(jí)別；包裝方式；重量；用途；其他。5.2 如訂貨合同中未注明尺寸及不平度精度、表面結(jié)構(gòu)、表面質(zhì)量級(jí)別、邊緣狀態(tài)及包裝方式，則本標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)品按普通的尺寸及不平度精度、表面結(jié)構(gòu)為麻面、FB 級(jí)表面質(zhì)量的切邊鋼帶或切邊鋼板供貨，并按供方提供的包裝方式包裝。6 尺寸、外形、重量及允許偏差鋼板及鋼帶的尺寸、外形、重量及允許偏差應(yīng)符合 Q/BQB 401 的規(guī)定。7技術(shù)要求7.1 化學(xué)成分7.1.1鋼的化學(xué)成分（熔煉分析）應(yīng)符合表 4 的規(guī)定。表 47.1.2 鋼板及鋼帶的成品化學(xué)成分允許偏差應(yīng)符合 GB/T 222 的規(guī)定。冶煉方法鋼板及鋼帶所用的鋼采用氧氣轉(zhuǎn)爐冶

6、煉。交貨狀態(tài)鋼板及鋼帶冷連軋后經(jīng)退火及平整后交貨。鋼板及鋼帶通常涂油供貨，所涂油膜應(yīng)能用堿水溶液去除。在通常的包裝、裝條件下，供方應(yīng)保證造完成之日起 6 個(gè)月內(nèi)，鋼板及鋼帶表面不生銹。根據(jù)需卸和方要求，經(jīng)供需雙方協(xié)議并在合同中注明，亦可以不涂油供貨。力學(xué)性能供方保證在制造完成之日起 6 個(gè)月內(nèi)，鋼板及鋼帶的力學(xué)性能應(yīng)符合表 5 的規(guī)定。7.4.2 由于時(shí)效的影響，鋼板及鋼帶的力學(xué)性能會(huì)隨著時(shí)間的延長(zhǎng)而變差，如屈服強(qiáng)度和抗拉強(qiáng)度的上升，斷后伸長(zhǎng)率的下降，成形性能變差、出現(xiàn)拉伸應(yīng)變痕等，建議用戶盡早2牌號(hào)化學(xué)成分（熔煉分析）% （質(zhì)量分?jǐn)?shù)）CMnPSAltB180P20.080.800.120.0

7、250.015B220P20.101.000.120.0250.015HC180P0.050.600.080.0250.015HC220P0.070.700.080.0250.015HC260P0.080.700.100.0250.015HC300P0.100.700.120.0250.015表 面 結(jié) 構(gòu)代號(hào)麻 面D光亮表面B級(jí) 別代 號(hào)較高級(jí)的表面FB高級(jí)的表面FC級(jí)的表面FDQ/BQB 4112009使用。表 5拉伸應(yīng)變痕室溫條件下，對(duì)于表面質(zhì)量要求為 FC 和 FD 的鋼板及鋼帶，應(yīng)保證在制造完成之日起的 6 個(gè)月內(nèi)使用時(shí)不出現(xiàn)拉伸應(yīng)變痕。表面質(zhì)量鋼板及鋼帶表面不得有結(jié)疤、裂紋、夾雜等

8、對(duì)使用有害的缺陷，鋼板及鋼帶不得有分層。鋼板及鋼帶各表面質(zhì)量級(jí)別的特征應(yīng)符合表 6 的規(guī)定。對(duì)于鋼帶，由于沒有機(jī)會(huì)切除帶缺陷部分，因此鋼帶允許帶缺陷交貨，但有缺陷的部分不得超過每卷總長(zhǎng)度的 6。表 67.7 表面結(jié)構(gòu)表面結(jié)構(gòu)為麻面（D）時(shí)平均粗糙度 Ra 按 0.6mRa1.9m 控制，表面結(jié)構(gòu)為光亮表面（B）時(shí)平均粗糙度 Ra 按 Ra0.9m 控制。8檢驗(yàn)和試驗(yàn)鋼板及鋼帶的外觀用肉眼檢查。鋼板及鋼帶的尺寸、外形用合適的測(cè)量工具測(cè)量。r 值是在 15應(yīng)變時(shí)計(jì)算得到的，均勻延伸小于 15時(shí)，按均勻延伸結(jié)束時(shí)的應(yīng)變值進(jìn)行計(jì)算。n 值是在 1020應(yīng)變范圍內(nèi)計(jì)算得到的，均勻延伸小于 20時(shí)，計(jì)算的

9、應(yīng)變范圍為 10至均勻延伸結(jié)束。鋼板及鋼帶應(yīng)按批驗(yàn)收，每個(gè)檢驗(yàn)批應(yīng)由不大于 30 噸的同牌號(hào)、同規(guī)格、同加工狀態(tài)的鋼板及鋼帶組成，對(duì)于卷于 30 噸的鋼帶，可以每卷作為一個(gè)檢驗(yàn)批。每批鋼板及鋼帶的檢驗(yàn)項(xiàng)目、試樣數(shù)量、取樣方法、試驗(yàn)方法及取樣方向應(yīng)符合表 7的規(guī)定。表 73檢驗(yàn)項(xiàng)目試樣數(shù)量(個(gè))取樣方法試驗(yàn)方法化學(xué)分析1/爐GB/T 20066GB/T 223、GB/T 4336、GB/T 20123、 GB/T 20125、GB/T 20126拉伸試驗(yàn)1/批GB/T 2975GB/T 228塑性應(yīng)變比(n 值)1/批GB/T 5027應(yīng)變硬化指數(shù)(n 值)1/批GB/T 5028表面粗糙度GB

10、/T 2523級(jí) 別代 號(hào)特征較高級(jí)的精整表面FB表面允許有少量不影響成型性及涂、鍍附著力的缺陷，如輕微的劃傷、壓痕、麻點(diǎn)、輥印及氧化色等。高級(jí)的精整表面FC產(chǎn)品二面中較好的一面無(wú)肉眼可見的明顯缺欠，另一面必須至少達(dá)到 FB 的要求。級(jí)的精整表面FD產(chǎn)品二面中較好的一面不得有任何缺欠，即不能影響涂漆后的外觀質(zhì)量或電鍍后的外觀質(zhì)量，另一面必須至少達(dá)到 FB 的要求。牌號(hào)拉伸試驗(yàn)a, b, cr90 d不小于n90不小于屈服強(qiáng)度MPa抗拉強(qiáng)度MPa斷后伸長(zhǎng)率A80mm% 不小于B180P218028034030-B220P222032038028-HC180P180230280360341.60.

11、17HC220P220270320400321.30.16HC260P26032036044029-HC300P30036040048026a 無(wú)明顯屈服時(shí)采用RP0.2，否則采用ReL。b 試樣為GB/T 228 中的P6 試樣，試樣方向?yàn)闄M向。 c 厚度不大于 0.70mm時(shí)，斷后伸長(zhǎng)率允許降低 2%。 d 厚度大于 2.0 mm時(shí)，r90允許降低 0.2。Q/BQB 41120098.6 對(duì)于拉伸、塑性應(yīng)變比（r 值）和應(yīng)變硬化指數(shù)（n 值）試驗(yàn)，某一項(xiàng)試驗(yàn)結(jié)果不符合標(biāo)準(zhǔn)要求，則從同一批中再任取雙倍數(shù)量的試樣進(jìn)行該不合格項(xiàng)目的復(fù)驗(yàn)。復(fù)驗(yàn)結(jié)果（包括該項(xiàng)目試驗(yàn)所要求的所有指標(biāo)）合格，則整批合

12、格。復(fù)驗(yàn)結(jié)果（包括該項(xiàng)目試驗(yàn)所要求的所有指標(biāo)）即使有一個(gè)指標(biāo)不合格，則復(fù)驗(yàn)不合格。如復(fù)驗(yàn)不合格，則已做試驗(yàn)且試驗(yàn)結(jié)果不合的單件不能驗(yàn)收，但該批材料中未做試驗(yàn)的單件可逐件重新提交試驗(yàn)和驗(yàn)收。包裝、標(biāo)志及檢驗(yàn)文件鋼板及鋼帶的包裝、標(biāo)志及檢驗(yàn)文件應(yīng)符合 Q/BQB 400 的規(guī)定。如需方對(duì)包裝重量有特殊要求，應(yīng)在合同中注明。數(shù)值修約規(guī)則數(shù)值修約規(guī)則應(yīng)符合 GB/T 8170 的規(guī)定。國(guó)內(nèi)外牌號(hào)近似對(duì)照本標(biāo)準(zhǔn)牌號(hào)與國(guó)內(nèi)外標(biāo)準(zhǔn)牌號(hào)的近似對(duì)照見附錄A。4Q/BQB 4112009附錄 A(資料性附錄)本標(biāo)準(zhǔn)牌號(hào)與國(guó)內(nèi)外標(biāo)準(zhǔn)牌號(hào)的近似對(duì)照表表 A.1附加說(shuō)明：本標(biāo)準(zhǔn)參考 EN 10268:2006，JFS A 2001:1998 編制。本標(biāo)準(zhǔn)代替 Q/BQB 411-2003。本標(biāo)準(zhǔn)與 Q/BQB411-2003 相比，主要變化如下：新增牌號(hào) HC180P、HC220P、HC260P、HC300P，并增加相應(yīng)的技術(shù)內(nèi)容；本標(biāo)準(zhǔn)的附錄 A 為資料性附錄。本標(biāo)準(zhǔn)由寶山鋼鐵本標(biāo)準(zhǔn)由寶山鋼鐵本標(biāo)準(zhǔn)起草人