新建實(shí)驗(yàn)樓工程合同模板協(xié)議表格模板

1、 目 錄 TOC o 1-2 h z u HYPERLINK l _Toc370117805 1. 施工部署及平面布置 PAGEREF _Toc370117805 h 3 HYPERLINK l _Toc370117806 1.1 編制講明 PAGEREF _Toc370117806 h 3 HYPERLINK l _Toc370117807 1.2 工程概況 PAGEREF _Toc370117807 h 5 HYPERLINK l _Toc370117808 1.3 總體布置 PAGEREF _Toc370117808 h 5 HYPERLINK l _Toc370117809 1.4 項(xiàng)

2、目總目標(biāo) PAGEREF _Toc370117809 h 6 HYPERLINK l _Toc370117810 1.5 施工程序 PAGEREF _Toc370117810 h 6 HYPERLINK l _Toc370117811 1.6 施工流水段劃分 PAGEREF _Toc370117811 h 6 HYPERLINK l _Toc370117812 1.7 平面布置原則 PAGEREF _Toc370117812 h 6 HYPERLINK l _Toc370117813 1.8 布置內(nèi)容 PAGEREF _Toc370117813 h 7 HYPERLINK l _Toc3701

3、17814 1.9 施工平面布置圖 PAGEREF _Toc370117814 h 7 HYPERLINK l _Toc370117815 2. 施工方案及要緊技術(shù)措施 PAGEREF _Toc370117815 h 7 HYPERLINK l _Toc370117816 2.1 施工抄平放線 PAGEREF _Toc370117816 h 7 HYPERLINK l _Toc370117817 2.2 模板工程施工 PAGEREF _Toc370117817 h 8 HYPERLINK l _Toc370117818 2.3 鋼筋工程 PAGEREF _Toc370117818 h 12 H

4、YPERLINK l _Toc370117819 2.4 混凝土工程 PAGEREF _Toc370117819 h 17 HYPERLINK l _Toc370117820 2.5 砌筑工程 PAGEREF _Toc370117820 h 21 HYPERLINK l _Toc370117821 2.6 回填土工程 PAGEREF _Toc370117821 h 23 HYPERLINK l _Toc370117822 2.7 防水工程 PAGEREF _Toc370117822 h 24 HYPERLINK l _Toc370117823 2.8 裝飾工程 PAGEREF _Toc3701

5、17823 h 26 HYPERLINK l _Toc370117824 2.9 暖衛(wèi)設(shè)備及管道安裝 PAGEREF _Toc370117824 h 38 HYPERLINK l _Toc370117825 2.10 電氣安裝工程 PAGEREF _Toc370117825 h 40 HYPERLINK l _Toc370117826 2.11 質(zhì)量通病預(yù)防措施 PAGEREF _Toc370117826 h 44 HYPERLINK l _Toc370117827 3. 施工進(jìn)度打算及保證措施 PAGEREF _Toc370117827 h 48 HYPERLINK l _Toc370117

6、828 3.1 編制步驟 PAGEREF _Toc370117828 h 48 HYPERLINK l _Toc370117829 3.2 施工進(jìn)度網(wǎng)絡(luò)圖 PAGEREF _Toc370117829 h 49 HYPERLINK l _Toc370117830 3.3 工期目標(biāo) PAGEREF _Toc370117830 h 49 HYPERLINK l _Toc370117831 3.4 工期保證措施 PAGEREF _Toc370117831 h 49 HYPERLINK l _Toc370117832 4. 質(zhì)量保證措施 PAGEREF _Toc370117832 h 50 HYPERL

7、INK l _Toc370117833 4.1 質(zhì)量目標(biāo) PAGEREF _Toc370117833 h 50 HYPERLINK l _Toc370117834 4.2 項(xiàng)目組織機(jī)構(gòu)人員職責(zé) PAGEREF _Toc370117834 h 51 HYPERLINK l _Toc370117835 4.3 關(guān)鍵工序的確定及操縱 PAGEREF _Toc370117835 h 52 HYPERLINK l _Toc370117836 5. 冬雨季施工保證措施 PAGEREF _Toc370117836 h 54 HYPERLINK l _Toc370117837 5.1 雨季施工措施 PAGER

8、EF _Toc370117837 h 54 HYPERLINK l _Toc370117838 5.2 冬季施工措施 PAGEREF _Toc370117838 h 55 HYPERLINK l _Toc370117839 6. 安全生產(chǎn)及文明施工措施 PAGEREF _Toc370117839 h 57 HYPERLINK l _Toc370117840 6.1 安全治理目標(biāo) PAGEREF _Toc370117840 h 57 HYPERLINK l _Toc370117841 6.2 安全治理組織機(jī)構(gòu)及要緊職責(zé) PAGEREF _Toc370117841 h 57 HYPERLINK l

9、 _Toc370117842 6.3 安全治理制度及方法 PAGEREF _Toc370117842 h 60 HYPERLINK l _Toc370117843 6.4 施工安全技術(shù)措施 PAGEREF _Toc370117843 h 61 HYPERLINK l _Toc370117844 7. 項(xiàng)目要緊治理人員及工程技術(shù)人員的數(shù)量、業(yè)績(jī)和資歷 PAGEREF _Toc370117844 h 65 HYPERLINK l _Toc370117845 8要緊施工機(jī)具及勞動(dòng)力配備打算 PAGEREF _Toc370117845 h 65 HYPERLINK l _Toc370117846 9要

10、緊材料供應(yīng)打算 PAGEREF _Toc370117846 h 65 HYPERLINK l _Toc370117847 10施工全過程環(huán)境愛護(hù)措施 PAGEREF _Toc370117847 h 67 HYPERLINK l _Toc370117848 10.1 環(huán)境操縱目標(biāo) PAGEREF _Toc370117848 h 67 HYPERLINK l _Toc370117849 10.2 加強(qiáng)施工治理 嚴(yán)格愛護(hù)環(huán)境 PAGEREF _Toc370117849 h 67 HYPERLINK l _Toc370117850 11. 地下管線及其它地上地下設(shè)施的愛護(hù)加固措施 PAGEREF _T

11、oc370117850 h 68 HYPERLINK l _Toc370117851 12. 附圖 PAGEREF _Toc370117851 h 691. 施工部署及平面布置1.1 編制講明1.1.1編制原則1.1.1.1在充分理解招標(biāo)文件、細(xì)致學(xué)習(xí)圖紙的基礎(chǔ)上，結(jié)合本工程項(xiàng)目的情況，預(yù)備充足的技術(shù)及物質(zhì)力量，對(duì)施工進(jìn)度打算進(jìn)行網(wǎng)絡(luò)優(yōu)化，確保里程碑工期目標(biāo)實(shí)現(xiàn)。1.1.1.2依照我公司的質(zhì)量方針，采納先進(jìn)的設(shè)備和科學(xué)的治理方法，按ISO9001標(biāo)準(zhǔn)，精心組織，確保工程質(zhì)量和施工安全。1.1.1.3科學(xué)組織，合理安排，優(yōu)化施工方案是工程施工治理的行動(dòng)指南，在施工組織設(shè)計(jì)編制中，對(duì)關(guān)鍵工序進(jìn)行多

12、種施工方案的綜合比選，在技術(shù)可行的前提下，擇優(yōu)選用最佳方案。1.1.1.4在施工過程中采取周密的環(huán)境愛護(hù)及文明施工措施，保持施工段的交通及社會(huì)秩序正常。1.1.1.5依照本合同段的工程量大小及各項(xiàng)治理目標(biāo)的要求，在施工組織中實(shí)行科學(xué)配置，選派有類似工程施工經(jīng)驗(yàn)的治理人員和專業(yè)化施工隊(duì)伍，投入高效先進(jìn)的施工設(shè)備，確保流淌資金的周轉(zhuǎn)使用，并做到?？顚Ｓ?。1.1.1.6施工方案的編制始終按照技術(shù)可靠、措施得力、確保安全的原則確定，在施工全過程中，必須充分考慮各種安全因素，保證安全措施落實(shí)到位，確保在萬(wàn)無一失的前提下組織本工程施工。本著“安全第一，預(yù)防為主”的方針落實(shí)生產(chǎn)觀。1.1.1.7充分體現(xiàn)“安

13、全、舒適、美觀、和諧、耐久”新理念為編制原則。要緊引用的規(guī)范及標(biāo)準(zhǔn)序號(hào)類不規(guī) 范、規(guī) 程 名 稱編 號(hào)1國(guó)家建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50202-20022行業(yè)建筑地基處理技術(shù)規(guī)范JGJ79-20023國(guó)家混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50204-20024國(guó)家砌體工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50203-20115國(guó)家屋面工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50207-20026國(guó)家民用建筑設(shè)計(jì)通則GB50352-20057國(guó)家建筑地面工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50209-20028國(guó)家建筑裝飾裝修工程質(zhì)量施工驗(yàn)收規(guī)范GB50210-20019國(guó)家建筑給排水及采暖工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50242-2

14、00210國(guó)家建筑電氣工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB-50303-200211國(guó)家建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)GB-50300-200112行業(yè)施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范JGJ46-200513國(guó)家電氣裝置安裝工程電氣照明裝置施工及驗(yàn)收規(guī)范GB50259-9614行業(yè)鋼筋機(jī)械連接通用技術(shù)規(guī)程JGJ107-201015國(guó)家混凝土質(zhì)量操縱標(biāo)準(zhǔn)GB50164-201116國(guó)家建設(shè)工程項(xiàng)目治理規(guī)范GB/T50326-200117國(guó)家建設(shè)工程文件歸檔整理規(guī)范GB/T 50328-200118行業(yè)混凝土泵送施工技術(shù)規(guī)程JGJ/T 10-200119行業(yè)鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)范JGJ18-200520行業(yè)建筑機(jī)械使用

15、安全技術(shù)規(guī)程JGJ33-200121國(guó)家 民用建筑設(shè)計(jì)通則GB50352-200522國(guó)家建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范GB50016-200623行業(yè)都市道路和建筑物無障礙設(shè)計(jì)規(guī)范JGJ50-20011.2 工程概況本工程為唐山市環(huán)境監(jiān)測(cè)中心站實(shí)驗(yàn)樓工程，工程位于唐山市環(huán)境監(jiān)測(cè)中心站院內(nèi)。本工程總建筑面積2426.32平方米，建筑層數(shù)四層，建筑物高度15.9米，建筑結(jié)構(gòu)形式為鋼筋混凝土框架結(jié)構(gòu)，工程結(jié)構(gòu)安全等級(jí)二級(jí)，使用年限50年?？拐鹪O(shè)防烈度為8度。工程采納框架結(jié)構(gòu)，鋼筋采納HPB300、HRB400二種，基礎(chǔ)采納C30混凝土，梁板采納C30混凝土，構(gòu)造柱、過梁采納C25；墻體基礎(chǔ)采納MU15燒結(jié)頁(yè)巖磚

16、砌筑M7.5水泥砂漿；外圍護(hù)填充墻、內(nèi)墻采納BM連鎖砌塊，專用砌筑砂漿，外墻采納保溫做法，保溫層采納200mm厚BM連鎖砌塊外貼60mm擠塑聚苯板保溫；屋面工程設(shè)計(jì)防水等級(jí)二級(jí)，屋面防水做法采納4mm厚SBS改性瀝青防水卷材（聚氨酯），屋面找坡采納陶?；炷粒畋√?0mm厚，抗壓強(qiáng)度0.3MPa，65mm厚擠塑聚苯板保溫；門窗工程：外窗采納塑鋼平開窗中空（12mm）雙玻璃，凡面積大于1.5平米的玻璃采納安全玻璃；裝修工程：外墻采納真石漆和涂料；電氣工程：本工程包括強(qiáng)電、弱電、防雷接地三部分，強(qiáng)電包括照明插座空調(diào)，弱電包括有線電視、電話、寬帶網(wǎng)絡(luò)、電鈴等，防雷接地為三級(jí)防雷；本工程給水系統(tǒng)采納

17、S4系列PP-R管，排水采納PVC管材，采暖系統(tǒng)散熱器采納高頻焊管散熱器，入口設(shè)熱表進(jìn)行計(jì)量。本工程給排水、采暖、消防（滅火器）、電氣等設(shè)施齊全。施工現(xiàn)場(chǎng)三通一平差不多具備1.3 總體布置1、組建素養(yǎng)好、技術(shù)高、治理強(qiáng)的項(xiàng)目經(jīng)理部，項(xiàng)目部其他職能人員要求一專多能，使得全部崗位職責(zé)能夠滿足覆蓋項(xiàng)目施工的全方位要求。2、選擇有經(jīng)驗(yàn)的工長(zhǎng)、專業(yè)隊(duì)長(zhǎng)和承建制的木工、鋼筋工、混凝土工、抹灰工、管工、電工、防水工等施工隊(duì)伍進(jìn)場(chǎng)施工，加強(qiáng)工人入場(chǎng)教育。除建設(shè)單位有專門要求以外，所有項(xiàng)目均做到不轉(zhuǎn)包、不分包。3、建筑物施工時(shí)期采納全封閉施工，四周用密布網(wǎng)封閉嚴(yán)實(shí)。對(duì)施工噪音、文明施工安全保衛(wèi)工作嚴(yán)格要求，各項(xiàng)

18、保證措施充分考慮，認(rèn)真解決。4、為加快施工進(jìn)度，在規(guī)定時(shí)刻內(nèi)完工，組織專業(yè)工種進(jìn)行流水作業(yè)；結(jié)構(gòu)施工期間以鋼筋工、木工、砼工為要緊工種配備勞動(dòng)力，裝修時(shí)期以抹灰工為主配備勞動(dòng)力；各自形成一條生產(chǎn)線；裝修工程內(nèi)外同時(shí)進(jìn)行，利用一切可利用的工作面。5、作好各項(xiàng)資源的預(yù)備工作，確保按打算進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)；各級(jí)混凝土全部采納商品混凝土，鋼筋現(xiàn)場(chǎng)加工。6、現(xiàn)場(chǎng)設(shè)施工區(qū)、辦公區(qū)、生活區(qū)。1.4 項(xiàng)目總目標(biāo)工期目標(biāo)： 240日歷天；質(zhì)量目標(biāo)： 分項(xiàng)/分部工程合格率100%，達(dá)到現(xiàn)行施工規(guī)范及驗(yàn)評(píng)標(biāo)準(zhǔn)的合格標(biāo)準(zhǔn)；安全目標(biāo)：杜絕重大傷亡事故，輕傷頻率操縱在2以下。文明施工目標(biāo)：嚴(yán)格執(zhí)行省、市文明施工工地的有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)，加強(qiáng)

19、環(huán)境愛護(hù)。1.5 施工程序本工程按照“先地下、后地上，先土建、后設(shè)備，先主體、后維護(hù)，先結(jié)構(gòu)、后裝修”的施工程序組織施工。1.6 施工流水段劃分 本工程在劃分施工段時(shí)嚴(yán)格遵循下列原則：1、要緊專業(yè)工種在各個(gè)施工段所消耗的勞動(dòng)量要大致相等，相差幅度不大于10%15%。2、保證專業(yè)工種優(yōu)化組合，施工段大小滿足專業(yè)工種對(duì)施工面的要求。3、施工段數(shù)要滿足合理流水施工組織要求，施工段大于或等于施工過程。4、施工段分界線盡可能與結(jié)構(gòu)自然界限相吻合。1.7 平面布置原則1、施工平面布置應(yīng)嚴(yán)格操縱在建筑紅線之內(nèi)。2、平面布置要緊湊合理，盡量減少施工用地。3、盡量利用原有建筑物或構(gòu)筑物，4、合理組織運(yùn)輸，保證現(xiàn)

20、場(chǎng)運(yùn)輸?shù)缆窌惩ǎM量減少二次搬運(yùn)。5、各項(xiàng)施工設(shè)施布置都要滿足方便施工、安全防火、環(huán)境愛護(hù)和勞動(dòng)愛護(hù)的要求：(1)、除垂直運(yùn)輸工具以外，建筑物四周3米范圍內(nèi)不得布置任何設(shè)施；(2)、提升機(jī)依照建筑物平面形式和規(guī)模，布置在施工段分界處，靠近料場(chǎng)；(3)、攪拌站布置在垂直運(yùn)輸機(jī)械附近，施工道路近旁，以方便運(yùn)輸；(4)、水泥庫(kù)選擇地勢(shì)較高、排水方便靠近攪拌機(jī)的地點(diǎn)；(5)、臨時(shí)水接市政給水管網(wǎng)，臨時(shí)電接附近變壓器，應(yīng)合理布置水、電源。1.8 布置內(nèi)容1、擬建的建筑物或構(gòu)筑物，以及周圍的重要設(shè)施。2、施工用的機(jī)械設(shè)備固定位置。3、施工運(yùn)輸?shù)缆贰?、臨時(shí)水源、電源位置及敷設(shè)線路。5、施工用生產(chǎn)性、生活性

21、設(shè)施（加工棚、操作棚、倉(cāng)庫(kù)、材料堆場(chǎng)、行政治理用房、職工生活用房等）。1.9 施工平面布置圖見附圖-現(xiàn)場(chǎng)平面布置圖2. 施工方案及要緊技術(shù)措施2.1 施工抄平放線2.1.1 基礎(chǔ)施工抄平放線1、依照基礎(chǔ)平面圖及大樣圖，按建（構(gòu)）筑物的軸線定位，連結(jié)相應(yīng)的軸線。2、用水準(zhǔn)儀把相應(yīng)的標(biāo)高引測(cè)到水平樁或軸線樁上，并畫標(biāo)高標(biāo)記。3、基坑開挖完成后，基坑坑底開挖寬度應(yīng)通線校核，坑底深度應(yīng)經(jīng)水平標(biāo)高校核無誤后，并把軸線和標(biāo)高引移到基坑，在基坑中設(shè)置軸線，基礎(chǔ)邊線及高程標(biāo)記。并在墊層面上放出基礎(chǔ)平面尺寸。4、基礎(chǔ)模板完成后，應(yīng)按設(shè)計(jì)圖紙要求校核模板安裝的幾何尺寸，在模板周邊放出基礎(chǔ)面的標(biāo)高線，并用釘子標(biāo)示（

22、在堅(jiān)向鋼筋上用紅漆標(biāo)示），墻、柱的軸線和邊線標(biāo)記，應(yīng)延長(zhǎng)線引至基礎(chǔ)邊線外，方便施工復(fù)核。5、基礎(chǔ)施工完成后，把軸線引測(cè)至基礎(chǔ)面，并按施工圖放出有關(guān)的墻和柱等截面尺寸線，地梁、預(yù)留孔洞管道、埋件等應(yīng)按施工圖紙?jiān)谙鄳?yīng)的位置上放出有關(guān)的標(biāo)示（包括標(biāo)高和截面等幾何尺寸）。2.1.2 主體施工抄平放線1、結(jié)構(gòu)平面的施工放線：依照已有操縱網(wǎng)點(diǎn)的主軸線精確引測(cè)到各層樓面上，特不是0.00層的引測(cè)必須復(fù)核無誤后做標(biāo)記。以后每完成一層樓面用經(jīng)緯儀把0.00層的操縱線傳遞到上一層樓面，再依照各層施工平面圖放出相應(yīng)的軸線及墻、柱和種種洞口的平面位置。2、高程施工測(cè)量：結(jié)合建筑物各層相應(yīng)的標(biāo)高，在混凝土柱澆筑后把水準(zhǔn)

23、點(diǎn)引測(cè)至柱上，用鉛筆標(biāo)示，彈好各層500線，作為支頂板模板和向上傳遞的操縱點(diǎn)，再依照施工圖用鋼尺量度傳遞到各層（要注意減少積存誤差）。2.1.3 裝飾施工抄平放線1、室內(nèi)裝飾：依照建筑施工圖彈出相應(yīng)的全部墨線，包括踢腳線、頂棚底面水平線、梁底水平線、裝飾線及窗臺(tái)、門窗頂、壓頂、樓梯步級(jí)等操縱墨線。2、外墻裝飾：要按圖放出凹凸線、門窗頂、窗臺(tái)線、立邊線、裝飾線、外墻裙、女兒墻壓頂?shù)鹊耐ü?、平直及大小的操縱線。2.2 模板工程施工2.2.1 模板工程施工預(yù)備1、 技術(shù)預(yù)備熟悉審核圖紙，進(jìn)行模板設(shè)計(jì)，繪制模板加工和拼裝圖，提出模板材料的需用量打算，對(duì)項(xiàng)目分部作業(yè)人員進(jìn)行技術(shù)交底；測(cè)量人員負(fù)責(zé)模板安裝

24、操縱放線。2、材料預(yù)備依據(jù)模板使用材料的規(guī)格和數(shù)量，制定加工訂貨打算，按照施工進(jìn)度的要求，組織材料進(jìn)場(chǎng)。木工設(shè)備進(jìn)場(chǎng)要組織質(zhì)量驗(yàn)收。要緊材料預(yù)備：15厚雙面覆膜多層板、槽鋼背楞和方鋼、鋼板、50100方木、100100方木等。3、現(xiàn)場(chǎng)預(yù)備搭設(shè)木加工棚和硬化平坦加固拼裝場(chǎng)地，在模板打算加工時(shí)刻前，加工設(shè)備要進(jìn)場(chǎng)安裝調(diào)試完備。模板安裝前或合模板前完成鋼筋驗(yàn)收工作。4、勞動(dòng)力預(yù)備組織勞動(dòng)力按需進(jìn)場(chǎng)，施工人員進(jìn)場(chǎng)前進(jìn)行操作工藝、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、安全衛(wèi)生、消防等項(xiàng)目的技術(shù)培訓(xùn)和交底。2.2.2 模板支設(shè)1、柱模板本工程柱模板采納木模板及相關(guān)鋼管扣件加固體系現(xiàn)場(chǎng)組裝。大樣如下圖： 48mm腳手管 模版2、梁模板

25、（1）梁模板面板選用1220mm2440mm15mm厚的覆面木膠合板，側(cè)模及底模次龍骨選用50mm100mm木方，并與面板連成一體，主龍骨為483.5鋼管。支撐體系采納雙排碗扣架。碗扣架立桿間距1200mm，距地300mm放第一道橫桿，往上每1200mm設(shè)一道橫桿。梁側(cè)模沿水平向設(shè)置次龍骨（50mm100mm方木）間距300mm，豎向用483.5短鋼管作主龍骨。短鋼管與梁底鋼管扣牢，間距900mm。梁底模設(shè)二四道50mm100mm通長(zhǎng)方木作次龍骨，用483.5鋼管橫向布置作主龍骨間距900mm。用鋼管斜撐及立向鋼管加固側(cè)模龍骨，以保證梁截面尺寸，斜撐與梁底主龍骨及側(cè)模主龍骨扣牢。碗扣架立桿底、

26、頂端加可調(diào)托撐，頂托上放100mm100mm方木作主龍骨。（2）安裝模板前先用小白線拉出梁軸（邊）線和水平線，按設(shè)計(jì)標(biāo)高調(diào)整立桿及龍骨的高度后安裝底模，并拉通線，吊線錘調(diào)平找直。按照不同跨度適當(dāng)起拱，起拱高度通過調(diào)節(jié)頂端支撐完成。（3）待梁鋼筋綁扎完畢檢查合格后，清理雜物安裝梁幫側(cè)模，梁底模與側(cè)模接槎貼海綿條防漏漿。側(cè)模安裝完成后，校正梁中線、標(biāo)高、截面尺寸，并將梁模內(nèi)雜物清理潔凈。（4）梁柱節(jié)點(diǎn)采納定型模板，在加工好的節(jié)點(diǎn)模上留出梁口，將梁模板鑲嵌入節(jié)點(diǎn)模內(nèi)，使節(jié)點(diǎn)模與梁模形成整體，幸免脹模、漏漿，確保梁柱節(jié)點(diǎn)角線平滑、陽(yáng)角方正，接縫嚴(yán)密無漏漿。（5）模板設(shè)計(jì)及安裝采納梁側(cè)模包底模、頂板模板

27、壓梁側(cè)模方式，以形成快拆體系。（6）梁模板的清掃口留設(shè)在梁模兩端，以方便清掃。3、頂板模板頂板模板采納1220mm2440mm15mm厚的覆面木膠合板作面板，50mm100mm木方作次龍骨，間距300mm ；100mm100mm木方作主龍骨，間距1200mm，支撐體系選用滿堂紅碗扣架。（1）頂板支撐體系碗扣架立桿間距為1200mm1200mm，第一道橫桿距地300mm，以上每1200mm一道，立桿底、頂端加可調(diào)托撐。頂托上放100mm100mm方木作主龍骨，方木上間隔300mm鋪50mm100mm方木次龍骨。（2）模板安裝時(shí)從邊跨一側(cè)開始，先安裝一排立桿和龍骨，臨時(shí)固定后再安裝第二排立桿和龍骨

28、，依次逐排安裝。調(diào)節(jié)支柱高度，將龍骨找平后鋪木膠合板，鋪完后校正標(biāo)高，起拱高度通過調(diào)節(jié)頂端支撐完成。梁、板、柱連接處拼縫要嚴(yán)密。 （3）布板時(shí)要盡量考慮板的對(duì)稱、節(jié)約、板縫和相鄰兩板的高低差。4、樓梯模板(1) 模板安裝前依照層高放線，先安裝平臺(tái)梁及平臺(tái)模板；再安裝樓梯斜底模，在底模上劃梯段寬度線，依線立外幫板，外幫板用鋼管斜撐固定。在靠墻一側(cè)立反三角木，然后依照外幫板內(nèi)側(cè)劃出的踏步形狀和尺寸在反三角木與外幫板之間逐塊釘踏步側(cè)板，踏步側(cè)板一頭釘在外幫板的木方上，另一頭釘在反三角木的側(cè)面上。(2)安裝模板時(shí)操縱好樓梯上、下休息平臺(tái)標(biāo)高、進(jìn)深尺寸及踏步尺寸，確保踏步高度應(yīng)均勻一致。5、板、梁模板拆

29、除梁板模達(dá)到下列強(qiáng)度時(shí)方可拆除，而且需要達(dá)到隔層條件：結(jié)構(gòu)件跨 度 m混凝土設(shè)計(jì)強(qiáng)度百分率板2 50%2, 8 75%8100%梁8 75%8100%挑梁板-100%6、模板工程質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)（1）保證項(xiàng)目1)模板及其支架必須具有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性。2)模板支承部分應(yīng)有足夠的支承面積。如安裝在土基上，基土必須堅(jiān)實(shí)，并有排水措施，支撐點(diǎn)下鋪放50mm厚通長(zhǎng)木板。（2）差不多項(xiàng)目(1)模板接縫嚴(yán)密，接縫寬度不得大于1mm。(2)模板與混凝土接觸面層清理潔凈并采取防止粘結(jié)措施。模板粘漿和漏涂隔離劑累計(jì)面積，板不應(yīng)大于1000cm2；柱、梁不大于400cm2。(3)要使用自然風(fēng)干的方木，含水率不得大于

30、18%，木龍骨使用前必須壓刨，保證規(guī)格一致、平坦，平直度操縱在1/1000以內(nèi)。(4)模板安裝和預(yù)埋件、預(yù)留孔洞的同意偏差表：項(xiàng)目同意偏差(mm)檢查方法墻板柱軸線位移1尺量標(biāo) 高2用水準(zhǔn)儀或拉線和尺量墻柱梁截面尺寸0- +3尺量每層垂直度3用2m托線板木龍骨平坦度、平直度1/2000用2m靠尺和塞尺檢查兩塊模板之間的拼縫小于0.5塞尺相鄰模板面的高低差0用2m靠尺和塞尺檢查組裝模板板面平坦度1用2m靠尺和塞尺檢查組裝模板兩對(duì)角線長(zhǎng)度差值1.0尺量表面平坦度1用2m靠尺和塞尺檢查預(yù)埋鋼板中心線位移2尺量預(yù)埋管預(yù)留孔中心線位移2尺量預(yù)埋螺栓中心線位移2拉線和尺量外露長(zhǎng)度+2預(yù)留洞中心線位移2拉線

31、和尺量截面內(nèi)部尺寸+47、模板質(zhì)量操縱要點(diǎn)(1)模板裁板必須使用80齒以上的合金鋸片，使用帶導(dǎo)軌的鋸邊機(jī)；不規(guī)則的幾何形狀，使用轉(zhuǎn)速不低于4000轉(zhuǎn)/分鐘的高速手提電鋸。大面施工前進(jìn)行樣板段的施工，以便發(fā)覺不足及時(shí)調(diào)整施工方案。(2)模板裁切、打孔后必須用專用封邊漆封閉切口，以防模板吸水變形。(4)模板表面涂刷脫模劑，須在立模前將模板表面的隔離劑擦掉，不得有留墜。(5)板上釘釘、打孔時(shí)必須在板下墊木方，防備懸空造成背面出現(xiàn)劈裂。模板使用時(shí)防止金屬銳角劃傷、碰傷、摔傷，確保模板表面質(zhì)量。(6)拆模后應(yīng)立即用較寬的刮刀完全清除模板表面，刷好脫模劑，以利周轉(zhuǎn)使用，并放于干燥處保存。2.3 鋼筋工程2

32、.3.1 原材料進(jìn)場(chǎng)和堆放鋼筋1、 鋼筋原材料進(jìn)場(chǎng)鋼筋進(jìn)場(chǎng)應(yīng)進(jìn)行驗(yàn)收，檢查質(zhì)量保證書是否與鋼材上打印的記號(hào)相符。每批鋼材必須具備生產(chǎn)廠家提供的材質(zhì)證明書，注明鋼材的爐號(hào)、鋼號(hào)、化學(xué)成分和機(jī)械性能等，可依照國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)核對(duì)鋼材的各項(xiàng)指標(biāo)。檢查鋼材表面質(zhì)量，不應(yīng)有結(jié)疤、裂紋、折疊和分層及銹蝕等現(xiàn)象。除外觀檢查外還要做力學(xué)性能試驗(yàn)，熱軋鋼筋進(jìn)場(chǎng)分批驗(yàn)收，每批由同一型號(hào)和爐號(hào)的鋼筋組成，重量不大于60t，不合格的鋼筋要立即退場(chǎng)，不得使用在工程中。2、鋼筋堆放 為減少鋼筋的變形和銹蝕，露天堆放鋼筋，堆場(chǎng)四周設(shè)排擋水措施，下部用方木支墊，分層碼放時(shí)，中間用方木分隔。在鋼材的端部掛牌編號(hào)注明鋼筋的規(guī)格、鋼號(hào)、數(shù)

33、量和材質(zhì)及檢驗(yàn)狀態(tài)。2.3.2 鋼筋加工1、鋼筋加工工序 鋼筋除銹 鋼筋調(diào)直 鋼筋切斷 鋼筋加工成型(1)鋼筋除銹：鋼筋生銹或染上油泥等污物，要用鋼絲刷進(jìn)行人工除銹，在除銹過程中如發(fā)覺銹斑鱗落現(xiàn)象嚴(yán)峻，并已損傷鋼筋截面或除銹后發(fā)覺鋼筋表面有嚴(yán)峻的麻坑、斑點(diǎn)、傷蝕截面時(shí)，該批鋼筋作退場(chǎng)處理，不得使用。(2)鋼筋調(diào)直：10盤條鋼筋在使用前通過放盤、調(diào)直工序，12以上鋼筋在軋制、運(yùn)輸、存放造成彎折，使用前進(jìn)行調(diào)直處理。(3)鋼筋切斷：依照配料單復(fù)核鋼筋種類、直徑、尺寸、根數(shù)，將同規(guī)格鋼筋依照不同長(zhǎng)度進(jìn)行長(zhǎng)短搭配，統(tǒng)籌排料，先斷長(zhǎng)料后斷短料，以盡量減少短頭，減少損耗，斷料時(shí)要幸免用短尺量長(zhǎng)料，防止在量

34、料中產(chǎn)生累計(jì)誤差，可在工作臺(tái)上加尺寸刻度并加設(shè)操縱斷料尺寸用的卡板，鋼筋的斷口要求不得有馬蹄形或起彎現(xiàn)象。2、鋼筋加工措施(1)節(jié)點(diǎn)放樣 依照結(jié)構(gòu)施工圖，做好鋼筋節(jié)點(diǎn)放樣，要緊包括梁、柱、板鋼筋的錨固構(gòu)造；梁柱節(jié)點(diǎn)、梁梁節(jié)點(diǎn)、梁與板之間鋼筋的穿插順序；板柱節(jié)點(diǎn)部位配筋構(gòu)造；墻體截面突變部位的鋼筋布置；洞口加強(qiáng)筋的設(shè)置以及專門構(gòu)造部位節(jié)點(diǎn)。節(jié)點(diǎn)放樣時(shí)分部位對(duì)各節(jié)點(diǎn)進(jìn)行編號(hào)，通過節(jié)點(diǎn)放樣進(jìn)一步熟悉圖紙，使一些專門構(gòu)造部位變得清晰明了，重點(diǎn)突出，使鋼筋配料時(shí)不至于盲目無章。(2)填寫配料單依照配筋圖及節(jié)點(diǎn)大樣圖，先繪制各種形狀的單根鋼筋簡(jiǎn)圖并編號(hào)，然后分不計(jì)算鋼筋下料長(zhǎng)度和根數(shù)，填寫配料單。配料單中

35、標(biāo)明鋼筋部位。(3)下料長(zhǎng)度計(jì)算鋼筋下料長(zhǎng)度計(jì)算時(shí)考慮彎起鋼筋彎曲調(diào)正值的阻礙及彎鉤增加長(zhǎng)度，當(dāng)外型比較復(fù)雜，采納理論計(jì)算比較困難時(shí)，用放足尺（1:1）或放小樣（1:5）的方法求鋼筋長(zhǎng)度。(4)試加工所有鋼筋在大批量加工之前先進(jìn)行試加工，檢查鋼筋形狀、尺寸是否與配料單一致。并在加工過程中經(jīng)常核對(duì)。(5)材料利用鋼筋短料注意長(zhǎng)短搭配，盡量減少鋼筋截留損失。2.3.3 鋼筋綁扎1、柱鋼筋綁扎（1）工藝流程：放柱位置線 清理修整下層插鐵 柱鋼筋豎向連接 測(cè)放箍筋間距線綁扎柱鋼筋（2）在板混凝土上放線后應(yīng)再次校正預(yù)埋插筋，位移時(shí)要按調(diào)整到位。 （3）為保證門窗口標(biāo)高位置正確，在洞口豎筋上畫標(biāo)高線。洞口

36、處要按設(shè)計(jì)要求綁附加鋼筋。門洞口聯(lián)梁兩端錨入墻內(nèi)長(zhǎng)度要符合設(shè)計(jì)要求。（4）各連結(jié)點(diǎn)的抗震構(gòu)造鋼筋及錨固長(zhǎng)度，均應(yīng)按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行綁扎。（5）配合其他工種安裝預(yù)埋管件、預(yù)留洞口，其位置、標(biāo)高均應(yīng)準(zhǔn)確。（6）柱箍筋綁扎：A、箍筋與主筋要垂直，箍筋轉(zhuǎn)角與主筋交點(diǎn)均要綁扎，主筋與箍筋非轉(zhuǎn)角部分的相交點(diǎn)成梅花交錯(cuò)綁扎。箍筋的接頭（即彎鉤疊合處）應(yīng)沿柱子豎筋交錯(cuò)布置綁扎。B、柱箍筋端頭應(yīng)彎成135度，平直長(zhǎng)度不小于10（為箍筋直徑）。如箍筋采納90度搭接，搭接處焊接，焊縫長(zhǎng)度單面焊焊縫不小于10。C、柱上、下兩端箍筋應(yīng)加密，加密區(qū)長(zhǎng)度及箍筋的間距應(yīng)符合03G101-1有關(guān)規(guī)定。（7）綁扎柱豎向受力鋼筋時(shí)要吊

37、正后再綁扣，柱筋綁扎完畢后，幸免柱鋼筋位移，柱筋在澆筑混凝土前應(yīng)拉通線校正找直，通過鋼筋定位箍固定其與模板的相對(duì)位置。2、梁、板鋼筋綁扎 (1)梁、板鋼筋工藝流程：支梁底模 畫主次梁鋼筋間距 放主次梁箍筋 穿主梁底層縱向筋并與箍筋固定 穿次梁底層縱筋并與箍筋固定 穿主梁其它縱向筋并與箍筋固定 穿次梁其它縱筋并與箍筋固定 支梁側(cè)模和頂板模 綁板下鐵、專業(yè)預(yù)留預(yù)埋 綁板上鐵 埋設(shè)預(yù)應(yīng)力固定端或張拉端埋件(2)梁鋼筋綁扎 本工程梁鋼筋密集，為確保工程質(zhì)量，部分梁的鋼筋加工，采取放大樣加工，以保證鋼筋的位置準(zhǔn)確。 梁鋼筋綁扎工藝流程，模內(nèi)綁扎: 畫主、次梁箍筋間距 放主、次梁箍筋 穿主梁底層縱筋并與箍

38、筋固定住 穿次梁底層縱筋并與箍筋固定住 穿主梁上層縱向架立筋并與箍筋固定住 按箍筋間距綁扎牢 綁主梁底層縱向筋 穿次梁上層縱向筋 按箍筋間距綁扎牢 模外綁扎: 畫箍筋間距 在主、次梁模上口鋪橫桿數(shù)根 放箍筋 穿主梁下層縱筋 穿次梁下層縱筋 穿主梁上層縱筋 按箍筋間距綁扎牢 綁主梁下層縱筋 穿次梁上層縱向筋 按箍筋間距綁扎牢 綁次梁下層縱筋 抽橫桿落骨架于模板內(nèi) 在模板側(cè)幫上畫箍筋間距后擺放箍筋。 穿梁的上、下部縱向受力筋，先綁上部縱橫筋，再綁下部縱筋?？蚣芰荷喜靠v向鋼筋應(yīng)貫穿中間節(jié)點(diǎn)，梁下部縱向鋼筋伸入中間節(jié)點(diǎn)的錨固長(zhǎng)度及伸過中心線的長(zhǎng)度均要符合設(shè)計(jì)要求?？蚣芰嚎v向鋼筋在端節(jié)點(diǎn)內(nèi)的錨固長(zhǎng)度必須

39、符合設(shè)計(jì)要求。 綁扎箍筋 綁梁上部縱向筋的箍筋宜用套扣法綁扎。箍筋彎鉤疊合處，在梁中交錯(cuò)綁扎，箍筋彎鉤為135，平直長(zhǎng)度為10d，如做成封閉箍時(shí)，單面焊縫長(zhǎng)度為10d。梁端第一個(gè)箍筋設(shè)置在距離柱節(jié)點(diǎn)邊緣50mm。梁端與柱交接處箍筋加密，其間距及加密區(qū)長(zhǎng)度均要符合設(shè)計(jì)和規(guī)范要求。 在主、次梁受力筋下均加愛護(hù)層墊塊（或塑料卡），保證愛護(hù)層的厚度。 受力筋為雙排時(shí)，可用短鋼筋墊在兩層鋼筋之間，鋼筋排距符合設(shè)計(jì)要求。（3）板鋼筋綁扎 工藝流程： 畫位置線 綁主筋 綁分布筋 清掃模板上刨花、碎木、電線管頭等雜物。用粉筆在模板上劃好主筋、分布筋位置。 按畫好的位置，先擺受力主筋，后放分布筋、預(yù)埋件、電線管

40、、預(yù)留孔等及時(shí)配合安裝。 鋼筋搭接長(zhǎng)度、位置按規(guī)范規(guī)定要求。 綁扎一般用順扣或八字扣，除外圍兩根筋的相交點(diǎn)全部綁扎外，其余各點(diǎn)可交錯(cuò)綁扎（雙向板相交點(diǎn)須全部綁扎），如板為雙層鋼筋，兩層筋之間須加鋼筋馬凳，以確保上部鋼筋的位置。 綁扎負(fù)彎矩鋼筋，每個(gè)扣均要綁扎。最后在主筋下墊砂漿墊塊。（4）樓梯板鋼筋綁扎工藝流程：畫位置線綁主筋綁分布筋綁踏步筋 在樓梯段底模上畫主筋和分布筋的位置線。 依照設(shè)計(jì)圖紙主筋，分布筋的方向，先綁扎主筋后綁扎分布筋，每個(gè)交點(diǎn)均應(yīng)綁扎，假如有樓梯梁時(shí)，先綁梁后綁板筋，板筋要錨固到梁內(nèi)。 板筋綁完，待踏步模板吊幫支好后再綁扎踏步鋼筋。 主筋接頭數(shù)量和位置均要符合施工及驗(yàn)收規(guī)范

41、要求。3.3.5 鋼筋驗(yàn)收1、鋼筋施工完畢班組應(yīng)首先進(jìn)行自檢，填寫自檢單。2、項(xiàng)目部專職質(zhì)量檢查員進(jìn)行檢查，合格后報(bào)監(jiān)理核查。3、經(jīng)核查認(rèn)可方可進(jìn)行下道工序。2.3.6 鋼筋成品愛護(hù)1、成型鋼筋按指定地點(diǎn)堆放，用墊木墊放整齊，防止鋼筋變形、銹蝕、油污。2、柱子鋼筋綁扎之后，不準(zhǔn)踩踏。3、樓板的彎起鋼筋，負(fù)彎矩鋼筋綁好后，不準(zhǔn)踩在上面行走，在澆筑混凝土前保持原有形狀，澆灌中派鋼筋工專門負(fù)責(zé)修整。4、綁扎鋼筋時(shí)禁止碰動(dòng)預(yù)埋件及洞口模板。5、模板內(nèi)面涂隔離劑不要污染鋼筋。6、綁扎柱筋時(shí)應(yīng)搭臨時(shí)架子，不準(zhǔn)蹬踩鋼筋。7、板上下層鋼筋綁扎時(shí)，支撐馬凳綁牢固，防止操作時(shí)蹬踩變形。 8、嚴(yán)禁隨意割斷鋼筋。 9

42、、安裝電線管、暖衛(wèi)管線或其他設(shè)施時(shí)不得任意切斷和移動(dòng)鋼筋。2.3.7 鋼筋工程質(zhì)量偏差操縱要點(diǎn) 1、柱筋位移：緣故是振搗混凝土?xí)r碰動(dòng)鋼筋。應(yīng)在澆筑混凝土前檢查位置是否正確，宜用固定卡或臨時(shí)箍筋加以固定，澆筑完混凝土立即修整鋼筋的位置。當(dāng)鋼筋位置有明顯位移時(shí)必須進(jìn)行處理，處理方案須經(jīng)設(shè)計(jì)單位同意。 2、梁鋼筋骨架尺寸小于設(shè)計(jì)尺寸：緣故是配制箍筋時(shí)按箍筋外徑尺寸計(jì)算，造成骨架的寬和高均小于設(shè)計(jì)尺寸。另外采納雙支箍筋的梁，經(jīng)常出現(xiàn)箍筋組合綁扎后寬度小于設(shè)計(jì)尺寸。在翻樣和綁扎前應(yīng)熟悉圖紙，綁扎后加強(qiáng)檢查。 3、梁、柱交接處核心區(qū)箍筋未加密：緣故是圖紙不熟悉，綁扎前應(yīng)先熟悉圖紙，在綁梁鋼筋前先將柱箍筋套

43、在豎筋上，穿完梁鋼筋后再綁扎。4、箍筋搭接處未彎成135度，平直長(zhǎng)度不足l0d（為箍筋直徑）：加工成型時(shí)應(yīng)注意檢查平直長(zhǎng)度是否符合要求，現(xiàn)場(chǎng)綁扎操作時(shí)，應(yīng)認(rèn)真按135度彎鉤。 5、梁主筋進(jìn)支座錨固長(zhǎng)度不夠、彎起鋼筋位置不準(zhǔn)：在綁扎前，先按設(shè)計(jì)圖紙檢查對(duì)比已擺好的鋼筋是否正確，然后再進(jìn)行綁扎。6、板的彎起鋼筋，負(fù)彎矩鋼筋踩到下面：綁好之后禁止人在鋼筋上行走，且在澆筑混凝土前整修檢查合格后再澆筑。7、板鋼筋綁扎不順直、位置不準(zhǔn)：板的主筋分布筋要用尺桿劃線，從一面開始標(biāo)出間距，綁扎時(shí)隨時(shí)找正調(diào)直。8、柱鋼筋骨架不垂直：綁豎向受力筋時(shí)要吊正后再綁扣，凡是搭接部位要綁3個(gè)扣，以免不牢固發(fā)生變形，另外綁扣

44、不能綁成同一方向的順扣。9、露筋：墻柱鋼筋每隔lm左右加綁帶鉛絲的水泥砂漿墊塊。10、搭接長(zhǎng)度不夠：綁扎時(shí)應(yīng)對(duì)每個(gè)接頭進(jìn)行尺量，檢查塔接長(zhǎng)度是否符合設(shè)計(jì)和規(guī)范要求。11、鋼筋接頭位置錯(cuò)誤：梁、柱鋼筋接頭較多時(shí)，翻樣配料加工時(shí)應(yīng)依照?qǐng)D紙預(yù)先畫施工簡(jiǎn)圖，注明各號(hào)鋼筋搭配順序，并避開受力鋼筋的最大彎矩處。12、要認(rèn)真檢查鋼套筒的質(zhì)量，材質(zhì)不符合要求、無出廠質(zhì)量證明書以及外觀質(zhì)量不合格的鋼套筒不得使用。 2.4 混凝土工程本工程混凝土全部采納商品混凝土?；炷敛杉{運(yùn)輸罐車運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)，混凝土到工作面運(yùn)輸采納泵車。2.4.1 混凝土工程施工預(yù)備1、在澆筑混凝土前，對(duì)標(biāo)高、軸線復(fù)核無誤后并對(duì)鋼筋、模板、預(yù)埋件

45、檢查符合設(shè)計(jì)要求方可澆筑混凝土。2、對(duì)混凝土的各項(xiàng)指標(biāo)（包括：混凝土強(qiáng)度等級(jí)、坍落度、原材料品種、規(guī)格、用量，外加劑和摻合料等）提出要求，作好實(shí)驗(yàn)配合比。3、柱、梁等模板內(nèi)的木碎、雜物要清除潔凈，模板縫隙應(yīng)嚴(yán)密不漏漿。4、振動(dòng)器經(jīng)試動(dòng)轉(zhuǎn)符合使用要求。5、依照施工方案對(duì)班組進(jìn)行全面施工技術(shù)交底，包括作業(yè)內(nèi)容、特點(diǎn)、數(shù)量、工期、施工方法、安全措施、質(zhì)量要求和施工縫設(shè)置等。2.4.2 混凝土運(yùn)輸1、混凝土的運(yùn)輸采納混凝土罐車運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)。2、所有車輛進(jìn)行編號(hào)，并在駕駛室中寫明混凝土的標(biāo)號(hào)及使用部位，使現(xiàn)場(chǎng)施工人員直觀明了。3、現(xiàn)場(chǎng)調(diào)度與混凝土攪拌站調(diào)度隨時(shí)保持聯(lián)系，確?；炷恋念愋图皵?shù)量符合施工設(shè)計(jì)要求

46、。4、混凝土出場(chǎng)前和入模前均需檢查驗(yàn)收。5、混凝土拌合物自出機(jī)到澆筑完畢時(shí)刻操縱在2h，并保證施工作業(yè)面前后覆蓋搭接合理。6、檢查混凝土組成材料的質(zhì)量，每一工作班至少一次。7、檢查混凝土在拌制地點(diǎn)及澆筑地點(diǎn)的塌落度每一工作班至少兩次。8、在每一工作班內(nèi)，如混凝土配合比由于外界阻礙而有變動(dòng)時(shí)，要及時(shí)檢查。2.4.3 混凝土澆筑及振搗1、預(yù)備工作（1）做澆筑打算澆筑之前作出詳細(xì)的澆筑打算，與混凝土攪拌站提早聯(lián)系好，以便進(jìn)行生產(chǎn)安排。（2）機(jī)具預(yù)備及檢查串筒、振搗器等機(jī)具設(shè)備按需要預(yù)備充足，備用的混凝土泵和環(huán)保型振搗器，所用的機(jī)具均在澆筑前進(jìn)行檢查和試運(yùn)轉(zhuǎn)，修理工隨時(shí)檢修，保證混凝土澆筑的連續(xù)性。（

47、3）人員預(yù)備依照混凝土的連續(xù)澆筑時(shí)刻長(zhǎng)短及混凝土澆筑量配備足夠的工人，必要時(shí)考慮分班輪流作業(yè)。混凝土振搗工為熟練的振搗手，安排電工及機(jī)修工跟班作業(yè)，另外安排鋼筋工及木工跟班作業(yè)，隨時(shí)解決因混凝土澆筑造成鋼筋或模板的移位問題。（4）工序交接預(yù)備混凝土澆筑前，模板、鋼筋、預(yù)埋管線辦理隱、預(yù)檢等驗(yàn)收手續(xù)；檢查澆筑混凝土用架子、走道支撐是否牢靠。作完工序交接檢下達(dá)混凝土澆灌通知單。2、混凝土澆筑的一般要求（1）澆筑混凝土采納泵送，連續(xù)澆搗的方法，一次連續(xù)澆搗完畢。（2）柱分層澆搗，每層厚度不超過500mm，采納插入式振搗器振搗。（3）澆筑時(shí)特不注意柱插筋的位置，防止下灰及振搗造成傾斜及移位。（4）混凝

48、土終凝前對(duì)柱子插筋位置進(jìn)行復(fù)核，發(fā)覺位移傾斜及時(shí)糾正。（5）板澆筑后46h即用濕麻袋片上蓋塑料布養(yǎng)護(hù)，使混凝土始終保持濕潤(rùn)，養(yǎng)護(hù)時(shí)刻許多于14d。（6）混凝土到工地后，進(jìn)行取樣測(cè)定坍落度，坍落度達(dá)不到入泵要求時(shí)，此罐車混凝土按作廢處理，嚴(yán)禁現(xiàn)場(chǎng)加水后再泵送?；炷凉捃嚨浆F(xiàn)場(chǎng)后1小時(shí)內(nèi)泵送完畢，混凝土在泵送澆筑的同時(shí)，用振搗棒加強(qiáng)各部位的振搗，確保混凝土振搗密實(shí)。（7）樓板混凝土的澆筑施工原則上一次澆筑完畢。若因?qū)ｉT緣故不得不留施工縫時(shí)，按規(guī)范要求留置在跨中1/3區(qū)段內(nèi)。（8）若澆筑混凝土必須間歇時(shí)，盡量縮短其間歇時(shí)刻，并在前層混凝土初凝之前，將該層混凝土澆筑完畢。（9）關(guān)于混凝土的離析問題，利

49、用調(diào)整混凝土配料成分，改變混凝土拌和物的物理狀態(tài)來解決。（10）梁、板混凝土的澆筑采納專用鋼筋馬凳上鋪腳手板作為澆筑馬道，以防鋼筋被踩變形。梁板同時(shí)澆筑，澆筑的方法由一端開始下灰，振搗手緊密配合，用“趕漿法”保持混凝土沿梁底向前推進(jìn)。依照梁高分層澆筑，當(dāng)達(dá)到板底部位后與板一起澆筑。標(biāo)高操縱：水準(zhǔn)儀抄平，用紅色膠帶紙粘貼或用紅鉛筆標(biāo)志在柱鋼筋上，拉線操縱，刮杠找平標(biāo)高。振搗采納振搗棒和平板振搗器相配合，振搗器快插慢撥，插點(diǎn)均勻。板面采納平板振搗器，隨振搗隨抹平，抹好處禁止上人踩踏。梁柱節(jié)點(diǎn)鋼筋較密，用30的小振動(dòng)棒振搗，并預(yù)備一些小鋼釬人工輔助振搗。（11）樓梯混凝土的澆樓梯板混凝土自下而上澆筑

50、，從踏步位置向上推進(jìn)。2.4.4 混凝土的養(yǎng)護(hù)1、從樓外臨設(shè)水管接入樓內(nèi)并隨施工層接高供水,以保證混凝土養(yǎng)護(hù)用水的需要。同時(shí)安排一定數(shù)量的工人專門負(fù)責(zé)混凝土的養(yǎng)護(hù)工作,并在混凝土質(zhì)量評(píng)定時(shí)將養(yǎng)護(hù)效果作為專項(xiàng)進(jìn)行監(jiān)控。2、混凝土板澆筑完畢后即用塑料布覆蓋，減少終凝前水份的蒸發(fā)。3、混凝土柱、梁側(cè)模拆模后，及時(shí)覆蓋濕麻袋片，外包塑料布，經(jīng)常檢查養(yǎng)護(hù)情況，發(fā)覺缺水及時(shí)澆水補(bǔ)給，保證塑料布內(nèi)有凝聚水。養(yǎng)護(hù)時(shí)注意端頭處的養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時(shí)刻同混凝土板。4、混凝土平面直接用水管澆水養(yǎng)護(hù)，梁柱的側(cè)面定期用噴霧器噴水養(yǎng)護(hù)。2.4.5 混凝土成品愛護(hù)混凝土澆筑時(shí)派專人負(fù)責(zé)對(duì)模板漏漿進(jìn)行清理,以免污染結(jié)構(gòu)表面,每次澆筑

51、完混凝土以后,沖洗泵管時(shí)將沖洗出的廢水用水桶盛裝并及時(shí)運(yùn)走?；炷灵T窗洞口、柱、樓梯的陽(yáng)角在拆模后及時(shí)制作木框護(hù)角，防止不慎碰撞缺棱掉角。樓板混凝土強(qiáng)度必須達(dá)到上人強(qiáng)度后方可上人。2.4.6 混凝土質(zhì)量操縱要點(diǎn) 1、漏漿、麻面、孔洞防治（1）模板拼縫寬度超過1.0mm時(shí)，要用泡膜塑料填封，并在接縫處貼專用膠帶紙，以防混凝土表面出現(xiàn)蜂窩。（2）按規(guī)定使用和移動(dòng)振動(dòng)器，防止振搗不實(shí)或漏振，中途停歇后再澆搗時(shí)，新舊接縫范圍要小心振搗。（3）模板平坦光滑，安裝前要把粘漿清除潔凈，并滿涂隔離劑，澆搗前對(duì)模板要充分澆水濕潤(rùn)。（4）在鋼筋較密部位，分次下料，縮小分層振搗的厚度，以防止出現(xiàn)孔洞。2、混凝土施工

52、縫處理施工縫處要按規(guī)定進(jìn)行清理，開始澆注前要在施工縫處適量澆漿，防止出現(xiàn)縫隙及夾渣。3、拆模、養(yǎng)護(hù)拆模時(shí)刻必須以混凝土強(qiáng)度為依據(jù)，同時(shí)還要能保證其表面及棱角不因拆模而受損壞，方可拆除。混凝土養(yǎng)護(hù)方式及方法要以混凝土等級(jí)、部位及厚度而定，要安排專人定崗工作，質(zhì)檢員監(jiān)督。2.4.7 施工縫處理1、施工縫在澆筑混凝土前，采納“快易網(wǎng)”作模板，澆筑在混凝土中，不再拆除。2、施工縫部位，混凝土澆筑完畢后，及時(shí)清除表面浮漿及松散顆粒，根部雜物，垃圾、積水清掃潔凈。澆筑下次混凝土前，施工縫進(jìn)行濕潤(rùn)表面處理后再澆筑混凝土。2.4.8 混凝土強(qiáng)度試塊留置混凝土標(biāo)養(yǎng)試塊按規(guī)范要求組數(shù)留置。同條件養(yǎng)護(hù)試塊留置：豎向

53、結(jié)構(gòu)留置強(qiáng)度達(dá)1.2MPa、同條件養(yǎng)護(hù)試塊，用于確定拆模的時(shí)刻；樓板、梁依照梁板跨度留置達(dá)設(shè)計(jì)強(qiáng)度75%或100%的同條件養(yǎng)護(hù)試塊，用于確定拆模時(shí)刻。同條件養(yǎng)護(hù)試塊放置于樓層相應(yīng)結(jié)構(gòu)部位。2.4.9 關(guān)鍵技術(shù)操縱點(diǎn)1、操縱原材料的質(zhì)量，檢查原材料合格證，堅(jiān)持材料復(fù)試制度。 2、嚴(yán)格執(zhí)行砼澆灌申請(qǐng)制度，操縱砼的配合比，施工現(xiàn)場(chǎng)嚴(yán)禁往砼中加水。3、合理規(guī)劃砼的澆灌順序，杜絕出現(xiàn)砼冷縫。4、采取有效措施操縱砼澆灌分層厚度，按規(guī)范要求處理砼施工縫。5、現(xiàn)場(chǎng)對(duì)每盤砼檢查坍落度、入模時(shí)刻、澆灌時(shí)刻、澆灌部位、初凝和終凝出場(chǎng)時(shí)刻，便于改進(jìn)和追溯。6、嚴(yán)格操縱上人、堆載與拆模時(shí)機(jī)，必須按方案與書面指令進(jìn)行，做

54、好成品愛護(hù)。2.5 砌筑工程本工程二次結(jié)構(gòu)墻要緊采納BM連鎖砌塊砌筑、砌筑質(zhì)量的好壞將直接阻礙到裝修質(zhì)量，因此應(yīng)特不加強(qiáng)治理。2.5.1 砌筑原材料要求二次結(jié)構(gòu)使用材料的強(qiáng)度等級(jí)、外觀質(zhì)量符合設(shè)計(jì)和規(guī)范要求；砌筑砂漿的配合比符合設(shè)計(jì)；水泥、砂子、外加劑等原材料符合規(guī)范和設(shè)計(jì)要求。2.5.2施工方法2.5.2.1施工順序樓面測(cè)量放線確定芯柱、門窗洞口、水平系梁位置芯柱、抱框、水平系梁植筋（植筋深度10d,同時(shí)進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)拉拔檢測(cè)）基座混凝土（有水房間下部澆筑200mm高與墻同寬的現(xiàn)澆混凝土帶）墻體砌筑（澆筑混凝土）水電管預(yù)埋穿插施工修補(bǔ)清理質(zhì)量驗(yàn)收2.5.2.2測(cè)量放線樓面隔墻測(cè)量放線時(shí)應(yīng)按結(jié)構(gòu)施工

55、時(shí)主軸操縱線進(jìn)行，應(yīng)保證各軸線間的水平距離相等且方正。平面操縱時(shí)應(yīng)在樓面上彈出墻身線、芯柱位置線、抱框（門窗洞口）位置線、墻面上水電預(yù)留洞口的位置線，相對(duì)應(yīng)的芯柱與頂面梁板的位置采納掛垂直線的方法進(jìn)行操縱。高度操縱時(shí)應(yīng)依照建筑標(biāo)高1.0米線進(jìn)行操縱，垂直墻或柱上應(yīng)標(biāo)出混凝土基座、水平系梁、門窗過梁的位置線，保證本單元標(biāo)高相等。2.5.2.3芯柱的設(shè)置填充墻（包括內(nèi)墻和外墻）在墻的拐角和交叉處設(shè)置芯柱，填充墻長(zhǎng)度4米時(shí)，墻中段設(shè)置芯柱，芯柱與芯柱之間距離不大于4米。2.5.2.4抱框柱的設(shè)置門或窗兩側(cè)設(shè)置混凝土抱框，抱框的配筋及斷面尺寸同芯柱；鋼筋砼墻、柱邊的砌塊墻門垛200或不能與相交的砌塊墻

56、咬砌時(shí)，用C20砼現(xiàn)澆，內(nèi)配312鋼筋，箍筋6250。2.5.2.5水平系梁的設(shè)置1）當(dāng)填充墻高度4.0m時(shí)，墻體宜設(shè)置一道水平系梁（或現(xiàn)澆板帶）；當(dāng)墻體高度4.0m時(shí)，應(yīng)增設(shè)水平系梁。2）當(dāng)墻上遇有門洞時(shí)，門洞上部應(yīng)設(shè)置與框架柱或墻體連接且沿墻貫穿的水平系梁（或現(xiàn)澆板帶）。3）當(dāng)遇有窗洞時(shí)，洞口上部及下部都要設(shè)置系梁，且上部系梁應(yīng)沿墻貫穿并與兩端框架柱、構(gòu)造柱或墻體連接。4）當(dāng)門窗洞1.5m時(shí)，可用過梁塊（U型塊）內(nèi)配置310鋼筋作為過梁；當(dāng)門窗洞1.5m時(shí)，洞口上部應(yīng)現(xiàn)澆混凝土過梁且過梁與系梁結(jié)合并沿墻貫穿且與框架柱、構(gòu)造柱或墻體連接。5）門窗洞口、預(yù)留洞口寬度300mm時(shí)，洞口上部設(shè)過梁

57、。2.5.2.6墻體砌筑1）撂底：依照?qǐng)D紙各部位尺寸、上下皮相錯(cuò)縫搭砌尺寸，排磚撂底，由門窗洞口向兩側(cè)排磚，使組砌方法合理，便于操作。本工程撂底是特不引起注意，外墻的砌筑，從撂底時(shí)就要同外墻皮平齊，將臺(tái)出在內(nèi)側(cè)，在抹灰后與結(jié)構(gòu)墻皮平；內(nèi)墻的砌筑，從撂底時(shí)就要依據(jù)墻面的一側(cè)平，另一側(cè)抹灰后與結(jié)構(gòu)墻皮平。有防水要求的衛(wèi)生間后砌墻下面澆筑200mm高的C20細(xì)石混凝土現(xiàn)澆條帶；其他房間后砌墻的底皮磚必須在磚孔內(nèi)灌滿砼并振搗密實(shí)后才能接著往上砌筑。2）砌塊組砌方法應(yīng)正確，墻端部利用半長(zhǎng)砌塊（195mm長(zhǎng)）進(jìn)行錯(cuò)縫（不小于90mm），當(dāng)墻端部不足主、半砌塊尺寸時(shí)可采納無齒鋸切割。砌筑時(shí)上下皮錯(cuò)縫搭砌，搭

58、接長(zhǎng)度為200mm，每?jī)善ひ谎h(huán)，個(gè)不不能對(duì)孔時(shí)，同意錯(cuò)孔砌筑,但搭接長(zhǎng)度不應(yīng)小于90mm。嚴(yán)峻掉角的砌塊不宜使用。留槎時(shí)應(yīng)留斜槎，留槎高度不得超過1.2m。砌塊磚墻應(yīng)拉通線砌筑，并應(yīng)隨砌隨吊、靠，確保墻體垂直度、平坦度不超過4mm。3）BM砌塊采納專用砂漿砌筑，機(jī)械攪拌，攪拌時(shí)刻不小于1.5min，水平和豎向灰縫5mm，水平縫滿鋪，并用專用鋪灰器鋪漿。豎縫只在砌塊兩端抹專用砌筑砂漿擠緊，砌筑時(shí)不得出現(xiàn)瞎縫、透明縫。每砌一皮砌塊，就位校正后用砂漿灌垂直縫，隨后進(jìn)行刮縫，將多余砂漿用大鏟刮平，收回灰斗內(nèi)。砂漿應(yīng)隨拌隨用，粘結(jié)砂漿必須在拌合后1h內(nèi)用完，嚴(yán)禁使用過夜砂漿。4）砌筑2-3皮進(jìn)行芯柱孔

59、C20砼澆筑，澆灌前先清除落地灰等雜物。5）墻體頂部最上一皮磚用實(shí)心塊或U形塊（封底朝上）砌筑,與梁或板底下部留出30mm的空隙用干硬性砂漿或細(xì)石砼填實(shí)。6）砌塊每日砌筑高度不宜大于1.6米，低溫季節(jié)應(yīng)適當(dāng)降低。24h后方可接著砌筑。砌體轉(zhuǎn)角和交接部位應(yīng)同時(shí)砌筑，對(duì)不能同時(shí)砌筑又必須留設(shè)臨時(shí)刻斷處，應(yīng)砌成斜槎，留槎高度不得超過1.2m。7)當(dāng)墻體砌筑高度大于1.2m時(shí)，可搭設(shè)臨時(shí)砌筑腳手架。腳手架立桿橫距1200，縱距1500，橫桿步距1800，當(dāng)腳手架高度大于3m時(shí)，外側(cè)加斜撐1500。8）關(guān)于暖氣片等較重設(shè)備的固定件應(yīng)該用C20砼將相應(yīng)砌塊部位填實(shí)。2.5.2.7水電處理水電留槽、留洞時(shí)，

60、處理方法兩種，第一種處理方法是隨砌筑工程同步進(jìn)行管路安裝；另一種處理方法是在砌筑工程完成之后，抹灰之前，進(jìn)行立管剔槽處理，剔槽深30，寬60，用切割機(jī)進(jìn)行切割剔槽。管路安裝完畢后，用干硬性混凝土填實(shí)，外側(cè)用L=20300圓釘釘牢100寬鋼板網(wǎng)，最后進(jìn)行抹灰作業(yè)。本方案要求采納第一種方法，即水電管線留置隨工程砌筑同步進(jìn)行。第二種方法為局部改線時(shí)的處理方法，應(yīng)盡量幸免。2.5.3質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)1）砌塊和原材料、技術(shù)性能、強(qiáng)度、品種必須符合設(shè)計(jì)要求，并有出廠合格證。2）砂漿強(qiáng)度等級(jí)達(dá)到設(shè)計(jì)要求，用標(biāo)準(zhǔn)試模制作試塊，每一檢驗(yàn)批且不超過250m3砌體的各種類型及強(qiáng)度等級(jí)的砌筑砂漿每臺(tái)攪拌機(jī)應(yīng)至少抽檢一次，制作