精選表面防腐加工工藝流程介紹

1、金屬材料以及由它們制成的結構物，在自然環(huán)境中或者在工況條件下，由于與其所處環(huán)境介質發(fā)生化學或者電化學作用而引起的腐蝕。而且腐蝕破壞的形式種類很多，在不同環(huán)境條件下引起金屬腐蝕的原因不盡相同，而且影響因素也非常復雜。利用現代物理、化學、金屬學和熱處理等學科的技術來改變零件外表的狀況和性質，使之與心部材料作優(yōu)化組合，以到達預定性能要求的工藝方法，稱為外表處理工藝。外表處理的作用：提高外表耐蝕性和耐磨性，減緩、消除和修復材料外表的變化及損傷；使普通材料獲得具有特殊功能的外表；節(jié)約能源、降低本錢、改善環(huán)境。金屬外表防腐處理工藝分類，總共可以分為4大類：外表改性技術、外表合金化技術、外表轉化膜技術和外表

2、覆膜技術。外表改性技術外表淬火外表淬火是指在不改變鋼的化學成分及心部組織情況下，利用快速加熱將表層奧氏體化后進行淬火以強化零件外表的熱處理方法。外表淬火的主要方法有火焰淬火和感應加熱，常用的熱源有氧乙炔或氧丙烷等火焰等。激光外表強化激光外表強化是用聚焦的激光束射向工件外表，在極短時間內將工件表層極薄的材料加熱到相變溫度或熔點以上的溫度，又在極短時間內冷卻，使工件外表淬硬強化。激光外表強化可以分為激光相變強化處理、激光外表合金化處理和激光熔覆處理等。噴丸噴丸強化是將大量高速運動的彈丸噴射到零件外表上，猶如無數個小錘錘擊金屬外表，使零件表層和次表層發(fā)生一定的塑性變形而實現強化的一種技術。滾壓滾壓是

3、在常溫下用硬質滾柱或滾輪施壓于旋轉的工件外表，并沿母線方向移動，使工件外表塑性變形、硬化，以獲得準確、光潔和強化的外表或者特定花紋的外表處理工藝。拉絲拉絲是指在外力作用下使金屬強行通過模具，金屬橫截面積被壓縮，并獲得所要求的橫截面積形狀和尺寸的外表處理方法稱為金屬拉絲工藝。拋光拋光是對零件外表進行修飾的一種光整加工方法，一般只能得到光滑外表，不能提高甚至不能保持原有的加工精度，隨預加工狀況不同，拋光后的Ra值可達1.60.008m。外表合金化技術化學外表熱處理外表合金化技術的典型工藝就是化學外表熱處理。是將工件置于特定介質中加熱保溫，使介質中活性原子滲入工件表層從而改變工件表層化學成分和組織，

4、進而改變其性能的熱處理工藝。與外表淬火相比，化學外表熱處理不僅改變鋼的表層組織，還改變其化學成分。根據滲入的元素不同，化學熱處理可分為滲碳、氮化、多元共滲、滲其他元素等?；瘜W熱處理過程包括分解、吸收、擴散三個根本過程。化學外表熱處理主要的兩種方式就是滲碳和滲氮。外表轉化膜技術發(fā)黑與磷化發(fā)黑：鋼材或鋼件在空氣-水蒸氣或化學藥物中加熱到適當溫度使其外表形成一層藍色或黑色氧化膜的工藝。也成為發(fā)藍。磷化：工件鋼鐵或鋁、鋅件浸入磷化液某些酸式磷酸鹽為主的溶液，在外表沉積形成一層不溶于水的結晶型磷酸鹽轉換膜的過程，稱之為磷化。陽極氧化主要是指鋁及鋁合金的陽極氧化。陽極氧化是將鋁或鋁合金制件浸沉于酸性電解液

5、中，在外電流作用下作為陽極，在制件外表上形成與基體牢固結合的防蝕氧化膜層。這層氧化膜具有防護性、裝飾性、絕緣性、耐磨性等特殊特性。陽極氧化前要經過拋光、除油、清洗等預處理，其后要進行沖洗、著色和封閉等處理。外表覆膜技術熱噴涂熱噴涂是將金屬或非金屬材料加熱熔化，靠壓縮氣體連續(xù)吹噴到制件外表上，形成與基體牢固結合的涂層，從制件表層獲得所需要的物理化學性能。利用熱噴涂技術可改善材料的耐磨性、耐蝕性、耐熱性及絕緣性等。真空鍍真空鍍，就是在真空條件下，通過蒸餾或濺射等方式在金屬外表沉積各種金屬和非金屬薄膜的外表處理工藝。通過真空鍍的方式可以得到非常薄的外表鍍層，同時具有速度快、附著力好、污染物少等優(yōu)點。

6、電鍍電鍍是一種電化學和氧化復原的過程。以鍍鎳為例：將金屬制件浸在金屬鹽NiSO4的溶液中作為陰極，金屬鎳板作為陽極，接通直流電源后再制件上就會沉積出金屬鍍鎳層。電鍍方法分為普通電鍍和特種電鍍。氣相沉積氣相沉積技術是指將含有沉積元素的氣相物質，通過物理或化學的方法沉積在材料外表形成薄膜的一種新型鍍膜技術。根據沉積過程的原理不同，氣相沉積技術可分為物理氣相沉積(PVD)和化學氣相沉積(CVD)兩大類。電泳電泳涂裝(是利用外加電場使懸浮于電泳液中的顏料和樹脂等微粒定向遷移并沉積于電極之一的基底外表的涂裝方法。具有水溶性、無毒、易于 HYPERLINK /lemma/ShowInnerLink.htm

7、?lemmaId=7622023&ss_c=ssc.citiao.link t /_blank 自動化控制等特點，迅速在汽車、建材、五金、家電等行業(yè)得到廣泛的應用。其中電泳加工是金屬外表防腐工藝中常用的技術，廣泛應用于各種行業(yè)，且性能好、環(huán)保、價格親民，受到加工行業(yè)的青睞。天津市麗川電力裝備有限公司成立于2023年，坐落于天津市東麗區(qū)華明高新技術產業(yè)區(qū)，占地33000平方米，建筑面積18700平方米，注冊資金3000萬元，是一家集研發(fā)及生產為一體的綜合性企業(yè)，擁有專業(yè)研發(fā)技術人員6人，管理人員11人，企業(yè)每年投入不低于10%的資金用于裝備制造以及電泳漆外表防腐處理的研發(fā)，截止目前，已獲得21項

8、專利。 機械制造業(yè)務主要集中于：機械零部件的研發(fā)制造；核電專用零部件制造；汽車零部件制造；生產線周轉臺車制造；倉儲用托盤托架制造；鋼鐵制品進出口。 電泳漆防腐外表處理：本公司擁有一條陰極電泳漆自動化生產線，從產品脫酯、酸洗、中和、硅烷、水洗、電泳、固化全部自動化完成，公司配備化學實驗室對以上環(huán)節(jié)實施過程數據監(jiān)控，配備鹽霧試驗、附著力試驗、測厚儀等對電泳結果進行驗證，確保產品防腐性能得到保障。公司主要工藝包括：焊接CO2氣保焊、氬弧焊、自動焊、對焊；數控車；數控銑；沖壓；剪切；折彎板材折彎、管材折彎；熱處理；陰級電泳；靜電噴漆；鋼管雙端法蘭一體成型此技術現已應用于核電工業(yè)，該技術還可廣泛應用于大型管路法蘭連接、輸水、輸氣以及特殊工況條件的法蘭連接，可脫離焊接實現法蘭一體連接。多年來，公司始終秉承“創(chuàng)新是開展的動