焊接基礎(chǔ)知識(shí)_第1頁
焊接基礎(chǔ)知識(shí)_第2頁
焊接基礎(chǔ)知識(shí)_第3頁
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焊接基礎(chǔ)知識(shí)_第5頁
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文檔簡(jiǎn)介

1、關(guān)于焊接基礎(chǔ)知識(shí)第一張,PPT共八十四頁,創(chuàng)作于2022年6月一、概述 焊接是一種生產(chǎn)不可拆卸的結(jié)構(gòu)的工藝方法,是指通過加熱或加壓,或兩者兼用,并且用或不用填充材料,使焊件達(dá)到原子結(jié)合的一種加工方法。 or 兩種或兩種以上材質(zhì)(同種或異種),通過加熱或加壓或二者并用,來達(dá)到原子之間的結(jié)合而形成永久性連接的工藝過程叫焊接 隨著近代科學(xué)技術(shù)的發(fā)展,焊接已成為一門獨(dú)立的科學(xué),并廣泛應(yīng)用于國(guó)民經(jīng)濟(jì)的各個(gè)領(lǐng)域。 焊接技術(shù)就是高溫或高壓條件下,使用焊接材料(焊條或焊絲)將兩塊或兩塊以上的母材(待焊接的工件)連接成一個(gè)整體的操作方法。第二張,PPT共八十四頁,創(chuàng)作于2022年6月焊接在各行各業(yè)的用途第三張,

2、PPT共八十四頁,創(chuàng)作于2022年6月焊接的優(yōu)點(diǎn)優(yōu)點(diǎn):1.節(jié)省材料,減輕重量,經(jīng)濟(jì)效益好2.簡(jiǎn)化加工與裝配工序,生產(chǎn)周期短,生產(chǎn)效率高3.結(jié)構(gòu)強(qiáng)度高,接頭密封性好4.為結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)提供較大的靈活性5.焊接工藝過程容易實(shí)現(xiàn)機(jī)械化和自動(dòng)化 補(bǔ)充:焊接產(chǎn)品比鉚接件、鑄件和鍛件重量輕,對(duì)于交通運(yùn)輸工具來說可以減輕自重,節(jié)約能量。焊接的密封性好,適于制造各類容器。發(fā)展聯(lián)合加工工藝,使焊接與鍛造、鑄造相結(jié)合,可以制成大型、經(jīng)濟(jì)合理的鑄焊結(jié)構(gòu)和鍛焊結(jié)構(gòu),經(jīng)濟(jì)效益很高。采用焊接工藝能有效利用材料,焊接結(jié)構(gòu)可以在不同部位采用不同性能的材料,充分發(fā)揮各種材料的特長(zhǎng),達(dá)到經(jīng)濟(jì)、優(yōu)質(zhì)。焊接已成為現(xiàn)代工業(yè)中一種不可缺少,而

3、且日益重要的加工工藝方法。第四張,PPT共八十四頁,創(chuàng)作于2022年6月焊接的缺點(diǎn)缺點(diǎn):1.焊接結(jié)構(gòu)容易引起較大的殘余變形和焊接內(nèi)應(yīng)力。2.焊接接頭中存在一定數(shù)量的缺陷,如氣孔、加渣、未焊透、未熔合等3.焊接接頭有較大的性能不均勻性4.焊接過程中產(chǎn)生高溫,強(qiáng)光,及一些有毒氣體,對(duì)人體有一定的損害第五張,PPT共八十四頁,創(chuàng)作于2022年6月二、常用焊接方法及應(yīng)用壓焊第六張,PPT共八十四頁,創(chuàng)作于2022年6月常用焊接方法及應(yīng)用熔化焊第七張,PPT共八十四頁,創(chuàng)作于2022年6月常用焊接方法及應(yīng)用熔化焊第八張,PPT共八十四頁,創(chuàng)作于2022年6月常用焊接方法及應(yīng)用壓焊第九張,PPT共八十四頁

4、,創(chuàng)作于2022年6月常用焊接方法及應(yīng)用壓焊第十張,PPT共八十四頁,創(chuàng)作于2022年6月常用焊接方法及應(yīng)用釬焊第十一張,PPT共八十四頁,創(chuàng)作于2022年6月熔焊熔焊是在焊接過程中將工件接口加熱至熔化狀態(tài),不加壓力完成焊接的方法。熔焊時(shí),熱源將待焊兩工件接口處迅速加熱熔化,形成熔池。熔池隨熱源向前移動(dòng),冷卻后形成連續(xù)焊縫而將兩工件連接成為一體。在熔焊過程中,如果大氣與高溫的熔池直接接觸,大氣中的氧就會(huì)氧化金屬和各種合金元素。大氣中的氮、水蒸汽等進(jìn)入熔池,還會(huì)在隨后冷卻過程中在焊縫中形成氣孔、夾渣、裂紋等缺陷,惡化焊縫的質(zhì)量和性能。為了提高焊接質(zhì)量,人們研究出了各種保護(hù)方法。例如,氣體保護(hù)電弧

5、焊就是用氬、二氧化碳等氣體隔絕大氣,以保護(hù)焊接時(shí)的電弧和熔池率;又如鋼材焊接時(shí),在焊條藥皮中加入對(duì)氧親和力大的鈦鐵粉進(jìn)行脫氧,就可以保護(hù)焊條中有益元素錳、硅等免于氧化而進(jìn)入熔池,冷卻后獲得優(yōu)質(zhì)焊縫。第十二張,PPT共八十四頁,創(chuàng)作于2022年6月壓焊壓焊是在加壓條件下,使兩工件在固態(tài)下實(shí)現(xiàn)原子間結(jié)合,又稱固態(tài)焊接。常用的壓焊工藝是電阻對(duì)焊,當(dāng)電流通過兩工件的連接端時(shí),該處因電阻很大而溫度上升,當(dāng)加熱至塑性狀態(tài)時(shí),在軸向壓力作用下連接成為一體。各種壓焊方法的共同特點(diǎn)是在焊接過程中施加壓力而不加填充材料。多數(shù)壓焊方法如擴(kuò)散焊、高頻焊、冷壓焊等都沒有熔化過程,因而沒有象熔焊那樣的有益合金元素?zé)龘p,和

6、有害元素侵入焊縫的問題,從而簡(jiǎn)化了焊接過程,也改善了焊接安全衛(wèi)生條件。同時(shí)由于加熱溫度比熔焊低、加熱時(shí)間短,因而熱影響區(qū)小。許多難以用熔化焊焊接的材料,往往可以用壓焊焊成與母材同等強(qiáng)度的優(yōu)質(zhì)接頭。第十三張,PPT共八十四頁,創(chuàng)作于2022年6月釬焊釬焊是使用比工件熔點(diǎn)低的金屬材料作釬料,將工件和釬料加熱到高于釬料熔點(diǎn)、低于工件熔點(diǎn)的溫度,利用液態(tài)釬料潤(rùn)濕工件,填充接口間隙并與工件實(shí)現(xiàn)原子間的相互擴(kuò)散,從而實(shí)現(xiàn)焊接的方法。第十四張,PPT共八十四頁,創(chuàng)作于2022年6月三、焊接接頭及焊縫、坡口焊接接頭的結(jié)構(gòu):電弧焊接頭包括4部分: 焊縫、熔合區(qū)、熱影響區(qū)、焊縫附近的母材。 a)對(duì)接接頭 b)搭接

7、接頭第十五張,PPT共八十四頁,創(chuàng)作于2022年6月焊接接頭的基本形式焊接接頭(簡(jiǎn)稱接頭):用焊接方法連接的接頭。常用的焊接接頭: 對(duì)接接頭、T形接頭、十字接頭、搭接接頭、角接接頭、端接接頭、套管接頭、斜對(duì)接接頭、卷邊接頭、鎖底對(duì)接接頭等。 第十六張,PPT共八十四頁,創(chuàng)作于2022年6月焊接接頭對(duì)接接頭1、對(duì)接接頭 它是各沖焊接結(jié)構(gòu)中采用最多、也是最完善的一種接頭形式,具有受力好、強(qiáng)度大和節(jié)省金屬材料的特點(diǎn)。 但是,由于是兩焊件對(duì)接連接,被連接件邊緣加工及裝配要求則較高。在焊接生產(chǎn)中,通常使對(duì)接接頭的焊縫略高于母材板面。由于余高的存在造成構(gòu)件表面的不光滑,在焊縫與母材的過渡處會(huì)引起應(yīng)力集中。

8、 對(duì)接接頭的幾種形式 第十七張,PPT共八十四頁,創(chuàng)作于2022年6月焊接接頭T形接頭2、T形接頭 將相互垂直的被連接件用角焊縫連接起來的接頭稱為T形(十字)接頭。 T形(十字)接頭能承受各種方向的力和力矩。T形接頭是各種箱型結(jié)構(gòu)中最常見的接頭形式,在壓力容器制造中,插入式管子與筒體的連接、人孔加強(qiáng)圈與筒體的連接等也都屬于這一類。 由于T形(十字)接頭焊縫向母材過渡較急劇,接頭在外力作用下力線扭曲很大,造成應(yīng)力分布極不均勻、且比較復(fù)雜,在角焊縫根部和趾部都有很大的應(yīng)力集中。保證焊透是降低T形接頭應(yīng)力集中的重要措施之一。T形接頭第十八張,PPT共八十四頁,創(chuàng)作于2022年6月焊接接頭搭接接頭3、

9、搭接接頭 兩塊板料相疊,而在端部或側(cè)面進(jìn)行角焊,或加上塞焊縫、槽焊縫連接的接頭稱為搭接接頭。 由于搭接接頭中兩鋼板中心線不一致,受力時(shí)產(chǎn)生附加彎矩,會(huì)影響焊縫強(qiáng)度,因此,一般鍋爐、壓力容器的主要受壓元件的焊縫都不用搭接形式。 由于搭接接頭使構(gòu)件形狀發(fā)生較大的變化,所以應(yīng)力集中要比對(duì)接接頭的情況復(fù)雜得多,而且接頭的應(yīng)力分布極不均勻。 在搭接接頭中,根據(jù)搭接角焊縫受力方向的不同,可以將搭接角焊縫分為正面角焊縫、側(cè)面角焊縫和斜向角焊縫。第十九張,PPT共八十四頁,創(chuàng)作于2022年6月焊接接頭搭接接頭搭接接頭除兩鋼板疊在端面或側(cè)面焊接外,還有開槽焊和塞焊(圓孔和長(zhǎng)孔)等。 開槽焊搭接接頭:先將被連接件

10、沖切成槽,然后用焊縫金屬填滿該槽,槽焊焊縫斷面為矩形,其寬為被連接件厚度的兩倍,開槽長(zhǎng)度應(yīng)比搭接長(zhǎng)度稍短一些。第二十張,PPT共八十四頁,創(chuàng)作于2022年6月焊接接頭搭接接頭塞焊:是在被連接的鋼板上鉆孔來代替槽焊的槽,用焊縫金屬將孔填滿使兩板連接起來,塞焊可分為圓孔內(nèi)塞焊和長(zhǎng)孔內(nèi)塞焊兩種。第二十一張,PPT共八十四頁,創(chuàng)作于2022年6月焊接接頭角接接頭4、角接接頭 角接頭多用于箱形構(gòu)件,騎座式管接頭和筒體的連接,小型鍋爐中火筒和封頭連接也屬于這種形式。 與T形接頭類似,單面焊的角接接頭承受反向彎矩的能力極低,除了鋼板很薄或不重要的結(jié)構(gòu)外,一般都應(yīng)開坡口兩面焊,否則不能保證質(zhì)量。 第二十二張,

11、PPT共八十四頁,創(chuàng)作于2022年6月焊接接頭的選擇 選擇接頭形式時(shí),主要根據(jù)產(chǎn)品的結(jié)構(gòu),并綜合考慮受力條件、加工成本等因素。 例如: 對(duì)接接頭具有受力均勻、節(jié)省金屬等優(yōu)點(diǎn),故應(yīng)用最多。但是,對(duì)接接頭對(duì)下料尺寸和組裝的要求比較嚴(yán)格。 T形接頭焊縫大多數(shù)情況下只承受較小的切應(yīng)力或僅作為聯(lián)系焊縫。 搭接接頭對(duì)裝配要求不高,也易于裝配,但接頭承載能力低,一般用在不重要的結(jié)構(gòu)中。 焊接接頭的設(shè)計(jì)中對(duì)焊縫質(zhì)量的要求、焊縫尺寸大小、焊縫位置、工件厚度、幾何尺寸、施工條件等不同,決定了在選擇焊接方法和制定工藝時(shí)的多樣性。 合理的焊接接頭設(shè)計(jì)與選擇不僅能保證鋼結(jié)構(gòu)的焊縫和整體的強(qiáng)度,還可以簡(jiǎn)化生產(chǎn)工藝,節(jié)省制

12、造成本。 第二十三張,PPT共八十四頁,創(chuàng)作于2022年6月焊接接頭的選擇設(shè)計(jì)和選擇焊接接頭的主要因素:(1)保證焊接接頭滿足使用要求;(2)接頭形式能保證選擇的焊接方法正常施焊;(3)接頭形式應(yīng)盡量簡(jiǎn)單,盡量采用平焊和自動(dòng)焊焊接方法,少采用仰焊和立焊,且最大應(yīng)力盡量不設(shè)在焊縫上;(4)焊接工藝能保證焊接接頭在設(shè)計(jì)溫度和腐蝕介質(zhì)中正常工作;(5)焊接變形和應(yīng)力小,能滿足施工要求所需的技術(shù)、人員和設(shè)備的條件;(6)盡量使焊縫設(shè)計(jì)成聯(lián)系焊縫;(7)焊接接頭便于檢驗(yàn);(8)焊接前的準(zhǔn)備和焊接所需費(fèi)用低;(9)對(duì)角焊縫不宜選擇和設(shè)計(jì)過大的焊角尺寸,試驗(yàn)證明,大尺寸角焊縫的單位面積承載能力較低等。第二十

13、四張,PPT共八十四頁,創(chuàng)作于2022年6月焊接接頭的選擇第二十五張,PPT共八十四頁,創(chuàng)作于2022年6月焊接接頭的選擇第二十六張,PPT共八十四頁,創(chuàng)作于2022年6月焊縫的基本形式一、焊縫的基本形式焊縫:焊件經(jīng)焊接后所形成的結(jié)合部分。分類:1、按空間位置可分為:平焊縫、橫焊縫、立焊縫、仰焊縫;2、按結(jié)合方式可分為:對(duì)接焊縫、角焊縫、塞焊縫;3、按焊縫斷續(xù)情況可分為:連續(xù)焊縫、斷續(xù)焊縫;4、按承載方式可分為:工作焊縫、聯(lián)系焊縫。 焊縫是構(gòu)成焊接接頭的主體部分,對(duì)接接頭焊縫、角接接頭焊縫是焊縫的基本形式。第二十七張,PPT共八十四頁,創(chuàng)作于2022年6月焊縫的基本形式1、對(duì)接焊縫 對(duì)接焊縫是

14、沿著兩個(gè)焊件之間形成的,有不開坡口(或開I形坡口)和開坡口的兩種。焊縫表面形狀有上凸的和與表面平齊的。不開坡口開坡口第二十八張,PPT共八十四頁,創(chuàng)作于2022年6月焊縫的基本形式2、角焊縫角焊縫截面形狀 第二十九張,PPT共八十四頁,創(chuàng)作于2022年6月焊縫的基本形式3、工作焊縫和聯(lián)系焊縫工作焊縫(又稱承載焊縫): 焊縫與焊件串聯(lián)成整體主要承擔(dān)載荷的作用。焊縫一旦斷裂,鋼結(jié)構(gòu)就立即受到嚴(yán)重破壞。第三十張,PPT共八十四頁,創(chuàng)作于2022年6月焊縫的基本形式聯(lián)系焊縫(又稱非承載焊縫) 焊縫與兩個(gè)或兩個(gè)以上的焊件并聯(lián)成整體(即連接作用),焊縫不直接承擔(dān)載荷,工作中受力很小,焊縫一旦斷裂,結(jié)構(gòu)不會(huì)

15、立即失效。第三十一張,PPT共八十四頁,創(chuàng)作于2022年6月焊縫的布置對(duì)比 1.避開應(yīng)力最大處; 2.焊縫遠(yuǎn)離加工面; 3.對(duì)稱布置變形小; 4.焊縫布置求分散; 5.便于操作想周到; 6.盡量平焊效率高。焊縫布置的一般原則:第三十二張,PPT共八十四頁,創(chuàng)作于2022年6月焊縫的布置對(duì)比第三十三張,PPT共八十四頁,創(chuàng)作于2022年6月焊縫的布置對(duì)比第三十四張,PPT共八十四頁,創(chuàng)作于2022年6月焊縫的布置對(duì)比第三十五張,PPT共八十四頁,創(chuàng)作于2022年6月焊縫的布置對(duì)比第三十六張,PPT共八十四頁,創(chuàng)作于2022年6月焊縫的布置對(duì)比第三十七張,PPT共八十四頁,創(chuàng)作于2022年6月坡口

16、的基本形式坡口簡(jiǎn)介坡口:根據(jù)設(shè)計(jì)或工藝需要,在焊件的待焊部位加工成一定幾何形狀并經(jīng)裝配后構(gòu)成的溝槽。開坡口:用機(jī)械、火焰或電弧等加工坡口的過程。開坡口的目的:(1)是為保證電弧能深入到焊縫根部使其焊透,并獲得良好的焊縫成形以及便于清渣。(2)對(duì)于合金鋼來說,坡口還能起到調(diào)節(jié)母材金屬和填充金屬比例(即熔合比)的作用。 第三十八張,PPT共八十四頁,創(chuàng)作于2022年6月坡口的基本形式坡口類型(1)根據(jù)板厚不同,對(duì)接焊縫的焊接邊緣可分為卷邊、平對(duì)或加工成為V形、X形、K形和U形等坡口。第三十九張,PPT共八十四頁,創(chuàng)作于2022年6月坡口的基本形式 (2)根據(jù)焊件厚度、結(jié)構(gòu)形式及承載情況不同,角接接

17、頭和T形接頭的坡口形式可分為I形、帶鈍邊的單邊V形坡口和K形坡口等。角接和T形接頭的坡口a) I形 b) 單邊V形(帶鈍邊) c) K形(帶鈍邊) 第四十張,PPT共八十四頁,創(chuàng)作于2022年6月坡口的設(shè)計(jì)原則坡口的設(shè)計(jì)原則 坡口的形式和尺寸主要根據(jù)鋼結(jié)構(gòu)的板厚、選用的焊接方法、焊接位置 和焊接工藝等來選擇和設(shè)計(jì)。 1) 焊縫中填充的材料少; 2) 具有好的可焊性; 3) 坡口的形狀應(yīng)容易加工; 4) 便于調(diào)整焊接變形;第四十一張,PPT共八十四頁,創(chuàng)作于2022年6月坡口的設(shè)計(jì)原則 一般情況下,焊條電弧焊焊接6mm厚度的焊件和自動(dòng)焊焊接14mm以下厚度的焊件時(shí),可以不開坡口就可以得到合格的焊

18、縫,但板間要留有一定的間隙,以保證熔敷金屬填滿熔池,確保焊透。 鋼板超過上述厚度時(shí),電弧不能熔透鋼板,應(yīng)考慮開坡口。第四十二張,PPT共八十四頁,創(chuàng)作于2022年6月四、常用焊接符號(hào) 焊接圖是圖示焊接加工要求的一種圖樣,它應(yīng)將焊接件的結(jié)構(gòu)、與焊接的有關(guān)內(nèi)容表示清楚。(1) 在視圖中焊縫的畫法在視圖中,焊縫可用一組細(xì)實(shí)線圓弧或直線段(允許徒手畫)表示,如圖15-1a、b、c所示,也可采用粗實(shí)線(線寬為2b3b)表示,如圖15-1d、e、f所示。(2) 在剖視圖或斷面圖中焊縫的畫法在剖視圖或斷面圖中,焊縫的金屬熔焊區(qū)通常應(yīng)涂黑表示,若同時(shí)需要表示坡口等的形狀時(shí),可用粗實(shí)線繪制熔焊區(qū)的輪廓,用細(xì)實(shí)線

19、畫出焊接前的坡口形狀,如圖15-1g、h所示。(3) 在軸測(cè)圖中焊縫的畫法用軸測(cè)圖示意地表示焊縫的畫法如圖15-1i所示:圖15-1第四十三張,PPT共八十四頁,創(chuàng)作于2022年6月常用焊接符號(hào) 常見的焊接接頭型式有:對(duì)接、搭接和T形接等。焊縫又有對(duì)接焊縫、點(diǎn)焊縫和角焊縫等,如圖15-2所示。圖15-2 常見的焊縫和焊接接頭型式 為了簡(jiǎn)化圖樣上焊縫的表示方法,一般應(yīng)采用焊縫符號(hào)表示。焊縫符號(hào)一般由基本符號(hào)和指引線組成。必要時(shí)還可以加上輔助符號(hào)、補(bǔ)充符號(hào)和焊縫尺寸符號(hào)等。第四十四張,PPT共八十四頁,創(chuàng)作于2022年6月基本焊接符號(hào)基本符號(hào)基本符號(hào)是表示焊縫橫剖面形狀的符號(hào),它采用近似于焊縫橫剖

20、面形狀的符號(hào)表示,如圖15-1所示。基本符號(hào)采用實(shí)線繪制(線寬約為0.7b)。圖15-1 基本符號(hào)第四十五張,PPT共八十四頁,創(chuàng)作于2022年6月基本焊接符號(hào)第四十六張,PPT共八十四頁,創(chuàng)作于2022年6月輔助符號(hào)&補(bǔ)充符號(hào)輔助符號(hào)輔助符號(hào)是表示焊縫表面形狀特征的符號(hào),線寬要求同基本符號(hào),見表15-2。不需確切地說明焊縫的表面形狀時(shí),可以不用輔助符號(hào)。補(bǔ)充符號(hào)補(bǔ)充符號(hào)是為了補(bǔ)充說明焊縫的某些特征而采用的符號(hào),見表15-3。表15-3 補(bǔ)充符號(hào)表15-2 輔助符號(hào)第四十七張,PPT共八十四頁,創(chuàng)作于2022年6月尺寸符號(hào)&外形符號(hào)尺寸符號(hào)基本符號(hào)必要時(shí)可附帶有尺寸符號(hào)及數(shù)據(jù),這些尺寸符號(hào)見表

21、15-4 。外形符號(hào)外形符號(hào)表示對(duì)焊縫表面形狀的要求。焊縫外形包括平滑,上凸,下凹。外形上的字母表示整修焊縫的方法。外形符號(hào)表15-4 尺寸符號(hào)第四十八張,PPT共八十四頁,創(chuàng)作于2022年6月指引線&箭頭線&基準(zhǔn)線指引線 = 箭頭線 + 基準(zhǔn)線(2條一條實(shí)線,一條虛線)有必要的時(shí)候允許箭頭線彎折一次;箭頭線的位置 箭頭線相對(duì)焊縫的位置一般沒有特殊要求,可以指在焊縫的正面或反面。但在標(biāo)注單邊V形焊縫、帶鈍邊的單邊V形焊縫、帶鈍邊J形焊縫時(shí),箭頭線應(yīng)指向帶有坡口一側(cè)的工件,如圖所示?;鶞?zhǔn)線的位置 基準(zhǔn)線一般應(yīng)與圖樣的底邊平行,但在特殊條件下也可與底邊垂直。 基準(zhǔn)線的虛線可以畫在基準(zhǔn)線的實(shí)線的上側(cè)

22、或下側(cè)。第四十九張,PPT共八十四頁,創(chuàng)作于2022年6月基本符號(hào)相對(duì)基準(zhǔn)線的位置 當(dāng)箭頭線直接指向焊縫正面時(shí)(即焊縫與箭頭線在接頭的同側(cè)),基本符號(hào)應(yīng)注在基準(zhǔn)線的實(shí)線側(cè);反之,基本符號(hào)應(yīng)注在基準(zhǔn)線的虛線側(cè),如圖1所示。標(biāo)注對(duì)稱焊縫和以及不致于引起誤解的雙面焊縫時(shí),可不加虛線,如圖2所示 圖1 圖2第五十張,PPT共八十四頁,創(chuàng)作于2022年6月焊縫尺寸符號(hào)及其標(biāo)注位置 焊縫尺寸符號(hào)及數(shù)據(jù)的標(biāo)注位置如圖,箭頭線應(yīng)指向帶有坡口一側(cè)的工件,如圖所示。1)焊縫橫截面上的尺寸標(biāo)在基本符號(hào)的左側(cè);2)焊縫長(zhǎng)度方向的尺寸標(biāo)在基本符號(hào)的右側(cè);3)坡口角度,坡口面角度,根部間隙等尺寸標(biāo)在基本符號(hào)的上側(cè)或下側(cè);

23、4)相同焊縫數(shù)量符號(hào)標(biāo)在尾部;5) 當(dāng)需要標(biāo)注的尺寸較多又不易分辨時(shí),可在數(shù)據(jù)前面增加相應(yīng)的尺寸符號(hào)第五十一張,PPT共八十四頁,創(chuàng)作于2022年6月標(biāo)注示例1)焊縫的標(biāo)注示例如表15-5所示。第五十二張,PPT共八十四頁,創(chuàng)作于2022年6月標(biāo)注示例2)彎管焊接圖示例 圖示彎管由3部分焊接而成,即2個(gè)法蘭和1個(gè)1/4彎管。焊縫型式為角焊縫,焊縫環(huán)繞管頭一圈。第五十三張,PPT共八十四頁,創(chuàng)作于2022年6月標(biāo)注示例3)支架焊接圖示例 圖示支架由5部分焊接而成,從主視圖上看,有三條焊縫,一處是件1和件2之間,沿件1周圍用角焊縫焊接;另兩處是件4和件3,角焊縫現(xiàn)場(chǎng)焊接。從視圖上看,有兩處焊縫,用

24、角焊縫三面焊接。第五十四張,PPT共八十四頁,創(chuàng)作于2022年6月五、焊接應(yīng)力與變形基本概念第五十五張,PPT共八十四頁,創(chuàng)作于2022年6月產(chǎn)生焊接應(yīng)力與變形的原因第五十六張,PPT共八十四頁,創(chuàng)作于2022年6月產(chǎn)生焊接應(yīng)力與變形的原因第五十七張,PPT共八十四頁,創(chuàng)作于2022年6月焊接殘余變形第五十八張,PPT共八十四頁,創(chuàng)作于2022年6月焊接殘余變形第五十九張,PPT共八十四頁,創(chuàng)作于2022年6月焊接殘余變形第六十張,PPT共八十四頁,創(chuàng)作于2022年6月焊接殘余變形第六十一張,PPT共八十四頁,創(chuàng)作于2022年6月影響殘余變形的因素第六十二張,PPT共八十四頁,創(chuàng)作于2022年6月影響殘余變形的因素第六十三張,P

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